HU217097B - Eljárás elasztikus, lágy habszivacstömbök előállítására - Google Patents
Eljárás elasztikus, lágy habszivacstömbök előállítására Download PDFInfo
- Publication number
- HU217097B HU217097B HU9700963A HUP9700963A HU217097B HU 217097 B HU217097 B HU 217097B HU 9700963 A HU9700963 A HU 9700963A HU P9700963 A HUP9700963 A HU P9700963A HU 217097 B HU217097 B HU 217097B
- Authority
- HU
- Hungary
- Prior art keywords
- weight
- parts
- molecular weight
- compounds
- polyol
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 14
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims abstract description 14
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 12
- 239000006260 foam Substances 0.000 claims abstract description 12
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims abstract description 10
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 9
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 claims abstract description 6
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 claims abstract description 6
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims abstract description 5
- 239000000654 additive Substances 0.000 claims abstract description 3
- 150000003077 polyols Chemical class 0.000 claims description 35
- 229920005862 polyol Polymers 0.000 claims description 34
- 239000012948 isocyanate Substances 0.000 claims description 18
- 150000002513 isocyanates Chemical class 0.000 claims description 18
- 239000004604 Blowing Agent Substances 0.000 claims description 10
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 8
- 239000007858 starting material Substances 0.000 claims description 8
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims description 7
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 claims description 7
- 125000004435 hydrogen atom Chemical group [H]* 0.000 claims description 6
- 125000002887 hydroxy group Chemical group [H]O* 0.000 claims description 5
- FBPFZTCFMRRESA-FSIIMWSLSA-N D-Glucitol Natural products OC[C@H](O)[C@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)CO FBPFZTCFMRRESA-FSIIMWSLSA-N 0.000 claims description 3
- FBPFZTCFMRRESA-JGWLITMVSA-N D-glucitol Chemical compound OC[C@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)[C@H](O)CO FBPFZTCFMRRESA-JGWLITMVSA-N 0.000 claims description 3
- IAYPIBMASNFSPL-UHFFFAOYSA-N Ethylene oxide Chemical compound C1CO1 IAYPIBMASNFSPL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 239000000600 sorbitol Substances 0.000 claims description 3
- FBPFZTCFMRRESA-KVTDHHQDSA-N D-Mannitol Chemical compound OC[C@@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)[C@H](O)CO FBPFZTCFMRRESA-KVTDHHQDSA-N 0.000 claims description 2
- GUBGYTABKSRVRQ-QKKXKWKRSA-N Lactose Natural products OC[C@H]1O[C@@H](O[C@H]2[C@H](O)[C@@H](O)C(O)O[C@@H]2CO)[C@H](O)[C@@H](O)[C@H]1O GUBGYTABKSRVRQ-QKKXKWKRSA-N 0.000 claims description 2
- 229930195725 Mannitol Natural products 0.000 claims description 2
- CZMRCDWAGMRECN-UGDNZRGBSA-N Sucrose Chemical compound O[C@H]1[C@H](O)[C@@H](CO)O[C@@]1(CO)O[C@@H]1[C@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)[C@@H](CO)O1 CZMRCDWAGMRECN-UGDNZRGBSA-N 0.000 claims description 2
- 229930006000 Sucrose Natural products 0.000 claims description 2
- 230000003213 activating effect Effects 0.000 claims description 2
- 239000003431 cross linking reagent Substances 0.000 claims description 2
- 239000008101 lactose Substances 0.000 claims description 2
- 239000000594 mannitol Substances 0.000 claims description 2
- 235000010355 mannitol Nutrition 0.000 claims description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 2
- 239000000546 pharmaceutical excipient Substances 0.000 claims description 2
- 229920001228 polyisocyanate Polymers 0.000 claims description 2
- 239000005056 polyisocyanate Substances 0.000 claims description 2
- 239000005720 sucrose Substances 0.000 claims description 2
- 150000004676 glycans Chemical class 0.000 abstract 2
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 abstract 2
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 abstract 2
- 229920001282 polysaccharide Polymers 0.000 abstract 2
- 239000005017 polysaccharide Substances 0.000 abstract 2
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 abstract 1
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 1
- 239000002518 antifoaming agent Substances 0.000 abstract 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 abstract 1
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 abstract 1
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 abstract 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 7
- YMWUJEATGCHHMB-UHFFFAOYSA-N Dichloromethane Chemical compound ClCCl YMWUJEATGCHHMB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 239000012043 crude product Substances 0.000 description 6
- ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N Tin Chemical compound [Sn] ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 239000012190 activator Substances 0.000 description 5
- SHZIWNPUGXLXDT-UHFFFAOYSA-N ethyl hexanoate Chemical compound CCCCCC(=O)OCC SHZIWNPUGXLXDT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 239000011541 reaction mixture Substances 0.000 description 5
- 239000004721 Polyphenylene oxide Substances 0.000 description 4
- 229920000570 polyether Polymers 0.000 description 4
- PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N Glycerine Chemical compound OCC(O)CO PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- GOOHAUXETOMSMM-UHFFFAOYSA-N Propylene oxide Chemical compound CC1CO1 GOOHAUXETOMSMM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- ZJCCRDAZUWHFQH-UHFFFAOYSA-N Trimethylolpropane Chemical compound CCC(CO)(CO)CO ZJCCRDAZUWHFQH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 2
- 238000005187 foaming Methods 0.000 description 2
- 150000002924 oxiranes Chemical class 0.000 description 2
- CVAWAQKMBDKROW-UHFFFAOYSA-N 2,4-diisocyanato-1-methylbenzene;isocyanic acid Chemical compound N=C=O.CC1=CC=C(N=C=O)C=C1N=C=O CVAWAQKMBDKROW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- GUBGYTABKSRVRQ-XLOQQCSPSA-N Alpha-Lactose Chemical compound O[C@@H]1[C@@H](O)[C@@H](O)[C@@H](CO)O[C@H]1O[C@@H]1[C@@H](CO)O[C@H](O)[C@H](O)[C@H]1O GUBGYTABKSRVRQ-XLOQQCSPSA-N 0.000 description 1
- AFCARXCZXQIEQB-UHFFFAOYSA-N N-[3-oxo-3-(2,4,6,7-tetrahydrotriazolo[4,5-c]pyridin-5-yl)propyl]-2-[[3-(trifluoromethoxy)phenyl]methylamino]pyrimidine-5-carboxamide Chemical compound O=C(CCNC(=O)C=1C=NC(=NC=1)NCC1=CC(=CC=C1)OC(F)(F)F)N1CC2=C(CC1)NN=N2 AFCARXCZXQIEQB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920005830 Polyurethane Foam Polymers 0.000 description 1
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 1
- XKQTZYDZYSXGBD-UHFFFAOYSA-N chloro(isocyanato)methane Chemical compound ClCN=C=O XKQTZYDZYSXGBD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000008021 deposition Effects 0.000 description 1
- YDVNLQGCLLPHAH-UHFFFAOYSA-N dichloromethane;hydrate Chemical compound O.ClCCl YDVNLQGCLLPHAH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- RWRIWBAIICGTTQ-UHFFFAOYSA-N difluoromethane Chemical compound FCF RWRIWBAIICGTTQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000002845 discoloration Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- WXZMFSXDPGVJKK-UHFFFAOYSA-N pentaerythritol Chemical compound OCC(CO)(CO)CO WXZMFSXDPGVJKK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- -1 polyol polyol Chemical class 0.000 description 1
- 239000011496 polyurethane foam Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 1
- DVKJHBMWWAPEIU-UHFFFAOYSA-N toluene 2,4-diisocyanate Chemical compound CC1=CC=C(N=C=O)C=C1N=C=O DVKJHBMWWAPEIU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J9/00—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof
- C08J9/04—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof using blowing gases generated by a previously added blowing agent
- C08J9/12—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof using blowing gases generated by a previously added blowing agent by a physical blowing agent
- C08J9/122—Hydrogen, oxygen, CO2, nitrogen or noble gases
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
- C08G18/00—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates
- C08G18/06—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen
- C08G18/28—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen characterised by the compounds used containing active hydrogen
- C08G18/40—High-molecular-weight compounds
- C08G18/48—Polyethers
- C08G18/4804—Two or more polyethers of different physical or chemical nature
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
- C08G18/00—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates
- C08G18/06—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen
- C08G18/28—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen characterised by the compounds used containing active hydrogen
- C08G18/40—High-molecular-weight compounds
- C08G18/48—Polyethers
- C08G18/4804—Two or more polyethers of different physical or chemical nature
- C08G18/4816—Two or more polyethers of different physical or chemical nature mixtures of two or more polyetherpolyols having at least three hydroxy groups
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
- C08G2110/00—Foam properties
- C08G2110/0008—Foam properties flexible
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J2375/00—Characterised by the use of polyureas or polyurethanes; Derivatives of such polymers
- C08J2375/04—Polyurethanes
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Polyurethanes Or Polyureas (AREA)
- Manufacture Of Porous Articles, And Recovery And Treatment Of Waste Products (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Materials For Medical Uses (AREA)
- Vibration Dampers (AREA)
- Graft Or Block Polymers (AREA)
Abstract
A találmány szerinti eljárás elasztikűs, lágy habszivacstömbökelőállítására szőlgál A) pőliizőcianátőknak B) 400–10 000mőlekűlatömegű, izőcianátőkkal legalább 2 reak- cióképeshidrőgénatőmőt tartalmazó vegyületekkel, C) vízzel és adőtt esetbenszerves habősítószerekkel, D) ismert stabilizálószerekkel, E) ismertaktiválószerekkel, valamint F) tővábbi segéd- és adalékanyagőkkallefőlytatőtt reakciója útján. Az eljárás sőrán B) pőliőlkőmpőnenskéntB1) 2000–10 000 mőlekűlatömegű és 2–4 fűnkciőnalitású, izőcianátőkkallegalább 2 reakcióképes hidrőgénatőmőt tartalmazó vegyületek, B2)400–4000 mőlekűlatömegű és 4–8 fűnkciőnalitású, izőcianátőkkallegalább 4 reakcióképes hidrőgénatőmőt tartalmazó vegyületek, B3)adőtt esetben kis mőlekűlájú, 32–399 mőlekűlatömegű térhálósító szerekelegyét használják, és G) kis szitanyílású hálókat tartalmazóexpanziós kamrában kiürítés előtt expandáltatőtt főlyékőny szén-diőxidőt alkalmaznak. ŕ
Description
A találmány elasztikus, lágy habszivacstömbök előállítására vonatkozik.
A legkülönbözőbb alkalmazási célokra szolgáló elasztikus, kisebb nyerssűrűségű habszivacstömböket szerves, teljesen halogénezett habosítószerekkel, így monofluor-trifluor-metánnal állították elő, ami ökológiai okokból már nem járható út. Az átállás során gyakran diklór-metánt (MC) használnak. A habosítási eljárás szempontjából ennek a habosítószemek is két hatása van; egyrészt tulajdonképpeni habosítószerként csökkenti az előállított nyerstermék sűrűségét, másrészt a gáz halmazállapotba való átmenet során energiát von el a reagáló rendszerből. Ezáltal nagyobb mennyiségű víz - és így izocianátok - alkalmazása útján is a nyerstermék sűrűségének alsó tartományában bizonyos határok között a keménységet befolyásolhatjuk. Ezeket a típusokat egyedül vízadalék révén nem állíthatjuk elő, minthogy az anyag belsejében az exoterm reakció következtében olyan hőmérsékletek lépnek fel, amelyek legalábbis a termék belsejében elszíneződéseket okoznak. Egy további lépés ökológiai szempontból továbbfejlesztett előállítási eljárás irányába habosítószerként folyékony szén-dioxid alkalmazása (DE 4422568). Ezen eljárás használata szempontjából döntő a nyerstermék kiürítése előtti, szitabetéteket tartalmazó expanziós kamra működőképessége.
A CO2- és MC-habosítószerek különböző párolgási hője alapján azonos típusú habosított anyagok nem állíthatók elő reprodukálhatóan lefolytatott termelési eljárásban, minthogy a nyerstermék összehasonlítható sűrűsége esetén a tömb belső hőmérséklete eltérő.
A találmány feladata ezért elasztikus poliuretánhab előállítása habosítószerként szén-dioxid alkalmazásával, ahol a kapott nyerstermék tulajdonságai sűrűség, keménység és elaszticitás tekintetében legalább elérik a hagyományos, fizikai habosítószerekkel előállított habszivacsok tulajdonságait.
Megállapítottuk, hogy bizonyos poliolok és kiegészítő habosítószerként folyékony CO2 útján gyártástechnológiai szempontból és a mechanikai tulajdonságok tekintetében kitűnő minőségű habszivacs állítható elő, amely jobb elasztikusság mellett nagyobb zömítőszilárdsággal tűnik ki.
A fentiek alapján a találmány eljárás elasztikus, lágy habszivacstömbök előállítására
A) poliizocianátoknak
B) 400-10000 molekulatömegű, izocianátokkal legalább 2 reakcióképes hidrogénatomot tartalmazó vegyületekkel,
C) vízzel és adott esetben szerves habosítószerekkel,
D) ismert stabilizálószerekkel,
E) ismert aktiválószerekkel, valamint
F) további segéd- és adalékanyagokkal lefolytatott reakciója útján. Az eljárás során B) poliolkomponensként
B1) 2000-10 000 molekulatömegű és 2-4 funkcionalitású, izocianátokkal legalább 2 reakcióképes hidrogénatomot tartalmazó vegyületek,
B2) 400—4000, előnyösen 500-3000 molekulatömegű és 4-8, előnyösen 4-6 funkcionalitású, izocianátokkal legalább 4 reakcióképes hidrogénatomot tartalmazó vegyületek,
B3) adott esetben kis molekulájú, 32-399 molekulatömegű térhálósító szerek elegyét használjuk, és
G) kis szitanyílású hálókat tartalmazó expanziós kamrában kiürítés előtt expandáltatott folyékony széndioxidot alkalmazunk.
A Bl) és B2) poliolok, valamint a folyékony CO2 kombinációja 300-700 m tömbhosszúságú habszivacs esetén nem okoz nehézségeket a technológiai idő szempontjából, az expanziós kamra kritikus tartományában sem lépnek fel anyagtovábbítási nehézségek, viszont olyan keménységértékeket érünk el, amelyek azonos izocianátmennyiség mellett a hagyományos, poliolbázisú szokásos habszivacsok jellemzőit meghaladják. A Bl) és B2) poliolok 100 tömegrész összmennyiségére vonatkoztatva 2,5-30 tömegrész, előnyösen 2,5-20 tömegrész B2) poliolkomponenst alkalmazunk. A B2) poliolkomponens kiindulási anyagaként 4-8 OH-csoportot tartalmazó vegyületeket alkalmazunk, amelyek lehetnek mannit, szorbit, laktóz és szacharóz. Ezeket a vegyületeket oxiránok hozzáadása útján a molekulatömeg megadott tartományában lévő, főként primer OH-végcsoportokat tartalmazó B2) poliolokká alakítjuk át.
A Bl) poliolok kiindulási anyagai 2-4 funkcionalitású vegyületek, így glicerin, trimetilol-propán és pentaeritrit. Ezeket a vegyületeket oxiránok hozzáadása útján a molekulatömeg megadott tartományába eső Bl) poliolokká alakítjuk.
A következőkben a találmányt példákkal szemléltetjük. A példák kiindulási anyagai a következők.
1. poliéter-poliol
Trimetilol-propán kiindulási anyagból 85 tömeg% propilén-oxid és 15 tömeg% etilén-oxid addíciójával kapott, főleg szekunder OH-csoportokat tartalmazó, 45ös hidroxilszámú poliéter-poliol.
2. poliéter-poliol
Szorbit kiindulási anyagból 80 tömeg% propilénoxid és 20 tömeg% láncvégi etilén-oxid addíciójával kapott, főleg primer OH-csoportokat tartalmazó, 180-as hidroxilszámú poliéter-poliol.
1. izocianát tömeg% 2,4-izomerből és 20 tömeg% 2,6-izomerből álló toluilén-diizocianát.
2. izocianát tömeg% 2,4-izomerből és 35 tömeg% 2,6-izomerből álló toluilén-diizocianát.
Az egyes példákban feltüntetett komponenseket UBT-típusú habosítóberendezésben reagáltattuk (gyártó cég: Hennecke, Birlinghoven, NSZK), amely hálókat tartalmazó expanziós kamrával van felszerelve.
1. példa
Az alkalmazott reakcióelegy komponensei:
1. poliol (Bl) 85 tömegrész
2. poliol (B2) 15 tömegrész
HU 217 097 Β
| Al aktiválószer (gyártó cég: Air | 2. izocianát | 8,5 tömegrész | ||
| Products) | 0,1 tömegrész | TDI összesen | 56,7 tömegrész | |
| OS 22 stabilizálószer (gyártó cég: | A fenti komponensekből hosszabb időn keresztül | |||
| Bayer AG) | 1,3 tömegrész | stabil gyártási viszonyok között állítható elő habszi- | ||
| ón-dietil-hexoát | 0,1 tömegrész | 5 | vacstömb. | |
| víz | 4,2 tömegrész | Mechanikai tulajdonságok | ||
| folyékony CO2 | 4,0 tömegrész | nyers sűrűség | 18,4 kg/m3 | |
| 1. izocianát | 34,0 tömegrész | szakítószilárdság | 99 kPa | |
| 2. izocianát | 22,7 tömegrész | szakadási nyúlás | 120% | |
| TDI összesen | 56,7 tömegrész | 10 | zömítőszilárdság | 3,5 kPa |
| A fenti komponensekből olyan habszivacstömb ál- | visszarugózási elasztikusság | 47% | ||
| lítható elő, amely a gyártási hossz, ragadásmentesség, | ||||
| alapréteg és sejtszerkezet tekintetében nehézség nélkül | 4. (összehasonlító) példa | |||
| gyártható. | Az alkalmazott reakcióelegy komponensei: | |||
| Mechanikai tulajdonságok | 15 | 1. poliol | 100 tömegrész | |
| nyers sűrűség | 16,8 kg/m3 | 2. poliol | - | |
| szakítószilárdság | 92 kPa | Al aktiválószer (gyártó cég: Air | ||
| szakadási nyúlás | 120% | Products) | 0,1 tömegrész | |
| zömítőszilárdság | 2,9 kPa | OS 22 stabilizálószer (gyártó cég: | ||
| visszarugózási elasztikusság | 46% | 20 | Bayer AG) | 1,3 tömegrész |
| Az expanziós kamra nyomáscsökkentő hálóin hosszú | ón-dietil-hexoát | 0,1 tömegrész | ||
| üzemidő után sincs lerakódás, jóllehet aktív poliolt dől- | víz | 5,0 tömegrész | ||
| gozunk fel. | metilén-klorid | 6,0 tömegrész | ||
| 1. izocianát | 60,5 tömegrész | |||
| 2. példa | 25 | Mechanikai tulajdonságok | ||
| Az alkalmazott reakcióelegy komponensei: | nyers sűrűség | 17,0 kg/m3 | ||
| 1. poliol (Bl) | 90 tömegrész | szakítószilárdság | 90 kPa | |
| 2. poliol (B2) | 10 tömegrész | szakadási nyúlás | 95% | |
| Al aktiválószer (gyártó cég: Air | zömítőszilárdság | 2,4 kPa | ||
| Products) | 0,1 tömegrész | 30 | visszarugózási elasztikusság | 40% |
| OS 22 stabilizálószer (gyártó cég: | A 4. példában a találmány szerinti 1. példához vi- | |||
| Bayer AG) | 1,3 tömegrész | szonyítva jelentősen csekélyebb keménységet érünk el, | ||
| ón-dietil-hexoát | 0,1 tömegrész | jóllehet az izocianát mennyisége | itt lényegesen na- | |
| víz | 4,2 tömegrész | gyobb. A nyerstermék összehasonlítható sűrűsége eb- | ||
| folyékony CO2 | 3,0 tömegrész | 35 | ben az esetben a metilén-klorid alkalmazásának követ- | |
| 1. izocianát | 47,8 tömegrész | kezménye. Az 1. példához hasonló izocianátkombiná- | ||
| 2. izocianát | 8,9 tömegrész | ció alkalmazása a tömbben instabilitásokat okoz. | ||
| TDI összesen | 56,7 tömegrész | |||
| A fenti komponensekből hosszabb időn keresztül | 5. (összehasonlító) példa | |||
| stabil gyártási viszonyok között | állítható elő habszi- | 40 | Az alkalmazott reakcióelegy komponensei: | |
| vacstömb. | 1. poliol | 100 tömegrész | ||
| Mechanikai tulajdonságok | 2. poliol | - | ||
| nyers sűrűség | 18,3 kg/m3 | Al aktiválószer (gyártó cég: Air | ||
| szakítószilárdság | 100 kPa | Products) | 0,1 tömegrész | |
| szakadási nyúlás | 100% | 45 | OS 22 stabilizálószer (gyártó cég: | |
| zömítőszilárdság | 3,3 kPa | Bayer AG) | 1,3 tömegrész | |
| visszarugózási elasztikusság | 47% | ón-dietil-hexoát | 0,13 tömegrész | |
| víz | 4,7 tömegrész | |||
| 3. példa | folyékony CO2 | 3,0 tömegrész | ||
| Az alkalmazott reakcióelegy komponensei: | 50 | 1. izocianát | 56,7 tömegrész | |
| 1. poliol | 85 tömegrész | Mechanikai tulajdonságok | ||
| 2. poliol | 15 tömegrész | nyers sűrűség | 17,0 kg/m3 | |
| Al aktiválószer (gyártó cég: Air | szakítószilárdság | 110 kPa | ||
| Products) | 0,1 tömegrész | szakadási nyúlás | 95% | |
| OS 22 stabilizálószer (gyártó cég: | 55 | zömítőszilárdság | 1,9 kPa | |
| Bayer AG) | 1,3 tömegrész | visszarugózási elasztikusság | 42%. | |
| ón-dietil-hexoát | 0,13 tömegrész | Az 5. példában metilén-klorid alkalmazása nélkül | ||
| víz | 4,2 tömegrész | használható legnagyobb, azaz a termék belsejének el- | ||
| folyékony CO2 | 3,0 tömegrész | színeződését még nem okozó izocianátmennyiség a ta- | ||
| 1. izocianát | 48,2 tömegrész | 60 | lálmány szerinti 1. példában lényegesen nagyobb zö- |
HU 217 097 Β mítőszilárdsághoz és jobb elasztikussághoz vezet. Az 1. példa szerinti izocianátkombináció alkalmazása a habszivacs instabilitását eredményezi.
Claims (7)
- SZABADALMI IGÉNYPONTOK1. Eljárás elasztikus, lágy habszivacstömbök előállításáraA) poliizocianátoknakB) 400-10000 molekulatömegű, izocianátokkal legalább 2 reakcióképes hidrogénatomot tartalmazó vegyületekkel,C) vízzel és adott esetben szerves habosítószerekkel,D) ismert stabilizálószerekkel,E) ismert aktiválószerekkel, valamintF) további segéd- és adalékanyagokkal lefolytatott reakciója útján, azzal jellemezve, hogy B) poliolkomponenskéntBl) 2000-10000 molekulatömegű és 2-4 funkcionalitású, izocianátokkal legalább 2 reakcióképes hidrogénatomot tartalmazó vegyületek,B2) 400-4000, előnyösen 500-3000 molekulatömegű és 4-8, előnyösen 4-6 funkcionalitású, izocianátokkal legalább 4 reakcióképes hidrogénatomot tartalmazó vegyületek,B3) adott esetben kis molekulájú, 32-399 molekulatömegű térhálósító szerek elegyét használjuk, ésG) kis szitanyílású hálókat tartalmazó expanziós kamrában kiürítés előtt expandáltatott folyékony széndioxidot alkalmazunk.
- 2. Az 1. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogyBl) poliolként 2,0-4,0, előnyösen 2,5-4,0 funkcionalitású és 400-5000 molekulatömegű, főként szekunder OH-csoportokat tartalmazó vegyületeket,B2) poliolként 4-8, előnyösen 4-6 funkcionalitású és 400-4000, előnyösen 400-3000 molekulatömegű, főként primer OH-csoportokat tartalmazó vegyületeket alkalmazunk.
- 3. Az 1. vagy 2. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a B2) poliolok kiindulási anyagaként mannitot, szorbitot, szacharózt és/vagy laktózt alkalmazunk.
- 4. Az 1-3. igénypontok bármelyike szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy 10-30 tömeg%, előnyösen 15-25 tömeg% láncvégi etilén-oxidot tartalmazó B2) poliolokat alkalmazunk.
- 5. Az 1 -4. igénypontok bármelyike szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a Bl) és B2) poliolok 100 tömegrész összmennyiségére vonatkoztatva 97,5-70 tömegrész, előnyösen 97,5-80 tömegrész Bl) poliolt és 2,5-30 tömegrész, előnyösen 2,5-20 tömegrész B2) poliolt alkalmazunk.
- 6. Az 1-5. igénypontok bármelyike szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a folyékony szén-dioxidot az A)-G) kiindulási anyagok áramában, hálókat tartalmazó expanziós kamrában expandáltatjuk.
- 7. Az 1-6. igénypontok bármelyike szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy az A)-G) kiindulási anyagok nyomását legalább egy, 0,025-0,3 mm, előnyösen 0,05-0,2 mm, különösen előnyösen 0,05-0,15 mm szitanyílású szitalemezt tartalmazó expanziós kamrában csökkentjük, ahol a szitanyílások összfelülete a szitalemez felületének 20-30%-át teszi ki.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19621305A DE19621305A1 (de) | 1996-05-28 | 1996-05-28 | Verfahren zur Herstellung von elastischen Polyurethanblockschaumstoffen |
Publications (4)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| HU9700963D0 HU9700963D0 (en) | 1997-07-28 |
| HUP9700963A2 HUP9700963A2 (en) | 1997-11-28 |
| HUP9700963A3 HUP9700963A3 (en) | 1999-04-28 |
| HU217097B true HU217097B (hu) | 1999-11-29 |
Family
ID=7795446
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| HU9700963A HU217097B (hu) | 1996-05-28 | 1997-05-28 | Eljárás elasztikus, lágy habszivacstömbök előállítására |
Country Status (12)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6100309A (hu) |
| EP (1) | EP0810256B1 (hu) |
| JP (1) | JP4050357B2 (hu) |
| AT (1) | ATE249490T1 (hu) |
| CA (1) | CA2205777C (hu) |
| CZ (1) | CZ294107B6 (hu) |
| DE (2) | DE19621305A1 (hu) |
| DK (1) | DK0810256T3 (hu) |
| ES (1) | ES2206628T3 (hu) |
| HU (1) | HU217097B (hu) |
| PL (1) | PL188064B1 (hu) |
| SI (1) | SI0810256T1 (hu) |
Families Citing this family (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6241220B1 (en) | 1997-01-10 | 2001-06-05 | Beamech Group Limited | Apparatus and process for producing polymeric foam |
| WO1999034965A1 (en) * | 1998-01-09 | 1999-07-15 | Beamech Group Limited | Process and apparatus for producing plastics and polymeric foam |
| US6562880B1 (en) * | 2002-04-17 | 2003-05-13 | Bayer Corporation | Polyurethane or polyisocyanurate foams blown with hydrofluorocarbons and carbon atoms |
| GB2412374A (en) * | 2004-03-27 | 2005-09-28 | Veenandaal Schaumstoffwerk Gmb | A method of manufacturing a foam material |
| DE102004051048A1 (de) * | 2004-10-19 | 2006-04-20 | Bayer Materialscience Ag | Weichelastische Schaumstoffe geringer Rohdichten und Stauchhärte |
| DE102008009192A1 (de) | 2008-02-15 | 2009-08-20 | Bayer Materialscience Ag | Hochflexibles flächiges Verbundmaterial |
| JP5571414B2 (ja) * | 2010-03-04 | 2014-08-13 | 株式会社イノアックコーポレーション | マットレス用ポリウレタンフォーム |
| WO2013000910A1 (de) * | 2011-06-29 | 2013-01-03 | Bayer Intellectual Property Gmbh | Verbundschaum für wundauflagen |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3312215A1 (de) * | 1983-04-05 | 1984-10-11 | Bayer Ag, 5090 Leverkusen | Verfahren zur herstellung eines zelligen polyurethans |
| US5120770A (en) * | 1989-11-29 | 1992-06-09 | Doyle Earl N | Use of liquid carbon dioxide as a blowing agent in the production of open-cell polyurethane foam |
| GB9126740D0 (en) * | 1991-12-17 | 1992-02-12 | Ici Plc | Polyol compositions |
| DE4422568C1 (de) * | 1994-06-28 | 1996-02-15 | Bayer Ag | Verfahren und Vorrichtung zur Schaumherstellung mittels unter Druck gelöstem Kohlendioxid |
| DE4446876A1 (de) * | 1994-12-27 | 1996-07-04 | Bayer Ag | Verfahren und Vorrichtung zur Schaumherstellung mittels unter Druck gelöstem Kohlendioxid |
-
1996
- 1996-05-28 DE DE19621305A patent/DE19621305A1/de not_active Withdrawn
-
1997
- 1997-05-15 AT AT97107910T patent/ATE249490T1/de not_active IP Right Cessation
- 1997-05-15 DK DK97107910T patent/DK0810256T3/da active
- 1997-05-15 DE DE59710711T patent/DE59710711D1/de not_active Expired - Fee Related
- 1997-05-15 ES ES97107910T patent/ES2206628T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1997-05-15 EP EP97107910A patent/EP0810256B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1997-05-15 SI SI9730591T patent/SI0810256T1/xx unknown
- 1997-05-20 US US08/859,656 patent/US6100309A/en not_active Expired - Fee Related
- 1997-05-22 CA CA002205777A patent/CA2205777C/en not_active Expired - Fee Related
- 1997-05-26 JP JP14987097A patent/JP4050357B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 1997-05-26 PL PL97320187A patent/PL188064B1/pl not_active IP Right Cessation
- 1997-05-27 CZ CZ19971627A patent/CZ294107B6/cs not_active IP Right Cessation
- 1997-05-28 HU HU9700963A patent/HU217097B/hu not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL320187A1 (en) | 1997-12-08 |
| EP0810256B1 (de) | 2003-09-10 |
| JP4050357B2 (ja) | 2008-02-20 |
| ATE249490T1 (de) | 2003-09-15 |
| HUP9700963A2 (en) | 1997-11-28 |
| SI0810256T1 (en) | 2004-02-29 |
| PL188064B1 (pl) | 2004-12-31 |
| CZ294107B6 (cs) | 2004-10-13 |
| US6100309A (en) | 2000-08-08 |
| HUP9700963A3 (en) | 1999-04-28 |
| ES2206628T3 (es) | 2004-05-16 |
| EP0810256A1 (de) | 1997-12-03 |
| CA2205777C (en) | 2006-03-14 |
| DK0810256T3 (da) | 2003-12-08 |
| HU9700963D0 (en) | 1997-07-28 |
| CA2205777A1 (en) | 1997-11-28 |
| DE59710711D1 (de) | 2003-10-16 |
| JPH1067842A (ja) | 1998-03-10 |
| DE19621305A1 (de) | 1997-12-04 |
| CZ162797A3 (en) | 1997-12-17 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5049591A (en) | Shape memory polymer foam | |
| EP1519973B2 (en) | Tough, fire resistant polyurethane foam and method of manufacture thereof | |
| US5690855A (en) | Polyol blend, cellular polyurethane foam product made therefrom, and halogenated hydrocarbon-free process therefor | |
| CA1306906C (en) | Polyurethanes prepared or combined with another material and a process for their manufacture | |
| US4931483A (en) | Polymer/polyol composition, processes for making the same and a polyurethane therefrom | |
| US5114988A (en) | Polyether polyols having reduced unsaturation and polyurethane foams prepared therefrom | |
| HU217097B (hu) | Eljárás elasztikus, lágy habszivacstömbök előállítására | |
| US5234965A (en) | Process for the production of polyurethane foams | |
| US20210122872A1 (en) | Flame-resistant polyurethane foam material | |
| US4923904A (en) | Process for producing polyurethane foam | |
| US4481308A (en) | Pretreatment method of producing fire retardant foam | |
| EP0625559A1 (en) | Foamable materials, their preparation and use | |
| US3929866A (en) | Diesters of tetrabromophthalic anhydride | |
| JPH0321623A (ja) | 柔軟なポリウレタンフォームおよびその製造法 | |
| US5182314A (en) | Flexible polyurethane foams and process for producing same | |
| JP3311746B2 (ja) | 柔軟なポリウレタンフォーム | |
| US4072634A (en) | Production of polyurethane foams from modified polyester polyol prepolymers | |
| US3355398A (en) | Cellular polyurethanes prepared utilizing sodium borohydride as a blowing agent | |
| KR20040095426A (ko) | 탄산칼슘을 함유한 경질 폴리우레탄 발포체 | |
| US4071484A (en) | Process for preparing flexible flame retarding polyurethane foams | |
| US5397811A (en) | Flexible polyurethane foams and process for preparing them | |
| US4075137A (en) | Process for preparing flame retarding polyurethane foams | |
| KR100479319B1 (ko) | 수중 경화성 급결용 고분자 수지의 조성물 | |
| KR20250076528A (ko) | 폴리우레탄 폼, 전지 또는 전기 기기, 및 폴리우레탄 폼의 제조 방법 | |
| KR960014185A (ko) | 강성 및 가요성 폴리우레탄 발포체로 된 성형 부재 및 충진재의 제조 방법 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | Lapse of definitive patent protection due to non-payment of fees |