HU229018B1 - Method and process for separating materials in the form of particles and/or drops from a gas flow - Google Patents
Method and process for separating materials in the form of particles and/or drops from a gas flow Download PDFInfo
- Publication number
- HU229018B1 HU229018B1 HU0200199A HUP0200199A HU229018B1 HU 229018 B1 HU229018 B1 HU 229018B1 HU 0200199 A HU0200199 A HU 0200199A HU P0200199 A HUP0200199 A HU P0200199A HU 229018 B1 HU229018 B1 HU 229018B1
- Authority
- HU
- Hungary
- Prior art keywords
- particles
- ion
- insulation
- peaks
- collecting
- Prior art date
Links
- 239000002245 particle Substances 0.000 title claims description 30
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 17
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims description 11
- 238000010292 electrical insulation Methods 0.000 claims description 4
- 238000009413 insulation Methods 0.000 claims description 4
- 238000010884 ion-beam technique Methods 0.000 claims description 4
- 239000011521 glass Substances 0.000 claims description 2
- PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N Styrene Chemical compound C=CC1=CC=CC=C1 PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- 239000004519 grease Substances 0.000 claims 1
- 239000011810 insulating material Substances 0.000 claims 1
- 238000004969 ion scattering spectroscopy Methods 0.000 claims 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 10
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 description 8
- 230000005684 electric field Effects 0.000 description 4
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 4
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 4
- 238000005422 blasting Methods 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 3
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 3
- 238000000071 blow moulding Methods 0.000 description 2
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 2
- 238000011010 flushing procedure Methods 0.000 description 2
- 239000012212 insulator Substances 0.000 description 2
- JTJMJGYZQZDUJJ-UHFFFAOYSA-N phencyclidine Chemical class C1CCCCN1C1(C=2C=CC=CC=2)CCCCC1 JTJMJGYZQZDUJJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N Chromium Chemical compound [Cr] VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 206010012218 Delirium Diseases 0.000 description 1
- 241000282326 Felis catus Species 0.000 description 1
- 238000009412 basement excavation Methods 0.000 description 1
- 229910052804 chromium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011651 chromium Substances 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 239000000645 desinfectant Substances 0.000 description 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 1
- 239000000796 flavoring agent Substances 0.000 description 1
- 235000019634 flavors Nutrition 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 230000002068 genetic effect Effects 0.000 description 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000013618 particulate matter Substances 0.000 description 1
- 230000001932 seasonal effect Effects 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 238000009834 vaporization Methods 0.000 description 1
- 230000008016 vaporization Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03C—MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03C3/00—Separating dispersed particles from gases or vapour, e.g. air, by electrostatic effect
- B03C3/02—Plant or installations having external electricity supply
- B03C3/16—Plant or installations having external electricity supply wet type
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03C—MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03C3/00—Separating dispersed particles from gases or vapour, e.g. air, by electrostatic effect
- B03C3/34—Constructional details or accessories or operation thereof
- B03C3/40—Electrode constructions
- B03C3/41—Ionising-electrodes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03C—MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03C3/00—Separating dispersed particles from gases or vapour, e.g. air, by electrostatic effect
- B03C3/34—Constructional details or accessories or operation thereof
- B03C3/66—Applications of electricity supply techniques
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03C—MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03C3/00—Separating dispersed particles from gases or vapour, e.g. air, by electrostatic effect
- B03C3/34—Constructional details or accessories or operation thereof
- B03C3/74—Cleaning the electrodes
- B03C3/78—Cleaning the electrodes by washing
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03C—MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03C2201/00—Details of magnetic or electrostatic separation
- B03C2201/10—Ionising electrode with two or more serrated ends or sides
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S55/00—Gas separation
- Y10S55/38—Tubular collector electrode
Landscapes
- Electrostatic Separation (AREA)
- Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)
- Vaporization, Distillation, Condensation, Sublimation, And Cold Traps (AREA)
- Combined Means For Separation Of Solids (AREA)
Description
(57) Kivonat
A találmány tárgya eljárás anyagok elválasztására részecskék és/vagy cseppek formájában valamely gázáramból, különösen olyan részecskék és/vagy cseppek formájában, amelyek átmérője 1 nanométer és néhány tucat nanométer között van, amely eljárásban a gázáram (15) egy gyűjtőkamra felé irányul, amelynek külső falai (5) földeltek, és amely eljárásban nagy feszültség irányul a gyűjtőkamrában elrendezett ionkibocsátó csúcsokra (7), amely ionkibocsátó csúcsok a gyűjtőkamrában úgy vannak elrendezve, hogy az ionkibocsátó csúcsokról (7) egy a kívánt anyagokat a gázáramból elkülönítő, egy gyűjtőfelület (18) felé irányuló ionsugár (11) keletkezzen, és ahol az elektromosságot vezető gyűjtőfelület (18) a gyűjtőkamra külső falától (5) lényegében az említett gyűjtőfelület (18) teljes területén elektromosan elszigetelt, és ahol az ionkibocsátó csúcsokra (7) irányuló nagyfeszültséggel ellentétes előjelű közvetlen feszültség irányul a gyűjtőfelületre (18),
A találmány szerinti eljárást az jellemzi, hogy az elektromosságot vezető gyűjtőfelület (18), így egy drótháló teljesen vagy részben egy szigetelő réteg (17) belső oldalán vagy a szigetelő réteg (17) belsejében helyezkedik el.
/ -Γf'ő Ί
iEQABÁS ALAPJÁUL SEOLSÁLŐ tótT9»í?4iS2e-* x .* A A > * * * Jí $ A *
ELKÜLÖNÍTÉSÉRE .....
RÉSZECSKÉK ÉS/VAGY
alkalmazéaahoz >emaui íizlisztitő
szűrői áéul mikroszöröknéí a &g© mindenképpen kisebb, mint 0s5 m/seo, Ezen kívül nem lehet jő tisztítás! eredményeket elérni az ismert technikákkal amikor nanométer nagyságrendű részecskékről van ezé (vagyis olyan részecskékről, amelyeknek átmérője 1 nanométertől néhány tucat
A ciklonok működése a gázáram sebesség csökkenésén alapul ügy, hogy a nehéz részecskék a gázáramban lezuhannak a gyűjtő szervbe, A ciklonok Igy a nehéz részecskék eikötohitésére alkalmasak, mivel ezeknek nagy zuhanás! sebességük van. Az elektromos szűrőkben a részecskék elkülönítése a gézből gyűjiölemezekre történik, vegy csövek belső felületére. Az áramló géz se» bességének az. elektromos szűrőkben általában 1,0 m/sec áfötfRelFfenní, a gyártó cégek ajánlásai szerint mintegy 0,3-0,5 m/sec-nek. A kis gázáram sebesség oka az, hogy egy nagyobb áramlási sebesség a részecskéket, amelyek a lemezeken felgyülemlőnek, leválasztja, a felbontást jelentősen csökkentve. Az elektromos szűrők működése a részecskék elektrosztatikus töltésén alapul. Nem lehetséges azonban elektromosan feltölteni a részecskéket a nanométeres nagyságrendben. Ezen kívül nem minden anyagot lehet elektromosan feltölteni, például a rozsdamentes acélt sem.
Az elektromos szűrőkben kis gázáramlási sebességeket kell használni, a gyűjtőlemezek tisztítási stádiuma miatt is. Amikor a lemezeket tisztítják, fúvást irányul a lemezekre, felszabadítva az összegyűjtött részecske anyagot, A szándék az, hogy csak a lehetséges legkisebb mennyiségű részecske, amely kiboosátódik a lemezből a tisztítási stádium során, kerüljön vissza az áramló gázba. Kis gázáram sebességnél tűrhető részecske áthaladást lehet elérni.
Az ismert technikákat most a mellékelt ábrákra utalva írjuk le, ameaz. 1. ábra az ismert technika szerinti lonfúvásos eljárásban alkalmazott berendezést mutatja be; és a 2. ábra a gaz tisztítása ismert technikájának eljárását mutatja be az lonfúvásos eljárással.
Az 1. ábrában berendezést mutatunk be gáz tisztítására az ismert technika szerint. A bemutatott berendezés tartalmaz egy 1 bemenetel a bejövő, tisztítandó gázhoz, egy 2 kimenetet a tisztított gázhoz, egy 3 feszültség kábelt, egy 4 szigetelőt, egy 5 földelt gyűjtőkamrát, egy 6 terhelt rögzítő rudat, amely több ? ionkibocsátó csúcsot tartalmaz, egy 8 vibrátor szerkezetet, egy 9 visszanyerő csatornát az összegyűjtött részecskékhez, és egy 10 feszültségforrást
Az 1. ábrában például egy, a felépítménybe belépő Tévegőf vágy recikíizálando levegőt irányítanak az 5 gyűjtőkamrába tisztításhoz. A tisztítandó levegő belép az 5 gyűjtőkamrába az 1 bejáraton keresztül, emelkedik fölfelé, és tisztítás után eltávozik a 2 kimeneten át. A tisztítást a gáz ionizálásával végzik el 7 ionkibocsátó csúcsokkal, amelyek a 6 terhelt rögzítő rúdra vannak, elrendezve és össze vannak kapcsolva a 10 feszültségforrással a 3 feszültség kábel révén; a 10 feszültségforrás képes Irányítani pozitív vagy negatív (mint az ábrában) nagy feszültséget a 8 rögzítő rúdra.
Más szavakkal ionfúvás irányul a gázba, pozitív vagy negatív, és az ionok és töltött részecskék, valamint nem töltött részecskék az 5 gyűjtőfelületre szállítódnak az ionfúvással együtt. A 7 iontermelő csúcsok az 5 földelt gyöjtökamra felé irányulnak, amely gyűjtöíelületként működik a részecskék számára. Az 5 gyöjtökamra el van szigetelve a 8, 7 terhelt részektől a 4 szigetelő segítségével, Mintegy 70-150 kV feszültség van rátáplálva a 7 ionkibocsátó csúcsokra, és ezek távolsága az 5 gyűjtőkamrától úgy van elrendezve, hogy kúpos ionfúvási hatást alakítson ki, és igy a töltött és nem töltött részecskék az 5 gyöjtökamra falára szállítódnak át, és odatapadnak a töltési különbség következtében az 6 gyöjtökamra falának 0 töltése és az ionfúvás töltése között. A távolság az ionkíbocsátő csúcsok és az 5 gyöjtöfal között általában 200-800 mm.
Az 1 ábra bemutatja továbbá a 8 vibrátor szerkezetet az 5 gyűjtő kamra vibrációs tisztításához. A vibrátor szerkezet úgy van tervezve, hogy ahogy a kamra vibráltatva van, az összegyűjtött részecskék lezuhannak és eltávoznak a 9 visszanyerő csatornán keresztül. Az összegyűjtött anyagot el lehet távolítani vízzel történő öblítéssel is.
Az ionfúvásos eljárást korona hatás jellemzi, amelyet nagy feszültséggel érnek el, ahol a feszültség intenzitása olyan mértékig növekedik, hogy ionfúvási hatás keletkezik az ionkibocsátó csúcstól a kívánt földelt ί Α Α' ΐ ί ψ
V
φφφφ φφ * φ
ΦΦΦ ΦΦΧ
1, é cat az előzőekben «*n (ritilc be, a 3. a
Φ φ *·*
ΦΦΦ ΦΦΧ φ * φ φ φ φ * φφφ^ ΦΦ XX <x?> $S ttok, A találmány utalva, amely a találmány egyik kiviteli formáját mutatja be.
A 3, ábra egy találmány szerinti elkülönítő t annak szerkezetét és működési elvét Az ábra be a tisztít gázhoz, egy S földelt külső köp .m ux a eov 6 terhelt rögzítő rudat, amely számos 7 ionkibocsátő csúcsot tartalmaz.
kívül az ábra bemutat 11 íe
A 3> ábra bemutass a 19 üres teret pozitív elektromos mezövei töltve az elektromosságot vezető 18 felület előtt; a 10 üres tér pozitívan van pozitív nagy feszültség Irányul a IS felület Irányában. Amikor vezető IS felölel töltése megfordul, vagyis ebben ez negatívvá válik, a felgyülemlett anyag felszabadul és leesik a
V φ Μ « φ β « * ϋ * φ Φ Φ Α ♦ Α
Φ φ SJ Φ X kinyerő csatornába (az 1. ábrában a 9 utalás) a gyüjtőkamra fenekén, mivel az elektromos mező ekkor elengedi az összegyülemlett részecskéket. így vibrációs szerkezetek nem szükségesek a találmány szennti berendezésben. Ezek azonban alkalmazhatók, amennyiben mégis szükségesek. A gyűjtőfelületek legáltalánosabb letisztítása folyadékkal történő öblítéssel végezhető automatikusan, ez továbbra is része lehet a programnak a kívánt tisztítási időközönként és tisztítási Időpontokban. Folyadékos átöblítésnél a tisztító folyadékot a 20 injektáló csőből vezetjük be, és ahogyan ez lefolyik a 18 gyűjtőfelület mentén, a folyadék eltávolítja a felgyülemlett részecskéket a 18 felületről Ha szükséges, lehet alkalmazni például fertőtlenítő szereket is a tisztító szerbem
Amint az előzőekben bemutattuk, a vezetöképes 18 gyűjtőfelületek töltését változtatva a felgyülemlett anyag vagy a felületen tartózkodik, vagy elválik attól A berendezésben alkalmazott töltés mintegy 10-60 kV, előnyösen 30-40 kV között van, és az áramerősség mintegy 0,05 és 5,0 mA, előnyösen 0,1-3,0 mA között vám
A 17 elektromos szigetelés, amely a 18 terhelt gyöjföfelülefen van elrendezve, és amelyet a 3, ábrában mutatunk be, lehet üveg, műanyag, vagy más, hasonló vegyület vagy anyag, amely nagy feszültséget szigetelni képes; a szigetelés anyaga előnyösen aknlnifril-buladíén-sztirol (ABS).
Az elektromos áramot vezető, a 3. ábrában bemutatott sík réteg, amely a 17 elektromos szigetelésen van elrendezve, fémből készül, előnyösen vékony fémlemezből vagy Filmből a szigetelő rétegen, vagy dróthálóból készül részlegesen vagy teljesen elrendezve a szigetelő rétegen vagy azon belül. Különösen előnyös, ha az elektromosságot vezető elem tartalmaz egy kemény krómréteget a szigetelő rétegen elrendezve, és ez vákuumos fémgőzöléssel van kialakítva. Más íémfeivífeli eljárások is al♦»S i tf i <* W » * X* ##
VÍÍ e * <· * * $ * *# ·»*# «* kaimazhatók, továbbá íemfiím telragasztása es más rögzítési eljárások ra.
A találmány szerinti eljárásokkal még nagyon kis részecskék is hatékonyan elkülöníthetők szilárd részecskék vagy folyékony cseppek formájában a gázáramból A gáz kezelése történhet kamrákban, alagutakban vagy csöves szerkezetekben, amelyekben géz irányul az ionsugarakta, Az íonsugarak hajtóerőt alakítanak ki a gyöjtöfeiületteí szemben összegyűjtött anyagra és egyidejűleg elektromosan töltik a kapacitással bíró részecskéket Az ellenkező előjellel bíró elektromos mező, amely a gyüjtőíelületeo keletkezik, részecskék vagy cseppek formájában levő anyagokat szállít vonóerővel a gyöjtöfelöletre, így az ionsugár hajtóereje és az elektromos mező vonóereje rendelkezésre áll a részecskék eltávolítására a gázáramból,
A találmány szerinti eljárásban az lontermeíés olyan típusú lehet, amely vagy pozitív vagy negatív ionokat termel
A találmány szerinti ionsugár berendezést be lehet rendezni például genetikai kutató laboratőnumokban, amelyekben legalább 1 nm átmérőjű részecskék bocsátódnak ki a DNS szálakból Ezekben a laboratóriumokban a hagyományos elektromos szűrők nem működnek kielégítő módon, mivel a nanométeres nagyságrendű részecskék elektromosan nem tölthetők fel.
tasra oéiszen mi tem élni, például kórházakban, műtőszobák óriására szolgáló üzemekben, és légbevezetéshez elvan
Vví ν a ts meny felhasznaíasa bármely terben megvalósítható,, i sorban a bemenő levegő és a kimenő levegő tisztításában, A ievettő tisztítása az 1 nm és 1ÖÖ000 nm közti részecske- és csepp mérettartományban lehetséges a találmány szerinti eljárásban, valamint a levegő ·φ $ X<
φ $··· ·φ
IG
Φ φφφφ φφ φφφφ «X ΦΦ'Φ Φ φ φφφφ
Φ Φ Φ Φ X Φ νφφ φΧ ΦΦ X
X XX· Φ Φ Φ X φ φ φφφ φ X Φ φ φφφφ
ΦΦΧ Φ ·.»!»
Claims (4)
- etjesen «Κ jel4, Az 1. w & toánypont szerinti eljárás «ml jellemezve, hogy a falakon fel· qyföemfetí anyagot a gyöJfefelOfefeH (18) fotyaáékkel föááeá öblítésével tiwH|yk at φ ί « >} « φ Φ ΦΧΦΦδ. Berendezés anyagok elválasztására részecskék és/vagy cseppek formájában, különösen olyan része
- 3ek termájában, amelyek s3Se 8 nanométer és néhány tucat ns talmazza;van, amely berendezés az alábbiaké- bemenet (1) a tisztítandó bemenő levegőhöz:- gyöjtőkamra, amelynek külső fala (5) földelve van;~ kimenet (2) a tisztított gázhoz;~ feszültségforrás (10) szabályozó szervekkel;- terhelt rögzítő elemet (6), amelyen az ionkibocsátó csúcsok (7) el vannak rendezve, és amely berendezésben ~ nagy feszültséget kapcsolnak az iontennelő csúcsokra (7), amelyek ionsugárzást (11) szolgáltatnak gyöjtöfelölet (18) irányában,- az elektromosságot vezető gyüjtéíelüietek (18) a szigeteléssel elektromosan szigetelve vannak a gy , sö köpenyétől (5); és- ahol az lonkibocsátő csúcsokra (7) irányuló nagyfeszöltséggel ellentétes előjelű közvetlen feszültség irányul a gyöjfőfelüietre (18), azzal jellemezve, hogy az elektromosságot vezető gyöjtőtelület (18) egy réteg, Igy egy drótháló, amely teljes egészében vagy részben egy elektromos szigetelő réteg (17) belső felületén, vagy a szigetelő réteg (17) belsejében helyezkedik el.8, Az §. Igénypont szerinti berendezés azzal jellemezve, hogy egy üres tér (18) Is van az elektromos szigetelés (17) és a külső köpeny (5) közöt.
- 7, Az 5. vagy 8. igénypont szerinti berendezés azzal jellemezve, hogy a gyűjtőfelületek elektromos szigetelése (17) üveg, műanyag vagy más szigetelő anyag.
- 8. Az 8-7, Igénypontok bármelyike ezerinfi berendezés azzal jellemezve, hogy z említett szigetelés (17) akhlsavnithi-bnfadlén-sztirol (ABS), φφΦΦΧ φXX ΦΦΦ Λ*Φ φ ή X φΦ φ Φ χ χ χ »#< -ΦΦ φφ X φ φχ*φ χχ Ji« φ ·Φ χ χ X Φ Φ φ Φ X ΦΦ Φ φ . * φ χ azzal jellemezve, hogy10, A 0.képző eljárás alkalmazáaévaívan felhonlva ;? ÁxA ; 5 c #.·, > g c o c 5V ,í .'> . V % ·· :·>Í/Azc.- -' . L t . ·> s V ·V'V V; M..ÍAO í zwA „» ..C.s 'X' ' V s''v.^^áOs'SsAx VfSj'SSS';· <is4U· effsssí:’ζν.'·
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FI990484A FI118152B (fi) | 1999-03-05 | 1999-03-05 | Menetelmä ja laite hiukkas- ja/tai pisaramuodossa olevien materiaalien erottamiseksi kaasuvirtauksesta |
| PCT/FI2000/000168 WO2000053325A1 (en) | 1999-03-05 | 2000-03-03 | Method and process for separating materials in the form of particles and/or drops from a gas flow |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| HUP0200199A2 HUP0200199A2 (en) | 2002-05-29 |
| HU229018B1 true HU229018B1 (en) | 2013-07-29 |
Family
ID=8554084
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| HU0200199A HU229018B1 (en) | 1999-03-05 | 2000-03-03 | Method and process for separating materials in the form of particles and/or drops from a gas flow |
Country Status (26)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6632267B1 (hu) |
| EP (1) | EP1165241B1 (hu) |
| JP (1) | JP4897142B2 (hu) |
| KR (1) | KR100710697B1 (hu) |
| CN (1) | CN1172753C (hu) |
| AT (1) | ATE446807T1 (hu) |
| AU (1) | AU773687B2 (hu) |
| BR (1) | BR0008762B1 (hu) |
| CA (1) | CA2362721C (hu) |
| CY (1) | CY1110286T1 (hu) |
| CZ (1) | CZ301801B6 (hu) |
| DE (1) | DE60043218D1 (hu) |
| DK (1) | DK1165241T3 (hu) |
| EE (1) | EE200100463A (hu) |
| ES (1) | ES2337979T3 (hu) |
| FI (1) | FI118152B (hu) |
| HU (1) | HU229018B1 (hu) |
| NO (1) | NO328514B1 (hu) |
| PL (1) | PL199884B1 (hu) |
| PT (1) | PT1165241E (hu) |
| RU (1) | RU2235601C2 (hu) |
| SK (1) | SK12392001A3 (hu) |
| TR (1) | TR200102534T2 (hu) |
| UA (1) | UA72499C2 (hu) |
| WO (1) | WO2000053325A1 (hu) |
| ZA (1) | ZA200107068B (hu) |
Families Citing this family (21)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE10244051C1 (de) * | 2002-09-21 | 2003-11-20 | Karlsruhe Forschzent | Ionisator und seine Verwendung in einer Abgasreinigungsanlage für tropfenbeladene und/oder kondensierende Feuchtgase |
| EP1658901B1 (en) * | 2003-08-29 | 2017-03-01 | Mitsubishi Hitachi Power Systems Environmental Solutions, Ltd. | Dust collector |
| US20060174763A1 (en) * | 2005-02-04 | 2006-08-10 | Mainstream Engineering Corporation | Self cleaning electrostatic air cleaning system |
| US7976616B2 (en) * | 2005-04-19 | 2011-07-12 | Ohio University | Composite discharge electrode |
| DE202005010532U1 (de) * | 2005-07-05 | 2006-11-16 | Hengst Gmbh & Co.Kg | Elektroabscheider mit auswechselbarer Niederschlagselektrode |
| DE102005045010B3 (de) * | 2005-09-21 | 2006-11-16 | Forschungszentrum Karlsruhe Gmbh | Elektrostatische Ionisierungsstufe in einer Abscheidungseinrichtung |
| EP1928608A4 (en) * | 2005-09-29 | 2011-06-01 | Sarnoff Corp | CONTROL UNIT FOR ELECTROSTATIC PARTICLE ASSEMBLY SYSTEMS |
| KR100787234B1 (ko) * | 2006-02-17 | 2007-12-21 | 한국기계연구원 | 입자 분리 장치 및 입자 분리 방법 |
| RU2320422C1 (ru) * | 2006-08-02 | 2008-03-27 | Федеральное государственное унитарное предприятие "Московское машиностроительное производственное предприятие "САЛЮТ" (ФГУП "ММПП "САЛЮТ") | Способ отделения частиц и/или капель вещества микронного и субмикронного размера от потока газа |
| JP4873564B2 (ja) * | 2007-03-29 | 2012-02-08 | トヨタ自動車株式会社 | 排ガス浄化装置 |
| TWI340665B (en) * | 2008-06-18 | 2011-04-21 | Ind Tech Res Inst | Wet electrostatic precipitator with condensation-growth chamber |
| US8323386B2 (en) * | 2009-10-16 | 2012-12-04 | Midwest Research Institute, Inc. | Apparatus and method for electrostatic particulate collector |
| US20110192284A1 (en) * | 2010-02-09 | 2011-08-11 | Ventiva, Inc. | Spark resistant ion wind fan |
| CN107427839B (zh) * | 2015-03-19 | 2020-11-17 | 沃克工业技术有限公司 | 用于分离污染物的设备和方法 |
| CN106311543A (zh) * | 2016-10-22 | 2017-01-11 | 钟贵洪 | 一种漆雾处理房 |
| US10518271B2 (en) * | 2017-06-02 | 2019-12-31 | Genano Oy | Device and method for separating materials |
| CA3064503C (en) * | 2017-06-02 | 2022-01-25 | Genano Oy | Device and method for separating materials |
| EP3409372B1 (en) | 2017-06-02 | 2021-11-10 | Genano Oy | Device and method for separating materials |
| DE102017114638B4 (de) * | 2017-06-30 | 2019-11-21 | Das Environmental Expert Gmbh | Elektrostatischer Abscheider und Verfahren zur elektrostatischen Abscheidung von Stoffen aus einem Abgasstrom |
| CN111473434A (zh) * | 2020-04-15 | 2020-07-31 | 北京信和洁能新能源技术服务有限公司 | 一种杀灭空气中的病原微生物的消毒杀菌装置及消毒杀菌方法 |
| EP4023340A1 (en) * | 2020-12-30 | 2022-07-06 | Brainmate GmbH | Apparatus for electrostatic deactivation and removal of hazardous aerosols from air |
Family Cites Families (20)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE368519C (de) * | 1920-07-08 | 1923-02-06 | Siemens Schuckertwerke G M B H | Elektrische Niederschlagseinrichtung mit isolierten Elektroden |
| US1992113A (en) * | 1931-10-26 | 1935-02-19 | Int Precipitation Co | Electrical precipitating apparatus |
| US3157479A (en) * | 1962-03-26 | 1964-11-17 | Arthur F Boles | Electrostatic precipitating device |
| DE1974466U (de) * | 1967-07-14 | 1967-12-07 | Constantin Grafvon Berckheim | Kraftfahrzeug mit deckenelektrode mit physikalischer beeinflussung der raumluft durch ein elektrisches gleichfeld. |
| DE2139824C2 (de) * | 1971-08-09 | 1982-10-14 | Hoechst Ag, 6000 Frankfurt | Vorrichtung zur Durchführung eines Spannungszuführungsleiters durch den Deckel eines Elektroabscheiders |
| JPS5119182B2 (hu) * | 1971-08-25 | 1976-06-15 | ||
| US3890103A (en) * | 1971-08-25 | 1975-06-17 | Jinemon Konishi | Anti-pollution exhaust apparatus |
| NL7303156A (hu) * | 1973-03-06 | 1974-09-10 | ||
| US4010011A (en) | 1975-04-30 | 1977-03-01 | The United States Of America As Represented By The Secretary Of The Army | Electro-inertial air cleaner |
| US4077782A (en) * | 1976-10-06 | 1978-03-07 | Maxwell Laboratories, Inc. | Collector for electrostatic precipitator apparatus |
| US4233037A (en) * | 1979-07-13 | 1980-11-11 | The United States Of America As Represented By The Administrator U.S. Environmental Protection Agency | Method of and apparatus for reducing back corona effects |
| US4477268A (en) * | 1981-03-26 | 1984-10-16 | Kalt Charles G | Multi-layered electrostatic particle collector electrodes |
| US4585320A (en) * | 1984-12-12 | 1986-04-29 | Xerox Corporation | Corona generating device |
| FI83481C (fi) * | 1989-08-25 | 1993-10-25 | Airtunnel Ltd Oy | Foerfarande och anordning foer rengoering av luft, roekgaser eller motsvarande |
| US5084078A (en) * | 1990-11-28 | 1992-01-28 | Niles Parts Co., Ltd. | Exhaust gas purifier unit |
| EP0787531A4 (en) * | 1995-08-08 | 1998-10-14 | Galaxy Yugen Kaisha | ELECTROSTATIC SEPARATOR |
| JPH1047037A (ja) * | 1996-07-29 | 1998-02-17 | Teikoku Piston Ring Co Ltd | 微粒子分離装置 |
| JP2887163B2 (ja) * | 1996-10-07 | 1999-04-26 | ギャラクシー有限会社 | 電気集塵装置および焼却炉 |
| DE19751984A1 (de) * | 1997-11-24 | 1999-05-27 | Abb Research Ltd | Verfahren zum Reinigen einer Abscheideelektrode eines Elektrofilters |
| FI108992B (fi) * | 1998-05-26 | 2002-05-15 | Metso Paper Inc | Menetelmä ja laite hiukkasten erottamiseksi ilmavirrasta |
-
1999
- 1999-03-05 FI FI990484A patent/FI118152B/fi not_active IP Right Cessation
-
2000
- 2000-03-03 AT AT00909376T patent/ATE446807T1/de active
- 2000-03-03 JP JP2000603807A patent/JP4897142B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 2000-03-03 US US09/914,730 patent/US6632267B1/en not_active Expired - Lifetime
- 2000-03-03 TR TR2001/02534T patent/TR200102534T2/xx unknown
- 2000-03-03 UA UA2001096119A patent/UA72499C2/uk unknown
- 2000-03-03 WO PCT/FI2000/000168 patent/WO2000053325A1/en not_active Ceased
- 2000-03-03 AU AU31680/00A patent/AU773687B2/en not_active Expired
- 2000-03-03 CN CNB00804600XA patent/CN1172753C/zh not_active Expired - Lifetime
- 2000-03-03 PL PL350430A patent/PL199884B1/pl unknown
- 2000-03-03 CZ CZ20013122A patent/CZ301801B6/cs not_active IP Right Cessation
- 2000-03-03 CA CA002362721A patent/CA2362721C/en not_active Expired - Lifetime
- 2000-03-03 HU HU0200199A patent/HU229018B1/hu unknown
- 2000-03-03 EP EP00909376A patent/EP1165241B1/en not_active Expired - Lifetime
- 2000-03-03 DK DK00909376.6T patent/DK1165241T3/da active
- 2000-03-03 KR KR1020017011298A patent/KR100710697B1/ko not_active Expired - Lifetime
- 2000-03-03 SK SK1239-2001A patent/SK12392001A3/sk unknown
- 2000-03-03 EE EEP200100463A patent/EE200100463A/xx unknown
- 2000-03-03 PT PT00909376T patent/PT1165241E/pt unknown
- 2000-03-03 BR BRPI0008762-9A patent/BR0008762B1/pt not_active IP Right Cessation
- 2000-03-03 DE DE60043218T patent/DE60043218D1/de not_active Expired - Lifetime
- 2000-03-03 ES ES00909376T patent/ES2337979T3/es not_active Expired - Lifetime
- 2000-03-03 RU RU2001124328/12A patent/RU2235601C2/ru active
-
2001
- 2001-01-01 ZA ZA200107068A patent/ZA200107068B/xx unknown
- 2001-08-29 NO NO20014196A patent/NO328514B1/no not_active IP Right Cessation
-
2010
- 2010-01-28 CY CY20101100085T patent/CY1110286T1/el unknown
Also Published As
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| HU229018B1 (en) | Method and process for separating materials in the form of particles and/or drops from a gas flow | |
| US4072477A (en) | Electrostatic precipitation process | |
| US6004376A (en) | Method for the electrical charging and separation of particles that are difficult to separate from a gas flow | |
| JP4856139B2 (ja) | 電気集塵装置 | |
| SK15672002A3 (sk) | Prachový filter | |
| US20020017194A1 (en) | Electroinertial gas cleaner | |
| EP0784510A1 (en) | Two-step air filter having effective ionisation | |
| US11833527B2 (en) | Apparatus for capturing bioaerosols | |
| KR0165072B1 (ko) | 공기정화장치의 전기집진 필터 | |
| RU2192927C2 (ru) | Двухзонный электрофильтр | |
| MXPA01008973A (en) | Method and process for separating materials in the form of particles and/or drops from a gas flow | |
| KR102490514B1 (ko) | 주행풍을 이용한 지하철 급배기구용 집진 장치 | |
| RU2094127C1 (ru) | Электрический воздушный фильтр | |
| JP6949145B2 (ja) | 物質を分離するためのデバイスおよび方法 | |
| JPS6031792Y2 (ja) | 二段式電気集塵機 | |
| JPS62176558A (ja) | 除塵器 | |
| KR20210011930A (ko) | 전기 집진기 및 공기 공급 디바이스 | |
| CA2674829A1 (en) | Grid type electrostatic separator/collector and method of using same | |
| ATE22820T1 (de) | Elektrostatische abscheidevorrichtung mit zutreffenden mitteln zur ionenerzeugung. | |
| JPS6031545B2 (ja) | 転向流形電気集塵装置 | |
| JPS6139104B2 (hu) |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GB9A | Succession in title |
Owner name: GENANO OY, FI Free format text: FORMER OWNER(S): ILMASTI, VEIKKO, FI |