HU200566B - Straightening device for longish materials of open section expediently for plates and water-tight bulkhead elements - Google Patents
Straightening device for longish materials of open section expediently for plates and water-tight bulkhead elements Download PDFInfo
- Publication number
- HU200566B HU200566B HU476387A HU476387A HU200566B HU 200566 B HU200566 B HU 200566B HU 476387 A HU476387 A HU 476387A HU 476387 A HU476387 A HU 476387A HU 200566 B HU200566 B HU 200566B
- Authority
- HU
- Hungary
- Prior art keywords
- head
- die
- der
- ein
- roller
- Prior art date
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims description 25
- 238000004078 waterproofing Methods 0.000 claims description 3
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 3
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 239000004020 conductor Substances 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000009439 industrial construction Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D3/00—Straightening or restoring form of metal rods, metal tubes, metal profiles, or specific articles made therefrom, whether or not in combination with sheet metal parts
- B21D3/14—Recontouring
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Heat Treatment Of Articles (AREA)
- Bulkheads Adapted To Foundation Construction (AREA)
- Straightening Metal Sheet-Like Bodies (AREA)
- Machines For Laying And Maintaining Railways (AREA)
- Devices For Post-Treatments, Processing, Supply, Discharge, And Other Processes (AREA)
Abstract
Description
A találmány olyan berendezésre vonatkozik, amely nyitott szelvényű hosszúkás anyagok, pl. lemezek, vízzáró szádelemek egyengetésére használható.The present invention relates to an apparatus for the manufacture of elongated materials of open profile, e.g. used for leveling sheets, waterproofing sheets.
A berendezés alkalmazásával a nyitott szelvényű anyagok kiegyenesíthetek, az eredeti profiljuk visszaállítható, és ilyen módon többszörös felhasználásuk műszaki munkáknál és ipari építkezéseknél lehetővé válik.By using the device, the open-section materials can be straightened, their original profile can be restored, and thus they can be reused for technical work and industrial construction.
A 129 119 sz. lengyel szabadalmi leírásból ismeretes egy berendezés nyitott szelvényű anyagok kiegyenesítésére, amely a melegegyengetés elvén alapszik. Az egyengetés céljára a berendezés egy házba szerelt fejrésszel van ellátva, ez egy speciális alapzaton van állandó jelleggel rögzítve. A fejet tartalmazó ház előtt egy teljes égőgarnitúra található, amely az egyengetendő anyag elöhevitésére szolgál. Az elóhevitett anyagot bevezetjük a nyitott fejrészbe, mégpedig a kevésbé deformált végével egészen addig, amíg az anyag vége előtűnik a fejrész mögött és ehhez a végéhez egy húzásra alkalmas eszközt erősítünk.No. 129,119. Polish patent specification discloses an apparatus for straightening open sections based on the principle of straightening. For the purpose of leveling, the unit is provided with a head mounted in a housing, which is permanently fixed on a special base. In front of the housing containing the head, there is a complete set of burners for preheating the material to be ironed. The preheated material is introduced into the open head portion, with its less deformed end, until the end of the material appears behind the head portion and a pulling device is attached to this end.
Ezután az egyengetni szándékozott anyagot egy húzószerkezettel áthúzzuk a fejrész nyílásán, amely úgy van kialakítva, hogy a kiegyenesítendő alakzat profiljához illeszkedjék.Subsequently, the material to be straightened is pulled through the opening of the head section by means of a pulling device adapted to fit the profile of the shape to be straightened.
Az itt ismertetett megoldás igen jól alkalmazható arra, hogy nyitott szelvényű anyagok keresztmetszetei alakváltozásait visszaállítsuk az eredeti profilra, mindazonáltal igen nagy nehézségekkel jár a hosszirányú deformációk kiküszöbölése, így megvetemedett anyagok esetében, figyelembe véve, hogy a fejrész munkafelülete igen kicsi az anyag hosszához képest.The solution disclosed herein is well suited for restoring the deformation of open sections to the original profile, however, it is very difficult to eliminate longitudinal deformations, such as warped materials, given that the working surface of the header is very small relative to the length of the material.
Ezen oknál fogva az említett berendezés kizárólag kisebb mértékben deformálódott anyagok eredeti alakjának visszaállítására alkalmas.For this reason, said apparatus is only capable of restoring to a lesser extent deformed materials.
,., A találmány elé azt a célt tűztük ki, hogy olyan megoldást adjunk, amely a legkülönbözőbb deformációk kiegyenlítésére alkalmas. Célunk volt az is, hogy a berendezés hordozható, bárhol működtethető legyen, tehát az egyengetendő anyag felhasználási helyén is. Célunkat annak a felismerésnek alapján értük el, hogy az íves és torziós deformációt csak kiterjedt behatással lehet korrigálni, a helyi szabályozás erre nem lehet alkalmas. A kiterjedt behatásra több, egymással párhuzamosan elmozdítható illetve egymáshoz képest elfordítható befogókészülék szükséges, amelyek egyébként alkalmasak lehetnek a helyi egyengetésre is.It is an object of the present invention to provide a solution suitable for compensating for a variety of deformations. It was also our goal to make the equipment portable, wherever it can be operated, that is, where the material to be ironed is used. We have achieved our goal based on the recognition that arc and torsional deformation can only be corrected by extensive impact, and local regulation is not appropriate. Extensive impact requires a plurality of clamping devices that can be displaced parallel to each other or rotated relative to one another, which may otherwise be suitable for local straightening.
A találmány tehát egyengető berendezés nyitott szelvényű hosszúkás anyagokhoz, célszerűen lemezekhez és vízzáró szádelemekhez oly módon kialakítva, hogy egy állványa, annak egyik végén egy előegyengetöfeje, a közepe környezetében egy görgős egyengetöfeje és egy kiegészítő görgős feje van, az előegyengetófejnek van egy, az egyengetendő anyag szelvényéhez illeszkedő befogóprofillal rendelkező állópofája és mozgópofája, a mozgópofa működtetett kapcsolatban van egy hidraulikus munkahengerrel, az előegyengetőfej billenőcsappal van felfüggesztve az állványra és működtetett kapcsolatban van egy hidraulikus munkahengerrel, a görgős egyengetőfejnek van két görgője, amelyek meridiángörbéje illeszkedik az egyengetendő anyag szelvényéhez, és a görgős egyengetófej függőlegesen meg van vezetve és működtetett kapcsolatban van egy hidraulikus munkahengerrel, a kiegészítő görgősfej el van látva görgőkkel, amelyek az egyengetendő darab teljes szelvényének egy részéhez illeszkednek, végül az állvány tetején két hossztartó van, amelyek között két, csúszóelemekkel összeépített befogókészülék van megvezetve, és a befogókészülékek működtetett kapcsolatban vannak hidraulikus munkahengerekkel.Accordingly, the present invention provides a leveling device for open-sectioned elongated materials, preferably sheets and waterproofing sheets, such that a rack has a front straightener at one end, a roller straightener at its center and an auxiliary roller head; the movable jaw is actuated in engagement with a hydraulic cylinder, the straightener is pivotally mounted on the scaffold and actuated in connection with a hydraulic cylinder, the roller rectifier has two rollers which are perpendicular to each other, the leveling head is guided vertically and is operatively connected to a hydraulic cylinder, the auxiliary roller head being provided with rollers which they are fitted to a portion of the entire section of the piece to be ironed, and finally there are two longitudinal rails at the top of the rack, between which two clamping devices with sliding elements are guided and the clamping devices are operatively connected to hydraulic cylinders.
A találmány részletesebben egy kiviteli példa alapján a mellékelt rajzok segítségével ismerhető meg, ahol azDETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS The present invention will be more fully understood by reference to an embodiment, wherein:
1. ábra - a találmány szerinti egyengető berendezést felülnézetben, aFig. 1 is a plan view of the leveling device according to the invention, a
2. ábra - az előegyengetőfejet a berendezésFigure 2 - The straightening head of the equipment
1. ábrán jelzett .A' metszetében, a.A 'in Figure 1, a
3. ábra - a befogókészüléket a berendezésFigure 3 - The clamping device of the device
1. ábrán jelzett .B* metszetében, a.B * in Figure 1, a
4. ábra - a görgős egyengetőfejet a berendezés 1. ábrán jelzett .C* metszetében, azFig. 4 - a section of the roller head in the .C * section of the apparatus shown in Fig. 1;
5. ábra - a kiegészítő görgősfejet a berendezés 1. ábrán jelzett ,D metszetében mutatja be.Figure 5 illustrates the additional roller head in section D of Figure 1 of the apparatus.
Az 1. és 2. ábrán látható egyengető berendezés hordozóeleme az 1 állvány. Ennek legfontosabb része a vízszintes 2a és 2b hossztartó. Ezek .C profilú acélgerendák, amelyek egymással szembe fordítva vannak elhelyezve. A 2a és 2b hossztartót több helyen 3 lábak támasztják alá, amelyeket alul egy 4 keret fog össze. A 2a és 2b hossztartó belülről mindhárom síkfelületén egy-egy 5a, 5b, 5c illetve 6a, 6b, 6c csúszóvezetékkel van kibélelve.1 and 2, the support element of the leveling device is the stand 1. The most important part of this is the horizontal rail 2a and 2b. These are steel beams of C profile, which are placed opposite to each other. The rails 2a and 2b are supported in several places by legs 3, which are held together by a frame 4 at the bottom. The longitudinal rails 2a and 2b are lined with slides 5a, 5b, 5c and 6a, 6b, 6c on each of their three planar surfaces.
Az 5a, 5b, 5c, 6a, 6b, 6c csúszóvezetékek egy szánszerkezet 7 és 8 csúszóelemét fogadják be. A 7 illetve 8 csúszóelem egy-egy négyszög keresztmetszetű zárt profilú gerenda, amely pontosan belefekszik az 5a, 5b, 5c illetve 6a, 6b, 6c csúszóvezetékek közé.The slideways 5a, 5b, 5c, 6a, 6b, 6c receive slidings 7 and 8 of a slider. The sliding elements 7 and 8 are each of a rectangular cross-sectional beam having a closed profile, which lies exactly between the sliding conductors 5a, 5b, 5c and 6a, 6b, 6c.
A 7 és 8 csószóelem közé az egyik végénél egy 9 befogókészülék, a másik végénél egy 10 befogókészülék van beépítve. A 9 és ”10 befogókészülék felépítése teljesen egyforma, ezért elegendő az egyiket ismertetni.Between the sliding elements 7 and 8 is a clamping device 9 at one end and a clamping device 10 at the other end. The clamping devices 9 and 10 are completely identical in construction, so it is sufficient to describe one.
A 3. ábrán látható 10 befogókészülék lényegében egy kaloda, amelynek a fix része a vízszintes helyzetű 11 állópofa és 12 híd és 3The clamping device 10 shown in FIG. 3 is essentially a container having a fixed portion of a horizontal jaw 11 and a bridge 12
HU 200566 Β az ezeket két végükön összekötő függőleges helyzetű 13 vezeték. A 10 befogókészülék a vezetékek külső oldalával van a 7 illetve 8 csúszóelemhez rögzítve.EN 200566 Β 13 wires connecting vertically at both ends. The clamping device 10 is secured to the slides 7 and 8 on the outside of the wires.
A 13 vezetékek között helyezkedik el a mozgöpofa. A 12 hidba egy 15 hidraulikus munkahenger van beépítve, amelynek a dugattyúrúdja a 14 mozgópofával van összekötve.The movable jaw is located between the wires 13. A hydraulic cylinder 15 is mounted in the bridge 12, the piston rod of which is connected to the movable jaw 14.
A 11 állópofában egy 16 befogóprofil, a 14 mozgópofában egy 17 befogóprofil van kiképezve. Ezek a mindenkori egyengetendő szelvényhez igazodnak. Ezért szükség esetén úgy is beépíthetők, hogy a különböző szelvényeknek megfelelően cserélhetlek legyenek.A jaw profile 16 is formed in the jaw 11 and a jaw profile 17 in the movable jaw 14. These will be adapted to the particular section to be ironed. Therefore, they can be installed so that they can be interchanged according to different sections, if necessary.
Az 1 állványnak a 9 befogókészülékkel ellentétes végén egy 18 és egy 19 hidraulikus munkahenger van csuklósán rögzítve. A 18 és 19 hidraulikus munkahengerek belenyúlnak a 7 illetve 8 csúszóelembe. A 18 hidraulikus munkahenger 18a dugattyúrúdja egy 20 csappal a 7 csúszóelemhez, a 19 hidraulikus munkahenger 19a dugattyúrúdja egy 21 csappal a 8 csúszóelemhez van kikötve.At the end of the stand 1 opposite the clamping device 9, a hydraulic cylinder 18 and 19 are pivotally mounted. The hydraulic cylinders 18 and 19 extend into the slider elements 7 and 8, respectively. The piston rod 18a of the hydraulic cylinder 18 is fastened with a pin 20 to the sliding element 7, the piston rod 19a of the hydraulic cylinder 19 is fastened with a pin 21 to the sliding element 8.
Ugyancsak az 1 állványnak a 9 befogókészülékkel ellentétes végén van egy 22 előegyengetőfej.Also, the stand 1 has a pre-straightening head 22 opposite to the clamping device 9.
A 2. ábrán látható 22 előegyengetófej szintén kalodaszerűen van kialakítva. A fix részét a vízszintes 23 állópofa és 24 hid, valamint az ezeket két végükön összekötő 25 vezetékek alkotják.The pre-leveling head 22 shown in Figure 2 is also shaped like a pallet. The fixed part consists of a horizontal jaw 23 and a bridge 24, and wires 25 connecting them at both ends.
A 25 vezetékek között található egy 26 mozgópofa, amely egy 27 hidraulikus munkahenger dugattyúrudjával van összekapcsolva. A 27 hidraulikus munkahenger a 24 hidba van beépítve.Between the lines 25 there is a movable jaw 26 which is connected to the piston rod of a hydraulic cylinder 27. The hydraulic cylinder 27 is mounted in the bridge 24.
A 22 előegyengetófej az 1 állvány 28 kereszttartói közé van beépítve egy 29 billenőcsap körül elforgathatóan. Egy 30 munkahenger az ide épített 3 lábhoz, a 30a dugattyúrúdja a 22 elóegyengetöfejhez van csuklósán kikötve.The pre-leveling head 22 is mounted between the cross members 28 of the stand 1 and pivotable about a pivot pin 29. A cylinder 30 is pivotally mounted to the leg 3 built thereon, and the piston rod 30a is hinged to the front straightener 22.
A 22 előegyengetófej 23 állópofájában és 26 mozgópofójában ugyanolyan 16 illetve 17 befogóprofil van kialakítva, mint a 9 illetve 10 befogókészülékben és ezek is beépíthetők úgy, hogy szükség esetén cserélhetők legyenek.The jaws 23 and movable jaws 26 of the pre-straightener 22 have the same clamping profile 16 and 17 as the clamping device 9 and 10 and can be installed so that they can be replaced if necessary.
Az 1 állvány közepe táján van ráépítve a 22 elóegyengetöfejhez közelebb a 31 görgős egyengetőfej, valamint a 32 kiegészítő görgósfej.'Ezek úgy vannak elhelyezve, hogy a 9 és 10 befogókészülék közrefogja ókét. ·The roller straightening head 31 and the auxiliary roller head 32 are mounted near the center of the stand 1 and closer to the front straightening head 22. These are arranged so that the clamping devices 9 and 10 enclose an eyelet. ·
A 31 görgős egyengetőfej a 4. ábrán láthatóan egy függőleges 33 görgőállványból és a benne egymás felett ágyazott, vízszintes tengelyű 34a és 34b görgőből áll. A 34a és 34b görgő meridiángörbéje az egyengetendő szelvényhez illeszkedik.As shown in Fig. 4, the roller straightener 31 comprises a vertical roller stand 33 and a horizontal roller 34a and 34b embedded in it. The meridian curve of rollers 34a and 34b is aligned with the section to be aligned.
A 33 görgóállvány egy 35 kereszttartóra van építve. Az itt lévő 3 lábak függőleges vezetékek is egyben, amelyben a 35 kereszt4 tartó emelhető-süllyeszthető. A 3 lábak közé egy 36 alsó kereszttartó van építve, amelyre egy 37 hidraulikus munkahenger van rögzítve. A 37 hidraulikus munkahenger 37a du5 gattyúrúdja a 35 kereszttartóval van összekapcsolva.The roller rack 33 is mounted on a cross member 35. The legs 3 here are also vertical guides in which the cross member 35 can be raised and lowered. Between the legs 3 is mounted a lower cross member 36 on which a hydraulic cylinder 37 is fixed. The piston rod 37a du5 of the hydraulic cylinder 37 is connected to the cross member 35.
A 32 kiegészítő gőrgősfej az 5. ábrán látható. Egy függőleges 38 görgőállványból és az ebben egymás felett ágyazott, vízszin10 tes tengelyű 39a és 39b görgőkből áll. A 39a és 39b görgő kettőnél több is lehet attól függően, hogy milyen pótlólagos profilszabályozást kell végezni. A 32 kiegészítő görgősfej mellé 42 és 43 gázégő van építve.Auxiliary hose head 32 is shown in Figure 5. It consists of a vertical roller stand 38 and rollers 39a and 39b with a water-axis 10 superimposed thereon. The rollers 39a and 39b may be more than two, depending on what additional profile control is required. A gas burner 42 and 43 is provided adjacent the additional roller head 32.
A 32 kiegészítő görgősfej a 40 kereszttartóra van építve, amely az itt lévő 3 lábakhoz fixen hozzá van rögzítve.The auxiliary roller head 32 is mounted on a cross member 40 which is fixedly attached to the legs 3 here.
Tekintettel arra, hogy az egyengető berendezés hidraulikus tápegysége és szelep20 rendszere nem tárgya a találmánynak, így nem ábrázoltuk. Ezek megtervezése az eddigiek alapján a szakemberek számára nem okoz nehézséget. Az egyengető berendezés kezelése a 41 kezelókarokkal történik.Given that the hydraulic power supply and the valve 20 system of the leveling device are not within the scope of the present invention, they are not illustrated. Based on the above, it is not difficult for professionals to design them. The leveling device is operated by the control levers 41.
Az egyengető berendezés használata a következőképpen történik.The straightening equipment is used as follows.
Első lépésként az egyengetendő anyagot, jelen esetben egy profilos acél szádelemet befűzzük a 22 előegyengetófej nyitott helyzetben lévő 23 állópofája és 26 mozgópofája közé, és befogjuk a 10 befogókészülék 11 állópofája és 14 mozgópofája közé a 15 hidraulikus munkahenger segítségével. Ehhez induláskor a 10 befogókészüléket a 7, 8 csúszóelemekkel együtt a 18 és 19 hidraulikus munkahenger segítségével közvetlenül a előegyengetófej elé kell húzni.As a first step, the material to be ironed, in this case a profiled steel sheet member, is threaded between the open jaw 23 and the movable jaw 26 of the pre-straightener 22 and clamped between the jaws 11 and 14 of the clamping device 10. To do this, the clamping device 10, together with the sliding elements 7, 8, must be pulled directly in front of the straightening head by means of the hydraulic cylinders 18 and 19.
Miután az egyengetendő anyagot megfogtuk a 10 befogókészülékkel, a 22 elő40 egyengetőfej 23 állópofáját és 26 mozgópofáját a 27 hidraulikus munkahengerrel összezárjuk annyira, hogy a közöttük lévő hézag játékkal illeszkedjék az egyengetendő anyag profiljához. Ezután a 18 és 19 hidraulikus munkahenger segítségével a 10 befogókészüléket eltoljuk a 22 elóegyengetófejtől, és ezáltal az egyengetendő anyagot áthúzzuk a állópofa és 26 mozgópofa közötti hézagon. Ez egy hozzávetőleges egyengetést és profil50 szabályozást biztosit.After the material to be ironed is gripped by the clamping device 10, the stop jaw 23 and the movable jaw 26 of the pre-40 straightener 22 are sealed with the hydraulic cylinder 27 so that the gap between them matches the profile of the material to be ironed. Then, by means of hydraulic cylinders 18 and 19, the clamping device 10 is displaced from the front straightening head 22, thereby pulling the material to be straightened through the gap between the stop jaw and the movable jaw 26. This provides approximate straightening and profile50 control.
A húzási műveletet szakaszosan, a 10 befogókészülék oldásával, visszajáratásával, ismételt zárásával ée előre járatásával végezzük.The pulling operation is carried out intermittently, with the clamping device 10 being released, retracted, and re-closed and retracted.
Amikor az egyengetendő anyag vége eléri a 31 görgős egyengetőfejet, a 34a és 34b görgők közé fűzzük. Ezután a 34a és 34b görgők elvégzik az egyengetendő anyag profiljának pontos szabályozását.When the end of the material to be ironed reaches the roller head 31, it is threaded between the rollers 34a and 34b. The rollers 34a and 34b then make precise adjustments to the profile of the material to be ironed.
Ezután az egyengetendő anyag a 32 kiegészítő görgős fejhez érkezik. Itt, ha szükséges, pl. a kapcsolóperemmel ellátott profilos acél szádelemnél, a 42 és 43 gázégővel felhevitjük az egyengetendő részeket, pl. aThe material to be ironed is then delivered to the auxiliary roller head 32. Here, if necessary, e.g. in the case of a profiled steel sheet with a flange flange, the parts to be ironed are heated with the gas burner 42 and 43, e.g. the
-3HU 200566 Β kapceolóperemet és így vezetjük át a 39a és 39b görgők között.-3GB 200566 Β and pass it between rollers 39a and 39b.
Ezután az egyengetendő anyag végét befogjuk a 9 befogókészülékbe is, és tovább folytatjuk ez egyengetést. 5Then the end of the material to be ironed is also clamped into the clamping device 9 and this is further straightened. 5
Az íves és torziós deformáció az eddigi műveletekkel nem mindig szüntethető meg teljesen. Ha az egyengetés nem kielégítő, a műveletet a kővetkezőképpen lehet kiegészíteni. 10Arc and torsional deformation cannot be completely eliminated with previous operations. If the straightening is not satisfactory, the operation can be completed as follows. 10
Az Íves egyer.getéshez az egyengetendő anyag érintett szakaszát a 9 és 10 befogókészülék között rögzítjük, majd a 31 görgős egyengetőfej emelésével vagy süllyesztésével a szükséges kihajlitást elvégezzük. A 31 16 görgős egyengetőfej mozgatását a 37 munkahengerrel végezzük. A beavatkozás mértékét egy olyan skálán lehet leolvasni, amely a 31 görgős egyengetőfejjel van összekapcsolva, és akkor mutatja a deformációs értéket, ha a 20 37 hidraulikus munkahengert mindkét irányban szabaddá tesszük.For curved alignment, the affected section of the material to be ironed is fixed between the clamping device 9 and 10 and then the necessary bending is performed by raising or lowering the roller straightening head 31. The roller 31 16 is moved with the roller 37. The degree of actuation can be read on a scale connected to the roller head 31 and shows the deformation value when the hydraulic cylinder 20 37 is released in both directions.
A torziós deformáció a 10 befogókészülék és a 22 előegyengetőfej felhasználásával korrigálható. Az elcsavarodott rész egyik vé- 25 gét a 10 befogókészülékbe, a másik végét a 22 előegyengetőfejbe befogjuk, majd a 30 hidraulikus munkahenger segítségével a 22 elóegyengetófejet a szükséges irányba billentjük. Ezzel az elcsavarodás megszüntethe- 30 tő.The torsional deformation can be corrected using the clamping device 10 and the pre-straightening head 22. One end of the twisted portion is clamped in the clamping device 10 and the other end is clamped in the pre-straightening head 22, and the front straightening head 22 is tilted in the required direction by means of the hydraulic cylinder 30. This eliminates the risk of twisting.
Claims (1)
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL26218286A PL153047B1 (en) | 1986-10-31 | 1986-10-31 | Device for regenerating open-box shapes,especially of water-tight piles and sheet-piles |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| HUT45416A HUT45416A (en) | 1988-07-28 |
| HU200566B true HU200566B (en) | 1990-07-28 |
Family
ID=20033327
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| HU476387A HU200566B (en) | 1986-10-31 | 1987-10-26 | Straightening device for longish materials of open section expediently for plates and water-tight bulkhead elements |
Country Status (7)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0265801B1 (en) |
| JP (1) | JPS63115620A (en) |
| CS (1) | CS771487A2 (en) |
| DD (1) | DD267441A5 (en) |
| DE (1) | DE3771299D1 (en) |
| HU (1) | HU200566B (en) |
| PL (1) | PL153047B1 (en) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103230959B (en) * | 2013-04-07 | 2015-07-01 | 江阴江顺铝型材成套设备制造有限公司 | Guide rail and mobile terminal jaw support cooperation structure |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1253999B (en) * | 1964-12-10 | 1967-11-09 | Rmi Gmbh & Co Kg | Hydraulic straightening press |
| US3257832A (en) * | 1965-03-01 | 1966-06-28 | Harvey Aluminum Inc | Method and apparatus for finishing extrusions |
| DE2057302C3 (en) * | 1970-11-21 | 1979-02-01 | Wilhelm 2831 Wesenstedt Sudmann | Device for straightening sheet piles or similar workpieces |
| PL129119B1 (en) * | 1980-03-25 | 1984-03-31 | Przedsieb Budownictwa Inzynier | Method of and apparatus for regenerating shapes of open cross-section in particular sheet piles and water-tight piles |
| DE3309572A1 (en) * | 1983-03-17 | 1984-09-20 | Maschinenfabrik Christian Häusler AG, Duggingen | Straightening and calibrating machine |
-
1986
- 1986-10-31 PL PL26218286A patent/PL153047B1/en unknown
-
1987
- 1987-10-16 EP EP19870115193 patent/EP0265801B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1987-10-16 DE DE8787115193T patent/DE3771299D1/en not_active Expired - Fee Related
- 1987-10-26 HU HU476387A patent/HU200566B/en not_active IP Right Cessation
- 1987-10-28 CS CS877714A patent/CS771487A2/en unknown
- 1987-10-29 DD DD30842187A patent/DD267441A5/en not_active IP Right Cessation
- 1987-10-31 JP JP27724187A patent/JPS63115620A/en active Pending
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE3771299D1 (en) | 1991-08-14 |
| EP0265801B1 (en) | 1991-07-10 |
| PL262182A1 (en) | 1988-06-23 |
| DD267441A5 (en) | 1989-05-03 |
| JPS63115620A (en) | 1988-05-20 |
| EP0265801A3 (en) | 1988-08-10 |
| EP0265801A2 (en) | 1988-05-04 |
| HUT45416A (en) | 1988-07-28 |
| CS771487A2 (en) | 1990-05-14 |
| PL153047B1 (en) | 1991-02-28 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| ES2103404T3 (en) | DEVICE TO PERFORM CURVES AND METHOD RELATED TO THE SAME. | |
| DE7817028U1 (en) | DEVICE FOR TEMPORARY FASTENING ELEMENTS | |
| HU200566B (en) | Straightening device for longish materials of open section expediently for plates and water-tight bulkhead elements | |
| DE2741965B2 (en) | Method and device for bending glass panes | |
| US1880246A (en) | Fender tool | |
| US3149660A (en) | Methods and apparatus for automobile damage correction | |
| US2159784A (en) | Apparatus for use in forming pittsburgh joints | |
| DE102004028689A1 (en) | Orbital plant for bending pipes | |
| US2792046A (en) | Method of forming objects and apparatus therefor | |
| US1515894A (en) | Machine for bending pipes | |
| CN218049798U (en) | High strength prevents throwing bender for net production | |
| DE19602047A1 (en) | Arresting frame for roofs etc | |
| GB1274022A (en) | Process and apparatus for electrical resistance welding of sheet edges | |
| US20030041641A1 (en) | Process and device for bending of hollow profile strips into spacer frames for insulating glass panes | |
| AT211635B (en) | Device for bending and depositing profiles | |
| EP0402927A3 (en) | Method and apparatus for bending flat metallic material | |
| DE102019108225A1 (en) | Hemming tool | |
| GB2088760A (en) | Tube and section bending | |
| DE9404498U1 (en) | Tool for repairing wheel arches on passenger cars or minibuses | |
| US951975A (en) | Combined vise and forming apparatus. | |
| EP0875307A3 (en) | Bending machine | |
| DE29922093U1 (en) | Bending machine for bending and straightening iron railings and other materials | |
| DE72457C (en) | Template carriage for pulling cornices | |
| ITTO20000566A1 (en) | PROCESSING STATION FOR THE NAILING OF A FUSELAGE PANEL. | |
| DE314658C (en) |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| HMM4 | Cancellation of final prot. due to non-payment of fee |