HU216184B - Arrangement for roofing components - Google Patents
Arrangement for roofing components Download PDFInfo
- Publication number
- HU216184B HU216184B HUP9201916A HU191692A HU216184B HU 216184 B HU216184 B HU 216184B HU P9201916 A HUP9201916 A HU P9201916A HU 191692 A HU191692 A HU 191692A HU 216184 B HU216184 B HU 216184B
- Authority
- HU
- Hungary
- Prior art keywords
- roof
- joint
- coupling device
- seal
- roof element
- Prior art date
Links
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims abstract description 26
- 239000006260 foam Substances 0.000 claims abstract description 14
- 230000006835 compression Effects 0.000 claims abstract description 3
- 238000007906 compression Methods 0.000 claims abstract description 3
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 claims description 29
- 230000008878 coupling Effects 0.000 claims description 28
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 claims description 28
- 239000006261 foam material Substances 0.000 claims description 12
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 3
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 claims description 2
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 claims description 2
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 claims description 2
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 claims description 2
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 abstract description 4
- 230000035515 penetration Effects 0.000 abstract description 2
- 230000007704 transition Effects 0.000 abstract description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 abstract 3
- 244000025254 Cannabis sativa Species 0.000 abstract 2
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 abstract 1
- 239000004619 high density foam Substances 0.000 abstract 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Chemical compound O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 5
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 2
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 2
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 2
- 238000009792 diffusion process Methods 0.000 description 2
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 1
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 1
- 230000002028 premature Effects 0.000 description 1
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04D—ROOF COVERINGS; SKY-LIGHTS; GUTTERS; ROOF-WORKING TOOLS
- E04D3/00—Roof covering by making use of flat or curved slabs or stiff sheets
- E04D3/35—Roofing slabs or stiff sheets comprising two or more layers, e.g. for insulation
- E04D3/351—Roofing slabs or stiff sheets comprising two or more layers, e.g. for insulation at least one of the layers being composed of insulating material, e.g. fibre or foam material
- E04D3/352—Roofing slabs or stiff sheets comprising two or more layers, e.g. for insulation at least one of the layers being composed of insulating material, e.g. fibre or foam material at least one insulating layer being located between non-insulating layers, e.g. double skin slabs or sheets
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04D—ROOF COVERINGS; SKY-LIGHTS; GUTTERS; ROOF-WORKING TOOLS
- E04D3/00—Roof covering by making use of flat or curved slabs or stiff sheets
- E04D3/36—Connecting; Fastening
- E04D3/366—Connecting; Fastening by closing the space between the slabs or sheets by gutters, bulges, or bridging elements, e.g. strips
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04D—ROOF COVERINGS; SKY-LIGHTS; GUTTERS; ROOF-WORKING TOOLS
- E04D3/00—Roof covering by making use of flat or curved slabs or stiff sheets
- E04D3/38—Devices for sealing spaces or joints between roof-covering elements
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Architecture (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Roof Covering Using Slabs Or Stiff Sheets (AREA)
- Coupling Device And Connection With Printed Circuit (AREA)
- Joining Of Building Structures In Genera (AREA)
- Connection Of Plates (AREA)
- Tents Or Canopies (AREA)
- Hybrid Cells (AREA)
- Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
- Load-Engaging Elements For Cranes (AREA)
- Flanged Joints, Insulating Joints, And Other Joints (AREA)
Abstract
A találmány kapcsőlószerkezet felületükön prőfilírőzőtt tetőelemek (1,2) hősszőldali illesztéseihez, amely tetőelemek két, egymástólhabanyagmaggal (19) távőlságban tartőtt fém fedőrétegből (10, 20)állnak, míg két tetőelem közötti fűga (25) egy felfelé nyúló prőfilőnbelül nyúlik el, és tömítéssel (3) tömítve van, és ezen prőfil alattaz egyik tetőelemen (1) az alsó fedőréteg (20) rövi del a fűga (25)előtt hőmőrűlatőt (23) alkőt, amelybe a másik tetőelem (2) alsófedőrétegének (20) nyelv alakú kiűgrása (22) benyúlik, és a fűgát (25)a tetőelem (1, 2) vastagságának nagyőbb részén a habanyagmag (19)határőlja, és a felső fém fedőrétegek (10) a fűga tartőmányábancsavarkötés révén egymással össze vannak kötve, ahől a csavarkötésegy, a fűgát (25) átfőgó lemezből (4) és egy csavar ól (5) áll, és alemez (4) hősszőldalain ferdén lefelé hajlítőtt szélekkel rendelkezik,az egyik szél az egyik tetőelem (1) fém fedőrétegének (10) ferdénfelfelé fűtó részét (8) fedi le, míg a lemez 4) másik széle a másiktetőelem (2) fém fedőrétegének (10) űgyancsak ferdén felfelé fűtórészét (9) fedi le, és az átfőgólemezt (4) a megközelítően merőlegesena tetőelemen (1) áthatőló és egy tartós erkezethez csavarőzható csavar(5) a tetőelemek (1, 2) részeire (8, 9) szőrítva rögzíti, és a fémfedőrétegen (10) a ferdén felfelé fűtó részek (8, 9) fűgával (25)ellentétes őldalain egy-egy mélyedé t (17, 18) alkőtva, egy űgyancsakfelfelé fűtó másődik rész (15, 16) van kialakítva, amelynek alsó övbetörténő átmeneténél egy hőrőny (12) van beműnkálva, amelybe a fűgát(25) átfedő lefedés (11) va beakasztva. A találmány lényege, hőgy afűga legalább magasságának 60%-áig nagy rűgalmasságú habanyagból állótömítéssel (3) ki van töltve, és a tömítés (3) az egyik tetőelemnek(2) az alsó fedőrétegén (20) kial kítőtt kiűgrással (22) vanhatárőlva, és ez a nyelv alakú kiűgrás (22) csúcsával a másik tetőelem(1) egy mélyedésébe nyúlik, és a benyúlás mértéke a nagy rűgalmasságútömítés (3) összenyőmásától füg ően váltőzik, és a tetőelemeknek (1,2) a lemez (4) által átfőgőtt részei között kiegyenlítőtér (14) van. ŕThe invention relates to a heat-shrinkable joints of roof elements (1, 2) prefabricated on their surface, which roof elements consist of two metal cover layers (10, 20) spaced apart from each other by a foam core (19). (3) is sealed, and below this profile on one roof element (1) the lower cover layer (20) shortens the thermoformer (23) in front of the joint (25) into which the tongue-shaped protrusion of the lower cover layer (20) of the other roof element (2) 22) extends and the groove (25) is bounded by the foam core (19) for most of the thickness of the roof element (1, 2), and the upper metal cover layers (10) are connected to each other by a joint retaining screw connection, from which the screw connection (25) consists of a through-plate (4) and a screw shank (5) and has sloping edges bent obliquely downwards on the heat shields of the sub-plate (4), one edge covering the obliquely upward heating part (8) of the metal cover layer (10) of one roof element (1) down while the 4) other edge of the plate is the other also covers the heating part (9) of the metal cover layer (10) of the roof element (2) obliquely upwards, and the screw (5) penetrating the perforation plate (4) is approximately perpendicular to the roof element (1) and can be screwed to a permanent structure on the parts of the roof elements (1, 2) (8, 9) and, on the metal cover layer (10), forming a recess (17, 18) on the front parts of the inclined upwardly heating parts (8, 9) opposite the grass (25), a second upwardly heated part (15, 16) is formed, at the transition of the lower belt of which a heat shield (12) is embossed, into which the cover (11) covering the grass barrier (25) is hooked. SUMMARY OF THE INVENTION The heat sink is filled to at least 60% of the height with a high-density foam seal (3), and the seal (3) is bounded by a protrusion (22) formed on the lower cover layer (20) of one of the roof elements (2), and this tongue extends into a recess of the other roof element (1) with the tip of the tongue-shaped protrusion (22), and the degree of penetration varies depending on the compression of the high-shrinkage seal (3), and the parts of the roof elements (1,2) pierced by the plate (4) there is a compensating space (14) between. ŕ
Description
A találmány kapcsolószerkezet felületükül profilírozott tetöelemek hosszoldalainak illesztéséhez, amely tetőelemek habanyaggal egymástól távolságban tartott fém fedőrétegekből állnak, míg két tetőelem közötti fuga egy felfelé nyúló profilon belül nyúlik el, és tömítéssel tömítve van, és ezen profil alatt az egyik tetöelemen az alsó fedőréteg röviddel a fuga előtt homorulatot alkot, amelybe a másik tetöelem alsó fedőrétegének nyelv alakú kiugrása benyúlik, és a fugát a tetöelem vastagságának nagyobb részén a habanyagmag határolja, és a felső fém fedőrétegek a fuga tartományában csavarkötés révén egymással össze vannak kötve, ahol a csavarkötés egy, a fugát átfogó lemezből és csavarból áll, és a lemez hosszoldalain ferdén lefelé hajlított szélekkel rendelkezik, az egyik szél az egyik tetőelem fém fedőrétegének ferdén felfelé futó részét fedi le, míg a lemez másik széle a másik tetöelem fém fedőrétegének ugyancsak ferdén felfelé futó részét fedi le, és az átfogólemezt a megközelítően merőlegesen a tetőlemezen áthatoló és a tartószerkezethez csavarozható csavar a tetőelemek részeire szorítja és rögzíti, és a fém fedőrétegen a ferdén felfelé futó részek fugával ellentétes oldalain egy-egy mélyedést alkotva egy ugyancsak felfelé futó második rész van kialakítva, amelynek az alsó övbe történő átmeneténél egy horony van bemunkálva, amelybe a fugát átfedő lefedés van beakasztva.The present invention relates to a coupling device for joining the longitudinal sides of roof sections profiled on their surface, which consist of metal topsheets spaced apart by foam material, while a joint between two roof members extends within a raised profile and is sealed with a bottom topsheet prior to forming a concavity in which the tongue-shaped protrusion of the lower topsheet of the other roof member extends and the joint is bounded by the foam core over most of the thickness of the roof member and the top metal topsheets are interconnected by a screw joint consisting of a plate and a screw and having inclined downwardly sloping edges on the long sides of the plate, one edge covering the inclined portion of the metal topsheet of one of the roof members and the other edge of the sheet the other roof member also covers an inclined upward portion of the metal topsheet and clamps and secures the cover plate to the tops of the roof panels by a screw perpendicularly perpendicular to the topsheet and bolted to the support structure, an upwardly extending second portion is formed with a groove in its transition to the lower belt into which a cover overlapping the joint is engaged.
Ismeretes a tetöelemek kapcsolását, és ezzel a fugát egy felfelé futó profilon belül elhelyezni, és az egyik tetöelem felső fém fedőrétegét úgy kialakítani, hogy az a másik tetőelem profilját átfedi, miközben a két fedőréteg egymást átfedő tartománya csavarok révén van egymással összekötve, és a tetöelemek járulékos csavarok segítségével vannak a tartószerkezethez rögzítve. Azért, hogy az egymást átfedő fedölemezek közötti fugán ne tudjon esővíz behatolni, az átfedő fedőlemez oldalélé előtt kis távolságban lefelé van hajlítva.It is known to interconnect the roof members so as to position the joint within an upwardly running profile and to form the top metal topsheet of one roof member so that it overlaps the profile of the other roof member while the overlapping regions of the two topsheets are interconnected by screws are secured to the bracket by means of additional screws. In order to prevent rainwater penetrating the overlapping overlapping sheets, the joint is bent down a short distance downstream of the overlapping edge.
Ezen kialakítás révén az a hátrány áll elő, hogy a tetöelemeket szereléskor nem lehet egyszerűen az egymásra felfekvö részeken vízszintes irányban egymáshoz képest eltolni. Ezeket felülről ferdén lefelé vezetve kell mozgatni. Az ilyen mozgatás a legtöbbször 10 m-nél hosszabb és darun függő tetöelemek esetén igen nehézkes, és sok munkaerő alkalmazásával vagy segédeszközök alkalmazásával valósítható meg. Amennyiben átfedő fedőlemez ferdén lefelé mutató tartománya csak a szerelés után kerül lehajlításra, akkor fennáll az a hátrány, hogy ezt a lehajlítást a nagy hosszon csak nagyon nagy nehézségekkel lehet elvégezni. Az egyenetlenségek esztétikailag zavaróak, mert kívülről láthatók, és azonkívül lehajlításnál a festékréteg is gyakran megsérül. A ferdén lefelé hajlított tartomány dacára gyakran esővíz jut be a kapcsolószerkezetbe, mert az esőcseppeket az erős szél felfelé is hajtja, és a beragasztott utólagos tömítések nem megfelelőek már azért sem, mert a tetőelemek vékony lemeze szállításkor és szereléskor nagymértékben elhajlik. További hátrány, hogy a rögzítöcsavarok az időjárásnak ki vannak téve, és ezeknél gyakran tömítetlenségek keletkeznek.This design has the disadvantage that the roof elements cannot easily be displaced horizontally on the overlapping parts during installation. They must be moved from top to bottom. Such a move is often very cumbersome for crane-dependent roof members longer than 10 m and can be accomplished by employing a lot of manpower or aids. If the sloping downward region of the overlapping cover plate is bent only after assembly, the disadvantage is that this bending over a large length can only be performed with great difficulty. The irregularities are aesthetically disturbing because they are visible from the outside and, moreover, the paint layer is often damaged when bent. Despite the slanted downward bend, rainwater often enters the coupling because rain drops are driven upward by strong winds and the glued back seals are inadequate due to the large bending of the roof panel during transport and assembly. A further disadvantage is that the fastening bolts are exposed to the weather and often have leaks.
Bauelemente című és E 17.601 számú publikációból, és különösen a 16. ábrából ismeretes egy olyan elem tetőfedéshez, amely egymás felé vízszintesen eltolva, szerelési helyzetbe hozható, és így a szerelés viszonylag könnyen elvégezhető. Ennél az elemnél hátrány viszont, hogy az összekapcsolandó lapok felső fémfelületének határai tompán ütköznek egymáshoz, és így csak kis gyártási hibát lehet megengedni, amelyet a kapcsolószerkezet még ki tud egyenlíteni. Ez jelentős mértékben megnöveli az ilyen tetöelemek gyártásánál fellépő nehézségeket. A fedölemezek közüti habanyag kikeményedése nem biztosítható szűk tűréshatárok között. A kapcsolószerkezet már akkor sem szerelhető, ha szállítás közben az egyik él kismértékben is elhajlik. További hátrány, hogy a szűk tűréshatárok betartása a teljes fuga tartományában csak nehezen tartható be, és az ilyen tetőelemek beépítése drága, és a kapcsolószerkezetek gyakran höhidat alkotnak, aminek következtében kondenzáció lép fel, ami végül is korrózióhoz és idő előtti tönkremenetelhez vezethet.It is known from Bauelemente and E 17,601, and in particular from Figure 16, for a roofing element which can be moved horizontally to one another, it can be brought into a mounting position so that installation is relatively easy. However, this element has the disadvantage that the upper metal surface boundaries of the plates to be joined are mutually obtuse, thus allowing only a small manufacturing error that can be compensated by the coupling device. This significantly increases the difficulty of manufacturing such roof elements. Hardening of the foam material between the topsheets cannot be assured within narrow tolerances. The coupling cannot be mounted even if one of the edges is slightly bent during transport. A further disadvantage is that adherence to narrow tolerances in the entire joint range is difficult to maintain, and the installation of such roofing elements is expensive and the coupling structures often form thermal bridges, resulting in condensation, which can eventually lead to corrosion and premature failure.
A találmány feladata a felsorolt hiányosságok kiküszöbölése és viszonylag nagy tűrések megengedése mellett előállítható, könnyen szerelhető kapcsolószerkezet létesítése, amely azonban megfelelően tömítés, amelynél a hövezetési tényező a fuga tartományában nem nagyobb, mint a tetöelemek többi részén. Cél továbbá a találmány szerinti kapcsolószerkezet esetén, hogy a fuga belső oldala ne legyen látható, ami esztétikailag fontos szempont.SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to provide an easy-to-install coupling that can be manufactured with relatively large tolerances, but which is suitably sealed with no higher heat transfer coefficient in the joint area than in the rest of the roof members. It is a further object of the coupling device according to the invention that the inner side of the joint should not be visible, which is aesthetically important.
A találmány szerint a kitűzüt feladatot azáltal oldjuk meg, hogy a fuga legalább magasságának 60%-áig széles keresztmetszetű, nagy rugalmasságú habanyagból álló tömítéssel ki van töltve, és a tömítés az egyik tetöelemnek az alsó fedőrétegén kialakított kiugrással van határolva, és ez a nyelv alakú kiugrás csúcsával a másik tetöelem mélyedésébe nyúlik, és a benyúlás mértéke a nagy rugalmasságú tömítés összenyomásától függően változik, és a tetöelemnek a lemez által átfogott részei közüt kiegyenlítő tér van.According to the present invention, the object is solved by filling the joint at least 60% of the height of the joint with a high-elastic foam material of wide cross-section and bounded by a projection on the lower top layer of one of the roof members, with its apex extending into the recess of the other roof member, the degree of penetration varies depending on the compression of the high-elastic seal, and there is a compensating space between the portions of the roof member engulfed by the plate.
A találmány szerint előnyös, ha a kiegyenlítötér könnyen összenyomható habanyagú tömítéssel ki van töltve. Célszerű, ha a rugalmas tömítés vastagsága 25%-kal több, mint az átfogólemez fugára merőleges mérete.According to the invention, it is preferred that the expansion chamber is filled with an easily compressible foam seal. Preferably, the thickness of the elastic seal is 25% more than the perpendicular size of the gusset.
A találmány előnyös megoldása, ha az összekapcsolt tetöelemek mindegyikén, az alsó fém fedőrétegen egyegy kiugrás van a fuga két oldalán magassági irányban eltoltan elrendezve, és ezek a kiugrások magassági irányban egymáshoz képest kis távolságban, előnyösen egymást érintve vannak egymás felett elrendezve.It is a preferred embodiment of the present invention that each of the interconnected roof members has one projection offset on the two metal sides of the joint in an elevational direction offset from one another on the two sides of the joint and preferably spaced relative to one another at a height.
Célszerű, ha a tetöelem a magasabban fekvő kiugrással rendelkező oldalán az alsó fedőrétegen a fuga tartományában homorulattal rendelkezik, amelybe összekapcsolt helyzetben a másik tetöelem nyelv alakú kiugrása teljesen vagy részben benyúlik.It is desirable that the roof member has a projection on the lower face of the upper face on the lower face of the joint in which, when connected, the tongue-shaped projection of the other roof member extends completely or partially.
A találmány szerinti kapcsolószerkezet célszerű kivitele esetén a nyelv alakú kiugrás alsó oldala a tetöelemek alsó oldalaival azonos magasságban van, és felületeik egy síkba esnek. Célszerűen a magasabban fekvő kiugrás fuga felöli oldala a kiugrás elülső oldalától a hozzá tartozó tetöelem belseje felé ferdén felfelé futóan van kialakítva.In the preferred embodiment of the coupling according to the invention, the underside of the tongue-shaped projection is at the same height as the undersides of the roof members and their surfaces are flush. Preferably, the groove side of the higher projection is formed obliquely upwardly from the front side of the projection to the inside of the associated roof member.
HU 216 184 ΒHU 216 184 Β
Ugyancsak célszerű lehet, ha az átfogólemezen áthatoló csavar függőleges, és a felső fedőréteg tartományában a fuga közepén van.It may also be expedient to have the screw penetrating the spacing plate vertical and located in the center of the joint in the region of the upper topsheet.
Előnyös megoldás továbbá, ha a felső fém fedőrétegnek a fuga tartományában végződő végszéle és az alsó fém fedőréteg végszéle között magassági különbség van, amely legalább akkora, mint a tetöelemek egyéb tartományaiban mért magasági különbség.It is also advantageous if the height of the top metal topsheet ending in the joint area and the bottom of the bottom metal topsheet is at least as high as the height difference in other areas of the roof members.
Célszerűen a mélyedések legmélyebb helyei a felső fedőréteg felületével azonos magasságban vagy annál magasabban vannak.Preferably, the deepest locations of the recesses are at or above the surface of the topsheet.
Célszerű megoldás továbbá, ha a rugalmas anyagú tömítés a tetöelem egyik oldalára szerelés előtt ragasztóanyaggal vagy habanyaggal fel van ragasztva.It is also advantageous if the elastic seal is glued to one side of the roof element with adhesive or foam prior to installation.
Az átfedő lefedések hornyokban lehetnek rögzítve, és a hornyok a felső fedőrétegek csatlakozófelületeinél magasabban vannak kialakítva.The overlapping overlays may be secured in grooves and the grooves are formed higher than the connecting surfaces of the upper topsheets.
Az átfedő lefedés alsó oldalán célszerűen összenyomható tömítés van felragasztva, amely a felfelé nyúló részeket átfedi.On the underside of the overlapping cover, a preferably compressible seal is glued overlapping the upwardly extending portions.
A találmány további előnyös kivitel esetén a fuga alsó tartományában a tetöelemek közötti tömítés az alsó kiugrásokhoz járulékosan egy vagy több kiugrás révén keresztmetszetében jelentősen össze van nyomva.In a further preferred embodiment of the invention, the seal between the roof members in the lower region of the joint is significantly compressed in cross-section through one or more projections in addition to the lower projections.
Célszerűen a tetöelemek rögzítésére szolgáló csavar a ferdén felfelé futó részek között van átvezetve.Preferably, the screw for fixing the roof members is guided between the obliquely upwardly extending parts.
A tömítés a fugán belül osztottan lehet kialakítva, és legalább a fuga alsó részében nagy rugalmasságú, könnyen összenyomható habanyagból áll, míg a felette lévő rész könnyen összenyomható habanyagból van.The seal may be formed in a split manner within the joint, and at least in the lower part of the joint shall be made of a high resilient, easily compressible foam material, while the upper portion shall be of easily compressible foam material.
Előnyösnek mutatkozott, ha a tömítés nagy rugalmasságú habanyaga poliuretán lágy hab, vagy azzal egyenértékű anyag.It has been found advantageous for the high-elastic foam seal material to be a polyurethane soft foam or equivalent.
A tetöelemek előállítási tűrése annál nagyobb lehet, minél szélesebb a rugalmas tömítés az elemek között. Azonban egy igen széles és csak pórusos habanyagból álló tömítés hátránya, hogy a térben lévő vízgőz ezen át tud diffundálni, és akkor a tömítés hidegebb külső tartományaiba jut, és ott kondenzálódik. Ez az említett hidegebb tartomány már a tömítés közepénél kezdődik, és egészen a tetöelem külső határáig ér. Télen az így létrejövő kondenzálódás oda vezethet, hogy az egész tömítés vízzel - mint egy vizes szivacs - megtelik. Ennek kiküszöbölésére egy vízgözdiffúziós zár van oly módon beépítve, hogy a fuga belső oldalon egymásra fekvő, nyelv alakú kiugrásokkal van lezárva, melyek a fém fedőréteg nyúlványai, és így anyaguknál fogva vízgőz számára áthatolhatatlanok. A nyelv alakú kiugrások szereléskor nem zavarnak, mert azok kis távolságban egymás fölött vannak elrendezve. A kiugrások végei egymáson oly mértékben csúsznak, hogy a tetöelemek összeépítésekor a tömítést rugózóan összenyomják. A felső kiugrás alsó oldala és az alsó kiugrás felső oldala között ugyan még lehet egy kismértékű rés, amelyen keresztül elvileg még vízgőz juthatna be, azonban ez a rés a tetöelemek csavarral történő összekötésekor teljesen eltűnik.The greater the elastic seal between the elements, the greater the manufacturing tolerance of the roof elements. However, the disadvantage of a very wide and porous foam seal is that water vapor in the space can diffuse through it, and then it reaches the cooler outer regions of the seal and condenses there. This cooler range starts at the center of the gasket and extends to the outside of the roof member. In winter, the condensation that occurs can lead to the entire seal being filled with water like a water sponge. To counteract this, a water vapor diffusion lock is installed such that the joint is closed on the inside with tongue-shaped protrusions on the inside which are protruding from the metal topsheet and are therefore impermeable to water vapor. The tongue-shaped protrusions do not interfere with installation because they are arranged at a short distance above each other. The ends of the projections are slid to one another such that when sealing the roof members, the seal is spring-compressed. Although there may still be a small gap between the lower side of the upper projection and the upper side of the lower projection, which may, in principle, allow water vapor to enter, this gap disappears completely when the roof members are screwed together.
A találmányt egy olyan példa kapcsán ismertetjük, ahol egy ferdén futó fuga van kialakítva, két tetöelem között. Azonban a találmány függőleges fugával is megvalósítható. Függőleges fuga esetén a rögzítöcsavar függőlegesen, fuga mellett a rugalmas tömítésen kívüli tartományban van a tetöelemen átvezetve.The invention will be described in connection with an example in which an inclined joint is formed between two roof elements. However, the invention may also be implemented with a vertical joint. In the case of a vertical joint, the fastening screw is passed vertically through the roof element outside the flexible sealing area.
Ferdén elhelyezkedő fuga előnye, hogy a rögzítöcsavar számára szolgáló furat tömítésen kívül fut, tekintettel arra, hogy a tetöelemet ott sokkal könnyebb átfúrni, mint a rugalmas tömítés tartományában.The advantage of an inclined joint is that the hole for the fixing screw runs outside the seal, since the roof element is much easier to drill there than in the area of the elastic seal.
A találmányt részletesen kiviteli példa kapcsán, a rajz alapján ismertetjük, ahol azThe invention will now be described in detail with reference to an exemplary embodiment, wherein: FIG
1- 3. ábrák a tetöelemek összekapcsolására szolgáló kapcsolószerkezetet a kapcsolási folyamat különböző fázisaiban szemléltetik.Figures 1-3 illustrate a coupling structure for connecting roof members at different stages of the coupling process.
Az ábrákon az 1 tetöelemnek a jobb oldali, és a 2 tetöelemnek a bal oldali összekapcsolandó oldala látható. Az 1 és 2 tetóelemeket először a tartószerkezetre, tetögerendákra stb. helyezzük. 10 m-nél hosszabb tetöelemek esetén ez általában daruval történik. Az így felhelyezett 1 és 2 tetöelemek az 1. ábrának megfelelően bizonyos távolságban helyezkednek el egymástól. Ezután az 1 tetöelemet a 2 tetöelem felé, vagy a 2 tetóelemet az 1 tetöelem felé segéderő igénybevételével eltoljuk úgy, hogy a két tetöelem, mint ahogy azt a 2. ábra szemlélteti, egymást érinti. Az igen lágy, rugózó anyagból, például habanyagból álló 3 tömítés az alsó tartományban lényegesen nagyobb mértékben kerül összenyomásra, mint a felső 14 tartományban. így előnyös, ha a 3 tömítés alsó része nagyobb rugalmasságú habanyag. A két 1 és 2 tetöelemet csavarkötés segítségével, egymással összekapcsoljuk. Ebből a célból egy átfogó lemezt 5 csavar segítségével lefelé szorítunk.The figures show the right side of the roof element 1 and the left side of the roof element 2 to be connected. The roof elements 1 and 2 are first mounted on the support structure, roof beams, etc. place. For roofs longer than 10 m, this is usually done by a crane. The roof members 1 and 2 thus placed are spaced apart according to Figure 1. Next, the roof element 1 is moved towards the roof element 2, or the roof element 2 is moved with the aid of auxiliary force towards the roof element 1 so that the two roof elements, as illustrated in Figure 2, touch each other. The seal 3, made of a very soft spring material such as foam material, is compressed in the lower region to a much greater extent than in the upper region 14. Thus, it is advantageous if the lower part of the seal 3 has a higher elastic foam material. The two roof elements 1 and 2 are joined together by means of screws. For this purpose, an overall plate is clamped downwards by means of 5 screws.
A 4 lemez ferdén lefelé futó 6, 7 oldalrészekkel rendelkezik, amelyek a fém 10 fedőréteg felfelé futó 8, 9 részeire szorulnak. A felfekvó felületek ferde kialakítása révén a két 1 és 2 tetöelem még erősebben van egymás felé szorítva, és így a 3 tömítés is jobban összenyomásra kerül. A 25 fugát és a csavarkötést 11 lefedés védi az esővízzel szemben. A 11 lefedés rögzítése céljából 12 hornyokba kapaszkodik. Erős szél esetén az esőcseppek a 2. ábrán „a”-val jelölt részek közötti 13 résen keresztül juthatnának a csavarkötéshez, ezért fontos, hogy a 13 rések ugyancsak nagy rugalmasságú 26 tömítéssel vannak lezárva. Ez a 26 tömítés a 13 rés tetszőleges helyén lehet elhelyezve. Különösen előnyös azonban, ha ezt a 26 tömítést a 13 rés felső részén helyezzük el. A 3. ábrán látható példánál a 26 tömítés egyidejűleg all lefedés hőszigetelését is biztosítja. Az 1, 2 tetöelemek szélének közelében járulékosan a felfelé ferdén futó 8 és 9 részekhez még felfelé nyúló 15, 16 részek vannak a fém 10 fedőrétegen kiformázva. Nagyon fontos, hogy a felfelé nyúló 8, 15, 9, 16 részek között 17, 18 mélyedések legyenek. Arra az esetre, ha például a 26 tömítés szállításkor megsérül, akkor a behatoló víz ezen 17, 18 mélyedések révén kerül elvezetésre, mely 17, 18 mélyedések a tető dőlési szögének megfelelően lejtenek. Előnyös, ha felfelé nyúló 15, 16 részek a 8, 9 részeken túlnyúlnak. Ez a túlnyúlás nem szükséges azonban, ha a 11 lefedés kismértékben ívesre van kialakítva, hogy a csavarfej számára megfelelő helyet biztosítson. Az csavar számára a furatot csak akkor készítjük el, ha az 1, 2 tetöelemek a 2. ábrának megfelelő helyükre kerültek. A 19 habanyagmag könnyen átfúrható. Előnyös, haThe plate 4 has sloping downwardly projecting side portions 6, 7 which engage the upwardly extending portions 8, 9 of the metal topsheet 10. By tilting the abutment surfaces, the two roof members 1 and 2 are clamped even more towards each other, and the seal 3 is thus compressed more closely. The joint 25 and the screw joint are protected against rainwater by 11 covers. It engages in grooves 12 to secure the cover 11. In the event of a strong wind, the raindrops could reach the screw connection through the gap 13 between the portions marked "a" in FIG. This gasket 26 may be located at any position in the slot 13. However, it is particularly advantageous to place this seal 26 on the upper part of the gap 13. In the example shown in Fig. 3, the gasket 26 also provides thermal insulation of the all cover at the same time. In addition to the upwardly inclined portions 8 and 9 of the roof members 1, 2, the upwardly extending portions 15, 16 are formed on the metal topsheet 10. It is very important to have recesses 17, 18 between the upwardly extending portions 8, 15, 9, 16. In the event that, for example, the seal 26 is damaged during transport, the penetrating water is drained through these recesses 17, 18, which recline to the roof inclination. Preferably, the upwardly extending portions 15, 16 extend beyond the portions 8, 9. However, this overhang is not necessary if the cover 11 is slightly curved to provide sufficient space for the screw head. The hole for the screw is only made when the roof members 1, 2 are in place as shown in Figure 2. The foam core 19 is easily pierced. It is beneficial if
HU 216 184 Β az 5 csavar a 21 résen hatol keresztül, amely rést a 22 kiugrás és a 23 homorulat alkotja. Azért, hogy a fúró ezt a helyet könnyebben megtalálja, az alsó fém 20 fedőrétegen 24 horony van kialakítva. A 25 fuga nagyobb részét a 19 habanyagmag határolja. A 3 tömítés könnyebben felragasztható a 19 habanyagmagra, ha a 25 fuga egyenes vonalban és síkban helyezkedik el. A 3 tömítés csak nehezen fúrható át, ezért előnyös, ha 25 fuga ferdén fut felfelé. A 3 tömítés a 25 fuga felső tartományában teljes mértékben elmaradhat, és így nem is kell a 3 tömítésen keresztülfúrni. A 3 tömítést a felső tartományban nem kell összenyomni, ott a feladata csupán hőszigetelés, és csak a levegő hőátadását kell megakadályoznia, míg az alsó tartományban az erősen összenyomott tömítés a gözdiffúziót kell, hogy megakadályozza.The screw 5 passes through the slot 21, which is formed by the projection 22 and the groove 23. To make this location easier for the drill, a groove 24 is formed on the lower metal topsheet 20. Most of the joint 25 is bounded by the foam core 19. The seal 3 can be more easily affixed to the foam core 19 when the joint 25 is in a straight line and in a plane. The gasket 3 is difficult to drill through, so it is advantageous that the joint 25 runs upwards. The seal 3 may be completely absent in the upper region of the joint 25 and thus does not have to be drilled through the seal 3. The gasket 3 does not need to be compressed in the upper region, its purpose is merely to insulate and prevent heat transfer from the air, while in the lower region the highly compressed gasket should prevent vapor diffusion.
Az alsó fém 20 fedőrétegen előnyösen merevítés céljából kis 27 hornyok vannak kialakítva. Ezek a hornyok a kapcsolási helyre, illetve a 25 fugára merőlegesen vannak kialakítva. A merevítés biztosítja, hogy a 3 tömítés összenyomásához szükséges erő ezen alsó tartományban adódik át.The lower metal topsheet 20 preferably has small grooves 27 for stiffening. These grooves are perpendicular to the coupling point and the joint 25. The reinforcement ensures that the force required to compress the seal 3 is transmitted in this lower region.
Claims (18)
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE4035059 | 1990-11-05 |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| HU9201916D0 HU9201916D0 (en) | 1992-10-28 |
| HUT61065A HUT61065A (en) | 1992-11-30 |
| HU216184B true HU216184B (en) | 1999-04-28 |
Family
ID=6417623
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| HUP9201916A HU216184B (en) | 1990-11-05 | 1991-10-26 | Arrangement for roofing components |
Country Status (13)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0515591B1 (en) |
| AT (1) | ATE122121T1 (en) |
| CZ (1) | CZ281141B6 (en) |
| DE (2) | DE59105396D1 (en) |
| ES (1) | ES2066749T3 (en) |
| FI (1) | FI95956C (en) |
| GE (1) | GEP19981366B (en) |
| HU (1) | HU216184B (en) |
| NO (1) | NO301897B1 (en) |
| PL (1) | PL171289B1 (en) |
| SK (1) | SK278674B6 (en) |
| WO (1) | WO1992008020A1 (en) |
| YU (1) | YU174391A (en) |
Families Citing this family (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB2297824B (en) * | 1995-02-13 | 1998-08-19 | Kingspan Res & Dev Ltd | A panel |
| GB2345705B (en) * | 1999-01-13 | 2003-06-18 | Talfab Holdings Ltd | Improvements in or relating to panels |
| GB9911704D0 (en) * | 1999-05-21 | 1999-07-21 | Gradient Insulations Uk Ltd | Constructional element and constructional element systems |
| DE19947436A1 (en) * | 1999-10-02 | 2001-05-03 | Thyssenkrupp Stahl Ag | Longitudinal butt connection of roof elements fastened to a substructure and designed as sandwich elements |
| AU2002324329A1 (en) * | 2002-07-19 | 2004-02-09 | Metecno Spa | Insulating panel with outer reinforcing sections |
| DE502005006861D1 (en) | 2004-07-21 | 2009-04-30 | Fischer Profil Gmbh | Roofing element |
| ITMI20120467A1 (en) * | 2012-03-26 | 2013-09-27 | Esintec Srl | IMPROVED STAPLER OR GASKET FOR PREFABRICATED ROOF PANELS AND ROOFS. |
Family Cites Families (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2600792A1 (en) * | 1976-01-10 | 1977-07-14 | Hoesch Werke Ag | Metal and plastic foam composite building panel - with Z-shaped finish to tongue and groove configuration beneath cover sheet (NL 12.7.77) |
| GB1595180A (en) * | 1978-05-16 | 1981-08-12 | Cape Universal Claddings | Insulating composite roof deck and wall panels |
| ATE17601T1 (en) * | 1980-10-08 | 1986-02-15 | Perfil En Frio Sa | PLATE CONNECTION. |
| EP0051351B1 (en) * | 1980-10-08 | 1986-01-22 | Perfil En Frio S.A. | A panel joining system |
| IT1172845B (en) * | 1983-11-04 | 1987-06-18 | Metecno Spa | DEEP GROUND SANDWICH PANEL PROVIDED WITH OVERLAP GUINTO WITH ADJACENT PANELS AND PROCEDURE FOR ITS MANUFACTURE |
| EP0164952A3 (en) * | 1984-06-05 | 1986-09-24 | Sealheat Flat Roofing Company Limited | Composite panel, manufacture thereof and use thereof in cladding a roof or wall of a building |
| DE3447330A1 (en) * | 1984-12-24 | 1986-07-10 | Hoesch Ag, 4600 Dortmund | WALL OR ROOF ELEMENT MADE OF A FOAM CORE AND METAL COVER LAYERS |
| EP0199858B1 (en) * | 1985-04-19 | 1989-08-30 | Perfil En Frio S.A. (Perfrisa) | A joint in prefabricated insulated panels |
| DE3819141A1 (en) * | 1988-06-04 | 1989-12-07 | Hoesch Stahl Ag | NUT-SPRING CONNECTION OF WALL OR ROOF ELEMENTS |
| DE8908704U1 (en) * | 1988-12-13 | 1989-10-12 | Klein, Hartmut, 4830 Gütersloh | Composite element for construction purposes |
-
1991
- 1991-10-25 PL PL91292171A patent/PL171289B1/en not_active IP Right Cessation
- 1991-10-26 HU HUP9201916A patent/HU216184B/en unknown
- 1991-10-26 AT AT91918958T patent/ATE122121T1/en not_active IP Right Cessation
- 1991-10-26 ES ES91918958T patent/ES2066749T3/en not_active Expired - Lifetime
- 1991-10-26 DE DE59105396T patent/DE59105396D1/en not_active Expired - Lifetime
- 1991-10-26 WO PCT/DE1991/000842 patent/WO1992008020A1/en not_active Ceased
- 1991-10-26 EP EP91918958A patent/EP0515591B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1991-10-31 DE DE4135891A patent/DE4135891C2/en not_active Expired - Fee Related
- 1991-11-01 YU YU174391A patent/YU174391A/en unknown
- 1991-11-05 SK SK3346-91A patent/SK278674B6/en unknown
- 1991-11-05 CZ CS913346A patent/CZ281141B6/en not_active IP Right Cessation
-
1992
- 1992-05-29 FI FI922470A patent/FI95956C/en not_active IP Right Cessation
- 1992-06-30 NO NO922582A patent/NO301897B1/en unknown
-
1993
- 1993-08-13 GE GEAP19931431A patent/GEP19981366B/en unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| ES2066749T3 (en) | 1995-07-16 |
| FI922470A7 (en) | 1992-05-29 |
| FI922470A0 (en) | 1992-05-29 |
| FI95956C (en) | 1996-04-10 |
| NO301897B1 (en) | 1997-12-22 |
| DE4135891C2 (en) | 1994-10-27 |
| EP0515591A1 (en) | 1992-12-02 |
| CZ334691A3 (en) | 1993-05-12 |
| NO922582D0 (en) | 1992-06-30 |
| ES2066749T1 (en) | 1995-03-16 |
| FI95956B (en) | 1995-12-29 |
| PL171289B1 (en) | 1997-03-28 |
| EP0515591B1 (en) | 1995-05-03 |
| HU9201916D0 (en) | 1992-10-28 |
| WO1992008020A1 (en) | 1992-05-14 |
| NO922582L (en) | 1992-06-30 |
| DE4135891A1 (en) | 1992-05-07 |
| DE59105396D1 (en) | 1995-06-08 |
| SK278674B6 (en) | 1997-12-10 |
| ATE122121T1 (en) | 1995-05-15 |
| HUT61065A (en) | 1992-11-30 |
| YU174391A (en) | 1995-03-27 |
| GEP19981366B (en) | 1998-08-25 |
| SK334691A3 (en) | 1994-07-06 |
| PL292171A1 (en) | 1992-06-26 |
| CZ281141B6 (en) | 1996-06-12 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US6505455B1 (en) | Structural termination system | |
| CN1281905C (en) | Frame system for solar panels | |
| US4930275A (en) | Skylight assembly | |
| US4590730A (en) | Panel and gutter assembly | |
| HU216428B (en) | A sealing arrangement for windows, in particular roof windows | |
| HU227050B1 (en) | Insulating frame for skylight window | |
| US20180106044A1 (en) | Load Support Structure For Use on Roof | |
| WO1995013439A1 (en) | Glazing system for buildings | |
| JPH1113224A (en) | Module mounting structure for photovoltaic power generation | |
| US9187905B2 (en) | Roof or window panel to metal roofing or siding interface securement system | |
| HU216184B (en) | Arrangement for roofing components | |
| WO2005012667A1 (en) | A corner seal cover and an edge seal for solar panels | |
| KR200493741Y1 (en) | Seaming structure of roof panel | |
| EP0994991B1 (en) | A skylight window with attachment collar for a vapour barrier membrane | |
| CN2350455Y (en) | Fireproof steel plate device | |
| WO2025008359A1 (en) | A composite insulating panel | |
| JP2909885B2 (en) | Vertical roof structure | |
| JP3756275B2 (en) | Waterproof member at end of roof panel, waterproof structure of roof panel joint and waterproof method thereof | |
| RU2098573C1 (en) | Joining of roof members | |
| KR102914451B1 (en) | Roof panel assembly structure | |
| WO2026008644A1 (en) | A mounting system for a photovoltaic module on an insulating panel. | |
| JP2818928B2 (en) | Roof structure | |
| EP3623539B1 (en) | A panel structure, particularly for roofs of buildings | |
| KR830001631B1 (en) | Solar energy collection roof | |
| JPH0972052A (en) | Building wall structure |