HU209419B - Fire-proof plate system for latch consists of three plates - Google Patents
Fire-proof plate system for latch consists of three plates Download PDFInfo
- Publication number
- HU209419B HU209419B HU450689A HU450689A HU209419B HU 209419 B HU209419 B HU 209419B HU 450689 A HU450689 A HU 450689A HU 450689 A HU450689 A HU 450689A HU 209419 B HU209419 B HU 209419B
- Authority
- HU
- Hungary
- Prior art keywords
- plate
- outlet
- diameter
- inlet
- opening
- Prior art date
Links
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 claims description 4
- 239000000161 steel melt Substances 0.000 claims description 2
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 11
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 11
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 2
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 230000008021 deposition Effects 0.000 description 1
- 230000003628 erosive effect Effects 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 230000009970 fire resistant effect Effects 0.000 description 1
- 229910001338 liquidmetal Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000002028 premature Effects 0.000 description 1
- 239000011819 refractory material Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D41/00—Casting melt-holding vessels, e.g. ladles, tundishes, cups or the like
- B22D41/14—Closures
- B22D41/22—Closures sliding-gate type, i.e. having a fixed plate and a movable plate in sliding contact with each other for selective registry of their openings
- B22D41/24—Closures sliding-gate type, i.e. having a fixed plate and a movable plate in sliding contact with each other for selective registry of their openings characterised by a rectilinearly movable plate
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Casting Support Devices, Ladles, And Melt Control Thereby (AREA)
- Sliding Valves (AREA)
- Connection Of Batteries Or Terminals (AREA)
- Furnace Charging Or Discharging (AREA)
Description
A találmány tárgya tűzálló lemezrendszer három lemezből álló tolózárhoz.
A találmány szerinti lemezrendszer különösen rúdöntő kokilláknál az acélolvadék kifolyását szabályozó tolózár tűzálló lemezrendszereként alkalmazható. A tűzálló lemezrendszernek a lemezek átömlőnyílásai által képzett olyan olvadék áteresztő csatornája van, amelynek az átömlési keresztmetszetét a tolózárlemez beállításával lehet szabályozni. Ezzel a szabályozással tulajdonképpen az a kritikus keresztmetszet állítható be, ami a kívánt átfolyási mennyiséget eredményezi. A tolózárlemez rögzített belépőlemez, és olyan ugyancsak rögzített tűzálló, pl. öntőcső vagy kiömlőcsonk alakú kifolyónyílást hordozó kilépőlemez között helyezkedik el, amelynek az átömlőnyílása az olvadék teljes kiömlését lehetővé teszi a tolózárlemez átömlőnyílásából a zárási művelet közben.
A három tűzálló lemezből összeállított rendszerrel kiképzett tolózár tudvalevőleg kiváltképpen rúdöntő kokilla köztes tégelyéből a kifolyatott olvadékmennyiség szabályozására szolgálhat. Az öntési üzemben szabályozástechnikai szempontból alapvető, hogy a lemezrendszer alkotta tolózár által megszabott közbenső átfolyási keresztmetszet - a szabályozási tartományon belül - a tolózárlemez mind zárási irányú, mind nyitási irányú elmozdulása során kialakul.
A közbenső szűkített álláshoz képest kivételt jelent az az eset, amikor az öntés kezdetén teljesen nyitott az olvadék áteresztő csatorna, amikoris a belépőlemez és kilépőlemez átömlő nyílásai egymáshoz képest amúgy is rögzített fedő helyzetben vannak, és emellett a tolózárlemez átömlőnyílása is az előbbi kettővel fedésben van.
Különben - más helyzetekben — a tolózárlemez átömlőnyílásának szűkítőéle a belépőlemez és kilépőlemez átömlőnyílásainak széleihez képest előre - befelé - áll és a tolózár áteresztő csatornájában az olvadékáram illetve az öntősugár éles eltolását okozza a zárási irányba mutató kihajlást, kidomborodást tükröző görbe vonal szerint. Ilyen áramlási kép mellett a görbe vonalú áramlásból származó nyomás egyes helyeken megnő, így különösen a tolózárlemez alatt az áramlás útjában álló szerkezetrészeknél, így a kilépőlemez átömlőnyílásának az áramlást ütköztető részénél, továbbá a kifolyás útjában alább lévő részeknél is. Ezeken a helyeken ezért különösen nagy a tűzálló anyag termikus és eróziós igénybevétele, aminek következtében ezek a szerkezeti elemek rendkívül gyorsan kopnak, emiatt korai cserére szorulnak.
Ezenkívül a kilépőlemeznek az áramlás útjába eső nyíláspereménél a folyékony fém örvénylése következtében az olvadékból lerakódások válnak ki, amelyek az áteresztő csatornát járulékosan szűkítik.
A technika ismert állása szerinti, három lemezből álló tolózárakat a 28 36 434 számú DE szabadalmi leírás ajánlása után készítik. A megjelölt nyomtatvány szerint ugyan nem vizsgálják az átömlőnyíláson belül az áramlási viszonyokat, de amely javasolja rögzített kilépőlemezben az átömlőnyílás zárási irányba terjedő nyújtását azért, hogy a tolózárlemez átömlőnyílásából biztosítva legyen az olvadék maradéktalan kifolyása a zárási művelet során. Ilyen nyújtott nyílás azonban különösen a tűzálló lemezen csak nehezen és fáradtságosán hozható létre, különösen akkor, ha a nyújtott nyílást olyan kiömlési keresztmetszettel kell biztosítani, amelynek a csatlakoztatható öntőcső belépő keresztmetszetének kell megfelelnie. Ezenkívül az olyan nyújtott nyílással ellátott kilépőlemez, amelynek a keresztmetszete nagyobb, mint a szokásos átfolyónyílások keresztmetszete, főképpen hajlítószilárdság tekintetében tetemesen gyengébb.
A találmány feladata, hogy egyszerű technikai eszközökkel, a lemezek viszonylagosan magas élettartama mellett a három lemezből álló lemezrendszer szűkített állásában az olvadék kedvezőbb áramlását biztosítja.
A találmány szerinti egyszerű technikai eszközök azt jelentik, hogy a kilépőlemez átömlőnyílása a belépőlemez átömlőnyílásához képest a tolózárlemez zárási irányában el van tolva és a kilépőlemez átömlőnyílása a beömlés felőli részénél legalább egyik oldalra, mégpedig a tolózárlemez nyitási irányába kúposán kibővített. A kilépőlemez ilyen kialakítását a szokásos kivitelezés keretei között akadálytalanul meg lehet valósítani, anélkül, hogy a kilépőlemez szilárdsága csökkenne, például az üzem közben fellépő hajlító igénybevétellel szemben. Emellett a lemezrendszer elhasználódási üteme is lassul, mert az olvadék áramlása az áteresztő csatornában ütközésmentesen történik. Ily módon a viszonylag csekély szerkezeti változtatással jelentős eredményt lehet elérni, különösen a kilépőlemeznél és a kifolyás útjába eső szerkezeti elemeknél, amelyek mindegyikének élettartama egyértelműen növekszik és amelyek messzemenően mentesülnek az olvadékból származó lerakódásoktól.
Egyes esetekben célszerű, ha az átömlőnyílások keresztmetszetei a különböző lemezeknél eltérő nagyságúak. A belépőlemez és kilépőlemez átömlőnyílásai középvonalainak eltérését, azaz a tengelyeltolás mértékét az átömlőnyílások átmérőinek 10-50%-a közötti értékben célszerű megválasztani.
A kilépőlemez kúpos kibővítésénél a találmány értelmében úgyis eljárhatunk, hogy a kilépőlemez átömlőnyílásának a tolózárlemez felé eső végénél a tolózárlemez mozgásirányában átellenes helyzetű két bővített mezőt alakítunk ki, vagy egyetlen bővített mezőt képezünk, amely viszont a tolózárlemez nyitási irányában bővíti a kilépőlemez átömlőnyílásának a belépő részét. Mindkét kivitel egyszerűen elkészíthető pl. egy tágítófúró ferde állású használatával, ami a kilépőlemez szilárdsági tulajdonságait nem befolyásolja kedvezőtlenül. Előnyös, ha az említett bővített mező okozta legnagyobb kibővítés legalább akkora, mint a tengelyeltolás, emellett a kilépőlemez átömlőnyílásának átmérője legfeljebb a tengelyeltolás kétszeresével lehet kisebb a belépőlemez átömlőnyílása átmérőjénél.
A következőkben a találmány szerinti szerkezetet példaként! kivitelek kapcsán a rajzokon szereplő vázla2
HU 209 419 B tos ábrázolás segítségével magyarázzuk részletesebben, A rajzokon az
1. ábra az ismert lemezrendszert mutatja metszetben, szűkített állás mellett. A
2. ábra a találmány szerinti lemezrendszer metszete, annak nyitott állásában. A
3. ábra a 2. ábra szerinti lemezrendszer kilépőlemezének feliilnézete. A
4. ábra a találmány szerinti lemezrendszer egy másik példakénti kivitelét szemlélteti metszetben, annak nyitott állásában. Az
5. ábra a 4. és 6. ábra szerinti megoldásban szereplő kilépőlemez feliilnézete. A
6. ábra a 4. ábra szerinti lemezrendszert mutatja szűkített állásában. A
7. ábra a találmány szerinti lemezrendszer egy újabb példakénti kiviteli alakját mutatja metszetben, a szerkezet nyitott átömlésű helyzetében. A
8. ábra a 7. és 9. ábra szerinti megoldás kilépőlemezének feliilnézete. A
9. ábra a 7. ábra szerinti lemezrendszert szemlélteti szűkített állása mellett.
A három lemezből álló tolózár ismert, szokásos lemezrendszere az 1. ábra szerint a 4 átömlőnyílással ellátott rögzített 1 belépőlemezből, az 5 átömlőnyílással rendelkező mozgatható 2 tolózárlemezből és abból a 6 átömlőnyílással ellátott, rögzített 3 kilépőlemezből áll, amelyhez a tűzálló 7 kifolyócső csatlakozik. Valamennyi 4, 5, 6 átömlőnyílásnak az átmérője egyforma és nyitott állásban egymással fedésben helyezkednek el. Ezek az olvadék részére olyan áteresztő csatornát képeznek, amelyen az a nem ábrázolt tégelyből a tolózárhoz és a 7 kifolyócsövön keresztül szabályozva folyhat át az ugyancsak nem ábrázolt kokillába. A 2 tolózárlemez állításával a 8 zárási irányba és vissza, a lényegében az áteresztő csatorna keresztmetszetét lehet változtatni és eközben a teljesen nyitott állás és a teljesen zárt állás között minden elképzelhető szűkített helyzet beállítható azért, hogy például egy rúdöntő kokilla töltésszintjét a megkívánt értéken lehessen tartani. Ilyenkor az 1. ábrán feltüntetett, körülbelül feles szűkített helyzet a normális öntőállás, melynek körülbelül azonos tartaléka van mind a nyitás, mind a zárás irányában.
Az ilyen szűkített helyzetben az olvadékáramot a 2 tolózárlemez kiugró 9 szűkítőéle élesen eltéríti. Ilyenkor az olvadékáramlás, illetve az öntősugár örvényképződés közben elsősorban a 3 kilépőlemeznek a záróirányába eső 10 nyílásperemére és a 7 kifolyócsőnek az ez alatt lévő 11 csőrészletére hat, ami gyors elhasználódást okoz a 3 kilépőlemez és a 7 kifolyócső használati idejére gyakorolt hátrányos hatással.
Ennek ellentéte a 2. és 3. ábrának megfelelő találmány szerinti kivitel, ahol a rögzített 3 kilépőlemez 12 átömlőnyílása nincs fedésben, azaz nem koaxiális a rögzített 1 belépőlemez 4 átömlőnyílásával, hanem a 2 tolózárlemez 8 zárási irányában x tengelyeltolással helyezkedik el. Ezáltal valósul meg az, hogy a 2. ábrán a 2 tolózárlemez szaggatott vonalakkal jelölt szűkítő állásában az olvadékáramlás a 7 kifolyócsőbe egyenesvonalúan van vezetve, így az említett kritikus helyeken nem lép fel idő előtti elhasználódás. Kiegészítésképpen a 4, 5 és 12 átömlőnyílások öntés közben a feltapadás és lerakódás következtében létrejövő elzáródásoktól nagymértékben szabadok maradnak, kiváltképpen a 2 tolózárlemeznek a 3. ábrán pont-vonallal jelölt 13 zárt állásába történő elmozdulásakor, amikor ennek 5 átömlőnyílása teljesen üressé tud válni. Hasonló módon az a kúpos 14 kibővítés, amely a 3 kilépőlemez 12 átömlőnyílásának a belépőoldalán van és célszerű módon szokásos süllyesztésként van kiképezve, de elnyújtott alakja is lehet.
Ennek megfelelően a 4-6. ábrák szerint a 3 kilépőlemezen a kibővítés olyan 15 bővített mezőből áll, amely a 2 tolózárlemez eltolási irányában szemben van azzal a 16 átömlőnyílással, amelynek az átmérője kisebbre van választva, mint a 4 és 5 átömlőnyílások átmérői, azért, hogy az öntősugarat megszabja. Emellett az is lehetséges, hogy amint a 6. ábrán látható, szűkített állásban az olvadék a 4, 5 és 16 átömlőnyílással képzett átvezető csatornán közelítőleg eltérítés nélkül folyhasson át.
Ezen kívül sok esetben, például a 7-9. ábrák szerinti esetben elegendő a 3 kilépőlemez 18 átömlőnyflásánál egyetlen 17 bővített mező, mégpedig a 2 tolózárlemez nyitásának irányában. Ekkor arra kell ügyelni, hogy a 9. ábrán látható szűkített állásban a kilépőlemez 19 élkiugrása a lehető legkisebb legyen.
A példaként a rúdöntő berendezések részére leírt találmány szerinti lemezrendszer az olyan öntőeljárásokhoz is alkalmas, amelyeknél a 7 kifolyócső helyett a 3 kilépőlemezhez kifolyóhüvely csatlakozik.
Claims (6)
- SZABADALMI IGÉNYPONTOK1. Tűzálló lemezrendszer három lemezből álló tolózárhoz, különösen rúdöntő kokilláknál acélolvadék kifolyásának szabályozására a lemezek átömlőnyílásai által képzett olyan olvadék áteresztő csatornával, amelynek kritikus átömlési keresztmetszetét állító szabályozó tolózárlemeze van, amely rögzített belépőlemez és ugyancsak rögzített, egy tűzálló kiömlőcsonkot tartó kilépőlemez között helyezkedik el, azzal jellemezve, hogy a kilépőlemez (3) átömlőnyílása (12, 16, 18) a belépőlemez (1) átömlőnyílásához (4) képest, a tolózárlemez (2) zárási irányában (8) tengelyeltolással (x) helyezkedik el, és a kilépőlemez (3) átomlőnyílásának (12, 16, 18) a beömlés felőli részénél legalább a tolózárlemez (2) nyitási irányába kiterjedő kúpos kibővítés (14) vagy bővített mező (15, 17) van.
- 2. Az 1. igénypont szerinti lemezrendszer, azzal jellemezve, hogy a tengelyeltolás (x) a belépőlemez (1) átömlőnyílása (4) átmérőjének tíz-Ötven százaléka.
- 3. Az 1. vagy 2. igénypont szerinti lemezrendszer, azzal jellemezve, hogy a bővített mezői (15) a kilépőle3HU 209 419 B meznek (3) a tolózárlemez (2) mozgás irányában vett átellenes furatéleinél vannak.
- 4. Az 1. vagy 2. igénypont szerinti lemezrendszer, azzal jellemezve, hogy egyetlen bővített mezője (17) a tolózárlemez (2) nyitásának irányában van.
- 5. Az 1-4. igénypontok bármelyike szerinti lemezrendszer, azzal jellemezve, hogy a kibővítés (14) vagy a bővített mező (15, 17) legnagyobb bővülete legalább akkora, mint a tengelyeltolás (x).
- 6. Az 1-5. igénypontok bármelyike szerinti lemezrendszer, azzal jellemezve, hogy a kilépőlemez (3) át5 ömlőnyílásának (16) átmérője legfeljebb a tengelyeltolás (x) kétszeres méretével kisebb, mint a belépőlemez (1) átömlőnyílásának (4) átmérője.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| EP88114176A EP0356551B1 (de) | 1988-08-31 | 1988-08-31 | Feuerfester Plattensatz für Dreiplattenschieberverschlüsse |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| HUT54545A HUT54545A (en) | 1991-03-28 |
| HU209419B true HU209419B (en) | 1994-06-28 |
Family
ID=8199246
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| HU450689A HU209419B (en) | 1988-08-31 | 1989-08-30 | Fire-proof plate system for latch consists of three plates |
Country Status (14)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4966315A (hu) |
| EP (1) | EP0356551B1 (hu) |
| JP (1) | JPH0289559A (hu) |
| CN (1) | CN1018805B (hu) |
| AR (1) | AR241644A1 (hu) |
| AT (1) | ATE74036T1 (hu) |
| CA (1) | CA1340540C (hu) |
| CS (1) | CS273200B2 (hu) |
| DE (1) | DE3869609D1 (hu) |
| ES (1) | ES2031561T3 (hu) |
| HU (1) | HU209419B (hu) |
| MX (1) | MX171518B (hu) |
| SU (1) | SU1731039A3 (hu) |
| ZA (1) | ZA895235B (hu) |
Families Citing this family (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0603480A3 (en) * | 1992-11-25 | 1997-09-17 | Stopinc Ag | Sliding closure in particular for a converter holding a bath of molten metal. |
| US5518154A (en) * | 1994-11-17 | 1996-05-21 | Usx Corporation | Gate and pour tube assembly for use in throttling gate valve |
| DE19917851C2 (de) * | 1999-04-21 | 2003-04-10 | Didier Werke Ag | Drehschieberplatte |
| JP4938195B2 (ja) * | 2000-03-16 | 2012-05-23 | ベスビウス クルーシブル カンパニー | 液体金属の流量制御用スライディングゲート |
| AU2003902165A0 (en) * | 2003-05-07 | 2003-05-22 | Castalloy Manufacturing Pty Ltd | Slide shutoff for metal flow in corecast process |
| TWI302493B (en) * | 2006-06-13 | 2008-11-01 | Advanced Semiconductor Eng | System for supplying molding compound |
| FI120385B (fi) * | 2007-07-06 | 2009-10-15 | Indref Oy | Sulkumekanismi sulan metallin annostelemiseksi ja menetelmä sulkumekanismin valmistamiseksi |
| KR20100132041A (ko) * | 2008-04-17 | 2010-12-16 | 스토핑크 아크티엔게젤샤프트 | 용융 금속용 용기의 배출구 상에 슬라이딩 밀폐부 및 밀폐 플레이트 |
| PL2543455T3 (pl) * | 2011-07-08 | 2014-05-30 | Refractory Intellectual Property Gmbh & Co Kg | Ognioodporna ceramiczna płyta suwakowa i przynależny zestaw ceramicznych płyt suwakowych |
| CN107175326A (zh) * | 2017-06-28 | 2017-09-19 | 秦皇岛首秦金属材料有限公司 | 一种钢包滑板结构 |
| US11434775B2 (en) | 2020-08-31 | 2022-09-06 | Rolls-Royce North American Technologies Inc. | Turbine engine with metered cooling system |
Family Cites Families (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CH420498A (de) * | 1965-03-09 | 1966-09-15 | Concast Ag | Vorrichtung zum Verändern der Lage des Giessstrahles, insbesondere beim Stranggiessen |
| DE1910247A1 (de) * | 1969-02-28 | 1970-09-10 | Neitzel Dipl Ing Martin | Vorrichtung und Verfahren zum Abgiessen von metallurgischen Schmelzen und aehnlichen Produkten |
| BE757219A (fr) * | 1969-10-13 | 1971-03-16 | Interstop Ag | Fermeture a tiroir de decharge pour des cuves de coulee de metaux |
| DE2014331A1 (de) * | 1970-03-25 | 1972-03-02 | Didier Werke AG, 6200 Wiesbaden | Schieberverschluß an Behaltern fur flussige Schmelze |
| GB1515922A (en) * | 1975-06-04 | 1978-06-28 | Danieli Off Mecc | Bottom pouring vessel with rotary sliding gate valve for molten metal |
| JPS5527495A (en) * | 1978-08-19 | 1980-02-27 | Stopinc Ag | Threeeply system sliding closing appliance |
-
1988
- 1988-08-31 AT AT88114176T patent/ATE74036T1/de not_active IP Right Cessation
- 1988-08-31 ES ES198888114176T patent/ES2031561T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1988-08-31 DE DE8888114176T patent/DE3869609D1/de not_active Expired - Lifetime
- 1988-08-31 EP EP88114176A patent/EP0356551B1/de not_active Expired - Lifetime
-
1989
- 1989-07-10 ZA ZA895235A patent/ZA895235B/xx unknown
- 1989-08-02 CA CA000607347A patent/CA1340540C/en not_active Expired - Fee Related
- 1989-08-14 CS CS478989A patent/CS273200B2/cs not_active IP Right Cessation
- 1989-08-23 JP JP1215159A patent/JPH0289559A/ja active Pending
- 1989-08-25 AR AR89314757A patent/AR241644A1/es active
- 1989-08-28 MX MX017330A patent/MX171518B/es unknown
- 1989-08-29 US US07/400,056 patent/US4966315A/en not_active Expired - Lifetime
- 1989-08-30 SU SU894614846A patent/SU1731039A3/ru active
- 1989-08-30 HU HU450689A patent/HU209419B/hu not_active IP Right Cessation
- 1989-08-30 CN CN89106645A patent/CN1018805B/zh not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN1040939A (zh) | 1990-04-04 |
| JPH0289559A (ja) | 1990-03-29 |
| EP0356551B1 (de) | 1992-03-25 |
| EP0356551A1 (de) | 1990-03-07 |
| CN1018805B (zh) | 1992-10-28 |
| AR241644A1 (es) | 1992-10-30 |
| ATE74036T1 (de) | 1992-04-15 |
| CS273200B2 (en) | 1991-03-12 |
| CS478989A2 (en) | 1990-06-13 |
| ZA895235B (en) | 1990-04-25 |
| US4966315A (en) | 1990-10-30 |
| CA1340540C (en) | 1999-05-11 |
| ES2031561T3 (es) | 1992-12-16 |
| MX171518B (es) | 1993-11-03 |
| DE3869609D1 (de) | 1992-04-30 |
| SU1731039A3 (ru) | 1992-04-30 |
| HUT54545A (en) | 1991-03-28 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| HU209419B (en) | Fire-proof plate system for latch consists of three plates | |
| EP0630712B1 (de) | Eintauchausguss | |
| EP1232031B1 (en) | Pour tube with improved flow characteristics | |
| EP0290523B1 (de) | Auslass- und durchflussregel-vorrichtung für metallurgische gefässe und giessverfahren | |
| US20240271706A1 (en) | Throttle element for reducing the pressure of a process fluid | |
| CZ279996A3 (en) | Nozzle for supplying liquid metal into a mould during continuous casting of metals | |
| AU2001255185B2 (en) | Sliding gate for liquid metal flow control | |
| AU2001255185A1 (en) | Sliding gate for liquid metal flow control | |
| DE4032521C2 (hu) | ||
| US5054665A (en) | Elongated nozzle assembly including stator and rotor members with elongated slots | |
| CA1082421A (en) | Single piece annular nozzle to prevent alumina buildup during continuous casting of al-killed steel | |
| DE19504941A1 (de) | Gasspülstein | |
| US12379049B2 (en) | Valve cage for a control valve | |
| JPH03133562A (ja) | 冶金容器用の閉鎖兼調整機構 | |
| JPH0671327A (ja) | 熱延鋼板の冷却装置 | |
| US5156752A (en) | Elongated stator and rotor members with elongated slots | |
| SU87289A1 (ru) | Устройство водовыпуска высоконапорных плотин | |
| JPS6199559A (ja) | 変形長孔を有するプレ−トを用いたスライデイングノズル装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | Lapse of definitive patent protection due to non-payment of fees |