HU213006B - Crusher and method for adjusting of such crusher - Google Patents
Crusher and method for adjusting of such crusher Download PDFInfo
- Publication number
- HU213006B HU213006B HU9403367A HU9403367A HU213006B HU 213006 B HU213006 B HU 213006B HU 9403367 A HU9403367 A HU 9403367A HU 9403367 A HU9403367 A HU 9403367A HU 213006 B HU213006 B HU 213006B
- Authority
- HU
- Hungary
- Prior art keywords
- cone
- tub
- rotation
- crusher
- axis
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 6
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 18
- 230000033001 locomotion Effects 0.000 claims description 12
- 230000003534 oscillatory effect Effects 0.000 claims description 2
- 230000001276 controlling effect Effects 0.000 claims 3
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 claims 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 5
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 4
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 description 1
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 230000006698 induction Effects 0.000 description 1
- 230000001404 mediated effect Effects 0.000 description 1
- 230000010355 oscillation Effects 0.000 description 1
- 230000000737 periodic effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C2/00—Crushing or disintegrating by gyratory or cone crushers
- B02C2/02—Crushing or disintegrating by gyratory or cone crushers eccentrically moved
- B02C2/04—Crushing or disintegrating by gyratory or cone crushers eccentrically moved with vertical axis
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C2/00—Crushing or disintegrating by gyratory or cone crushers
- B02C2002/002—Crushing or disintegrating by gyratory or cone crushers the bowl being a driven element for providing a crushing effect
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Crushing And Grinding (AREA)
- Disintegrating Or Milling (AREA)
- Percussive Tools And Related Accessories (AREA)
- Constituent Portions Of Griding Lathes, Driving, Sensing And Control (AREA)
Description
A találmány tárgya törőgép, amelyben az anyagot egy kúp és egy fenék nélküli kúpos kád között törik össze, amely a kúpot körülveszi és a kúp és a kád munkafelületei nem kopó burkolattal vannak ellátva, a kád pedig egy, az állványhoz képest mozgó keretre van szerelve és olyan eszközökkel van felszerelve, amelyek a kádnak rezgő- vagy köralakú és megközelítőleg vízszintes lengő-mozgásokat tudnak átadni, amelyek minden sugárirányú síkban fokozatosan létrehozzák a kúp és a kád egymáshoz való közeledését, majd eltávolodását. A kád rezgő- vagy lengőmozgását létrehozó eszközök lehetnek kiegyensúlyozatlan vibrátorok vagy elektromágneses vibrátorok, stb.
Elvükben ezek a berendezések már régóta ismertek, de gyakorlatban kevéssé alkalmazták azokat. Az ilyen típusú ismert berendezéseknél a kúp mereven van a tartójára szerelve. (Lásd pl. az US 4 272 030 lsz. szabadalmi leírást.) A kúp és a kád egymás felé közelítő vagy egymástól eltávolodó mozgásait, amelyek az összetörendő anyag széttörését hozzák létre, a kád köralakú mozgásai következtében az érintősíkokkal párhuzamos, viszonylagos elmozdulások kísérik, amelyek a gép instabilitását és a kúp és a kád munkafelületeinek gyors elhasználódását vonják maguk után. Azonkívül az ismert berendezések nem alkalmazhatók automatizált vezérlés esetén, aminek segítségével adott szemcseméretű termékeket lehetne elérni.
A találmány célja, hogy lehetővé tegye a törőgép üzemelésének szabályozását és állapotának jobb ellenőrzését, ugyanakkor a munkafelületek élettartamának növelését.
A találmány értelmében ezt azáltal érjük el, hogy a kúp a vázára tengelye körül szabadon forgóan van felszerelve, és a kúpnak a tengelye körüli forgássebességét mérő elemei vannak, amelyek a kád rezgő- vagy lengőmozgásának frekvenciáját és/vagy amplitúdóját szabályozó eszközökkel vannak összekapcsolva.
Ha a kúp forgássebességét ismerjük, meg tudjuk határozni a törőgép egy adott szabályozása esetén (a tört anyagok kilépő síkjában a gyűrű alakú rés szélessége) a tört anyagok kilépő síkjában az anyagréteg vastagságát és ha szükséges, azt módosítani tudjuk a kád rezgéseit létrehozó eszközök frekvenciájának és/vagy amplitúdójának szabályozásával, vagy a kúpok magassági helyzetének szabályozásával, hogy olyan tört végterméket kapjunk, amelynek a kívánt szemcsemérete van. Ezek az eszközök lehetővé teszik, hogy a törőgép üzemét automatizáljuk. Azonkívül a kád rezgéseit létrehozó eszközök frekvenciájának és amplitúdójának és a kilépőnyílás szélességének adott szabályozása esetén a kúp forgássebességének alakulása lehetővé teszi a kúp és a kád munkafelületei kopásának a megállapítását.
A találmány célja továbbá egy eljárás létrehozása a fenti típusú törőgép szabályozására, amelynek lényege, hogy a kúpnak a tengelye körüli forgássebességét mérjük, meghatározzuk a kilépő síkban az összetört anyagréteg minimális vastagságát a kúp forgássebességének mért értékéből kiindulva, és a törőgép nyugalmi helyzetében a kúp és a kád között ebben a síkban lévő gyűrűalakú rés szélességéből kiindulva és a kád rezgővagy lengőmozgásának frekvenciáját és/vagy amplitúdóját szabályozzuk és ily módon az anyagréteg minimális vastagságát egy megadott értéken tartjuk.
A találmányt részletesebben a rajzok alapján ismertetjük, amelyek a találmány szerinti törőgép példakénti kiviteli alakját tüntetik fel. Az
1. ábrán rezgő kúppal működő törőgép látható alulnézetben. A
2. ábrán az 1. ábra szerinti törőgép A-A vonala mentén vett metszet látható.
Az 1. és 2. ábrákon bemutatott törőgépnél a 10 kúp 14 golyóscsapágyak segítségével van a 12 tengely egyik végére szerelve, amely a 16 vázzal van alátámasztva. Ez a felszerelés lehetővé teszi, hogy a 10 kúp szabadon tudjon forogni tengelye körül. A 16 váz egy rugalmas 30 rendszerre van szerelve, amely csökkenti az erők és a rezgések átadását a talajra. Annak érdekében, hogy a 16 váz rezgésének amplitúdóját csökkentsük, ezt olyan eszközökkel szerelhetjük föl, amelyek rezgésbe tudják hozni úgy, hogy a törés folyamán a 18 kádból származó erőkkel ellentétes értelmű erők hassanak rá. A 16 vázat közvetlenül egy tömbre szerelhetjük, amely megfelelő módon van méretezve.
A 18 kád 20 keretre van rögzítve, amelyet egy sorozat 22 tolórúd hordoz, amelynek végei a 20 kerethez és a 16 vázhoz vannak csuklósán csatlakoztatva.
Kiegyensúlyozatlan 24 vibrátorok vannak a 20 keretre szerelve. Egymással szinkronban vannak hajtva úgy, hogy a keret-kád egységet kis amplitúdójú, vízszintes, köralakú mozgásokba hozzák. A mozgás átvitele egy mechanizmus segítségével történik, amely 36 ékszíjakat, 38 feszítőgörgőket, 40 hajtókerekeket, 42 kardáncsuklókat, egy 46 motort és 44 fáziseltoló berendezést tartalmaz, mint amilyet a 9 201 642 sz. FR szabadalmi leírás ismertet, és amely lehetővé teszi, hogy a rezgések amplitúdóját szabályozzuk. A 46 motor sebességátalakítóval van ellátva, amellyel a rezgések frekvenciáját lehet szabályozni.
A keret-kád egység rezgőmozgásai előidézik a 18 kád és a 10 kúp periodikus közeledését egymáshoz minden sugárirányú síkban és következésképpen a 18 kád és a 10 kúp között lévő anyag összetörését. A 18 kád belső felületén egy anyagréteg képződik, amelynek vastagsága a teljesítménytől és a rezgések frekvenciájától és amplitúdójától függ. Ez a réteg a 18 kád feneke felé mozdul el és az összetört termék az ürítőnyíláson át távozik a 16 vázban kialakított gyűrűalakú járaton keresztül, és egy gyűjtőtölcsére esik, amely a törőgép alatt van elhelyezve.
A 18 kád mozgásait a 10 kúp tengelye körüli forgás kíséri, az összetörendő anyag közvetítésével, a 18 kád által kifejtett érintőirányú erők hatására. Ezzel a forgással egy stabil aprító eljárást kapunk, és a 10 kúp és a 18 kád páncélzatának kopása nagymértékben csökkenthető.
A törőgép 26 szabályozórendszerrel van ellátva, például egy csavar és anya rendszerrel vagy egy hidraulikus emelővel, amellyel a 10 kúp magasságát a 18 kádhoz képest szabályozni lehet. Ez a 26 szabályozó2
HU 213 006 Β rendszer a 10 kúp és a 18 kád között a 34 kilépő síkban lévő gyűrűalakú rés szélességének szabályozását teszi lehetővé. Amikor a törőgép nyugalmi helyzetben van, ennek a résnek a szélessége állandó, annak teljes kerülete mentén és a 34 kilépő síkban a 10 kúp és a 18 kád sugarai közötti különbséggel egyenlő.
A törés folyamán a 10 kúp és a 18 kád között egy anyagréteg képződik, amelyet minimális vastagsága, amelyet a 34 kilépő síkban a 10 kúp és a 18 kád közötti minimális távolság határoz meg, a 10 kúp és a 18 kád közötti magasságnak és a rezgések amplitúdójának és frekvenciájának kezdeti szabályozásától függ. Az öszszetört termék szemcsemérete az anyagréteg minimális vastagságától függ, így tehát mód van arra, hogy az összetört termék minőségét ellenőrizzük, ha a 26 szabályozórendszer segítségével szabályozzuk a rezgések amplitúdóját vagy frekvenciáját és bizonyos mértékben a kúp magassági helyzetét.
A 10 kúp forgássebességének mérésére szolgáló 28 mérőelem, mint például egy mágneses indukcióval működő mérőelem ezt az értéket állandóan mérni tudja, mert ismerve a kilépőnyílás szélességének szabályozási értékét, abból levezeti az anyagréteg vastagságát.
A 10 kúp forgássebessége a következőképpen számítható:
ahol
K = állandó, n = a rezgések frekvenciája (a vibrátorok forgássebessége), f = a gyűrűalakú kilépőnyílás szabályozási értéke, e = a réteg vastagsága a = a kúp csúcsánál a félszög.
Ezzel a képlettel ki lehet számítani az e értéket, az így kapott értéket össze lehet hasonlítani egy megadott értékkel, és ha szükséges, akkor szabályozni lehet a rezgések amplitúdóját és/vagy frekvenciáját és a rés szélességét.
így tehát a törőgép viselkedését automatizálni lehet, hogy olyan összetett terméket kapjunk, amelynek a kívánt szemcsemérete van, egy automata vagy egy 32 számítógép segítségével, amely az információit a 28 mérőelemtől kapja és amely instrukciókat tud továbbítani a 44 fázisszabályozó berendezéshez és a 46 motorhoz, hogy a rezgések amplitúdóját és/vagy frekvenciáját szabályozza, valamint a 26 szabályozórendszerhez, hogy a 10 kúp magassági helyzetét változtassa.
Amint az előzőekben említettük, ha megfigyeljük adott üzemi feltételek mellett a 10 kúp forgássebességének változásait, akkor meg lehet állapítani a 10 kúp és a 18 kád munkafelületeinek kopását.
Természetesen a találmány nincs az elmondottakra korlátozva, hanem azon számos változtatás eszközölhető, anélkül, hogy a találmány tárgykörétől eltérnénk.
Claims (6)
- SZABADALMI IGÉNYPONTOK1. Törőgép, amelynek váza és fenék nélküli kádja van, amelyet a vázhoz képest elmozdítható keret hordoz, a kád belsejében elhelyezett kúpja és a kádnak köralakú és megközelítőleg vízszintes rezgő- vagy lengőmozgást átadó eszközei vannak, azzal jellemezve, hogy a kúp (10) a vázára (16) tengelye (12) körül szabadon forgóan van felszerelve, és a kúpnak (10) a tengelye (12) körüli forgássebességét mérő elemei (28) vannak, amelyek a kád rezgő- vagy lengőmozgásának frekvenciáját és/vagy amplitúdóját szabályozó eszközökkel (32) vannak összekapcsolva.
- 2. Az 1. igénypont szerinti törőgép, azzal jellemezve, hogy a kádat (18) mozgató eszközök keretre (20) szerelt vibrátorok (24).
- 3. Az 1. vagy 2. igénypont szerinti törőgép, azzal jellemezve, hogy a kúp (10) magassági helyzetét a kádhoz (18) képest szabályozó szabályozórendszere (26) van.
- 4. Eljárás az 1., 2. vagy 3. igénypontok szerinti törőgép szabályozására, azzal jellemezve, hogy a kúpnak (10) a tengelye (12) körüli forgássebességét mérjük, meghatározzuk a kilépő síkban (34) az összetört anyagréteg minimális vastagságát a kúp (10) forgássebességének mért értékéből kiindulva, és a kád (18) rezgő- vagy lengőmozgásának frekvenciáját és/vagy amplitúdóját szabályozzuk és ily módon az anyagréteg minimális vastagságát egy megadott értéken tartjuk.
- 5. A 4. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a kúp (10) magasságát a kádhoz (18) viszonyítva szabályozzuk és ily módon az anyagréteg minimális vastagságát a megadott értéken tartjuk.
- 6. A 4. vagy 5. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a kád (18) és a kúp (10) működőfelületeinek kopását a kúp (10) tengelye (12) körüli forgássebességének változásaival határozzuk meg, és ezekkel az adatokkal a rezgő- vagy lengőmozgás frekvenciáját és amplitúdóját és a kilépőnyílás szélességét szabályozzuk.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR9303375A FR2702970B1 (fr) | 1993-03-24 | 1993-03-24 | Broyeur vibrant à cône et procédé de réglage de la marche d'un tel broyeur. |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| HU9403367D0 HU9403367D0 (en) | 1995-01-30 |
| HUT72519A HUT72519A (en) | 1996-05-28 |
| HU213006B true HU213006B (en) | 1997-01-28 |
Family
ID=9445286
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| HU9403367A HU213006B (en) | 1993-03-24 | 1994-03-22 | Crusher and method for adjusting of such crusher |
Country Status (20)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5575428A (hu) |
| EP (1) | EP0642387B1 (hu) |
| JP (1) | JP2648641B2 (hu) |
| KR (1) | KR950701552A (hu) |
| CN (1) | CN1035043C (hu) |
| AT (1) | ATE162736T1 (hu) |
| AU (1) | AU663255B2 (hu) |
| BR (1) | BR9404696A (hu) |
| CA (1) | CA2136540A1 (hu) |
| CZ (1) | CZ288894A3 (hu) |
| DE (1) | DE69408233T2 (hu) |
| DK (1) | DK0642387T3 (hu) |
| ES (1) | ES2114683T3 (hu) |
| FR (1) | FR2702970B1 (hu) |
| HU (1) | HU213006B (hu) |
| MD (1) | MD960218A (hu) |
| NZ (1) | NZ262921A (hu) |
| RU (1) | RU2078612C1 (hu) |
| SK (1) | SK142594A3 (hu) |
| WO (1) | WO1994021380A1 (hu) |
Families Citing this family (27)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2735402B1 (fr) * | 1995-06-13 | 1997-08-14 | Fcb | Broyeur vibrant a cone |
| FR2759610B1 (fr) * | 1997-02-19 | 1999-04-16 | Fcb | Procede et installation pour reduire un materiau brut en morceaux en un materiau en grains selon une distribution granulometrique donnee |
| CN1318615C (zh) * | 1998-04-22 | 2007-05-30 | 安格罗运作有限公司 | 采用挤压床方式在低压下粉碎矿石的方法和设备 |
| RU2200626C2 (ru) * | 2001-05-14 | 2003-03-20 | Институт горного дела Севера СО РАН | Кольцевой вибрационный измельчитель с классификатором |
| RU2200627C2 (ru) * | 2001-05-14 | 2003-03-20 | Институт горного дела Севера СО РАН | Кольцевой вибрационный истиратель |
| RU2209673C2 (ru) * | 2001-06-28 | 2003-08-10 | Институт горного дела Севера СО РАН | Кольцевой вибро-моментный измельчитель с классификатором и износостойкими рабочими поверхностями |
| RU2231241C2 (ru) * | 2001-12-07 | 2004-06-27 | Государственное научное учреждение "Всероссийский научно-исследовательский и проектно-технологический институт механизации и электрификации сельского хозяйства" | Способ регулирования параметров колебаний вибрационных рабочих органов почвообрабатывающих машин и устройство для его осуществления |
| RU2213618C1 (ru) * | 2002-01-31 | 2003-10-10 | Южно-Уральский государственный университет | Способ и устройство измельчения материалов |
| SE524784C2 (sv) * | 2003-02-10 | 2004-10-05 | Sandvik Ab | Sätt och anordning för styrning av kross samt visarinstrument för indikering av belastning av kross |
| RU2262984C2 (ru) * | 2003-09-29 | 2005-10-27 | Федеральное государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Алтайский государственный аграрный университет" (АГАУ) | Измельчитель зерновых и сыпучих материалов |
| RU2292241C2 (ru) * | 2005-03-09 | 2007-01-27 | Открытое Акционерное Общестов "НПК "Механобр-Техника" | Конусная вибрационная дробилка со скрещивающимися осями вибровозбудителей колебаний |
| RU2337756C1 (ru) | 2007-01-31 | 2008-11-10 | Константин Евсеевич Белоцерковский | Способ управления технологическими параметрами конусной дробилки |
| SE532429C2 (sv) * | 2008-05-30 | 2010-01-19 | Sandvik Intellectual Property | Anordning och sätt att begränsa spinning i en gyratorisk kross |
| EP2647437B1 (en) * | 2012-04-03 | 2015-09-30 | Sandvik Intellectual Property AB | Gyratory crusher crushing head |
| US20180036736A1 (en) * | 2012-10-25 | 2018-02-08 | Transmicron Llc | Parabolic vibration-pulse mill |
| US20150129696A1 (en) * | 2012-10-25 | 2015-05-14 | Transmicron Llc | Parabolic vibratory impact mill |
| AU2013311110B2 (en) * | 2013-03-08 | 2018-07-05 | Sandvik Intellectual Property Ab | Gyratory crusher outer crushing shell |
| CN104549627B (zh) * | 2014-11-20 | 2017-07-21 | 浙江双金机械集团股份有限公司 | 干法制砂生产线圆锥制砂机碾压腔调制方法 |
| RU2629227C2 (ru) * | 2015-10-14 | 2017-08-28 | Научно-производственная корпорация "Механобр-техника" (Акционерное общество) | Способ дробления твердых материалов с помощью вибрационной конусной дробилки |
| CN105289831A (zh) * | 2015-12-01 | 2016-02-03 | 湖南万容科技股份有限公司 | 一种生产线用保护方法、生产线保护系统以及生产线 |
| RU2621560C1 (ru) * | 2016-07-19 | 2017-06-06 | Научно-производственная корпорация "Механобр-техника" (Закрытое акционерное общество) | Вибрационная конусная дробилка |
| FR3063234B1 (fr) * | 2017-02-27 | 2019-04-12 | Fives Solios | Machine de broyage a cone et procede de broyage mettant en oeuvre une telle machine |
| FR3063235B1 (fr) | 2017-02-27 | 2019-04-12 | Fives Solios | Procede de controle d'une machine de broyage a cone |
| RU2688424C1 (ru) * | 2018-02-15 | 2019-05-21 | Алексей Михайлович Левин | Измельчитель зернового материала |
| FR3078493B1 (fr) * | 2018-03-02 | 2020-02-14 | Fives Fcb | Procede pour dissocier differents constituants d'un materiau artificiel heterogene |
| CN114950640A (zh) * | 2022-06-07 | 2022-08-30 | 安徽智华有机产品认证有限公司 | 一种大米加工用大米快速粉碎设备 |
| CN115364929B (zh) * | 2022-09-08 | 2023-06-06 | 塞尔姆(北京)科技有限责任公司 | 振动破碎机以及振动破碎方法 |
Family Cites Families (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2291910A (en) * | 1940-09-10 | 1942-08-04 | Malone James Gunnell | Ore, rock, and the like crushing machine |
| DE835248C (de) * | 1950-03-29 | 1952-03-31 | Karl Brieden & Co K G Maschf | Kreiselbrecher |
| DE1062094B (de) * | 1958-02-26 | 1959-07-23 | Buettner Werke Ag | Kreiselbrecher mit exzentrisch bewegtem Brechmantel |
| ZA747312B (en) * | 1973-11-17 | 1975-12-31 | Kloeckner Humboldt Deutz Ag | Method of determining and setting the width of the crushing gap and of measuring crushing tool wear in a a rotary crushing by aultrsonicmeans, and torary crusher for carrying out the method |
| SU886969A1 (ru) * | 1978-05-03 | 1981-12-07 | Предприятие П/Я Г-4983 | Конусна дробилка |
| US4272030A (en) * | 1979-07-30 | 1981-06-09 | Afanasiev Mikhail M | Device for adjusting an inertia cone crusher discharge gap |
| SU837396A1 (ru) * | 1979-09-17 | 1981-06-15 | Белгородский Филиал Института"Механобрчермет" | Конусна дробилка |
| SU1416181A1 (ru) * | 1986-12-29 | 1988-08-15 | Всесоюзный научно-исследовательский и проектный институт механической обработки полезных ископаемых "Механобр" | Устройство дл контрол и регулировани угла нутации конуса инерционной дробилки |
| AU628307B2 (en) * | 1987-12-15 | 1992-09-17 | De Beers Industrial Diamond Division (Proprietary) Limited | Crusher controller |
| FI82018C (fi) * | 1988-07-06 | 1991-01-10 | Tampella Oy Ab | Anordning foer frammatning av band vid avskaerning av bana. |
| FR2641478A1 (fr) * | 1989-01-09 | 1990-07-13 | Inst Mekh Obrabotk | Procede de broyage de matieres fibreuses et dispositif pour sa mise en oeuvre |
| ES2044119T3 (es) * | 1989-06-16 | 1994-01-01 | Iseki Kaihatsu Koki | Maquina trituradora. |
| FR2687080B1 (fr) * | 1992-02-06 | 1996-05-10 | Drac Isere Concassage | Broyeur a cone fixe. |
-
1993
- 1993-03-24 FR FR9303375A patent/FR2702970B1/fr not_active Expired - Fee Related
-
1994
- 1994-03-22 AU AU62858/94A patent/AU663255B2/en not_active Expired
- 1994-03-22 AT AT94910447T patent/ATE162736T1/de not_active IP Right Cessation
- 1994-03-22 MD MD96-0218A patent/MD960218A/ro not_active Application Discontinuation
- 1994-03-22 ES ES94910447T patent/ES2114683T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1994-03-22 DE DE69408233T patent/DE69408233T2/de not_active Expired - Lifetime
- 1994-03-22 HU HU9403367A patent/HU213006B/hu not_active IP Right Cessation
- 1994-03-22 DK DK94910447T patent/DK0642387T3/da active
- 1994-03-22 NZ NZ262921A patent/NZ262921A/en unknown
- 1994-03-22 CA CA002136540A patent/CA2136540A1/fr not_active Abandoned
- 1994-03-22 US US08/343,568 patent/US5575428A/en not_active Expired - Lifetime
- 1994-03-22 BR BR9404696A patent/BR9404696A/pt not_active Application Discontinuation
- 1994-03-22 KR KR1019940704167A patent/KR950701552A/ko not_active Withdrawn
- 1994-03-22 EP EP94910447A patent/EP0642387B1/fr not_active Expired - Lifetime
- 1994-03-22 CZ CZ942888A patent/CZ288894A3/cs unknown
- 1994-03-22 CN CN94190142A patent/CN1035043C/zh not_active Expired - Fee Related
- 1994-03-22 SK SK1425-94A patent/SK142594A3/sk unknown
- 1994-03-22 WO PCT/FR1994/000309 patent/WO1994021380A1/fr not_active Ceased
- 1994-03-22 JP JP6520728A patent/JP2648641B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 1994-03-22 RU RU9494046158A patent/RU2078612C1/ru active
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN1106191A (zh) | 1995-08-02 |
| KR950701552A (ko) | 1995-04-28 |
| WO1994021380A1 (fr) | 1994-09-29 |
| FR2702970A1 (fr) | 1994-09-30 |
| FR2702970B1 (fr) | 1995-05-24 |
| ES2114683T3 (es) | 1998-06-01 |
| EP0642387B1 (fr) | 1998-01-28 |
| NZ262921A (en) | 1997-12-19 |
| BR9404696A (pt) | 1999-06-15 |
| CN1035043C (zh) | 1997-06-04 |
| RU94046158A (ru) | 1996-10-10 |
| JP2648641B2 (ja) | 1997-09-03 |
| JPH07509404A (ja) | 1995-10-19 |
| HUT72519A (en) | 1996-05-28 |
| DE69408233D1 (de) | 1998-03-05 |
| US5575428A (en) | 1996-11-19 |
| DE69408233T2 (de) | 1998-10-15 |
| SK142594A3 (en) | 1995-06-07 |
| CA2136540A1 (fr) | 1994-09-29 |
| AU6285894A (en) | 1994-10-11 |
| HU9403367D0 (en) | 1995-01-30 |
| DK0642387T3 (da) | 1998-09-21 |
| RU2078612C1 (ru) | 1997-05-10 |
| ATE162736T1 (de) | 1998-02-15 |
| EP0642387A1 (fr) | 1995-03-15 |
| MD960218A (ro) | 1997-05-31 |
| CZ288894A3 (en) | 1995-12-13 |
| AU663255B2 (en) | 1995-09-28 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| HU213006B (en) | Crusher and method for adjusting of such crusher | |
| US9289776B2 (en) | Milling device with adjustable milling operation | |
| CN208679263U (zh) | 在线可调节的振动圆锥破碎机 | |
| US4088223A (en) | Amplitude and frequency adjustable vibration generator | |
| US2613036A (en) | Vibratory and rotary ball mill | |
| US2809473A (en) | Apparatus for smoothing the surfaces of articles | |
| US5591074A (en) | Vibratory tumbling apparatus with reduced force transmission | |
| US5584375A (en) | Single drive vibrational conveyor with vibrational motion altering phase control and method of determining optimal conveyance speeds therewith | |
| JP2005522205A (ja) | タバコ材料を運搬するためのベルトコンベヤ | |
| CA1321867C (en) | Method and slide-casting machine for casting of one or several concrete products placed side by side | |
| US20190308199A1 (en) | High-throughput milling device comprising an adjustable milling operation | |
| US3295837A (en) | Method for generating and transmitting sonic vibrations | |
| US4425841A (en) | Rice-polishing machine | |
| RU2051757C1 (ru) | Сепаратор | |
| JPH06198207A (ja) | 攪拌製粉機 | |
| SU759298A1 (ru) | Устройство для вибрационной обработки деталей 1 . ' 2 | |
| RU2262984C2 (ru) | Измельчитель зерновых и сыпучих материалов | |
| RU2233740C1 (ru) | Устройство для измельчения изношенных покрышек пневматических шин | |
| SU1694205A1 (ru) | Устройство дл измельчени | |
| SU1020213A1 (ru) | Устройство дл обработки изделий в сыпучих и жидких средах | |
| RU2283762C2 (ru) | Устройство для измельчения изношенных покрышек пневматических шин | |
| SU1500238A1 (ru) | Устройство дл резани пищевого продукта | |
| SU876207A1 (ru) | Вибрационно-центробежный сепаратор | |
| SU1685518A1 (ru) | Конусна дробилка | |
| CA1293949C (en) | Vibratory spiral elevator |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| HMM4 | Cancellation of final prot. due to non-payment of fee |