[go: up one dir, main page]

HU216322B - Textilanyag hővel rögzíthető közbélés számára, amely textilanyag levegősugárral terjedelmesített vetülékfonalakat tartalmaz - Google Patents

Textilanyag hővel rögzíthető közbélés számára, amely textilanyag levegősugárral terjedelmesített vetülékfonalakat tartalmaz Download PDF

Info

Publication number
HU216322B
HU216322B HU9301953A HU9301953A HU216322B HU 216322 B HU216322 B HU 216322B HU 9301953 A HU9301953 A HU 9301953A HU 9301953 A HU9301953 A HU 9301953A HU 216322 B HU216322 B HU 216322B
Authority
HU
Hungary
Prior art keywords
yarn
weft
textile material
core
heat
Prior art date
Application number
HU9301953A
Other languages
English (en)
Other versions
HU9301953D0 (en
HUT67438A (en
Inventor
Fabrice Covet
Pierre Groshens
Original Assignee
Lainiere De Picardie S.A.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Lainiere De Picardie S.A. filed Critical Lainiere De Picardie S.A.
Publication of HU9301953D0 publication Critical patent/HU9301953D0/hu
Publication of HUT67438A publication Critical patent/HUT67438A/hu
Publication of HU216322B publication Critical patent/HU216322B/hu

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D02YARNS; MECHANICAL FINISHING OF YARNS OR ROPES; WARPING OR BEAMING
    • D02GCRIMPING OR CURLING FIBRES, FILAMENTS, THREADS, OR YARNS; YARNS OR THREADS
    • D02G1/00Producing crimped or curled fibres, filaments, yarns, or threads, giving them latent characteristics
    • D02G1/16Producing crimped or curled fibres, filaments, yarns, or threads, giving them latent characteristics using jets or streams of turbulent gases, e.g. air, steam
    • D02G1/168Producing crimped or curled fibres, filaments, yarns, or threads, giving them latent characteristics using jets or streams of turbulent gases, e.g. air, steam including drawing or stretching on the same machine
    • DTEXTILES; PAPER
    • D03WEAVING
    • D03DWOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
    • D03D15/00Woven fabrics characterised by the material, structure or properties of the fibres, filaments, yarns, threads or other warp or weft elements used
    • DTEXTILES; PAPER
    • D03WEAVING
    • D03DWOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
    • D03D15/00Woven fabrics characterised by the material, structure or properties of the fibres, filaments, yarns, threads or other warp or weft elements used
    • D03D15/20Woven fabrics characterised by the material, structure or properties of the fibres, filaments, yarns, threads or other warp or weft elements used characterised by the material of the fibres or filaments constituting the yarns or threads
    • D03D15/283Woven fabrics characterised by the material, structure or properties of the fibres, filaments, yarns, threads or other warp or weft elements used characterised by the material of the fibres or filaments constituting the yarns or threads synthetic polymer-based, e.g. polyamide or polyester fibres
    • DTEXTILES; PAPER
    • D03WEAVING
    • D03DWOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
    • D03D15/00Woven fabrics characterised by the material, structure or properties of the fibres, filaments, yarns, threads or other warp or weft elements used
    • D03D15/40Woven fabrics characterised by the material, structure or properties of the fibres, filaments, yarns, threads or other warp or weft elements used characterised by the structure of the yarns or threads
    • D03D15/49Woven fabrics characterised by the material, structure or properties of the fibres, filaments, yarns, threads or other warp or weft elements used characterised by the structure of the yarns or threads textured; curled; crimped
    • DTEXTILES; PAPER
    • D03WEAVING
    • D03DWOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
    • D03D15/00Woven fabrics characterised by the material, structure or properties of the fibres, filaments, yarns, threads or other warp or weft elements used
    • D03D15/50Woven fabrics characterised by the material, structure or properties of the fibres, filaments, yarns, threads or other warp or weft elements used characterised by the properties of the yarns or threads
    • D03D15/56Woven fabrics characterised by the material, structure or properties of the fibres, filaments, yarns, threads or other warp or weft elements used characterised by the properties of the yarns or threads elastic
    • DTEXTILES; PAPER
    • D10INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10BINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B2401/00Physical properties
    • D10B2401/06Load-responsive characteristics
    • D10B2401/061Load-responsive characteristics elastic
    • DTEXTILES; PAPER
    • D10INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10BINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B2501/00Wearing apparel
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T442/00Fabric [woven, knitted, or nonwoven textile or cloth, etc.]
    • Y10T442/30Woven fabric [i.e., woven strand or strip material]
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T442/00Fabric [woven, knitted, or nonwoven textile or cloth, etc.]
    • Y10T442/30Woven fabric [i.e., woven strand or strip material]
    • Y10T442/3065Including strand which is of specific structural definition
    • Y10T442/3073Strand material is core-spun [not sheath-core bicomponent strand]
    • Y10T442/3081Core is synthetic polymeric material
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T442/00Fabric [woven, knitted, or nonwoven textile or cloth, etc.]
    • Y10T442/40Knit fabric [i.e., knit strand or strip material]
    • Y10T442/425Including strand which is of specific structural definition
    • Y10T442/438Strand material formed of individual filaments having different chemical compositions
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T442/00Fabric [woven, knitted, or nonwoven textile or cloth, etc.]
    • Y10T442/40Knit fabric [i.e., knit strand or strip material]
    • Y10T442/45Knit fabric is characterized by a particular or differential knit pattern other than open knit fabric or a fabric in which the strand denier is specified
    • Y10T442/456Including additional strand inserted within knit fabric

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Woven Fabrics (AREA)
  • Details Of Garments (AREA)
  • Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)
  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)
  • Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Chemical Or Physical Treatment Of Fibers (AREA)
  • Packages (AREA)
  • Knitting Of Fabric (AREA)
  • Manufacturing Of Multi-Layer Textile Fabrics (AREA)
  • Pens And Brushes (AREA)
  • Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
  • Dental Preparations (AREA)

Abstract

A találmány tárgya textilanyag közbélés hővel történő rögzítésére,amelynek vetülékei terjedelmesített szintetikűs főnalakattartalmaznak. A találmány lényege, hőgy az anyagnak legalább avetüléke nagy térfőgatú, szintetikűs főnalból áll, amelylevegősűgárral történő terjedelmesítéssel készül, legalább kétműltifilamentből, nevezetesen gy első magfőnalból, amelynektömegaránya 20–40% és egy másődik effektfőnalból, amelynek tömegaránya60–80%, és a magfőnal túladagőlása 10–25%-ős, az effektfőnaltúladagőlása pedig 70%-ős. ŕ

Description

A találmány tárgya textilanyag közbélés hővel történő rögzítésére, amelynek vetülékei terjedelmesített szintetikus fonalakat tartalmaznak, ruhadarabok bélelésére, különösen hővel történő bélelésre, a felületére hővel felragadó polimerek révén.
A hővel rögzíthető közbélések között megkülönböztetünk úgynevezett textilanyagokat és másrészt nemszövött textilanyagokat. A textilanyagokat szövéssel vagy hurkolással készítik, míg a nemszövött anyagokat fonalakból vagy filamentekből álló paplanok megszilárdításából képezik.
Finom és könnyű anyagoknál, mint például ingeknél, ruháknál vagy könnyű kabátkáknál alkalmazott közbélések számára készült textilanyagoknál alkalmaztak már eddig is terjedelmesített szintetikus fonalakat, amelyeket hamissodratok rögzítésével készítenek. Ez a korlátozás a finom és könnyű anyagokra az ezzel a teqedelmesítési technikával kapott teqedelmesített folyamatos fonalak enyhe bolyhosságából adódó kis térfogat és sima felület következménye. Annak érdekében, hogy ezeknek a textilanyagoknak a közbéléshez szükséges tapintást adják, szövés vagy hurkolás után ezeket összehúzó kezelésnek és hőkezelésnek kell alávetni, hogy a filamentek bolyhosságát előhozzák.
Az összehúzó és hőrögzítő kezelések hatása a textilanyag térfogatának növelése, és így a tapintásának módosítása. Ennek érdekében a szövésnél vagy hurkolásnál olyan textilanyagot kell létrehozni, amelynek szélessége 15—30%-kal nagyobb, mint amekkorát az összehúzó és hőrögzítő kezelés után elérnek. Ez tehát azt jelenti, hogy olyan szövőszékeket kell alkalmazni, amelyek nagy szélességben tudnak dolgozni.
Ezen túlmenően a textilanyag, ami így összehúzódott, egy maradék nyúlást mutat, ami közel van az összehúzódás mértékéhez. Ez a nyúlás a viselt ruha alaktartását károsan befolyásolhatja, mivel a közbélés sem szolgál arra, hogy a ruhadarab alakját stabilizálja, mivel ő maga is megnyúlik, például ha hurkolt kelméről van szó.
Azonkívül a hővel rögzíthető közbélés területén azt vizsgálják, hogy a textílanyagnak jó fedőképessége van-e, úgy hogy a hőre olvadó polimer lerakódásai, amelyek a textilanyag felületén megjelennek, ne hatoljanak be annak belsejébe, mert egy ilyen behatolás eredményeképpen a közbélés és következésképpen a ruhadarab is helyileg megmerevedik. Azonos súlyú közbélés esetén a polimer behatolása annál nehezebben megy végbe, minél zártabb a textilanyag felülete, azaz ha a textilanyagot képező fonalak vagy filamentek között minél kisebb távolság van. Minél kisebb ez a távolság, annál nagyobb a textilanyag fedési tényezője. Szerkezeti szempontból azonos tömeg mellett a nemszövött anyagból készült közbélésnek sokkal jobb a fedőképessége, mint a textilanyagból készült közbélésé.
Emellett azonban a nemszövött anyagok nem eléggé terjedelmesek ahhoz, hogy hővel rögzíthető közbélést képezzenek, ezért sok esetben nem alkalmazhatók.
A találmány célja olyan textilanyag létrehozása hővel rögzíthető közbélés számára, amelynek olyan fedőképessége van, mint a nemszövött anyagé, és ugyanakkor nem rendelkezik azoknál a textilanyagoknál tapasztalt hiányosságokkal, amelyeket rögzített hamissodratos eljárással hoznak létre.
Ezt a feladatot a találmány értelmében azáltal oldjuk meg, hogy az anyagnak legalább a vetüléke nagy térfogatú szintetikus fonalból áll, amely levegősugárral történő terjedelmesítéssel készül, legalább két multifilamentből, nevezetesen egy első magfonalból, amelynek tömegaránya 20-40% és egy második effektfonalból, amelynek tömegaránya 60-80% és a magfonal túladagolása 10-25%-os, az effektfonal túladagolása pedig 70%-os.
Azt tapasztaltuk, hogy a fenti körülmények között a textilanyagnak rendkívül jó fedőképessége van, tapintása hasonló a vágott szálakból készült, fonalalapú textilanyagéhoz, és nagyon nagy a terjedelmessége.
Valójában a levegősugárral történő terjedelmesítés magfonallal és effektfonallal már hosszú idő óta ismert. Ilyen technikát ismertet a 2.450.891 számú francia szabadalom. Mind ez ideig azonban még egyetlen olyan textilanyag sem ismert hővel rögzíthető közbélés számára, amely textilanyag olyan nagy térfogatú, terjedelmesített, szintetikus fonalakból áll, amelyeket légsugaras terjedelmesítéssel állítunk elő két multifilamentből túladagolással. Ennek a technikának a szokásos körülményei között a kapott fonal nem rendelkezik azokkal a tulajdonságokkal, amelyeket egy optimális közbéléstől megkövetelünk.
Előnyösen a textilanyag vetülékhurkolt kelme, amelyben a vetülékfonal tömegaránya a láncfonalhoz képest legalább 80%. Ebben az esetben megállapítható, hogy a textilanyag fedőképessége sokkal nagyobb, mint azé, amit úgy kapunk, ha egy vetülékfonalat alkalmazunk, ha ugyanolyan finomságú fonalakból képzett vetülékfonalat alkalmazunk a találmány szerinti, levegősugárral terjedelmesített fonal helyett.
Egy további előnyös kivitel szerint a multifilamentekből álló fonal a magfonalnak felel meg, amelynek bizonyos nyújthatósága van. Ennek eredményeképpen a hővel rögzíthető közbéléshez alkalmazott textilanyagnak ugyancsak maradék nyúlása van, amely közel áll a vágott szálakból készült fonal alapú, szövött vagy hurkolt kelméknél elérhető nyúláshoz. Valójában, ha a textilanyagoknál egy erős megnyúlás hátrányos, mivel nem teszi lehetővé a ruhadarabok stabilizálását, mivel azok maguk is megnyúlnak, kívánatos, hogy a textilanyagnak legyen bizonyos nyújthatósága, hogy így a ruhadarab megőrizze rugalmasságát.
A nyúlás, amiről itt szó van, 10-15%-os nagyságrendű. Ezt a találmány szerinti textilanyagnál úgy érjük el, hogy olyan terjedelmesített magfonalakat alkalmazunk, amelyeket a hagyományos hamissodratú technikával állítunk elő. így a levegősugárral terjedelmesített fonal maradék rugalmasságot tartalmaz, amely ennek a feszítésnek felel meg.
Egy más kivitelnél a vetülékfonalak nyithatóságát úgy érjük el, hogy a magfonalban elasztotán- (poliuretán) alapú Alámenteket alkalmazunk. A magfonal körül az effektfonal által létrehozott hurkok jelenléte ellenére
HU 216 322 Β a vetülékfonal megőrzi a magfonal nyújthatóságának egy részét.
Előnyösen az effektfonal Alámentjeinek finomsága egységesen 1-3 decitex. A finomságnak ez a tartománya lehetővé teszi, hogy kiküszöböljük a túl finom filamentekből és a túl durva filamentekből adódó hátrányokat. Nagyon finom Alámentek esetében a Alámentek lelapulása következhet be, amikor a polimert pontokban felvisszük a textilanyagra a közbélés hővel való rögzítése érdekében. Ha az effektfonalban 3 decitexnél nagyobb finomságú Alámenteket alkalmazunk, akkor az károsan hat arra nézve, hogy jó fedőképességet érjünk el előre meghatározott súlyú textilanyag esetében.
A találmány jobban érthetővé válik a leírás során, amelynek kapcsán egy olyan kiviteli példát ismertetünk, ahol a hővel rögzíthető közbélés számára létrehozott textilanyagnak legalább a vetüléke levegősugárral teijedelmesített, nagy térfogatú, szintetikus fonalakból áll, és amelynek előállítása az 1. ábrán bemutatott vázlat szerint történik.
A találmány értelmében a hővel rögzíthető közbélés egy textilanyagból áll, azaz egy szövetből vagy vetülékkelméből, amelynek legalább a vetülékfonalai szintetikus fonalak, amelyeket levegősugárral történő terjedelmesítéssel állítunk elő legalább két multifilamentfonalból, mégpedig egy 2 magfonalból 20-40 tömeg%-ban és egy 3 effektfonalból 60-80-ban. A vetülékfonal előállítása során a 2 magfonal túladagolása 10-25%-os és a 3 effektfonal túladagolása legalább 70%-os.
Magától értetődik, hogy egy ilyen teijedelmesített fonal nemcsak vetülékfonalként, hanem láncfonalként is alkalmazható, de az egyszerűség kedvéért a jelen leírásban ezt a fonalat vetülékfonalként alkalmazzuk.
Az 1. ábrán vázlatosan a vetülékfonal előállítása látható, amely teijedelmesített, szintetikus fonal, és ennek jellemzői megfelelnek az előbb elmondottaknak.
Az 1 vetülékfonal két multifilament egyesítéséből származik, éspedig a 2 magfonalból és a 3 effektfonalból. A 2 magfonal 4 orsóról tekeredik le, áthalad az nyújtóberendezésen, és feltekeredik több menetben egy 6 betáplálóhengerre, mielőtt belépne a 7 terjedelmesítőfúvókába. A 3 effektfonal hasonló pályát fut be: a 8 orsóról tekeredik le, áthalad a 9 nyújtórendszeren és több menetben a 10 betáplálóhenger köré tekeredik, majd ugyanazon időpontban, mint a 2 magfonal, belép a 7 terjedelmesítőfúvókába. Előnyösen a 2 magfonal a rajzon nem ábrázolt nedvesítőrendszeren halad keresztül, mielőtt belépne a 7 terjedelmesítőfúvókába.
A 7 teijedelmesítőfúvókát sűrített levegővel tápláljuk a 11 vezetéken keresztül, a rajzon nem ábrázolt forrásból. A 7 terjedelmesítőfúvókából kilépő 12 fonal egy első 13 hengeren, majd egy második közbenső 14 hengeren halad át, amelyre több menetben feltekeredik, majd az így kapott 1 vetülékfonalat 15 orsó alakra hozzuk, amelyet aló fogadóhenger forgat.
A légsugárral történő terjedelmesítés elve alapján a és 10 betáplálóhengerek kerületi sebessége, illetve a 2 magfonal és a 3 effektfonal sebessége nagyobb, mint az első 13 henger kerületi sebessége.
A 2 magfonal túladagolása mértékének a találmány értelmében 10—25%-osnak kell lennie. Ez azt jelenti, hogy a 6 betáplálóhenger kerületi sebessége 10-25%kal nagyobb, mint az 1 vetülékfonal feltekercselésének kerületi sebessége az első 13 hengeren. Ugyanez a 3 effektfonalra vonatkoztatva azt jelenti, hogy a túladagolás mértékének legalább 70%-osnak kell lennie. Ez azt jelenti, hogy 10 betáplálóhenger kerületi sebessége 70%-kal nagyobb, mint az 1 vetülékfonal feltekercselési sebessége az első 13 hengeren.
A második közbenső 14 henger az 1 vetülékfonal feszítésének szabályzására szolgál. Kerületi sebessége kissé nagyobb lehet a 13 henger kerületi sebességénél. A 16 fogadóhenger kerületi sebessége nagyobb vagy kisebb lehet, mint az első 13 hengeré. A 13 henger kerületi sebességét kisebbre választjuk, mint a 16 fogadóhengerét akkor, ha azt akarjuk, hogy a 2 magfonal az 1 vetülékfonalban feszített állapotban legyen anélkül, hogy a 2 magfonalon túlságosan sok hurok képződne.
Az első 13 henger kerületi sebessége a 6 és 10 betáplálóhengerek kerületi sebességéhez képest meghatározza a 2 magfonal és a 3 effektfonal túladagolását, amikor azok áthaladnak a 7 terjedelmesítőfúvókán. A sűrített levegőáram, amelyet a 11 vezetéken keresztül juttatunk be, behatol a 7 teijedelmesítőfúvóka belső kamrájába, és itt találkozik a 2 magfonallal és a 3 effektfonallal. A sűrített levegő által a kamra belsejében létrehozott örvényhatás a 2 magfonalat és 3 effektfonalat képező Alámentek összekeveredését hozza létre oly mértékben, hogy a 3 effektfonal Alámentjeiből hurkok képződnek, amelyek beszorulnak és rögzítődnek a 2 magfonal Alámentjei közé. Világos tehát, hogy a 3 effektfonal túladagolást mértéke befolyásolja a kapott hurkokat. A 2 magfonal túladagolása lehetővé teszi a Alámentjeinek kinyílását úgy, hogy a 3 effektfonal Alámentjei a sűrített levegő hatására be tudnak hatolni a 2 magfonal Alámentjei közé.
Abban az esetben, ha a 2 magfonal és/vagy a 3 effektfonal POY-típusú fonalakból áll, azaz olyan fonalakból, amelyek a fonalképzéskor csak egy előnyújtásnak voltak kitéve, a berendezés az 5 vagy 9 nyújtóberendezés és a 7 teijedelmesítőfúvóka között egy nyújtórendszert tartalmaz, amely két betáplálóhengerből áll, és ezek közül az alul lévő henger nagyobb kerületi sebességgel forog, mint a fölül lévő henger, és ezek, ha fűtve vannak, a fonal hőrögzítését is elvégzik. A 2 magfonal és a 3 effektfonal túladagolását a nyújtórendszer alsó görgőjének és az első közbenső henger kerületi sebességétől kiindulva az előzőekben elmondottak szerint hajtják végre.
A fent leírt tecnhikával olyan 1 vetülékfonalat kaptunk, amelynek fonalfinomsága 360 decitex, és amelyben 30 tömeg% 2 magfonal és 70 tömeg% 3 effektfonal van. A 2 magfonal 170 decitexes multifilamentfonal, amely 170 decitex finomságú, 72 POY-típusú fonalpászmából készül, mindegyik multifilament 2,36 decitex finomságú. A 3 effektfonal 170 decitex finomságú multifilamentfonal, amelyben 72 POY-típusú fonalpászma van, mindegyik filament 2,36 decitex értékű. A 2 magfonalat, és a 3 effektfonalat ugyanazon nyújtórendszerben nyújtottuk,
HU 216 322 Β amíg a 100 decitex értékű fonalfinomságot elérték. Az 1 vetülékfonalat úgy kaptuk, hogy a 2 magfonalat 11%kal és a 3 effektfonalat 170%-kal túladagoltuk.
Az 1 vetülékfonalat vetülékhurkolt kelme előállításánál alkalmaztuk, hővel rögzíthető közbélés számára, amelynél a vetülék a hurkolt kelme teljes súlyának 80%-át képezi.
Összehasonlításképpen létrehoztunk olyan vetülékhurkolt kelmét, amelynek ugyanolyan kelmeszerkezete és ugyanolyan vetüléksűrűsége volt, és amelynél vetülékként ugyanolyan fonalfinomságú fonalakat alkalmaztunk, amelyeket „open end” fonalgyártással hoztunk létre.
Megfigyeltük, hogy a légsugárral terjedelmesített, szintetikus vetülékfonallal kapott, kötött kelme fedési tényezője sokkal nagyobb, mint a vágott szálakból készült fonal alapú kelméé. Hasonló eredmény adódik a két kelme vastagságának összehasonlításából. A különbség több, mint az egyszeresből a kétszeresbe. Pontosabban, a SODEMAT cég által forgalomba hozott berendezés segítségével végzett vastagságmérés a találmány szerinti vetülékhurkolt kelme esetében 0,77 mm-t adott, míg az „open end fonallal” készült kelme esetében 0,33 mm-t adott.
Természetes, hogy vágottszál-alapú vetülékből készült kelme esetében azt általában igénybevételnek, nevezetesen dörzsölésnek vetik alá, hogy a felületen szabad szálvégek jelenjenek meg. Még a dörzsölés után is megfigyelhető, hogy a vágott szálakból készült fonal alapú vetülékkelme fedési tényezője kisebb, mint a találmány szerinti vetülék alkalmazásával készült kelme esetében. Valójában a nagy terjedelmességű, teijedelmesített fonalak hurkai sokkal több helyet foglalnak el a vetülékkelme szemei között, mint a dörzsölt fonalé, amely utóbbiak a vetülékkelme felületén maradnak.
Megfigyelhetjük azt is, hogy a találmány szerinti, kötött kelmével elérhető borítottság, a szokásos szőtt textilanyagokkal összehasonlítva, amelyeket hővel rögzíthető közbélésekhez alkalmaznak, sokkal egyenletesebb. Azonkívül, amikor a textilanyagra a ragasztási pontokat felvisszük, akkor a polimerek sokkal jobban tapadnak.
Ezeket a jó eredményeket megkísérelhetjük megmagyarázni az effektfonal hurkainak jelenlétével, és az ezekben a hurkokban lévő fílamentek számával, valamint egyenletes fonalfinomságukkal. Bár a levegősugár segítségével terjedelmesített vetülékfonal szerkezete viszonylag heterogén, mivel az effektfonal hurkai sugárirányban nem oszlanak meg egyenletesen, ez a heterogenitás nem befolyásolja károsan egy olyan vetülékkelme előállítását, ahol a vetülékfonal a kelme tömegének 80%-át képezi. Az effektfonal hurkai, az előzőleg elmondott körülmények között, egyrészt a vetülékkelme két felületén helyezkednek el, másrészt nagymértékben elfoglalják a szemek közötti tereket. Ez lehetővé teszi, hogy a kötött kelme nagy terjedelmességét éljük el, valamint egy olyan tapintást, amely eléggé hasonlít ahhoz, mint amilyet a vágott szálból készült fonal alapú kelme nyújt, továbbá jó borítottságot kapunk. Ugyancsak a hurkok jelenléte az, amely lehetővé teszi a ragasztási pontok nagyon jó tapadását, azonkívül, hogy ezek a felületen jelennek meg.
A találmány szerinti textilanyagnak köszönhetően olyan közbélelést lehet létrehozni, amelynek borítottsága kisebb súlyú textilanyaggal is megfelelő. Azonkívül nagymértékben csökkenthető a polimer mennyisége, amelyet a ragasztási pontokon alkalmazni kell.
A találmány nincs az elmondott kivitelre korlátozva. Egy más megoldásnál magfonalként szintetikus multifilamentfonal is alkalmazható, amelyet előzőleg hamissodratos technikával teijedelmesitettünk. Egy ilyen magfonalnak bizonyos rugalmassága van, amelyet részben fellelünk a vetülékfonalban, annak ellenére, hogy ezt bizonyos mértékig korlátozza az effektfonal jelenléte és a közbélés számára a vetülékfonalban és következésképpen a megvalósított, hővel rögzíthető közbéléshez alkalmazott textilanyagban a levegősugárral teijedelmesített vetülékfonal következtében.
Azonkívül, az előbb elmondott vetülékfonal előállítása során alkalmazni lehet mindenfajta szintetikus fonalat, amely már elő van nyújtva vagy elő lesz nyújtva, amikor is szintetikus fonal alatt minden olyan fonalat értünk, amelyet általában mesterséges fonalnak nevezünk.

Claims (6)

  1. SZABADALMI IGÉNYPONTOK
    1. Textilanyag közbélés hővel történő rögzítésére, amelynek vetülékei terjedelmesített, szintetikus fonalakat tartalmaznak, azzal jellemezve, hogy az anyagnak legalább a vetüléke nagy térfogatú, szintetikus fonalból áll, amely levegősugárral történő teijede lmesítéssel készül, legalább két multifilamentből, nevezetesen egy első magfonalból, amelynek tömegaránya 20-40% és egy második effektfonalból, amelynek tömegaránya 60-80% és a magfonal túladagolása 10-25%-os, az effektfonal túladagolása pedig 70%-os.
  2. 2. Az 1. igénypont szerinti textilanyag, azzal jellemezve, hogy a kapott fonal egyedi filamentjeinek finomsága 1-3 decitex.
  3. 3. Az 1. igénypont szerinti textilanyag, azzal jellemezve, hogy a textilanyag vetülékhurkolt kelme, amelyben a vetülékfonal súlyaránya a láncfonalhoz képest legalább 80%.
  4. 4. Az 1-3. igénypontok bármelyike szerinti textilanyag, azzal jellemezve, hogy a magfonalnak bizonyos nyújthatósága van, amely a vetülékfonalon 10-15%-os maradó nyúlást okoz.
  5. 5. A 4. igénypont szerinti textilanyag, azzal jellemezve, hogy a magfonal hamissodratú technikával terjedelmesített fonal.
  6. 6. A 4. igénypont szerinti textilanyag, azzal jellemezve, hogy a magfonal elasztotán (poliuretánalapú) Alámenteket tartalmaz.
HU9301953A 1992-07-06 1993-07-05 Textilanyag hővel rögzíthető közbélés számára, amely textilanyag levegősugárral terjedelmesített vetülékfonalakat tartalmaz HU216322B (hu)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR9208952A FR2693211B1 (fr) 1992-07-06 1992-07-06 Support Textile pour entoilage thermocollant comportant en trame des fils texturés par jet d'air.

Publications (3)

Publication Number Publication Date
HU9301953D0 HU9301953D0 (en) 1993-11-29
HUT67438A HUT67438A (en) 1995-04-28
HU216322B true HU216322B (hu) 1999-06-28

Family

ID=9432073

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
HU9301953A HU216322B (hu) 1992-07-06 1993-07-05 Textilanyag hővel rögzíthető közbélés számára, amely textilanyag levegősugárral terjedelmesített vetülékfonalakat tartalmaz

Country Status (21)

Country Link
US (1) US5350626A (hu)
EP (1) EP0578527B1 (hu)
JP (1) JP3296894B2 (hu)
KR (1) KR100254142B1 (hu)
AT (1) ATE153394T1 (hu)
AU (1) AU663271B2 (hu)
CA (1) CA2099859C (hu)
CZ (1) CZ285252B6 (hu)
DE (1) DE69310821T2 (hu)
DK (1) DK0578527T3 (hu)
ES (1) ES2104095T3 (hu)
FI (1) FI100410B (hu)
FR (1) FR2693211B1 (hu)
GR (1) GR3023912T3 (hu)
HU (1) HU216322B (hu)
LT (1) LT3162B (hu)
NO (1) NO303789B1 (hu)
PL (1) PL171937B1 (hu)
RU (1) RU2072008C1 (hu)
TR (1) TR27007A (hu)
UA (1) UA27253C2 (hu)

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB9323439D0 (en) * 1993-11-13 1994-01-05 Coats Ltd J & P Method for making thread
US5527597A (en) * 1995-03-01 1996-06-18 Southern Mills, Inc. Stretchable flame resistant fabric
FR2749135B1 (fr) * 1996-05-29 1998-08-21 Picardie Lainiere Procede de traitement d'un support textile pour entoilage thermocollant a base de fils textures
RU2126467C1 (ru) * 1997-04-15 1999-02-20 Закрытое акционерное общество "Фирма" Волброк Лтд." Прокладочная ткань
RU2153034C1 (ru) * 1999-08-26 2000-07-20 Закрытое акционерное общество "Нефтекамское производственное объединение искусственных кож" Обивочный трикотажный материал типа "бархат"

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3410076A (en) * 1955-11-04 1968-11-12 Eastman Kodak Co Volumized yarn of large denier
US4000551A (en) * 1975-01-15 1977-01-04 Crimpfil Limited Production of bulky yarns
US4069657A (en) * 1975-07-18 1978-01-24 E. I. Du Pont De Nemours And Company Yarn texturing process
US4319447A (en) * 1979-03-08 1982-03-16 E. I. Du Pont De Nemours And Company Method of forming a bulky yarn
US4248036A (en) * 1979-03-08 1981-02-03 E. I. Du Pont De Nemours And Company Bulky yarn
DE3339911A1 (de) * 1983-11-04 1985-05-23 Akzo Gmbh, 5600 Wuppertal Verwendung von blasduesentexturierten garnen bei der herstellung von schleifmitteln auf unterlage

Also Published As

Publication number Publication date
DK0578527T3 (da) 1997-07-21
NO303789B1 (no) 1998-08-31
EP0578527B1 (fr) 1997-05-21
JPH06173136A (ja) 1994-06-21
CZ134993A3 (en) 1994-02-16
PL299582A1 (en) 1994-01-10
FR2693211B1 (fr) 1994-10-14
AU663271B2 (en) 1995-09-28
CA2099859A1 (en) 1994-01-07
JP3296894B2 (ja) 2002-07-02
CZ285252B6 (cs) 1999-06-16
LT3162B (en) 1995-02-27
CA2099859C (en) 1999-01-05
DE69310821D1 (de) 1997-06-26
NO932443L (no) 1994-01-07
TR27007A (tr) 1994-09-14
UA27253C2 (uk) 2000-08-15
ES2104095T3 (es) 1997-10-01
GR3023912T3 (en) 1997-09-30
HU9301953D0 (en) 1993-11-29
LTIP755A (en) 1994-07-15
KR940002389A (ko) 1994-02-17
FR2693211A1 (fr) 1994-01-07
US5350626A (en) 1994-09-27
KR100254142B1 (ko) 2000-04-15
ATE153394T1 (de) 1997-06-15
FI100410B (fi) 1997-11-28
PL171937B1 (pl) 1997-07-31
RU2072008C1 (ru) 1997-01-20
EP0578527A1 (fr) 1994-01-12
FI933107L (fi) 1994-01-07
FI933107A0 (fi) 1993-07-06
NO932443D0 (no) 1993-07-05
AU4160793A (en) 1994-01-13
DE69310821T2 (de) 1997-11-20
HUT67438A (en) 1995-04-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
GB1558612A (en) Zero twist yarns having zones of entanglement and their prparation
US4226076A (en) Apparatus and process for producing a covered elastic composite yarn
US20060014016A1 (en) Method of producing yarns and fabrics
HU216322B (hu) Textilanyag hővel rögzíthető közbélés számára, amely textilanyag levegősugárral terjedelmesített vetülékfonalakat tartalmaz
EP1416077A2 (en) Three-dimensional microfibrous fabric with a suede-like effect and method for its preparation
US4669158A (en) Method for preparing warp wound on beams, starting from a series of continuous, partially-drafted thermoplastic yarns
JP2007162187A (ja) エアバッグ用ノンコート織物、コート織物およびその製造方法およびインフレータブルカーテンエアバッグ
JP2001303375A (ja) 複合弾性糸及びその製造方法
JP3633197B2 (ja) 炭素繊維織物およびその製造方法
US3409493A (en) Process for twistless multifilament polyethylene terephthalate yarn
US3409496A (en) Twistless multifilament yarn of polyethylene terephthalate
JP2610207B2 (ja) 顕在バルキー糸
JP2816846B2 (ja) 交絡混繊マルチフィラメント複合糸およびその糸を用いた嵩高織物の製造法
CN110284241A (zh) 一种仿色纺效果面料的设计方法与生产工艺
SU1698319A1 (ru) Способ формировани ткани на челночном ткацком станке
JP3321302B2 (ja) ループ毛羽を有する芯鞘型交絡混繊糸
KR101819684B1 (ko) 레이온 필라멘트사와 슬러브 방적사가 혼합된 혼합직물 및 그 제직방법
JPH01306641A (ja) 交織高密度織物
CA3216653A1 (en) Fabric and garments made of such fabric
JPH0235056B2 (hu)
JPH0931783A (ja) 交互撚複合糸およびその製造方法ならびに布帛
JP2891482B2 (ja) ループヤーンの製造方法
JPH01118641A (ja) エアーバツク用基布の製造方法
GB1590126A (en) Method of bulking yarns
JP2654969B2 (ja) 嵩高織物とその製造法

Legal Events

Date Code Title Description
HPC4 Succession in title of patentee

Owner name: LAINIERE DE PICARDIE BC, FR

HMM4 Cancellation of final prot. due to non-payment of fee