HU219896B - Pressing device - Google Patents
Pressing device Download PDFInfo
- Publication number
- HU219896B HU219896B HU9802777A HUP9802777A HU219896B HU 219896 B HU219896 B HU 219896B HU 9802777 A HU9802777 A HU 9802777A HU P9802777 A HUP9802777 A HU P9802777A HU 219896 B HU219896 B HU 219896B
- Authority
- HU
- Hungary
- Prior art keywords
- metal
- core
- printing press
- yarns
- press according
- Prior art date
Links
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims abstract description 62
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims abstract description 62
- 239000004744 fabric Substances 0.000 claims abstract description 9
- 238000010030 laminating Methods 0.000 claims abstract description 5
- 239000013013 elastic material Substances 0.000 claims description 10
- 239000004033 plastic Substances 0.000 claims description 10
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical class [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 claims description 7
- 239000010949 copper Substances 0.000 claims description 7
- 229920002379 silicone rubber Polymers 0.000 claims description 5
- 229910000881 Cu alloy Chemical class 0.000 claims description 2
- 239000007769 metal material Substances 0.000 claims description 2
- 239000006261 foam material Substances 0.000 claims 1
- 239000012858 resilient material Substances 0.000 abstract description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 10
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 description 6
- 239000000806 elastomer Substances 0.000 description 4
- 239000004696 Poly ether ether ketone Substances 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000004760 aramid Substances 0.000 description 2
- 229920003235 aromatic polyamide Polymers 0.000 description 2
- 229920002530 polyetherether ketone Polymers 0.000 description 2
- 239000005060 rubber Substances 0.000 description 2
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 2
- 239000004753 textile Substances 0.000 description 2
- 241000531908 Aramides Species 0.000 description 1
- 229910001369 Brass Inorganic materials 0.000 description 1
- 229920008285 Poly(ether ketone) PEK Polymers 0.000 description 1
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 1
- UCKMPCXJQFINFW-UHFFFAOYSA-N Sulphide Chemical compound [S-2] UCKMPCXJQFINFW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 239000010951 brass Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 150000001879 copper Chemical class 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 239000006260 foam Substances 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 239000003779 heat-resistant material Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- -1 polypropylene Polymers 0.000 description 1
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 1
- 229920001296 polysiloxane Polymers 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 238000009987 spinning Methods 0.000 description 1
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 description 1
- 235000021419 vinegar Nutrition 0.000 description 1
- 239000000052 vinegar Substances 0.000 description 1
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B15/00—Details of, or accessories for, presses; Auxiliary measures in connection with pressing
- B30B15/06—Platens or press rams
- B30B15/061—Cushion plates
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D02—YARNS; MECHANICAL FINISHING OF YARNS OR ROPES; WARPING OR BEAMING
- D02G—CRIMPING OR CURLING FIBRES, FILAMENTS, THREADS, OR YARNS; YARNS OR THREADS
- D02G3/00—Yarns or threads, e.g. fancy yarns; Processes or apparatus for the production thereof, not otherwise provided for
- D02G3/02—Yarns or threads characterised by the material or by the materials from which they are made
- D02G3/12—Threads containing metallic filaments or strips
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D02—YARNS; MECHANICAL FINISHING OF YARNS OR ROPES; WARPING OR BEAMING
- D02G—CRIMPING OR CURLING FIBRES, FILAMENTS, THREADS, OR YARNS; YARNS OR THREADS
- D02G3/00—Yarns or threads, e.g. fancy yarns; Processes or apparatus for the production thereof, not otherwise provided for
- D02G3/22—Yarns or threads characterised by constructional features, e.g. blending, filament/fibre
- D02G3/36—Cored or coated yarns or threads
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Woven Fabrics (AREA)
- Mechanical Treatment Of Semiconductor (AREA)
- Liquid Crystal (AREA)
- Bipolar Transistors (AREA)
- Apparatuses For Bulk Treatment Of Fruits And Vegetables And Apparatuses For Preparing Feeds (AREA)
- Presses And Accessory Devices Thereof (AREA)
- Printing Plates And Materials Therefor (AREA)
- Food-Manufacturing Devices (AREA)
- Confectionery (AREA)
- Finger-Pressure Massage (AREA)
- Encapsulation Of And Coatings For Semiconductor Or Solid State Devices (AREA)
- Mattresses And Other Support Structures For Chairs And Beds (AREA)
- Braking Systems And Boosters (AREA)
- Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Magnetically Actuated Valves (AREA)
- Particle Accelerators (AREA)
- Details Of Garments (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Ropes Or Cables (AREA)
- Steering Control In Accordance With Driving Conditions (AREA)
- Thermotherapy And Cooling Therapy Devices (AREA)
Abstract
A találmány tárgya nyomópárna rétegelőprésben való alkalmazáshoz,amely egymást keresztező fonalakból (4) álló szövetet tartalmaz, ahololyan fonalak (4) vannak elrendezve, amelyek magot (5) tartalmaznak,amely legalább a külső oldalán rugalmas anyagból áll és legalább egyfémhuzallal (6) van körülvéve, ahol a találmány szerint a fémhuzal (6)vagy a fémhuzalok – a magot (5) teljes mértékben lefedően – a mag (5)köré van(nak) tekerve vagy sodorva. ŕBACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to a printing cushion for use in a laminating press comprising a fabric consisting of interwoven yarns (4) having yarns (4) comprising a core (5) comprising at least an outer side of a resilient material and at least one metal wire (6). , wherein, according to the invention, the metal wire (6) or the metal wires are completely wrapped or twisted around the core (5), completely covering the core (5). ŕ
Description
A találmány tárgya nyomópáma rétegelőprésben való alkalmazáshoz, amely egymást keresztező fonalakból álló szövetet tartalmaz, ahol olyan fonalak vannak elrendezve, amelyek magot tartalmaznak, amely legalább a külső oldalán rugalmas anyagból áll és legalább egy fémhuzallal van körülvéve.BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to a printing press for use in a laminating press comprising a fabric of intersecting yarns comprising yarns comprising a core that is at least on its outer side and is surrounded by at least one metal wire.
A réteges anyagok, például dekoratív fumérlemezbevonatok, előállítása rétegelőprésben történik, amely kisnyomású vagy nagynyomású etázsprésként vagy rövid ütemű présként lehet kiképezve. Az ilyen prések nyomópámákat alkalmaznak, amelyeknek az a feladatuk, hogy a nyomást a sajtolandó anyag teljes felületére egyenletesen közvetítsék. A nyomópámáknak nagy nyomásoknak és az ilyen présekben uralkodó nagy hőmérsékleteknek kell ellenállniuk, és képeseknek kell lenniük arra, hogy a nyomólemezek által leadott hőt gyorsan és nagy veszteségek nélkül a préselendő anyagra vigyék át, tehát ebben az irányban nagy hővezető képességgel kell hogy rendelkezzenek.Layered materials, such as decorative foam board coatings, are produced in a laminating press which may be designed as a low pressure or high pressure vinegar press or a short press. Such presses utilize printing presses whose function is to distribute pressure uniformly over the entire surface of the material to be extruded. The printing presses must withstand high pressures and the high temperatures prevailing in such presses, and must be able to transfer the heat released by the press plates quickly and without great loss to the material being pressed, and thus have a high thermal conductivity in this direction.
A technika állásából ismertek olyan nyomópámák, amelyek kétfajta fonalat tartalmazó szövetből állnak (lásd EP 0 493 630 Al). A préselendő anyag felé történő hőátadás javítása céljából egy első csoport esetén a fonalak fémből vannak vagy fémösszetevőt tartalmaznak. A fonalaknak egy másik csoportja vonatkozásában különböző javaslatok készültek, például aromás poliamidból való fonalak (EP 0493 630 Al), szilikonelasztomerből való fonalak (DE 295 18 204 Ul) vagy gumiból, hőálló műanyag monofilamentből való fonalak (EP 0 713 762) váltak ismertté.Printing presses consisting of a fabric comprising two types of yarn are known in the art (see EP 0 493 630 A1). In order to improve the heat transfer to the material to be pressed, in a first group the yarns are made of metal or contain a metal component. Various proposals have been made for another group of yarns, for example aromatic polyamide yarns (EP 0493 630 A1), silicone elastomer yarns (DE 295 18 204 UL) or rubber thermoplastic plastic monofilament yarns (EP 0 713 762).
Az EP 0 493 630 A1 lajstromszámú közzétételi iratból és az US 5 298 322 lajstromszámú szabadalmi leírásból monofil vagy multifil fémfonalak vagy olyan fonalak ismertek, amelyeknél a textilfonal köré fémhuzalok vannak tekerve. A körültekerés módjára az EP 0 493 630 Al nem tér ki. Az US 5 298 322 szerint a fémhuzalok csavarvonal alakjában vannak a magra tekerve, ahol a menetek között meghatározott távolság van. A DE 295 18 304 Ul szerinti nyomópáma esetén fémfonalakként fémsodratokat, tehát fémhuzalokból sodort cérnákat alkalmaznak, amelyek rézből, sárgarézből vagy acélból vannak. Ezenkívül azt is javasolták, hogy szilikonnal bevont fémhuzalok külső oldalát fonott rozsdamentes acélhuzallal fedjék le. Az ilyen fonalak előállítása különösen nagy ráfordítást igényel, különösen az acélhuzal fonási művelete miatt. Ezenkívül egyenetlen, göröngyös felület képződik. Bebizonyosodott, hogy ennek következtében a préslappal és a préselendő anyaggal való érintkezés csak pontokban és így nem megfelelő mértékben valósul meg, ami a hőátadást hátrányosan befolyásolja.From EP 0 493 630 A1 and US 5 298 322, monofilament or multifilament metal yarns or yarns with metal wires wrapped around the textile yarn are known. EP 0 493 630 A1 does not disclose the manner of winding. According to US 5 298 322, the metal wires are wound in the form of a helix with a defined distance between the threads. In the printing press according to DE 295 18 304 Ul, metal threads are used as metal yarns, i.e. threads made of copper, brass or steel. In addition, it has been suggested that the outside of the silicone coated metal wires should be covered with braided stainless steel wire. The production of such yarns is particularly laborious, particularly due to the spinning process of the steel wire. In addition, an uneven, bumpy surface is formed. As a result, it has been shown that contact with the press plate and the material to be pressed is only achieved at points and thus to an inadequate degree, which adversely affects the heat transfer.
A találmány révén megoldandó feladat, hogy a bevezetőben ismertetett jellegű nyomópámát úgy képezzük ki, hogy a hőátadást javítsuk és ezáltal a préselendő anyag felmelegítését gyorsítsuk, továbbá a nyomópárna előállítási költségeit csökkentsük.It is an object of the present invention to provide a printing ram of the kind described in the introduction by improving the heat transfer and thereby accelerating the heating of the material to be pressed and reducing the cost of producing the printing pad.
A feladat megoldására a bevezetőben ismertetett nyomópárna továbbfejlesztésével olyan nyomópárnát hoztunk létre, amelynél a találmány szerint a fémhuzal vagy a fémhuzalok - a magot teljes mértékben lefedően - a mag köré van(nak) tekerve vagy sodorva.In order to solve this problem, the printing cushion described in the introduction has been further developed to provide a printing cushion in which, according to the invention, the metal wire or wires are completely wrapped or twisted around the core.
Az ilyen fonalak, amelyek egyrészt rugalmas anyagösszetevőjük miatt összenyomhatok, másrészt pedig kívülről legalább egy fémhuzallal vannak ellátva, éspedig a mag teljes átfedését biztosítóan, viszonylag egyszerűen és költségkímélőén állíthatók elő. Az ilyen fonalak ezenkívül állandó kör alakú keresztmetszettel és viszonylag sima felülettel rendelkeznek, még abban az esetben is, ha több fémhuzalból vannak kialakítva. Ezáltal a préslappal és a préselendő anyaggal való érintkezést, és így a hőátadást is lényegesen javítjuk. Ebben az esetben célszerű, ha a mag legalább két rétegben fémhuzalokkal van körülvéve, éspedig előnyösen minden egyes rétegben teljes átfedést biztosítóan.Such yarns, which, on the one hand, are capable of being compressed due to their elastic material composition and, on the other hand, are provided with at least one metal wire on the outside, are relatively simple and cost effective in providing complete overlap of the core. In addition, such yarns have a constant circular cross-section and a relatively smooth surface, even if they are formed of multiple metal wires. Thus, the contact with the press plate and the material to be pressed, and thus the heat transfer, are significantly improved. In this case, it is preferable for the core to be surrounded by metal wires in at least two layers, preferably overlapping each layer.
A találmánynak egy további előnyös kiviteli alakja úgy van kiképezve, hogy a rugalmas anyag Shore Akeménysége 60 és 75 közötti tartományba esik. Ez a keménység a merőlegesen elhelyezkedő fonalak beágyazását és ezáltal szilárd szövetszerkezet kialakulását segíti elő. Ezenkívül a találmány szerinti fonalak összenyomhatósága ennél a keménységnél hosszú ideig megmarad.In another preferred embodiment of the invention, the Shore Hardness of the resilient material is in the range of 60 to 75. This hardness promotes the embedding of perpendicular yarns and thus the formation of a solid fabric structure. Furthermore, the compressibility of the yarns of the present invention is maintained for a long time at this hardness.
A rugalmas anyag vonatkozásában az összes olyan anyag számításba jöhet, amely a gumi rugalmasságához hasonló rugalmas tulajdonságokkal rendelkezik, és amely képes arra, hogy a présekben uralkodó hőmérsékleteknek ellenálljon. Erre különösen alkalmasak a szilikonelasztomerek. Célszerű továbbá olyan habosított rugalmas anyag alkalmazása, amelynek fajlagos tömege 0,3 és 0,5 g/cm3 tartományba esik.In the case of an elastic material, all materials which have elastic properties similar to those of rubber and which are capable of withstanding the temperatures prevailing in the presses may be used. Silicone elastomers are particularly suitable for this. It is further desirable to use a foamed elastic material having a specific weight in the range of 0.3 to 0.5 g / cm 3 .
Előnyös, ha a fémhuzalokhoz olyan fémanyagot alkalmazunk, amely nagy hővezető képességgel rendelkezik. Ene különösen réz vagy szilárdság szempontjából módosított rézötvözetek alkalmasak. Ily módon ezen anyag nagy hővezető képessége és előnyös ára a találmány szerinti nyomópáma kialakításához hasznosítható. Különösen előnyös a nem izzított réz (kemény réz) alkalmazása, mivel nagy szilárdsággal rendelkezik, de szóba jöhet az izzított réz (lágy réz) is.Preferably, the metal wires are provided with a metal material having a high thermal conductivity. Copper or modified copper alloys are particularly suitable here. In this way, the high thermal conductivity and advantageous cost of this material can be utilized to form the printing press of the invention. The use of non-annealed copper (hard copper) is particularly advantageous because of its high strength, but also annealed copper (soft copper).
Annak érdekében, hogy nagyon stabil és merev, másfelől pedig megfelelően illesztőképes nyomópámát nyerjünk, célszerű, ha a fonalak átmérője legalább 1 mm-t, előnyösen 1,5 mm-t tesz ki. A mag vonatkozásában különböző változatok jöhetnek szóba. A hővezetés szempontjából előnyös, ha a mag fémhuzalként, fémsodratként és/vagy fémfonalként van kiképezve, amelynél a fémhuzalok egy központi fonal köré vannak sodorva. Alkalmazhatók természetesen textilanyagok is, mint például műanyag monofilok vagy műanyag multifilok, ahol különösen a hőálló anyagok, mint például aramidok, polipropilén-szulfid (PPS), poli(éter-keton) (PÉK), poli(éter-éter-keton) (PEEK) alkalmazása célszerű.In order to obtain a very stable and rigid printing press on the other hand, it is desirable that the yarns have a diameter of at least 1 mm, preferably 1.5 mm. Various variants can be considered for the core. It is advantageous in terms of thermal conductivity that the core is formed as a metal wire, a metal wire and / or a metal yarn, in which the metal wires are wound around a central yarn. Of course, textile materials such as plastic monofilaments or plastic multifilaments may also be used, in particular heat-resistant materials such as aramides, polypropylene sulfide (PPS), polyetherketone (PEK), polyetheretherketone (PEEK). ).
Célszerű, ha a mag önmagában ismert módon központi fonalból és egy, ezt körülvevő, rugalmas anyagból álló burkolatból áll, ami a fonal szilárdságát növeli. Ebben az esetben a központi fonal műanyag monofiiként vagy műanyag multifilként, vagy fémhuzalként, fémsodratként, vagy fémfonalként lehet kiképezve, amelynél a fémhuzalok egy központi fonal köré vannak sodorva.It is preferable for the core to comprise, in a manner known per se, a central yarn and a wrapper of elastic material surrounding it, which increases the strength of the yarn. In this case, the core yarn may be in the form of a plastic monofilament or a plastic multifilament, or a metal wire, a metal strand, or a metal yarn, in which the metal wires are wound around a central yarn.
HU 219 896 ΒHU 219 896 Β
A találmánynak egy további kiviteli alakja úgy van kiképezve, hogy a sodrott fémhuzalok részben S alakúan és részben Z alakúan vannak sodorva, ahol ez célszerűen felváltva van megvalósítva. Ezáltal a nyomópárnának a présben való elmozdulása hatékonyan megakadályozható.In a further embodiment of the invention, the twisted metal wires are partially S-shaped and partly Z-shaped, preferably alternately. In this way, the displacement of the press pad in the press can be effectively prevented.
Az előbbiekben ismertetett fonalak fémfonalakkal kombinálhatok, amelyek rugalmas komponenst nem tartalmaznak, hanem amelyeknél egy fémből vagy műanyagból való központi fonal legalább egy fémhuzallal van körbetekerve. Alternatív módon a központi fonal köré fémhuzalok lehetnek sodorva. Mindkét esetben a már, a fentiekben említett előnyök biztosíthatók, amelyek szerint nagyon sima felületet és ezáltal jó hőátvezetést biztosítunk. Az ilyen fémfonalak akkor kerülhetnek alkalmazásra, ha a fentiekben ismertetett, rugalmas összetevőt tartalmazó fonalak miatt a hőátadás nem kielégítő.The foregoing yarns may be combined with metal yarns which do not contain an elastic component, but in which a central yarn of metal or plastic is wound with at least one metal wire. Alternatively, metal wires may be wound around the central yarn. In both cases, the advantages mentioned above, which provide a very smooth surface and thus good heat transfer, can be provided. Such metal yarns may be used if the heat transfer due to the elastic component yarns described above is insufficient.
A találmányt az alábbiakban egy előnyös kiviteli példa kapcsán, a mellékelt rajzra való hivatkozással részletesebben is ismertetjük, ahol a rajzon azThe invention will now be described in more detail below with reference to a preferred embodiment, with reference to the accompanying drawings, in which:
1. ábrán nyomópámához való fonal perspektivikus nézete, és aFigure 1 is a perspective view of the yarn for a presser foot and a
2. ábrán nyomópámához való fonalnak egy másik kiviteli alakja látható oldalnézetben.Figure 2 is a side view of another embodiment of a yarn for a press bar.
Az 1. ábrán egy, itt nem ábrázolt nyomópámához való 1 fonal látható. Az 1 fonal olyan szövet elkészítésére szolgál, amely például vászon- vagy sávolykötés szerint van szőve, éspedig keresztfonalként kerül alkalmazásra. Az ilyen szövetek nyomópámaként vagy nyomópámához való alapszövetként kerülnek alkalmazásra.Figure 1 shows a yarn 1 for a printing press not shown here. The yarn 1 is used to make a fabric which is woven, for example, in a canvas or long-weave, and which is used as a cross-yarn. Such fabrics are used as printing presses or as base fabrics for printing presses.
Az 1 fonal elasztomerből való 2 magot tartalmaz, amely szilikonelasztomerből van, és amely, ami az ábrán nincs részletezve, központi fonalat vesz körül, amely tetszőlegesen lehet felépítve például fém- vagy műanyag fonalakból.The yarn 1 comprises an elastomeric core 2 which is made of a silicone elastomer and which, not detailed in the figure, surrounds a central yarn which may be optionally constructed, for example, of metal or plastic yarns.
Az elasztomerből való 2 mag köré hat, például 3-mal jelölt fémhuzal van sodorva. A sodrási műveletet követően az elasztomerből való 2 mag teljes külső felületén a 3 fémhuzalokkal van körülvéve, amelyek így hézagmentes fémburkolatot képeznek. Az 1 fonal ennek köszönhetően a belőle előállított nyomópámán keresztüli hőátadás javítását teszi lehetővé olyan kialakítás esetén, amelynél a nyomópámában lévő fémkomponenseket kizárólag az 1 fonalak képezik, vagy olyan kialakítás esetén, amelynél az 1 fonalakat fémből való hosszfonalakhoz alkalmazzák kiegészítésképpen, vagy a hosszfonalak azonos módon vannak kiképezve, mint az 1 fonal.It is wound around a core 2 of an elastomer, e.g. a metal wire marked 3. Following the twisting operation, the entire outer surface of the elastomeric core 2 is surrounded by metal wires 3 which thus form a gap-free metal sheath. The yarn 1 thus allows for improved heat transfer through the press ram produced therefrom in a design in which the metal components in the ram are formed solely by the yarns, or in a design in which the yarns 1 are used in addition to the metal yarns or shaped like yarn 1.
A 2. ábrán olyan 4 fonal látható, amely az 1. ábra szerinti 1 fonal helyett vagy azzal kombinálva a nyomópárna kialakításához alkalmazható. A 4 fonal szintén elasztomerből való 5 magból áll, amely szilikonelasztomerből van, és amely - amit az ábrán nem tüntettünk fel - központi fonalat vesz körül, amely azonos módon lehet felépítve, mint az 1. ábrán bemutatott 1 fonal esetén.Figure 2 shows a yarn 4 which can be used to form the pressure pad instead of or in combination with the yarn 1 of Figure 1. The yarn 4 also consists of an elastomeric core 5 which is a silicone elastomer and which, not shown, surrounds a central yarn which may be constructed in the same manner as the yarn 1 shown in FIG.
Az elasztomerből való 5 mag köré 6 fémhuzal van tekerve, éspedig oly módon, hogy az elasztomerből való 5 magot teljes felületén körülveszi és így hézagmentes fémburkolatot képez. Célszerű, ha a 6 fémhuzal köré egy további fémhuzal ellenkező irányban van tekerve úgy, hogy kétrétegű fémburkolat keletkezzen. Ez biztosítja, hogy az elasztomerből való 5 mag hajlítások esetén is teljes mértékben maradjon körülburkolva.A metal wire 6 is wound around the core 5 of the elastomer so as to surround the core 5 of the elastomer over its entire surface, thereby forming a gap-free metal sheath. Preferably, an additional metal wire is wound around the metal wire 6 in the opposite direction so as to form a two-layer metal sheath. This ensures that the core 5 of the elastomer remains fully wrapped even when bent.
Claims (15)
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE29721494U DE29721494U1 (en) | 1997-12-05 | 1997-12-05 | Press pad |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| HU9802777D0 HU9802777D0 (en) | 1999-01-28 |
| HUP9802777A1 HUP9802777A1 (en) | 1999-07-28 |
| HU219896B true HU219896B (en) | 2001-08-28 |
Family
ID=8049521
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| HU9802777A HU219896B (en) | 1997-12-05 | 1998-11-30 | Pressing device |
Country Status (9)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0920982B1 (en) |
| AT (1) | ATE216313T1 (en) |
| CZ (1) | CZ294672B6 (en) |
| DE (2) | DE29721494U1 (en) |
| ES (1) | ES2173538T3 (en) |
| HU (1) | HU219896B (en) |
| PL (1) | PL188167B1 (en) |
| PT (1) | PT920982E (en) |
| SK (1) | SK284457B6 (en) |
Families Citing this family (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| PT1033237E (en) * | 1999-03-03 | 2004-10-29 | Heimbach Gmbh Thomas Josef | COMPRESSION PAD |
| EP1040909B1 (en) * | 1999-03-03 | 2001-08-08 | Thomas Josef Heimbach Gesellschaft mit beschränkter Haftung & Co. | Press pad |
| EP1040910B1 (en) | 1999-03-03 | 2001-12-12 | Thomas Josef Heimbach Gesellschaft mit beschränkter Haftung & Co. | Press pad |
| DE10124090B4 (en) * | 2001-02-02 | 2012-07-12 | Gkd - Gebr. Kufferath Ag | Production machine for compacted wood products and use of a mixed fabric for such production machines |
| DE20115945U1 (en) | 2001-09-27 | 2001-12-13 | Thomas Josef Heimbach GmbH & Co., 52353 Düren | Press pad |
| EP1362940A1 (en) * | 2002-05-13 | 2003-11-19 | N.V. Bekaert S.A. | Electrically conductive yarn comprising metal fibers |
| DE10337403B3 (en) * | 2003-08-13 | 2004-12-16 | Rheinische Filztuchfabrik Gmbh | Press cushion for single- and multi-stage high and low pressure presses, for the production of fiberboards and chipboards, has metal warp filaments and polymer weft filaments with gas pockets |
| DE10352754B3 (en) * | 2003-11-12 | 2005-06-30 | Bachmann Kunststoff Technologien Gmbh | Hot-pressing device with a press plate and at least one elastic coating |
| DE202007006849U1 (en) | 2007-05-10 | 2008-06-26 | Heimbach Gmbh & Co. Kg | Press pad with edge reinforcement |
| DE202010001226U1 (en) | 2010-01-20 | 2011-05-26 | Helmbach GmbH & Co. KG, 52353 | press pad |
| CN104120528A (en) * | 2014-07-24 | 2014-10-29 | 太仓天龙化纤有限公司 | Spiral stretch yarn |
Family Cites Families (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| IT1183117B (en) * | 1985-01-11 | 1987-10-05 | Vittorio Cherio | RUBBER WIRE COVERED WITH ONE OR MORE CONTROLLED AND LIMITED ELASTICITY SPIRALS, AS WELL AS METHOD AND APPARATUS FOR ITS PRODUCTION |
| JPS61194237A (en) * | 1985-02-21 | 1986-08-28 | 東レ・デュポン株式会社 | Metal wire composite elastic yarn |
| US4936085A (en) * | 1989-06-13 | 1990-06-26 | Kolmes Nathaniel H | Yarn and glove |
| ATE122963T1 (en) * | 1990-12-31 | 1995-06-15 | Rheinische Filztuchfabrik Gmbh | PRESS PAD FOR HIGH PRESSURE PRESSES. |
| GB9421573D0 (en) * | 1994-10-26 | 1994-12-14 | Marathon Belting Ltd | A press pad |
| DE9418984U1 (en) * | 1994-11-25 | 1995-01-26 | Rheinische Filztuchfabrik GmbH, 52222 Stolberg | Press pad for high and low pressure presses |
-
1997
- 1997-12-05 DE DE29721494U patent/DE29721494U1/en not_active Expired - Lifetime
-
1998
- 1998-10-31 PT PT98120718T patent/PT920982E/en unknown
- 1998-10-31 ES ES98120718T patent/ES2173538T3/en not_active Expired - Lifetime
- 1998-10-31 AT AT98120718T patent/ATE216313T1/en not_active IP Right Cessation
- 1998-10-31 DE DE59803834T patent/DE59803834D1/en not_active Expired - Fee Related
- 1998-10-31 EP EP98120718A patent/EP0920982B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1998-11-24 CZ CZ19983822A patent/CZ294672B6/en not_active IP Right Cessation
- 1998-11-30 HU HU9802777A patent/HU219896B/en not_active IP Right Cessation
- 1998-12-04 SK SK1669-98A patent/SK284457B6/en not_active IP Right Cessation
- 1998-12-04 PL PL98330108A patent/PL188167B1/en not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CZ382298A3 (en) | 1999-06-16 |
| SK284457B6 (en) | 2005-04-01 |
| SK166998A3 (en) | 1999-07-12 |
| EP0920982A1 (en) | 1999-06-09 |
| PL188167B1 (en) | 2004-12-31 |
| PL330108A1 (en) | 1999-06-07 |
| PT920982E (en) | 2002-08-30 |
| ES2173538T3 (en) | 2002-10-16 |
| HU9802777D0 (en) | 1999-01-28 |
| ATE216313T1 (en) | 2002-05-15 |
| HUP9802777A1 (en) | 1999-07-28 |
| EP0920982B1 (en) | 2002-04-17 |
| CZ294672B6 (en) | 2005-02-16 |
| DE59803834D1 (en) | 2002-05-23 |
| DE29721494U1 (en) | 1998-02-19 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US6780280B2 (en) | Pressing cushion | |
| HU219898B (en) | Pressing device | |
| HU219896B (en) | Pressing device | |
| KR920004512Y1 (en) | Panel heater | |
| JP3680218B2 (en) | Press pad | |
| JP3823088B2 (en) | Textile heating device | |
| EP0505936B1 (en) | Tyre warm-up wrap | |
| US11525198B2 (en) | Warp-knitted spacer fabric | |
| CA2163146C (en) | Press pads for high-pressure and low-pressure presses | |
| RU2429970C2 (en) | Improvement of press cushions | |
| US5006666A (en) | Electromagnetic shielding gasket | |
| PT1040909E (en) | PRESSURE PAD | |
| US5866216A (en) | Sound absorbent fabric sleeves | |
| US20040065659A1 (en) | Heating pad | |
| US5613523A (en) | Hot water resistant pressure hose | |
| JPH11511513A (en) | Fiber structure containing bundles of metal filaments | |
| AU734059B2 (en) | Pressing cushion | |
| JPH0617387A (en) | Reinforcing cord for elastic product | |
| JPH1140329A5 (en) | ||
| JP2960843B2 (en) | Fever sheet | |
| US20040094905A1 (en) | Thermally insulative, flexible, tubular oven gaskets with individual fasteners | |
| CN103781622B (en) | Improvements to press pads | |
| JPH09326210A (en) | Semiconductor cushion tape for power cable | |
| JP2022172524A (en) | Shield material and wire harness |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | Lapse of definitive patent protection due to non-payment of fees |