[go: up one dir, main page]

HU214996B - Belövőszerkezet - Google Patents

Belövőszerkezet Download PDF

Info

Publication number
HU214996B
HU214996B HU9401101A HU9401101A HU214996B HU 214996 B HU214996 B HU 214996B HU 9401101 A HU9401101 A HU 9401101A HU 9401101 A HU9401101 A HU 9401101A HU 214996 B HU214996 B HU 214996B
Authority
HU
Hungary
Prior art keywords
piston
holder
launching device
guide
filler
Prior art date
Application number
HU9401101A
Other languages
English (en)
Other versions
HU9401101D0 (en
HUT69244A (en
Inventor
Peter Jochum
Original Assignee
Hilti Ag
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hilti Ag filed Critical Hilti Ag
Publication of HU9401101D0 publication Critical patent/HU9401101D0/hu
Publication of HUT69244A publication Critical patent/HUT69244A/hu
Publication of HU214996B publication Critical patent/HU214996B/hu

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25CHAND-HELD NAILING OR STAPLING TOOLS; MANUALLY OPERATED PORTABLE STAPLING TOOLS
    • B25C1/00Hand-held nailing tools; Nail feeding devices
    • B25C1/08Hand-held nailing tools; Nail feeding devices operated by combustion pressure
    • B25C1/10Hand-held nailing tools; Nail feeding devices operated by combustion pressure generated by detonation of a cartridge
    • B25C1/14Hand-held nailing tools; Nail feeding devices operated by combustion pressure generated by detonation of a cartridge acting on an intermediate plunger or anvil

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Portable Nailing Machines And Staplers (AREA)
  • Detergent Compositions (AREA)
  • Percussive Tools And Related Accessories (AREA)
  • Control Of Motors That Do Not Use Commutators (AREA)
  • Actuator (AREA)
  • Window Of Vehicle (AREA)
  • Adornments (AREA)
  • Automotive Seat Belt Assembly (AREA)
  • Toys (AREA)
  • Medicinal Preparation (AREA)
  • Control And Other Processes For Unpacking Of Materials (AREA)
  • Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
  • Nozzles (AREA)
  • Fertilizing (AREA)
  • Catching Or Destruction (AREA)
  • Percussion Or Vibration Massage (AREA)
  • Drilling And Exploitation, And Mining Machines And Methods (AREA)
  • Lock And Its Accessories (AREA)

Description

A találmány tárgya belövőszerkezet, amelynek dugattyúvezetése, abban kialakított vezetőfuratban hajtótöltet hajtógázai által egy, a dugattyú hátsó ütközőjét képező töltettartónál kialakított hátsó kiindulási helyzetből egy elülső véghelyzetbe hajtható dugattyúja van, továbbá a dugattyúvezetés és az ezt körülvevő házrész között csatorna van, amely csatorna a kiindulási helyzet környezetében és a véghelyzet környezetében a vezetőfurattal nyílásokon keresztül kapcsolatban van. Az ilyen típusú belövő szerkezeteknél a begyújtott hajtótöltet által fejlesztett hajtógázok egy dugattyút egy hátsó kiindulási helyzetből egy elülső véghelyzetbe hajtanak. Eközben a dugattyú csavarokra, szegekre és más hasonló rögzítőeszközökre gyakorol hatást, amelyek így közvetlenül hajthatók be kemény ágyazóanyagokba, mint például beton, fém vagy hasonlók.
A behajtási művelet befejeztével a dugattyút a következő behajtási művelethez ismét készenléti helyzetbe kell hozni, vagyis szükség van arra, hogy a dugattyút a véghelyzetéből hátsó kiindulási helyzetébe hozzák. Ezt az ismert készülékeknél különböző módon oldják meg.
Például ismert olyan megoldás, amelynél a dugattyút egy külön tolórúddal tolják vissza a hátsó kiindulási helyzetébe. Ez az eljárás azzal a hátránnyal jár, hogy egyrészt nagyon időigényes, másrészt a külön tolórúdra van szükség, amelyik könnyen elveszik.
Széles körben elterjedt egy olyan megoldás is, amely mechanikus, a szerkezetbe épített visszavezető mechanizmust alkalmaz. Ennek az a lényege, hogy a dugattyúvezetést az elülső véghelyzetben lévő dugattyúra húzzák rá, majd ezután a dugattyúvezetést és az abban elhelyezett dugattyút úgy tolják vissza, hogy végül a dugattyú a hátsó kiindulási helyzetébe jut. Ez a dugattyú-visszavezetés is eléggé időigényes, ami különösen sorozatban végzett belövéseknél jelentkezik hátrányosan, amelyet gyakran kell végezni az ilyen típusú berendezésekkel.
Az előzőekben ismertetett időigényes eljárás hátrányainak kiküszöbölésére hozták létre azt a megoldást, amely például az EP 0 223 740 sz. iratból ismerhető meg. Ennél a megoldásnál a dugattyú visszavezetésére a hajtógázokat használják ki. A hajtótöltet begyújtása után az elmozduló dugattyú szabaddá tesz egy, kiindulási helyzetnél kialakított nyílást, és ezen a nyíláson és egy csatornán keresztül a maradék hajtógázok a véghelyzetnél kialakított nyíláson át a dugattyúvezetés vezetőfuratába jutnak. A dugattyúvezetés vezetőfuratába jutott hajtógázokat az előrenyomuló dugattyú összesűríti, és ezek a gázok kitágulva, a dugattyút a behajtási művelet végén az elülső véghelyzetéből a hátsó kiindulási helyzetébe nyomják vissza.
A dugattyú-visszavezetésnek ez az ismert módja azzal az előnnyel jár, hogy teljesen automatikus, nincs szükség semmiféle többletmunkára a felhasználó részéről. Azonban az összes mechanikus elrendezés elhagyása azzal a problémával jár, hogy az összesűrített hajtógázok mennyiségétől és minőségétől függően a dugattyú különböző erősséggel ütközik neki a töltettartónak, mint hátsó ütközőnek. Erősen összenyomott és nagyobb mennyiségű összenyomott gáz esetén az a hátrány jelentkezhet, hogy amikor a dugattyú nekiütközik a töltettartónak, akkor egy visszapattanási hatás léphet fel. aminek eredményeképpen a dugattyú ismét egy szakaszon a belövési irányba mozdul vissza, és nem marad a hátsó kiindulási helyzetében. Ez azt okozhatja, hogy a következő behajtási műveletnél akkora holttér keletkezik, hogy a belövőszerkezet teljesítménye nem éri el a kívánt szintet, sőt az is előfordulhat, hogy a kiindulási helyzethez tartozó nyílás szabadon marad, és a hajtógázok nagy része egyáltalán nem használható ki a dugattyú mozgatására. A találmány célja egy olyan belövőszerkezet megadása, amelynek a hajtógázokat kihasználó dugattyú-visszavezetése van, ugyanakkor amelynél a dugattyú visszatartása megoldott a hátsó ütközőként szolgáló töltettartónál lévő hátsó kiindulási helyzetben.
A találmány értelmében ezt a feladatot olyan, a bevezetőben ismertetett típusú szerkezettel oldjuk meg, amelynél a töltettartó a dugattyú tengelye mentén a szerkezet többi részéhez képest korlátozottan eltolhatóan van kialakítva.
A szerkezet többi részéhez képest a töltettartó korlátozott eltolhatósága azt eredményezi, hogy elkerülhető a visszapattanási hatás, amikor a dugattyú az összesűrített hajtógáz hatására az elülső véghelyzetéből a hátsó kiindulási helyzete felé mozog. Amikor ugyanis a dugattyú a töltettartó által képezett hátsó ütközőnek ütközik, akkor az impulzus-megmaradás törvénye értelmében a dugattyú energiája átadódik a töltettartónak, mégpedig úgy, hogy a dugattyú állva marad, míg a dugattyú helyett a töltettartó tovább mozog a belövési iránnyal ellentétes irányba. A korlátozott eltolhatóság miatt azonban ez a mozgás csak nagyon korlátozott keretek között folytatódik, és nem marad vissza káros méretű holttér a dugattyú és a töltettartó között.
A találmány szerinti belövőszerkezet egy egyszerű kiviteli alakját kínálja egy olyan megoldás, amelynél a töltettartó a dugattyú tengelye mentén a dugattyúvezetést körülvevő házrészhez képest korlátozottan eltolhatóan van kialakítva. Ekkor előnyösen a töltettartó és a házrész között egy, korlátozott eltolhatóságot biztosító csatlakozás van kialakítva. Egy ilyen csatlakozásnak előnyösen ütközőfelületei és azokhoz rendelt ellen-ütközőfelületei vannak.
Egy előnyös kiviteli alaknál a töltettartó és a házrész közötti csatlakozás a holtjátékkal rendelkező menetes csatlakozásként van kialakítva. Egy ilyen menetes csatlakozás lehetővé teszi a belövőszerkezet egyszerű szétés összeszerelését, például a gyakran előforduló alkatrészcseréknél vagy a szerkezet tisztítás miatt történő szétszedésénél.
A több lehetséges menetcsatlakozás közül példaképpen megoldható a belövőszerkezet úgy, hogy a menetes csatlakozásnak a laposabb száraival a tengely mentén a belövési iránnyal ellentétes irányba mutató fűrészfogmenete van. Az így kialakított fűrészfogmenet egyfajta kúpos felületeket és ellenfelületeket alkot, amelyek az ütközési hatás fellépésekor egymásnak szorulnak. Ekkor az energia nagyobb része a kúpfelületek
HU 214 996 Β és az ellentétes kúpfelületek között súrlódás útján felemésztődik, hővé alakul át. Ez az energiaátalakulás tovább javítható, például rugalmas deformáció segítségével, például úgy, hogy a töltettartó a menetes csatlakozás környezetében a szabad vége félé nyitott réssel van ellátva. Ilyenkor a menetes csatlakozás környezetében a töltettartó megfelelő geometriai kialakításával még rugalmasabbá tehető, mármint az anyagválasztás által meghatározott rugalmassághoz képest.
A tapasztalatok azt mutatták, hogy a visszapattanási hatás már egészen szűk körű eltolhatósággal is megelőzhető. Például már olyan kis útszakaszok is elegendőek, ahol a dugattyú tengelye mentén mért korlátozott eltolhatóság mértéke 0,1-0,3, mm. Ez a kis útszakasz csak akkora eltolást eredményez a töltettartónál, hogy nem lép fel számottevő, káros hatású holttér.
A minden esetben káros hatású holttér kialakulása szempontjából nem csak a kis eltolási szakaszok döntőek, hanem a töltettartó viselkedése is. Például a célszerű menetes csatlakozásnál a töltettartón kiképzett menetfelületek a korlátozott eltolási szakasz végén nekiütköznek a házrész ellenfelületeinek, amely ismételt, bár csökkent mértékű visszapattanást okoz, és a töltettartót ismét a kezdeti helyzete felé, a belövés irányába löki. Ezt a hatást fokozza a töltettartó rugalmassága is, az anyagválasztástól és a geometriai kialakítástól függően.
Az impulzus-megmaradás törvényei értelmében a visszapattanási hatás elkerülésében a tömegek aránya is szerepet játszik. Ezért előnyös, ha a töltettartó tömege legalább a dugattyú tömegének felel meg. A tömegarányokat célszerűen úgy kell megállapítani, hogy a töltettartó tömege a dugattyú tömegének 1-3-szorosa legyen. Ezt a tömegarányt elsősorban az érintett részek anyagtulajdonságai és a súrlódási viszonyok befolyásolják.
A találmányt a továbbiakban a mellékelt rajzokon bemutatott, célszerű példaképpeni kiviteli alakok segítségével részletesebben is ismertetjük, ahol az
1. ábra egy belövőszerkezetnek a találmány szempontjából lényeges szerkezeti elemeinek ábrája metszetben, a
2. ábra a találmány szempontjából lényeges csatlakozási rész, szintén metszetben ábrázolva.
Tekintettel arra, hogy a belövőszerkezetek önmagukban ismertek, és az olyan szerkezeti elemek, mint a szegvezetés, gyújtószerkezet, kioldó-mechanizmus és hasonlók a találmány szempontjából nem játszanak szerepet, az 1. ábra csupán a jelenlegi találmány lényegéhez kötődő szerkezeti elemekre korlátozódik.
Ennek megfelelően az 1. ábrán látható az 1 dugattyú, amely a 2 dugattyúvezetésben van megvezetve. Ebből a célból a 2 dugattyúvezetésnek 2a vezetőfurata van. A 2 dugattyúvezetést 3 házrész veszi körül, amely 4 töltettartóhoz csatlakozik. A 3 házrész és a 4 töltettartó közötti csatlakozást 3a, 4a furészfogmenet biztosítja.
Szintén látható az 1. ábrán, hogy a 4 töltettartónak 4b furata van, amelybe az 1 dugattyú la hátsó része csúszik be. A 4b furat 4c alja képezi az 1 dugattyú hátsó kiindulási helyzetében a hátsó ütközőfelületet a 4 töltettartón. A 4 töltettartónak emellett 4d töltetnyílása van, amely 4e átmenő furaton keresztül van összeköttetésben a 4b furattal.
A 3 házrész és a 2 dugattyúvezetés között 5 csatorna van kiképezve, amely a belövési iránnyal ellentétes irányban folytatódik a 4 töltettartóban is. Az 5 csatorna a kiindulási helyzetnél a 6 nyíláson, a véghelyzetnél a 7 nyíláson keresztül van összekötve a 2 dugattyúvezetés 2a vezetőfuratával. A véghelyzetnél a 7 nyílás az lb dugattyúszár megvezetésére szolgáló 8 szegvezetés előtt torkollik a 2a vezetőfuratba.
A 2. ábrán látható részletesebben, hogy a 3a, 4a furészfogmenet egyes szárai között holtjáték van. Ez a holtjáték teszi lehetővé a 4 töltettartó korlátozott tengelyirányú elmozdulását a 3 házrészhez képest. A 3a, 4a furészfogmenet egyes szárai közötti holtjáték úgy van kialakítva, hogy a 4 töltettartó és a 3 házrész közötti korlátozott elmozdulás mértéke az 1 dugattyú tengelye mentén 0,1 és 0,3 mm között van.
A találmány szerinti dugattyú-visszavezetés úgy működik, hogy a 4d töltetnyílásba helyezett hajtótöltet begyújtása után a hajtógázok áthatolnak a 4e átmenő furaton, és nekiütköznek az 1 dugattyúnak. Ennek hatására az 1 dugattyú a hátsó kiindulási helyzetéből az elülső véghelyzetébe mozog. Ezáltal az 1 dugattyú la hátsó része elhagyja a 4b furatot, és így a hajtógáz egy maradék része a 6 nyíláson kérésziül az 5 csatornába jut. Ez a hajtógáz az 5 csatornából a 7 nyíláson át a 2a vezetőfuratban kerül, ahol az 1 dugattyú összesűríti. Az összesűrített hajtógáz hatására a belövési művelet befejezése után az 1 dugattyú visszakerül a hátsó kiindulási helyzetbe. Ekkor az 1 dugattyú 1 a hátsó része nekivágódik a 4 töltettartó 4c aljának, ami után a lökésátadás eredményeképpen az 1 dugattyú állva marad, és a 4 töltettartó a belövési iránnyal ellentétes irányban tovább mozog, mégpedig akkora szakaszon, amekkorát a korlátozott eltolhatóság megenged. Ezt a korlátozott eltolási szakaszt a fenti példában a 3a, 4a furészfogmenet szárai között adott holtjáték mértéke szabja meg. Azonban a hatást a 4 töltettartó anyagválasztása vagy geometriai kialakítása által megszabott rugalmasság is erősítheti. A geometriai rugalmasságot például a 3 a, 4a furészfogmenet környezetében kialakított 4f réssel is létre lehet hozni. A rugalmas hatás és az a furészfogak közötti visszapattanás miatt a holtjáték elhasználása után a 4 töltettartó ismét a belövési irányban mozdul el, és így az eredeti, az 1. ábrán látható helyzetébe kerül vissza. Ebben a helyzetben nincsen holttér az 1 dugattyú 1 a hátsó része és a 4b furat 4c alja között.

Claims (8)

  1. SZABADALMI IGÉNYPONTOK
    1. Belövőszerkezet, amelynek dugattyúvezetése (2), abban kialakított vezetőfuratban (2a) hajtótöltet hajtógázai által egy, a dugattyú (1) hátsó ütközőjét képező töltettartónál (4) kialakított hátsó kiindulási helyzetből egy elülső véghelyzetbe hajtható dugattyúja (1) van, továbbá a dugattyúvezetés (2) és az ezt körülvevő házrész (3) között csatorna (5) van, amely csatorna (5) a kiindulási helyzet környezetében és a véghelyzet környezetében a vezetőfurattal (2a) nyílásokon (6, 7) keresztül kapcsolat3
    HU 214 996 Β bán van, azzal jellemezve, hogy a töltettartó (4) a dugattyú (1) tengelye mentén a szerkezet többi részéhez képest korlátozottan eltolhatóan van kialakítva.
  2. 2. Az 1. igénypont szerinti belövőszerkezet, azzal jellemezve, hogy a. töltettartó a dugattyú (I) tengelye mentén a dugattyúvezetést (2) körülvevő házrészhez (3) képest korlátozottan eltolhatóan van kialakítva.
  3. 3. A 2. igénypont szerinti belövőszerkezet, azzal jellemezve, hogy a töltettartó (4) és a házrész (3) között egy, korlátozott eltolhatóságot biztosító csatlakozás van kialakítva.
  4. 4. A 3. igénypont szerinti belövőszerkezet, azzal jellemezve, hogy a töltettartó (4) és a házrész (3) közötti csatlakozás holtjátékkal rendelkező menetes csatlakozásként van kialakítva.
  5. 5. A 4. igénypont szerinti belövőszerkezet, azzal jellemezve, hogy a menetes csatlakozásnak a laposabb száraival a tengely mentén a belövési iránnyal ellentétes irányba mutató fürészfogmenete (3a, 4a) van.
    5
  6. 6. A 4, vagy 5. igénypont szerinti belövőszerkezet, azzal jellemezve, hogy a töltettartó (4) a menetes csatlakozás környezetében a szabad vége felé nyitott réssel (4f) van ellátva.
  7. 7. Az 1-6. igénypontok bármelyike szerinti belövő10 szerkezet, azzal jellemezve, hogy a dugattyú (I) tengelye mentén mért korlátozott eltolhatóság mértéke 0,1-0,3 mm.
  8. 8. Az 1-7. igénypontok bármelyike szerinti belövőszerkezet, azzal jellemezve, hogy a (4) töltettartó töme15 ge a dugattyú (1) tömegének 1-3-szorosa.
HU9401101A 1993-04-17 1994-04-15 Belövőszerkezet HU214996B (hu)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE4312567A DE4312567A1 (de) 1993-04-17 1993-04-17 Pulverkraftbetriebenes Setzgerät

Publications (3)

Publication Number Publication Date
HU9401101D0 HU9401101D0 (en) 1994-07-28
HUT69244A HUT69244A (en) 1995-08-28
HU214996B true HU214996B (hu) 1998-08-28

Family

ID=6485702

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
HU9401101A HU214996B (hu) 1993-04-17 1994-04-15 Belövőszerkezet

Country Status (16)

Country Link
US (1) US5394702A (hu)
EP (1) EP0621110B1 (hu)
JP (1) JP3330220B2 (hu)
KR (1) KR100274902B1 (hu)
CN (1) CN1045407C (hu)
AT (1) ATE142549T1 (hu)
AU (1) AU667005B2 (hu)
CA (1) CA2121283C (hu)
DE (2) DE4312567A1 (hu)
DK (1) DK0621110T3 (hu)
ES (1) ES2091678T3 (hu)
FI (1) FI110586B (hu)
HU (1) HU214996B (hu)
NO (1) NO179134C (hu)
PL (1) PL172779B1 (hu)
TW (1) TW247287B (hu)

Families Citing this family (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6045024A (en) * 1997-12-31 2000-04-04 Porter-Cable Corporation Internal combustion fastener driving tool intake reed valve
US6041603A (en) * 1997-12-31 2000-03-28 Porter-Cable Corporation Internal combustion fastener driving tool accelerator plate
US6016946A (en) * 1997-12-31 2000-01-25 Porter-Cable Corporation Internal combustion fastener driving tool shuttle valve
US6006704A (en) * 1997-12-31 1999-12-28 Porter-Cable Corporation Internal combustion fastener driving tool fuel metering system
USD410182S (en) 1997-12-31 1999-05-25 Porter-Cable Corporation Internal combustion fastener driving tool
US6260519B1 (en) * 1997-12-31 2001-07-17 Porter-Cable Corporation Internal combustion fastener driving tool accelerator plate
US6059162A (en) * 1998-10-16 2000-05-09 Illinois Tool Works Inc. Exhaust baffle and spring assisted reset and dampener for powder actuated tool
KR100482491B1 (ko) * 2002-05-17 2005-04-14 기아자동차주식회사 차량의 창문 파쇄용 비상 해머
DE102009016947A1 (de) 2009-04-08 2010-10-14 Fischerwerke Gmbh & Co. Kg Brennkraftgetriebenes Setzgerät
US20140373479A1 (en) 2013-06-21 2014-12-25 Pavestone, LLC Adjustable locator retaining wall block and mold apparatus
KR101543731B1 (ko) 2013-12-11 2015-08-11 이장우 비대칭 나사가 형성되는 유체 분사장치
EP2886258A1 (de) * 2013-12-18 2015-06-24 HILTI Aktiengesellschaft Eintreibgerät
EP2886260A1 (de) * 2013-12-19 2015-06-24 HILTI Aktiengesellschaft Eintreibgerät

Family Cites Families (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2575071A (en) * 1948-02-27 1951-11-13 Gaynor O Rockwell Explosive-operated device
FR1188065A (fr) * 1957-11-29 1959-09-18 Perfectionnements aux pistolets de scellements
AT238663B (de) * 1962-01-04 1965-02-25 Johann Dipl Ing Mayer Setzgerät zum Eintreiben von Verankerungsstiften in harte Aufnahmewerkstoffe
US3168744A (en) * 1963-02-01 1965-02-09 Omark Industries Inc Explosively-actuated stud-driving tool
US3204400A (en) * 1963-11-26 1965-09-07 United Shoe Machinery Corp Explosively-actuated stud-driving tool
DE1255058B (de) * 1964-09-03 1967-11-23 Montage Technik Anstalt F Pulverkraftbetriebenes Kolbengeraet zum Eintreiben von Verankerungsstiften
DE2539884C2 (de) * 1975-09-08 1985-07-04 Hilti Ag, Schaan Pulverkraftbetriebenes Bolzensetzgerät mit Treibkolben
US4113163A (en) * 1976-09-16 1978-09-12 Marc Combette Fastening tool using caseless munition
GB2091395B (en) * 1980-12-19 1984-02-08 Burndy Corp Cartridge-operated devices
DE3123537C2 (de) * 1981-06-13 1985-07-25 "F. u. K." Frölich & Klüpfel Drucklufttechnik GmbH & Co KG, 5600 Wuppertal Schriftenhammer
DE3540953A1 (de) * 1985-11-19 1987-05-21 Hilti Ag Pulverkraftbetriebenes bolzensetzgeraet
FR2608493B1 (fr) * 1986-12-23 1994-09-02 Prospection & Inventions Appareil de scellement a tir indirect

Also Published As

Publication number Publication date
DE4312567A1 (de) 1994-10-20
EP0621110A1 (de) 1994-10-26
TW247287B (hu) 1995-05-11
AU5936994A (en) 1994-10-20
KR100274902B1 (ko) 2000-12-15
CA2121283A1 (en) 1994-10-18
PL172779B1 (pl) 1997-11-28
DK0621110T3 (hu) 1997-03-17
HU9401101D0 (en) 1994-07-28
NO941384L (no) 1994-10-18
EP0621110B1 (de) 1996-09-11
FI110586B (fi) 2003-02-28
ES2091678T3 (es) 1996-11-01
FI941748L (fi) 1994-10-18
NO941384D0 (no) 1994-04-15
CN1099687A (zh) 1995-03-08
AU667005B2 (en) 1996-02-29
HUT69244A (en) 1995-08-28
FI941748A0 (fi) 1994-04-15
ATE142549T1 (de) 1996-09-15
NO179134C (no) 1996-08-14
CN1045407C (zh) 1999-10-06
US5394702A (en) 1995-03-07
JP3330220B2 (ja) 2002-09-30
DE59400620D1 (de) 1996-10-17
NO179134B (no) 1996-05-06
CA2121283C (en) 2000-06-13
JPH06315876A (ja) 1994-11-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
HU214996B (hu) Belövőszerkezet
US5829661A (en) Explosive powder charge operating setting tool
US8449346B2 (en) Backward momentum transferring mechanism for toy gun
US3707110A (en) Accelerating gas system for gas-operated firearms
JP2697959B2 (ja) 取り付金具打ち込み用圧縮作動工具
CN1916554B (zh) 玩具枪的反冲装置
US4374567A (en) Powder actuated piston tool with power adjustment
CS207372B2 (en) Shooting on apparatus with the powder charge
US5081780A (en) Firing pin positioning system
US4134527A (en) Powder charge operated apparatus
RU2410623C1 (ru) Огнестрельное оружие с функцией гашения отдачи
US5597972A (en) Explosive powder charge operated setting tool with a magazine for fastening elements
HU216486B (hu) Belövőszerkezet
US11454467B2 (en) Breech device with integrated linearly movable firing pin pulse generator
US4850329A (en) Firing mechanisms for air weapons
US10775121B2 (en) Firearm mechanism
JP5894863B2 (ja) 玩具銃における反動発生装置
TWI598563B (zh) Toy gun recoil generating mechanism
CA2244319A1 (en) Cocking trigger device
JP5591393B1 (ja) 玩具銃の反作用発生機構
DE69502232D1 (de) Setzgerät für Befestigungsdübel
US5664361A (en) Explosive powder charge operating setting tool
ES343660A1 (es) Aparato para clavar elementos fijadores mediante combustionde cargas explosivas.
US3949922A (en) Powder-actuated tool
EP2472213A1 (en) Backward momentum transferring mechanism for toy gun

Legal Events

Date Code Title Description
HMM4 Cancellation of final prot. due to non-payment of fee