IT201600088166A1 - Procedimento di realizzazione di tessuti denim - Google Patents

Description

DESCRIZIONE

PROCEDIMENTO DI REALIZZAZIONE DI TESSUTI DENIM

La presente invenzione ha per oggetto un procedimento di realizzazione di tessuti in denim, in particolare tramite procedimenti industriale applicati su telai di tessitura di tipo Jaquard, del tipo descritto nel preambolo della prima rivendicazione.

Sono attualmente noti i tessuti di tipo denim, denominati anche comunemente tessuti Jeans.

I tessuti denim sono realizzati generalmente da un ordito in cotone e da una trama in lino.

Nei tessuti denim più comuni i fili di trama sono colorati in blu, preferibilmente in blu indigo denim, e i fili di ordito rimangono del bianco naturale del lino.

In tali tessuti inoltre i fili di ordito passano sotto due o più fili di trama alla volta. Come noto i tessuti denim e le loro varianti hanno sempre avuto molto successo commerciale, in particolare per capi d’abbigliamento quali pantaloni e simili, grazie alla loro resistenza fisica e del loro pregevole aspetto estetico.

Oggi i tessuti denim sono utilizzati in molte varianti e ottenuti con diversi filati, anche elasticizzati o in diversi colori.

Essi sono inoltre generalmente delavati, in seguito alla produzione del capo di abbigliamento, per ottenere effetti estetici di invecchiamento e di usura. Tali operazioni sono realizzate con additivi chimici e/o meccanici che sollecitano fortemente la struttura del tessuto.

Un altro effetto estetico molto apprezzato nei tessuti in genere è l’utilizzo di filati con effetto superficiale metallizzato: si tratta in particolare dei filati noti con i marchi commerciali di Lurex®, Lamè®, Ledal® e altri ancora.

La tecnica nota precedentemente descritta ha tuttavia alcuni importanti inconvenienti.

Infatti, i fili metallizzati sono difficilmente applicabili a tessuti di tipo denim.

Inoltre, tali fili metallizzati, quando applicati a tessuti di tipo denim, danno luogo a spiacevoli effetti superficiali e possono sollevarsi esternamente alla superficie del tessuto apportando uno spiacevole effetto al tatto e alla vista. Tali effetti superficiali sono incrementati in particolare dai trattamenti di delavaggio e simili, per realizzare i detti effetti di finta usura.

Inoltre, risulta molto complesso realizzare tessuti di tipo denim elasticizzati e includenti i detti filati metalizzati.

Per ovviare parzialmente ai detti inconvenienti, alcune aziende produttrici di tessuti, utilizzano macchine tessili molto complesse includenti una pluralità di subbi che possono tensionare diversi filati con differenti tensioni. Tali macchine sono tuttavia molto costose e non presenti, in genere, nelle aziende di tessitura. Inoltre le stesse macchine tessili non ovviano completamente agli inconvenienti descritti.

In questa situazione il compito tecnico alla base della presente invenzione è quello di ideare un procedimento di realizzazione di tessuti in denim in grado di ovviare, almeno in parte, agli inconvenienti descritti.

Nell’ambito di detto compito tecnico un importante scopo dell’invenzione è quello di ideare un procedimento di realizzazione di tessuti in denim che consenta di ottenere tessuti includenti fili metallizzati che rimangano sostanzialmente compresi nella superficie del tessuto, preferibilmente anche in seguito a trattamenti di delavaggio e simili.

Un ulteriore compito tecnico alla base della presente invenzione è quello di ottenere un procedimento di realizzazione di tessuti in denim che dia luogo a tessuti che siano elasticizzati.

Le caratteristiche ed i vantaggi dell’invenzione sono di seguito chiariti dalla descrizione dettagliata di esecuzioni preferite dell’invenzione, con riferimento agli uniti disegni, nei quali:

la Fig. 1 mostra un primo esempio di impostazioni per realizzare una parte del procedimento secondo l’invenzione;

la Fig. 2 illustra un secondo esempio di impostazioni per realizzare una parte del procedimento secondo l’invenzione;

la Fig. 3 è un terzo esempio di impostazioni per realizzare una parte del procedimento secondo l’invenzione;

la Fig. 4a mostra un esempio di impostazioni per realizzare una parte del procedimento secondo l’invenzione;

la Fig. 4b mostra un ulteriore esempio di impostazioni per realizzare una parte del procedimento secondo l’invenzione;

la Fig. 5 è un esempio di tessuto realizzato con il metodo secondo l’invenzione; e

la Fig.6 è un ulteriore esempio di tessuto realizzato con il metodo secondo l’invenzione.

Nel presente documento, le misure, i valori, le forme e i riferimenti geometrici (come perpendicolarità e parallelismo), quando associati a parole come "circa" o altri simili termini quali "pressoché" o "sostanzialmente", sono da intendersi come a meno di errori di misura o imprecisioni dovute a errori di produzione e/o fabbricazione e, soprattutto, a meno di una lieve divergenza dal valore, dalla misura, dalla forma o riferimento geometrico cui è associato. Ad esempio, tali termini, se associati a un valore, indicano preferibilmente una divergenza non superiore al 10% del valore stesso.

Inoltre, quando usati, termini come “primo”, “secondo”, “superiore”, “inferiore”, “principale” e “secondario” non identificano necessariamente un ordine, una priorità di relazione o posizione relativa, ma possono essere semplicemente utilizzati per più chiaramente distinguere tra loro differenti componenti.

Il procedimento di realizzazione di tessuti denim secondo l’invenzione comprende l’utilizzo di un filato metallizzato e, preferibilmente, anche una fase di produzione di detto filato metallizzati.

Detto filato metallizzato comprende almeno una piattina sottile ossia un nastro con superficie metallizzata attraverso trattamenti galvanici o di altro tipo, avente una larghezza massima preferibilmente inferiore a 0,7 mm, più preferibilmente compreso tra 0,7 mm e 0,15 mm (Con larghezza si intende la dimensione massima della sezione normale della piattina).

Detta piattina viene spiralata preferibilmente con almeno un filo di supporto, e preferibilmente due fili di supporto. Detto filo di supporto è opportunamente composto da filato polimerico, preferibilmente liscio o testurizzato, preferibilmente in poliammide 6 o 6.6, nota con il marchio commerciale di Nylon®. Detto filo di supporto è preferibilmente di tipo multibava o microbava, laddove il titolo di ogni singola bava è preferibilmente inferiore a 1,6 Dtex e più preferibilmente compreso tra 1,6 Dtex e 0,5 Dtex e il titolo del filo di supporto stesso è preferibilmente inferiore a 35 Dtex e più preferibilmente compreso tra 22 e 8 Dtex.

I due fili di supporto sono spiralati, intorno a detta piattina, uno in direzione “S” e l’altro in direzione “Z” con preferibilmente gli stessi giri di torsione in modo da creare un filato finale senza torsione che quindi non tende a ruotar, laddove i giri di torsione da applicare sono preferibilmente superiori a 800 e più preferibilmente compresi tra 800 e 1600 giri.

Sono inoltre utilizzati, o opportunamente prodotti, filati principali, non metallizzati e preferibilmente in cotone e preferibilmente tinti in blu, più preferibilmente in blu indigo, con eventuali aggiunte di nero o bianco per variare la luminosità del colore. Il filato principale può essere tinto anche con altre tecniche come per esempio con colori cosiddetti allo zolfo che comunque permettono di realizzare colori non solidi ma delavabili nei processi di lavaggio successivi sul tessuto o sul capo di abbigliamento. In alternativa possono essere utilizzate tinture solide, in particolare di tipo diretto, reattivo o Indantrene<®>.

Detti filati principali possono essere a uno o due capi e hanno opportunamente un titolo preferibilmente compreso tra 20/2 NE (ovvero 590 dtex) e fino a 120/2 NE (ovvero 98 dtex) in caso di filati a due capi o di 10/1 NE (ovvero 590 dtex) fino a 60/1 NE (ovvero 98 dtex) nel caso di filati a capo singolo.

Questo filato è in seguito opportunamente raccolto, dopo la sua tintura preferibilmente indigo, su rocche dure e/o su subbi di supporto.

Uno o più filati principali possono essere di filato elasticizzato non metallizzato composto preferibilmente da poliammide elasticizzata o da altro materiale elasticizzato.

Il procedimento secondo l’invenzione comprende una fase di produzione di un subbio ordito composto almeno da un filato metallizzato e da almeno un filato principale. Preferibilmente è utilizzato un filato metallizzato e tre filati principali. Possono inoltre essere aggiunti ulteriori filati, anche più di uno, preferibilmente in cotone o simile e non tinto indigo ma greggio, sbiancato o tinto di altro colore. Nel presente testo, quando sono descritti singoli filati di trama e di ordito nell’armatura finale, è ovviamente inteso che tali singoli fili sono riportati periodicamente sia lungo tutta la sequenza dei fili di trama che di quella dei fili di ordito rispettivamente di tutto il tessuto in maniera periodica o comunque descritta dalle rispettive note di ordito e note di trama.

Il subbio cosi realizzato è connesso ad un pettine che ha opportunamente una densità lineare di fili preferibilmente maggiore di 40 fili/cm e più preferibilmente compresa tra 45 fili/cm e fino a circa 80 fili/cm. La altezza del pettine del tessuto sul telaio sarà preferibilmente sarà da 175 cm fino a 240 cm totali per telai singoli o il doppio per telai in doppia altezza che tessano quindi due tessuti contemporaneamente. Il numero di fili del subbio di ordito sarà inoltre preferibilmente superiore a 8000, più preferibilmente compreso tra 8.000 e 20.000. In tale fase, il filato metallizzato è posto convenientemente in ordito e non in trama in quanto i fili dell’ordito in un tessuto denim elasticizzato standard (non bielastico) non subiscono un grande rientro (da 2% a 5% circa) mentre invece la trama elasticizzata del tessuto subisce un rientro grande (da un minimo del 15% fino anche al 50%).

Il suddetto subbio ordito è ordito opportunamente su orditoi standard di tipo frazionale, in particolare nel caso di filati a 2 capi. Nel caso di filati a capo singolo questi sono preferibilmente incollati prima della orditura sul subbio finale, mentre il filato metallizzato è preferibilmente non incollato.

Per realizzare detto subbio ordito vengono usati preferibilmente orditoi di tipo noto. Le note di orditura che sono usate comprendono preferibilmente, in una porzione ripetuta periodicamente sulla larghezza del tessuto, tre filati di supporto e un filato metallizzato.

In una successiva fase di annodatura, il subbio ordito descritto è annodato in maniera di per sé nota, a telai standard, ad esempio di tipo Jacquard.

Durante la fase di tessitura il filato metallizzato e i filati di supporto sono opportunamente tensionati tramite tensionatura di uno o più rulli di trascinamento dei filati stessi. A tali rulli di trascinamento sono applicate tensioni che variano reciprocamente preferibilmente di una misura inferiore al 5%, preferibilmente ai detti rulli è applicata la stessa tensione di svolgimento. In particolare i filati metallizzati e di supporto, in particolare di cotone, possono essere disposti sullo stesso subbio e sugli stessi rulli, così che tutti abbiano la stessa tensione di svolgimento.

Detta tensione di svolgimento è compresa tra una tensione da 150 a 450 kgp su cioè circa da 10 g a 40 g (grammi peso) per filo se calcolato su tutti i fili uniformemente.

La vantaggiosa possibilità di utilizzare un solo subbio è conferita in particolare dal peculiare filato metallizzato e dalle tensioni selezionate.

La successiva fase di tessitura è realizzata con cartoni di armature tramite i quali si ottengono opportunamente tessuti di tipo denim. Inoltre preferibilmente sono seguite una o più delle seguenti regole:

I tessuti sono tessuti su una base tubica preferibilmente a due strati ma anche a più di due strati.

- Il ritto, o strato superiore, nelle zone di fondo indigo ha una armatura opportunamente pesante ovvero con la catena prevalentemente in alto sul ritto e la trama in basso sul rovescio e utilizza fili di supporto, preferibilmente tinti indigo, ove i fili della catena sono esposti e la trama invece è nascosta. Preferibilmente vengono usate armature diagonali di diverso tipo in modo da evidenziare la diagonale tipica del denim. Convenientemente possono essere usate per esempio Spine da 3 pesanti, Spine da 6 pesanti, Spine 4-2 pesanti altre ancora secondo le necessità e secondo quanto si voglia evidenziare la diagonale.

- Il ritto nelle zone di disegno viene ottenuto preferibilmente sostituendo nelle armature realizzate con i filati di supporto questi ultimi con filati metallizzati e utilizzando armature apposite che evidenzino cioè tengano più sollevato o nascondano cioè tengano più abbassato eventualmente il filato metallizzato rispetto agli altri filati principali in modo da creare piacevoli effetti di luce sul tessuto cosi ottenuto più o meno intensi.

- Il rovescio, o strato inferiore, del tessuto utilizza invece una armatura composta del tipo rasato a doppia faccia di catena con la faccia a rovescio utilizzante il filato di supporto di orditura, mentre per la faccia al ritto è usato il filato metallizzato. - Il ritto e il rovescio tubici del tessuto oggetto di invenzione preferibilmente non sono lasciati tubici (e quindi separati) ma vengono uniti mediante opportuni punti di legatura che tenderanno a seguire ed eventualmente convenientemente ad evidenziare, intensificandolo, l’effetto preferibilmente diagonale ma anche di altro tipo del ritto senza creare difetti, disomogeneità e puntature sgradevoli visibili al ritto.

Preferibilmente il filato del rovescio sarà più grosso o addirittura molto più grosso del filato metallizzato e questo farà si che ancora di più il filato metallizzato sparisca all’interno dei fili non metallizzati una volta che il tessuto sarà finito col suo giusto rientro elastico e successivamente lavato sul capo d’abbigliamento. In questo modo il filato metallizzato evita di dare fastidio sulla pelle in quanto meno confortevole al tatto e alla pelle del cotone o delle altre fibre non metallizzate.

- Diversi tipi di effetti possono essere prodotti usando diverse armature per le diverse zone del tessuto: lo strato superiore è legato a detto strato inferiore attraverso almeno una puntatura e preferibilmente diverse zone al ritto senza effetto metallizzato, rovescio, puntature tra ritto e rovescio.

Ad esempio nelle figure riportate sono illustrati degli esempi di armature, perfettamente leggibili e interpretabili dal tecnico del ramo.

In particolare, in Fig. 1 è mostrato un tessuto con effetto del filo metallizzato con armatura diagonale sottile diversa dal fondo e con rovescio ben legato. I quattro riquadri identificano le quattro combinazioni possibili fra fili di trama dispari (1) e pari (2) e fili di catena dispari (1) e pari (2) e le armature che vengono applicate a queste combinazioni rispettivamente. Convenientemente secondo la presente invenzione viene usata in questo caso una nota di orditura di tipo A, B ,C, B laddove A è per esempio un filato di Cotone Greggio, B è un filato di cotone tinto indigo e C è un filato metallizzato e una nota di trama di tipo ( a b ) laddove a è un filato di nylon elasticizzato di colore 1 e b è un filato di nylon elasticizzato di colore 2. Questo tipo di armature sono utili in caso di effetti metallizzati di piccole dimensioni e comunque dove si vuole che il tessuto presenti evidenti scompensi di tensione e compattezza nelle diverse zone del suo disegno. Il tessuto sembra così sprofondare nel fondo del disegno senza effetto metallizzato ( colore 0 e colore 2 evidenziati ) in corrispondenza del disegno con effetto metallizzato ( colore 8 in figura).

In Fig. 2 è mostrato un tessuto con effetto del filo metallizzato con armatura diagonale come il fondo e rovescio più legato. Utile in caso di effetti metallizzati di medie dimensioni e dove si vuole che il tessuto presenti leggeri scompensi di tensione e compattezza nelle diverse zone del suo disegno. Il retro della zona di colore 8 corrispondente alla parte del disegno con effetto metallizzato ha il rovescio con una normale Spina da 3 leggera in quanto i fili metallizzati stanno sul ritto in questa zona e quindi non possono dare fastidio sul retro e non serve quindi usare una armatura a doppia faccia di catena, cosa che invece è molto utile nel caso del colore 0 e del colore 2 che fanno parte del fondo senza effetto metallizzato sul ritto e quindi nelle zone rispettivi i fili metallizzati saranno sul rovescio.

In Fig. 3 è illustrato un tessuto con effetto del filo metallizzato con armatura diagonale come il fondo e rovescio più slegato. Utile in caso di effetti metallizzati di grandi dimensioni e dove non si vuole che il tessuto presenti scompensi di tensione e compattezza nelle diverse zone del suo disegno. Anche in questo caso i primi due riquadri con il colore 0 e il colore 2 (illustranti ognuno le quattro legature) rappresentano due zone al ritto del disegno senza effetto metallizzato e si vede come vengano legate allo strato tubico al rovescio da una diagonale rappresentata da una Spina da 6 pesante che lega la trama del rovescio al ritto e che rafforza l’effetto della diagonale già presente al ritto (riquadro trama 1 e ordito 2). Il terzo quadrante con il colore numero 8 rappresenta la zona del disegno con effetto metallizzato. Vi sono diversi modi di realizzazione delle armature che producono diversi effetti sul tessuto.

In Fig. 4a è illustrato un esempio di armature per il rovescio. Il filato di ordito 1 rappresentato in riquadri con il numero arabo “1” è il filato non metallizzato mentre il filato di ordito 2 rappresentato in riquadri con il numero arabo “2” è il filato metallizzato. La trama 1 è rappresentata in riquadri con il numero romano “I”. Si vede come convenientemente il filato non metallizzato 1 realizzi una Spina da 3 leggera e quindi resti prevalentemente sul rovescio mentre il filato metallizzato 2 realizza una Spina da 6 pesante e quindi resti prevalentemente al ritto. Essendo questo solo lo strato al rovescio del tessuto oggetto della presente invenzione ed avendo il tessuto finale un altro strato al ritto comunque legato al rovescio, i fili metallizzati rimarranno convenientemente secondo la presente invenzione confinati nell’intercapedine di contatto tra i due tessuti del ritto e del rovescio, comunque ben legati fra loro anche in caso di disegni con zone grandi, e quindi ben nascosti in modo da non essere né visti né toccati sia sul ritto che sul rovescio e da ben sopportare le sollecitazioni a cui viene sottoposto il tessuto denim durante le successive fasi di lavaggio e finissaggio in pezza ma soprattutto in capo.

In Fig. 5 è rappresentato un esempio di disegno di tipo maculato a macchia di leopardo che può essere realizzato con le armature descritte precedentemente. Si vedono in particolare i riferimenti del colore 0 e del colore 2 del fondo senza effetto metallizzato e del colore 8 che invece presenta l’effetto metallizzato.

In Fig.6 si vede un’altra realizzazione della presente invenzione in cui le zone con effetto metallizzato nel disegno sono invece 2. La zona di colore 6 come già detto usa il filo di supporto non tinto indigo insieme al filato metallizzato per ottenere un effetto particolarmente chiaro e brillante che non viene delavato in quanto non tinto indigo. Nella zona di colore 4 invece si vede come i fili vengano utilizzati con una nota di ordito diversa. Infatti si vede nella testata in basso ai 4 riquadri delle armature ( II 1,1,2,2,) che i fili di ordito cosiddetti 2 non siano più i fili pari ma siano il filo con posizione 3 con posizione 4 in un gruppo di 4. Ovvero ricordando la nota di ordito A B C B vengono usati i fili C e B che sono il filo metallizzato e il filo tinto indigo rispettivamente. Questo fa si che l’effetto metallizzato mischiato col filo indigo possa subire successivamente un effetto “delavato” molto piacevole e pregiato.

In Fig. 7 si vede un esempio di realizzazione di un tessuto tubico con più di 2 colori di trama ovvero con 3 colori. I due colori che non vengono utilizzati al ritto vengono opportunamente legati al rovescio mantenendo una armatura di tipo doppia faccia di catena nel caso di essere legati con filati metallizzati. Nel caso di 3 colori da visualizzare al ritto nel tessuto le inserzioni al cm vengono aumentate circa del 50% rispetto a 2 colori e quindi è necessaria una struttura del tessuto che sia compatta ma che comunque mantenga la elasticità e l’aspetto al ritto simile al caso a due colori. Questo tipo di struttura permette di ottenere tessuti con molti colori ma allo stesso modo ben compatti ma non troppo e soprattutto non gonfi che hanno un pregio e una bellezza molto elevata.

In Fig. 4b si vede il particolare della armatura utilizzata al rovescio nel tessuto descritto in Fig. 7. Questa è una spina da 4 leggera al rovescio e una spina da 6 pesante al ritto legate in doppia faccia di catena. Aumentando il numero di inserzioni al cm nei tessuti a tre colori rispetto ai due colori la armatura del rovescio che raccoglie il doppio dei fili al cm rispetto al caso a due colori deve essere convenientemente slegata. Con questa tecnica sleghiamo la armatura al rovescio e aumentiamo le inserzioni in questa e manteniamo praticamente identico il tessuto e i suoi pregiati effetti al ritto.

In seguito alla fase di tessitura segue preferibilmente una fase di elaborazione superficiale, nella quale sono applicati trattamenti di per loro noti, ad esempio di delavaggio, chimico e/o meccanico, o altre lavorazioni che applicano al tessuto degli effetti di lavorazione che apportano un effetto superficiale di usura al tessuto. L’invenzione comprende anche un innovativo tessuto, preferibilmente di tipo denim, realizzato con il procedimento descritto o con i filati descritti.

L’invenzione comprende inoltre un capo d’abbigliamento realizzato con il tessuto descritto.

Il procedimento secondo l’invenzione consegue importanti vantaggi.

Infatti, il procedimento descritto consente di realizzare tessuti denim includenti filati metallizzati che rimangono sostanzialmente compresi nella superficie del tessuto, anche in seguito a trattamenti di delavaggio e simili.

Detti vantaggi consentono di ottenere un tessuto denim con effetti metallizzati che rimane confortevole ed esteticamente pregevole.

Il detto tessuto è ottenibile anche con macchine di tipo con un solo subbio in ordito. Tali macchine sono più comuni e meno costose delle macchine includenti una pluralità di subbi in ordito.

L’invenzione è suscettibile di varianti rientranti nell'ambito del concetto inventivo definito dalle rivendicazioni.

In tale ambito tutti i dettagli sono sostituibili da elementi equivalenti ed i materiali, le forme e le dimensioni possono essere qualsiasi.

Claims (12)

1. RIVENDICAZIONI 1. Procedimento di realizzazione di tessuti su base tubica, essendo caratterizzato dal fatto di comprendere: - l’utilizzo di filati metallizzati comprendenti, - almeno una piattina avente uno spessore inferiore a 0,7 mm, - detta piattina essendo spiralata preferibilmente con almeno un filo di supporto, - l’utilizzo di filati principali non metallizzati, - la produzione di un subbio ordito comprendente detti filati metallizzati e detti filati principali, detto subbio ordito avendo una densità lineare di fili preferibilmente maggiore di 40 fili/cm, - una fase di tessitura in cui è realizzato un tessuto tubico tramite detto subbio ordito con detti filati metallizzati disposti esclusivamente in ordito.
2. 2. Procedimento secondo la rivendicazione precedente, in cui in detta fase di tessitura a detti filati metallizzati e detti filati di supporto sono trascinati tramite rulli ai quali è applicata una tensione di svolgimento che varia reciprocamente di una misura inferiore al 5%.
3. 3. Procedimento secondo la rivendicazione precedente, in cui detta tensione di svolgimento è compresa tra 10 g e 40 g grammi peso per filo.
4. 4. Procedimento secondo almeno una rivendicazione precedente, in cui detto filo di supporto è in poliammide.
5. 5. Procedimento secondo almeno una rivendicazione precedente, in cui detti fili di supporto sono due per ognuna di dette piattine.
6. 6. Procedimento secondo almeno una rivendicazione precedente, in cui detto subbio ordito è realizzato con una base periodica composta da uno di detti filati metallizzati e tre di detti filati principali.
7. 7. Procedimento secondo la rivendicazione precedente, in cui detti filati principali sono in cotone.
8. 8. Procedimento secondo almeno una rivendicazione precedente, in cui detti filati metallizzati e detti filati principali sono posti sullo stesso subbio.
9. 9. Procedimento secondo almeno una rivendicazione precedente, in cui in detta fase di tessitura è realizzato un tessuto di tipo denim.
10. 10. Procedimento secondo almeno una rivendicazione precedente, comprendete una fase di elaborazione superficiale al tessuto finito, atta ad applicare effetti di lavorazione che apportano un effetto superficiale di usura e delavaggio al tessuto.
11. 11. Tessuto di tipo tubico a due strati di cui lo strato superiore è un’armatura semplice monostrato e lo strato inferiore è una armatura a doppia faccia di catena.
12. 12. Tessuto secondo la rivendicazione precedente in cui detto strato superiore è legato a detto strato inferiore attraverso almeno una puntatura.