HU221076B1

HU221076B1 - Film splicer

Info

Publication number: HU221076B1
Application number: HU9501839A
Authority: HU
Inventors: Yutaka Kaneko; Makoto Kawai; Junichi Satoyoshi
Original assignee: Tetra Laval Holdings Et Finance S.A
Priority date: 1993-12-28
Filing date: 1993-12-28
Publication date: 2002-07-29
Also published as: HU9501839D0; HUT72934A

Abstract

A találmány szerinti fóliahosszabbító két cserélhető fóliatekerccsel van ellátva, ahol az egyik fóliatekercsről lefejtett fólia befejező végéhez közeli része a másik fóliatekercsről lefejtett fólia kezdő végéhez közeli részéhez erősíthető, és a találmány szerint tartalmaz előre- és visszahúzhatóan megvezetett, egymással szöget bezáró két (dugattyú) rudat (122, 125), fóliatartóval (110a) és hevítő vei (110b) ellátott két hegesztő-vágó egységet (110, 111), valamint az első és második fóliát (12, 15) váltakozva továbbító és a rudak (122, 125) előremozgatott helyzetében mindkét fóliát (12,15) a hegesztő-vágó egységekhez (110, 111) szorító két támasztógörgőt (123, 126), amelyek a rudakon (122, 125) a hegesztővágó egységekkel (110,111) szemben forgathatóan vannak ágyazva. Egy célszerű kiviteli alak szerint a hegesztő-vágó egység (110,111) végén központosán elhelyezett vágóelem (110c) van és a hevítók (110b) a vágóelem (110c) ellentétes oldalain vannak elhelyezve. 60- 2. ábra HU 221 076 B1 A leírás terjedelme 10 oldal (ezen belül 5 lap ábra)The film extender according to the invention is provided with two interchangeable film coils, wherein a portion close to the end of the film removed from one of the film rolls can be attached to a portion close to the beginning end of the foil that has been extracted from the other film coil and includes two piston rods (piston) guided inward and retractable according to the invention. (122, 125), two welding cutter units (110, 111) provided with a foil holder (110a) and a heater (110b), and alternating between the first and second foils (12, 15) and the rods (122, 125). in position two two support rollers (123, 126) clamped to the welding cutter units (110, 111), which are rotatably mounted on the rods (122, 125) against the welding cutter units (110,111). According to a preferred embodiment, at the end of the welding cutting unit (110,111) there is a centrally located cutting element (110c) and the heaters (110b) are located on opposite sides of the cutting element (110c). 60- Figure 2 EN 221 076 B1 The scope of the description is 10 pages (including 5 sheets)

Description

A leírás terjedelme 10 oldal (ezen belül 5 lap ábra)The scope of the description is 10 pages (including 5 pages)

HU 221 076 Β1EN 221 076 Β1

A találmány tárgya fóliahosszabbító, amellyel egy hengerről lefogyó fólia végét egy másik hengeren levő fólia kezdetével össze lehet erősíteni.FIELD OF THE INVENTION The present invention relates to a film extender by means of which the end of a foil from a cylinder can be reinforced by the beginning of a film on another roll.

A JP-U-57-188737 számú dokumentumból ismert fóliahosszabbítót arra használják, hogy meghatározott számú göngyöleget, például palackokat tartalmazó egységet feltöltés után a töltőgépből elszállítva csomagolási elrendezésben körültekercselnek egy hőre zsugorodó fóliával, például polietilénfóliával.A film extender known from JP-U-57-188737 is used to expose a specified number of containers, such as bottles, from the filling machine after filling, to a wrapping arrangement wrapped in a heat-shrinkable film, such as polyethylene film.

Ebben az esetben a fólia tekercs formában van a fóliahosszabbító adagolójában elhelyezve. Az adagolóból a fóliát folyamatosan feladják a zsugorítógéphez, ahol a fóliát a csomagoláshoz szükséges hosszúságra vágják.In this case, the foil is in the form of a coil disposed in the dispenser of the film extension. The film is continuously fed from the feeder to the shrinker, where the film is cut to the length required for packaging.

Ha a folyamatos csomagolás során a tekercsről lefogy a fólia, akkor egy második fóliatekercset (amelyet a továbbiakban új fóliatekercsnek nevezünk) helyeznek az adagolóra és az új fóliatekercsről adják fel a második fóliát. Az egyes csomagok beburkolását azonban a zsugorítógépben folyamatosan végzik, és ezért az ismert fóliahosszabbító olyan szerkezeti kialakítású, hogy az új fóliatekercsről vett második fólia kezdeti részét össze tudják erősíteni, illetve hozzá tudják toldani az első fóliatekercsről (a továbbiakban régi fóliatekercsként említjük) feladott fólia lefogyó végének közeli részéhez, és ily módon folyamatosan adják fel a zsugorítógéphez.If the film is lost from the roll during continuous packaging, a second film coil (hereinafter referred to as a new film coil) is placed on the dispenser and the second foil is released from the new film coil. However, the wrapping of the individual packets is carried out continuously in the shrink wrapper, and therefore the known film extension is designed so that the initial portion of the second film taken from the new film coil can be reinforced or added to the end of the shrinkable end of the first film coil (hereinafter referred to as the old film coil). and to be continuously fed to the shrinker.

Az la. és lb. ábrák az ismert fóliahosszabbító működését szemléltetik, ahol is az la. ábra a toldás előtti állapotot, az lb. ábra a hosszabbítás utáni állapotot mutatja.The la. and lb. Figures 1 to 4 illustrate the operation of the known film extension, wherein la. FIG. Figure 9 shows the state after the extension.

Az ábrákon a régi 11 fóliatekercsről az első 12 fóliát nem ábrázolt adagoló továbbítja. Az ehhez hozzátoldandó második 15 fóliát nem ábrázolt adagolószerkezet veszi le egy új 14 fóliatekercsről. így az első 12 fóliát a régi 11 fóliatekercs szolgáltatja és az új 14 fóliatekercset már korábban ráhelyezik az adagolóra az la. ábrának megfelelően, és a második 15 fólia kezdeti szakaszát megfelelő módon elhelyezik.In the figures, a dispenser not shown in the first film 12 is transmitted from the old film foil 11. The second foil 15 to be attached thereto takes off a dispensing device not illustrated from a new foil roll 14. Thus, the first foil 12 is provided by the old foil roll 11 and the new foil roll 14 is already placed on the dispenser la. and the initial portion of the second foil 15 is suitably positioned.

Mind a 12, mind a 15 fólia haladási útvonalában egy-egy 18 ultrahangos érzékelő van elhelyezve, amely érzékeli az egyes 12,15 fóliák jelenlétét, illetve azok lefagyását. A 12 és 15 fólia két, egymással szemben elhelyezett 20 és 21 hevítőfej között van átvezetve, amelyek egymáshoz közelíthetően és távolíthatóan vannak elhelyezve. Amennyiben a 18 ultrahangos érzékelő jelzi, hogy az első 12 fólia végső szakaszához ért, akkor az ábrán fel nem tüntetett vezérlőegység lehetővé teszi a 20 és 21 hevítőfejek egymás irányába való mozgatását. A 20 és 21 hevítőfejek egymással összeszorítják és felhevítik az első 12 fólia végső szakaszához közeli részét és a második 15 fólia kezdetéhez közeli részét, és hőközlés útján az lb. ábra szerinti a pontnál összeerősítik egymással azokat. Ezáltal a második 15 fólia összeerősíthető az első 12 fóliával. Az első 12 fólia a pont utáni visszamaradó 12a szakasza szabadon marad.Each of the passages 12 and 15 has an ultrasonic sensor 18, which detects the presence and / or freezing of each of the films 12.15. The foils 12 and 15 are passed between two opposing heating heads 20 and 21 which are disposed and removable. If the ultrasonic sensor 18 indicates that it reaches the final stage of the first film 12, the control unit not shown in the figure allows the heating heads 20 and 21 to be moved in the direction of each other. The heating heads 20 and 21 clamp together and heat one part of the first foil 12 close to the final portion and close to the beginning of the second foil 15, and by heat transfer to the lb. 1 (a). Thus, the second foil 15 can be joined to the first film 12. The remaining portion 12a of the first film 12 remains free.

Az ismert fóliahosszabbító esetében a második 15 fóliának az első 12 fóliával való összeerősítésekor a vezérlőegység olyan időzítéssel indítja a 20 és 21 hevítőfejek mozgását, hogy az első 12 fólia végéhez közeli szakaszát átereszti a 18 ultrahangos érzékelőn és ezáltal hajtja végre a toldást.In the case of the known film extender, when the second foil 15 is bonded to the first film 12, the control unit starts the movement of the heating heads 20 and 21 by passing the section close to the end of the first foil 12 on the ultrasonic sensor 18 and thereby performing the splice.

Tekintve azonban, hogy az első feladott 12 fólia továbbított mennyisége a beburkolandó csomagok elrendezésétől is függ, ezért az első 12 fólia végső szakaszát elég nehéz a 20 és 21 hevítőfejek közé helyezni a hővel való összeerősítéshez és ezért a csatlakozás a pontja után egy maradék 12a szakasz képződik a fentieknek megfelelően.However, given that the transmitted amount of the first transmitted film 12 also depends on the arrangement of the packets to be wrapped, the final portion of the first film 12 is difficult to place between the heater heads 20 and 21 for heat bonding, and then a residual section 12a is formed after the junction. as mentioned above.

Ha a második 15 fóliát ezen visszamaradó 12a szakasszal együtt adják fel, akkor a következő lépcsőben használt berendezés nem működik megfelelően. Emiatt ezt a visszamaradó 12a szakaszt a következő lépéshez való feladást megelőzően el kell távolítani, amihez viszont a berendezés működését le kell állítani.If the second foil 15 is supplied with this remaining portion 12a, the apparatus used in the next step will not function properly. Therefore, this remaining section 12a must be removed prior to dispatch to the next step, but the operation of the device must be stopped.

Ennek megfelelően a találmánnyal célunk egy olyan fóliahosszabbító létrehozása, amelynek révén az ismert fóliahosszabbítóval kapcsolatos problémák kiküszöbölhetők, és a régi fóliatekercsről vett első fóliához úgy lehet hozzátoldani az új fóliatekercsről vett második fóliát, hogy az első fóliából nem képződik az összeerősítési, hosszabbítási pont után visszamaradó szakasz, és ezért a következő lépésben használt gépet, berendezést nem kell leállítani.Accordingly, it is an object of the present invention to provide a film extension that can overcome the problems associated with the known film extender and to add a second film of the new film coil to the first film taken from the old film coil, so that the portion remaining from the first film will not be formed after the joining and extension point. and therefore the machine and equipment used in the next step do not have to be stopped.

A kitűzött feladatot olyan fóliahosszabbítóval oldottuk meg, amelyben két cserélhető fóliatekercs van, ahol az egyik fóliatekercsről lefejtett fólia befejező végéhez közeli része a másik fóliatekercsről lefejtett fólia kezdő végéhez közeli részéhez erősíthető, és amely tartalmaz:The object is achieved by a film extension having two interchangeable foil rolls, where the portion of the foil that has been removed from one of the film rolls can be attached to a portion close to the beginning end of the foil that has been extracted from the other film coil and includes:

két előre- és visszahúzhatóan megvezetett, egymással szöget bezáró (dugattyú) rudat; fóliatartóval és hevítővei ellátott két hegesztő-vágó egységet, valamint az első és második fóliát váltakozva továbbító és a rudak előremozgatott helyzetében mindkét fóliát a hegesztővágó egységekhez szorító két támasztógörgőt, amelyek a rudakon a hegesztő-vágó egységekkel szemben forgathatóan vannak ágyazva.two forward and retractable, piston rods; two support rollers equipped with a foil holder and two heat-sealing units, and a first and a second foil conveyor and two foils clamping the foils in the forward position of the rods, which are rotatably mounted on the rods against the welding cutting units.

A hegesztő-vágó egység végén célszerűen központosán elhelyezett vágóelem van, és a hevítők a vágóelem két oldalán vannak elhelyezve.The end of the welding cutting unit preferably has a centrally located cutting element and the heaters are located on both sides of the cutting element.

Ennek a kialakításnak előnye még az is, hogy a fóliatekercsek a támasztógörgőktől és a hegesztő-vágó egységektől viszonylag távol helyezhetők el, ezért a fóliatekercsek könnyen behelyezhetők.Another advantage of this design is that the film coils can be placed relatively far away from the support rollers and the welding cutting units, so that the film coils can be easily inserted.

A találmányt a továbbiakban a mellékelt rajzon bemutatott példakénti kiviteli alakok kapcsán ismertetjük részletesebben. A rajzon:The invention will now be described in more detail with reference to the exemplary embodiments shown in the accompanying drawings. In the drawing:

az la. és lb. ábra egy ismert fóliahosszabbító működését szemléltető vázlat, a 2. ábra a találmány szerinti fóliahosszabbító egy kiviteli alakjának adagolója elölnézetben, a 3. ábra a találmány szerinti fóliahosszabbító egy részletének kinagyított képe, a 4. ábra a találmány szerinti fóliahosszabbító működésének első fázisában, az 5. ábra a találmány szerinti fóliahosszabbító működésének második fázisában, a 6. ábra a találmány szerinti fóliahosszabbító működésének harmadik fázisában ésthe la. and lb. Figure 2 is a front view of an embodiment of an embodiment of a film extension according to the invention; Figure 3 is an enlarged view of a portion of a film extension according to the invention; FIG. 4 is a first stage of operation of the film extension according to the invention; FIG. Figure 6 shows the second phase of operation of the film extension according to the invention, Figure 6 shows the third phase of the operation of the film extension according to the invention;

HU 221 076 Β1 a 7. ábra a találmány szerinti fóliahosszabbító hegesztő-vágó egységének kinagyított részlete.Fig. 7 is an enlarged detail of a welding cutter unit of a film extension according to the invention.

A 2. ábrán egy fóliahosszabbító berendezés fóliaadagoló 25 keretén 26 első tekercstartó és 27 második tekercstartó van elhelyezve és 29, 30 szánokon rögzítve. A 25 kereten a 29 szán 32 és 33 csúszó ágyazások, a 30 szán pedig 34 és 35 csúszó ágyazások segítségével vízszintesen elmozgathatóan van ágyazva. A 29 és 30 szánokon L alakú 38 és 40 tartóelemek (ez utóbbi 104 tartóállvány közvetítésével) vannak hozzáerősítve. Mindegyik L alakú 38 és 40 tartóelemnek vízszintes és függőleges része van. A vízszintes rész enyhén lejt a függőleges rész irányába. Ennélfogva, ha egy 11 vagy 14 fóliatekercs kerül a vízszintes részekre, akkor ezekFig. 2 shows a first coil holder 26 and a second coil holder 27 on a foil dispenser 25 of a film extension device and secured on slides 29, 30. On the frame 25, the slide 29 is slidably supported by sliding bearings 32 and 33, and the slide 30 is movable horizontally by means of sliding bearings 34 and 35. On the slides 29 and 30, L-shaped support members 38 and 40 are attached (via the latter holding bracket 104). Each L-shaped support member 38 and 40 has a horizontal and a vertical portion. The horizontal part slopes slightly towards the vertical. Therefore, if a film coil 11 or 14 is applied to the horizontal portions, then these are

I la és 14a tartótüskéit a nehézségi erő a függőleges és a vízszintes részek találkozásához vezeti, és ezáltal aThe retaining pins Ia and 14a are led by the force force to the vertical and horizontal portions, and thereby

II és 14 fóliatekercsek stabil helyzetbe kerülnek. Ezenkívül, ezen kialakítás eredményeképpen a 11 és 14 fóliatekercsek könnyen felhelyezhetők a fóliaadagolóba.The film rolls II and 14 are in a stable position. In addition, as a result of this design, the film rolls 11 and 14 can be easily inserted into the film feeder.

Megemlítjük, hogy a kényelem kedvéért először a régi 11 fóliatekercset az alsó 27 tekercstartóra, míg az új 14 fóliatekercset a felső 26 tekercstartóra helyezzük, azonban az első 12 fóliának a régi 11 fóliatekercsről való lefogyása után az ezután következő új 14 fóliatekercset az alsó 27 tekercstartóra lehet helyezni.It is to be noted that for the sake of convenience, the old film coil 11 is first placed on the lower coil holder 27, while the new foil coil 14 is placed on the upper coil holder 26, but after the first foil 12 has been depleted of the old film coil 11, the subsequent new film coil 14 can be placed on the lower coil holder 27 place.

A régi és az új 11 és 14 fóliatekercsekről feladott első és második 12 és 15 fóliákat 51, 52,102 és 103 vezetőgörgők terelik egy 101 hosszabbítószerkezethez. Az 51 és 102 vezetőgörgők a 29 szánhoz, az 52 és 103 vezetőgörgők egy 104 tartóállvány közvetítésével a 30 szánhoz vannak erősítve.The first and second foils 12 and 15 sent from the old and new foil rolls 11 and 14 are guided by guide rollers 51, 52,102 and 103 for an extension device 101. The guide rollers 51 and 102 are attached to the slide 29, the guide rollers 52 and 103 are attached to the slide 30 by means of a support stand 104.

így a 101 hosszabbítószerkezetben lévő, a 3. ábrán jobban látható 110 és 111 hegesztő-vágó egységek az első 12 fóliának a lefogyó végéhez közeli részét és a második 15 fóliának kezdő végéhez közeli részét összeszorítják és felhevítik, és ezáltal a 6. ábrán látható Pc csatlakozási pontnál hőközlés útján összeerősítik. így az első 12 fóliának a második 15 fóliával történő összekapcsolása útján létrejön a hosszabbítás. Az első 12 fóliának a kapcsolási pont mögött visszamaradó részét a 7. ábrán ábrázolt 110c vágóelem eltávolítja.Thus, the welding cutter units 110 and 111 shown in Figure 3, shown better in Figure 3, clamp and heat the portion of the first film 12 close to the end of the weight loss and near the starting end of the second foil 15, and thus the Pc connection shown in Figure 6. is connected by heat transfer at point. Thus, by connecting the first film 12 with the second film 15, an extension is created. The remainder of the first film 12 behind the switching point is removed by the cutting element 110c shown in Figure 7.

Az első 12 fólia (amelynek a visszamaradó részét levágtuk) és a hozzákapcsolt második 15 fólia 56 hajtómotorral forgatott 57 továbbítógörgőn átvetve és 58 terelőhengerrel megtámasztva egy, a következő lépésben használt (itt nem ábrázolt) gépre kerül. A 101 hosszabbítószerkezet és a berendezés egyéb részeinek működését egy vázlatosan feltüntetett 60 vezérlőegység vezérli.The first foil 12 (the remainder of which was cut off) and the second foil 15 attached thereto, passed through a conveyor roller 57 rotated by a propulsion engine, and supported by a deflection roller 58, are placed on a machine (not shown) used in the next step. The operation of the extension device 101 and other parts of the apparatus is controlled by a control unit 60 shown schematically.

Amint a 3. ábra mutatja, a 29 szán alsó oldalához 110 hegesztő-vágó egység és 113 támasztóegység van felszerelve ferdén lefelé irányuló helyzetben, a 104 tartóállvány felső oldalára pedig ferdén felfelé irányuló helyzetben 111 hegesztő-vágó egység és 114 támasztóegység van felszerelve. A 110 hegesztő-vágó egység és a 113 támasztóegység egymással szemközt helyezkedik el. Ugyancsak egymással szemközt helyezkedik el a 111 hegesztő-vágó egység és a 114 támasztóegység.As shown in Fig. 3, the lower side of the slide 29 is provided with a welding cutting unit 110 and a support unit 113 in an obliquely downward position, and a cutting cutter 114 and a support unit 114 are mounted on the upper side of the stand 104 in an upwardly inclined position. The welding cutting unit 110 and the support unit 113 are opposed to each other. The welding cutting unit 111 and the support unit 114 are also positioned opposite each other.

Mind a 113, mind a 114 támasztóegység pneumatikus 120 és 124 munkahengereket tartalmaz, amelyek kitolható és visszahúzható dugattyúrudakkal vannak ellátva. Ezeket a továbbiakban egyszerűen 122 és 125 rudaknak fogjuk nevezni. Végeikhez forgathatóan 123 és 126 támasztógörgők vannak felszerelve, amelyek a 110 és 111 hegesztő-vágó egységekkel együtt egy pár szorítószerkezetet képeznek.Both the support members 113 and 114 comprise pneumatic cylinders 120 and 124 provided with retractable and retractable piston rods. These will now be referred to simply as bars 122 and 125. At their ends, rollers 123 and 126 are mounted rotatably, which together with the welding cutting units 110 and 111 form a pair of clamping means.

A 4-6. ábrákon ábrázolt 110 és 111 hegesztő-vágó egységek a 7. ábrán nagyobb léptékben vázlatosan ábrázolt elülső részüknél közepén kialakított 110c vágóelemet és ennek két oldalán elhelyezett 110b hevítőket tartalmaznak. A 123 és 126 támasztógörgők előremozogva a 12 és 15 fóliákat hozzányomják a 110c vágóelemekhez és ezáltal elvágják a 12 és 15 fóliákat. Ekkor a 110c vágóelemek mellett elhelyezett 110b hevítők felhevítik és hőközlés útján összeerősítik a 12 és 15 fóliákat.Refer to 4-6. Figs. 110 and 111 illustrate the cutting element 110c of the front portion shown in a larger scale on a larger scale in FIG. 7 and heaters 110b disposed on both sides thereof. The support rollers 123 and 126 extend forward and the foils 12 and 15 are pressed onto the cutting elements 110c and thereby cut the films 12 and 15. Thereby, the heaters 110b placed next to the cutting elements 110c heat and heat the films 12 and 15 through heat transfer.

A fent ismertetett szerkezeti kialakítású fóliahosszabbító működését az alábbiakban ismertetjük.The operation of the film extension as described above is described below.

Amint a 3. és 4. ábra mutatja, az első 12 fólia a régi fóliatekercsről érkezik, és az új, előzőleg a felső 26 tekercstartóra helyezett 14 fóliatekercsről lefutó második 15 fólia kezdő végéhez közeli részét a 110 hegesztő-vágó egység 110a fóliatartójára helyezik. Mikor az itt nem ábrázolt ultrahangos érzékelő érzékeli az első 12 fólia végének közeledtét, akkor a 60 vezérlőegység (lásd 2. ábra) működésbe hozza a 124 munkahengert, és ezzel előremozdítja a 126 támasztógörgőt. Ezután - miközben a 126 támasztógörgő az 5. ábra szerinti helyzetben nekinyomódik a 110 hegesztő-vágó egységnek - a 12 és 15 fóliák a 110 hegesztő-vágó egység és a 126 támasztógörgő közé szorulnak. Ezután a 110 hegesztő-vágó egység a 110b hevítők segítségével felhevíti és összehegeszti, majd a 110c vágóelem segítségével elvágja a 12 és 15 fóliákat.As shown in Figures 3 and 4, the first film 12 comes from the old foil roll, and a portion of the first foil 15, which extends from the first film roll 14 previously placed on the top roll 26, is placed on the foil holder 110a of the welding cutter 110. When the ultrasonic sensor not illustrated here detects the approach of the end of the first film 12, the control unit 60 (see FIG. 2) activates the cylinder 124 and thus moves the support roll 126. Then, while the support roller 126 is pressed against the welding cutter 110 in the position shown in FIG. 5, the films 12 and 15 are pressed between the welding cutting unit 110 and the support roller 126. Then, the welding cutter 110 heats and welds by means of the heaters 110b, and then cuts the films 12 and 15 using the cutting element 110c.

A 4-6. ábrákon látható, hogy az első és második és 15 fóliák vonatkozó 12e és 15e végei a 6. ábrán ábrázolt Pc kapcsolódási pontnál egymáshoz kapcsolódnak, és ezzel egyidejűleg a készülék az első 12 fólia visszamaradó 12f részét levágja.Refer to 4-6. 1 to 15, the respective ends 12e and 15e of the first and second and 15th films are connected to each other at the connection point Pc shown in FIG. 6, and at the same time the device removes the remaining portion 12f of the first film 12.

Amikor a 124 munkahenger a 6. ábrának megfelelő helyzetbe visszahúzta a 126 támasztógörgőt, akkor a továbbiakban már a második 15 fólia lefejtése történik.When the cylinder 124 retracted the support roller 126 to the position shown in Fig. 6, the second foil 15 is further disassembled.

A találmány szerinti fóliahosszabbítót kiviteli alakja kapcsán ismertettük, azonban a jelen leírás és rajz alapján a szakember számos más kiviteli alakot is kidolgozhat.The film extension according to the invention has been described in connection with the embodiment, however, according to the present description and drawing, many other embodiments may be developed by one of ordinary skill in the art.

A találmány szerinti fóliahosszabbítóval a fenti leírásnak megfelelően kiegészíthető egy olyan csomagolóberendezés, amellyel meghatározott számú csomag összegyűjthető és megfelelő alakzatba hozva ezek a csomagok a berendezéssel meghosszabbított fóliával körülcsomagolhatók.In accordance with the foregoing description, a wrapping device can be added to the film extension according to the invention to collect a certain number of packets and bring them into a suitable shape, these packages being wrapped with the film extended by the apparatus.

Claims

PATENT CLAIMS

A film extension having two interchangeable film rolls, wherein a portion close to the end end of a film unwound from one roll of film is affixed to a proximal end portion of a film unwound from another roll comprising:

HU 221 076 Β1

- two rods (122,125) guided at an angle to each other, retractable and retractable,

- two welding and cutting units (110, 111) having a foil holder (110a) and a heater (110b), and

- two support rollers (123, 126) alternately conveying the first and second foils (12, 15) and clamping both foils (12,15) to the welding cutter units (110, 111) in an advanced position of the rods (122,125), (122, 125) are rotatably mounted in relation to the welding and cutting units (110, 111).

Film extension according to Claim 1, characterized in that the welding cutter unit (110, 111) has a centrally located cutting element (110c) and the heaters (110b) are disposed on opposite sides of the cutting element (110c).