HU207246B - Method for regenerative treating used moulding sand by charges of predominantly clay binding - Google Patents
Method for regenerative treating used moulding sand by charges of predominantly clay binding Download PDFInfo
- Publication number
- HU207246B HU207246B HU91744A HU74491A HU207246B HU 207246 B HU207246 B HU 207246B HU 91744 A HU91744 A HU 91744A HU 74491 A HU74491 A HU 74491A HU 207246 B HU207246 B HU 207246B
- Authority
- HU
- Hungary
- Prior art keywords
- sand
- addition
- drum
- coating
- treatment
- Prior art date
Links
- 239000004576 sand Substances 0.000 title claims description 58
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 25
- 239000004927 clay Substances 0.000 title 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 title 1
- 230000001172 regenerating effect Effects 0.000 title 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims description 14
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims description 14
- 239000000654 additive Substances 0.000 claims description 13
- 230000008929 regeneration Effects 0.000 claims description 13
- 238000011069 regeneration method Methods 0.000 claims description 13
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 claims description 12
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims description 5
- 239000000428 dust Substances 0.000 claims description 3
- 238000010410 dusting Methods 0.000 claims description 3
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 6
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 5
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 2
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 1
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 1
- 230000018109 developmental process Effects 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 208000020442 loss of weight Diseases 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 208000016261 weight loss Diseases 0.000 description 1
- 230000004580 weight loss Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22C—FOUNDRY MOULDING
- B22C5/00—Machines or devices specially designed for dressing or handling the mould material so far as specially adapted for that purpose
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22C—FOUNDRY MOULDING
- B22C5/00—Machines or devices specially designed for dressing or handling the mould material so far as specially adapted for that purpose
- B22C5/10—Machines or devices specially designed for dressing or handling the mould material so far as specially adapted for that purpose by dust separating
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S241/00—Solid material comminution or disintegration
- Y10S241/10—Foundry sand treatment
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Molds, Cores, And Manufacturing Methods Thereof (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
- Mold Materials And Core Materials (AREA)
- Cyclones (AREA)
- Muffle Furnaces And Rotary Kilns (AREA)
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
- Road Paving Structures (AREA)
Description
A találmány tárgya eljárás túlnyomóan agyag-kötésű használt öntödei homok adagonként! regeneráló kezelésére, annak friss homok helyett történő újbóli hasznosítása céljából egy, a használt homokot vízszintes tengely körül megforgató, a homokszemcséket a rájuk sült bevonatuktól szétválasztó dob segítségével, ahol is a leválasztott bevonatot por alakjában, egy kifelé vezető pneumatikus portalanító berendezés útján elszívják.
Ismertek regeneráló berendezések, mint például a 2909408 számú német szabadalmi leírásból ismeretes keverőberendezés, mely berendezésnél a használt öntödei homok egy, a berendezés paramétereit figyelembe vevő, regenerálási célra optimális adagját a keverődobba adagolják. A regenerálás alatt a dob forgása és a keverők munkája következtében a kötő- és adalékanyagok leválnak és a keverékükből képződött port folyamatosan elszívják. Ennek következtében a dobba beadagolt használt homok tömege folyamatosan csökken, és akár 25%-kal is redukálódhat. Nyilvánvaló, hogy ennek következtében a berendezés termelékenysége is folyamatosan csökken, ami a gazdaságosságot is rendkívül kedvezőtlenül befolyásolja. A hatásfokot tovább rontja, hogy a tömegveszteség a homokszemcsék kölcsönös koptató tulajdonságára is negatívan hat ki.
A hatékonyság csökkenését kiküszöbölendő kísérleteket végeztek oly módon, hogy a keverődobot túltöltötték homokkal, ami azonban az optimális kiindulási viszonyokat rontotta le, így ez a kísérlet nem vezetett a kívánt eredményre.
A találmány alapja az a felismerés, hogy szemben az ismert eljárásokkal, ahol is a regenerálás során a homok mennyisége csökken, ha a keverődobban a regenerálás egész ideje alatt az optimális feltételeknek megfelelő, állandó mennyiségű regenerálandó homokmennyiséget biztosítunk, úgy az ismert eljárások hátrányai kiküszöbölhetőek, a termelékenység és így az eljárás gazdaságossága növelhető.
A találmány a továbbiakban azon a felismerésen is alapul, hogy a megfelelő mennyiségű regenerálandó homokmennyiség beállításához a keverőberendezés áramfelvételét tekinthetjük irányadónak. Természetesen e célra tömeg (súly) mérés is alkalmazható a dobban lévő homok tömegének mérése útján.
A találmány feladata az ismert eljárások hátrányainak kiküszöbölése egy olyan eljárás létrehozásával, mely lehetővé teszi, hogy a regenerálás ideje alatt a berendezés gazdaságossága és hatásfoka ne csökkenjen és mely eljárás a használt öntödei homok adagonként! kezelésének egész ideje alatt optimális viszonyokat tart fenn a dob hasznos térfogata és a dobban található homokmennyiség között.
A feladat találmány szerinti megoldása egy eljárás túlnyomóan agyag-kötésű használt öntödei homok adagonként regeneráló kezelésére, annak friss homok helyett történő újbóli hasznosítása céljából egy, a használt homokot vízszintes tengely körül megforgató, a homokszemcséket a rájuk sült bevonatuktól szétválasztó, megszabadító dob segítségével, ahol is a leválasztott bevonatot por alakjában, egy kifelé vezető pneumatikus portalanító berendezés útján elszívjuk, ahol a kezelendő használt homok egy-egy adagjának kezelése során a dobból kiszívott bevonatport, a regeneráló kezelés alatt, az elszívott pornak megfelelő mennyiségű homok hozzáadásával tömeg vagy térfogat szerint pótoljuk.
Adalékként előnyösen a bevonatától korábban csaknem teljes mértékben megtisztított használt homokot alkalmazunk, de beadagolhatunk aprított, összetört homokmagokat, vagy pedig friss homokot is.
Célszerű, ha az adalékolást, illetve beadagolást az adag kezelése során fázisonként, lépésenként végezzük.
Az adalékolást előnyösen egy-egy adag kezelése során folyamatosan végezzük.
Kedvező, ha egy előzetes adagból vett, a bevonatától csaknem teljesen megszabadított használt homokot alkalmazunk egy következő adagnál adalékként.
Az adalékolás mennyiségét meghatározhatjuk a dob, illetve a keverőberendezés meghajtómotorjának áramfelvételével. A keverődobban a csökkenő homokmennyiség a meghajtómotor áramfelvételének csökkenését vonja maga után, tehát a homok mennyiségének csökkenése és az áramfelvétel csökkenése közötti arány alapiján a hozzáadandó adalékmennyiség jó pontossággal meghatározható. Ha tehát a regenerálás közben mérjük az áramfelvétel változását, annak megfelelően végezhetjük el a beadagolást, az adalék megfelelő mennyiségének hozzáadását.
Az adalék mennyiségének meghatározása történhet a dobban lévő homok tömegének a meghatározásával is. Ez esetben a dobbal és hajtóművel szerelt gépállványra erőmérő cellákat helyezünk, melyek mérik és szükség szerint kijelzik a dobban lévő regenerálandó homok tömegének változását, azaz a leválasztott anyagok elszívásakor a tömeg csökkenését. Ezen mért adatok alapján az adalékolás mennyisége pótlás céljából meghatározható és hozzáadással a dobban lévő homok állandó tömege biztosítható.
Minthogy az áramfelvétel változás és az erőmérő cellák által mért adatok kijelezhetők, nincs akadálya annak, hogy ezek birtokában egy automatikus programvezérlés szerint végezzük az adalékolást. Az ilyen rendszerek kialakítása irányítástechnika szakemberek számára különösebb feladatot nem jelent.
A találmány a továbbiakban a következő eljárások alapján ismertetjük részletesebben:
A használt öntödei homok adagonkénti regeneráló kezelésének első fázisában, miután a homok mennyisége a dobban egy bizonyos idő elteltével - az áramfelvétel vagy a tömeg mérése alapján - mérhető értékben lecsökkent, a dobba a hiányzó mennyiség által meghatározott mennyiségű használt homok előregenerátumot adagolunk be. Ez tulajdonképpen használt öntödei homok, amit előzőleg még nem teljesen befejezett regenerálással nagyrészt ugyan megszabadítottunk a bevonatától, azonban még nem érte el a friss homok minőségét. Lehet azonban teljesen regenerált használt homokot, vagy új homokot, vagy akár aprított, összetört homokmagokat is beadagolni.
A használt öntödei homok regenerálási művelete második fázisában, a következő lépésként, a fentiekben
HU 207 246 Β leírt mérés újabb értékének megfelelően a homok ismételt utántöltésével újra elérjük a dob hasznos térfogata és a benne lévő homokmennyiség közötti optimális kezdeti viszonyokat. Ezen második fázis során ismét elszívtunk bizonyos mennyiségű homokport.
Kedvező, ha a homokot a fentieknek megfelelő eljárással legalább két, előnyösen több lépésben regeneráljuk. A második és minden további fázis során adalékként ugyanazon anyagok adagolhatok be, mint az első fázisban. Az eljárással a berendezés lényegében végig azonos hatékonysággal dolgozik, és így a gazdaságossága üzem közben nem csökken. A hatékonyság és így a gazdaságosság még kedvezőbb értékeinek elérésére az adalékanyagnak az előbbiekben ismertetett fázisonként, lépésenként való hozzáadása helyett az eljárás egy másik változata szerint az adalékolást folyamatosan végezzük. Ez esetben a keverőmű meghajtó motorjának áramfelvételének megfelelően, vagy erőmérő cellák útján a tömeg folyamatos mérésével párhuzamosan a beadagolást is folyamatosan végezzük. Ezzel az elszívott por mennyiségének megfelelően a dobban az anyagot folyamatosan pótoljuk, miáltal a keverőberendezésben lévő homok állandóan azonos tömegét biztosítjuk. Ezen üzemmód esetében különösen előnyös az adalékanyag automatikus vezérlésű hozzáadása.
A találmány szerinti eljárás egy további előnye, hogy állandó, optimális feltételeket biztosíthatunk a használt öntödei homok regenerálásához, úgyhogy a homokszemcsék gyakorlatilag teljesen megszabadulnak korábbi bevonatuktól.
Claims (10)
1. Eljárás túlnyomóan agyag-kötésű használt öntödei homok adagonként! regeneráló kezelésére, annak friss homok helyett történő újbóli hasznosítása céljából egy, a használt homokot vízszintes tengely körül megforgató, a homokszemcséket a rájuk sült bevonatuktól szétválasztó, megszabadító dob segítségével, ahol is a leválasztott bevonatot por alakjában, egy kifelé vezető pneumatikus portalanító berendezés útján elszívjuk, azzal jellemezve, hogy a kezelendő használt homok egy-egy adagjának kezelése során a dobból kiszívott bevonatport, a regeneráló kezelés alatt, az elszívott pornak megfelelő mennyiségű homok hozzáaádásával, adalékolásával tömeg vagy térfogat szerint pótoljuk.
2. Az 1. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy adalékként korábbi, bevonatától csaknem teljes mértékben megtisztított használt homokot alkalmazunk.
3. Az 1. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy adalékként aprított, összetört homokmagokat alkalmazunk.
4. Az 1. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezye, hogy adalékként friss homokot alkalmazunk.
5. Az 1-4. igénypontok bármelyike szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy az adalékolást, illetve beadagolást az adag kezelése során lépésenként végezzük.
6. Az 1-4. igénypontok bármelyike szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy az adalékolást egy-egy adag kezelése során folyamatosan végezzük.
7. Az 1-6. igénypontok bármelyike szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy az adalékolás mértékeként a dob, illetve a keverőberendezés meghajtómotorjának áramfelvételét alkalmazzuk.
8. Az 1-6. igénypontok bármelyike szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy az adalékolás mértékeként a dobban található homokmennyiség tömegét alkalmazzuk.
9. Az 1-8. igénypontok bármelyike szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy az adalékolást automatikus program szerint végezzük.
10. A 2. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy egy előzetes adagból vett, a bevonatától csaknem teljesen megszabadított használt homokot alkalmazunk egy következő adagnál adalékként.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CH748/90A CH682986A5 (de) | 1990-03-08 | 1990-03-08 | Verfahren zur chargenweisen Regenerierbehandlung von überwiegend tongebundenem Giesserei-Altsand. |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| HU910744D0 HU910744D0 (en) | 1991-09-30 |
| HUT56749A HUT56749A (en) | 1991-10-28 |
| HU207246B true HU207246B (en) | 1993-03-29 |
Family
ID=4194281
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| HU91744A HU207246B (en) | 1990-03-08 | 1991-03-07 | Method for regenerative treating used moulding sand by charges of predominantly clay binding |
Country Status (26)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5103894A (hu) |
| JP (1) | JPH06114495A (hu) |
| KR (1) | KR910016409A (hu) |
| AT (1) | AT401743B (hu) |
| AU (1) | AU636460B2 (hu) |
| BE (1) | BE1005692A5 (hu) |
| BR (1) | BR9100947A (hu) |
| CA (1) | CA2037736A1 (hu) |
| CH (1) | CH682986A5 (hu) |
| CS (1) | CS60991A2 (hu) |
| DE (1) | DE4106737A1 (hu) |
| DK (1) | DK40691A (hu) |
| ES (1) | ES2028706A6 (hu) |
| FI (1) | FI94034C (hu) |
| FR (1) | FR2659256B1 (hu) |
| GB (1) | GB2241659B (hu) |
| HU (1) | HU207246B (hu) |
| IT (1) | IT1244752B (hu) |
| MX (1) | MX172814B (hu) |
| NL (1) | NL9100401A (hu) |
| PL (1) | PL289337A1 (hu) |
| PT (1) | PT96989A (hu) |
| RU (1) | RU2061573C1 (hu) |
| SE (1) | SE9100673L (hu) |
| YU (1) | YU42291A (hu) |
| ZA (1) | ZA911736B (hu) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE4212097A1 (de) * | 1992-04-10 | 1993-10-14 | Boenisch Dietmar | Verfahren und Vorrichtung zum Regenerieren von Giessereisand |
| CH687858A5 (de) * | 1992-07-01 | 1997-03-14 | Fischer Georg Giessereianlagen | Einrichtung zur Regenerierung von Giesserei-Sand. |
| DE4224493A1 (de) * | 1992-07-24 | 1994-01-27 | Boenisch Dietmar | Verfahren und Vorrichtung zum Regenerieren von Giessereisand |
| DE4237838A1 (de) * | 1992-11-10 | 1994-05-11 | Badische Maschf Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zum Regenerieren von Gießereialtsand |
| DE4301646C2 (de) * | 1993-01-22 | 1995-08-03 | Klein Alb Gmbh Co Kg | Vorrichtung zum Regenerieren von Gießereisand |
Family Cites Families (20)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB172221A (en) * | 1920-12-06 | 1921-12-08 | William Beard Lake | An improved method and apparatus for treating, cleaning, or preparing sand for casting moulds |
| GB446966A (en) * | 1934-10-05 | 1936-05-05 | Percy Hutchinson Wilson | Improvements in or relating to the preparation of foundry moulding materials |
| GB1012575A (en) * | 1963-05-25 | 1965-12-08 | British Cast Iron Res Ass | Improvements in the conditioning of granular or pulverulent materials |
| US3312403A (en) * | 1964-12-31 | 1967-04-04 | Zifferer Lothar Robert | Machine and process for reclaiming foundry sand |
| DE1608041A1 (de) * | 1968-02-21 | 1970-10-22 | Badische Maschf Gmbh | Verfahren zum Betrieb einer Formsandaufbereitungsanlage mit Nassentstauber |
| US3826476A (en) * | 1968-11-15 | 1974-07-30 | Eirich G Maschf | Apparatus for moistening mixable materials |
| US3782643A (en) * | 1971-01-21 | 1974-01-01 | Carborundum Co | Apparatus for conditioning a granular material |
| DE2233111C3 (de) * | 1972-07-06 | 1974-11-28 | Hermann 2105 Seevetal Jacob | Verfahren und Vorrichtung zum Regenerieren von kunstharzgebundenem Gießereialtsand |
| US3825190A (en) * | 1973-02-14 | 1974-07-23 | Nat Eng Co | Apparatus for treating granular material |
| IT1038788B (it) * | 1975-06-09 | 1979-11-30 | Valsecchi A | Perfezionamento ai dispositivi par ticolarmente utilizzabili per il razionale recupero delle sabbie impiegate nelle fonderie e relatici oi spositivi perfezionati |
| YU89478A (en) * | 1977-05-12 | 1983-01-21 | Przedsieb Projektowania Wyposa | Equipment for cooling and separating castings from casting sand |
| CH631643A5 (de) * | 1978-04-14 | 1982-08-31 | Fischer Ag Georg | Verfahren zur regenerierung von giesserei-altsand sowie einrichtung zur durchfuehrung des verfahrens und erzeugnis des verfahrens. |
| US4177952A (en) * | 1978-04-24 | 1979-12-11 | National Engineering Company | Impact scrubber |
| ATE3821T1 (de) * | 1980-06-05 | 1983-07-15 | Foseco International Limited | Sandregeneration. |
| US4436138A (en) * | 1980-07-23 | 1984-03-13 | Nippon Chuzo Kabushiki Kaisha | Method of and apparatus for reclaiming molding sand |
| JPS59215243A (ja) * | 1983-05-23 | 1984-12-05 | Nippon Kokan Keishiyu Kk | 鋳物砂の再生方法 |
| JPS6092041A (ja) * | 1983-10-26 | 1985-05-23 | Hitachi Metals Ltd | 鋳物砂の微粉量測定方法 |
| EP0149595B1 (de) * | 1984-01-11 | 1988-03-23 | KGT GIESSEREITECHNIK GmbH | Verfahren und Vorrichtung zur Regenerierung von Giessereischuttsanden |
| US4709862A (en) * | 1987-01-30 | 1987-12-01 | Leidel Dieter S | Method of reclaiming green sand |
| DE3873522D1 (de) * | 1988-05-26 | 1992-09-10 | Pohl Giessereitechnik | Verfahren und vorrichtung zum regenieren von giessereialtsanden. |
-
1990
- 1990-03-08 CH CH748/90A patent/CH682986A5/de not_active IP Right Cessation
-
1991
- 1991-03-02 DE DE4106737A patent/DE4106737A1/de active Granted
- 1991-03-04 FR FR9102540A patent/FR2659256B1/fr not_active Expired - Fee Related
- 1991-03-05 AT AT0046791A patent/AT401743B/de not_active IP Right Cessation
- 1991-03-06 ES ES9100560A patent/ES2028706A6/es not_active Expired - Fee Related
- 1991-03-06 SE SE9100673A patent/SE9100673L/xx not_active Application Discontinuation
- 1991-03-06 BE BE9100210A patent/BE1005692A5/fr not_active IP Right Cessation
- 1991-03-06 NL NL9100401A patent/NL9100401A/nl not_active Application Discontinuation
- 1991-03-07 PL PL28933791A patent/PL289337A1/xx unknown
- 1991-03-07 JP JP3065294A patent/JPH06114495A/ja active Pending
- 1991-03-07 CA CA002037736A patent/CA2037736A1/en not_active Abandoned
- 1991-03-07 RU SU914894800A patent/RU2061573C1/ru active
- 1991-03-07 DK DK040691A patent/DK40691A/da not_active Application Discontinuation
- 1991-03-07 MX MX024816A patent/MX172814B/es unknown
- 1991-03-07 HU HU91744A patent/HU207246B/hu not_active IP Right Cessation
- 1991-03-08 YU YU42291A patent/YU42291A/sh unknown
- 1991-03-08 FI FI911175A patent/FI94034C/fi not_active IP Right Cessation
- 1991-03-08 GB GB9104980A patent/GB2241659B/en not_active Expired - Fee Related
- 1991-03-08 ZA ZA911736A patent/ZA911736B/xx unknown
- 1991-03-08 PT PT96989A patent/PT96989A/pt not_active Application Discontinuation
- 1991-03-08 US US07/666,585 patent/US5103894A/en not_active Expired - Fee Related
- 1991-03-08 KR KR1019910003701A patent/KR910016409A/ko not_active Ceased
- 1991-03-08 AU AU72783/91A patent/AU636460B2/en not_active Ceased
- 1991-03-08 CS CS91609A patent/CS60991A2/cs unknown
- 1991-03-08 IT ITMI910607A patent/IT1244752B/it active IP Right Grant
- 1991-03-08 BR BR919100947A patent/BR9100947A/pt active Search and Examination
Also Published As
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| HU207246B (en) | Method for regenerative treating used moulding sand by charges of predominantly clay binding | |
| JP2006068815A5 (hu) | ||
| AT402480B (de) | Verfahren zur regenerierbehandlung von überwiegend tongebundenem giesserei-altsand | |
| CA2098980A1 (en) | Method and apparatus for reclaiming foundry sand | |
| US2144636A (en) | Method of treating mulling sand | |
| CN211220209U (zh) | 一种生产标准件用的抛砂装置 | |
| US3073079A (en) | Self-separating finishing machine | |
| CN211899693U (zh) | 一种墙体浇筑装置 | |
| CA2037737A1 (en) | Process for the reclamation treatment in batch quantities of predominantly clay-bounded used casting sand | |
| JPS58937B2 (ja) | 無機質粘結剤を用いた鋳物砂の再生利用方法 | |
| CN207507804U (zh) | 一种振动筛定量给料装置 | |
| CN219129802U (zh) | 一种磁体块装盒用撒粉装置 | |
| JP2567547B2 (ja) | はだ砂粒子を製造する装置およびはだ砂粒子でボディを被覆する方法 | |
| JP2006167850A (ja) | ショットブラスト方法及び装置 | |
| JP3129615B2 (ja) | 回収鋳物砂切り出し装置 | |
| CN212735634U (zh) | 一种汽车零部件加工用表面除砂装置 | |
| US1961260A (en) | Concrete pipe machine | |
| CN100574931C (zh) | 造型砂的再生方法 | |
| CN108500202A (zh) | 一种具有除尘功能的五金件生产用混砂装置 | |
| CN220969934U (zh) | 一种防止尘土飞扬的初清筛 | |
| US1838522A (en) | Method of making refractory shapes | |
| CN207642230U (zh) | 一种新型再生机 | |
| JP3659413B2 (ja) | 鋳型造型枠組体への鋳物砂投入方法及びその装置 | |
| JPH09108774A (ja) | 鋳型砂投入装置 | |
| US463536A (en) | Centrifugal core-making machine |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| HMM4 | Cancellation of final prot. due to non-payment of fee |