HU218072B - Hulladékszállító berendezés - Google Patents

Abstract

A találmány tárgya hulladékszállító berendezés. A hulladékszállítóberendezésben a hulladékot (A) bevezető etetőakna (14) egyszállítócsatornához (10) van csatlakoztatva. Ennek aszállítócsatornának (10) a hosszirányában szállítócsiga (4) vanelhelyezve. A találmány értelmében a szállítócsiga (4) és aszállítócsatorna (10) között, elsősorban az etetőakna (14) felé esősarokban (24) egy vágóberendezés van. A vágóberendezés aszállítócsigán (4) elhelyezett első fém vágóelemből (20) és adottesetben az etetőaknán (14) rögzített második fém vágóelemből (22) áll. ŕ

Description

A leírás terjedelme 4 oldal (ezen belül 1 lap ábra)

HU 218 072 Β

A találmány tárgya hulladékszállító berendezés. Ebben a hulladékszállító berendezésben egy etetőaknához szállítócsatoma van csatlakoztatva, amelyeknek a hosszirányában szállítócsiga van elhelyezve.

A hulladékszállitó berendezést hulladékok termikus ártalmatlanításához, elsősorban a szárazlepárlási (svélezési) eljárás szerinti ártalmatlanításához alkalmazzák.

A hulladékok ártalmatlanítása terén ismertté vált az úgynevezett szárazlepárlási eljárás. Ilyen termikus hulladékártalmatlanítási eljárást és az eljárás szerint működő berendezést például az EP-A-0 302 310 számú európai szabadalmi bejelentés és a DE-A-38 30 153 számú német szabadalmi bejelentés ír le. A hulladék szárazlepárlási eljárással végzett termikus ártalmatlanítására szolgáló berendezés lényeges részei egy pirolízisreaktor és egy magas hőmérsékletű égetőkamra. A pirolízisreaktor a bevezetésben leírt jellegű hulladékszállító berendezésen betáplált hulladékot svélgázzá és pirolízismaradékká alakítja át. A svélgázt és a pírolízismaradékot ezt követően megfelelő előkészítés után a magas hőmérsékletű égetőkamra égőjéhez vezetik. Itt tűzfolyós salak keletkezik, amelyet egy levezetőcsatornán át el lehet távolítani. Ez a tűzfolyós salak lehűlés után üvegesedett alakban van. A keletkező füstgázt egy füstgázvezetéken át elvezetőként szolgáló kéménybe vezetik. Ebbe a füstgázvezetékbe elsősorban egy hűtőberendezésként szolgáló, a hulladékhővel fűtött gőzfejlesztő, egy porszűrő berendezés és egy füstgáztisztító berendezés van beépítve. A füstgázvezetékben van továbbá egy gázkompresszor, amelyet közvetlenül a füstgáztisztító berendezés kimenetén lehet elhelyezni, és szivóhuzamos kompresszorként lehet kialakítani. A beépített gázkompresszórnak az a rendeltetése, hogy továbbítsa a gázt a berendezésen át, és különösen az, hogy szívást - még ha kis szívást is - tartson fenn a pirolízisdobban. Ez a szívás megakadályozza, hogy a svélgáz a pirolízisdob gyűrűtömítésein át kijusson a környezetbe.

Bebizonyosodott, hogy a szárazlepárló berendezésnél a hulladékszállító berendezésben elzáródás vagy üzemzavar következhet be, ha az etetőaknából túl nagy hulladékrészecskék hullanak a szállítócsigába. A hulladékot általában előaprítják, de előfordulhat, hogy a szállítócsigának éppen az etetőakna alatt forgó szakasza bizonyos szintig meg van töltve hulladékkal, úgyhogy a belehulló hulladékrészecske, például egy fadarab már nem tud továbbcsúszni, és az etetőakna sarkában megreked. Ezenkívül fennáll annak veszélye, hogy ekkor az etetőakna sarka és/vagy a szállítócsiga pereme a megrekedés szorítóhatása miatt megsérül.

A DE 12 62 173 közzétételi iratból ismert olyan hulladékszállító berendezés, amelyben az etetőakna szállítócsatomához van csatlakoztatva, amelynek a hosszirányában tengellyel ellátott szállítócsiga van elhelyezve. Ennél a szállítóberendezésnél a szállítócsiga fűrészfogakkal van ellátva, a szállítócsatomában pedig hosszirányú vágóélek vannak elhelyezve. Ennél a megoldásnál a magas költségek mellett további hátrányként jelentkezik, hogy az egyidejűleg hatásos vágóélhossz viszonylag nagy mérete miatt igen nagy nyomatékot igényel a szállítócsiga hajtása, és ezért nagyobb a megszorulás, elakadás veszélye.

Találmányunk célja a bevezetésben leírt jellegű hulladékszállító berendezés olyan kialakítása, amely biztosítja az üzemzavar és elzáródás nélküli működést még akkor is, ha viszonylag nagy hulladékdarab nem teljesen esik be a szállítócsigába.

Ezt a feladatot a találmány értelmében úgy oldjuk meg, hogy a szállítócsiga egy részének pereme el van látva egy, a tengely körül ívelt első fém vágóelemmel, a szállítócsatoma egy része el van látva egy, a tengely körül ívelt második fém vágóelemmel, amelynek ívsugara nagyobb, mint az első vágóelem ívsugara, és a két vágóelem a szállítócsiga meghatározott helyzetében egymással szemközt és a tengellyel koncentrikusan helyezkedik el.

Ezek a fém vágóelemek arra szolgálnak, hogy a behullott hulladékdarabokat például az etetőakna sarkában elnyírják vagy levágják. A fém vágóelemet ezért vágóélnek vagy vágóeszköznek is lehet nevezni.

A két fém vágóelem a szállítócsiga tengelyének forgásakor ollóként működik, vagyis nyírják vagy törik a behullott hulladékrészecskéket. Ily módon biztosítva van az elzáródás nélküli működés.

A jó vágóhatás és a hosszú élettartam érdekében a fém vágóelemek előnyös módon kopásálló acélból előállított laposacélból vagy idomacélból készülhetnek.

A második fém vágóelem előnyös módon a szállítási irányban hátsó sarokrészben, az etetőakna és a szállítócsatoma között van elhelyezve.

A szállítócsatoma keresztmetszete előnyös módon n-szög alakú, ahol n értéke négy vagy négynél nagyobb szám.

Az első és/vagy a második fém vágóelem előnyös módon a szállítócsiga tengelyéhez képest nagyjából 180°-on ívelt.

A két fém vágóelem a szállítócsiga tengelyéhez képest úgy ívelt, hogy az első fém vágóelem a szállítócsiga működése közben nagyjából párhuzamosan megy el a második fém vágóelem mellett.

A szállítócsatoma egy pirolízisreaktorhoz csatlakozik.

Találmányunkat annak példaképpen! kiviteli alakjai kapcsán ismertetjük részletesebben ábráink segítségével, amelyek közül az

1. ábra egy hulladékszállító berendezés vázlatos oldalnézete, és a

2. ábra az 1. ábra szerinti hulladékszállító berendezés II-II nyíl irányú nézete a vágóberendezéssel ellátott szállítócsiga hosszában.

Az 1. ábrán látható, hogy a 4 szállítócsiga 2 tengelyét a 6 hajtóművön át a 8 motor hajtja. A 4 szállítócsiga egy helyhez kötött teknő, csigateknő vagy 10 szállítócsatoma hosszirányában van elhelyezve. Ez a 10 szállítócsatoma az ábrázolt kiviteli alakban speciálisan egy szárazlepárló berendezés 12 pirolízisreaktorához van csatlakoztatva. A 10 szállítócsatomába oldalt 14 etetőakna van bevezetve, amely az „A” hulladék bevezetésére szolgál. A 10 szállítócsatoma keresztmetszete előnyös módon n-szög alakú, ahol n értéke négy

HU 218 072 Β vagy négynél nagyobb szám. A jelen esetben a 10 szállítócsatoma, ahogyan ez a 2. ábrán látható, nyolcszög alakú.

A 8 motor működésekor az „A” hulladékot a 4 szállítócsiga balról jobbra, a 12 pirolízisreaktorba szállítja. Az 1. ábrán abból indulunk ki, hogy a 14 etetőakna jobb sarkában, a 14 etetőakna és a 4 szállítócsiga közé egy viszonylag nagy 16 hulladékrészecske szorult be. Egy első 20 fém vágóelem és egy második 22 fém vágóelem szolgál arra, hogy ezt a 16 hulladékrészecskét a 2 tengely forgása révén elnyírja vagy levágja. Ez a két 20 és 22 fém vágóelem - legalábbis a 2 tengelynek egy bizonyos forgási helyzetében - egymás mellett van elhelyezve.

Ahogyan ez az 1. és a 2. ábrán látható, az első, 20 fém vágóelem a 4 szállítócsiga egy részének a peremén van elhelyezve. A 20 fém vágóelemet laposacél csík vagy röviden laposacél képezi, amely a 2 tengely körül körülbelül 180°-on ívelt. Az első 20 fém vágóelem kissé túlnyúlik a 4 szállítócsiga peremén, és a szállítási irányban nézve a hátsó 24 sarok közelében, a 14 etetőakna és a 10 szállítócsatoma között van.

A második 22 fém vágóelem a 10 szállítócsatoma egy részén van elhelyezve, előnyösen a 14 etetőakna jobb belső 24 sarkában van. Ez a második 22 fém vágóelem is laposacélként van kiképezve. A hosszú idejű használhatóság érdekében a két, 20 és 22 fém vágóelem nagy szilárdságú acélból készül. A 22 fém vágóelem is görbe, és görbületi sugara valamivel nagyobb, mint az első 20 fém vágóelemé. A második 22 fém vágóelem is körülbelül 180°-on ívelt a 4 szállítócsiga 2 tengelyéhez képest. A 2. ábrán látható, hogy a két 20 és 22 fém vágóelem koncentrikusan ívelt a 4 szállítócsiga 2 tengelyéhez képest, ezért az első 20 fém vágóelem a 4 szállítócsiga működése közben nagyjából párhuzamosan megy el a második 22 fém vágóelem mellett. Ezáltal ollóhatást hozunk létre. A 16 hulladékrészecskéket, különösen a fa- és műanyag darabokat a két és 22 fém vágóelem a 14 etetőakna 24 sarkában simán átvágja. így a szállítóberendezés elzáródása nem következhet be.

Claims (6)

1. SZABADALMI IGÉNYPONTOK

   1. Hulladékszállító berendezés, amelyben egy etetőakna (14) egy szállítócsatomához (10) van csatlakoztatva, amelynek a hosszirányában tengellyel (2) ellátott szállítócsiga (4) van elhelyezve, azzal jellemezve, hogy a szállítócsiga (4) egy peremrésze el van látva egy, a tengely (2) körül ívelt első fém vágóelemmel (20), a szállítócsatoma (10) egy részén el van látva egy, a tengely (2) körül ívelt második fém vágóelemmel (22), amelynek ívsugara nagyobb, mint az első vágóelem (20) ívsugara, és a két vágóelem (20, 22) a szállítócsiga (4) meghatározott helyzetében egymással egymással szemközt és a tengellyel (2) koncentrikusan helyezkedik el.
2. 2. Az 1. igénypont szerinti hulladékszállító berendezés, azzal jellemezve, hogy a fém vágóelemek (20, 22) laposacélból vagy idomacélból vannak kialakítva.
3. 3. Az 1. vagy 2. igénypont szerinti hulladékszállító berendezés, azzal jellemezve, hogy a fém vágóelemek (20, 22) kopásálló acélból készülnek.
4. 4. A 1-3. igénypontok bármelyike szerinti hulladékszállító berendezés, azzal jellemezve, hogy a második fém vágóelem (22) a szállítási irányban nézve hátsó sarokban (24), az etetőakna (14) és a szállítócsatoma (10) között van elhelyezve.
5. 5. Az 1-4. igénypontok bármelyike szerinti hulladékszállító berendezés, azzal jellemezve, hogy a szállítócsatoma (10) keresztmetszete n-szög alakú, ahol n értéke négy vagy négynél nagyobb szám.
6. 6. Az 1-5. igénypontok bármelyike szerinti hulladékszállító berendezés, azzal jellemezve, hogy az első és/vagy a második fém vágóelem (20, 22) a szállítócsiga (4) tengelyéhez (2) képest nagyjából 180°-on ívelt.