IT201700006460A1

IT201700006460A1 - EQUIPMENT FOR MOLDING OF SHOE PARTS IN PLASTIC MATERIAL AND PROCEDURE USING THIS EQUIPMENT

Info

Publication number: IT201700006460A1
Application number: IT102017000006460A
Authority: IT
Inventors: Enrico Michelotto
Original assignee: Main Group Tech S R L
Priority date: 2017-01-23
Filing date: 2017-01-23
Publication date: 2018-07-23

Description

ATTREZZATURA PER LO STAMPAGGIO DI PARTI DI CALZATURA IN MATERIA PLASTICA E PROCEDIMENTO IMPIEGANTE TALE ATTREZZATURA EQUIPMENT FOR THE MOLDING OF PLASTIC SHOE PARTS AND PROCESS USING THIS EQUIPMENT

DESCRIZIONE DESCRIPTION

Il presente trovato ha per oggetto una attrezzatura per lo stampaggio di parti di calzatura in materia plastica ed un procedimento impiegante tale attrezzatura. The present invention relates to an equipment for molding parts of footwear in plastic material and a method using this equipment.

Nel settore dello stampaggio delle materie plastiche, sono note macchine e attrezzature per lo stampaggio di suole in poliuretano iniettate su tomaia. In the plastic material molding sector, machines and equipment for molding polyurethane soles injected on the upper are known.

Il poliuretano viene iniettato all'interno di uno stampo che include una forma su cui è calzata la tomaia. The polyurethane is injected into a mold that includes a last on which the upper is fitted.

Dopo l'iniezione, lo stampo rimane chiuso per il tempo necessario affinché il poliuretano iniettato completi la reazione chimica reticolando e aderendo alla tomaia, realizzando così la calzatura finita. After the injection, the mold remains closed for the time necessary for the injected polyurethane to complete the chemical reaction by crosslinking and adhering to the upper, thus creating the finished shoe.

Una nota tipologia di macchina per lo stampaggio di queste suole comprende una tavola rotante con un numero definito di stazioni, ciascuna portante uno stampo, ed un iniettore per l'iniezione del poliuretano negli stampi. La tavola è in grado di ruotare portando in sequenza gli stampi di fronte all'iniettore, uno ad ogni passo della tavola. A known type of machine for molding these soles comprises a rotary table with a defined number of stations, each carrying a mold, and an injector for injecting the polyurethane into the molds. The table is able to rotate bringing in sequence the molds in front of the injector, one at each step of the table.

L'iniettore viene quindi traslato in appoggio allo stampo, per iniettare all'interno di quest'ultimo il poliuretano. The injector is then moved in support of the mold, to inject the polyurethane inside the latter.

Il tempo di ciclo coincide con il passo tavola ed è dato dalla somma dei tempi di: avanzamento dell'iniettore in appoggio allo stampo, iniezione, ritorno dell'iniettore alla posizione di origine e rotazione della tavola. The cycle time coincides with the table pitch and is given by the sum of the times of: advancement of the injector in support of the mold, injection, return of the injector to the original position and rotation of the table.

La massima produzione si ottiene con il minimo tempo di ciclo, quindi producendo il maggior numero di scarpe in un determinato intervallo di tempo. Maximum production is achieved with minimum cycle time, therefore producing the greatest number of shoes in a given time interval.

Il procedimento di produzione comprende tuttavia dei tempi morti, dovuti a delle esigenze produttive e di pulizia e manutenzione come, ad esempio, il cambio colore o il cambio vite dell'iniettore, che determinano inevitabilmente un aumento del tempo ciclo, riducendo la produttività. The production process, however, includes downtime, due to production and cleaning and maintenance needs such as, for example, the color change or the screw change of the injector, which inevitably determine an increase in the cycle time, reducing productivity.

In uno stesso giro di tavola, è tipicamente prevista la produzione di suole di colori diversi, che implica il cambio colore del poliuretano nell'iniettore. L'operazione di cambio colore necessita di un certo numero di spurghi che vengono effettuati tra uno stampo e il successivo quando richiesto. In the same turn of the table, the production of soles of different colors is typically foreseen, which implies the color change of the polyurethane in the injector. The color change operation requires a certain number of purges which are carried out between one mold and the next when required.

La sostituzione della vite di miscelazione/iniezione dell'iniettore deve essere eseguita periodicamente, approssimativamente ogni venti minuti e tra l'iniezione in uno stampo e l'iniezione nel successivo. Anche questa operazione aumenta il tempo ciclo e pertanto riduce la produttività. Replacement of the injector mix / injection screw should be performed periodically, approximately every twenty minutes and between injection into one mold and injection into the next. This operation also increases the cycle time and therefore reduces productivity.

Complessivamente, le operazioni citate riducono del 20% l'efficienza della macchina, rispetto alla sua potenziale capacità produttiva. Overall, the aforementioned operations reduce the machine's efficiency by 20%, compared to its potential production capacity.

Il compito del presente trovato è quello di massimizzare la capacità produttiva nei procedimenti di stampaggio di parti di calzatura in materia plastica. The object of the present invention is to maximize the production capacity in the processes for molding shoe parts made of plastic material.

Nell'ambito di tale compito, uno scopo del trovato è quello di proporre una attrezzatura ed un procedimento per lo stampaggio di parti di calzature in materia plastica, grazie ai quali sia possibile minimizzare il tempo ciclo e quindi i tempi morti. Within this aim, an object of the invention is to propose an equipment and a method for molding parts of footwear made of plastic material, thanks to which it is possible to minimize the cycle time and therefore the dead times.

Questo compito, nonché questo ed altri scopi che meglio appariranno in seguito, sono raggiunti da una attrezzatura per lo stampaggio di parti di calzature in materia plastica, che si caratterizza per il fatto di comprendere un primo iniettore ed un secondo iniettore e mezzi di movimentazione di questi, per il loro posizionamento alternato in una posizione di iniezione in corrispondenza di una stazione di stampaggio e in rispettive posizioni di riposo. This task, as well as this and other purposes which will become clearer hereinafter, are achieved by an equipment for molding parts of footwear in plastic material, which is characterized in that it comprises a first injector and a second injector and means for moving the these, due to their alternate positioning in an injection position at a molding station and in respective rest positions.

Forma oggetto di brevetto anche un procedimento, impiegante l'attrezzatura di cui una o più delle rivendicazioni precedenti, che consiste nel: A process is also the subject of the patent, using the equipment referred to in one or more of the preceding claims, which consists of:

- posizionare detto primo iniettore in una posizione operativa di iniezione, in corrispondenza di un primo stampo riportante l'impronta di una parte di calzatura e iniettare materia plastica all'interno di detto primo stampo mediante detto primo iniettore, - positioning said first injector in an operative injection position, in correspondence with a first mold bearing the imprint of a shoe part and injecting plastic material inside said first mold by means of said first injector,

- rimuovere detto primo iniettore dalla posizione operativa e sostituire detto primo stampo con un secondo stampo riportante l'impronta di una parte di calzatura, - removing said first injector from the operative position and replacing said first mold with a second mold bearing the imprint of a shoe part,

- posizionare detto primo iniettore nella posizione operativa e iniettare materia plastica, dello stesso colore impiegato nella precedente iniezione, all'interno di detto secondo stampo mediante detto primo iniettore, - positioning said first injector in the operative position and injecting plastic material, of the same color used in the previous injection, inside said second mold by means of said first injector,

- sostituire detto primo iniettore con un secondo iniettore e sostituire detto secondo stampo con un terzo stampo, - replacing said first injector with a second injector and replacing said second mold with a third mold,

- eseguire operazioni di manutenzione/pulizia di detto primo iniettore e contemporaneamente eseguire le fasi precedenti con detto secondo iniettore e con detto terzo stampo ed un quarto stampo riportanti l'impronta di una parte di calzatura, in sostituzione rispettivamente di detto primo stampo e di detto secondo stampo, - perform maintenance / cleaning operations on said first injector and at the same time carry out the previous steps with said second injector and with said third mold and a fourth mold bearing the imprint of a part of the shoe, respectively replacing said first mold and said second mold,

- ripetere le operazioni precedenti fino ad utilizzo di tutti gli stampi del ciclo produttivo. Ulteriori caratteristiche e vantaggi del trovato risulteranno maggiormente dalla descrizione di una forma di esecuzione preferita, ma non esclusiva, del procedimento e dell'attrezzatura secondo il trovato, illustrati, a titolo indicativo e non limitativo, negli uniti disegni, in cui: - repeat the previous operations until all the molds of the production cycle are used. Further characteristics and advantages of the invention will become clearer from the description of a preferred but not exclusive embodiment of the method and equipment according to the invention, illustrated, by way of non-limiting example, in the accompanying drawings, in which:

- la figura 1 illustra l'attrezzatura secondo il trovato in una vista in pianta dall'alto; Figure 1 illustrates the equipment according to the invention in a plan view from above;

- la figura 2 illustra la prima fase del procedimento secondo il trovato; Figure 2 illustrates the first step of the method according to the invention;

- la figura 3 illustra la seconda fase del procedimento secondo il trovato; Figure 3 illustrates the second phase of the method according to the invention;

- la figura 4 illustra la terza fase del procedimento secondo il trovato; Figure 4 illustrates the third step of the method according to the invention;

- la figura 5 illustra la quarta fase del procedimento secondo il trovato; Figure 5 illustrates the fourth step of the method according to the invention;

- la figura 6 illustra la quinta fase del procedimento secondo il trovato; Figure 6 illustrates the fifth step of the method according to the invention;

- la figura 7 illustra una fase finale del procedimento secondo il trovato. Figure 7 illustrates a final step of the method according to the invention.

Con riferimento alle figure citate, l'attrezzatura secondo il trovato è indicata complessivamente con il numero di riferimento 10. With reference to the aforementioned figures, the equipment according to the invention is indicated as a whole with the reference number 10.

Essa è concepita per lo stampaggio di parti di calzature in materia plastica, in particolare nell'esempio illustrato, e non esclusivamente, per la produzione di suole in poliuretano iniettate su tomaia. It is conceived for the molding of parts of footwear in plastic material, in particular in the illustrated example, and not exclusively, for the production of polyurethane soles injected on the upper.

Essa fa parte di una macchina per lo stampaggio, che nell'esempio qui descritto e illustrato comprende una tavola rotante 11 portante un numero definito di stazioni. It is part of a molding machine, which in the example described and illustrated here comprises a rotary table 11 carrying a defined number of stations.

Al fine di semplificare la rappresentazione grafica, nei disegni è illustrata solo una porzione della tavola rotante 11, di cui sono visibili solo tre stazioni in figura 1 e cinque stazioni nelle altre figure, indicate con i riferimenti X, per la stazione di stampaggio in uso, e con X1, X2, X3, X4 per le altre stazioni. Ad ogni stazione è presente uno stampo che include una forma della calzatura da realizzare, con una tomaia calzata. In order to simplify the graphical representation, the drawings show only a portion of the rotary table 11, of which only three stations are visible in figure 1 and five stations in the other figures, indicated with the references X, for the molding station in use. , and with X1, X2, X3, X4 for the other stations. At each station there is a mold which includes a last of the shoe to be made, with a fitted upper.

L'attrezzatura 10 comprende due iniettori, cioè un primo iniettore 12a ed un secondo iniettore 12b, e mezzi di movimentazione 13 di questi iniettori, per il loro posizionamento alternato in una posizione di iniezione A in corrispondenza della stazione di stampaggio X e in rispettive posizioni di riposo B1 e B2. Queste posizioni sono indicate nelle illustrazioni schematiche delle figure da 2 a 7. The equipment 10 comprises two injectors, i.e. a first injector 12a and a second injector 12b, and means 13 for moving these injectors, for their alternate positioning in an injection position A at the molding station X and in respective positions rest B1 and B2. These positions are indicated in the schematic illustrations of Figures 2 to 7.

In figura 1 sono visibili i mezzi di movimentazione 13. Essi comprendono: Figure 1 shows the handling means 13. They include:

- un primo motore 14a per la traslazione longitudinale del primo iniettore 12a in avvicinamento e in allontanamento dalla stazione di stampaggio X, - a first motor 14a for the longitudinal translation of the first injector 12a towards and away from the molding station X,

- un secondo motore 14b per la traslazione longitudinale del secondo iniettore 12b in avvicinamento e in allontanamento dalla stazione di stampaggio X, - a second motor 14b for the longitudinal translation of the second injector 12b towards and away from the molding station X,

- un terzo motore 15 per la traslazione trasversale del primo iniettore 12a, - a third motor 15 for the transverse translation of the first injector 12a,

- un quarto motore, non visibile nelle figure, per la traslazione trasversale del secondo iniettore 12b, - a fourth motor, not visible in the figures, for the transverse translation of the second injector 12b,

- una prima guida longitudinale 16a su cui il primo motore 14a è atto a trascinare il primo iniettore 12a in direzione longitudinale di avvicinamento e allontanamento dalla stazione di stampaggio X, - a first longitudinal guide 16a on which the first motor 14a is adapted to drive the first injector 12a in the longitudinal direction of approaching and moving away from the molding station X,

- una seconda guida longitudinale 16b su cui il secondo motore 14b è atto a trascinare il secondo iniettore 12b in direzione longitudinale di avvicinamento e allontanamento dalla stazione di stampaggio X, - a second longitudinal guide 16b on which the second motor 14b is able to drive the second injector 12b in the longitudinal direction towards and away from the molding station X,

- una guida trasversale 17 su cui il terzo motore 15 è atto a traslare il primo iniettore 12a ed il secondo iniettore 12b in direzione trasversale. - a transversal guide 17 on which the third motor 15 is adapted to translate the first injector 12a and the second injector 12b in the transverse direction.

In particolare, si può notare che i due iniettori 12a e 12b sono installati al di sopra di un rispettivo piano di supporto, un primo piano 18a ed un secondo piano 18b, al di sopra dei quali sono montate rispettivamente la prima guida longitudinale 16a e la seconda guida longitudinale 16b e su cui vengono quindi spostati i due iniettori. In particular, it can be noted that the two injectors 12a and 12b are installed above a respective support plane, a first plane 18a and a second plane 18b, above which the first longitudinal guide 16a and the second longitudinal guide 16b and on which the two injectors are then moved.

I due piani 18a e 18b sono montati al di sopra della guida trasversale 17, che sostanzialmente ne permette la traslazione trasversale con gli iniettori 12a e 12b su di essi installati. The two planes 18a and 18b are mounted above the transverse guide 17, which substantially allows its transversal translation with the injectors 12a and 12b installed thereon.

L'attrezzatura 10 comprende anche dei mezzi di pulizia dei due iniettori 12a e 12b, cioè un pulisci-ugello 19 che interviene nella pulizia tra una iniezione e l'altra effettuate consecutivamente da uno stesso iniettore, un primo pulisci-testa 20a ed un secondo pulisci testa 20b rispettivamente per il primo 12a e per il secondo iniettore 12b, che vengono impiegati durante le operazioni di manutenzione, quando gli iniettori sono collocati nelle loro rispettive posizioni di riposo B1 e B2. The equipment 10 also comprises cleaning means for the two injectors 12a and 12b, i.e. a nozzle cleaner 19 which intervenes in the cleaning between one injection and the next carried out consecutively by the same injector, a first head cleaner 20a and a second head cleaner 20b for the first 12a and the second injector 12b respectively, which are used during maintenance operations, when the injectors are placed in their respective rest positions B1 and B2.

L'attrezzatura 10 può comprendere anche una lampada di riattivazione, non illustrata per semplicità, da impiegare per la riattivazione di materia plastica già presente nello stampo, prima di una sovrainiezione, ad esempio per la realizzazione di suole bicolore. The equipment 10 can also comprise a reactivation lamp, not illustrated for simplicity, to be used for reactivating plastic material already present in the mold, before over-injection, for example for the production of two-color soles.

Opportunamente, sono anche presenti un primo gruppo pompe 21a di dosaggio della materia plastica al primo iniettore 12a ed un secondo gruppo pompe 21b di dosaggio della materia plastica al secondo iniettore 12b. Conveniently, there are also a first group of pumps 21a for dosing the plastic material to the first injector 12a and a second group of pumps 21b for dosing the plastic material to the second injector 12b.

L'impiego dell'attrezzatura 10, secondo il trovato, risulta evidente dal procedimento di seguito descritto. The use of the equipment 10 according to the invention is evident from the process described below.

In un ciclo produttivo, il procedimento, impiegante l'attrezzatura 10, consiste nelle seguenti operazioni. In a production cycle, the process, using the equipment 10, consists of the following operations.

In una prima fase del procedimento, illustrata schematicamente in figura 2, il primo iniettore 12a viene posizionato in una posizione operativa A di iniezione, in corrispondenza di un primo stampo 22, nella stazione di stampaggio X, riportante l'impronta di una parte di calzatura (ad esempio la suola della scarpa destra), e la materia plastica viene iniettata all'interno del primo stampo 22 mediante il primo iniettore 12a. In a first step of the process, schematically illustrated in Figure 2, the first injector 12a is positioned in an operative injection position A, in correspondence with a first mold 22, in the molding station X, showing the imprint of a shoe part (for example the sole of the right shoe), and the plastic material is injected into the first mold 22 by means of the first injector 12a.

Queste operazioni vengono condotte finché il secondo iniettore 12b è in posizione di riposo B2. Il primo iniettore 12a viene spostato, ad esempio, a partire da una posizione intermedia C (mostrata in figura 1), per avvicinarlo alla stazione di stampaggio X in posizione operativa A, traslandolo longitudinalmente. Questa movimentazione viene effettuata mediante il primo motore 14a, facendo traslare il primo iniettore 12a lungo la prima guida longitudinale 16a. These operations are carried out until the second injector 12b is in the rest position B2. The first injector 12a is moved, for example, starting from an intermediate position C (shown in Figure 1), to bring it closer to the molding station X in the operative position A, translating it longitudinally. This movement is carried out by means of the first motor 14a, causing the first injector 12a to translate along the first longitudinal guide 16a.

In una seconda fase, illustrata schematicamente in figura 3, il primo iniettore 12a viene rimosso dalla posizione operativa e il primo stampo 22 viene sostituito con un secondo stampo 23 riportante l'impronta di una parte di calzatura (ad esempio la suola della scarpa sinistra). La rimozione del primo iniettore 12a viene eseguita solo con l'allontanamento del primo piano 18a, mediante gli stessi mezzi con cui è stato precedentemente eseguito l'avvicinamento, per portarlo in posizione intermedia C. In a second phase, schematically illustrated in Figure 3, the first injector 12a is removed from the operating position and the first mold 22 is replaced with a second mold 23 bearing the imprint of a part of the shoe (for example the sole of the left shoe) . The removal of the first injector 12a is carried out only with the removal of the first floor 18a, by means of the same means with which the approach was previously carried out, to bring it to the intermediate position C.

La sostituzione degli stampi avviene mediante rotazione della tavola rotante 11: con un passo di rotazione oraria od antioraria la stazione di stampaggio X portante il primo stampo 22 viene sostituita da quella adiacente X1, portante il secondo stampo 23, e che diventa la nuova stazione di stampaggio X. The molds are replaced by rotating the rotary table 11: with a clockwise or counterclockwise rotation step, the molding station X carrying the first mold 22 is replaced by the adjacent one X1, carrying the second mold 23, and which becomes the new molding station. molding X.

Il procedimento comprende anche la pulizia dell'ugello del primo iniettore 12a contemporaneamente alla sostituzione del primo stampo 22 con il secondo stampo 23, mediante il pulisci-ugello 19. The process also comprises cleaning the nozzle of the first injector 12a simultaneously with the replacement of the first mold 22 with the second mold 23, by means of the nozzle cleaner 19.

In una terza fase, illustrata schematicamente in figura 4, il primo iniettore 12a viene posizionato nella posizione operativa A (nel modo precedentemente descritto) e la materia plastica, dello stesso colore impiegato nella precedente iniezione, viene iniettata all'interno del secondo stampo 23 mediante il primo iniettore 12a. In a third step, schematically illustrated in Figure 4, the first injector 12a is positioned in the operating position A (in the manner previously described) and the plastic material, of the same color used in the previous injection, is injected into the second mold 23 by means of the first injector 12a.

In una quarta fase, illustrata schematicamente in figura 5, il primo iniettore 12a viene sostituito con il secondo iniettore 12b ed il secondo stampo 23 viene sostituito con un terzo stampo 24. In a fourth step, schematically illustrated in Figure 5, the first injector 12a is replaced with the second injector 12b and the second mold 23 is replaced with a third mold 24.

La sostituzione degli iniettori viene eseguita con i mezzi di movimentazione 13. Il primo iniettore 12a viene allontanato dalla stazione di stampaggio X mediante traslazione longitudinale lungo la prima guida longitudinale 16a. I due piani, primo 18a e secondo 18b, portanti i rispettivi iniettori vengono fatti traslare trasversalmente lungo la guida trasversale 17 verso destra rispetto a quanto illustrato, fino a che il primo iniettore 12a non risulta in posizione di riposo B1, davanti al primo pulisci-testa 20a, ed il secondo iniettore 12b risulta allineato alla stazione di stampaggio X. Il secondo iniettore 12b viene quindi avvicinato alla stazione di stampaggio X, in posizione operativa A, mediante traslazione longitudinale lungo la seconda guida longitudinale 16b. The replacement of the injectors is carried out with the handling means 13. The first injector 12a is moved away from the molding station X by longitudinal translation along the first longitudinal guide 16a. The two planes, first 18a and second 18b, carrying the respective injectors are made to translate transversely along the transverse guide 17 towards the right with respect to what is illustrated, until the first injector 12a is in the rest position B1, in front of the first cleaner. head 20a, and the second injector 12b is aligned with the molding station X. The second injector 12b is then approached to the molding station X, in the operative position A, by longitudinal translation along the second longitudinal guide 16b.

In una quinta fase, illustrata schematicamente in figura 6, vengono eseguite operazioni di manutenzione e/o pulizia del primo iniettore 12a durante l'esecuzione delle quattro precedenti fasi con il secondo iniettore 12b al posto del primo e con il terzo stampo 24 ed un quarto stampo 25, riportanti l'impronta di una parte di calzatura (ancora ad esempio le suole destra e sinistra di una scarpa), al posto rispettivamente del primo stampo 22 e del secondo stampo 23. In a fifth step, schematically illustrated in Figure 6, maintenance and / or cleaning operations are performed on the first injector 12a during the execution of the four previous steps with the second injector 12b instead of the first and with the third mold 24 and a fourth mold 25, bearing the imprint of a shoe part (again for example the right and left soles of a shoe), in place respectively of the first mold 22 and of the second mold 23.

Le operazioni di manutenzione e pulizia al primo iniettore 12a possono comprendere ad esempio: lo spurgo dell'iniettore per il cambio colore, la pulizia dell'ugello, il cambio vite. The maintenance and cleaning operations of the first injector 12a may include, for example: purging the injector for color change, cleaning the nozzle, changing the screw.

Le operazioni precedenti, descritte nelle cinque fasi, vengono ripetute fino all'utilizzo di tutti gli stampi del ciclo produttivo, quindi fino a che la tavola rotante 11 non compie un giro completo. Il procedimento comprende anche un'ultima fase, illustrata schematicamente in figura 7, di manutenzione straordinaria di entrambi gli iniettori, primo 12a e secondo 12b, nelle loro rispettive posizioni di riposo B1 e B2, che può essere condotta all'interno del ciclo produttivo, ad esempio nell'attesa che anche la materia plastica iniettata nell'ultimo stampo reticoli. The previous operations, described in the five phases, are repeated until all the molds of the production cycle are used, then until the rotary table 11 completes a complete revolution. The process also includes a last phase, schematically illustrated in figure 7, of extraordinary maintenance of both injectors, first 12a and second 12b, in their respective rest positions B1 and B2, which can be carried out within the production cycle, for example while waiting for the plastic material injected into the last mold to reticulate.

È da notare che i due iniettori, posizionati alternativamente in corrispondenza della stessa stazione di stampaggio X, agiscono uno in alternativa all'altro. Inoltre il loro scambio avviene durante la rotazione della tavola rotante 11. Quindi né questo scambio né le operazioni di pulizia e manutenzione possono influire sul tempo ciclo determinandone un dilatamento. It should be noted that the two injectors, positioned alternately at the same molding station X, act one in alternative to the other. Furthermore, their exchange takes place during the rotation of the rotary table 11. Therefore neither this exchange nor the cleaning and maintenance operations can affect the cycle time causing it to expand.

Questo permette di ridurre i tempi morti normalmente dovuti alle operazioni di pulizia e di manutenzione, che richiedono il fermo della macchina di stampaggio. This allows to reduce downtime normally due to cleaning and maintenance operations, which require the molding machine to stop.

Inoltre sulla tavola sono presenti un numero di stazioni idoneo a garantire che in un giro completo gli stampi rimangano chiusi per il tempo necessario alla maturazione della materia plastica, pertanto, il fatto che i due iniettori operino nella stessa stazione di stampaggio X, fa sì che il numero di stazioni della tavola non debba essere aumentato (cosa che accadrebbe se operassero ad esempio su due stazioni adiacenti, in tal caso richiedendo un aumento di due stazioni perché ogni stazione monta mezzo paio di scarpe nell'esempio), rendendo quindi la macchina più costosa. Furthermore, on the table there are a number of stations suitable to guarantee that in a complete revolution the molds remain closed for the time necessary for the maturation of the plastic material, therefore, the fact that the two injectors operate in the same molding station X, means that the number of stations on the table should not be increased (which would happen if they operated for example on two adjacent stations, in this case requiring an increase of two stations because each station is fitted with half a pair of shoes in the example), thus making the machine more expensive.

Si è in pratica constatato come il trovato raggiunga il compito e gli scopi preposti proponendo una attrezzatura ed un procedimento per lo stampaggio di parti di calzatura in materia plastica, in grado di massimizzare la capacità produttiva minimizzando i tempi morti del ciclo produttivo e quindi la durata del ciclo stesso. In practice it has been found that the invention achieves the intended aim and objects by proposing an equipment and a process for molding shoe parts in plastic material, capable of maximizing production capacity by minimizing the dead times of the production cycle and therefore the duration. of the cycle itself.

Il trovato, così concepito, è suscettibile di numerose modifiche e varianti, tutte rientranti nell'ambito del concetto inventivo; inoltre, tutti i dettagli potranno essere sostituiti da altri elementi tecnicamente equivalenti. The invention thus conceived is susceptible of numerous modifications and variations, all of which are within the scope of the inventive concept; moreover, all the details can be replaced by other technically equivalent elements.

In pratica, i materiali impiegati, purché compatibili con l'uso specifico, nonché le dimensioni e le forme contingenti, potranno essere qualsiasi a seconda delle esigenze e dello stato della tecnica. In practice, the materials employed, so long as they are compatible with the specific use, as well as the contingent shapes and dimensions, may be any according to requirements and to the state of the art.

Ove le caratteristiche e le tecniche menzionate in qualsiasi rivendicazione siano seguite da segni di riferimento, tali segni sono stati apposti al solo scopo di aumentare l'intelligibilità delle rivendicazioni e di conseguenza tali segni di riferimento non hanno alcun effetto limitante sull'interpretazione di ciascun elemento identificato a titolo di esempio da tali segni di riferimento. Where the features and techniques mentioned in any claim are followed by reference marks, these marks have been affixed for the sole purpose of increasing the intelligibility of the claims and consequently such reference marks have no limiting effect on the interpretation of each element. identified by way of example by these reference signs.

Claims

CLAIMS 1) Equipment for molding parts of footwear in plastic material, which is characterized by the fact that it comprises a first injector (12a) and a second injector (12b) and handling means (13) of these, for their alternate positioning in an injection position (A) at a molding station (X) and in respective rest positions (B1, B2).

2) Equipment, according to claim 1, which is characterized in that said handling means (13) comprise: - at least one first motor (14a) for the longitudinal translation of said first injector (12a) towards and away from said molding station (X), - at least a second motor (14b) for the longitudinal translation of said second injector (12b) towards and away from said molding station (X), - at least a third motor (15) for the transverse translation of said first injector (12a), - at least a fourth motor for the transverse translation of said second injector (12b).

3) Equipment, according to one or more of the preceding claims, which is characterized in that said handling means (13) comprise: - a first longitudinal guide (16a) on which said first motor (14a) is able to drive said first injector (12a) in the longitudinal direction towards and away from said molding station (X), - a second longitudinal guide (16b) on which said second motor (14b) is able to drive said second injector (12b) in the longitudinal direction towards and away from said molding station (X), - a transversal guide (17) on which said third motor (15) is able to translate said injectors, first (12a) and second (12b) in the transverse direction.

4) Process, using the equipment referred to in one or more of the preceding claims, which consists of: - positioning said first injector (12a) in an operative injection position (A), in correspondence with a first mold (22) bearing the imprint of a shoe part and injecting plastic material inside said first mold (22) by means of said first injector (12a), - removing said first injector (12a) from the operating position and replacing said first mold (22) with a second mold (23) bearing the imprint of a shoe part, - position said first injector (12a) in the operating position (A) and inject plastic material, of the same color used in the previous injection, into said second mold (23) by means of said first injector (12a), - replace said first injector (12a) with a second injector (12b) and replacing said second mold (23) with a third mold (24), - perform maintenance / cleaning operations on said first injector (12a) and at the same time carry out the previous steps with said second injector (12b) and with said third mold (24) and a fourth mold (25) bearing the imprint of a part of footwear, in replacement of said first mold (22) and said second mold (23) respectively, - repeat the previous operations until all the molds of the production cycle are used.

5) Process according to claim 4, which is characterized in that it comprises a last step of extraordinary maintenance of both said first and second injector (12a, 12b).

6) Process according to claim 4, which is characterized in that it comprises cleaning the nozzle of said first injector (12a) at the same time as replacing said first mold (22) with said second mold (23).