[go: up one dir, main page]

HUP0500214A2 - Method for preparing oxidiser for fuel combustion - Google Patents

Method for preparing oxidiser for fuel combustion Download PDF

Info

Publication number
HUP0500214A2
HUP0500214A2 HU0500214A HUP0500214A HUP0500214A2 HU P0500214 A2 HUP0500214 A2 HU P0500214A2 HU 0500214 A HU0500214 A HU 0500214A HU P0500214 A HUP0500214 A HU P0500214A HU P0500214 A2 HUP0500214 A2 HU P0500214A2
Authority
HU
Hungary
Prior art keywords
grid
amount
oxidant
fuel
air
Prior art date
Application number
HU0500214A
Other languages
Hungarian (hu)
Inventor
Vadim Aleksandrovich Mal'tsev
Vyacheslav Michailovich Kushnir
Valeriy Andreevich Pedos
Nikolay Nikolayevich Nikolaev
Original Assignee
Vadim Aleksandrovich Mal'tsev
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Vadim Aleksandrovich Mal'tsev filed Critical Vadim Aleksandrovich Mal'tsev
Publication of HUP0500214A2 publication Critical patent/HUP0500214A2/en

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23CMETHODS OR APPARATUS FOR COMBUSTION USING FLUID FUEL OR SOLID FUEL SUSPENDED IN  A CARRIER GAS OR AIR 
    • F23C99/00Subject-matter not provided for in other groups of this subclass
    • F23C99/001Applying electric means or magnetism to combustion
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23LSUPPLYING AIR OR NON-COMBUSTIBLE LIQUIDS OR GASES TO COMBUSTION APPARATUS IN GENERAL ; VALVES OR DAMPERS SPECIALLY ADAPTED FOR CONTROLLING AIR SUPPLY OR DRAUGHT IN COMBUSTION APPARATUS; INDUCING DRAUGHT IN COMBUSTION APPARATUS; TOPS FOR CHIMNEYS OR VENTILATING SHAFTS; TERMINALS FOR FLUES
    • F23L2900/00Special arrangements for supplying or treating air or oxidant for combustion; Injecting inert gas, water or steam into the combustion chamber
    • F23L2900/00001Treating oxidant before combustion, e.g. by adding a catalyst

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Furnace Details (AREA)
  • Electrolytic Production Of Non-Metals, Compounds, Apparatuses Therefor (AREA)

Abstract

A találmány hőerőgépekre vonatkozik, és tüzelőanyag égetéséhezhasználható. A találmány célja energiatakarékosság éskörnyezetvédelem. A találmány célja olyan eszköz kifejlesztése, amelya tüzelőanyag égetéséhez alkalmazott oxidálószert olyan módon készítielő, hogy a lehető legnagyobb mértékben fokozza az égési folyamatot éscsökkentse a felhasznált levegő, valamint a kibocsátott füstgázokmennyiségét. A találmány szerinti eszköz az oxidálószer csatornájánakfalaitól elektromosan szigetelt, rácsos kialakítású elektródát (1)tartalmaz. Az említett rácsos elektróda az elektromos töltésekelvezetésére szolgáló, általában 60 és 120 mm közötti hosszúságúelemekkel van ellátva, amely elemek tompa végei a rács hosszirányú (4)és keresztirányú (5) vezetőinek csatlakozási pontjainál vannakstabilan rögzítve, míg az elemek hegyes végei az oxidálószeráramlásának irányába mutatnak. Az említett eszköz alkalmas a termikusberendezések teljesítményének növelésére, valamint a levegőáram és akörnyezetbe kibocsátott káros anyagok mennyiségének csökkentésére. ÓThe invention relates to heat engines and can be used to burn fuel. The purpose of the invention is energy saving and environmental protection. The purpose of the invention is to develop a device that prepares the oxidizing agent used for burning fuel in such a way as to increase the combustion process as much as possible and reduce the amount of air used and the amount of flue gases emitted. The device according to the invention contains a grid-shaped electrode (1) electrically insulated from the walls of the channel of the oxidizer. The said grid electrode is equipped with elements for the conduction of electric charges, usually between 60 and 120 mm in length, the blunt ends of which are stably fixed at the connection points of the longitudinal (4) and transverse (5) conductors of the grid, while the pointed ends of the elements point in the direction of the flow of the oxidizing agent. The mentioned device is suitable for increasing the performance of thermal equipment and reducing the amount of air flow and harmful substances emitted into the environment. HE

Description

P 05 00 2 1 4P 05 00 2 1 4

Képviselő: Pintz és Társai Szabadalmi és Védjegy Iroda, BudapestRepresentative: Pintz and Partners Patent and Trademark Office, Budapest

KÖZZÉTÉTELI ’TLDÁNYPUBLICATION FORM

Eszköz oxidálószer előkészítésére tüzelőanyag égetéséhezDevice for preparing oxidizer for fuel combustion

There

A találmány hőerőgépekre vonatkozik, és tüzelőanyag égetéséhez használható. A találmány célja energiatakarékosság és környezetvédelem.The invention relates to heat engines and can be used for burning fuel. The aim of the invention is energy saving and environmental protection.

Egy ismert eszköz váltakozó áramú áramforráshoz és nagyfeszültségű impulzus feszültségforráshoz kapcsolt rúd alakú elektródát tartalmaz (2058510, F24F3/16 számú orosz szabadalom, közzétéve: 1996.04.20). Ez a fajta oxidálószer-előkészítés fokozott elektronkibocsátást és gázkisülést tesz lehetővé néhányszor tíz kilowatt feszültség mellett, néhány száz illetve néhány ezer kilowatt helyett.A known device comprises a rod-shaped electrode connected to an alternating current power source and a high-voltage pulse voltage source (Russian Patent No. 2058510, F24F3/16, published 20.04.1996). This type of oxidant preparation allows for enhanced electron emission and gas discharge at voltages of several tens of kilowatts instead of several hundred or several thousand kilowatts.

Ezen megoldás hátránya a bonyolult kialakítás és az eszköz energiafogyasztása.The disadvantage of this solution is the complicated design and the power consumption of the device.

Egy másik ismert eszköz elektromos áramforráshoz kapcsolt és egy első égőfej falaiban elhelyezett rúd alakú elektródákat tartalmaz (1048245, F23D13/44 számú szovjet szabadalmi beadvány, közzétéve: 1983.10.15).Another known device comprises rod-shaped electrodes connected to an electric current source and placed in the walls of a first burner (Soviet patent application No. 1048245, F23D13/44, published 15.10.1983).

Meg kell jegyezni azonban, hogy az ilyen kialakítás esetén az oxidálószer ionizációja a gázkisülésben történik, amihez magasabb feszültség szükséges, továbbá porral szennyezett környezetben a gázkisülés instabillá válik, ami komplikációkhoz vezethet üzemelés közben.However, it should be noted that in such a design, the ionization of the oxidant occurs in the gas discharge, which requires a higher voltage, and in dust-contaminated environments, the gas discharge becomes unstable, which can lead to complications during operation.

A találmány legközelebbi előzménye egy az oxidálószer csővezetékében elhelyezett, a csővezeték falaitól elektromosan elszigetelt rácsos kialakítású elektródát tartalmazó eszköz (24193 számú ukrán szabadalom).The closest predecessor of the invention is a device containing a grid-shaped electrode placed in the oxidant pipeline, electrically isolated from the walls of the pipeline (Ukrainian patent No. 24193).

Ez az eszköz azonban nem biztosítja a kívánt ionizációs mélység elérését a levegőben (az oxidálószerben), valamint az ionizált részecskék kívánt egyenletes eloszlását az oxidálószer áramlásának teljes keresztmetszetében, nem biztosítja továbbá a tüzelőanyag égetésének a kívánt maximális mértékű fokozását.However, this device does not ensure the desired ionization depth in the air (in the oxidant), the desired uniform distribution of ionized particles throughout the entire cross-section of the oxidant flow, and does not ensure the desired maximum enhancement of fuel combustion.

A találmány célja olyan oxidálószer-előkészítő eszköz megalkotása tüzelőanyag égetéséhez, amely a lehető legnagyobb mértékben fokozza a tüzelőanyag égését és csökkenti az égéshez szükséges levegő, valamint a füstgázok mennyiségét azáltal, hogy az elektróda rácson elektromos töltés elvezető elemeket helyezünk el, amelyek hegyes vége az oxidálószer áramlásának irányába mutat. Ez lehetővé teszi a környezetbe kibocsátott káros anyagok mennyiségének csökkentését, valamint a futőegységek hatásfokának növelését.The aim of the invention is to create an oxidant preparation device for fuel combustion that enhances fuel combustion to the greatest extent possible and reduces the amount of air required for combustion and flue gases by placing electric charge-dissipating elements on the electrode grid, the pointed ends of which point in the direction of the oxidant flow. This makes it possible to reduce the amount of harmful substances emitted into the environment and to increase the efficiency of the running units.

A találmány szerinti feladatot az oxidálószer csővezetékében elhelyezett, a csővezeték falaitól elektromosan elszigetelt, rúd alakú elektródát tartalmazó oxidálószer-előkészítő eszköz segítségével érhetjük el, amelyen a következő fejlesztéseket végeztük.The object of the invention can be achieved by means of an oxidant preparation device comprising a rod-shaped electrode placed in the oxidant pipeline and electrically isolated from the walls of the pipeline, on which the following developments have been made.

Az elektróda-rácson a rács síkjára merőlegesen elhelyezkedő elektromos töltés elvezető elemeket helyezünk el.On the electrode grid, electrical charge-dissipating elements are placed perpendicular to the plane of the grid.

Az elektromos töltés elvezető elemek hossza előnyösen 60-120 mm.The length of the electric charge dissipating elements is preferably 60-120 mm.

Az elektromos töltés elvezető elemek tompa végei a rács hosszirányú és keresztirányú vezetőinek csatlakozási pontjainál vannak stabilan rögzítve. Az elektromos töltés elvezető elemek hegyes végei a levegő áramlásának irányába mutatnak.The blunt ends of the electric charge-dissipating elements are firmly fixed at the connection points of the longitudinal and transverse conductors of the grid. The pointed ends of the electric charge-dissipating elements point in the direction of the air flow.

Az elektromos töltés elvezető elemekkel ellátott rácsos elektródára 20-25 kW egyenáramot kapcsolunk. A feltöltött rács inhomogén elektromos teret hoz létre a levegő áramlásának útvonalában, ahol a levegő a túlnyomásos fúvóventillátortól a fűtőelem tüzelőanyag-égető egységei felé áramlik.A direct current of 20-25 kW is applied to the grid electrode equipped with electric charge-dissipating elements. The charged grid creates an inhomogeneous electric field in the air flow path where the air flows from the overpressure blower fan towards the fuel combustion units of the heating element.

A levegő az elektromos téren áthaladva ionizálódik, valamint a levegőben levő, az égetés során oxidálószerként alkalmazott oxigén aktiválódik. Az töltött, aktivált oxigénatomok az elektromos töltés elvezető elemek csúcsairól kiindulva áramlanak egyenletes eloszlást mutatva az oxidálószer-áram teljes keresztmetszetében, ahol az oxidálószer-áram magával ragadja, és az égéstérbe szállítja azokat.The air is ionized as it passes through the electric field, and the oxygen in the air, which is used as an oxidant during combustion, is activated. The charged, activated oxygen atoms flow from the tips of the electrical charge-dissipating elements, showing a uniform distribution throughout the entire cross-section of the oxidant flow, where they are carried by the oxidant flow and transported into the combustion chamber.

Az oxidálószer ionizációs fokát az áramelfolyás mértékével (current leak level, cll) mérjük, ami az elektromos töltés elvezető elemek magasságától függ.The degree of ionization of the oxidant is measured by the current leak level (cll), which depends on the height of the electric charge-dissipating elements.

h = 40 mm h = 50 mm h = 60 mm h = 80 mm h = 120 mm h = 130 mm h = 140 mm cll—1.8 mA cll=l .8 mA cll=2.0 mA cll=2.5 mA cll=3.5 mA cll=3.5 mA cll=3.4 mAh = 40 mm h = 50 mm h = 60 mm h = 80 mm h = 120 mm h = 130 mm h = 140 mm cll—1.8 mA cll=l .8 mA cll=2.0 mA cll=2.5 mA cll=3.5 mA cll=3.5 mA cll=3.4 mA

Ezen mérések azt mutatják, hogy az ionizációs folyamat akkor a leghatékonyabb, ha az elektromos töltés elvezető elemek hossza 60-120 mm. Amennyiben az elektromos töltés elvezető elemek hossza 60 mm-nél rövidebb, az áramelfolyás mértéke csökken, és az oxidálószer ionizációs foka nem elegendő a tüzelőanyag oxidációs folyamatának fokozásához.These measurements show that the ionization process is most efficient when the length of the electric charge-dissipating elements is 60-120 mm. If the length of the electric charge-dissipating elements is shorter than 60 mm, the amount of current flow decreases and the degree of ionization of the oxidant is not sufficient to enhance the oxidation process of the fuel.

Nem célszerű az elektromos töltés elvezető elemek hosszát 120 mm-nél hosszabbra választani, mert a tüzelőanyag-égetési folyamat minden egyéb paraméterét állandónak tartva, és a töltött részecskék élettartamát is figyelembe véve, az áramelfolyás mértéke közelítőleg állandó marad.It is not practical to choose the length of the electric charge-dissipating elements longer than 120 mm, because, keeping all other parameters of the fuel combustion process constant and taking into account the lifetime of the charged particles, the amount of current flow remains approximately constant.

A levegőben jelen levő és az égés során oxidálószerként alkalmazott aktivált oxigén fokozza az égési reakciót, javítja az égési folyamatban résztvevő tüzelőanyag-összetevők égésének teljességét, csökkenti az adott mennyiségű tüzelőanyag elégetéséhez szükséges oxidálószer (levegő) mennyiségét a normál körülményekhez képest, növeli az égés hőmérsékletét és csökkenti a fáklya-hosszat, ami fokozza a sugárzásos hőleadását. Ez javítja a fűtőegységek hatásfokát. Az oxidálószer (levegő) mennyiségének csökkentése csökkenti a füstgázokkal távozó hő következtében fellépő hőveszteséget. Az égéshez • · · · ····«· · • « · · ·« * · · szükséges levegő mennyiségének csökkentése következtében csökken továbbá a légkörbe kibocsátott füstgáz mennyisége is, ami a csökkenti a hőveszteséget. Változatlan feltételek mellett tehát (százalékosan mérve) a veszélyes anyagok légkörbe kibocsátott füstjének összmennyisége csökken.Activated oxygen present in the air and used as an oxidant during combustion enhances the combustion reaction, improves the completeness of the combustion of the fuel components involved in the combustion process, reduces the amount of oxidant (air) required to burn a given amount of fuel compared to normal conditions, increases the combustion temperature and reduces the flare length, which increases its radiant heat release. This improves the efficiency of heating units. Reducing the amount of oxidant (air) reduces the heat loss due to the heat released with the flue gases. Reducing the amount of air required for combustion also reduces the amount of flue gas emitted into the atmosphere, which reduces heat loss. Thus, under unchanged conditions (measured as a percentage), the total amount of smoke of hazardous substances emitted into the atmosphere decreases.

További kedvező hatás, hogy ipari kazánok esetén, ahol a fáklya és a hőelnyelő felület között irányított hőátadás szükséges, elektromos erőtér jelenléte esetén a fáklya jobban fog tapadni a futófelülethez. Az elektromos töltéssel rendelkező tüzelőanyag részecskék a földelt futófelülethez vándorolnak és egy magas hőmérsékletű területet hoznak létre akörül, ami növeli a fáklya kinetikus energiáját.Another beneficial effect is that in industrial boilers, where directed heat transfer between the flare and the heat absorbing surface is required, the presence of an electric field will make the flare adhere better to the tread. The electrically charged fuel particles migrate to the grounded tread and create a high temperature area around it, which increases the kinetic energy of the flare.

Mindezek eredményeképpen ugyanolyan hőmennyiség termelése érdekében a tüzelőanyagot nem szükséges olyan mértékben felmelegíteni, mint a normál körülmények között. Ez pedig a fűtőegység hatásfokának növekedését, végeredményképpen pedig tüzelőanyag-megtakarítását jelent. A hatás akkor a legnagyobb, ha rácsos elektródát közvetlenül a tüzelőanyag gyújtóelektródája előtt helyezzük el.As a result, in order to produce the same amount of heat, the fuel does not need to be heated to the same extent as under normal conditions. This means an increase in the efficiency of the heating unit and, ultimately, fuel savings. The effect is greatest when a grid electrode is placed directly in front of the fuel ignition electrode.

A találmány szerinti eszköz alapvető jellemző tulajdonságainak elemzése azt mutatja, hogy a technika állása szerinti megoldások nem rendelkeznek ezen, illetve hasonló tulajdonságokkal, amiből az a következik, hogy a találmány szerinti eszköz jellemző tulajdonságai kielégítik a különbözőség jelenléte követelményt.The analysis of the basic characteristic features of the device according to the invention shows that the prior art solutions do not have these or similar features, which implies that the characteristic features of the device according to the invention satisfy the requirement of the presence of difference.

A találmány lényegét egy kiviteli alakjának részletes ismertetésével mutatjuk be, hivatkozással a csatolt ábrára, amely a találmány szerinti eszköz sematikus képét mutatja.The essence of the invention is presented by a detailed description of one embodiment thereof, with reference to the attached figure, which shows a schematic view of the device according to the invention.

Az ábra a találmány szerinti eszközt mutatja, amely egy légcsatomában helyezkedik el. A tüzelőanyag égetéséhez használatos oxidálószer-előkészítő eszköz a 2 légcsatomában elhelyezkedő, a 2 légcsatoma falaitól 3 folytonos kerámia szigetelőelemekkel elszigetelt, fémből készült 1 elektróda rácsot tartalmaz. A 4 hosszirányú és 5 keresztirányú elektromos vezetékek metszéspontjaiban 6 elektromos töltés elvezető elemek helyezkednek el. Az 1 elektróda rács feszültségét a 7 tápegység biztosítja a 3 folytonos kerámia szigetelőelemen keresztül.The figure shows the device according to the invention, which is located in an air duct. The oxidant preparation device used for the combustion of fuel comprises an electrode grid 1 made of metal, located in the air duct 2, isolated from the walls of the air duct 2 by continuous ceramic insulating elements 3. At the intersections of the longitudinal and transverse electrical conductors 4 and 5, electrical charge conducting elements 6 are located. The voltage of the electrode grid 1 is provided by the power supply 7 through the continuous ceramic insulating element 3.

A találmány szerinti eszköz működését az alábbiakban ismertetjük.The operation of the device according to the invention is described below.

Az oxidálószert tartalmazó levegőt a 2 légcsatomában vezetjük a gyújtóelektróda felé (az ábrán nem látható). A 2 légcsatomában az oxidálószer egy fémből készült, 1 elektróda rácson halad keresztül, amely 1 elektróda rács 4 hosszirányú és 5 keresztirányú elektromos vezetékekből áll, amelyek metszéspontjainál 6 elektromos töltés elvezető elemek vannak rögzítve. Az 1 elektródára 20-25 kA áramot kapcsolunk a 3 folytonos kerámia szigetelőelemen keresztül. A rács töltött állapotba kerül és inhomogén elektromos erőteret hoz létre a légcsatornában, amelynek hatására az elektródán áthaladó oxidálószer aktiválódik és atomos oxigén keletkezik, ami hatékonyabb oxidálószer, mint a molekuláris oxigén. Ráadásul a folyamathoz szükséges áram előállításához használt egyenirányító teljesítménye nem több 20 Watt-náLThe air containing the oxidant is directed towards the ignition electrode in the air duct 2 (not shown in the figure). In the air duct 2, the oxidant passes through an electrode grid 1 made of metal, which consists of 4 longitudinal and 5 transverse electric wires, at the intersections of which 6 electric charge-dissipating elements are fixed. A current of 20-25 kA is applied to the electrode 1 through the continuous ceramic insulating element 3. The grid becomes charged and creates an inhomogeneous electric field in the air duct, as a result of which the oxidant passing through the electrode is activated and atomic oxygen is formed, which is a more effective oxidant than molecular oxygen. Moreover, the rectifier power used to generate the current necessary for the process does not exceed 20 Watts.

A tüzelőanyag égetéséhez használatos oxidálószer-előkészítő eszköz működését több cég kazánjában is tesztelték Ukrajnában, pl. a Cherkass Szerszámgyárban, a Donyetszk Kohászati Üzemben stb.The operation of the oxidizer preparation device used for fuel combustion has been tested in boilers of several companies in Ukraine, e.g. Cherkass Tool Factory, Donetsk Metallurgical Plant, etc.

Az 1. táblázat a találmány szerinti, tüzelőanyag égetéséhez használatos eszköz, valamint egy alaptípus összehasonlító adatait tartalmazza, amelyek alátámasztják a találmány szerinti eszköz elektrofízikai hatásának eredményességét.Table 1 contains comparative data of the device according to the invention for burning fuel and a basic type, which support the effectiveness of the electrophysical effect of the device according to the invention.

1. táblázatTable 1

Tételszám Item number Jellemzők Features Cherkass Gépgyár (KVGM-30 vízfutő kazán) Cherkassy Machine-Building Plant (water-running boiler KVGM-30) Donyetszk Kohászati Üzem VAT (BKZ-75-39-F5 kazán) Donetsk Metallurgical Plant VAT (BKZ-75-39-F5 boiler) 1 1 A kazán üzemelése az alap típusú ionizációs eszközzel ellátva Operation of the boiler equipped with the basic type of ionization device A kazán hatásfoka (%) Boiler efficiency (%) 92,63 92.63 85.87 85.87 Fajlagos földgázfelhasználás (m3/Gcal) Specific natural gas consumption (m 3 /Gcal) 136,72 136.72 166,36 (kg.u.t/Gcal) 166.36 (kg.u.t/Gcal) Fajlagos elektromos energia felhasználás a fúvatáshoz (kWh/Gcal) Specific electrical energy consumption for blowing (kWh/Gcal) 13,12 13.12 2 2 A kazán üzemelése a találmány szerinti ionizációs eszközzel ellátva Operation of the boiler equipped with the ionization device according to the invention A kazán hatásfoka (%) Boiler efficiency (%) 93,78 93.78 88,58 88.58 Fajlagos földgázfelhasználás (m3/Gcal) Specific natural gas consumption (m 3 /Gcal) 132,80 132.80 161,28kg.u.t./Gcal. 161.28kg.u.t./Gcal. Fajlagos elektromos energia felhasználás a fúvatáshoz (kWh/Gcal) Specific electrical energy consumption for blowing (kWh/Gcal) 11,95 11.95 Földgázmegtakarítás 1 Gcal hő előállítása során (m3/Gcal) Natural gas savings during the production of 1 Gcal of heat (m 3 /Gcal) 3,92 3.92 5,08 5.08 Elektromos energia megtakarítás 1 Gcal hő előállítása során Electric energy savings when producing 1 Gcal of heat l,17kWh/Gcal 1.17kWh/Gcal 3 3 Éves földgáz-megtakarítás (m3/év) Annual natural gas savings (m 3 /year) 174885 x 3,92 = 724741 m3/év 174885 x 3.92 = 724741 m3 /year - - 4 4 Eves összehasonlító tüzelőanyagmegtakarítás (kg. u. t./év) földgázra átszámítva (m3/év) Annual comparative fuel savings (kg. ut/year) converted to natural gas (m 3 /year) 708097 x 5,08 = 597133 3597133 x (7000:8000) ='3147491 708097 x 5.08 = 597133 3597133 x (7000:8000) ='3147491 5 5 Éves villamosenergia- megtakarítás (kWh/év)Annual electricity savings (kWh/year) 708097 x 1,17 = 828474 708097 x 1.17 = 828474

Ahol 708097 (Gcal/év) a BK3 kazánok hőtermelése, 7000 (kCal/kg) az összehasonlító tüzelőanyag kalóriatartalma, 8000 (kCal/m3) pedig a földgáz kalóriatartalma.Where 708097 (Gcal/year) is the heat production of BK3 boilers, 7000 (kCal/kg) is the calorific value of the comparison fuel, and 8000 (kCal/m 3 ) is the calorific value of natural gas.

A bemutatott kísérleti eredmények világosan igazolják a találmány előnyeit az alaptípushoz képest: a fűtőegység hatásfoka növekedett, a földgáz és elektromos energia fogyasztás pedig csökkent.The presented experimental results clearly demonstrate the advantages of the invention compared to the basic type: the efficiency of the heating unit has increased, and the consumption of natural gas and electricity has decreased.

A 2. táblázat kísérleti és számított adatokat tartalmaz arra vonatkozóan, hogy csökken-e füstgázok hőmérséklete és hogy milyen a többlet levegő aránya a kazánban az alap típusú levegő-ionizátor készülék illetve a találmány szerinti levegő-ionizátor készülék alkalmazása esetén.Table 2 contains experimental and calculated data on whether the temperature of the flue gases decreases and what the proportion of excess air is in the boiler when using the basic type of air ionizer device and the air ionizer device according to the invention.

2. táblázatTable 2

Sorszám Serial number Jellemző Characteristic Mért értékek Measured values alap típusú ionizációs eszközzel with basic type ionization device a találmány szerinti ionizációs eszközzel with the ionization device according to the invention 1 1 Gőztermelés, tonna/h Steam production, tons/h 43,0 43.0 43,8 43.8 2 2 Túlhevített gőz nyomása, kg/m2 Superheated steam pressure, kg/m 2 36,0 36.0 36,0 36.0 3 3 Túlhevített gőz hőmérséklete, °C Superheated steam temperature, °C 440 440 435 435 4 4 Tápvíz hőmérséklete, °C Feed water temperature, °C 107 107 107 107 5 5 Földgáz-felhasználás m3/óra Natural gas consumption m 3 /hour 4020 4020 4020 4020 6 6 A levegő nyomása a íúvóventillátor után, kg/m2 Air pressure after the fan, kg/m 2 140 140 80 80 7 7 Nyomás-gradiens a léghevítőn, kg/m2 Pressure gradient across the air heater, kg/m 2 25 25 15 15 8 8 Az égéstermékek összetétele a léghevítő berendezésnél, % Combustion product composition of air heating equipment, %

ro2 ro 2 5,1 5.1 5,9 5.9 O2 O2 13,7 13.7 11,9 11.9 co co 0,003 0.003 0,0003 0.0003 NOX NO X 40 40 37 37 9 9 Füstelvezetési terhelés, A Smoke exhaust load, A 35 35 32 32 10 10 Fúvóventillátor terhelése, A Blower fan load, A 145 145 135 135

A kísérleti eredmények (2. táblázat) szintén a találmány szerinti készülék hatékonyságát igazolják: a füstelvezető és a fuvóventillátor terhelése csökkent, a légkörbe kibocsátott káros anyagok mennyisége csökkent, a fejlesztett gőzenergia mennyisége növekedett.The experimental results (Table 2) also confirm the efficiency of the device according to the invention: the load on the smoke exhauster and the blower fan decreased, the amount of harmful substances emitted into the atmosphere decreased, and the amount of steam energy developed increased.

Az 1. és 2. táblázat adatai alapján megállapíthatjuk tehát, hogy a találmány szerinti eszköz jellemző tulajdonságai teljes mértékben megoldást jelentenek a felvetett problémára, továbbá a találmány szerinti eszköz előállítása egyszerű, működése stabil és megbízható.Based on the data in Tables 1 and 2, we can therefore conclude that the characteristic properties of the device according to the invention fully solve the problem raised, furthermore, the device according to the invention is simple to produce, and its operation is stable and reliable.

A találmány szerinti eszköz segítségével a tüzelőanyag-égetési folyamat intenzívebbé tehető az oxidálószer nagyobb mértékű ionizációja következtében, ami átlagosan 0,5-1,5 %-os tüzelőanyag-megtakarítást tesz lehetővé hőerőművek kazánjaiban, illetve 2,5-3 %-os megtakarítást ipari villamos hőerőművek kazánjaiban, továbbá átlagosan 0,5-1,0 %-os hatékonyság-javulást idéz elő hőerőművek fűtőelemeiben, illetve 2,0-3,0 %-os hatékonyság-javulást ipari villamos hőerőművek fűtőelemeiben, valamint átlagosan 8-12 %-kal csökkenti a légkörbe kibocsátott káros anyagok összmennyiségét.With the help of the device according to the invention, the fuel combustion process can be intensified due to the greater ionization of the oxidant, which enables an average fuel saving of 0.5-1.5% in boilers of thermal power plants, or 2.5-3% in boilers of industrial thermal power plants, and also causes an average efficiency improvement of 0.5-1.0% in heating elements of thermal power plants, or 2.0-3.0% in heating elements of industrial thermal power plants, and reduces the total amount of harmful substances emitted into the atmosphere by an average of 8-12%.

Ezen adatok azt igazolják, hogy a bemutatott találmány jellemzői új, pozitív hatás elérését teszik lehetővé.These data prove that the features of the presented invention enable the achievement of a new, positive effect.

A találmány szerinti eszköz egyszerűen előállítható ismert berendezések, ismert technológiák és hozzáférhető anyagok segítségével.The device according to the invention can be easily manufactured using known equipment, known technologies and available materials.

Claims (2)

·..· ..· ·..· “J*·..· ..· ·..· “J* SZABADALMI IGÉNYPONTOKPATENT CLAIMS 1. Oxidálószer előkészítésére szolgáló eszköz tüzelőanyag égetéséhez, amely az oxidálószer csatornájának falaitól elektromosan szigetelt rácsos elektródát tartalmaz, azzal jellemezve, hogy a rácsos elektróda elektromos töltés elvezető elemekkel rendelkezik, amelyek hossza előnyösen 60-120 mm, és amelyek tompa végei a rács hosszirányú és keresztirányú vezetőinek csatlakozási pontjainál vannak stabilan rögzítve, míg az elektromos töltés elvezető elemek hegyes végei az oxidálószer áramlásának irányába mutatnak.1. A device for preparing an oxidant for burning fuel, comprising a grid electrode electrically insulated from the walls of the oxidant channel, characterized in that the grid electrode has electric charge-dissipating elements, the length of which is preferably 60-120 mm, and the blunt ends of which are stably fixed at the connection points of the longitudinal and transverse conductors of the grid, while the pointed ends of the electric charge-dissipating elements point in the direction of the oxidant flow. 2. Az 1. igénypont szerinti eszköz, azzal jellemezve, hogy valamennyi elektromos töltés elvezető elem a rács síkjára merőlegesen helyezkedik el.2. The device according to claim 1, characterized in that all electric charge conducting elements are located perpendicular to the plane of the grid.
HU0500214A 2002-05-30 2003-05-26 Method for preparing oxidiser for fuel combustion HUP0500214A2 (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
UA2002054421A UA52845C2 (en) 2002-05-30 2002-05-30 Unit for preparing oxidizer for fuel burning
PCT/UA2003/000018 WO2003102469A1 (en) 2002-05-30 2003-05-26 Method for preparing oxidiser for fuel combustion

Publications (1)

Publication Number Publication Date
HUP0500214A2 true HUP0500214A2 (en) 2005-06-28

Family

ID=34192461

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
HU0500214A HUP0500214A2 (en) 2002-05-30 2003-05-26 Method for preparing oxidiser for fuel combustion

Country Status (7)

Country Link
EP (1) EP1515088A4 (en)
AU (1) AU2003242190A1 (en)
CA (1) CA2487902A1 (en)
EA (1) EA005632B1 (en)
HU (1) HUP0500214A2 (en)
UA (1) UA52845C2 (en)
WO (1) WO2003102469A1 (en)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
UA78971C2 (en) * 2004-03-19 2007-05-10 Vadym Oleksandrovych Maltsev Metod for preparation of oxidizer for fuel burning
CN106196019A (en) * 2016-08-08 2016-12-07 徐泽蛟 A kind of energy-saving ring insulation boiler plant puts boiler plant
RU2687544C1 (en) * 2017-12-27 2019-05-14 Алексей Александрович Богатырев Hydrocarbons in the ionized air stream combustion method

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4035136A (en) * 1975-09-11 1977-07-12 Vernitron Corporation Piezoelectric ignition system for gas burners
US4850188A (en) * 1981-07-10 1989-07-25 Testone Enterprises, Inc. Ionized gas energy cell
DE3303541A1 (en) * 1983-02-03 1984-08-09 Bernhard 5226 Reichshof Messinger Process and arrangement for operating combustion chambers of heating and firing plants
SU1198324A1 (en) * 1984-02-14 1985-12-15 Purmal Modris Ya Burner device
SU1288448A2 (en) * 1985-03-11 1987-02-07 Purmal Modris Ya Device for burning fuel
GB8724455D0 (en) * 1987-10-19 1987-11-25 Secr Defence Torch igniter for combustion chambers
RU2008501C1 (en) * 1990-10-09 1994-02-28 Валерий Андреевич Попов Air cleaner for internal combustion engine
UA24193A (en) * 1997-06-27 1998-10-30

Also Published As

Publication number Publication date
EA005632B1 (en) 2005-04-28
EP1515088A1 (en) 2005-03-16
EP1515088A4 (en) 2008-05-28
EA200400098A1 (en) 2004-12-30
UA52845C2 (en) 2003-01-15
AU2003242190A1 (en) 2003-12-19
WO2003102469A1 (en) 2003-12-11
CA2487902A1 (en) 2003-12-11

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102549338A (en) Radiating burner having enhanced performance and method for improving the performance of a radiating burner
US3373306A (en) Method and apparatus for the control of ionization in a distributed electrical discharge
WO1996001394A1 (en) An electrode arrangement for use in a combustion chamber
PT1283974E (en) APPARATUS AND METHOD FOR COMBINED HEAT AND ELECTRICITY GENERATION
JPS60216111A (en) Heating apparatus of combustion type
CA1082914A (en) Furnace heating apparatus
HUP0500214A2 (en) Method for preparing oxidiser for fuel combustion
Yanallah et al. Ozone generation by negative corona discharge: the effect of Joule heating
RU140809U1 (en) WATER BOILER
RU2142905C1 (en) Method of producing hydrogen and oxygen from water
Rutberg et al. Multiphase electric-arc AC plasma generators for plasma technologies
AU2006250096B2 (en) Process and installation for increasing the burning energy produced by a natural fuel gas
RU2694268C1 (en) Method for intensification and control of flame
LV15255B (en) Fuel burning technique
JP6150001B1 (en) Particulate matter combustion equipment
RU131459U1 (en) BOILER
Barmina et al. Electric field effect on biomass combustion characteristics
CN211953241U (en) Heat pump whitening device
CN221122202U (en) A fuel oil nuclear energy chemical energy plasma reforming composite burner
RU2115062C1 (en) Method of cleaning gases formed during combustion of fuel and device for realization of this method
CN201909337U (en) Direct electric ignition device for air flow bed gasification furnace
SU792614A1 (en) Electric-arc gas heater
KR102371309B1 (en) Water molecule fission heat generator
RU2477026C2 (en) High-frequency plasmatron
SU1334853A1 (en) Method of fuel combustion

Legal Events

Date Code Title Description
FD9A Lapse of provisional protection due to non-payment of fees