HUP0600204A2 - Method and shuttering for making or repairing columns - Google Patents
Method and shuttering for making or repairing columns Download PDFInfo
- Publication number
- HUP0600204A2 HUP0600204A2 HU0600204A HUP0600204A HUP0600204A2 HU P0600204 A2 HUP0600204 A2 HU P0600204A2 HU 0600204 A HU0600204 A HU 0600204A HU P0600204 A HUP0600204 A HU P0600204A HU P0600204 A2 HUP0600204 A2 HU P0600204A2
- Authority
- HU
- Hungary
- Prior art keywords
- formwork
- mesh
- column
- meshes
- upper frame
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 32
- 238000009416 shuttering Methods 0.000 title description 6
- 238000009415 formwork Methods 0.000 claims description 128
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 22
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 22
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 15
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 15
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 12
- 238000004026 adhesive bonding Methods 0.000 claims description 4
- 238000005304 joining Methods 0.000 claims description 3
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims 1
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 8
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 7
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 3
- 238000005034 decoration Methods 0.000 description 3
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 2
- 229910000746 Structural steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005056 compaction Methods 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- -1 for example Substances 0.000 description 1
- 229910052602 gypsum Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010440 gypsum Substances 0.000 description 1
- 239000002985 plastic film Substances 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 1
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 description 1
- 238000009418 renovation Methods 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 description 1
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 1
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04G—SCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
- E04G13/00—Falsework, forms, or shutterings for particular parts of buildings, e.g. stairs, steps, cornices, balconies foundations, sills
- E04G13/02—Falsework, forms, or shutterings for particular parts of buildings, e.g. stairs, steps, cornices, balconies foundations, sills for columns or like pillars; Special tying or clamping means therefor
- E04G13/023—Falsework, forms, or shutterings for particular parts of buildings, e.g. stairs, steps, cornices, balconies foundations, sills for columns or like pillars; Special tying or clamping means therefor with means for modifying the sectional dimensions
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04G—SCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
- E04G13/00—Falsework, forms, or shutterings for particular parts of buildings, e.g. stairs, steps, cornices, balconies foundations, sills
- E04G13/02—Falsework, forms, or shutterings for particular parts of buildings, e.g. stairs, steps, cornices, balconies foundations, sills for columns or like pillars; Special tying or clamping means therefor
- E04G13/021—Falsework, forms, or shutterings for particular parts of buildings, e.g. stairs, steps, cornices, balconies foundations, sills for columns or like pillars; Special tying or clamping means therefor for circular columns
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04G—SCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
- E04G23/00—Working measures on existing buildings
- E04G23/02—Repairing, e.g. filling cracks; Restoring; Altering; Enlarging
- E04G23/0218—Increasing or restoring the load-bearing capacity of building construction elements
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04G—SCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
- E04G23/00—Working measures on existing buildings
- E04G23/02—Repairing, e.g. filling cracks; Restoring; Altering; Enlarging
- E04G23/0218—Increasing or restoring the load-bearing capacity of building construction elements
- E04G23/0225—Increasing or restoring the load-bearing capacity of building construction elements of circular building elements, e.g. by circular bracing
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Architecture (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- Forms Removed On Construction Sites Or Auxiliary Members Thereof (AREA)
Description
esetén jó megoldást jelent, a speciális igényekkel nem járó építkezések esetén azonban használata bonyolult és drága.It is a good solution for construction projects that do not have special requirements, but it is complicated and expensive to use.
Az US 5 328 142 számú szabadalmi leírás betoncső előállítására alkalmas zsalut mutat be. A zsalut papírszalag tekercselésével állítják elő úgy, hogy a papírszalagot spirálisan tekercselik, amelynek eredményeképpen kellőképpen nyomásálló, hengeres oszlop készítésére alkalmas zsalut kapnak. A megoldás hátránya, hogy a zsalu elkészítése után annak méreteit változtatni már nem lehet, vagyis a kész zsalut nem lehet különböző méretű oszlop előállítására használni.US Patent No. 5,328,142 describes a formwork suitable for the production of concrete pipes. The formwork is produced by winding a paper strip in a spiral manner, resulting in a formwork suitable for the production of cylindrical columns with sufficient pressure resistance. The disadvantage of this solution is that once the formwork is produced, its dimensions cannot be changed, i.e. the finished formwork cannot be used to produce columns of different sizes.
Betonoszlop előállítására alkalmas eljárást és berendezést ismertet az US 3 956 437 számú szabadalom. A szabadalmi leírás hajlékony lemezből készült zsaluhéjra vonatkozik. A lemez egyik szélén fülek vannak kialakítva, amelyek a lemez meghajlításakor a lemezbe vágott nyílásokba beakaszthatók; így hengeres, üreges test hozható létre. A hengeres lemezhéjat kívülről hevederszerű rögzítő övékkel veszik körül annak érdekében, hogy a zsalu a beöntött beton nyomásának ellenálljon, és a kívánt oszlopalakot megtartsa. A zsaluhéjon több sorban alakították ki a nyílásokat, ennek megfelelően különböző átmérőjű oszlopok készíthetők. A rögzítő övék átmérője is változtatható, az igényeknek megfelelően. A megoldás előnye az egyszerű szerkezet és a zsaluhéj újra felhasználhatósága. Hátránya, hogy az oszlop átmérője csak viszonylag szűk határok között, és azon belül is csak konkrét értékek felvételével változhat, valamint, hogy különböző magasságú oszlopok előállítására ugyanaz a zsalu nem alkalmas. A megoldás további hátránya, hogy csak hengeres oszlopokat lehet vele készíteni.A method and apparatus for producing concrete columns are described in US Patent No. 3,956,437. The patent relates to a formwork shell made of flexible sheet metal. On one edge of the sheet metal, there are tabs which can be hooked into openings cut into the sheet metal when the sheet metal is bent; thus, a cylindrical, hollow body can be created. The cylindrical sheet metal shell is surrounded on the outside by strap-like fastening straps in order for the formwork to withstand the pressure of the poured concrete and to maintain the desired column shape. The openings are formed in several rows on the formwork shell, and accordingly columns of different diameters can be produced. The diameter of the fastening straps can also be changed, according to the needs. The advantage of the solution is the simple structure and the reusability of the formwork shell. The disadvantage is that the diameter of the column can only be changed within relatively narrow limits, and even then only by taking specific values, and that the same formwork is not suitable for producing columns of different heights. Another disadvantage of the solution is that it can only be used to produce cylindrical columns.
Az ismert oszlopzsaluzási technológiáknál állítási lehetőség egyáltalán nincs vagy csak nagyon korlátozott mértékben.In known column formwork technologies, there is no adjustment option at all or only to a very limited extent.
Találmányunk célja olyan eljárás és zsalu kifejlesztése, amellyel egyszerűen, pontosan és gyorsan lehet oszlopokat készíteni vagy felújítani. A célunk továbbá, lényegében tetszőleges keresztmetszetű és magasságú oszlop előállítása úgy, hogy a zsalut újra fel tudjuk használni. Célunk továbbá, hogy a zsaluzás költségeit csökkentsük.The aim of our invention is to develop a method and formwork that allows columns to be produced or renovated simply, accurately and quickly. Our aim is also to produce columns of essentially any cross-section and height so that the formwork can be reused. Our aim is also to reduce the costs of formwork.
A találmány elé kitűzött célokat a bevezetésben részletezett eljárás segítségével úgy érjük el, hogy az állítható, újrafelhasználható zsalut zsaluhéjból és hosszirányban és keresztirányban méretváltoztatásra képes hálóból készítjük úgy, hogy a háló szélén lévő hálószemek legalább egy részét egymáshoz és/vagy alsó kerethez és felső kerethez erősítjük, a háló hosszirányú és/vagy keresztirányú széthúzásával a készítendő oszlop méreteit beállítjuk, és a hálót a zsaluhéjra húzzuk, majd az alsó keret és a felső keret helyzetének rögzítése mellett a hálót megfeszítjük.The objectives of the invention are achieved by means of the method detailed in the introduction by making the adjustable, reusable formwork from a formwork shell and a mesh capable of changing its size in the longitudinal and transverse directions by fastening at least some of the meshes at the edge of the mesh to each other and/or to the lower frame and the upper frame, by stretching the mesh longitudinally and/or transversely to adjust the dimensions of the column to be made, and by pulling the mesh onto the formwork shell, and then by fixing the position of the lower frame and the upper frame, the mesh is tensioned.
A találmány szerinti eljárással oszlopok javítását vagy felújítását a bevezetésben részletezettekkel úgy végezzük, hogy az állítható, újrafelhasználható zsalut zsaluhéjból és hosszirányban és keresztirányban méretváltoztatásra képes hálóból készítjük, a háló szélén lévő hálószemek legalább egy részét egymáshoz és/vagy alsó kerethez és felső kerethez erősítjük, a háló hosszirányú és/vagy keresztirányú széthúzásával a javítandó oszlop méreteinek megfelelően a hálót beállítjuk és a javítandó oszlopra húzzuk, majd az alsó keret és a felső keret helyzetének rögzítése mellett a hálót megfeszítjük.The method according to the invention is used to repair or renovate columns, as detailed in the introduction, by making the adjustable, reusable formwork from a formwork shell and a mesh capable of changing its size in the longitudinal and transverse directions, at least some of the meshes on the edge of the mesh are fastened to each other and/or to the lower frame and the upper frame, by stretching the mesh longitudinally and/or transversely, the mesh is adjusted according to the dimensions of the column to be repaired and pulled onto the column to be repaired, and then the mesh is tensioned while fixing the position of the lower frame and the upper frame.
A találmány tárgyát képező, és a bevezetésben szintén részletezett tárgyú zsaluval a kitűzött cél úgy érhető el, hogy a zsaluhéjat körülvevő nyomásálló merevítő szerkezet hosszirányban és keresztirányban méretváltoztatásra képes hálóból készült, ahol a háló szélén lévő hálószemek legalább egy része egymáshoz és/vagy alsó kerethez és felső kerethez van erősítve, az alsó keret és a felső keret beállítható magasságú támasztó polcokkal van megtámasztva és megfeszítve.The formwork that is the subject of the invention and is also detailed in the introduction achieves the set goal in that the pressure-resistant stiffening structure surrounding the formwork shell is made of a mesh capable of changing dimensions in the longitudinal and transverse directions, where at least a part of the meshes at the edge of the mesh are attached to each other and/or to the lower frame and the upper frame, the lower frame and the upper frame are supported and tensioned by support shelves of adjustable height.
A találmány szerint eljárással speciális szakértelmet nem igénylő módon, gyorsan, nagy pontossággal lehet oszlopokat előállítani. Az oszlopok előnyösen betonból készülhetnek, de bármilyen más, hasonló anyag, például gipsz is felhasználható az oszlopok gyártására. Az eljárással tetszőleges keresztmetszetű oszlop állítható elő. Alkalmas az eljárás zárt, teljes keresztmetszetű oszlop előállítására, de fél-oszlopok vagy oszlop-szeletek is készíthetők vele.According to the invention, columns can be produced quickly and with high accuracy by a method that does not require special expertise. The columns can be preferably made of concrete, but any other similar material, such as gypsum, can also be used to produce the columns. A column with any cross-section can be produced by the method. The method is suitable for producing a closed, full-cross-section column, but half-columns or column sections can also be produced with it.
Az oszlopot a találmány szerint hosszirányban és keresztirányban méretváltoztatásra képes hálóból és hajlítható vagy beállítható zsaluhéjból álló zsaluval készítjük. A hálót szalagok összefonásával úgy készítjük el, hogy a szalagok találkozásánál létrejövő hálószemek körül a szalagok el tudjanak fordulni, azaz az egymással bezárt szögüket változtatni tudják. Az elkészült háló magassága és szélessége a háló széthúzásával vagy összenyomásával ezáltal változtatható. A szalagok hosszának megválasztásával, illetve a szalagok toldható kialakításával lényegében tetszőleges nagyságú háló állítható elő.The column is made according to the invention with a formwork consisting of a mesh capable of changing its size in the longitudinal and transverse directions and a bendable or adjustable formwork shell. The mesh is made by interweaving strips so that the strips can turn around the meshes formed at the junction of the strips, i.e. they can change their angle with each other. The height and width of the finished mesh can be changed by stretching or compressing the mesh. By choosing the length of the strips and by making the strips extendable, a mesh of essentially any size can be produced.
A szalagok találkozásánál a hálószemeket úgy alakíthatjuk ki, hogy furatokat készítünk a szalagokba, amelyekbe forgócsapokat vezetünk be. A forgócsapokat csavarok, szegecsek vagy hasonló elemek képezhetik. A szalagok végei is furatokkal lehetnek ellátva, amelyekbe kapcsolóelemet behelyezve a háló toldható. Ezzel az eljárással tetszőleges nagyságú hálót állíthatunk elő. A szalagokat előnyösen acélból készítjük, de a találmány oltalmi körébe tartozik a más anyagból, például műagyagból készített háló is.At the junction of the strips, the meshes can be formed by making holes in the strips, into which pivot pins are inserted. The pivot pins can be formed by screws, rivets or similar elements. The ends of the strips can also be provided with holes, into which the net can be joined by inserting a connecting element. With this method, a net of any size can be produced. The strips are preferably made of steel, but the invention also covers nets made of other materials, for example, plastic.
A találmány szerint előnyös lehet a hálót kötélből készíteni. Ebben az esetben a hálószemeket a kötélszálak oldhatatlan összekötése, például összebogozása vagy összeragasztása képezheti. Előnyös lehet a kötélszálakat, például huzallal egyszerűen összeerősíteni.According to the invention, it may be advantageous to make the net from rope. In this case, the meshes may be formed by indissoluble connection of the rope strands, for example by knotting or gluing them together. It may be advantageous to simply fasten the rope strands together, for example by wire.
A zsalu előállításához a háló meghajlításával és a háló szélén elhelyezkedő hálószemek egymáshoz erősítésével egy hengert hozunk létre. A henger összenyomásával vagy széthúzásával annak magassága, illetve az átmérője változtatható. A henger alakú háló alján és tetején lévő hálószemeket alsó kerethez, illetve felső kerethez erősítve, és a kereteket egymáshoz közelítve vagy egymástól távolítva tudjuk az elkészítendő oszlop magasságát beállítani. A hálót előnyösen a hálószemekhez csatlakoztatott szemfogókkal rögzítjük a kerethez.To produce the formwork, a cylinder is created by bending the mesh and attaching the meshes located at the edges of the mesh to each other. By compressing or stretching the cylinder, its height and diameter can be changed. By attaching the meshes at the bottom and top of the cylindrical mesh to the lower frame and the upper frame, respectively, and by moving the frames closer or further apart, the height of the column to be made can be adjusted. The mesh is preferably attached to the frame with eyelets connected to the meshes.
Az oszlopok alakját és keresztmetszetét előnyösen a szemfogók számának és elhelyezésének a megválasztásával alakítjuk ki. Abban az esetben, ha hengeres oszlopot akarunk gyártani, az alsó kereten és a felső kereten a szemfogók számát és egymástól való távolságát egyformára kell választani. A háló aljának, illetve a tetejének különböző mértékű szétfeszítésével kúpos test is kialakítható. Ebben az esetben az alsó kereten és a felső kereten azonos számú, de egymáshoz képest eltérő távolságban elhelyezett szemfogéval rögzítjük a hálót a kereteken.The shape and cross-section of the columns are preferably determined by the number and placement of the eyelets. If a cylindrical column is to be manufactured, the number and spacing of the eyelets on the lower and upper frames should be the same. A conical body can also be formed by stretching the bottom and top of the net to different degrees. In this case, the net is fixed to the frames with the same number of eyelets on the lower and upper frames, but at different distances from each other.
A szemfogók számának és elhelyezésének a megválasztásával az oszlop keresztmetszetét is befolyásolni tudjuk. Egy előnyös eljárási lépés szerint kör keresztmetszetű oszlop gyártásához négy szemfogót használunk, amelyekkel a hálót négyzet keresztmetszetű felső kerethez erősítjük hozzá úgy, hogy a szemfogókat szimmetrikusan, a négyzet oldalainak közepén rögzítjük a kerethez. Abban az esetben, ha nagyobb átmérőjű, kör keresztmetszetű oszlop elkészítése a feladat, előnyösen nyolc szemfogót használunk a szabályos keresztmetszet kialakításához. Ekkor két felső keretet, mégpedig két, egymáshoz képest 90°-ban elfordított, négyzet keresztmetszetű keretet használunk, amelyek szimmetria tengelyeiben rögzítjük a szemfogókat.By choosing the number and placement of the eyelets, we can also influence the cross-section of the column. According to a preferred process step, for the production of a column with a circular cross-section, four eyelets are used, with which the mesh is attached to an upper frame with a square cross-section, so that the eyelets are fixed symmetrically to the frame in the middle of the sides of the square. In the case where the task is to produce a column with a larger diameter, with a circular cross-section, eight eyelets are preferably used to form a regular cross-section. In this case, two upper frames, namely two frames with a square cross-section rotated by 90° to each other, are used, in whose axes of symmetry the eyelets are fixed.
A találmány szerint eljárással ellipszis keresztmetszetű oszlopot is készíthetünk. Ebben az esetben is két felső kerethez rögzítjük a szemfogókat, amelyek közük az egyik téglalap, a másik pedig rombusz alakú. A szabályos ellipszis keresztmetszetet nyolc szemfogó felhasználásával érjük el. Az alsó keret alakja, mérete és elrendezése általában a felső keretével megegyezik, de a találmány oltalmi körébe tartozik az olyan oszlopkészítés is, amelynek során az alsó keret és a felső keret mérete vagy alakja eltér egymástól.The method according to the invention can also be used to produce a column with an elliptical cross-section. In this case, the eyelets are also attached to two upper frames, one of which is rectangular and the other is rhombus-shaped. The regular elliptical cross-section is achieved by using eight eyelets. The shape, size and arrangement of the lower frame are generally the same as the upper frame, but the invention also covers the production of columns in which the size or shape of the lower frame and the upper frame differ from each other.
A találmány egy további előnyös eljárási példája szerint az oszlop keresztmetszetét a hálószemekhez rögzített és a zsaluhéjnak feszített támasztó elemekkel alakítjuk ki. A támasztó elemek alkalmazásával nem csak forgástest alakú oszlopokat, hanem más, tetszőleges keresztmetszetű oszlopokat is tudunk gyártani. A támasztó elemek alakjának, méretének és rögzítési helyének a megválasztásával háromszög, négyszög vagy más keresztmetszetű oszlop is készíthető. A támasztó elemeket minden esetben úgy kell megválasztani, hogy a zsaluhéj éleit körülvegyék, azokat megtámasszák.According to a further preferred method example of the invention, the cross-section of the column is formed by supporting elements fixed to the meshes and tensioned to the formwork shell. By using the supporting elements, we can produce not only columns in the shape of a body of revolution, but also columns with other, arbitrary cross-sections. By choosing the shape, size and fixing location of the supporting elements, a column with a triangular, rectangular or other cross-section can be produced. The supporting elements must always be selected so that they surround and support the edges of the formwork shell.
A találmány szerinti eljárással tetszőleges magasságú oszlopokat tudunk gyártani. Ha az oszlopot előregyártott elemként - azaz nem a gyártás helyén akarják felhasználni, akkor a találmány szerinti eljárással oszlopelemeket lehet készíteni, amelyeket a helyszínen egyesítenek.The method according to the invention can be used to produce columns of any height. If the column is to be used as a prefabricated element - i.e. not at the production site - then the method according to the invention can be used to produce column elements which are assembled on site.
A találmány egy további előnyös eljárási példájánál a hálószemek közé merevítő szalagokat helyezünk. Ha a hálót hosszirányban meghúzzuk, akkor az - a zsaluhéj nélkül - forgási hiperboloid alakot vesz fel, amelyben a legnagyobb feszültség a háló közepén, a legkisebb keresztmetszetben ébred. A feszültség eloszlás egyenletesebbé tétele érdekében a hálószemek közé merevítő szalagokat lehet erősíteni. A merevítő szalag anyaga a háló anyagával egyezhet meg. A merevítő szalag anyaga természetesen eltérhet a háló anyagától.In a further preferred embodiment of the invention, stiffening strips are placed between the meshes. If the mesh is stretched longitudinally, it assumes a hyperboloid shape of revolution - without the formwork shell - in which the greatest stress arises in the middle of the mesh, in the smallest cross-section. In order to make the stress distribution more uniform, stiffening strips can be reinforced between the meshes. The material of the stiffening strip can be the same as the material of the mesh. The material of the stiffening strip can of course differ from the material of the mesh.
A találmányunk oltalmi körébe tartozik a zsalu olyan kialakítása is, amelynek során a háló meghajlítása után a széleken elhelyezkedő hálószemeket nem egymáshoz, hanem egy tartóhoz vagy kerethez erősítjük, aminek eredményeképpen nyitott, hajlított felületívet és síkfelületet tartalmazó zsaluteret tudunk létrehozni. Ezzel az eljárási lépéssel fél-oszlopokat vagy oszlop-szegmenseket gyárthatunk.The scope of our invention also includes a formwork design in which, after bending the mesh, the meshes located at the edges are not attached to each other, but to a support or frame, as a result of which we can create a formwork space containing an open, curved surface arc and a flat surface. With this process step, we can produce half-columns or column segments.
A találmány szerinti eljárás további lépéseként elkészítjük a zsaluhéjat. Egy előnyös eljárási lépés szerint a zsaluhéjat hajlékony lemezből állítjuk elő. A hajlékony lemez anyaga előnyösen acéllemez, de műanyag, papír vagy más, hasonló anyag is lehet. Zsaluhéjként minden oldala felé toldható lemezt használunk, ahol a lemeztáblák toldását csavarozással, szegecseléssel, ragasztással vagy hasonló, ismert módon végezzük. A lemezt a készítendő oszlop magasságának és kerületének megfelelő méretre vágjuk, és az oszlop keresztmetszetének megfelelő keresztmetszetre hajlításával állítjuk elő a zsaluhéjat. A meghajlított lemeztábla széleit az előbbiekhez hasonló módon csavarozással, szegecseléssel, ragasztással vagy hasonló módon erősíthetjük össze. A lemeztáblákat átfedéssel rögzítjük.As a further step of the method according to the invention, the formwork shell is prepared. According to a preferred method step, the formwork shell is prepared from a flexible sheet. The flexible sheet is preferably made of steel sheet, but it can also be made of plastic, paper or other similar material. A sheet that can be joined on all sides is used as the formwork shell, where the joining of the sheet panels is carried out by screwing, riveting, gluing or similar, known methods. The sheet is cut to a size corresponding to the height and circumference of the column to be made, and the formwork shell is prepared by bending it to a cross-section corresponding to the cross-section of the column. The edges of the bent sheet panel can be joined together in a similar manner to the above by screwing, riveting, gluing or similar methods. The sheet panels are fixed by overlapping.
Egy további előnyös kivitel szerint a zsaluhéjat elemekből állítjuk össze. Az elemek anyaga fém, fa vagy műanyag lemez lehet. Ezt a zsaluhéjat síklapokkal határolt oszlop esetén tudjuk előnyösen alkalmazni.According to a further preferred embodiment, the formwork shell is assembled from elements. The material of the elements can be metal, wood or plastic sheet. This formwork shell can be advantageously used in the case of a column bounded by flat plates.
A találmány szerint az oszlop felszínét különféle díszítésekkel is elláthatjuk. Ennek érdekében a zsaluhéj belső felületére kiegészítő zsaluelemeket rögzítünk, amelyek az oszlop kiöntésekor rusztikus felületet adnak az oszlopnak. A kiegészítő zsaluelemek teljes magasságban végighaladhatnak a zsaluhéjon és ezzel az oszlop felületének összefüggő mintázatot adhatnak, de az oszlop felületén elszigetelt díszítéseket eredményező módon is el lehetnek helyezve.According to the invention, the surface of the column can also be provided with various decorations. To this end, additional formwork elements are attached to the inner surface of the formwork shell, which give the column a rustic surface when the column is poured. The additional formwork elements can run along the entire height of the formwork shell and thus give the surface of the column a continuous pattern, but they can also be placed in a way that results in isolated decorations on the surface of the column.
A találmánnyal nem csak tömör, hanem - a zsaluhéj alkalmas megválasztásával - belül üreges oszlopok is előállíthatok. Ebben az esetben a zsaluhéjat két lemezből kell készíteni, ahol a külső lemezre húzzuk rá a feszítő hálót, és a külső lemez belsejében, adott esetben távtartók alkalmazásával helyezzük el a belső lemezt. Az oszlopot a külső és a belső zsaluhéj lemez közötti tér kiöntésével állítjuk elő.The invention allows not only solid columns, but also - with a suitable choice of the formwork shell - hollow columns. In this case, the formwork shell must be made of two plates, where the tensioning mesh is pulled onto the outer plate, and the inner plate is placed inside the outer plate, optionally using spacers. The column is produced by pouring the space between the outer and inner formwork shell plates.
A találmány tárgyát képező eljárás nem csak új oszlopok készítésére használható, hanem alkalmas már meglévő oszlopok javítására vagy felújítására is. Ebben az esetben a zsalut a javítandó oszlop köré feszítjük és a javító anyagot a zsaluhéj és az oszlop közé öntjük be. Az eljárással eltört vagy megrepedt oszlopok javíthatók, de alkalmas az eljárás arra is, hogy a meglévő oszlop eredeti alakját megváltoztassuk, vagy más ornamentikával lássuk el.The method of the invention is not only suitable for the production of new columns, but is also suitable for the repair or renovation of existing columns. In this case, the formwork is stretched around the column to be repaired and the repair material is poured between the formwork shell and the column. Broken or cracked columns can be repaired with the method, but the method is also suitable for changing the original shape of the existing column or providing it with other ornamentation.
Az alsó keretek és a felső keretek helyzetét a zsaluzás! technológiában ismert támasztó polcokkal állítjuk be, illetve rögzítjük. A támasztó polcok szolgálnak továbbá a háló megfeszítésére is. A támasztó polcokat magassági irányban állítható, az alsó és a felső keretek rögzítésére, illetve a háló megfeszítésére alkalmas tartóegységet hordozó rudakként alakítjuk ki, amelyekből legalább kettővel rögzítjük a zsalut a megfelelően beállított helyzetében.The position of the lower frames and the upper frames is adjusted and fixed with support shelves known in formwork technology. The support shelves also serve to tension the mesh. The support shelves are designed as bars carrying a vertically adjustable support unit suitable for fixing the lower and upper frames and tensioning the mesh, with at least two of which the formwork is fixed in its properly adjusted position.
Az elemek összeállítása után az elkészült zsalut a hagyományos módon lehet felhasználni. Önmagában ismert módon betonvasakat lehet a zsaluba behelyezni. A beton vagy más kiöntőanyag előkészítése és a zsaluba töltése is hagyományos módon történhet. A háló merevsége, illetve nyomásállósága megengedi, hogy az építőiparban hagyományosan használt tömörítő berendezéseket, például tűvibrátort használjuk az oszlop gyártása során.After the elements have been assembled, the completed formwork can be used in the traditional way. Reinforcing bars can be inserted into the formwork in a manner known per se. The preparation of concrete or other pouring material and its filling into the formwork can also be done in a traditional way. The stiffness and pressure resistance of the mesh allow the use of compaction equipment traditionally used in the construction industry, such as a needle vibrator, during the production of the column.
A találmányt a továbbiakban a rajzokon bemutatott kiviteli példák kapcsán ismertetjük részleteiben. A rajzokon azThe invention will be described in detail below with reference to the exemplary embodiments shown in the drawings. In the drawings,
1. ábra a találmány szerinti zsalu, hengeres oszlop előállításához, aFigure 1 shows the formwork according to the invention, for producing a cylindrical column,
2. ábra a találmány szerinti zsalu, kúpos oszlop előállításához, aFigure 2 shows the formwork according to the invention for producing a conical column,
3. ábra a találmány szerinti zsalu hálója kiterített állapotban, aFigure 3 shows the formwork mesh according to the invention in the unfolded state,
3a. ábra a zsaluhéj felülnézete, aFigure 3a. top view of the formwork shell,
4. ábra zsalu felülnézete, hengeres oszlophoz, aFigure 4. Top view of formwork for a cylindrical column, the
4a. ábra a szemfogó axonometrikus rajza, azFigure 4a is an axonometric drawing of the eye catcher,
5. ábra zsalu felülnézete, kúpos oszlophoz, aFigure 5. Top view of formwork for a conical column, the
6. ábra egy további, találmány szerinti zsalu felülnézete, aFigure 6 is a top view of a further shuttering according to the invention,
7. ábra egy másik, találmány szerinti zsalu felülnézete, aFigure 7 is a top view of another shuttering according to the invention,
8. ábra a találmány szerinti zsalu hálója megfeszített helyzetben, a zsaluhéjak és a támasztópolcok nélkül, aFigure 8 shows the formwork mesh according to the invention in a tensioned position, without the formwork shells and support shelves,
8a. ábra a találmány szerinti zsalu hálója megfeszített helyzetben, merevítő szalagokkal a zsaluhéjak és a támasztópolcok nélkül, aFigure 8a shows the formwork mesh according to the invention in a tensioned position, with stiffening strips, without the formwork shells and support shelves,
9. ábra egy további, találmány szerinti zsalu felülnézete, aFigure 9 is a top view of a further shuttering according to the invention,
9a. ábra a támasztó elem axonometrikus rajza, aFigure 9a is an axonometric drawing of the supporting element,
10. ábra egy másik, találmány szerinti zsalu felülnézete, aFigure 10 is a top view of another shuttering according to the invention,
11. ábra egy további, találmány szerinti zsalu, aFigure 11 shows a further shuttering according to the invention,
12. ábra a 11. ábra szerinti zsalu felülnézete, és végül aFigure 12 is a top view of the formwork according to Figure 11, and finally the
13. ábra egy további, találmány szerinti zsaluhéj felülnézete.Figure 13 is a top view of a further formwork shell according to the invention.
Az 1. ábra és a 4. ábra találmány szerinti zsalut mutat hengeres oszlop előállításához. A zsalunak 1 hálója van, amely 11 zsaluhéjra van felhúzva. Az 1 háló 8 hálószemek mentén elfordulni képes 10 acélszalagokból van összeállítva. Az 1 háló 12 szemfogókkal 2 alsó kerethez és 3 felső kerethez van erősítve. A 2 alsó keretet és a 3 felső keretet az oszlop magasságának megfelelő méretre kihúzott, és ott megfeszített helyzetben 7 támasztó polcok rögzítik. A 7 támasztó polcok magassági irányban állítható rudakként vannak kialakítva, amelyek talpfelületükkel a 2 alsó keretnek, illetve a 3 felső keretnek vannak szorítva. A 7 támasztó polcok talpa a 2 alsó kereten és a 3 felső kereten kialakított furatokkal fedésben hozható furatokkal van ellátva, amelyeken keresztül ezek egymáshoz rögzíthetők. A 7 támasztó polcok magassági irányú beállítására szolgáló, önmagában ismert megoldást az 1. ábra bal oldali 7 támasztó polcán ábrázoltuk. Az állíthatóság érdekében a 7 támasztó polcokat két félből alakítottuk ki, ahol a felső polcelem az alsó polcelemen el tud csúszni. Mindkét polcelem furatokkal van ellátva és a kívánt magasságban az illeszkedő furatokba helyezett rögzítőelemmel rögzítjük azokat. Az 1 hálót mind a 2 alsó kerethez, mind a 3 felső kerethez 4-4 darab 12 szemfogéval rögzítettük. A 12 szemfogókat, amint az a 4a. ábrán látható, mindkét lapján rögzítőfurattal ellátott szögvasból készítettük. A 12 szemfogókat a 8 hálószemekhez, és a 2 alsó kerethez, illetve a 3 felső kerethez csavarral rögzítettük. A hengeres oszlop zsaluzásához egyforma, négyzet alakú 2 alsó keretet és 3 felső keretet használtunk. A kereteket két, átellenes sarkuknál feszítettük szét a 7 támasztó polcokkal. A 12 szemfogókat a 2 alsó kereten és a 3 felső kereten is szimmetrikusan, a négyzetek oldalainak felezőpontjában rögzítettük. A 12 szemfogók másik szára a 8 hálószemekhez van erősítve.Figure 1 and Figure 4 show a formwork according to the invention for producing a cylindrical column. The formwork has a mesh 1, which is pulled onto a formwork shell 11. The mesh 1 is composed of 10 steel strips that can rotate along 8 meshes. The mesh 1 is attached to a lower frame 2 and an upper frame 3 with eyelets 12. The lower frame 2 and the upper frame 3 are fixed in a stretched position to the height of the column by support shelves 7. The support shelves 7 are designed as vertically adjustable rods, which are clamped with their base surfaces to the lower frame 2 and the upper frame 3, respectively. The base of the support shelves 7 is provided with holes that can be brought into alignment with holes formed on the lower frame 2 and the upper frame 3, through which they can be fixed to each other. The solution known per se for adjusting the height of the support shelves 7 is illustrated on the left-hand support shelf 7 in Figure 1. For the sake of adjustability, the support shelves 7 are formed from two halves, where the upper shelf element can slide on the lower shelf element. Both shelf elements are provided with holes and are fixed at the desired height with a fixing element placed in the matching holes. The mesh 1 was fixed to both the lower frame 2 and the upper frame 3 with 4 eyelets 12 each. The eyelets 12, as shown in Figure 4a, were made of angle iron with a fixing hole on both sides. The eyelets 12 were fixed to the meshes 8 and to the lower frame 2 and the upper frame 3 with screws. For the formwork of the cylindrical column, identical square lower frames 2 and 3 were used. The frames were spread apart at their two opposite corners with the support shelves 7. The eye catchers 12 were fixed symmetrically on the lower frame 2 and the upper frame 3, at the midpoints of the sides of the squares. The other leg of the eye catchers 12 is attached to the meshes 8.
Az 1 hálót hajlékony lemezből henger alakra meghajlított és összecsavarozott 11 zsaluhéj köré húztuk fel. A 3a. ábra a 11 zsaluhéj felülnézetét mutatja. A 11 zsaluhéj acéllemezből készült, és henger alakra hajlítás után csavarokkal erősítettük a lemez két szélét egymáshoz. A 11 zsaluhéj magassága az oszlop magasságának felel meg.The mesh 1 was stretched around a formwork shell 11 made of flexible sheet metal bent into a cylindrical shape and screwed together. Figure 3a shows a top view of the formwork shell 11. The formwork shell 11 is made of steel sheet metal, and after being bent into a cylindrical shape, the two edges of the sheet metal were fastened together with screws. The height of the formwork shell 11 corresponds to the height of the column.
A 2. ábra és az 5. ábra kúpos oszlop készítésére alkalmas zsalut mutat be. Ennél, és a következő kiviteli alakoknál is az azonos szerkezeti elemeket azonos hivatkozási jellel láttuk el. Az 1 háló kialakítása és a12 szemfogókkal a 2 alsó kerethez rögzítése megegyezik az 1. ábrán bemutatott kiviteli alakkal. Az oszlop tetején a 3 felső keretre, ahhoz képest 90°-ban elforgatva egy másik 4 felső keretet is felerősítettünk. A 4 felső keret is négyzet alakú, amelynek az oldalhossza a kúpos oszlop legkisebb átmérőjének felel meg. A négy darab 12 szemfogót a 4 felső keret oldalainak közepéhez erősítettük. A 14 zsaluhéjat az előzőekhez hasonló módon hajlékony acéllemezből kiszabva és kúpfelületre meghajlítva, majd összefogva alakítottuk ki.Figure 2 and Figure 5 show a formwork suitable for making a conical column. In this and the following embodiments, the same structural elements have been given the same reference number. The design of the mesh 1 and its attachment to the lower frame 2 with the eye hooks 12 are the same as in the embodiment shown in Figure 1. At the top of the column, another upper frame 4 was attached to the upper frame 3, rotated 90° relative to it. The upper frame 4 is also square, the side length of which corresponds to the smallest diameter of the conical column. The four eye hooks 12 were attached to the middle of the sides of the upper frame 4. The formwork shell 14 was formed in a similar manner to the previous ones by cutting out flexible steel sheet and bending it into a conical surface, then joining it together.
A 3. ábra az 1 háló kiviteli példáját mutatja. Az 1 hálót 10 acélszalagok összefonásával állítottuk elő. A 10 acélszalagok kereszteződésénél mindkét acélszalagot átfúrtuk, és süllyesztett fejű csavarral összeerősítve alakítottuk ki a 8 hálószemeket. A 10 acélszalagok mindkét végén 9 furatok vannak, amelyekbe kapcsolóelemet bevezetve a 10 acélszalagok toldhatók, és ezzel az 1 háló méretei tetszőleges nagyságúra növelhetők. Az 1 háló meghajlításával és a szélein lévő 8 hálószemek egymáshoz csavarozásával egy acélszalagból összefont henger alakú testet hozunk létre, amelynek hosszirányú meghúzásával az átmérőjét csökkenteni tudjuk. Az 1 háló aljának és tetejének különböző mértékű széthúzásával pedig kúp alakú testet állíthatunk elő.Figure 3 shows an example of the construction of the net 1. The net 1 was produced by interlacing 10 steel strips. At the intersection of the steel strips 10, both steel strips were drilled and fastened together with a countersunk screw to form the meshes 8. There are holes 9 at both ends of the steel strips 10, into which the steel strips 10 can be joined by inserting a connecting element, and thus the dimensions of the net 1 can be increased to any desired size. By bending the net 1 and screwing the meshes 8 at its edges together, a cylindrical body is created from a steel strip, the diameter of which can be reduced by pulling it longitudinally. By stretching the bottom and top of the net 1 to different degrees, a conical body can be produced.
A 6. ábrán és a 7. ábrán további, különböző keresztmetszetű oszlopok készítésére alkalmas zsaluk felülnézetét mutatjuk be. A 6. ábra szerinti zsalu nagyobb átmérőjű, hengeres oszlop gyártására alkalmas. A pontos alak- és mérettartás érdekében ennél a kiviteli alaknál nyolc darab 12 szemfogót használtunk, amelyek közül négyet a 3 felső kerethez, és négyet az ugyanolyan méretű, de a 3 felső kerethez képest 90°-ban elfordított 5 felső kerethez erősítettünk. A 18 zsaluhéjat toldott lemeztáblák méretre vágásával, meghajításával és a lemezszélek egymáshoz erősítésével alakítottuk ki. A 7. ábra ellipszis keresztmetszetű oszlop előállítására alkalmas zsalu felülnézetét mutatja. A 21 zsaluhéj rögzítésére itt is nyolc darab 12 szemfogót használtunk, amelyek közül négyet a téglalap alakú 3 felső kerethez és négyet a rombusz alakú 6 felső kerethez erősítettünk.Figure 6 and Figure 7 show a top view of formwork suitable for producing columns with different cross-sections. The formwork according to Figure 6 is suitable for producing cylindrical columns with a larger diameter. In order to maintain the exact shape and dimensions, eight eye clamps 12 were used in this embodiment, four of which were attached to the upper frame 3 and four to the upper frame 5 of the same size but rotated 90° relative to the upper frame 3. The formwork shell 18 was formed by cutting the spliced sheet metal sheets to size, bending them and fastening the sheet edges together. Figure 7 shows a top view of the formwork suitable for producing columns with an elliptical cross-section. Here too, eight eye clamps 12 were used to secure the formwork shell 21, four of which were attached to the rectangular upper frame 3 and four to the rhombus-shaped upper frame 6.
A 8. ábra és a 8a. ábra a kihúzott, 2 alsó kerethez és 3 felső kerethez erősített 1 hálót mutatja be zsaluhéj és támasztó polcok nélkül. A 8. ábrán jól látható, hogy az 1 háló megfeszítésekor forgási hiperboloid alakot vesz fel. Ebben a legnagyobb feszültség a háló közepén, a legkisebb keresztmetszetben ébred, azaz a legnagyobb nyomás középen hat az oszlopra. Magasabb, szélesebb oszlopok esetében a nyomás, illetve az 1 hálóban keletkező feszültség egyenletesebb elosztása érdekében az egymás felett lévő 8 hálószemeket 13 merevítő szalaggal kötöttük össze.Figure 8 and Figure 8a show the stretched mesh 1 attached to the lower frame 2 and the upper frame 3 without formwork shell and support shelves. Figure 8 clearly shows that the mesh 1 assumes a hyperboloid shape of rotation when tensioned. In this case, the greatest tension arises in the middle of the mesh, in the smallest cross-section, i.e. the greatest pressure acts on the column in the middle. In the case of taller, wider columns, in order to distribute the pressure and the tension generated in the mesh 1 more evenly, the meshes 8 above each other were connected with 13 stiffening bands.
A 9. ábra és a 10. ábra további oszlopkeresztmetszetek kialakítására alkalmas zsaluk felülnézetét mutatja. Az egyszerűség kedvéért, továbbá, mert a kialakításuk az eddig bemutatottaktól nem tér el, ezeken az ábrákon a támasztó polcokat és a felső kereteket nem tüntettük fel. A 9. ábra négyszög keresztmetszetű oszlop zsaluzására alkalmas elrendezést mutat. Az acélszalagokból készített és henger alakban összeerősített 1 háló hálószemeihez 15 támasztó elemeket csavaroztunk. A 15 támasztó elemek, amint azt a 9a. ábra mutatja, meghajlított acéllemezből, a felerősítéshez alkalmasan kialakított furattal vannak kialakítva, ahol a lemezszárak hajlítási szöge a 22 zsaluhéj szögével egyezik meg. A szintén meghajlított acéllemezből készített 17 támasztó elemek a 8 hálószembe vannak csavarozással erősítve, és méretük olyan, hogy a 22 zsaluhéjat négyszög keresztmetszetűre lehet velük feszíteni. A 10. ábrán egy háromszög keresztmetszetű 24 zsaluhéj felülnézete látható. Az 1 háló 8 hálószemeibe szögben meghajlított lemezből készített 16 támasztó elemek vannak csavarozva, és az 1 hálóhoz a 24 zsaluhéjat háromszög keresztmetszetben kifeszítő 19 támasztó elemek vannak erősítve. A 19 támasztó elem a 17 támasztó elemhez hasonlóan lemezből meghajlított és a csatlakoztatáshoz furattal ellátott elemként van kialakítva.Fig. 9 and Fig. 10 show top views of formwork suitable for forming further column cross-sections. For the sake of simplicity, and because their design does not differ from those shown so far, the support shelves and the upper frames are not shown in these figures. Fig. 9 shows an arrangement suitable for forming a column with a rectangular cross-section. Supporting elements 15 are screwed to the meshes of a mesh 1 made of steel strips and fastened together in a cylindrical shape. The supporting elements 15, as shown in Fig. 9a, are made of bent steel sheet with a hole suitably designed for fastening, where the bending angle of the sheet legs corresponds to the angle of the formwork shell 22. The supporting elements 17, also made of bent steel sheet, are screwed into the mesh 8 and are of such a size that the formwork shell 22 can be stretched to a rectangular cross-section. Figure 10 shows a top view of a formwork shell 24 with a triangular cross-section. Supporting elements 16 made of bent sheet metal are screwed into the meshes 8 of the mesh 1, and supporting elements 19, which stretch the formwork shell 24 to a triangular cross-section, are attached to the mesh 1. The supporting element 19, like the supporting element 17, is designed as an element bent from sheet metal and provided with a hole for connection.
A 11. ábra és a 12. ábra egy további, találmány szerinti zsalu elölnézete és felülnézete. A zsalunak acélszalagokból készített 1 hálója van, amely 2 alsó kerethez és 3 felső kerethez van az előző példákban ismertetett módon rögzítve. Az 1 háló 8 hálószemeinek mindegyikéhez 20 támasztó elem van erősítve. A 20 támasztó elemeken keresztül van az 1 háló a 26 zsaluhéjnak feszítve. A 26 zsaluhéj elemekből van összeállítvaFig. 11 and Fig. 12 are front and top views of a further formwork according to the invention. The formwork has a mesh 1 made of steel strips, which is attached to a lower frame 2 and an upper frame 3 in the manner described in the previous examples. A support element 20 is attached to each of the 8 meshes of the mesh 1. The mesh 1 is tensioned to the formwork shell 26 via the support elements 20. The formwork shell 26 is assembled from elements
A 13. ábrán rusztikus díszítéssel ellátott oszlop készítésére alkalmas 25 zsaluhéjat mutatunk be. A 25 zsaluhéj belső felületén 23 kiegészítő zsaluelemek vannak elhelyezve. A 25 zsaluhéj lemezére, annak kiterített állapotában 23 kiegészítő zsalu elemeket erősítünk, majd a hajlékony acéllemez meghajlításával és a lemezszélek átlapolt egymáshoz erősítésével állítjuk elő a 25 zsaluhéjat.Figure 13 shows a formwork shell 25 suitable for making a column with rustic decoration. Additional formwork elements 23 are placed on the inner surface of the formwork shell 25. Additional formwork elements 23 are attached to the sheet of the formwork shell 25 in its unfolded state, and then the formwork shell 25 is produced by bending the flexible steel sheet and attaching the sheet edges together in an overlapping manner.
PéldaExample
A találmány szerinti eljárással és zsaluval 3,5 m magas, enyhén kúpos beton oszlopot öntöttünk. Az oszlop aljának átmérője 320 mm, az oszlop tetejének átmérője 270 mm volt.A 3.5 m high, slightly conical concrete column was cast using the method and formwork according to the invention. The diameter of the base of the column was 320 mm, and the diameter of the top of the column was 270 mm.
Az 1 hálót 4 méteres szálakban rendelkezésre álló, 20 mm széles és 10 mm vastag acélszalagból fontuk. A 8 hálószemeket 6 mm átmérőjű furatba helyezett, M5-ös csavarokkal alakítottuk ki. Az 1 hálóból az oszlop kerületének megfelelő méretű táblát szabtunk ki, és a széleken lévő 8 hálószemeket egymással összeerősítve hengeres hálótestet hoztunk létre. A hengeres hálótest aljára és tetejére, a 8 hálószemekbe erősítettük a négy-négy 12 szemfogót, a kerület mentén egyenletesen elosztva.The 1st mesh was woven from 20 mm wide and 10 mm thick steel tape available in 4-meter strands. The 8 meshes were formed with M5 screws inserted into 6 mm diameter holes. A board of the same size as the circumference of the column was cut from the 1st mesh, and the 8 meshes on the edges were fastened together to create a cylindrical mesh body. Four 12 mesh grippers were attached to the bottom and top of the cylindrical mesh body, in the 8 meshes, evenly distributed along the circumference.
Acéllemez táblából az oszlop magasságának és átmérőjének megfelelő átmérőjű hengert hajlítottunk, és a lemezszéleket csavarozással egyesítettük, így elkészítettük a 11 zsaluhéjat. A lemeztáblákat 10 cm átfedéssel rögzítettük. A 12 szemfogók másik szárát az oszlop átmérőjének megfelelő oldalhosszúságú, négyzet alakú 2 alsó kerethez és 3 felső kerethez erősítettük, majd az 1 hálót az oszlop magasságának megfelelő magasságúra, a 11 zsaluhéj köré kihúztuk. Az így elkészült zsalut a 2 alsó keret és a 3 felső keret közé beállított, és a kereteket szétfeszítő 7 támasztó polcokkal rögzítettük.A cylinder with a diameter corresponding to the height and diameter of the column was bent from a steel plate, and the plate edges were joined by screwing, thus preparing the formwork shell 11. The plate plates were fixed with an overlap of 10 cm. The other leg of the eye catchers 12 was attached to a square lower frame 2 and an upper frame 3 with a side length corresponding to the diameter of the column, and then the mesh 1 was pulled out to a height corresponding to the height of the column, around the formwork shell 11. The formwork thus prepared was set between the lower frame 2 and the upper frame 3, and fixed with support shelves 7 that spread the frames apart.
Az 1 háló elkészítése után a zsalu összeállítása mintegy fél órát vett igénybe. A szokásos vasalás elkészítése és behelyezése után a zsalut a betonnal kiöntöttük. A kötési idő letelte után a zsalu elbontása körülbelül 10 percig tartott. Az oszlop minősége és mérettartása minden követelménynek megfelelt.After the 1st mesh was prepared, the formwork assembly took about half an hour. After the usual reinforcement was prepared and placed, the formwork was poured with concrete. After the setting time, the formwork was dismantled in about 10 minutes. The quality and dimensional stability of the column met all requirements.
A találmány szerinti zsalu újra felhasználható elemekből áll, amelyek segítségével rendkívül gyorsan és egyszerűen lehet változatos formájú és méretű oszlopokat készíteni.The formwork according to the invention consists of reusable elements, which can be used to make columns of various shapes and sizes extremely quickly and easily.
Claims (20)
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| HU0600204A HUP0600204A2 (en) | 2006-03-14 | 2006-03-14 | Method and shuttering for making or repairing columns |
| PCT/HU2006/000040 WO2007105018A1 (en) | 2006-03-14 | 2006-05-08 | Method and mould for casting or repearing columns |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| HU0600204A HUP0600204A2 (en) | 2006-03-14 | 2006-03-14 | Method and shuttering for making or repairing columns |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| HU0600204D0 HU0600204D0 (en) | 2006-05-29 |
| HUP0600204A2 true HUP0600204A2 (en) | 2008-03-28 |
Family
ID=89986646
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| HU0600204A HUP0600204A2 (en) | 2006-03-14 | 2006-03-14 | Method and shuttering for making or repairing columns |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| HU (1) | HUP0600204A2 (en) |
| WO (1) | WO2007105018A1 (en) |
Families Citing this family (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US10227786B2 (en) | 2013-08-08 | 2019-03-12 | University Of Utah Research Foundation | Elongate member reinforcement with a studded collar |
| US9976315B2 (en) | 2013-08-08 | 2018-05-22 | University Of Utah Research Foundation | Elongate member reinforcement |
| CN104100091B (en) * | 2014-07-21 | 2016-04-27 | 刘辉光 | A kind of construction method of paper matrix fluid concrete cylinder and cylinder fixing device used |
| CN106677525B (en) * | 2016-11-24 | 2022-09-23 | 中国建筑第八工程局有限公司 | Cylindrical paper mold fixing device and fixing method |
| CN108979190B (en) * | 2018-08-03 | 2020-09-15 | 韩子程 | Reinforced concrete anticorrosion reinforcing apparatus |
| JP7252613B2 (en) * | 2019-05-08 | 2023-04-05 | 株式会社D-Pro | Formwork for building and civil engineering materials |
| CN114856237B (en) * | 2022-04-29 | 2023-05-02 | 重庆科技学院 | Reinforced concrete column reinforced by combined steel tube covered outside |
Family Cites Families (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3956437A (en) * | 1973-07-16 | 1976-05-11 | Ellis Joseph O | Method and apparatus for casting a concrete column |
| HU198534B (en) * | 1986-06-19 | 1989-10-30 | Hidepitoe Vallalat | Method and apparatus for establishing a connection between reinforced concrete piles and reinforced concrete slabs and / or head beams |
| DE3841636A1 (en) * | 1988-12-10 | 1990-06-13 | Fenne Gmbh & Co Dr R | ARMORING FOR CONCRETE CONSTRUCTIONS UNDERGROUND |
| US5328142A (en) * | 1992-07-17 | 1994-07-12 | Sonoco Products Company | Concrete column forming tube |
| DE19939799A1 (en) * | 1999-08-21 | 2001-02-22 | Gebhardt & Koenig Gesteins Und | Procedure to refurbish or reinforce supports in brickwork entails enclosing support in textile casing which is closed to form a sealed sleeve which is then filled via connection with suitable filler |
| DE10146660A1 (en) * | 2001-09-21 | 2003-04-10 | Gebhardt & Koenig Berg Und Bau | Shell mold, for the erection and restoration of construction/building surfaces, has shell modules with mold holders and water-permeable textile materials against the concrete filling in the hollow filling zones |
| EP1482106A1 (en) * | 2003-05-27 | 2004-12-01 | Plakabeton Coffratec S.A. | Device for the setting up of concrete shutterings for columns of any section |
-
2006
- 2006-03-14 HU HU0600204A patent/HUP0600204A2/en unknown
- 2006-05-08 WO PCT/HU2006/000040 patent/WO2007105018A1/en not_active Ceased
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| WO2007105018A1 (en) | 2007-09-20 |
| HU0600204D0 (en) | 2006-05-29 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US8789317B2 (en) | Method for forming a double-curved structure and double-curved structure formed using the same | |
| HUP0600204A2 (en) | Method and shuttering for making or repairing columns | |
| EP3488059B1 (en) | Device and method for construction of a self-supporting three-dimensional prestressed structure | |
| RU2007135294A (en) | EXPLOSION-RESISTANT MATERIAL AND METHOD FOR ITS MANUFACTURE | |
| US10480191B2 (en) | Method and apparatus for setting concrete reinforcement | |
| US20050183347A1 (en) | Apparatus and method for forming a dual radius arch mounting structure | |
| US9279243B2 (en) | Modular construction system for reinforcing foundation, pillars, isolated footings and anti-seismic separators, intended for variable-geometry heat-insulation formwork | |
| US20140007537A1 (en) | Holding Units for Stay in Place Molds | |
| US20040134141A1 (en) | Flexible tensioned structure and method of calculating such a structure | |
| US20060137273A1 (en) | Liner system for forming concrete panels | |
| CN111926954B (en) | Building structure wall and building method thereof | |
| EP2351619A1 (en) | Improved metal frameworks for screening meshes made of polyurethane or other synthetic material | |
| DK2800657T3 (en) | Original form structure | |
| EP3981936B1 (en) | Kit for assembling a garden wire panel and support bracket for a slat of such a garden wire panel | |
| JP4074804B2 (en) | Method for constructing a structure with a peripheral closed concrete wall | |
| JP2015045131A (en) | Underground beam bar arrangement method using vertically separable frame for underground beam bar arrangement and the frame | |
| US3996320A (en) | Method for making domed skeletal structures of concrete | |
| JP7373419B2 (en) | Reinforcement material | |
| KR20230025082A (en) | Modular Formwork | |
| EP2065542A1 (en) | Assemblable elements for realising metal fences | |
| JP5702413B2 (en) | Reinforcement wall construction method | |
| NO20190590A1 (en) | Chair and method for fixing supportive profiles to a lining. | |
| EA040575B1 (en) | DEVICE FOR CONSTRUCTION OF SELF-SUPPORTING THREE-DIMENSIONAL STRUCTURES AND METHOD FOR CONSTRUCTION OF SELF-SUPPORTING THREE-DIMENSIONAL STRUCTURES | |
| KR100558396B1 (en) | Multipurpose reusable guide frame and reinforced soil retaining wall and reinforced slope construction method | |
| Frangos | Modular Variable Systems in Flexible Formwork Design |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| FD9A | Lapse of provisional protection due to non-payment of fees |