HU186006B - Elctrode for arc furnace - Google Patents
Elctrode for arc furnace Download PDFInfo
- Publication number
- HU186006B HU186006B HU821298A HU129882A HU186006B HU 186006 B HU186006 B HU 186006B HU 821298 A HU821298 A HU 821298A HU 129882 A HU129882 A HU 129882A HU 186006 B HU186006 B HU 186006B
- Authority
- HU
- Hungary
- Prior art keywords
- electrode
- electrode according
- profile
- diameter
- figures
- Prior art date
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05B—ELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
- H05B7/00—Heating by electric discharge
- H05B7/02—Details
- H05B7/06—Electrodes
- H05B7/08—Electrodes non-consumable
- H05B7/085—Electrodes non-consumable mainly consisting of carbon
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05B—ELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
- H05B7/00—Heating by electric discharge
- H05B7/02—Details
- H05B7/10—Mountings, supports, terminals or arrangements for feeding or guiding electrodes
- H05B7/101—Mountings, supports or terminals at head of electrode, i.e. at the end remote from the arc
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Plasma & Fusion (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Discharge Heating (AREA)
- Vertical, Hearth, Or Arc Furnaces (AREA)
- Furnace Details (AREA)
- Acyclic And Carbocyclic Compounds In Medicinal Compositions (AREA)
- Electrochromic Elements, Electrophoresis, Or Variable Reflection Or Absorption Elements (AREA)
- Resistance Heating (AREA)
- Fats And Perfumes (AREA)
- Pharmaceuticals Containing Other Organic And Inorganic Compounds (AREA)
- Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)
- Refinement Of Pig-Iron, Manufacture Of Cast Iron, And Steel Manufacture Other Than In Revolving Furnaces (AREA)
- Devices For Indicating Variable Information By Combining Individual Elements (AREA)
- Conductive Materials (AREA)
- Ceramic Products (AREA)
Abstract
Es wird eine Elektrode fuer Lichtbogenoefen aus einem oberen Abschnitt (5) aus Metall und einem verzehrbaren unteren Abschnitt (6) aus Kohlenstoffmaterial, die eine im wesentlichen zylindrische Form aufweisen und durch einen Schraubnippel (1) oder dergleichen oder auch indirekt miteinander verbunden sind, beschrieben, wobei der obere Abschnitt eine Fluessigkeits-Kuehleinrichtung aus einem Vorlaufkanal (2) und einem Ruecklaufkanal (3) aufweist und der obere Abschnitt vorzugsweise in dessen unterem Bereich durch eine hochtemperaturfeste Beschichtung (4) geschuetzt sein kann, die dadurch gekennzeichnet ist, dass der untere Abschnitt aus feinkoernigem, hochfesten, hochgraphitischen Kohlenstoffmaterial mit einer Rohdichte von mindestens 1,70 g/cm hoch 3 gebildet ist. Die Elektrode besitzt eine bevorzugte Verwendung zur Herstellung von Elektrostahl.There will be described an electrode for arc furnaces consisting of an upper portion (5) of metal and a consumable lower portion (6) of carbon material having a substantially cylindrical shape and connected by a screw nipple (1) or the like, or indirectly wherein the upper portion has a liquid cooling means of a flow channel (2) and a return channel (3) and the upper portion may be preferably protected in its lower part by a high temperature resistant coating (4), characterized in that the lower Part of feinkoernigem, high-strength, high-carbon graphite carbon material with a density of at least 1.70 g / cm high 3 is formed. The electrode has a preferred use for the production of electrical steel.
Description
A találmány tárgya elektróda ívkemencéhez, amely elektróda egy felső fémből készült szelvényből, és egy alsó szénből készült elfogyó szelvényből áll, amely szelvények lényegében hengeralakúra vannak kiképezve és egymással vagy közvetlenül vagy pedig csavarozható csőkapcsoló vagy hasonló kötőelem segítségével vannak összekapcsolva. A felső szelvénybe egy folyadékkal működtetett hűtőszerkezet is el van helyezve, amely tartalmaz egy előremenő és egy visszafutó csatornát, továbbá a felső szelvény előnyösen annak alsó tartománya egy további hőálló réteggel van védve.BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to an electrode for an arc furnace, which electrode consists of an upper metal section and a lower carbon outline section, which sections are substantially cylindrical and are connected to each other either directly or by means of a screwable pipe coupling or the like. Also included in the upper section is a fluid-driven cooling device comprising a forward and a return channel, and preferably the lower section of the upper section is protected by an additional heat-resistant layer.
ívkemencékben egészen a legutóbbi időkig elektroacél, réz, korund, kobalt, szilícium stb. előállításához grafitelektródát alkalmaztak az áram megfelelő vezetésére. Általában egy ilyen elektródasor több, egymással csavarozható csőkapcsoló vagy valamilyen hasonló kötőelem segítségével összekapcsolt elektróda egységből van kialakítva. Gyakran három ilyen elektródasort is el kell helyezni kemencénként a nagy hőmérsékleten lejátszódó olvasztó eljárásoknál.in arc furnaces until recently, electro-steel, copper, corundum, cobalt, silicon, etc. For this purpose, a graphite electrode was used to conduct the current properly. Generally, such an array of electrodes is made up of a plurality of electrode assemblies connected by means of screwable tubular couplers or the like. Often, three such rows of electrodes need to be placed per furnace for high temperature melting processes.
Ismeretes olyan összetett elektróda is, amely tartalmaz egy fémrészt, amelyre csavarozahtóan, például csőkapcsolóval vagy hasonlóval egy elemi szénből készült csúcs van kiképezve, olyan, amely ívkemencékben is működtethető.It is also known to have a composite electrode comprising a metal part which is screwed, for example by means of a tube switch or the like, into a tip made of elemental carbon, which can also be operated in arc furnaces.
A DE 1 565 751 sz. közrebocsátási iratban egy olyan elektróda van ismertetve villamos ívkemencékhez, amely egy felső fémből készült fejrészből és egy alsó fémből készült fejrészből áll, és ezek villamos vezetékek segítségével vannak egymással összekapcsolva, továbbá tartalmaz még az elektróda egy ezekre a vezetékekre és az alsó fejrészre csatlakoztatott kerámia réteget és egy, az alsó fejrészre kicserélhetően felerősített elektróda-csúcsot.DE 1,565,751. The publication discloses an electrode for electric arc furnaces consisting of an upper metal head and a lower metal head which are connected by electrical wires, and further comprising a ceramic layer connected to these wires and the lower head. an electrode tip that is removably attached to the lower head.
A DE 2845 367 sz. közrebocsátási irat egy olyan elektródát ismertet, amely magába foglal egy, egy elektróda tartókarra felerősített hengeres alakú befogó elemet, egy erre a befogó elemre erősített, az elektróda áramát vezető hűtőrendszert, amely hűtőrendszer szabad végén egy menetes rész van kiképezve, amelyre az elektróda felcsavarozható, továbbá tartalmaz az elektróda még egy hőárnyékoló elemet is, amely a hűtőrendszer a kemence hőhatásának erősen kitett részét védi azáltal, hogy azt a térben a megfelelő helyzetben tartja.DE 2845 367 is incorporated herein by reference. The publication discloses an electrode comprising a cylindrical clamping member mounted on an electrode support arm, a cooling system for conducting the electrode current attached to this clamping member, a cooling portion having a threaded portion on which the electrode can be screwed, and the electrode also includes a heat shield which protects the cooling system from the heavily exposed part of the furnace by holding it in position in space.
A 12573 sz. Európa-bejelentésben egy olyan elektródakombináció van leírva, ahol a fémrész oldalt kívül elhelyezett érintkezői a fém hűtőrendszertől szigeteken vannak csapágyazva. A fém hűtőrendszer alsó részében egy horgokkal biztosított kerámia védőréteg van kiképezve, amely körülbelül a csavarozható csőkapcsoló magasságáig van kialakítva, amely csavarozható csőkapcsoló egy elemi szénből készült résszé! van összekapcsolva.No. 12573 The European application describes a combination of electrodes where the outermost contacts of the metal part are bearing on islands from the metal cooling system. In the lower part of the metal cooling system there is formed a ceramic protective layer provided with hooks, which is formed up to the height of the screw-on pipe coupling, which screw-on pipe coupling is made of elemental carbon! is connected.
Az ezen az elven működő összetett elektródák már régóta ismeretesek. Erről ad hírt például az 1912-ben bejelentett DE 268660 sz. szabadalmi leírás részletesen.Compound electrodes based on this principle have long been known. This is disclosed, for example, in DE 268660, published in 1912. patent specification.
A ma szokásos kombinációs elektródáknál jelentős veszteségek lépnek fel a szénben, többek között az oldaloxidáció miatt is. Ott ahol a teljes elektróda szén bői van kiképezve, próbálkoztak azzal is, hogy az elektródára védőréteget vittek fel kerámiából vagy fémből, hogy ezt a nemkívánatos jelenséget megelőz zék. Ezeknek a megoldásoknak azonban a tapasztalatok alapján a hatásfoka csak korlátozott és ezen belül meglehetősen megdrágítja az elektródát.Today's conventional combination electrodes have significant losses in carbon, including due to side oxidation. Where the entire electrode is made of carbon, attempts have also been made to apply a protective layer of ceramic or metal to the electrode to prevent this undesirable phenomenon. However, experience has shown that the efficiency of these solutions is limited and within this the electrode is quite expensive.
Az előbbiekben már említett összetett elektródánál amely fémrészből és a fémrészre csavarozott szén részből áll, az elektróda konstrukciójától és a fémrésznek a kemencébe benyúló hosszától függően bizonyos mértékig elkerülhető az oldaloxidáció. De ez az elektróda kialakítás is további minőségjavításra szorul, mind az oldaloxidáció, mind pedig a csúcson keletkező oxidációs veszteségek következtében. További igény van arra is, hogy javulást lehessen elérni a fémrész és a szénrész optimális üzemi viszonyaiban, valamint abban, hogy az elektróda kevésbé legyen törékeny és zavarérzékeny.In the above-mentioned composite electrode, which consists of a metal part and a carbon part bolted to the metal part, there is a certain amount of side oxidation that can be avoided depending on the construction of the electrode and the length of the metal part projecting into the furnace. But this electrode design also needs further quality improvement, due to both side oxidation and peak oxidation losses. There is also a need to improve the optimum operating conditions of the metal and carbon portions, and to make the electrode less fragile and susceptible to interference.
A találmány feladatát abban látja, hogy egy olyan ' elektródát valósítson meg ívkemencékhez, ahol a fém- L rész és a szénanyag úgy van egymáshoz illesztve, hogy · az elektróda zavarérzékenysége lényegesen lecsökkenjen. Különösen arra kívánunk a találmány szerinti elektródával súlyt helyezni, hogy az oldaloxidáció következtében jobban fogyó szén mennyiségét valamint a nagy törési hányadot még különleges nagy áramra igénybevett elektródák esetében is lecsökkentsük. Ezáltal lecsökken az elektród kiesési ideje, egyszerűsödik a szén rész előállítási módja, amely szén az elektróda alsó részében van elhelyezve.It is an object of the present invention to provide an electrode for arc furnaces where the metal L portion and carbon material are joined to each other such that the interference sensitivity of the electrode is substantially reduced. In particular, it is desired to place weight on the electrode of the present invention to reduce the amount of carbon consumed by side oxidation and the high refractive index, even for special high current electrodes. This reduces the lead time of the electrode and simplifies the method of making the carbon portion, which carbon is deposited in the lower portion of the electrode.
A találmány szerinti elektróda lényege abban van, hogy az alsó szelvény egy finomszemcsés, hőálló nagy grafittartalmú szénből van kiképezve, amely szénnek a sűrűsége legalább 1,7-103 kg/m3 The essence of the electrode according to the invention is that the lower section is made of a fine-grained, heat-resistant high graphite carbon having a density of at least 1.7 to 10 3 kg / m 3.
Az alsó szelvény a felső, általában fémből készült szelvénnyel egy csavarozható csőkapcsoló segítségével van összekapcsolva, amely fémből, előnyösen öntöttvasból vagy rézből, de leginkább grafitból van kiképezve. A csavarozható csőkapcsoló helyett más kötési mód is alkalmazható a felső fémszelvény összekapcsolására az alsó szelvénnyel. A felső fémrész általában egy folyadékkal működtetett hűtőrendszerrel is el van látva, amely legalább egy előremenő és egy visszafutó csatornát foglal magába. A hűtőberendezésnek legalább a bevezető csatornája egészen a csavarozható csőkapcsoló felső tartományáig elér, amely megoldás különösen előnyösnek mutatkozott. Adott esetben azonban lehetőség van arra is, hogy a hűtőközeget a csavarozható csőkapcsolón is át áramoltassuk.The lower section is connected to the upper section, generally made of metal, by means of a screw coupling made of metal, preferably cast iron or copper, but most preferably graphite. Alternatively, other types of joints can be used to connect the upper metal section to the lower section instead of the screwed pipe coupler. The upper metal portion is also generally provided with a liquid-cooled cooling system comprising at least one forward and a return channel. At least the inlet passage of the chiller reaches up to the upper region of the screw-on pipe coupling, which is particularly advantageous. However, it is also possible to pass the refrigerant through the screw coupling.
A találmány szerinti elektróda egyik előnyös kiviteli alakját az jellemzi, hogy az elektróda teljes hosszának a 40—80%-a, előnyösen a 60—80%-a képezi a felső szelvényt.A preferred embodiment of the electrode according to the invention is characterized in that 40-80%, preferably 60-80%, of the total length of the electrode is the upper profile.
A találmány szerinti elektróda által nyújtott előnyös tulajdonságok tovább növelhetők, ha az alsó szelvényt finomszemcsés, hőálló, nagy grafittartalmú legalább 1,7 ·. 103 kg/m3 sűrűségű szénből állítjuk elő.The advantageous properties provided by the electrode of the present invention can be further enhanced by providing the lower section with a fine-grained, heat-resistant, high graphite content of at least 1.7. It is produced from carbon having a density of 10 3 kg / m 3 .
A szén sűrűsége előnyösen 1,75-.103 kg/m3 és 1,92·. 103 kg/m3 között legyen. Ez utóbbi szén alkalmazása a gyakorlatban különösen előnyösnek mutatkozott.The carbon density is preferably between 1.75 and 10 3 kg / m 3 and 1.92. 10 to 3 kg / m 3 . The use of the latter coal has proved particularly advantageous in practice.
A találmány szerinti elektródánál előnyösnek mutatkozott továbbá az is, ha az alsó szelvényként alkalmazott szén úgy van kiválasztva, hogy fajlagos ellenállása 6·. 10-6 ohm kisebb.It has also been found advantageous for the electrode of the present invention that the carbon used as the lower profile has a specific resistance of 6 ·. 10 -6 ohms smaller.
További előnyként vehető figyelembe az is, ha olyan szénanyagot alkalmazunk, amelynek a hővezetőképessége több, mint 200 W/mK. Végül célszerű, ha az alsó szelvény anyagát képező finomszemcsés hőálló, nagy grafittartalmú szén alapanyagot úgy választjuk meg, hogy hajlítási szilárdsága több legyen, mint 15 MPa.A further advantage is the use of a carbon material having a thermal conductivity of more than 200 W / mK. Finally, it is expedient to select the fine-grained, high-graphite carbonaceous material constituting the lower section material with a bending strength greater than 15 MPa.
Összefoglalva, tehát a találmány szerinti elektródánál alsó szelvényként alkalmazott finomszemcsés, nagy grafittartalmú anyag tulajdonságai a következők: nyersanyagsűrűség (1,75—1,92)·. 103 kg/m3, fajlagos villamos ellenállás kisebb mint 6-10~6 ohm, hővezetőképesség nagyobb mint 200 W/mK és hajlítási szilárdsága nagyobb mint 15 MPa.In summary, the properties of the fine-grained, high-graphite material used as the bottom profile for the electrode of the invention are as follows: raw material density (1.75-1.92). 10 3 kg / m 3 , specific electrical resistance less than 6-10 ~ 6 ohms, thermal conductivity greater than 200 W / mK, and bending strength greater than 15 MPa.
A találmány szerinti elektróda előállításánál alkalmazott szénanyagnál célszerű még, ha a szemcsenagysága maximum 1—3 mm. A találmány szerinti elektróda alsó szelvényében alkalmazott szén előnyösen olyan kiváló minőségű koksz, amely kötő- és impregnáló elemeket is tartalmaz. A fent említett anyagok illetőleg más alapanyag alkalmazása esetén 2900 °C fölötti grafitálási hőmérséklet mellett igen jó minőségű alsó szelvény nyerhető.The carbon material used in the manufacture of the electrode of the present invention preferably has a particle size of 1-3 mm maximum. The carbon used in the lower section of the electrode of the present invention is preferably a high quality coke that also contains binding and impregnating elements. The use of the above materials or other raw materials at high graphite temperatures above 2900 ° C results in a very high quality lower profile.
A találmány szerinti elektróda egy további előnyös kiviteli alakját az jellemzi, hogy az alsó szelvény átmérője kisebb, mint a felső szelvényé, de kisebb bármilyen eddig és hasonló terhelésre alkalmazott tiszta grafit elektróda átmérőjénél is. Az alsó szelvény átmérője célszerűen a 150—500 mm tartományban van megválasztva.A further preferred embodiment of the electrode according to the invention is that the diameter of the lower profile is smaller than that of the upper profile, but also smaller than that of any pure graphite electrode used hitherto and under similar load. The diameter of the lower profile is preferably selected in the range of 150-500 mm.
A találmány szerinti elektróda még egy további előnyös kiviteli alakját az jellemzi, hogy az alsó szelvény egyik homloklapjában egy menetes furat, a másik homloklapjában egy menetes csap van kiképezve. Ez a megoldás lehetőséget biztosít arra, hogy az alsó szelvényt közvetlenül, tehát csvarozható csőkapcsoló közbeiktatása nélkül kapcsoljuk össze a felső fém szelvénnyel, továbbá lehetőség van arra is, hogy a korábban alkalmazott alsó szelvényt egy újabb alsó szelvény aljára csavarozzuk.A further preferred embodiment of the electrode according to the invention is characterized in that a threaded hole is formed in one end face of the lower section and a threaded pin in the other face face. This solution allows the lower profile to be connected directly to the upper metal profile without the need for a screw-on tube coupling, and it is also possible to screw the previously used lower profile to the bottom of a new lower profile.
A találmány szerinti elektróda azon kiviteli alakjainál, ahol a felső és az alsó szelvény egy közbenső csavarozható csőkapcsolóval van megvalósítva, több előnyös tulajdonság tapasztalható, ugyanis a felső és az alsó szelvény közötti átmeneti tartományban igen nagy hőmérséklet különbségek alakulnak ki, és ennek következtében az anyagok hőtágulása is különböző, ami a bevezetőben említett összetett elektródáknál különösen zavarérzékennyé tette az elektródát.In the embodiments of the present invention, where the upper and lower sections are formed by an intermediate screw-type fitting, several advantageous properties are obtained, since very large temperature differences occur in the transition region between the upper and lower sections and consequently the thermal expansion of the materials also, which made the electrode particularly susceptible to interference in the composite electrodes mentioned in the introduction.
A találmány szerinti elektróda még egy további előnyös kiviteli alakját az jellemzi, hogy az üreges kiképzésű elektródákhoz hasonlóan egy központosán elhelyezett átmenő, de méginkább egy nem átmenő furat van benne kiképezve, amely furatnak az átmérője 20—50 mm tartományban van. Az alsó szelvény köpenyfelülete kialakítható megmunkálás nélkül is.A further preferred embodiment of the electrode according to the invention is characterized in that, like the hollow-shaped electrodes, it has a centrally located, but more preferably a non-continuous, hole having a diameter in the range of 20-50 mm. The sheath surface of the lower profile can be formed without machining.
A találmány szerinti elektródakialakítás egy sor előnyös tulajdonsággal rendelkezik. Előre megadott terhelés esetén az elektróda a szokásos elektródáknál kisebb méretben alakítható ki. Előnye a találmány szerinti elektródának, hogy a rázásállósága megnőtt, és oldalbeégésekkel szemben jobban ellenálló. Mivel a találmány szerinti elektróda szén részének mérete kisebb, mint a szokásos elektródáké, így a szénből készült részek egyszerűbben préselhetők, izzíthatók, impregnálhatók és grafikálhatók, mint a nagyobb méretű elektródáknál.The electrode design of the present invention has a number of advantageous properties. Under a predetermined load, the electrode can be made smaller in size than conventional electrodes. An advantage of the electrode according to the invention is that it has increased shaking resistance and is more resistant to side burns. Because the carbon portion of the electrode of the present invention is smaller in size than conventional electrodes, the carbon portions are easier to compress, anneal, impregnate, and graph than the larger electrodes.
A találmány szerinti elektróda előnyösen alkalmazható színes fémek, például réz, kobalt előállítására, de alkalmazható korund, szilícium stb. előállításánál is. Legelőnyösebben azonban elektroacél előállítására alkalmazható, különösen pedig olyan elektroacélok előállítására, amelyek az úgynevezett „High-Power” vagy „Ultra High-Power” tartományban azaz 40—60 kA áramerősség mellett kerülnek előállításra, és ahol az első szelvény átmérője kb. 400—600 mm. Ennél, a fenti találmány szerinti elektróda áramterhelés 50—75 kA tartományban van.The electrode of the present invention is preferably used for the production of non-ferrous metals such as copper, cobalt, but can be used for corundum, silicon, etc. production. Most preferably, however, it can be used for the production of electro-steels, especially for the production of electro-steels which are produced in the so-called "High-Power" or "Ultra High-Power" range, i.e., between 40 and 60 kA. 400-600mm. Here, the current load of the electrode according to the present invention is in the range of 50-75 kA.
A találmány szerinti elektródát a továbbiakban a mellékelt ábra alapján ismertetjük részletesebben. Az ábrán a találmány szerinti elektróda hosszmetszete látható, jóllehet a találmánynak nem csupán ez a kiviteli alakja lehetséges.The electrode according to the invention will now be described in more detail with reference to the accompanying drawings. The figure shows a longitudinal section through the electrode of the invention, although not only this embodiment of the invention is possible.
Az ábrán látható elektródánál a hűtőközeg, amely rendszerint víz, egy 2 előremenő csatornán keresztül folyik be, és egy 3 visszafutó csatornán keresztül folyik ki a hűtőrendszerből. A hűtőközeg áthalad egy 1 csavarozható csőkapcsoló belsejében kiképzett kamrán s, amely például öntöttvasból van kialakítva. A fémből készült 5 felső szelvény egy nagyobb átmérőjű felső tartományból és egy mélyebben elhelyezett kisebb átmérőjű alsó tartományból áll, amely kisebb átmérőjű alsó tartomány az 1 csavarozható csőkapcsolóig be van vonva, amely 1 csavarozható csőkapcsoló feladata az, hogy az 5 felső szelvényt egy 6 alsó szelvénryel összekapcsolja. A 6 alsó szelvény finomszemcsés nagy szilárdságú, hőálló, megfelelően grafiták szénből van kiképezve, amelynek sűrűsége legalábbAt the electrode shown in the figure, the refrigerant, which is usually water, flows through a flow channel 2 and flows out of the cooling system through a return channel 3. The refrigerant passes through a chamber s formed inside a screw coupling 1, for example made of cast iron. The metal upper section 5 comprises a larger diameter upper region and a deeper lower diameter region covered by a smaller diameter region up to the screw coupling 1, the screw coupling 1 having the function of providing the upper section 5 with a lower section 6. link. The lower section 6 is a finely divided, high-strength, heat-resistant, properly graphite-carbon with a density of at least
1,7-103 kg/m3. Az 5 felső szelvény kisebb átmérőjű alsó tartománya ennél a kiviteli alaknál egy hőálló 4 réteggel van bevonva, amely 4 réteg alakos idomok sorozatából van kialakítva, amelyeket előnyösen egy 7 csapágy tart meg. A hőálló és szigetelő 4 réteg ennél a kiviteli alaknál egy villamosán vezető 11 betétréteggel van összekapcsolva, amely 11 betétréteget belülről az eiőre bevont fémrészt, illetőleg annak kisebb 12 átmérőjű alsó része határol.1.7-10 3 kg / m 3 . The lower diameter lower region of the upper section 5 is, in this embodiment, coated with a heat resistant layer 4 formed of a series of 4 shaped shapes, preferably supported by a bearing 7. In this embodiment, the heat-resistant and insulating layer 4 is connected to an electrically conductive liner 11, which defines the liner 11 from the inside to the pre-coated metal part or its smaller diameter 12.
Az 5 felső szelvényben kiképzett 15 hűtőfuratok mellett további furatok is kialakíthatók, amelyeken keresztül rugós csapok helyezhetők el, amelyeknek segítségével a hőálló alakos idomok jobb elhelyezkedése biztosítható.In addition to the cooling holes 15 formed in the upper section 5, additional holes can be provided through which spring pins can be provided to provide better positioning of the heat-resistant moldings.
A találmány szerinti elektróda nem csupán az ábrán bemutatott kiviteli alakban képzelhető el. Ilyen az ábrán bemutatott találmány szerinti elektróda lehet példáu' úgy kialakítva, hogy a fémrész végig azonos átmérőjű, amelyre azután hőálló anyagból, előnyösen grafitból készült gyűrűket csavarozhatunk fel. A hűtőrendszer is kiképezhető úgy is, hogy a csavarozható csőkapcsoló felső, külső tartománya körül áramlik a hűtőközeg, amely azonban magába a csavarozható csőkapcsolóba nem lép be.The electrode according to the invention is not only conceivable in the embodiment shown in the figure. Such an electrode according to the invention, shown in the figure, may be exemplified in that the metal part has the same diameter throughout, to which rings made of heat-resistant material, preferably graphite, can then be screwed. Alternatively, the cooling system may be configured such that refrigerant flows around the upper outer region of the screwed coupling, but does not enter the screwed coupling itself.
A villamosán vezető betétréteg sincs minden esetben kialakítva. Ezek és az ehhez hasonló elektróda kialalítások mind a találmány tárgyát képezik mindaddig, míg az elfogyó alsó szelvény olyan finomszemcsés, hőálló, nagy grafitáltságú szén alapanyagból van kiképezve, amelynek sűrűsége legalább 1,7-.103 kg/m3.The electrically conductive liner is not always formed. These and similar electrode designs are all within the scope of the present invention as long as the consumable lower profile is formed from a fine-grained, heat-resistant, highly graphitized carbon stock having a density of at least 1.7 to 10 3 kg / m 3 .
A találmány szerinti elektródát egy példa alapján részletesen ismertetjük:The electrode according to the invention will be described in detail by way of example:
Példa: Az elektróda felső szelvénye rézből van kiképezve, hűtőrendszere vízhűtéses előremenő és visz3 szafutó csatornát tartalmaz. A réznek az a része, amely a kemence terén belül található, egy hőálló réteggel van bevonva. A fémrészre az alsó szelvény egy grafitból kialakított csavarozható csőkapcsolón keresztül van rácsavarozva. Az alsó szelvény átmérője a felső szelvényhez képest kisebb, kb. 350 mm. A fajlagos villamos ellenállás értéke 5,1 · 10-* ohm. Az elektródában egy 30 mm átmérőjű központosán elhelyezeti furat van kiképezve. Három ilyen elektródát helyeztek be egy 501 befogadóképességű kemencébe, amelybe darabos fémhulladék formájában került az anyag A kemence három fázisról volt üzemeltetve, egyenként 50 kA fázisárammal és 490 V fázisfeszültséggel A fenti elektródával tartós üzemben a grafitfogyasz tás 3,1 kg/t folyékony acél volt.Example: The upper section of the electrode is made of copper, its cooling system includes a water-cooled flow and a return conduit. The part of the copper inside the furnace space is coated with a heat-resistant layer. The lower section is screwed onto the metal section through a graphite screw-type coupling. The diameter of the lower profile is smaller than the upper profile, approx. 350mm. The specific electrical resistance is 5.1 · 10 - * ohm. The electrode is provided with a centrally located hole 30 mm in diameter. Three such electrodes were placed in a 501-capacity furnace into which the material was scrapped. The furnace was operated from three phases, each with a 50 kA phase current and 490 V phase voltage.
Claims (14)
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19813116221 DE3116221A1 (en) | 1981-04-23 | 1981-04-23 | ELECTRODE FOR ARC FURNACES AND THEIR USE |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| HU186006B true HU186006B (en) | 1985-05-28 |
Family
ID=6130709
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| HU821298A HU186006B (en) | 1981-04-23 | 1982-04-23 | Elctrode for arc furnace |
Country Status (18)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0063711B1 (en) |
| JP (1) | JPS5894794A (en) |
| AT (1) | ATE15120T1 (en) |
| AU (1) | AU8219982A (en) |
| BR (1) | BR8202309A (en) |
| DD (1) | DD202362A5 (en) |
| DE (2) | DE3116221A1 (en) |
| DK (1) | DK181782A (en) |
| ES (1) | ES8400644A1 (en) |
| FI (1) | FI821029A7 (en) |
| GB (1) | GB2097638A (en) |
| GR (1) | GR75550B (en) |
| HU (1) | HU186006B (en) |
| NO (1) | NO820908L (en) |
| PL (1) | PL236124A1 (en) |
| PT (1) | PT74764B (en) |
| TR (1) | TR21231A (en) |
| ZA (1) | ZA822054B (en) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CH655128A5 (en) * | 1983-01-28 | 1986-03-27 | Von Roll Ag | ELECTRODE FOR METALLURGICAL FURNACES. |
| DE3316366C2 (en) * | 1983-05-05 | 1985-10-17 | Mannesmann AG, 4000 Düsseldorf | Furnace vessel for a direct current arc furnace |
| IT1288858B1 (en) * | 1996-02-29 | 1998-09-25 | Danieli Off Mecc | ADAPTER DEVICE FOR ELECTRODES, WITH AUXILIARY REACTANCE FUNCTION, IN AN ELECTRIC ARC OVEN. |
Family Cites Families (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE268660C (en) * | ||||
| SE337435B (en) * | 1965-07-13 | 1971-08-09 | J Oestberg | |
| FR2176546A1 (en) * | 1972-03-23 | 1973-11-02 | Siderurgie Fse Inst Rech | Composite furnace electrode - esp for steel prodn |
| CA1074381A (en) * | 1978-05-09 | 1980-03-25 | Otto E. Prenn | Composite electrode with non-consumable upper section |
| DE2725537A1 (en) * | 1977-06-06 | 1978-12-14 | Korf Stahl | ELECTRODE FOR ARC FURNACE |
| DE2845367C2 (en) * | 1978-10-18 | 1981-01-22 | Korf & Fuchs Syst Tech | Liquid-cooled holder for the tip of an electrode of an arc furnace |
| US4287381A (en) * | 1978-12-19 | 1981-09-01 | British Steel Corporation | Electric arc furnace electrodes |
-
1981
- 1981-04-23 DE DE19813116221 patent/DE3116221A1/en not_active Withdrawn
-
1982
- 1982-03-19 NO NO820908A patent/NO820908L/en unknown
- 1982-03-24 FI FI821029A patent/FI821029A7/en not_active Application Discontinuation
- 1982-03-25 ZA ZA822054A patent/ZA822054B/en unknown
- 1982-03-25 GB GB8208739A patent/GB2097638A/en not_active Withdrawn
- 1982-03-31 AU AU82199/82A patent/AU8219982A/en not_active Abandoned
- 1982-04-01 DE DE8282102771T patent/DE3265539D1/en not_active Expired
- 1982-04-01 AT AT82102771T patent/ATE15120T1/en not_active IP Right Cessation
- 1982-04-01 EP EP82102771A patent/EP0063711B1/en not_active Expired
- 1982-04-05 GR GR67817A patent/GR75550B/el unknown
- 1982-04-14 ES ES511792A patent/ES8400644A1/en not_active Expired
- 1982-04-15 PT PT74764A patent/PT74764B/en unknown
- 1982-04-22 DD DD82239231A patent/DD202362A5/en unknown
- 1982-04-22 BR BR8202309A patent/BR8202309A/en unknown
- 1982-04-22 JP JP57068534A patent/JPS5894794A/en active Pending
- 1982-04-23 TR TR21231A patent/TR21231A/en unknown
- 1982-04-23 HU HU821298A patent/HU186006B/en unknown
- 1982-04-23 PL PL23612482A patent/PL236124A1/xx unknown
- 1982-04-23 DK DK181782A patent/DK181782A/en not_active Application Discontinuation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| NO820908L (en) | 1982-10-25 |
| ES511792A0 (en) | 1983-11-01 |
| ZA822054B (en) | 1983-03-30 |
| GB2097638A (en) | 1982-11-03 |
| PL236124A1 (en) | 1982-12-06 |
| DE3265539D1 (en) | 1985-09-26 |
| EP0063711A1 (en) | 1982-11-03 |
| FI821029A0 (en) | 1982-03-24 |
| EP0063711B1 (en) | 1985-08-21 |
| AU8219982A (en) | 1982-11-25 |
| PT74764B (en) | 1983-11-15 |
| DK181782A (en) | 1982-10-24 |
| FI821029L (en) | 1982-10-24 |
| ES8400644A1 (en) | 1983-11-01 |
| BR8202309A (en) | 1983-04-05 |
| DD202362A5 (en) | 1983-09-07 |
| JPS5894794A (en) | 1983-06-06 |
| PT74764A (en) | 1982-05-01 |
| DE3116221A1 (en) | 1982-11-11 |
| GR75550B (en) | 1984-07-27 |
| ATE15120T1 (en) | 1985-09-15 |
| FI821029A7 (en) | 1982-10-24 |
| TR21231A (en) | 1984-02-06 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US6294067B1 (en) | 3 component cathode collector bar | |
| PL143780B1 (en) | Carbon anode in particular for electrolytic aluminium producing baths | |
| US3274093A (en) | Cathode construction for aluminum production | |
| EP1927679A1 (en) | Electrolysis cell for the production of aluminium comprising means to reduce the voltage drop | |
| HU186006B (en) | Elctrode for arc furnace | |
| DE3102776A1 (en) | ELECTRODE FOR ARC FURNACE | |
| DE2320269C3 (en) | Electrical resistance heating for float glass systems | |
| RU2348743C2 (en) | Cathodic current-carrying rod of aluminium electrolyser | |
| EP1275453B1 (en) | Refractory nozzle | |
| DE19850735C1 (en) | Electrode for electrometallurgical processes | |
| CA2442752A1 (en) | Threaded pin for carbon electrodes | |
| EP0142476A2 (en) | A composite prebaked carbon electrode intended to be used in electric arc furnaces | |
| CA2457363C (en) | Component cathode collector bar | |
| DE4129756C2 (en) | Metallurgical vessel for a DC arc device | |
| GB2098839A (en) | Electrode for arc furnace and method of producing steel | |
| DD209660A5 (en) | USE OF TEMPERATURE- AND CORROSION-RESISTANT GAS-SEALED MATERIALS AS A PROTECTION OF THE METAL PART OF COMBINATION ELECTRODES FOR MELT FLUOR ELECTROLYSIS FOR THE METALING OF METALS, AND PROTECTED RINGS THEREOF | |
| KR102910969B1 (en) | Protection device for the terminal connection part of the heater rod mounted inside injection mold the mold | |
| US3213188A (en) | Composite electrical conductor for an electrolysis cell used in manufacture of aluminum and method for making same | |
| CN214796828U (en) | Internal and external type large-length high-strength high-conductivity reinforced wear-resistant copper-steel composite contact line | |
| KR950012421B1 (en) | Cu-mg-su alloy cable | |
| JP4409659B2 (en) | Current collecting member and its sheath body | |
| DE1060066B (en) | Heating element for electrical resistance furnaces for temperatures above 1600 ° C | |
| DE3837836A1 (en) | Contact tube for the current supply at a welding torch | |
| RU2264932C1 (en) | Clamp for connecting wires of contact system | |
| CN1689747A (en) | Welding head with high efficiency and long life |