HU222132B1 - Eljárás vágány fekszintjének szabályozására - Google Patents
Eljárás vágány fekszintjének szabályozására Download PDFInfo
- Publication number
- HU222132B1 HU222132B1 HU0000536A HUP0000536A HU222132B1 HU 222132 B1 HU222132 B1 HU 222132B1 HU 0000536 A HU0000536 A HU 0000536A HU P0000536 A HUP0000536 A HU P0000536A HU 222132 B1 HU222132 B1 HU 222132B1
- Authority
- HU
- Hungary
- Prior art keywords
- track
- level
- starting point
- bed
- section
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 19
- 230000007547 defect Effects 0.000 claims abstract description 8
- 238000009499 grossing Methods 0.000 claims abstract description 6
- 239000008280 blood Substances 0.000 abstract 1
- 210000004369 blood Anatomy 0.000 abstract 1
- 230000003028 elevating effect Effects 0.000 abstract 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 4
- 230000002950 deficient Effects 0.000 description 2
- 241001327638 Cimex lectularius Species 0.000 description 1
- 230000033228 biological regulation Effects 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000002550 fecal effect Effects 0.000 description 1
- 208000012802 recumbency Diseases 0.000 description 1
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E01—CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
- E01B—PERMANENT WAY; PERMANENT-WAY TOOLS; MACHINES FOR MAKING RAILWAYS OF ALL KINDS
- E01B29/00—Laying, rebuilding, or taking-up tracks; Tools or machines therefor
- E01B29/04—Lifting or levelling of tracks
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E01—CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
- E01B—PERMANENT WAY; PERMANENT-WAY TOOLS; MACHINES FOR MAKING RAILWAYS OF ALL KINDS
- E01B27/00—Placing, renewing, working, cleaning, or taking-up the ballast, with or without concurrent work on the track; Devices therefor; Packing sleepers
- E01B27/12—Packing sleepers, with or without concurrent work on the track; Compacting track-carrying ballast
- E01B27/13—Packing sleepers, with or without concurrent work on the track
- E01B27/16—Sleeper-tamping machines
- E01B27/17—Sleeper-tamping machines combined with means for lifting, levelling or slewing the track
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E01—CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
- E01B—PERMANENT WAY; PERMANENT-WAY TOOLS; MACHINES FOR MAKING RAILWAYS OF ALL KINDS
- E01B35/00—Applications of measuring apparatus or devices for track-building purposes
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E01—CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
- E01B—PERMANENT WAY; PERMANENT-WAY TOOLS; MACHINES FOR MAKING RAILWAYS OF ALL KINDS
- E01B2203/00—Devices for working the railway-superstructure
- E01B2203/10—Track-lifting or-lining devices or methods
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E01—CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
- E01B—PERMANENT WAY; PERMANENT-WAY TOOLS; MACHINES FOR MAKING RAILWAYS OF ALL KINDS
- E01B2203/00—Devices for working the railway-superstructure
- E01B2203/16—Guiding or measuring means, e.g. for alignment, canting, stepwise propagation
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Architecture (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Machines For Laying And Maintaining Railways (AREA)
- Control Of Linear Motors (AREA)
- Train Traffic Observation, Control, And Security (AREA)
- Meat, Egg Or Seafood Products (AREA)
- Length Measuring Devices With Unspecified Measuring Means (AREA)
- Control Of Stepping Motors (AREA)
- Crystals, And After-Treatments Of Crystals (AREA)
- Magnetic Heads (AREA)
Abstract
Az eljárás során egy vágányszakasz bal és jobb oldali sínjeitegymástól függetlenül felmérik, és egy számító- és vezérlőegységgelmeghatározzák és tárolják a tényleges fekszintet (15); egy választhatótűréshatáron kívül eső (extrém) fekszinthibák elektronikus simításávalegy előírt fekszintet (19) képeznek; a felmért vágányszakaszon egykezdőpont (S) és egy végpont (E) kijelölésével behatárolják az előírtfekszintre (19) hozandó vágányszabályozási szakaszt (24); egy aláverőgép aláverő aggregátját pontosan a meghatározott vágányszabályozásiszakasz (24) kezdőpontjára (S) állítják; a kezdőpontban (S) asínemelést a kezdőponttal (S) határos, nem szabályozott vágányszakasz(22) fekszintjére korlátozzák, ahhoz illesztik; és a vágány mindkétsínjét egymástól függetlenül az előírt fekszintre (19) emelve ésaláverve végrehajtják az extrém hibát tartalmazó szakaszokraösszpontosuló fekszint- szabályozást. ŕ
Description
A találmány tárgya eljárás sínekből és aljakból álló vágány fekszintjének szabályozására.
A „Dér Eisenbahningenieur” című szakfolyóirat „Leitcomputer fiir Stopfmaschinen” című cikkéből (1993. 9. szám, 570-574. old.) ismeretes egy „ALC”nek nevezett, modem számítógépes egység vágány fekszintjének optimális szabályozására. Ennek segítségével az aláverő gép nemcsak egy ismert, előírt vágánygeometriának megfelelően vezethető, hanem akkor is, amikor az előírt geometria nem ismert. Az utóbbi esetben egy mérőmenetet hajtanak végre az aláverő géppel, és a felméréssel meghatározott tényleges vágánygeometriából elektronikus ívmagasság-kiegyenlítéssel kiszámítanak egy előírt fekszintet a megfelelő korrekciós értékekkel.
Célunk a találmánnyal olyan eljárás létrehozása vágány fekszintjének szabályozására, amely speciálisan a csak rövid vágányszakaszokra korlátozódó extrém fekszinthibák optimális megszüntetésére alkalmas.
A találmány szerint a kitűzött feladatot egy olyan eljárással oldjuk meg, amelynek során
a) egy vágányszakasz bal és jobb oldali sínjeit egymástól függetlenül felméijük, és egy számító- és vezérlőegységgel meghatározzuk és tároljuk a tényleges fekszintet,
b) egy választható tűréshatáron kívül eső fekszinthibák elektronikus simításával egy előírt fekszintet képezünk,
c) a felmért vágányszakaszon egy kezdőpont és egy végpont kijelölésével behatároljuk az előírt fekszintre hozandó vágányszabályozási szakaszt,
d) egy aláverő gép aláverő aggregátját pontosan a meghatározott vágányszabályozási szakasz kezdőpontjára állítjuk,
e) a kezdőpontban a sínemelést a kezdőponttal határos, nem szabályozott vágányszakasz fekszintjére korlátozzuk, és
f) a vágány mindkét sínjét egymástól függetlenül az előírt fekszintre emelve és aláverve végrehajtjuk a fekszintszabályozást.
Az eljárási lépéseknek ez a kombinációja lehetővé teszi azt, hogy az egész vágányszakasz költséges szabályozása helyett csak a már nem tűrhető mértékben hibás, viszonylag rövid szakaszokat munkáljuk meg úgy, hogy egyrészt tartósan kiküszöböljük az extrém hibákat, másrészt pedig optimálisan hozzáillesszük a szabályozott szakaszt az azzal határos, megmunkálatlan vágányszakaszok tényleges helyzetéhez. Ebben az összefüggésben lényeges az, hogy - különösen a túlemeléses vágány ívekben - mindkét sínszálhoz egy saját, a másiktól független előírt helyzetet képezünk, hogy a fekszintszabályozás után ne legyenek veszélyes síktorzulási hibák.
Előnyösen a bal és a jobb oldali sín tényleges fekszintjét egymástól függetlenül tároljuk, és egy monitoron grafikusan ábrázoljuk. Szintén előnyös, ha a tényleges és az előírt fekszint közötti különbségtől függően automatikusan választunk normál, kétszeres vagy háromszoros, illetve nagynyomású aláverési üzemmódot. A felmért tényleges fekszint elektronikus simítását célszerűen ívmagasság-kiegyenlítő eljárással hajtjuk végre. Célszerű továbbá, ha a monitoron kijelezzük az aláverő aggregét mindenkori helyzetét a vágányhoz viszonyítva.
A találmány szerinti eljárást a továbbiakban rajzok alapján részletesen ismertetjük. A rajzokon az
1. ábra: egy aláverő gép oldalnézete, a
2-5. ábrák: egy vágányszakasz tényleges és előírt fekszintgörbéi vázlatosan, és a
6. ábra: a fekszintek megjelenítése a monitoron.
Az 1. ábrán látható 1 aláverő gép 4 sínekből és 5 aljakból álló 6 vágányon gördülő 2 futóművekkel, és ezekre támaszkodó 3 gépkerettel rendelkezik. Az 1 aláverő gép a fekszintszabályozáshoz 4 sínenként egy-egy függőleges irányban függetlenül állítható 7 aláverő aggregáttal és 8 vágányemelő és -irányító aggregáttal van felszerelve. A 6 vágány egy 10 vonatkoztatási rendszer segítségével mérhető fel, amelynek 9 tapintógörgői a 6 vágányon gördíthetők. A 10 vonatkoztatási rendszer 4 sínenként egy-egy, az 1 aláverő gép hosszirányában elhelyezett 11 húrt tartalmaz a magassági helyzet, és középen egy további 12 húrt a 6 vágány oldalirányú helyzetének meghatározásához. Egy 14 monitorral ellátott 13 számító- és vezérlőegység tárolja a 6 vágány tényleges helyzetének adatait, és kiszámít egy előírt helyzetet.
A 2. ábrán a bal, a 3. ábrán a jobb oldali 4 sín tényleges 15, 16 fekszintje látható. A 2. ábrán a 17 vonal a bal oldali 4 sín elméletileg előírt túlemelési helyzetét szemlélteti. A 3. ábrán a tényleges 16 fekszint extrém eltérést mutat az előírt helyzettől. Ha ezt a vágányszakaszt a szokásos módon szabályoznánk, a 2. ábrán látható bal oldali sínszál - a jobb oldali 4 sínre vonatkoztatott keresztszintmérés miatt - automatikusan a 18 pontvonalnak megfelelő, elméletileg előírt helyzetbe kerülne. A találmány szerinti eljárás során azonban a két 4 sín független felmérése és szabályozása következtében csak a 3. ábrán feltüntetett helyzetű jobb oldali sínszálat emeljük (a szomszédos, nem szabályozott vágányszakaszokhoz illeszkedve) egy előírt 19 fekszintre, míg az ezzel a szakasszal átellenes, túlemelésben levő bal oldali sínszálat változatlanul a még elfogadható tényleges 15 fekszinten hagyjuk. Az előírt 19 fekszintet a tényleges 16 fekszint felmérése után a 13 számító- és vezérlőegység segítségével, ismert módon, elektronikus ívmagasság-kiegyenlítéssel (elektronikus simítással) számítjuk ki. Abban az esetben, amikor például a túlemelt sínszálnak már elfogadhatatlan fekszinthibája van, ezt a sínszálat is a hibás szakasszal szomszédos sínszakaszok fekszintjéhez igazítjuk. Az 1 aláverő gépen elhelyezett keresztszintmérők mindössze információt szolgáltatnak a meglevő túlemelésről, de nem befolyásolják az 1 aláverő gép vezérlését és a fekszint szabályozását.
A továbbiakban a 4-6. ábrák alapján írjuk le a találmány szerinti eljárást.
Az első lépésben az 1 aláverő géppel egy mérőmenetet végzünk a 20 nyíllal jelölt irányban, és közben egymástól függetlenül regisztráljuk a bal és a jobb olda2
HU 222 132 Bl li 4 sínek tényleges 15,16 fekszintjét (4. és 5. ábra), és az adatokat bevisszük a 13 számító- és vezérlőegységbe. Ezután a 13 számító- és vezérlőegységgel meghatározzuk azokat a fekszinthibákat, amelyek meghaladnak egy választható tűréshatárt. Ezeket a fekszinthibákat egy előírt 19 fekszint képzése közben - egy ismert elektronikus ívmagasság-kiegyenlítő eljárásnak megfelelően - simítjuk és a 14 monitoron kijelezzük.
Mindegyik 24 vágányszabályozási szakaszt - azaz minden olyan szakaszt, ahol korrekcióra van szükség manuálisan vagy automatikusan egy S kezdőpont és egy E végpont elektronikus meghatározásával behatároljuk. Ezután az 1 aláverő géppel az első S kezdőpontra (4. ábra) állunk úgy, hogy a 7 aláverő aggregét pontosan az S kezdőpont felett legyen. A pontos beállást a kezelő a 14 monitoron (6. ábra) követheti, mivel egy 21 mutatóvonal - az 1 aláverő gépnek a 6 vágányhoz, illetve a 14 monitoron szintén látható tényleges és előírt fekszinthez képest végzett mozgásával szinkronban - a 6 vágány hosszirányában mozog. A 14 monitoron a 6 vágány 23 kilométer-szelvényezése is látható.
Miután ezen az egyszerű módon pontosan pozícionáltuk a 7 aláverő aggregátot, az S kezdőpontban csak a bal oldali 7 aláverő aggregátot süllyesztjük le a vágányszabályozáshoz, és közben természetesen csak a bal oldali 4 sínt emeljük a 8 vágányemelő és -irányító aggregáttal az elektronikus simítással meghatározott előírt 19 fekszintre.
Mivel a vágányszabályozás megkezdésekor a jobb oldali 4 sín mentén megtett út mérése is automatikusan megkezdődik, a jobb oldali 4 sínhez tartozó S kiindulási pont (5. ábra) elérése után automatikusan lesüllyeszthető a jobb oldali 7 aláverő aggregét is a jobb oldali sínszál szabályozásához. Amikor valamelyik 4 sínen elérjük az E végpontot, azon az oldalon befejezzük a szabályozást.
A találmány szerinti eljárásnak az az előnye, hogy a vágányszabályozási munkák viszonylag gyorsan elvégezhetők, mivel az extrém hibákra összpontosulnak, eközben a nem szabályozott vágányszakaszok előnyös módon továbbra is jól tömörített, stabilizált, csupán csekély, elfogadható hibával rendelkező helyzetben maradnak.
Ebben az összefüggésben az is lényeges, hogy a 4 sínek emelése a szabályozási szakasz S kezdőpontjánál az azzal határos, nem szabályozott 22 vágányszakasz fekszintjére korlátozódik, ahhoz illeszkedik. Azért, hogy a hibákat tartósan ki lehessen küszöbölni, a javítási előírásokat nemcsak a referenciasínre, hanem a túlemelt 4 sínre is meg kell adni. A fekszinthiba nagysága szerint lehetőség van normál, kétszeres vagy háromszoros aláverésre, illetve nagynyomású aláverésre. Általában az S kezdőpont után következő első aljakat normálmódon veijük alá, majd a fekszinthiba maximumának közelében kétszeres alávetést alkalmazunk, és ha szükséges - a hiba nagyságától és az aljak fajtájától függően - nagy nyomásra kapcsolunk át. Amikor a fekszinthiba az E végpont közelében újra kisebb lesz (ezt a kezelő a 14 monitoron látja), az E végpontig ismét normál alávetést végzünk. A vágányszabályozás után egy ellenőrző mérőmenetet hajtunk végre az 1 aláverő géppel.
Ha a fekszinthibák előzetes, precíziós felmérésével (a gépre szerelt kombinált fekszint- és iránymérő lézerrel, EM-SAT vagy kézi-optikai módszerekkel) meghatározott emelési-korrekciós értékeket alkalmazzuk, akkor ezeket - az ismert gépvezérléssel ellentétben - a találmány szerinti vezérléshez a bal és a jobb oldali 4 sínre szétválasztva visszük be a 13 számító- és vezérlőegységbe.
Claims (5)
1. Eljárás sínekből és aljakból álló vágány fekszintjének szabályozására, azzal jellemezve, hogy
a) egy vágányszakasz bal és jobb oldali sínjeit (4) egymástól függetlenül felmérjük, és egy számító- és vezérlőegységgel (13) meghatározzuk és tároljuk a tényleges fekszintet (15),
b) egy választható tűréshatáron kívül eső fekszinthibák elektronikus simításával egy előírt fekszintet (19) képezünk,
c) a felmért vágányszakaszon egy kezdőpont (S) és egy végpont (E) kijelölésével behatároljuk az előírt fekszintre (19) hozandó vágányszabályozási szakaszt (24),
d) egy aláverő gép (1) aláverő aggregátját (7) pontosan a meghatározott vágányszabályozási szakasz (24) kezdőpontjára (S) állítjuk,
e) a kezdőpontban (S) a sínemelést a kezdőponttal (5) határos, nem szabályozott vágányszakasz (22) fekszintjére korlátozzuk, és
f) a vágány (6) mindkét sínjét (4) egymástól függetlenül az előírt fekszintre (19) emelve és aláverve végrehajtjuk a fekszintszabályozást.
2. Az 1. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a bal és a jobb oldali sín (4) tényleges fekszintjét (15, 16) egymástól függetlenül tároljuk, és egy monitoron (14) grafikusan ábrázoljuk.
3. Az 1. vagy 2. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a tényleges és az előírt fekszint (15, 19) közötti különbségtől függően automatikusan választunk normál, kétszeres vagy háromszoros, illetve nagynyomású alávetési üzemmódot.
4. Az 1-3. igénypontok bármelyike szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a felmért tényleges fekszint (15) elektronikus simítását ívmagasság-kiegyenlítő eljárással hajtjuk végre.
5. Az 1-4. igénypontok bármelyike szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a monitoron (14) kijelezzük az aláverő aggregét (7) mindenkori helyzetét a vágányhoz (6) viszonyítva.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| AT0018499A ATA18499A (de) | 1999-02-10 | 1999-02-10 | Verfahren zur lagekorrektur eines gleises |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| HU0000536D0 HU0000536D0 (en) | 2000-04-28 |
| HUP0000536A2 HUP0000536A2 (en) | 2002-08-28 |
| HU222132B1 true HU222132B1 (hu) | 2003-04-28 |
Family
ID=3483717
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| HU0000536A HU222132B1 (hu) | 1999-02-10 | 2000-02-08 | Eljárás vágány fekszintjének szabályozására |
Country Status (15)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6260485B1 (hu) |
| EP (1) | EP1028193B1 (hu) |
| JP (1) | JP2000230207A (hu) |
| CN (1) | CN1114016C (hu) |
| AT (2) | ATA18499A (hu) |
| AU (1) | AU757187B2 (hu) |
| CA (1) | CA2298110C (hu) |
| CZ (1) | CZ294091B6 (hu) |
| DE (1) | DE59909686D1 (hu) |
| DK (1) | DK1028193T3 (hu) |
| ES (1) | ES2222680T3 (hu) |
| HU (1) | HU222132B1 (hu) |
| PL (1) | PL199308B1 (hu) |
| RU (1) | RU2169810C1 (hu) |
| SK (1) | SK286171B6 (hu) |
Families Citing this family (20)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4246919B2 (ja) * | 1998-08-10 | 2009-04-02 | 東急車輛製造株式会社 | 鉄道車両の脱線検知方法及び脱線検知装置 |
| WO2003004086A2 (en) | 2001-07-05 | 2003-01-16 | Precision Vascular Systems, Inc. | Troqueable soft tip medical device and method of usage |
| AT413974B (de) * | 2003-05-15 | 2006-07-15 | Siemens Transportation Systems | Entgleisungsdetektion durch fallgeschwindigkeitsbestimmung |
| PL1650348T3 (pl) * | 2004-09-22 | 2008-08-29 | Franz Plasser Bahnbaumaschinen Ind Mbh | Sposób sprawdzania położenia toru kolejowego |
| DK1817463T3 (da) * | 2004-11-22 | 2008-11-10 | Plasser Bahnbaumasch Franz | Fremgangsmåde til korrektion af höjdepositionsfejl ved et spor |
| TWI398621B (zh) * | 2008-02-01 | 2013-06-11 | Foxnum Technology Co Ltd | 位置校正裝置 |
| ES2364635B8 (es) * | 2011-03-24 | 2015-01-08 | Tecsa Empresa Constructora, S.A | Máquina automática de nivelación y alineación de vía ferroviaria en placa, previas al hormigonado. |
| RU2468136C1 (ru) * | 2011-03-30 | 2012-11-27 | Максим Николаевич Балезин | Способ подбивки шпал железнодорожного пути и машина для его осуществления |
| EP2957674B1 (de) * | 2014-06-18 | 2017-10-11 | HP3 Real GmbH | Verfahren zum Betreiben einer auf einer Gleisanlage verfahrbaren Oberbaumaschine |
| AT516278B1 (de) * | 2014-10-22 | 2016-04-15 | System 7 Railsupport Gmbh | Verfahren zur Messung und Darstellung der Gleisgeometrie einer Gleisanlage |
| CN104975545B (zh) * | 2015-07-30 | 2017-04-05 | 上海铁路局上海大型养路机械运用检修段 | 捣稳车捣镐防插钢轨保护装置及其应用方法 |
| AT519317B1 (de) * | 2016-11-04 | 2018-12-15 | Plasser & Theurer Exp Von Bahnbaumaschinen G M B H | Verfahren und Gleisbaumaschine zur Korrektur von Gleislagefehlern |
| AT519218B1 (de) * | 2017-02-06 | 2018-05-15 | Hp3 Real Gmbh | Verfahren zur Optimierung einer Gleislage |
| AT519739B1 (de) | 2017-05-12 | 2018-10-15 | Plasser & Theurer Export Von Bahnbaumaschinen Gmbh | Verfahren zum Steuern einer Gleisbaumaschine |
| AT521263B1 (de) | 2018-08-20 | 2019-12-15 | Hp3 Real Gmbh | Verfahren zur Einzelfehlerbehebung |
| CN110344327B (zh) * | 2019-07-03 | 2020-11-06 | 西南交通大学 | 一种斜拉桥上轨道控制网cpiii点实时高程计算方法 |
| CN112376339B (zh) * | 2020-10-21 | 2022-09-13 | 中铁二十局集团有限公司 | 轨道复测方法 |
| AT524435B1 (de) * | 2020-11-25 | 2022-06-15 | Plasser & Theurer Export Von Bahnbaumaschinen Gmbh | Verfahren und System zur Ermittlung von Korrekturwerten für eine Lagekorrektur eines Gleises |
| AT525332B1 (de) | 2021-08-04 | 2025-10-15 | Hp3 Real Gmbh | Verfahren zur Berichtigung des Seitenabstandes und des Höhenabstandes einer Bahnsteigkante zur Gleisachse |
| JP7794704B2 (ja) * | 2022-07-08 | 2026-01-06 | 東日本旅客鉄道株式会社 | 線路高さ調整量算出方法および補修作業実施支援プログラム |
Family Cites Families (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| AT323787B (de) * | 1972-03-14 | 1975-07-25 | Plasser Bahnbaumasch Franz | Anordnung zur korrektur von lagefehleen in gleisen |
| AT374849B (de) * | 1981-12-23 | 1984-06-12 | Plasser Bahnbaumasch Franz | Fahrbare gleiskorrekturmaschine mit mess-bezugssystem |
| AT382410B (de) * | 1983-11-16 | 1987-02-25 | Plasser Bahnbaumasch Franz | Einrichtung zur hoehenlage- und querneigungskorrektur eines gleises |
| FI80790C (fi) * | 1988-02-22 | 1990-07-10 | Matti Henttinen | Foerfarande och anordning foer bestaemning av ett spaors laege. |
| US5012413A (en) * | 1988-07-27 | 1991-04-30 | Pandrol Jackson, Inc. | Railroad track curve lining apparatus and method |
| AT401398B (de) * | 1990-02-06 | 1996-08-26 | Plasser Bahnbaumasch Franz | Kontinuierlich verfahrbare gleisbaumaschine zum verdichten der schotterbettung |
| RU2041310C1 (ru) * | 1991-06-27 | 1995-08-09 | Франц Плассер Банбаумашинен-Индустригезельшафт, мбХ | Путевой измеритель |
| GB9211901D0 (en) * | 1992-06-05 | 1992-07-15 | British Railways Board | Methods of railway track maintenance |
| FI96138C (fi) * | 1992-12-23 | 1996-05-10 | Noptel Oy | Laitteisto ja menetelmä raiteen mittaukseen ja oikaisuun |
-
1999
- 1999-02-10 AT AT0018499A patent/ATA18499A/de not_active Application Discontinuation
- 1999-12-22 DK DK99890399T patent/DK1028193T3/da active
- 1999-12-22 DE DE59909686T patent/DE59909686D1/de not_active Expired - Lifetime
- 1999-12-22 EP EP99890399A patent/EP1028193B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1999-12-22 ES ES99890399T patent/ES2222680T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1999-12-22 AT AT99890399T patent/ATE268836T1/de active
-
2000
- 2000-01-13 CZ CZ2000118A patent/CZ294091B6/cs not_active IP Right Cessation
- 2000-01-27 US US09/491,647 patent/US6260485B1/en not_active Expired - Lifetime
- 2000-01-28 CN CN00101675A patent/CN1114016C/zh not_active Expired - Fee Related
- 2000-02-03 SK SK159-2000A patent/SK286171B6/sk not_active IP Right Cessation
- 2000-02-07 PL PL338282A patent/PL199308B1/pl unknown
- 2000-02-07 JP JP2000029528A patent/JP2000230207A/ja active Pending
- 2000-02-08 HU HU0000536A patent/HU222132B1/hu not_active IP Right Cessation
- 2000-02-08 RU RU2000102708/28A patent/RU2169810C1/ru not_active IP Right Cessation
- 2000-02-09 CA CA002298110A patent/CA2298110C/en not_active Expired - Fee Related
- 2000-02-09 AU AU14993/00A patent/AU757187B2/en not_active Ceased
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DK1028193T3 (da) | 2004-08-30 |
| HU0000536D0 (en) | 2000-04-28 |
| CN1263184A (zh) | 2000-08-16 |
| EP1028193B1 (de) | 2004-06-09 |
| SK286171B6 (sk) | 2008-04-07 |
| PL199308B1 (pl) | 2008-09-30 |
| AU1499300A (en) | 2000-08-17 |
| CA2298110A1 (en) | 2000-08-10 |
| PL338282A1 (en) | 2000-08-14 |
| AU757187B2 (en) | 2003-02-06 |
| US6260485B1 (en) | 2001-07-17 |
| ATE268836T1 (de) | 2004-06-15 |
| RU2169810C1 (ru) | 2001-06-27 |
| CZ2000118A3 (cs) | 2000-08-16 |
| HUP0000536A2 (en) | 2002-08-28 |
| SK1592000A3 (en) | 2000-11-07 |
| JP2000230207A (ja) | 2000-08-22 |
| DE59909686D1 (de) | 2004-07-15 |
| CN1114016C (zh) | 2003-07-09 |
| EP1028193A1 (de) | 2000-08-16 |
| ATA18499A (de) | 2000-04-15 |
| CZ294091B6 (cs) | 2004-10-13 |
| ES2222680T3 (es) | 2005-02-01 |
| CA2298110C (en) | 2005-12-20 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| HU222132B1 (hu) | Eljárás vágány fekszintjének szabályozására | |
| JP7305648B2 (ja) | 軌道構築機械および軌道の高さを調整する方法 | |
| RU2097471C1 (ru) | Машина для выправки рельсового пути | |
| HU189066B (en) | Device for correcting the height position and transverse cant of rail | |
| JP2021510778A (ja) | 軌道を走行可能な軌道タンピング機械による軌道位置を改善するための方法 | |
| JPH04360902A (ja) | 連続的に走行可能な保線機械 | |
| CN1224093A (zh) | 校正轨道位置的方法 | |
| US20210222373A1 (en) | Method for automatic correction of the position of a track | |
| CN109891027B (zh) | 用于校正轨道位置误差的方法和轨道维护机器 | |
| JPH0248042B2 (hu) | ||
| KR100716050B1 (ko) | 스테이지장치 및 갠트리형 스테이지장치 및 스테이지장치의제어방법 | |
| US4184266A (en) | Single beam reference system for railway surveying | |
| JP2008520862A (ja) | 軌道の高低狂いの整正のための方法 | |
| KR20220146235A (ko) | 용접 변형 복원 장치 | |
| JP2001098762A (ja) | 勾配面のコンクリート均し工法およびその装置 | |
| KR102121747B1 (ko) | 교량의 상부 구조물 인상장치 | |
| JP4618955B2 (ja) | エレクタ制御装置及びその制御方法 | |
| JP2001096388A (ja) | 粗バーの接合用クランプ方法及びその設備 | |
| CN121475138A (zh) | 一种建筑检测用建筑倾斜警示装置及其警示方法 | |
| JP2004009801A (ja) | 自動車のホイルアライメント調整方法 | |
| CN120482946A (zh) | 一种建筑外挂墙板智能吊装系统与方法 | |
| JPS6057005B2 (ja) | 軌道整正機のレベリング検測方法およびレベリング装置 | |
| JPS6033901A (ja) | 軌道整正機の絶対修正方法 | |
| JPS6160921B2 (hu) | ||
| JPS6054445B2 (ja) | 軌道整正機のレベリング装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| HFG4 | Patent granted, date of granting |
Effective date: 20030128 |
|
| MM4A | Lapse of definitive patent protection due to non-payment of fees |