HU217924B - Gőzfejlesztő berendezés - Google Patents
Gőzfejlesztő berendezés Download PDFInfo
- Publication number
- HU217924B HU217924B HU9500123A HU9500123A HU217924B HU 217924 B HU217924 B HU 217924B HU 9500123 A HU9500123 A HU 9500123A HU 9500123 A HU9500123 A HU 9500123A HU 217924 B HU217924 B HU 217924B
- Authority
- HU
- Hungary
- Prior art keywords
- steam
- heat exchanger
- drum
- evaporator
- steam generator
- Prior art date
Links
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 24
- 239000003546 flue gas Substances 0.000 claims description 15
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims description 7
- 230000000712 assembly Effects 0.000 claims 1
- 238000000429 assembly Methods 0.000 claims 1
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 claims 1
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 abstract 1
- 238000013021 overheating Methods 0.000 description 16
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 5
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 5
- 239000004020 conductor Substances 0.000 description 4
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 4
- 230000005855 radiation Effects 0.000 description 4
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 3
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 description 2
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 2
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 2
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 2
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 2
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 1
- 238000004891 communication Methods 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 239000003517 fume Substances 0.000 description 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 239000002655 kraft paper Substances 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 1
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 1
- 238000009420 retrofitting Methods 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F22—STEAM GENERATION
- F22B—METHODS OF STEAM GENERATION; STEAM BOILERS
- F22B31/00—Modifications of boiler construction, or of tube systems, dependent on installation of combustion apparatus; Arrangements or dispositions of combustion apparatus
- F22B31/04—Heat supply by installation of two or more combustion apparatus, e.g. of separate combustion apparatus for the boiler and the superheater respectively
- F22B31/045—Steam generators specially adapted for burning refuse
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E20/00—Combustion technologies with mitigation potential
- Y02E20/12—Heat utilisation in combustion or incineration of waste
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Control Of Steam Boilers And Waste-Gas Boilers (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Detergent Compositions (AREA)
- Engine Equipment That Uses Special Cycles (AREA)
- Drying Of Solid Materials (AREA)
- Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
Abstract
A találmány tárgya gőzfejlesztő berendezés a tűztér után konvekciósrésszel, ami lényegében a füstgázoldalon egymás után kapcsoltvégtúlhevítőből, előtúlhevítőből, elpárologtatóból és tápvíz-előmelegítőből áll, és amiben a végtúlhevítő előtt van egy továbbikonvektív hőcserélő, ami több csőkötegből áll. A találmány szerintigőzfejlesztő berendezést az jellemzi, hogy mind elpárologtatóként,mind túlhevítőként üzemeltethető konvektív hőcserélője (5) van és az agőzgyűjtő dobbal (6) úgy van összekötve, hogy a felmelegítendőmunkaközeg az elpárologtató üzemmódban a függőlegesen vagy ferdénelhelyezett csőkötegeiben (10) párhuzamosan alulról felfelé áramlikát, és a túlhevítő üzemmódban sorosan áramlik át. ŕ
Description
A leírás terjedelme 6 oldal (ezen belül 2 lap ábra)
HU 217 924 Β
A találmány tárgya gőzfejlesztő berendezés. A gőzfejlesztő berendezésben a tűztér után konvekciós rész van kapcsolva, ami lényegében a fustgázoldalon, a füstgáz áramlási irányában egymás után kapcsolt végtúlhevítőből, előtúlhevítőből, elpárologtatóból és tápvíz-előmelegítőből áll. A végtúlhevítő előtt van egy további konvektív hőcserélő, ami több csőkötegből áll.
Az ilyen gőzfejlesztő berendezések ismeretesek például a „Brennstoff, Wárme, Kraft” folyóirat 38. kötetében (1986. március) közzétett „Empfehlungen zum Bau optimaler Eckrohr-Müllkessel” (Ajánlások optimális sarokcsöves szemétégető kazánok építéséhez) című cikkből. A füstgáz hőmérsékletének a túlhevítő előtt nem szabad körülbelül 650 °C-ot lényegesen túllépnie, hogy a csőfal magas hőmérséklete miatti szennyezések korlátok között legyenek tartva, és a túlhevített gőz magas hőmérséklete esetén a korrózió problémája ne legyen jelentős. Ezért a sugárzási zóna mögötti (a füstgáz áramlási irányában értelmezve) első hőhasznosító felületként mint konvektiv hőcserélő egy elpárologtató van beiktatva. A túlhevítő előtt beépített elpárologtatónak ritkított csőosztással kell rendelkeznie és annyi esősort kell tartalmaznia, hogy a füstgáz hőmérséklete a túlhevítő előtt ne haladja meg az említett körülbelül 650 °C-ot.
Gőzkazánok, például szemétégető kazánok kialakításának kritikus része a füstgáz által először elért fűtőfelületek, vagyis a konvektiv hőcserélő helyes méretezése. Ez az úgynevezett „védőköteg” általában magas füstgáz-hőmérsékletű, szennyezett üzemeltetésre úgy van kialakítva, hogy a már említett, a berendezés üzemeltetője számára szavatolt körülbelül 650 °C ne legyen túllépve. Maga a túlhevítő általában garantáltan minimális terhelésű, vagyis előre meghatározott részterhelésű tiszta üzemeltetésre van kialakítva. Ez olyan üzemeltetési állapot, amelyben a sugárzási térben bekövetkező hőmérsékletesés következtében a sugárzási zóna után a füstgázok hőmérséklete viszonylag alacsony. A már viszonylag hideg füstgázok a konvektiv hőcserélőben még tovább hűlnek, mivel a konvektiv hőcserélő viszonylag nagyra méretezett fűtőfelületei a túlhevítő elé vannak kapcsolva. Ezért a túlhevítőt nagyra és terjedelmesre kell méretezni, hogy a túlhevítő szavatolt hőmérsékletét egyáltalán el lehessen émi. Szennyezett üzemeltetési körülmények között, vagyis amikor a füstgázok a sugárzási zóna után jóval forróbbak, a megfelelően nagyra méretezett túlhevítő túl sok hőt vesz fel. Ennek kiküszöbölése végett a rendszerint kétrészes túlhevítőbe, az előtúlhevítő és a végtúlhevítő között nagy mennyiségű vizet kell befecskendezni. Emiatt bizonyos körülmények között szükség lehet egy második költséges befecskendezésre, vagy pedig a kazánkampány időtartamát, vagyis a két kazánrevízió közötti időközt a hőcserélőcsövek tisztítása végett csökkenteni kell.
Találmányunk célja ezért a bevezetőben leírt jellegű gőzfejlesztő berendezés olyan kialakítása, ami a fentebb említett hátrányokat megszünteti, és a kazánkampány időtartamának megváltozása nélkül lehetővé teszi víz járulékos befecskendezésének elhagyását.
Ezt a feladatot a találmány értelmében úgy oldjuk meg, hogy a konvektiv hőcserélő a gőzgyűjtő dobbal úgy van összekötve, hogy mind elpárologtatóként, mind túlhevítőként üzemeltethető, vagyis több feladatot is elláthat. A felmelegítendő munkaközeg az elpárologtatóként kapcsolt többfunkciós konvektiv hőcserélő általában függőlegesen vagy ferdén elhelyezett csőkötegein alulról felfelé áramlik át és a túlhevítőként kapcsolt hőcserélőn sorosan áramlik át.
Ennek az új megoldásnak előnye, hogy rendkívül egyszerű, és lehetővé teszi meglévő berendezések problémamentes utólagos átalakítását. Emellett hosszú időn át tiszta üzemeltetési körülmények között is lehetséges a részleges terhelés.
Az elpárologtató üzemmódról túlhevítő üzemmódra történő átkapcsoláshoz a csőköteg beömlésoldali és kiömlésoldali gyűjtőcsövét előnyös módon zárható túlfolyócső köti össze a gőzgyűjtő dobbal és gőzzár köti össze gőzgyűjtő dobtól az előtúlhevitőhöz vezető gőzvezetékkel. Különösen egyszerű gőzzárként ürítőszelepekkel ellátott szifont alkalmazni.
Túlhevítő üzemmódban a gőzgyűjtő dobtól az előtúlhevítőhöz vezető gőzvezetékben lévő elzárószerv zárva van. Ez az elzárószerv a gőzzárakhoz leágazó vezetékek között van elhelyezve. Elvben csupán ezek a gőzzárak, valamint a megfelelő vezetékek a gőzvezetékhez, továbbá az ezek között a vezetékek között elhelyezett elzárószerv azok az elemek, amikkel a meglévő, elpárologtató üzemmódra kialakított berendezést a járulékos túlhevítő üzemmódú üzemeltetéshez ki kell egészíteni.
Elpárologtató üzemmódban a függőlegesen elhelyezett csőköteg alsó gyűjtőcsöveit zárható vezeték köti össze a gőzgyűjtő dob ejtőcsövével, hogy a természetes keringés biztosítva legyen.
Találmányunkat annak példaképpeni kiviteli alakja kapcsán ismertetjük részletesebben ábráink segítségével, amelyek közül az
1. ábra egy gőzfejlesztő berendezés tűztér utáni konvekciós részének kapcsolási vázlata, a
2. ábrán az 1. ábrán szereplő konvektiv hőcserélő elpárologtatókénti kapcsolásban látható, a
3. ábrán az 1. ábrán szereplő konvektiv hőcserélő túlhevítőként kapcsolásban szerepel.
Az egyszerűsített ábrákon csak a találmány megértése szempontjából lényeges elemeket ábrázoltuk. így például nem ábrázoltuk az 1. ábrán a konvekciós rész elé kapcsolt besugárzott fűtőfelületeket és a 2. és 3. ábrán a végtúlhevítőhöz és az elpárologtatóhoz vezető csöveket, sem a végtúlhevítő bevezető- és kivezetővezetékeit. A munkaközeg áramlási irányát nyilakkal jelöltük.
Az 1. ábrán szemétégetésre alkalmas gőzkazán vízszintes beépítésű konvektiv szakasza látható. A füstgázok a 9 nyilak irányában először a konvektiv 5 hőcserélőn, majd sorban az 1 végtúlhevítőn, a 2 előtúlhevítőn, a 3 elpárologtatón, végül a 4 tápvíz-előmelegítőn áramlanak át.
A felmelegítendő munkaközeg - a jelen esetben a kazánvíz a 30 beömlővezetéken át jut a 4 tápvíz-előmelegítőbe. A 4 tápvíz-előmelegítő 31 kiömlővezetéke a 6 gőzgyűjtő dobba torkollik. A 6 gőzgyűjtő dob 8 ejtőcsövéből a víz természetes keringésben a 3 elpárologtatóba kerül, majd onnan visszavezetjük a 6 gőzgyűjtő
HU 217 924 Β dob vízterébe. A munkaközeg a dob gőzteréből a 7 gőzvezetéken át a kétrészes túlhevítő 2 előtúlhevítőjébe jut. A 2 előtúlhevítő és az 1 végtúlhevítő közötti összekötő vezetékbe egy 32 vízbefecskendező készülék van beépítve. Az ott, a 7 gőzvezetékbe befecskendezendő vizet 33 elzárószervvel ellátott 34 befecskendezővezeték továbbítja, ami a 4 tápvíz-előmelegítő 31 kiömlővezetékéből ágazik el. A túlhevített gőzt az 1 végtúlhevítőből a 35 frissgőz-vezetéken át a fogyasztóba, általában egy gőzturbinába vezetjük.
A 6 gőzgyűjtő dob 8 ejtőcsövétől elágazik egy 21 vezeték, ami a konvektív 5 hőcserélőbe torkollik. A konvektív 5 hőcserélő kimenetét egy 14 túlfolyócső a víz oldalán a 6 gőzgyűjtő dobbal köti össze. Ezek a berendezések, amiknél a konvektív 5 hőcserélő csak elpárologtatóként tud működni, eddig ismertek.
Az új megoldást az jelenti, hogy a konvektív 5 hőcserélőt túlhevítő üzemmódban is alkalmazhatjuk. Evégett a 7 gőzvezetékből két további vezeték ágazik el. Az első, 17 vezeték a konvektív 5 hőcserélőhöz vezet, a második, 18 vezeték ettől a készüléktől visszavezet a 2 előtúlhevítő bemenetéhez. A 7 gőzvezetékben a két elágazás között van egy 16 elzárószerv, amelynek elzárása mellett a munkaközeg ezen a hurkon átáramlik.
Az új megoldást részletesebben a 2. és 3. ábra mutatja. Ezeken az ábrákon lényegében csak a konvektív 5 hőcserélő, valamint annak bevezető- és kivezetővezetékei láthatók. A két ábra csak az egyes elemek ábrázolásának vonalvastagságában és a felmelegítendő közeg áramlási irányát jelző nyilakban különbözik egymástól. A vastagon kihúzott vonalak jelzik a mindenkori üzemben lévő vezetékeket. A 2. ábrán az elpárologtató üzemmód, a 3. ábrán a túlhevítő üzemmód látható.
A konvektív 5 hőcserélő lényegében több, egymás után kapcsolt 10 csőkötegből áll, amik közül itt csak hármat ábrázoltunk. Az egyes 10 csőkötegek részletesebben nem ábrázolt függőleges csöveinek felső végei 11a, 11b, 11c, illetőleg 1 ld gyűjtőcsövekbe vannak behegesztve. Alsó végeik a 12a, 12b, illetőleg a 12c gyűjtőcsövekbe vannak behegesztve.
Az alsó gyűjtőcsöveket visszavezető 19a, 19b és 19c vezetékek kötik össze egy közös 20 vezetékkel, ami a 8 ejtőcsőtől ágazik el. A 20 vezetékben van egy 21a elzárószerv, valamint egy 23 ürítőszelep.
A felső 11a, 11b, 1 le és 1 ld gyűjtőcsöveket a 14a, 14b, 14c, illetőleg a 14d túlfolyócső köti össze egy közös vezetékkel, ami a 6 gőzgyűjtő dob vízterébe torkollik. Ebben a vezetékben van egy 13 elzárószerv. Valamennyi 14a, 14b, 14c és 14d túlfolyócső a 6 gőzgyűjtő dob vízszintje alatt halad.
A konvektív 5 hőcserélő beömlésoldali 1 la gyűjtőcsöve és kiömlésoldali 11 d gyűjtőcsöve csak közvetett módon van összekötve a megfelelő 14a, illetőleg 14d túlfolyócsővel. Közéjük a 15a, illetőleg a 15d gőzzár van beiktatva. A 15a és 15d gőzzárak egyszerű szifonokként vannak kialakítva. A 14a és 14d túlfolyócső a megfelelő szifon felső ivéből ágazik ki. Az alsó íveken egy-egy, 22a, illetőleg 22d ürítőszelep biztosít víztelenítési lehetőséget. A 15a és 15d gőzzár másik vége a 17, illetőleg 18 vezetéken át van vezető Összeköttetésben a gőzvezetékkel. A 17 és 18 vezeték képezi azokat a fentebb említett elágazásokat, amik között a gőzvezetékben a 16 elzárószerv van.
A berendezés a következőképpen működik.
A konvektív 5 hőcserélőnek a 2. ábra szerinti elpárologtató kapcsolásában az elpárologtatandó víz a 8 ejtőcsőből a nyitott 21a elzárószerven, valamint a 19a, 19b és 19c vezetéken át a 10 csőkötegek alsó, 12a, 12b, illetőleg 12c gyűjtőcsövébe jut. A víz emelkedő irányban áramlik át a 10 csőkötegek valamennyi csövén. Eközben hőfelvétel megy végbe a csöveket körüláramló füstgázokból. A munkaközeg a felső, 1 la—1 ld gyűjtőcsőbe. és onnan vagy közvetlenül (11b, 11c), vagy a beömlő és kiömlő gyűjtőcsöveknél (11a, 1 ld) a szifon szárain át a 14a-14d túlfolyócsőbejut. A víz-gőz keverék a nyitott 13 elzárószerven át a gőzgyűjtő dob vízterébe jut. A dobban lévő gőz a 16 elzárószerv nyitott állapotában a 7 gőzvezetéken át az előtúlhevítőbe jut. A szifonnak a 17 és 18 vezeték révén a 7 gőzvezetékkel összekötött száraiban a vízszint nagyjából a 6 gőzgyűjtő dob vízszintjére áll be, amint ezt a 2. ábra jelzi. Az üzemeltető ezt az elpárologtató kapcsolást a berendezés szennyezettsége esetén, vagyis viszonylag forró füstgázok esetén választja. Ekkor a végtúlhevítő előtt nagy hőmennyiséget kell a megfelelőképpen méretezett konvektív 5 hőcserélővel elvezetni.
A konvektív 5 hőcserélőnek a 3. ábra szerinti túlhevítő kapcsolását az üzemeltető a kazánkampány elején választja, vagyis akkor, amikor a berendezés tiszta, és ezért a füstgázok kevésbé forrók. Evégett a konvektív 5 hőcserélőt le kell üríteni. A 21a és 13 elzárószerv zárt állapotában és a 23, 22a és 22d ürítőszelep nyitott állapotában a vizet leengedik. A 7 gőzvezetékben lévő 16 elzárószervet zárják. így üzemeltetéskor a gőzgyűjtő dobból jövő gőz a 17 vezetéken és a 15a gőzzáron át a gőz és a füstgázok által elsőnek elért 10 csőköteg beömlő 1 la gyűjtőcsövébe áramlik. Ahogyan ez a 3. ábrán látható, a gőz most sorosan áramlik át az egyes 10 csőkötegeken. A konvektív 5 hőcserélő most előtúlhevítőként működik. A kiömlő 1 ld gyűjtőcsőből a részben túlhevített gőz a 15d gőzzáron és a 18 vezetéken át visszakerül a 7 gőzvezetékbe és onnan a tulajdonképpeni előtúlhevítőbe.
A 3. ábra szerinti üzemmódot részterheléssel üzemeltetett, szennyezett berendezés esetén is lehet választani. Ez további előny az ismert berendezésekhez képest.
Magától értetődik, hogy a találmány nem korlátozódik a bemutatott és leírt kiviteli alakra. A csőkötegeknek a 3. ábrán látható egyenáramú kapcsolása helyett a berendezést ugyanilyen jól lehet ellenáramban is üzemeltetni. Ekkor a 6 gőzgyűjtő dobból érkező gőzt a 18 vezetéken és a 15d gőzzáron át először a 1 ld gyűjtőcsőbe vezetik, és miután a csőkötegeken átáramlott, a 1 la gyűjtőcsőnél vezetik el.
Lehetséges továbbá a kazán üzemeltetésekor menet közben átkapcsolni elpárologtató üzemmódról túlhevítő üzemmódra és fordítva.
Lehetséges az ismertetett kapcsolást úgy módosítani, ami szerint a konvektív 5 hőcserélőt a 4 tápvíz3
HU 217 924 Β előmelegítőbői is lehet táplálni. Ebben az esetben a 6 gőzgyűjtő dobhoz kapcsolt 8 ejtőcső helyett a 4 tápvíz-előmelegítő 31 kiömlővezetékéhez kell kapcsolni a függőleges csőkötegek alsó, 12a, 12b és 12c gyűjtőcsöveit a 19a, 19b és 19c vezetékek és az ezekhez kapcsolt elzárható 20 vezeték útján.
Claims (7)
- SZABADALMI IGÉNYPONTOK1. Gőzfejlesztő berendezés a tűztér után konvekciós résszel, ami a füstgázoldalon egymás után kapcsolt végtúlhevítőből, előtúlhevítőből, elpárologtatóból és tápvízelőmelegítőbői áll, és amiben a végtúlhevítő előtt van egy további konvektív hőcserélő, ami több csőkötegből áll, azzal jellemezve, hogy mind elpárologtatóként, mind túlhevítőként üzemeltethető konvektív hőcserélője (5) van, és az a gőzgyűjtő dobbal (6) úgy van összekötve, hogy a felmelegítendő munkaközeg az elpárologtató üzemmódban a függőlegesen vagy ferdén elhelyezett csőkötegeiben (10) párhuzamosan, alulról felfelé áramlik át, és a túlhevítő üzemmódban sorosan áramlik át.
- 2. Az 1. igénypont szerinti gőzfejlesztő berendezés, azzal jellemezve, hogy a csőkötegek (10) kiömlésoldali gyűjtőcsöveit (11a, 1 lb, 1 le, lld) elzárószervvel (13) zárható túlfolyócső (14a, 14d) köti össze a gőzgyűjtő dobbal (6) és gőzzár (15a, 15d) köti össze a gőzgyűjtő dobtól (6) az előtúlhevítőhöz (3) vezető gőzvezetékkel (7).
- 3. A 2. igénypont szerinti gőzfejlesztő berendezés, azzal jellemezve, hogy a gőzzárat (15a, 15d) szifon képezi.
- 4. A 2. igénypont szerinti gőzfejlesztő berendezés, azzal jellemezve, hogy a gőzgyűjtő dobtól (6) az előtúlhevítőhöz (3) vezető gőzvezetékben (7) elzárószerv (16) van a gőzzárakhoz elágazó vezetékek (17, 18) becsatlakozásai között elhelyezve.
- 5. Az 1. igénypont szerinti gőzfejlesztő berendezés, azzal jellemezve, hogy a függőlegesen elrendezett csőkötegek (10) alsó gyűjtőcsöveit (12a, 12b, 12c) bevezetővezetékek (19a, 19b, 19c) és egy ezekre szétágazó vezeték (20) köti össze a gőzgyűjtő dob (6) ejtőcsövével (8).
- 6. Az 1. igénypont szerinti gőzfejlesztő berendezés, azzal jellemezve, hogy a függőleges csőkötegek (10) alsó gyűjtőcsövei (12a, 12b, 12c) bevezetővezetékek (19a, 19b, 19c) és egy ezekre szétágazó, elzárószervvel (2la) ellátott vezeték (20) útján a tápvíz-előmelegítő (4) kiömlővezetékéhez (31) vannak kapcsolva.
- 7. A 2. vagy 3. igénypont szerinti gőzfejlesztő berendezés, azzal jellemezve, hogy a gőzzárak (15a, 15d) és a bevezető vezetékek (19a, 19b, 19c) ürítőszelepekkel (22a, 22d, 23) vannak ellátva.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CH00120/94A CH688837A5 (de) | 1994-01-14 | 1994-01-14 | Dampferzeuger. |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| HU9500123D0 HU9500123D0 (en) | 1995-03-28 |
| HUT70115A HUT70115A (en) | 1995-09-28 |
| HU217924B true HU217924B (hu) | 2000-05-28 |
Family
ID=4179713
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| HU9500123A HU217924B (hu) | 1994-01-14 | 1995-01-13 | Gőzfejlesztő berendezés |
Country Status (10)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5568793A (hu) |
| EP (1) | EP0663561B1 (hu) |
| JP (1) | JPH07217804A (hu) |
| AT (1) | ATE168758T1 (hu) |
| CH (1) | CH688837A5 (hu) |
| DE (1) | DE59406494D1 (hu) |
| DK (1) | DK0663561T3 (hu) |
| ES (1) | ES2122213T3 (hu) |
| HU (1) | HU217924B (hu) |
| PL (1) | PL178145B1 (hu) |
Families Citing this family (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5848492A (en) * | 1996-05-03 | 1998-12-15 | Brown; Claude E. | Agricultural methods with superheated steam |
| US5867935A (en) * | 1996-05-03 | 1999-02-09 | Brown; Claude E. | Superheated steam delivering apparatus and agricultural methods therewith |
| FR2800441B1 (fr) * | 1999-10-29 | 2001-11-30 | Alstom Energy Sys Sa | Chaudiere, notamment pour une installation d'incineration de dechets et la production d'electricite, installation et procede d'exploitation correspondants |
| FR2850733A1 (fr) * | 2003-01-31 | 2004-08-06 | Inst Francais Du Petrole | Generateur a foyers de combustion successifs destine a la production de vapeur |
| EP1512907A1 (de) * | 2003-09-03 | 2005-03-09 | Siemens Aktiengesellschaft | Verfahren zum Anfahren eines Durchlaufdampferzeugers und Durchlaufdampferzeuger zur Durchführung des Verfahrens |
| US9581327B2 (en) * | 2008-03-27 | 2017-02-28 | General Electric Technology Gmbh | Continuous steam generator with equalizing chamber |
| CN102032549B (zh) * | 2010-12-31 | 2013-05-22 | 西安交通大学 | 一种太阳能腔式吸热器启动与运行的保护系统 |
| CN102109164B (zh) * | 2011-01-13 | 2013-08-14 | 西安交通大学 | 一种腔式太阳能直流蒸汽锅炉 |
| CN102635844B (zh) * | 2012-05-14 | 2013-12-11 | 中江能源回收(上海)有限公司 | 转底炉烟气余热锅炉系统 |
| KR101865184B1 (ko) * | 2017-05-15 | 2018-06-07 | (주)에스지이에너지 | 혼합 폐기물을 이용하는 복합형 열병합발전 시스템 |
| CN119412683B (zh) * | 2025-01-06 | 2025-04-01 | 中国人民解放军国防科技大学 | 一种大流量低温介质实时汽化系统 |
Family Cites Families (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3097631A (en) * | 1960-01-20 | 1963-07-16 | Johannes J Martin | Combustion gas flow control in boiler flues |
| US3120839A (en) * | 1961-12-28 | 1964-02-11 | Duerrwerke Ag | Device for low load operation of once-through boilers |
| US4241701A (en) * | 1979-02-16 | 1980-12-30 | Leeds & Northrup Company | Method and apparatus for controlling steam temperature at a boiler outlet |
| JP2610915B2 (ja) * | 1987-12-22 | 1997-05-14 | バブコツク日立株式会社 | ボイラ装置 |
| DE3814314C1 (hu) * | 1988-04-28 | 1989-06-22 | Deutsche Babcock Werke Ag, 4200 Oberhausen, De | |
| JPH02272207A (ja) * | 1988-09-10 | 1990-11-07 | Kansai Electric Power Co Inc:The | 水管式ボイラとその燃焼方法 |
-
1994
- 1994-01-14 CH CH00120/94A patent/CH688837A5/de not_active IP Right Cessation
- 1994-12-13 EP EP94810721A patent/EP0663561B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1994-12-13 AT AT94810721T patent/ATE168758T1/de not_active IP Right Cessation
- 1994-12-13 DE DE59406494T patent/DE59406494D1/de not_active Expired - Fee Related
- 1994-12-13 ES ES94810721T patent/ES2122213T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1994-12-13 DK DK94810721T patent/DK0663561T3/da active
-
1995
- 1995-01-10 US US08/370,785 patent/US5568793A/en not_active Expired - Lifetime
- 1995-01-11 JP JP7002725A patent/JPH07217804A/ja active Pending
- 1995-01-11 PL PL95306747A patent/PL178145B1/pl unknown
- 1995-01-13 HU HU9500123A patent/HU217924B/hu not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL178145B1 (pl) | 2000-03-31 |
| ES2122213T3 (es) | 1998-12-16 |
| DK0663561T3 (da) | 2001-04-23 |
| US5568793A (en) | 1996-10-29 |
| JPH07217804A (ja) | 1995-08-18 |
| EP0663561B1 (de) | 1998-07-22 |
| EP0663561A1 (de) | 1995-07-19 |
| PL306747A1 (en) | 1995-07-24 |
| ATE168758T1 (de) | 1998-08-15 |
| HU9500123D0 (en) | 1995-03-28 |
| HUT70115A (en) | 1995-09-28 |
| DE59406494D1 (de) | 1998-08-27 |
| CH688837A5 (de) | 1998-04-15 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2153081C1 (ru) | Газо- и паротурбинная установка, а также способ ее эксплуатации | |
| HU217924B (hu) | Gőzfejlesztő berendezés | |
| WO2021258646A1 (zh) | 自然循环硅铁余热锅炉循环系统 | |
| US5189988A (en) | Process for starting up a heat exchanger system for steam generation and heat exchanger system for steam generation | |
| US6155054A (en) | Steam power plant and method of and cleaning its steam/water cycle | |
| US1925222A (en) | Steam generator | |
| CN105928206A (zh) | 套管式燃气冷凝换热器及冷凝器 | |
| JP2002071213A (ja) | 給湯装置用給水予熱器、給湯装置及び給湯装置のフロントカバー | |
| CN1254406A (zh) | 加热阀门装置的方法和设备 | |
| CN109798511B (zh) | 蒸汽锅炉的余热回收装置 | |
| DE19523062C2 (de) | Verbundkraftwerk mit einem Gasturbinenkraftwerk und einem Dampfkraftwerk | |
| EP2344731B1 (en) | Start-up system mixing sphere | |
| KR101750892B1 (ko) | 고로 가스 예열 장치 | |
| JPS6122724B2 (hu) | ||
| KR0131887Y1 (ko) | 증기보일러 부설 온수가열기 | |
| US3194216A (en) | Method and apparatus for preboiler cleanup of a once-through steam generator | |
| RU2159894C2 (ru) | Способ отбора тепла от парового котла тэс и паровой котел для осуществления этого способа | |
| WO1994015147A1 (en) | Economizer system for vapor generation apparatus | |
| CN117606005B (zh) | 一种蒸汽发生器ics系统 | |
| RU2775748C1 (ru) | Пароперегреватель турбоустановки | |
| RU2034163C1 (ru) | Парогазовая установка | |
| US3049104A (en) | Steam generating and superheating units | |
| RU2260744C1 (ru) | Вертикальный водотрубный котел (варианты) | |
| Skiles | Improve the Performance of Your Boiler System | |
| SU1244426A1 (ru) | Поверхность нагрева котла |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| DGB9 | Succession in title of applicant |
Owner name: ASEA BROWN BOVERI AG., CH |
|
| HPC4 | Succession in title of patentee |
Owner name: ALSTOM, FR |
|
| HMM4 | Cancellation of final prot. due to non-payment of fee |