HU222536B1 - Kérgesített vályog falazóelem - Google Patents
Kérgesített vályog falazóelem Download PDFInfo
- Publication number
- HU222536B1 HU222536B1 HU0002223A HUP0002223A HU222536B1 HU 222536 B1 HU222536 B1 HU 222536B1 HU 0002223 A HU0002223 A HU 0002223A HU P0002223 A HUP0002223 A HU P0002223A HU 222536 B1 HU222536 B1 HU 222536B1
- Authority
- HU
- Hungary
- Prior art keywords
- bark
- cavity
- masonry unit
- insulating core
- gypsum
- Prior art date
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 24
- 229910052602 gypsum Inorganic materials 0.000 claims abstract description 17
- 239000010440 gypsum Substances 0.000 claims abstract description 17
- 239000004927 clay Substances 0.000 claims abstract description 15
- 239000004567 concrete Substances 0.000 claims abstract description 12
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 claims abstract description 6
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 claims description 5
- 229910052570 clay Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000011431 lime mortar Substances 0.000 claims description 3
- 239000011368 organic material Substances 0.000 claims description 3
- 238000004078 waterproofing Methods 0.000 claims description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 2
- 230000001464 adherent effect Effects 0.000 claims 1
- 238000009413 insulation Methods 0.000 abstract description 6
- 239000011093 chipboard Substances 0.000 abstract description 4
- 239000011449 brick Substances 0.000 description 16
- 239000011162 core material Substances 0.000 description 16
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 7
- 238000000034 method Methods 0.000 description 7
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 5
- 239000011810 insulating material Substances 0.000 description 5
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 5
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 4
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 3
- 239000010902 straw Substances 0.000 description 3
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N Magnesium oxide Chemical compound [Mg]=O CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000011083 cement mortar Substances 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 2
- 238000009877 rendering Methods 0.000 description 2
- 235000008733 Citrus aurantifolia Nutrition 0.000 description 1
- FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N Magnesium Chemical compound [Mg] FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004793 Polystyrene Substances 0.000 description 1
- 235000011941 Tilia x europaea Nutrition 0.000 description 1
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 description 1
- AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L calcium dihydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[Ca+2] AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 239000000920 calcium hydroxide Substances 0.000 description 1
- 229910001861 calcium hydroxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000011116 calcium hydroxide Nutrition 0.000 description 1
- 239000004035 construction material Substances 0.000 description 1
- 239000011457 extruded brick Substances 0.000 description 1
- 239000006260 foam Substances 0.000 description 1
- 239000011464 hollow brick Substances 0.000 description 1
- 239000012212 insulator Substances 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004571 lime Substances 0.000 description 1
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 description 1
- 239000000395 magnesium oxide Substances 0.000 description 1
- 230000035800 maturation Effects 0.000 description 1
- 239000004570 mortar (masonry) Substances 0.000 description 1
- 239000005416 organic matter Substances 0.000 description 1
- 239000011505 plaster Substances 0.000 description 1
- 229920001296 polysiloxane Polymers 0.000 description 1
- 229920002223 polystyrene Polymers 0.000 description 1
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 description 1
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 1
- 239000002356 single layer Substances 0.000 description 1
- 239000007779 soft material Substances 0.000 description 1
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 1
- 239000004575 stone Substances 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Landscapes
- Building Environments (AREA)
- Retaining Walls (AREA)
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
Abstract
A találmány tárgya nagy hőszigetelő tulajdonságú, önhordó ésteherhordó falazóelem, amely merev külső vázat adó, előnyösenbetonból, kerámiából, égetett agyagból, gipszből, gipszkartonból,cementkötésű forgácslapból előállított, üreges kéregből és az üregetkitöltő belső hőszigetelő magból áll. A kéreg (2) négy oldalról zártanegybefüggően vagy több részből, vagy a kéreg (2) öt oldalról zártanegybefüggően van kialakítva. Adott esetben az üreg (3) felőli – belső– oldalán rögzítőelemek (4) vannak kiképezve. A belső hőszigetelő mag(5) anyaga vályog. ŕ
Description
A találmány tárgya nagy hőszigetelő tulajdonságú, önhordó és teherhordó falazóelem, amely merev külső vázat adó, előnyösen betonból, kerámiából, égetett agyagból, gipszből, gipszkartonból, cementkötésű forgácslapból előállított, üreges kéregből és az üreget kitöltő belső hőszigetelő magból áll, A kéreg (2) négy oldalról zártan egybefüggően vagy több részből, vagy a kéreg (2) öt oldalról zártan egybefüggően van kialakítva. Adott esetben az üreg (3) felőli - belső - oldalán rögzítőelemek (4) vannak kiképezve. A belső hőszigetelő mag (5) anyaga vályog.
8. ábra
HU 222 536 B1
A leírás terjedelme 6 oldal (ezen belül 2 lap ábra)
HU 222 536 Β1
Nagy hőszigetelő tulajdonságú, önhordó és teherhordó falazóelem, amely merev külső vázat adó, előnyösen betonból, kerámiából, égetett agyagból, gipszből, gipszkartonból, cementkötésű forgácslapból előállított, üreges kéregből és az üreget kitöltő belső hőszigetelő magból áll.
A korszerű, jól hőszigetelt kisebb épületek - egyés kétszintes családi házak, raktárak, nyaralók stb. egyszerű technológiájú, csekély szakértelmet és élőmunka-ráfordítást igénylő, gazdaságos és olcsó építése az ismert nagyüzemi építési módok alkalmazásával nem valósítható meg. Ezért az építőipar régi törekvése olyan falazóelem kifejlesztése, amely az előbbi szempontoknak megfelel.
Falszerkezetek előállítására ismertek a nagy hőszigetelő képességű, kis testsűrűségű kézi blokkok. Ezek közé tartozik a polisztirolgyönggyel kevert agyagból égetett teherbíró, üreges és porózus könnyű „PROTON” (svéd) kerámia falazóblokk egy- és kétszintes épületek építésére. Az üreges építőelemek számos további változata ismert égetett agyagból vagy betonból, illetve műanyagból, sima vagy homyos-ékes illeszkedő felületekkel, amelyek közös jellemzője, hogy a belőlük összerakott falban képződött függőleges üregeket betonnal, illetve cementhabarccsal öntik ki. A fal teherhordó szerkezetét a cement kötése után előálló monolit szerkezet képezi. Az üregek helyszíni kiöntése azonban bonyolult és nehéz művelet, és emellett a fal hővezetési tényezőjét a beton, illetve a cementhabarcs hővezetési tényezője határozza meg. Az ismert megoldások közös hátránya, hogy az elemek előállítása bonyolult, alkalmazásuk munkaigényes, és főként, hogy hőszigetelő képességük nem kielégítő, hőátbocsátási tényezőjük nagy.
A 181 265 lajstromszámú magyar szabadalom hőszigetelő falazóelemet és falat, valamint a falazóelem előállítására szolgáló eljárást ismertet. A szabadalom szerinti falazóelem lényege, hogy vízszintes keresztmetszetében a szigetelőanyaggal való kitöltésre szolgáló zárt üregek vízszintes lineáris méreteinek összege a fal síkjával párhuzamos és az arra merőleges függőleges síkokban a falazóelem megfelelő vízszintes burkoló méretének 0,70-0,90-szorosa, továbbá a zárt üregeknek legalább az egyik, előnyösen mindkét mérete nem kisebb mint 10 cm. A találmány szerinti falazóelemből felépített fal lényege, hogy egyrétegű falszerkezet, amelynél az egymás felett elhelyezkedő falazóelem-üregek által képzett függőleges csatornákban hőszigetelő anyagból való kitöltés van. A falazóelem előállítására szolgáló eljárás lényege, hogy legalább 15 mm külső falvastagságú, legalább 50% üreg keresztmetszetű falazóelemet legalább egy darab, legalább 100 mm lineáris méretű üreggel betonblokkgyártó gépen sablonban vibrálnak vagy sablonba sajtolnak, vagy téglagyártó szalagsajtón sajtolnak, és a nyers falazóelemet hőkezeléssel vagy tárolással érlelik. Adott esetben az üregek közül egyeseket vagy valamennyit érlelés előtt - előnyösen szórási technológiával - hőszigetelő anyaggal töltik ki.
Az ismertetett megoldások mindegyike olyan hőszigetelő anyagot használ, amelyik vagy költséges, vagy a hőszigetelő képessége nem a legjobb.
Ismeretes, hogy az egyik legjobb hőszigetelő anyag a vályog, de az ebből készült tégla teherhordó képessége és a nedvességgel szembeni ellenálló képessége kicsi, vakolásuk nehézkes. Ezeknek a problémáknak az elkerülésére már igen régóta történtek próbálkozások, de ezek eredményessége megkérdőjelezhető.
A 43 315 számú magyar szabadalom a vályogtégla falak teherhordó képességének növelésére eljárást ismertet vályogból, agyagból vagy hasonló puha építési anyagból készült vasbetétekkel merevített fal előállítására. Az eljárás során a puha anyagú belső fal és az egyik vagy mindkét oldalon alkalmazott dróthálózat közé zúzott követ vagy kavicsot töltenek, ami megakadályozza, hogy a fal puha anyaga a döngölésnél kinyomuljon, és egyúttal alapfelületként szolgál a vakolat számára.
A vályogtéglák nedvességgel szembeni ellenálló képességének növelésére szolgáló megoldások a 88 002 számú magyar szabadalom, ami eljárás vályogtéglák, különösen sajtolt vályogtéglák vízállóvá tételére, és a 92 110 számú magyar szabadalom, amely üreges vályogtégla falat ismertet. Az első eljárásban a tégla anyagához 3-7% cementet, adott esetben homokot, oltott meszet, gipszet vagy magnéziacementet kevernek.
A vályogtéglák vakolhatóságának javítását célozza a 88 001 számú magyar szabadalom, ami eljárást ismertet vályogtéglák és vályogfalak vakolhatóvá tételére. Az eljárás során a téglákat, illetve a falat híg cementpéppel, illetve adott esetben híg mész-, magnéziacement- vagy gipszpéppel mázolják be.
Célunk az volt, hogy a közismerten jó hőszigetelő képességű, olcsó, egyszerűen kivitelezhető vályogtéglás építési mód ismertetett hátrányait kiküszöböljük, ezáltal megteremtve a szélesebb körben való alkalmazását.
Felismertük, hogy ha a vályogot jó teherhordó képességű, a nedvességnek ellenálló és jól vakolható kéreggel látjuk el, akkor egy széleskörűen felhasználható, a korábbi vályogtéglás építési módnál jobb falazóelemet nyerünk.
Találmányunk lényege tehát nagy hőszigetelő tulajdonságú, önhordó és teherhordó falazóelem, amely merev külső vázat adó, előnyösen betonból, kerámiából, égetett agyagból, gipszből, gipszkartonból, cementkötésű forgácslapból előállított, üreges kéregből és az üreget kitöltő belső hőszigetelő magból áll. A kéreg négy oldalról zártan egybefüggően vagy több részből, vagy a kéreg öt oldalról zártan egybefüggően van kialakítva. Adott esetben az üreg felőli - belső - oldalán rögzítőelemek vannak kiképezve. A belső hőszigetelő mag anyaga vályog.
Adott esetben a rögzítőelemek az üreg keresztmetszetét áthidalóan vagy az üregbe benyúlóan vannak kialakítva.
Célszerűen a belső hőszigetelő mag anyagát képező vályog agyagot és legalább 15 tömeg% szerves anyagot tartalmaz.
Előnyösen a belső hőszigetelő mag anyaga vályog és kötés közben táguló anyag, előnyösen gipsz keverékéből van előállítva.
HU 222 536 Β1
Adott esetben a belső hőszigetelő mag kötőanyaggal, előnyösen mészhabarccsal van a kéreghez rögzítve.
Amennyiben a kéreg több részből van kialakítva, célszerűen a kéreg részei közötti rés vízgátló kötőanyaggal van kitöltve.
Találmányunkat részletesen az ábrák alapján ismertetjük.
Az 1. ábra egy öt oldalról zárt kéregből és beletöltött hőszigetelő magból álló falazóelem felülnézete.
A 2. ábra a kéreg anyagától eltérő anyagú, az üreg keresztmetszetét áthidaló rögzítőelemekkel ellátott falazóelem felülnézete, amelyben a hőszigetelő magot részben metszetben ábrázoltuk. A továbbiakban ismertetendő ábrákon a hőszigetelő magot nem, csak a kéreg kialakítását ábrázoltuk a jobb áttekinthetőség érdekében. Természetesen minden egyes esetben a falazóelem kérge ki van töltve a hőszigetelő maggal.
A 3. ábra a kéreg anyagától eltérő anyagú, az üreg keresztmetszetét áthidaló rögzítőelemekkel ellátott falazóelem felülnézete.
A 4. ábra a kéreg anyagával megegyező anyagú rögzítőelemekkel ellátott falazóelem felülnézete.
Az 5. ábra a kéreg anyagával megegyező anyagú, az üreg keresztmetszetét áthidaló rögzítőelemekkel ellátott falazóelem felülnézete.
A 6. ábra a kéreg anyagával megegyező anyagú rögzítőelemekkel ellátott falazóelem felülnézete.
A 7. ábra a kéreg anyagától eltérő anyagú rögzítőelemekkel ellátott falazóelem felülnézete.
A 8. ábra egy négy részből álló kéreggel megvalósított falazóelem felülnézete.
A 9. ábra a 4. ábrán látható falazóelem keresztirányú metszete.
A 10. ábra az 1. ábrán látható falazóelem keresztirányú metszete.
All. ábra a 2. ábrán látható falazóelem hosszirányú metszete.
A 12. ábra az 5. ábrán látható falazóelem keresztirányú metszete.
A 13. ábra egy négy részből álló kéreggel megvalósított falazóelem felülnézete.
Természetesen az ábrázolt megoldásokon kívül még igen sokféleképpen elrendezhetők a rögzítőelemek, valamint a több részből álló kéreg is kialakítható egyéb módokon is az ismertetett megoldás alapján.
A találmányunk szerinti nagy hőszigetelő tulajdonságú, önhordó és teherhordó 1 falazóelem merev külső vázat adó, legalább négy oldalról zárt üreges 2 kéregből és a 3 üreget kitöltő belső hőszigetelő 5 magból áll. A hőszigetelő 5 mag anyaga vályog.
Annak érdekében, hogy a vályog száradás után ne tudjon a 2 kéregben elmozdulni, a 2 kéreg alja is zártan van kialakítva, természetesen magából a 2 kéreg anyagából.
Egy másik kiviteli alak szerint a 3 üregnek az alja és a teteje is nyitott, és a 2 kéreg 3 üreg felőli oldalán 4 rögzítőelemek vannak kiképezve annak érdekében, hogy száradás után a vályog ne tudjon a 2 kéregben elmozdulni. A 4 rögzítőelemek lehetnek a 2 kéreg saját anyagából a gyártás folyamán kialakítva. Ebben az esetben a kéreggyártó sablon úgy van kialakítva, hogy a sablonban a 4 rögzítőelemek negatív formája be van nyomva. Egy másik megoldás szerint különböző idomokat vagy hálót helyeznek a 2 kéreg gyártása során a még képlékeny anyagba, és csak ezt követően égetik ki vagy formázzák meg a 2 kérget. A 2 kéreg anyaga lehet égetett agyag (tégla) vagy hidegen formázott beton, gipsz, gipszkarton, illetve cementkötésű forgácslap. Alapvetően minden olyan anyag felhasználható a 2 kéreg elkészítésére, ami az alakíthatósági, mechanikai és vakolhatósági követelményeknek megfelel. Az idomok, illetve a háló anyaga célszerűen fém, de hidegen formázott 2 kéreg esetében a műanyag is megfelel, ami olcsóbb, és könnyebb a fémnél.
Egy további kiviteli alak szerint a 2 kéreg több részből van kialakítva (8. és 13. ábra), annak érdekében, hogy az 5 mag, esetünkben a vályog száradásakor a 2 kéreg tudja követni az esetlegesen fellépő zsugorodást. Ebben az esetben a száradást követően a 2 kéreg egyes részei között lévő rések 8 vízgátló kötőanyaggal vannak kitöltve (beton, habarcs, szilikon, habanyag). Az 5 mag alapvetően vályog, ami 7 agyagból és 6 szerves anyagból áll. A 6 szerves anyag lehet szalma, törek vagy ezekhez hasonló egyéb szálasanyag. A vályogot alkotó anyagokhoz hozzákeverhető gipsz, hogy kisebb legyen a száradást követően a vályog zsugorodása. A zsugorodás csökkenthető a 6 szervesanyag-tartalom növelésével is. Azaz például egy megfelelő arány, ha 0,2 kg szalmából és 0,8 kg agyagból van az 5 magot alkotó vályog keverve.
Az eddig ismertetett megoldásokon kívül az 5 mag ragasztással is beleerősíthető a 2 kéregbe, ragasztóanyagként például mészhabarcsot használva.
A 2 kéreg elkészítése, illetve a kész 1 falazóelem használata szakember számára magától értetődő, illetve az eddig leírtak alapján már nem okozhat nehézséget a találmányunk szerinti 1 falazóelem elkészítése. Alkalmazása teljes mértékben megegyezik az építőiparban használatos falazóelemek (tégla, falazóblokkok) használatával.
A találmányunk szerinti falazóelem előnyei a kitűnő hő- és hangszigetelő képesség, a kis költséggel való előállítás, az egyszerű kivitelezhetőség és a méretéből adódó könnyű kezelhetőség.
Claims (6)
1. Nagy hőszigetelő tulajdonságú, önhordó és teherhordó falazóelem, amely merev külső vázat adó, előnyösen betonból, kerámiából, égetett agyagból, gipszből, gipszkartonból, cementkötésű forgácslapból előállított, üreges kéregből és az üreget kitöltő belső hőszigetelő magból áll, azzal jellemezve, hogy a kéreg (2) négy oldalról zártan egybefüggően vagy több részből, vagy a
HU 222 536 Β1 kéreg (2) öt oldalról zártan egybefüggően van kialakítva, és adott esetben az üreg (3) felőli - belső - oldalán rögzítőelemek (4) vannak kiképezve, és a belső hőszigetelő mag (5) anyaga vályog.
2. Az 1. igénypont szerinti falazóelem, azzal jelle- 5 mezve, hogy a rögzítőelemek (4) az üreg (3) keresztmetszetét áthidalóan vagy az üregbe (3) benyúlóan vannak kialakítva.
3. Az 1. vagy 2. igénypont szerinti falazóelem, azzal jellemezve, hogy a belső hőszigetelő mag (5) anya- 10 gát képező vályog agyagot (7) és legalább 15 tömeg% szerves anyagot (6) tartalmaz.
4. Az 1-3. igénypontok bármelyike szerinti falazóelem, azzal jellemezve, hogy a belső hőszigetelő mag (5) anyaga vályog és kötés közben táguló anyag, előnyösen gipsz keverékéből van előállítva.
5. Az 1-4. igénypontok bármelyike szerinti falazóelem, azzal jellemezve, hogy a belső hőszigetelő mag (5) kötőanyaggal, előnyösen mészhabarccsal van a kéreghez (2) rögzítve.
6. Az 1-5. igénypontok bármelyike szerinti falazóelem, azzal jellemezve, hogy a több részből kialakított kéreg (2) alkalmazása esetén a kéreg (2) részei közötti rés vízgátló kötőanyaggal (8) van kitöltve.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| HU0002223A HU222536B1 (hu) | 2000-06-08 | 2000-06-08 | Kérgesített vályog falazóelem |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| HU0002223A HU222536B1 (hu) | 2000-06-08 | 2000-06-08 | Kérgesített vályog falazóelem |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| HU0002223D0 HU0002223D0 (en) | 2000-08-28 |
| HUP0002223A2 HUP0002223A2 (hu) | 2001-12-28 |
| HU222536B1 true HU222536B1 (hu) | 2003-08-28 |
Family
ID=89978389
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| HU0002223A HU222536B1 (hu) | 2000-06-08 | 2000-06-08 | Kérgesített vályog falazóelem |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| HU (1) | HU222536B1 (hu) |
-
2000
- 2000-06-08 HU HU0002223A patent/HU222536B1/hu not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| HU0002223D0 (en) | 2000-08-28 |
| HUP0002223A2 (hu) | 2001-12-28 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3905170A (en) | Building wall unit | |
| CA2885829C (en) | High performance, lightweight precast composite insulated concrete panels and high energy-efficient structures and methods of making same | |
| US4856248A (en) | Structural building element | |
| FI79378C (fi) | Byggblock. | |
| CN104131647A (zh) | 一种利用玄武岩纤维增强的海砂水泥基复合保温墙板 | |
| WO1995006014A1 (en) | Body/ceramic/of clay for producing unburnt building materials and mortars used in the building industry | |
| CN110344536B (zh) | 一种水泥基颗粒共混不燃轻质复合保温墙板及其加工方法 | |
| HU222536B1 (hu) | Kérgesített vályog falazóelem | |
| CN107268876B (zh) | 一种轻质隔音非承重隔墙条板及其生产工艺 | |
| RU13902U1 (ru) | Кладка наружных стен из крупноформатных керамических камней | |
| EP0247050B1 (en) | Composite building unit | |
| CN1212457C (zh) | 外拼内浇式非承重墙体及施工方法 | |
| CN213837328U (zh) | 装配式复合保温墙板 | |
| RU36022U1 (ru) | Стеновой строительный блок (варианты) | |
| CN1594777A (zh) | 一种隔气式内浇筑网格拼装墙体及成型方法 | |
| CN204151974U (zh) | 保温隔热涂料与保温砌块双排组合型墙体自保温体系 | |
| CN2483464Y (zh) | 蜂巢箱式钢筋砼复合板 | |
| RU110770U1 (ru) | Строительное изделие из пенобетона | |
| RU18282U1 (ru) | Многослойная монолитная стена | |
| CN209837378U (zh) | 一种外墙与角柱的节点结构 | |
| JPH02176051A (ja) | 建物用パネル | |
| RU48341U1 (ru) | Многослойный стеновой блок | |
| RU48340U1 (ru) | Многослойный стеновой блок | |
| HU184553B (en) | Method for producing heat-insulating building board | |
| RU87440U1 (ru) | Формованное керамическое изделие |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| HFG4 | Patent granted, date of granting |
Effective date: 20030611 |
|
| MM4A | Lapse of definitive patent protection due to non-payment of fees |