HU223552B1 - Berendezés alkalmazása homogén cellulózszuszpenziók tárolására és kiadagolására - Google Patents
Berendezés alkalmazása homogén cellulózszuszpenziók tárolására és kiadagolására Download PDFInfo
- Publication number
- HU223552B1 HU223552B1 HU9603573A HUP9603573A HU223552B1 HU 223552 B1 HU223552 B1 HU 223552B1 HU 9603573 A HU9603573 A HU 9603573A HU P9603573 A HUP9603573 A HU P9603573A HU 223552 B1 HU223552 B1 HU 223552B1
- Authority
- HU
- Hungary
- Prior art keywords
- homogeneous
- mixing vessel
- suspension
- mixing
- cellulose
- Prior art date
Links
- 239000000725 suspension Substances 0.000 title claims abstract description 34
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 title claims abstract description 23
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 title claims abstract description 23
- 238000007599 discharging Methods 0.000 title 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims abstract description 37
- 150000003512 tertiary amines Chemical class 0.000 claims abstract description 6
- 238000004891 communication Methods 0.000 claims description 3
- 239000007788 liquid Substances 0.000 abstract description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 19
- 150000001412 amines Chemical class 0.000 description 10
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 8
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 7
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 7
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 5
- LFTLOKWAGJYHHR-UHFFFAOYSA-N N-methylmorpholine N-oxide Chemical compound CN1(=O)CCOCC1 LFTLOKWAGJYHHR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 description 3
- 238000009987 spinning Methods 0.000 description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000010408 film Substances 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 239000000546 pharmaceutical excipient Substances 0.000 description 2
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 2
- 229920000433 Lyocell Polymers 0.000 description 1
- 239000004677 Nylon Substances 0.000 description 1
- 229920000297 Rayon Polymers 0.000 description 1
- 229910004298 SiO 2 Inorganic materials 0.000 description 1
- 210000001015 abdomen Anatomy 0.000 description 1
- TZCXTZWJZNENPQ-UHFFFAOYSA-L barium sulfate Chemical compound [Ba+2].[O-]S([O-])(=O)=O TZCXTZWJZNENPQ-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 239000010428 baryte Substances 0.000 description 1
- 229910052601 baryte Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 230000008021 deposition Effects 0.000 description 1
- 238000001212 derivatisation Methods 0.000 description 1
- 239000002270 dispersing agent Substances 0.000 description 1
- 239000000975 dye Substances 0.000 description 1
- 238000007380 fibre production Methods 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 238000000265 homogenisation Methods 0.000 description 1
- 239000011256 inorganic filler Substances 0.000 description 1
- 239000007791 liquid phase Substances 0.000 description 1
- 239000012528 membrane Substances 0.000 description 1
- 239000003607 modifier Substances 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 229920001778 nylon Polymers 0.000 description 1
- 239000012766 organic filler Substances 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 229920001223 polyethylene glycol Polymers 0.000 description 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 1
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 238000010298 pulverizing process Methods 0.000 description 1
- 239000000376 reactant Substances 0.000 description 1
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 239000010409 thin film Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01F—CHEMICAL FEATURES IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED FOR THE MANUFACTURE OF CARBON FILAMENTS
- D01F2/00—Monocomponent artificial filaments or the like of cellulose or cellulose derivatives; Manufacture thereof
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F35/00—Accessories for mixers; Auxiliary operations or auxiliary devices; Parts or details of general application
- B01F35/75—Discharge mechanisms
- B01F35/754—Discharge mechanisms characterised by the means for discharging the components from the mixer
- B01F35/75455—Discharge mechanisms characterised by the means for discharging the components from the mixer using a rotary discharge means, e.g. a screw beneath the receptacle
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01D—MECHANICAL METHODS OR APPARATUS IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS
- D01D1/00—Treatment of filament-forming or like material
- D01D1/02—Preparation of spinning solutions
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Polysaccharides And Polysaccharide Derivatives (AREA)
- Processes Of Treating Macromolecular Substances (AREA)
- Materials For Medical Uses (AREA)
- Artificial Filaments (AREA)
- Paper (AREA)
- Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)
- Solid-Sorbent Or Filter-Aiding Compositions (AREA)
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
- Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)
- Air Transport Of Granular Materials (AREA)
- Filling Or Emptying Of Bunkers, Hoppers, And Tanks (AREA)
- Spinning Methods And Devices For Manufacturing Artificial Fibers (AREA)
- Extraction Or Liquid Replacement (AREA)
- Mixers Of The Rotary Stirring Type (AREA)
Abstract
A találmány tárgya egy berendezés alkalmazása, amely berendezés egyhomogén szuszpenzió számára kialakított beömlőnyílással (5) ellátotthengeres, lényegében vízszintes keverőedényt (1), egy keverőelemekkel(3) felszerelt, forgása révén a beömlőnyíláson (5) keresztülbejuttatott szuszpenziót homogén állapotban tartó és a hengereskeverőedényben (1) axiálisan ágyazott keverőtengelyt (2), valamintegy, a homogén szuszpenzió eltávolítására alkalmas kihordószerkezetettartalmaz, amely kihordószerkezet szállítócsigaként (7) vankialakítva, amely a keverőedény (1) alsó oldalára van felszerelve,ahol a szállítócsiga (7) összeköttetésben áll a keverőedény (1) belsőterével. A találmány lényege az, hogy ezt a berendezést aprítottcellulóz folyékony, vizes tercier amin-oxidban levő homogénszuszpenzióinak tárolására és kiadagolására alkalmazzák. ŕ
Description
A találmány tárgya egy berendezés alkalmazása, amely berendezés egy homogén szuszpenzió számára kialakított beömlőnyílással (5) ellátott hengeres, lényegében vízszintes keverőedényt (1), egy keverőelemekkel (3) felszerelt, forgása révén a beömlőnyíláson (5) keresztül bejuttatott szuszpenziót homogén állapotban tartó és a hengeres keverőedényben (1) axiálisan ágyazott keverőtengelyt (2), valamint egy, a homogén szuszpenzió eltávolítására alkalmas kihordószerkezetet tartalmaz, amely kihordószerkezet szállítócsigaként (7) van kialakítva, amely a keverőedény (1) alsó oldalára van felszerelve, ahol a szállítócsiga (7) összeköttetésben áll a keverőedény (1) belső terével.
A találmány lényege az, hogy ezt a berendezést aprított cellulóz folyékony, vizes tercier amin-oxidban levő homogén szuszpenzióinak tárolására és kiadagolására alkalmazzák.
HU 223 552 B1
A leírás terjedelme 6 oldal (ezen belül 1 lap ábra)
HU 223 552 Bl
A találmány tárgya berendezés alkalmazása homogén cellulózszuszpenziók tárolására és kiadagolására, mégpedig egy olyan berendezés alkalmazása, amely egy hengeres, lényegében vízszintesen ágyazott keverőedényt tartalmaz, egy, a homogén szuszpenzió számára kialakított beömlőnyílással, egy keverőelemekkel felszerelt keverőtengellyel, amely a hengeres keverőedényben axiálisan van ágyazva, valamint egy, a homogén szuszpenzió eltávolítására alkalmas kihordószerkezettel.
Már több évtizede keresik azt az eljárást cellulózanyagú idomtestek előállítására, amely a manapság általánosan alkalmazott úgynevezett viszkózeljárást helyettesíthetné. Egy, nem utolsósorban környezetkímélőbb jellege miatt érdekes, alternatívaként kristályosodott ki az az eljárás, amelynek során a cellulózt derivatizálás nélkül egy szerves oldószerben feloldják, és ebből az oldatból idomtesteket, például rostszálakat, fóliákat és membránokat extrudálnak. Az ily módon extrudált szálak a BISFA-tól (The International Bureau fór the Standardization of mán made Fibers) a lyocell gyűjtőnevet kapták. Szerves oldószer alatt a BISFA egy szerves vegyszer és víz keverékét érti.
Megállapítást nyert, hogy szerves oldószerként elsősorban egy tercier amin-oxidból és vízből álló keverék alkalmazható legjobban a cellulózanyagú idomtestek előállításához. Amin-oxidként ennek során elsősorban N-metil-morfolin-N-oxidot (NMMO) alkalmaznak. Másféle amin-oxidokat ismertet például az EP-A 0 553 070 számú szabadalmi leírás. Formázható cellulózoldatok előállítására például az EP-A 0 356 419 számú szabadalmi leírásból is megismerhető egy eljárás. A cellulózanyagú idomtestek tercier amin-oxidok alkalmazása melletti előállítását általában amin-oxidos eljárásként említik.
Az US-A 4 246 221 számú szabadalmi leírásból ismert egy amin-oxidos eljárás fonható cellulózoldatok előállítására, amely eljárás kiindulási anyagként többek között cellulóznak folyékony, vizes N-metilmorfolin-N-oxidban (NMMO) való keverékét alkalmazza. Ez az eljárás többlépcsős. Először egy szakaszosan működő keverőszerkezetben cellulóz vizes amin-oxid-oldatban levő szuszpenzióját állítják elő, és a keveréket egyidejűleg csökkentett nyomás mellett hevítik, miközben vizet vonnak el, és egy első oldatot hoznak létre. Ezután ezt az első oldatot egy pufferedényként szolgáló tartályban tárolják, majd egy szűrőszerkezetbe vezetik, és ezt követően egy extruderben formázható oldattá alakítják. A formázható oldatot végül egy formaszerszámban, például egy fonófejben szálakká fonják össze, amelyeket azután egy kicsapófürdőn vezetnek át.
A WO 94/28217 számú közzétételi iratból ismert egy eljárás cellulózbázisú előkeverék előállítására, amelyből formázható cellulózoldat állítható elő. Ezen eljárás szerint aprított cellulózt és amin-oxid-oldatot juttatnak egy vízszintesen ágyazott, hengeres keverőkamrába, amely egy egymástól adott tengelyirányú távolságban levő keverőelemekkel felszerelt forgórésszel van ellátva. A keveréket a keverőkamrában keverik, aminek során a forgórészt 40-80 fordulat/perc sebességgel forgatják. A keverőkamrában levő keverék hőmérsékletét előnyösen 65 °C fölött tartják. A WO 94/28217 számú közzétételi irat egy tölcsérszerű tartályt is ismertet, amely függőlegesen van elrendezve és amelyben keverőkarok vannak felszerelve. Ebben a tartályban kell az előkeveréket homogén állapotban tárolni. A homogén előkeveréket dugattyús szivattyúkkal szivattyúzzák el.
Amint azt a fentiekben említettük, az amin-oxidos eljárás egy sor eljárási lépcsőt érintve zajlik, amelyek a cellulóz aprításától, a cellulózszuszpenzió előállításától, adott esetben a cellulózszuszpenzió egy ezt követő további homogenizálásától, a homogén cellulózszuszpenzió formázható cellulózoldattá való átalakításától magáig a formázási eljárásig, vagyis szálak, fóliák, vagy egyéb idomtestek előállításáig terjednek. Ahhoz, hogy az egyes eljárási lépcsők mindenkori terméküket állandó minőséggel produkálják, kívánatos, hogy valamennyi eljárási lépcső folyamatosan és lehetőleg megszakítás nélkül működjön. Ha egy adott lépcsőnél mégis egy ilyen megszakítás adódik, mert például cserélni kell a formaszerszámot, vagy rövid időre üzemen kívül kell helyezni azt a szerkezetet, amelyben a cellulózszuszpenziót előállítják, akkor a szakembernek arra kell törekednie, hogy ez a rövid idejű megszakítás lehetőleg ne hasson ki a többi eljárási lépcsőre. Ezt a feladatot azonban mindeddig nem sikerült kielégítő módon megoldani.
A találmány által megoldandó feladat ezért az amin-oxidos eljárás olyan átalakítása, hogy a rövid idejű folyamatmegszakításokat az eljárás egésze feldolgozza, és az eljárás egy adott eljárási lépcsőjének rövid idejű félbeszakadása ne vezessen a többi eljárási lépcső félbeszakadásához.
A kitűzött feladatot egy olyan, önmagában ismert berendezés újszerű alkalmazásával oldjuk meg, amely berendezés:
(1) egy homogén szuszpenzió számára kialakított beömlőnyílással ellátott hengeres, lényegében vízszintesen ágyazott keverőedényt, (2) egy keverőelemekkel felszerelt, forgása révén a beömlőnyíláson keresztül bejuttatott szuszpenziót homogén állapotban tartó és a hengeres keverőedényben axiálisan ágyazott keverőtengelyt, valamint (3) egy, a homogén szuszpenzió eltávolítására alkalmas kihordószerkezetet tartalmaz, amely kihordószerkezet szállítócsigaként van kialakítva, amely a keverőedény alsó oldalára van felszerelve, ahol a szállítócsiga összeköttetésben áll a keverőedény belső terével, és ezt a berendezést a találmány értelmében aprított cellulóz folyékony, vizes tercier amin-oxidban levő homogén szuszpenzióinak tárolására és kiadagolására alkalmazzuk.
A találmány alapja az a felismerés, hogy a kitűzött feladat legjobban egy olyan tartállyal oldható meg, amely pufferként szolgálhat a homogén cellulózszuszpenzió számára, és mindig egyrészt egy bizonyos
HU 223 552 Bl mennyiségű homogén szuszpenziót tartalmaz, amely a szuszpenzió-előállítás rövid idejű félbeszakadása során készletként szolgál, és amellyel a megszakítás ideje alatt cellulózoldatot lehet előállítani, és táplálni lehet a formaszerszámot, úgyhogy például a szálak gyártását nem kell félbeszakítani. Másrészt a találmány megvalósításához alkalmazott berendezés tartályának egy bizonyos nagyságú üres térrel kell rendelkeznie, hogy homogén szuszpenziótöbbletet tudjon felvenni, úgyhogy a szuszpenzió-előállítást a fonási üzem rövid idejű leállása esetén, például a fonófej cseréjénél nem kell megszakítani. Mindezeket a feltételeket a fentebb ismertetett, eddig teljesen más célra használt berendezés találmány szerinti alkalmazásával tudjuk megteremteni.
Különleges problémát jelent cellulóz homogén szuszpenzióinak vizes amin-oxid-oldatban való tárolásakor annak megakadályozása, hogy a homogén szuszpenzió szétváljon, vagyis a cellulóz leülepedjen a folyékony fázisból. Ez a veszély fennáll a homogén szuszpenziónak a következő eljárási lépcsőbe való kiadagolása során is. A találmány szerint alkalmazott berendezéssel mindkét problémát megoldjuk. Bebizonyosodott, hogy a cellulóz leülepedése a kiadagolásnál hatékonyan megakadályozható, ha a kiadagoláshoz egy szállítócsiga van beépítve, amely összeköttetésben áll a keverőedény belső terével. A szállítócsiga behúzási tartományának így közvetlenül a keverőedény belső terébe kell nyílnia.
A találmány szerint alkalmazott berendezésben nem következik be az amin-oxid-oldattal átitatott cellulózrészecskék tartályfalra való felragadása vagy csomósodása sem. Itt meghatározó jelentőségű az, hogy a szuszpenziót folyamatosan mozgásban tartjuk.
Megmutatkozott továbbá, hogy a találmány szerint alkalmazott berendezésben nem következik be az olyan segédanyagok, mint a stabilizátorok, diszpergálószerek, fonási segédanyagok, reakcióképességet javító adalékok, szervetlen vagy szerves természetű töltőanyagok (barit, aktív szén, SiO2, CMC), modifikátorok (polietilénglikolok) és egyéb polimerek, mint például nejlon, valamint a szuszpenzióban levő festékek különválása sem. Ez döntő jelentőségű ezen segédanyagok hatásának teljes mértékű érvényesülése szempontjából.
A találmány szerint alkalmazott berendezés egyik előnyös kiviteli alakjára az jellemző, hogy oly módon elrendezett keverőelemekkel rendelkezik, amelyek szorosan átsiklanak a kiömlőnyílás fölött.
A találmány szerint alkalmazott berendezés egy további célszerű kiviteli alakjánál a szállítócsiga a beömlőnyílással átmérősen ellentett helyen van elrendezve.
Előnyösnek bizonyult a találmány szerint alkalmazott berendezésnek azon kiviteli alakja, ahol a kihordószerkezet felvevőkapacitásának aránya a hengeres keverőedény felvevőkapacitásához képest legalább 1:100.
A találmány szerint alkalmazott berendezést részletesebben kiviteli példa kapcsán, a csatolt rajz alapján ismertetjük.
A rajz egyetlen ábrája egy vízszintesen felállított keverő vázlatos hosszmetszetét mutatja, amely keverő lényegében egy (nem ábrázolt) közvetlen fűtést biztosító kettős köpennyel ellátott hengeres 1 tartályból és egy az 1 tartályban központosán ágyazott, 3 keverőlapátokkal ellátott 2 forgórészből áll. A 2 forgórész egy 4 motor által van meghajtva.
A homogén cellulózszuszpenziót egy 5 beömlőnyíláson keresztül juttatjuk be a hengeres 1 tartályba, ahol azt a 3 keverőlapátok által az 1 tartály belsejében folyamatosan keverjük és mozgásban tartjuk.
A homogén szuszpenziót egy 9 motor által hajtott szállítócsiga által vezetjük el az 1 tartályból, és egy szivattyún keresztül például egy (nem ábrázolt) berendezéshez vezetjük, amelyben a szuszpenziót folyamatosan egy formázható oldattá alakítjuk át. Előnyösen erre a célra egy vékonyréteg-kezelő berendezést alkalmazunk. Egy ilyen eljárás ismert például az EP-A 0 356 419 számú szabadalmi leírás alapján.
A 7 szállítócsiga behúzási tartománya közvetlen összeköttetésben áll az 1 tartály belső terével. A 7 szállítócsiga célszerűen karimásán van csatlakoztatva az 1 tartály alsó oldalához, ahol a 6 kiömlőnyílás, vagyis a 7 szállítócsiga behúzási tartománya és az 1 tartály belső tere közötti összeköttetés négyzet vagy téglalap alakúra lehet kiképezve.
Normálüzemelés során az 1 tartályt körülbelül a feléig töltjük fel homogén szuszpenzióval.
Egy ilyen berendezést, amely keverőként van kialakítva és lényegében 1 tartályból, 3 keverőelemekkel ellátott 2 forgórészből, 4 motorból és 5 beömlőnyílásból áll, a Draiswerke GmbH nevű cég (Mannheim, Németország) Turbulentmischer Typ KT 1000 FM I megjelöléssel forgalmaz. Ennél a turbulens keverőnél (Turbulentmischer) azonban a kiömlőnyílás csappantyúszerűen a tartály hasának alsó részén központosán van felszerelve. A kevert anyag elvételének ez a módja homogén cellulózszuszpenzióknál nem megfelelő, mivel a keverék az elvétel során szétválna. Ezzel szemben a találmány szerint előirányzott szállítócsigával a szétválás jelensége hatékonyan megakadályozható.
HU 223 552 Bl
Claims (3)
- SZABADALMI IGÉNYPONTOK1. Berendezés alkalmazása, amely berendezés (1) egy homogén szuszpenzió számára kialakított beömlőnyílással (5) ellátott hengeres, lényegében vízszintes keverőedényt (1), (2) egy keverőelemekkel (3) felszerelt, forgása révén a beömlőnyíláson (5) keresztül bejuttatott szuszpenziót homogén állapotban tartó és a hengeres keverőedényben (1) axiálisan ágyazott ke- 10 verőtengelyt (2), valamint (3) egy, a homogén szuszpenzió eltávolítására alkalmas kihordószerkezetet tartalmaz, amely kihordószerkezet szállítócsigaként (7) van kialakítva, amely a keverőedény (1) alsó oldalára van 15 felszerelve, ahol a szállítócsiga (7) összeköttetésben áll a keverőedény (1) belső terével, azzal jellemezve, hogy ezt a berendezést aprított cellulóz folyékony, vizes tercier amin-oxidban levő ho5 mogén szuszpenzióinak tárolására és kiadagolására alkalmazzuk.
- 2. Az 1. igénypont szerinti alkalmazás, azzal jellemezve, hogy a berendezésben a kiömlőnyílás (6) fölött szorosan átsikló módon elrendezett keverőelemek (3) vannak.
- 3. Az 1. vagy 2. igénypont szerinti alkalmazás, azzal jellemezve, hogy a berendezésben szállítócsigaként (7) kialakított kihordószerkezet felvevőkapacitásának aránya a hengeres keverőedény felvevőkapacitásához képest legalább 1:100.HU 223 552 Β1 Int. Cl.7: B 65 G 53/48
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| AT0071295A AT409130B (de) | 1995-04-25 | 1995-04-25 | Verwendung einer vorrichtung zum halten und abgeben einer homogenen cellulosesuspension |
| PCT/AT1996/000059 WO1996033934A1 (de) | 1995-04-25 | 1996-03-25 | Vorrichtung zum halten und abgeben einer homogenen cellulosesuspension |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| HUP9603573A2 HUP9603573A2 (hu) | 1999-04-28 |
| HUP9603573A3 HUP9603573A3 (en) | 2002-11-28 |
| HU223552B1 true HU223552B1 (hu) | 2004-09-28 |
Family
ID=3497821
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| HU9603573A HU223552B1 (hu) | 1995-04-25 | 1996-03-25 | Berendezés alkalmazása homogén cellulózszuszpenziók tárolására és kiadagolására |
Country Status (22)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5921675A (hu) |
| EP (1) | EP0764127B1 (hu) |
| JP (1) | JPH10502604A (hu) |
| CN (1) | CN1152287A (hu) |
| AT (2) | AT409130B (hu) |
| AU (1) | AU713310B2 (hu) |
| BG (1) | BG62647B1 (hu) |
| BR (1) | BR9606338A (hu) |
| CA (1) | CA2193358A1 (hu) |
| CZ (1) | CZ292838B6 (hu) |
| DE (2) | DE59602067D1 (hu) |
| GB (1) | GB2303577A (hu) |
| HU (1) | HU223552B1 (hu) |
| MX (1) | MX9700039A (hu) |
| NO (1) | NO965560L (hu) |
| PL (1) | PL317655A1 (hu) |
| RO (1) | RO114112B1 (hu) |
| SK (1) | SK283159B6 (hu) |
| TR (1) | TR199600280A2 (hu) |
| TW (1) | TW341960U (hu) |
| WO (1) | WO1996033934A1 (hu) |
| ZA (1) | ZA962932B (hu) |
Families Citing this family (37)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| IT1304879B1 (it) | 1998-07-27 | 2001-04-05 | Tecnorama Srl | Impianto e metodo operativo per l'alimentazione di macchine per latintura in continuo di materiali tessili |
| DE10007794A1 (de) | 2000-02-21 | 2001-06-28 | Zimmer Ag | Polymerzusammensetzung und daraus hergestellter Formkörper |
| DE10200405A1 (de) | 2002-01-08 | 2002-08-01 | Zimmer Ag | Spinnvorrichtung und -verfahren mit Kühlbeblasung |
| DE10204381A1 (de) | 2002-01-28 | 2003-08-07 | Zimmer Ag | Ergonomische Spinnanlage |
| WO2005000945A1 (en) * | 2003-06-30 | 2005-01-06 | Hyosung Corporation | A jomogeneous cellulose solution and high tenacity lyocell multifilament using the same |
| KR100488604B1 (ko) * | 2003-07-25 | 2005-05-11 | 주식회사 효성 | 라이오셀 멀티 필라멘트 |
| DE102005001802A1 (de) * | 2004-09-30 | 2006-04-06 | List Holding Ag | Verfahren zur kontinuierlichen Durchführung von Polymerisationsprozessen |
| KR100575388B1 (ko) * | 2004-12-30 | 2006-05-03 | 주식회사 효성 | 고균질 셀룰로오스 용액 및 이로 부터 제조된 섬유 |
| US20060264865A1 (en) * | 2005-05-23 | 2006-11-23 | Carstens Jerry E | System comprising thong-shaped holder and absorbent interlabial article |
| DE102006015541A1 (de) * | 2006-03-31 | 2007-10-04 | List Holding Ag | Verfahren und Vorrichtung zur Behandlung von zähviskosen Produkten |
| KR100721443B1 (ko) * | 2006-04-27 | 2007-05-23 | 주식회사 효성 | 고무보강용 셀룰로오스 열처리 코드 |
| KR100674670B1 (ko) * | 2006-04-27 | 2007-01-25 | 주식회사 효성 | 고무보강용 셀룰로오스 생코드 |
| CN102448595B (zh) * | 2009-09-04 | 2014-12-10 | 株式会社知可飒 | 粉末颗粒材料搅拌机 |
| DE102010038417A1 (de) * | 2010-07-26 | 2012-01-26 | Huber Se | Vorrichtung und Verfahren zum Entfernen von Siebgut aus einer Flüssigkeit |
| AT512601B1 (de) | 2012-03-05 | 2014-06-15 | Chemiefaser Lenzing Ag | Verfahren zur Herstellung einer Cellulosesuspension |
| CN102756871B (zh) * | 2012-07-09 | 2018-02-13 | 无锡锡东能源科技有限公司 | 防堵的生物质原料的水平输送结构 |
| BR122020002314B1 (pt) * | 2013-10-29 | 2021-06-15 | Braskem S.A. | Sistema e método de dosagem de uma mistura de polímero com um primeiro solvente |
| CN105113027B (zh) * | 2015-08-29 | 2017-09-15 | 山东英利实业有限公司 | 一种用于lyocell纤维制备的预混合器 |
| US10358296B2 (en) * | 2015-09-18 | 2019-07-23 | Maxwell Properties, Llc | Systems and methods for delivering asphalt concrete |
| CN105964164A (zh) * | 2016-06-16 | 2016-09-28 | 郑国义 | 均质悬浮方法 |
| WO2018107039A1 (en) * | 2016-12-09 | 2018-06-14 | Tyton Biosciences, Llc | Continuous pilot scale hydrothermal horizontal reactor design for making industrial by-products |
| US10888107B2 (en) * | 2017-02-28 | 2021-01-12 | General Mills, Inc. | Pump feeder and method of mixing edible material |
| CN107376775A (zh) * | 2017-08-23 | 2017-11-24 | 南通澳润建材科技有限公司 | 双轴加湿搅拌机 |
| EP3536853A1 (en) | 2018-03-06 | 2019-09-11 | Lenzing Aktiengesellschaft | Lyocell fiber with decreased pill formation |
| EP3536852A1 (de) | 2018-03-06 | 2019-09-11 | Lenzing Aktiengesellschaft | Zellstoff und lyocell faser mit einstellbarem weissgrad |
| EP3536833A1 (de) | 2018-03-06 | 2019-09-11 | Lenzing Aktiengesellschaft | Lyocell-fasern ohne mannan |
| EP3536832A1 (en) | 2018-03-06 | 2019-09-11 | Lenzing Aktiengesellschaft | Lyocell fiber with improved disintegration properties |
| EP3536829A1 (en) | 2018-03-06 | 2019-09-11 | Lenzing Aktiengesellschaft | Lyocell fiber with viscose like properties |
| EP3536851A1 (en) | 2018-03-06 | 2019-09-11 | Lenzing Aktiengesellschaft | Lyocell fiber with increased tendency to fibrillate |
| EP3536850A1 (de) | 2018-03-06 | 2019-09-11 | Lenzing Aktiengesellschaft | Zellstoff und lyocellformkörper mit reduziertem cellulosegehalt |
| TWI814782B (zh) | 2018-03-06 | 2023-09-11 | 奧地利商蘭仁股份有限公司 | 溶劑紡絲之纖維素纖維 |
| EP3536831A1 (en) | 2018-03-06 | 2019-09-11 | Lenzing Aktiengesellschaft | Lyocell fiber with novel cross section |
| CN108751422B (zh) * | 2018-04-09 | 2021-08-03 | 沈阳双壹市政工程有限公司 | 一种药剂输送装置 |
| CN109250506B (zh) * | 2018-09-13 | 2024-11-22 | 常州泰聚环保科技有限公司 | 一种预防物料板结的物料输送系统 |
| FI131688B1 (en) * | 2019-06-12 | 2025-09-17 | Aurotec Gmbh | Thin-film treatment apparatus |
| CN110894621B (zh) * | 2019-11-06 | 2022-06-21 | 当阳市鸿阳新材料科技有限公司 | 降低莱赛尔纤维原纤化的制备工艺及其设备 |
| CN113058459A (zh) * | 2021-04-08 | 2021-07-02 | 扬州志同机械有限公司 | 一种高速易分离的物料搅拌乳化一体机 |
Family Cites Families (26)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US1960692A (en) * | 1929-08-27 | 1934-05-29 | James G Brown | Apparatus for treating seeds |
| US2366673A (en) * | 1939-12-30 | 1945-01-02 | United States Gypsum Co | Method of preparing gypsum casts |
| DE1075511B (de) * | 1954-12-02 | 1960-02-18 | Ambrette Machinery Corporation, Brooklyn, N. Y. (V. St. A.) | Vorrichtung zum Herstellen und Entlüften von Nahrungsmittelpasten, Teig od. dgl |
| US2991870A (en) * | 1956-09-11 | 1961-07-11 | Griffith Edwin | Materials processing apparatus |
| US3059595A (en) * | 1958-01-30 | 1962-10-23 | Buehler Ag Geb | Food-paste extrusion press |
| US3548903A (en) * | 1968-07-03 | 1970-12-22 | Hollymatic Corp | Subdivided meat mixer and method |
| US3570569A (en) * | 1969-05-05 | 1971-03-16 | Hobart Mfg Co | Food mixing machine |
| DE2309027C2 (de) * | 1973-02-23 | 1982-06-09 | Metallgesellschaft Ag, 6000 Frankfurt | Polykondensationsreaktor |
| US3901483A (en) * | 1973-07-13 | 1975-08-26 | William Lasar | Method and apparatus for mixing materials, including ground meat |
| US4246221A (en) * | 1979-03-02 | 1981-01-20 | Akzona Incorporated | Process for shaped cellulose article prepared from a solution containing cellulose dissolved in a tertiary amine N-oxide solvent |
| US4139309A (en) * | 1977-12-09 | 1979-02-13 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Apparatus and method |
| US4185925A (en) * | 1978-06-19 | 1980-01-29 | Sorema S.R.L. | Tapered-end silo, especially for small-sized plastics material |
| US4312265A (en) * | 1980-05-29 | 1982-01-26 | Koppers Company, Inc. | Screw for extruding a food mash |
| DE3202588A1 (de) * | 1982-01-27 | 1983-08-04 | Helmut 2905 Edewecht Noss | Mischvorrichtung fuer die herstellung von fleisch- und wurstwaren |
| US4665810A (en) * | 1985-07-12 | 1987-05-19 | Swm Corporation | Seal former and flinger discharge assembly for use with apparatus for pressure feeding and pressure cooking a food product |
| IT206463Z2 (it) * | 1986-03-05 | 1987-08-10 | Alitecno Srl | Tritacarne ad uso industriale conpremiscelatore ed elica di alimentazione. |
| US4795104A (en) * | 1986-06-06 | 1989-01-03 | Cozzini Manufacturing Corp. | Multi-station meat grinder with bone chip removal means |
| AT392972B (de) * | 1988-08-16 | 1991-07-25 | Chemiefaser Lenzing Ag | Verfahren zur herstellung von loesungen von cellulose sowie einrichtung zur durchfuehrung des verfahrens |
| DE3833529C2 (de) * | 1988-10-01 | 2001-01-18 | Werner Koch | Vorrichtung zum Mischen fester Stoffe |
| DE4010676A1 (de) * | 1990-04-03 | 1991-10-10 | Ihlefeld Karl Helmut | Vorrichtung zum foerdern im luftstrom |
| AT396930B (de) * | 1992-01-23 | 1993-12-27 | Chemiefaser Lenzing Ag | Aminoxide |
| GB9219693D0 (en) * | 1992-09-17 | 1992-10-28 | Courtaulds Plc | Forming solutions |
| DE4237433C2 (de) * | 1992-11-06 | 1994-05-11 | Voith Gmbh J M | Stoffknetmaschine |
| US5413631A (en) * | 1993-05-24 | 1995-05-09 | Courtaulds (Holding) Limited | Formation of a cellulose-based premix |
| AT402410B (de) * | 1995-04-19 | 1997-05-26 | Chemiefaser Lenzing Ag | Verfahren zur herstellung einer cellulosesuspension |
| AT403800B (de) * | 1995-04-28 | 1998-05-25 | Chemiefaser Lenzing Ag | Vorrichtung zum kontinuierlichen fördern von schwerfliessenden materialien |
-
1995
- 1995-04-25 AT AT0071295A patent/AT409130B/de not_active IP Right Cessation
-
1996
- 1996-03-25 AT AT96905589T patent/ATE180746T1/de not_active IP Right Cessation
- 1996-03-25 PL PL96317655A patent/PL317655A1/xx unknown
- 1996-03-25 CN CN96190394A patent/CN1152287A/zh active Pending
- 1996-03-25 SK SK1651-96A patent/SK283159B6/sk unknown
- 1996-03-25 GB GB9625756A patent/GB2303577A/en not_active Withdrawn
- 1996-03-25 BR BR9606338A patent/BR9606338A/pt not_active Application Discontinuation
- 1996-03-25 HU HU9603573A patent/HU223552B1/hu not_active IP Right Cessation
- 1996-03-25 JP JP8532028A patent/JPH10502604A/ja not_active Ceased
- 1996-03-25 CZ CZ19963564A patent/CZ292838B6/cs not_active IP Right Cessation
- 1996-03-25 AU AU49313/96A patent/AU713310B2/en not_active Ceased
- 1996-03-25 DE DE59602067T patent/DE59602067D1/de not_active Expired - Fee Related
- 1996-03-25 CA CA002193358A patent/CA2193358A1/en not_active Abandoned
- 1996-03-25 RO RO96-02389A patent/RO114112B1/ro unknown
- 1996-03-25 DE DE19680270T patent/DE19680270D2/de not_active Expired - Fee Related
- 1996-03-25 WO PCT/AT1996/000059 patent/WO1996033934A1/de not_active Ceased
- 1996-03-25 EP EP96905589A patent/EP0764127B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1996-03-25 MX MX9700039A patent/MX9700039A/es unknown
- 1996-04-02 TW TW086213702U patent/TW341960U/zh unknown
- 1996-04-03 TR TR96/00280A patent/TR199600280A2/xx unknown
- 1996-04-12 ZA ZA962932A patent/ZA962932B/xx unknown
- 1996-12-17 BG BG101064A patent/BG62647B1/bg unknown
- 1996-12-23 NO NO965560A patent/NO965560L/no not_active Application Discontinuation
-
1997
- 1997-03-03 US US08/807,258 patent/US5921675A/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CZ356496A3 (en) | 1997-10-15 |
| GB9625756D0 (en) | 1997-01-29 |
| RO114112B1 (ro) | 1999-01-29 |
| EP0764127A1 (de) | 1997-03-26 |
| ATA71295A (de) | 2001-10-15 |
| NO965560D0 (no) | 1996-12-23 |
| DE59602067D1 (de) | 1999-07-08 |
| TW341960U (en) | 1998-10-01 |
| CA2193358A1 (en) | 1996-10-31 |
| CZ292838B6 (cs) | 2003-12-17 |
| BG101064A (en) | 1997-08-29 |
| SK283159B6 (sk) | 2003-03-04 |
| BR9606338A (pt) | 1997-08-12 |
| US5921675A (en) | 1999-07-13 |
| CN1152287A (zh) | 1997-06-18 |
| PL317655A1 (en) | 1997-04-28 |
| HUP9603573A3 (en) | 2002-11-28 |
| HK1010359A1 (en) | 1999-06-17 |
| NO965560L (no) | 1996-12-23 |
| TR199600280A2 (tr) | 1997-01-21 |
| GB2303577A (en) | 1997-02-26 |
| ZA962932B (en) | 1996-10-17 |
| SK165196A3 (en) | 1997-07-09 |
| ATE180746T1 (de) | 1999-06-15 |
| JPH10502604A (ja) | 1998-03-10 |
| AU4931396A (en) | 1996-11-18 |
| DE19680270D2 (de) | 1997-06-05 |
| EP0764127B1 (de) | 1999-06-02 |
| MX9700039A (es) | 1997-04-30 |
| AT409130B (de) | 2002-05-27 |
| BG62647B1 (bg) | 2000-04-28 |
| AU713310B2 (en) | 1999-11-25 |
| HUP9603573A2 (hu) | 1999-04-28 |
| WO1996033934A1 (de) | 1996-10-31 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| HU223552B1 (hu) | Berendezés alkalmazása homogén cellulózszuszpenziók tárolására és kiadagolására | |
| AU696653B2 (en) | Process for the production of a cellulose suspension | |
| KR100575388B1 (ko) | 고균질 셀룰로오스 용액 및 이로 부터 제조된 섬유 | |
| US5603883A (en) | Process of and apparatus for making celluose products | |
| HK1001496B (en) | Cellulose suspension production process | |
| KR101105079B1 (ko) | 알칼리 셀룰로오스 및 셀룰로오스 에테르의 제조 방법 | |
| KR100517721B1 (ko) | 폴리(p-페닐렌테레프탈라마이드)로섬유를제조하는방법 | |
| US5755318A (en) | Device for the continuous delivery of materials with low flowability | |
| KR101110106B1 (ko) | 엔-메틸모폴린 엔-옥사이드를 이용한 셀룰로오스 용액 및이를 이용한 고강도 라이오셀 필라멘트 | |
| HK1010359B (en) | Device for holding and discharging a homogeneous cellulose sspension | |
| JP2672937B2 (ja) | セルロースと第三アミンオキシドとのプレドープ顆粒及びその製造方法 | |
| KR20110078122A (ko) | 펄프 용해공정을 개선한 셀룰로오스 용액의 제조방법 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| HFG4 | Patent granted, date of granting |
Effective date: 20040709 |
|
| HMM4 | Cancellation of final prot. due to non-payment of fee |