HK40009804B

HK40009804B - Dental prosthesis system

Info

Publication number: HK40009804B
Application number: HK19133298.0A
Authority: HK
Inventors: Philip Bolleter; Pascal WETTSTEIN
Original assignee: Dentalpoint Ag
Priority date: 2016-09-08
Filing date: 2017-03-20
Publication date: 2021-11-26

Description

TECHNICAL FIELD

Die Erfindung betrifft ein Zahnersatzsystem.The invention relates to a dental prosthesis system.

STATE OF THE ART

In der dentalen Implantologie werden nach wie vor hauptsächlich Systeme aus Titan verwendet. Diese bestehen in der Regel aus einem Implantat, welches im Knochen verankert wird, einem Abutment zur Aufnahme der Zahnkrone und einer Verbindungsschraube, wobei alle drei Elemente aus Titan oder einer geeigneten Titanlegierung hergestellt sind. Das Abutment weist eine Durchgangsbohrung auf, welche dazu eingerichtet ist, die Verbindungsschraube aufzunehmen um das Abutment im Implantat durch die Verschraubung zu fixieren. Das Abutment umfasst in der Regel einen Abutmentkopf und einen Abutmentstamm. Kopf und Stamm werden von der Durchgangsbohrung durchdrungen.In dental implantology, titanium systems are still predominantly used. These typically consist of an implant anchored in the bone, an abutment for holding the dental crown, and a connecting screw. All three elements are made of titanium or a suitable titanium alloy. The abutment has a through-hole designed to accommodate the connecting screw to fix the abutment in the implant. The abutment typically comprises an abutment head and an abutment stem. The head and stem are penetrated by the through-hole.

Das Implantat, weist an seinem distalen Ende eine Öffnung, beispielsweise in Form einer Sacklochbohrung, auf, welche den Abutmentstamm und die Verbindungschraube aufnimmt. In der Regel ist in dieser Öffnung ein Innengewinde angeordnet. Bei der Fixierung des Abutments im Implantat wird zunächst das Abutment im Implantat positioniert, die Verbindungsschraube durch die Durchgangsbohrung eingeführt und festgeschraubt. Es ist bekannt zur Positionierung des Abutments im Implantat am Abutmentstamm eine Rotationssicherung vorzusehen, beispielsweise den Abutmentstamm an seiner äusseren Umlauffläche als Mehrkant auszubilden, der in einen korrespondierenden Innenmehrkant in der Implantatöffnung eingreift. Das Abutment bzw. der Abutmentstamm wird auf dieses Weise rotationsstabil im Implantat positioniert und im Anschluss mit der Verbindungsschraube fixiert.The implant has an opening at its distal end, for example in the form of a blind hole, which accommodates the abutment stem and the connecting screw. This opening usually has an internal thread. When fixing the abutment in the implant, the abutment is first positioned in the implant, the connecting screw is inserted through the through hole and screwed tight. To position the abutment in the implant, it is known to provide an anti-rotation device on the abutment stem, for example by designing the abutment stem on its outer circumferential surface as a polygon that engages with a corresponding internal polygon in the implant opening. In this way, the abutment or abutment stem is positioned in the implant in a rotationally stable manner and then fixed with the connecting screw.

Diese Verbindung von Abutment mit dem Implantat hat sich bei Zahnersatzsystemen, bei welchen alle Teile aus Titan bzw. Titanlegierungen gefertigt sind bewährt. Durch das duktile Verhalten und die plastische Verformbarkeit des Titans bzw. der Titanlegierungen wird die Aufnahme von Biegebelastungen, welche beim Kauen auf die Zahnkrone und das darunterliegende Abutment wirken, ermöglicht. Durch dieses Materialverhalten ist zumindest Teilweise eine Dichtwirkung, insbesondere zwischen Abutment und Implantat sichergestellt. Dies gilt insbesondere für die auftretenden Zugkräfte und Kompressionskräfte. Bei aus dem Stand der Technik bekannten Zahnersatzsystemen weist der Abutmentstamm eine gewisse Länge auf, sodass dieser relativ weit in die Aufnahmeöffnung des Implantats hineinragt. Das Abutment wird so gegen Kippen gesichert. Eine Übertragung dieser Verbindung von Zahnersatzsystemen aus Titan auf ein Abutment und ein Implantat aus Keramik hat sich als schwierig erwiesen. Wie vorgängig beschrieben ragen bei einem Titanzahnersatzsystem der Abutmentstamm und die Verbindungschraube in der Öffnung des Implantats. Die Wandstärke des Implantats, ist entsprechend reduziert, da die Öffnung im Implantat den Abutmentstamm zusammen mit der Schraube aufnehmen muss. Aufgrund der anatomischen Gegebenheiten des menschlichen Kiefers ist es wünschenswert, einen Implantatdurchmesser von 5 mm oder kleiner zu realisieren. Geringe Wandstärken spielen bei Titanimplantaten im Vergleich zu Keramikimplantaten für die Stabilität eine wesentlich kleinere Rolle. Bei Keramik führen zu geringe Wandstärken des Implantats und/oder des Abutments sehr leicht zum Bruch des Zahnersatzsystems. Darüber hinaus kann die Keramik, verglichen mit den Systemen aus Titan, die bei der Kaubelastung (Biegebelastung) resultierenden Zugkräfte nur stark eingeschränkt aufnehmen. Bei einem Zahnersatzsystem aus Keramik ist zudem die Dichtung zwischen Abutment und Implantat schwieriger zu realisieren, als bei Systemen aus Titan.This connection between abutment and implant has proven successful in dental prosthesis systems in which all components are made of titanium or titanium alloys. The ductile behavior and plastic deformability of titanium or titanium alloys enables the absorption of bending loads that act on the tooth crown and the underlying abutment during chewing. This material behavior ensures at least a partial seal, particularly between the abutment and implant. This applies in particular to the tensile forces and compression forces that occur. In state-of-the-art dental prosthesis systems, the abutment stem has a certain length so that it protrudes relatively far into the receiving opening of the implant. This secures the abutment against tipping. Transferring this connection from dental prosthesis systems made of titanium to an abutment and a ceramic implant has proven difficult. As previously described, in a titanium dental prosthesis system the abutment stem and the connecting screw protrude into the opening of the implant. The wall thickness of the implant is correspondingly reduced, as the opening in the implant must accommodate the abutment stem together with the screw. Due to the anatomical conditions of the human jaw, an implant diameter of 5 mm or smaller is desirable. Thin walls play a much smaller role in the stability of titanium implants than with ceramic implants. With ceramic, excessively thin walls of the implant and/or abutment can very easily lead to fracture of the denture system. Furthermore, compared to titanium systems, ceramic can only absorb the tensile forces resulting from chewing loads (bending loads) to a very limited extent. In addition, with a ceramic denture system, the seal between the abutment and implant is more difficult to achieve than with titanium systems.

Die Verwendung von keramischen Werkstoffen anstelle von Metall ist bei Zahnersatzsystemen seit längerem bekannt. Ebenso das Verschrauben des Abutments mit dem Implantat. Stellvertretend für aus dem Stand der Technik bekannte Zahnersatzsysteme aus Keramik sei an dieser Stelle die WO2014/091346 angeführt.The use of ceramic materials instead of metal in dental prosthetic systems has been known for some time. As has the screwing of the abutment to the implant. Representative of state-of-the-art dental prosthetic systems made of ceramics, the WO2014/091346 cited.

PRESENTATION OF THE INVENTION

Es ist eine Aufgabe der Erfindung, ein Zahnersatzsystem zu schaffen, welches die Nachteile bekannter Lösungen mindestens teilweise vermeidet. Die Aufgabe wird durch die Patentansprüche gelöst.It is an object of the invention to create a dental prosthesis system that at least partially avoids the disadvantages of known solutions. This object is achieved by the patent claims.

Das erfindungsgemässe Zahnersatzsystem zeichnet sich insbesondere durch eine hohe Stabilität gegenüber Biegebelastungen aus, welche speziell beim Kauen auftreten können. Ebenso wird die Dichtung zwischen dem Implantat und dem Abutment, welche erfindungsgemäss aus Keramik gefertigt sind, verbessert.The dental prosthesis system according to the invention is characterized in particular by its high stability against bending loads, which can occur especially during chewing. Likewise, the seal between the implant and the abutment, which are made of ceramic according to the invention, is improved.

Unter sogenannten "Bone level" Implantaten ist im Zusammenhang mit der vorliegenden Erfindung ein Zahnersatzsystem zu verstehen, welches ein Implantat aufweist, das im eingesetzten Zustand nicht oder nur in einem sehr geringen Mass über die Höhe des Knochenniveaus des Kieferknochens übersteht. Im Gegensatz dazu, steht das sogenannte "Tissue level" Implantat, welches an seinem distalen Ende einen umlaufenden Rand des sogenannten Implantathalses aufweist, welcher im eingesetzten Zustand immer über das Knochenniveau des Kieferknochens steht. In the context of the present invention, so-called "bone-level" implants refer to a dental prosthesis system that features an implant that, when inserted, does not protrude above the bone level of the jawbone, or only protrudes to a very small extent. In contrast, there is the so-called "tissue-level" implant, which has a circumferential edge of the so-called implant neck at its distal end, which, when inserted, always protrudes above the bone level of the jawbone.

Ist im Folgenden von einem Implantat die Rede umfasst dies den im Kieferknochen verankerten Teil des Zahnersatzsystems. Das Abutment stellt einen zum Implantat separaten Teil dar. Das Abutment dient später zur Aufnahme der Zahnkrone. Es wird auf das Implantat aufgesetzt und mit einem Bolzen im Implantat befestigt.When we refer to an implant in the following, this refers to the part of the denture system anchored in the jawbone. The abutment is a separate part from the implant. The abutment will later serve to hold the dental crown. It is placed on the implant and secured in the implant with a bolt.

Unter Übermasspassung oder auch Presssitz ist zu verstehen, dass das Grösstmass des Durchmessers der Aufnahmeöffnung des Implantats, zumindest in Teilbereichen, in jedem Fall kleiner ist als das Kleinstmass des Durchmessers des Bolzens. Die Übermasspassung umfasst ein Toleranzfeld von 0 bis 0.1 mm, bevorzugt 0.02 bis 0.05 mm.An interference fit, or press fit, means that the maximum diameter of the implant's receiving opening, at least in some areas, is always smaller than the minimum diameter of the bolt. The interference fit encompasses a tolerance range of 0 to 0.1 mm, preferably 0.02 to 0.05 mm.

Unter einem Passsitz oder auch Spielpassung ist zu verstehen, dass das Kleinstmass des Durchmessers der Aufnahmeöffnung des Implantats, zumindest in Teilbereichen, immer grösser ist, im Grenzfall gleich gross, als das Grösstmass des Durchmessers des Bolzens. Die Spielpassung respektive der Passsitz umfasst ein Toleranzfeld von 0 bis 0.1 mm, vorzugsweise 0.01 bis 0.05 mm.A snug fit or clearance fit means that the minimum diameter of the implant's receiving opening, at least in some areas, is always larger, and in extreme cases, equal to the maximum diameter of the bolt. The clearance fit, or snug fit, encompasses a tolerance range of 0 to 0.1 mm, preferably 0.01 to 0.05 mm.

Das erfindungsgemässe Zahnersatzsystem ist aus Keramik gefertigt und umfasst ein Implantat zur Osseointegration in einen Kieferknochen mit einer Aufnahmeöffnung und ein Abutment mit einer Durchgangsbohrung zur Aufnahme eines Bolzens. Der Bolzen ist aus einem faserverstärkten Thermoplast gefertigt und dazu eingerichtet, Abutment und Implantat zu verbinden. Ferner weist das erfindungsgemässe Zahnersatzsystem eine Rotationssicherung auf, wobei diese durch erste Formschlussmittel angeordnet an einem proximalen Ende des Abutment und zweite Formschlussmittel angeordnet an einem distalen Ende des Implantats gebildet wird. Das Zahnersatzsystem zeichnet sich dadurch aus, dass bei einem Eingreifen der ersten Formschlussmittel in die zweiten Formschlussmittel, die ersten und zweiten Formschlussmittel beabstandet voneinander angeordnet sind, sodass das Abutment relativ zum Implantat kippbar ist. Der eingesetzte Bolzen, verläuft in der Durchgangsbohrung des Abutments und der Aufnahmeöffnung. Zwischen dem Bolzen und der Aufnahmeöffnung des Implantats ist eine Übermasspassung vorgesehen.The dental prosthesis system according to the invention is made of ceramic and comprises an implant for osseointegration into a jawbone with a receiving opening and an abutment with a through-bore for receiving a bolt. The bolt is made of a fiber-reinforced thermoplastic and is designed to connect the abutment and implant. Furthermore, the dental prosthesis system according to the invention has a rotation lock, which is formed by first positive locking means arranged at a proximal end of the abutment and second positive locking means arranged at a distal end of the implant. The dental prosthesis system is characterized in that, when the first positive locking means engage with the second positive locking means, the first and second positive locking means are arranged at a distance from one another, such that the abutment can be tilted relative to the implant. The inserted bolt runs in the through-bore of the abutment and the receiving opening. An interference fit is provided between the bolt and the receiving opening of the implant.

In einer ersten Ausführungsform weisen das proximale Ende des Abutments und das distale Ende des Implantats je eine Auflagefläche auf. Die ersten und zweiten Formschlussmittel sind an den Auflageflächen angeordnet. Beim Eingreifen der ersten Formschlussmittel in die zweiten Formschlussmittel berühren die Auflageflächen einander.In a first embodiment, the proximal end of the abutment and the distal end of the implant each have a bearing surface. The first and second positive locking means are arranged on the bearing surfaces. When the first positive locking means engage with the second positive locking means, the bearing surfaces touch each other.

In einer Ausführungsform sind die beiden Auflageflächen flachkonisch, in einem gleichen Winkel geneigt ausgebildet.In one embodiment, the two support surfaces are flat-conical, inclined at the same angle.

In einer weiteren Ausführungsform sind die beiden Auflageflächen im Berührungsbereich abgerundet ausgestaltet, wobei der Rundungsradius der beiden Auflageflächen den gleichen Wert aufweist.In a further embodiment, the two contact surfaces are rounded in the contact area, wherein the rounding radius of the two contact surfaces has the same value.

In einer Ausführungsform weist der Bolzen wenigsten einen ersten und einen in proximaler Richtung gesehen an den ersten Zylinderabschnitt anschliessenden zweiten Zylinderabschnitt auf, wobei der Durchmesser des ersten Zylinderabschnitts grösser ist als der Durchmesser der Aufnahmeöffnung des Implantats, sodass zwischen dem ersten Zylinderabschnitt und der Aufnahmeöffnung des Implantats ein Presssitz resultiert.In one embodiment, the bolt has at least a first and a second cylinder section adjoining the first cylinder section in the proximal direction, wherein the diameter of the first cylinder section is greater than the diameter of the receiving opening of the implant, so that a press fit results between the first cylinder section and the receiving opening of the implant.

In einer bevorzugten Ausführungsform ist am Übergang zwischen dem ersten und dem zweiten Zylinderabschnitt eine umlaufende Schulter vorgesehen, welche auf einem in der Aufnahmeöffnung des Implantats angeordneten umlaufenden Vorsprung aufliegt, wobei der Presssitz zwischen der Schulter und dem umlaufenden Vorsprung resultiert. In a preferred embodiment, a circumferential shoulder is provided at the transition between the first and the second cylinder section, which shoulder rests on a circumferential projection arranged in the receiving opening of the implant, whereby the press fit results between the shoulder and the circumferential projection.

In einer Ausführungsform weist der zweite Zylinderabschnitt an seiner Mantelfläche ein Aussengewinde auf, welches mit einem in der Aufnahmeöffnung angeordneten Innengewinde korrespondiert, wobei der Kerndurchmesser des Aussengewindes kleiner oder gleich gross ist als der Kerndurchmesser des Innengewindes.In one embodiment, the second cylinder section has an external thread on its lateral surface, which corresponds to an internal thread arranged in the receiving opening, wherein the core diameter of the external thread is smaller than or equal to the core diameter of the internal thread.

In einer Ausführungsform schliesst an den zweiten Zylinderabschnitt ein weiterer, dritter Zylinderabschnitt an, wobei der Durchmesser des dritten Zylinderabschnitts kleiner oder gleich gross ist als der Durchmesser der Aufnahmeöffnung des Implantats.In one embodiment, a further, third cylinder section adjoins the second cylinder section, wherein the diameter of the third cylinder section is smaller than or equal to the diameter of the receiving opening of the implant.

In einer Ausführungsform umfassen die ersten Formschlussmittel eine Mehrzahl von Zapfen, welche an der Auflagefläche des Abutments vorspringen und mit den zweiten Formschlussmitteln einer Mehrzahl an Nuten angeordnet an der Auflagefläche des Implantats korrespondieren.In one embodiment, the first form-locking means comprise a plurality of pins which project on the support surface of the abutment and correspond to the second form-locking means of a plurality of grooves arranged on the support surface of the implant.

In einer weiteren Ausführungsform umfassen die ersten Formschlussmittel eine Mehrzahl von Nuten, welche an der Auflagefläche des Abutments angeordnet sind und mit den zweiten Formschlussmitteln, einer Mehrzahl von Zapfen welche an der Auflagefläche des Implantats vorspringen, korrespondieren.In a further embodiment, the first form-locking means comprise a plurality of grooves which are arranged on the support surface of the abutment and correspond to the second form-locking means, a plurality of pins which protrude on the support surface of the implant.

In einer Ausführungsform weisen die Zapfen längsseitige und breitseitige Zapfenwände, vorzugsweise eine längsseitige Zapfenwand und zwei breitseitige Zapfenwände und die Nuten breitseitige und längsseitige Nutenwände, vorzugsweise eine längsseitige und zwei breitseitige Nutenwände auf. Beim Eingreifen der ersten Formschlussmittel in die zweiten Formschlussmittel sind die längsseitigen Zapfenwand und die längsseitigen Nutenwand beabstandet voneinander angeordnet, wobei dieser Abstand grösser ist als der Abstand zwischen den breitseitigen Zapfenwänden und den breitseitigen Nutenwänden, sodass das Abutment im Implantat rotationsstabil positionierbar und relativ zum Implantat kippbar ist.In one embodiment, the pins have longitudinal and broad pin walls, preferably one longitudinal pin wall and two broad pin walls, and the grooves have broad and longitudinal groove walls, preferably one longitudinal and two broad groove walls. When the first form-locking means engage with the second form-locking means, the longitudinal pin wall and the longitudinal groove wall are arranged at a distance from one another, wherein this distance is greater than the distance between the broad pin walls and the broad groove walls, so that the abutment can be positioned in the implant in a rotationally stable manner and can be tilted relative to the implant.

In einer Ausführungsform sind die Anzahl der Zapfen kleiner ist als die Anzahl der Nuten, vorzugsweise zwei Zapfen mit vier Nuten, oder zwei Zapfen mit sechs Nuten oder drei Zapfen mit sechs Nuten, eine formschlüssige Verbindung bilden.In one embodiment, the number of tenons is smaller than the number of grooves, preferably two tenons with four grooves, or two tenons with six grooves or three tenons with six grooves, forming a positive connection.

In einer Ausführungsform handelt es sich beim faserverstärktem Thermoplast um einen Thermoplasten Verstärkungsfasern, ausgewählt aus einer Gruppe bestehend aus: Kohlefaser, Aramidfaser, Glasfaser, Carbon Nano Tubes oder Kombinationen daraus.In one embodiment, the fiber-reinforced thermoplastic is a thermoplastic reinforcing fiber selected from a group consisting of: carbon fiber, aramid fiber, glass fiber, carbon nanotubes, or combinations thereof.

In einer Ausführungsformbesteht der faserverstärkte Thermoplast aus unidirektionalen Kohlefasern in einer PEEK-Matrix.In one embodiment, the fiber-reinforced thermoplastic consists of unidirectional carbon fibers in a PEEK matrix.

Durch den Einsatz des Bolzens kann beim erfindungsgemässen Zahnersatzsystem auf ein Abutment mit einem Abutmentstamm, beispielsweise ausgebildet als rohrförmiger Hohlkörper, verzichtet werden. Die Innenbohrung im Implantat, welche den Bolzen aufnimmt, kann mit einem geringeren Durchmesser ausgeführt werden und die resultierende Wandstärke des Implantats ist entsprechend stärker. Um das Abutment im Implantat vor der Befestigung mit dem Bolzen rotationsstabil positionieren zu können, weist das Abutment an seinem proximalen Ende erste Formschlussmittel auf, welche mit den zweiten Formschlussmitteln, angeordnet amdistalen Ende des Implantats, zusammenwirken. Das Zusammenwirken der Formschlussmittel ist so ausgestaltet, dass das Abutment im Implantat rotationsstabil befestigbar ist.By using the bolt, the dental prosthesis system according to the invention can dispense with an abutment with an abutment stem, for example, designed as a tubular hollow body. The internal bore in the implant, which accommodates the bolt, can be designed with a smaller diameter, and the resulting wall thickness of the implant is correspondingly greater. In order to be able to position the abutment in the implant in a rotationally stable manner before attachment with the bolt, the abutment has first form-locking means at its proximal end, which interact with the second form-locking means arranged at the distal end of the implant. The interaction of the form-locking means is designed such that the abutment can be attached in a rotationally stable manner in the implant.

Um die Rotationstabilität zu erzielen bilden Teile der ersten und der zweiten Formschlussmittel eine passgenaue formschlüssige Verbindung und weitere Teile der ersten und zweiten Formschlussmittel sind in einem gewissen Abstand zueinander angeordnet,. Zwischen den beiden Formschlussmitteln liegt ein Spiel vor, d.h. ist das Abutment auf das Implantat aufgesetzt, sind die ersten Formschlussmittel in einem gewissen Abstand dem zweiten Formschlussmittel angeordnet und das Abutment ist relativ zum Implantat frei kippbar. Dieser Abstand oder dieses Spiel bleibt auch erhalten, wenn der Bolzen eingesetzt und das Zahnersatzsystem fix im Kiefer des Patienten montiert ist. Dadurch wird bewirkt, dass bei eingesetztem Bolzen die Biegebelastung (z.B. durch Kauen) zuverlässig über den Bolzen aufgenommen werden kann und kein Verkanten der Formschlussmittel möglich ist. Ein brechen der aus Keramik gefertigten Formschlussmittel wird verhindert.In order to achieve rotational stability, parts of the first and second form-locking means form a precisely fitting, positive-locking connection, and other parts of the first and second form-locking means are arranged at a certain distance from one another. There is play between the two form-locking means, i.e., when the abutment is placed on the implant, the first form-locking means are arranged at a certain distance from the second form-locking means, and the abutment can tilt freely relative to the implant. This distance or play is also maintained when the bolt is inserted and the denture system is firmly mounted in the patient's jaw. This ensures that, when the bolt is inserted, the bending load (e.g., from chewing) can be reliably absorbed by the bolt, preventing the form-locking means from tilting. This prevents the ceramic form-locking means from breaking.

Die eigentliche Befestigung und Ausrichtung des Abutments im Implantat erfolgt mit Hilfe des Bolzens. Beim Vorspannen des Bolzens wird das proximale Ende des Abutments gegen das distale Ende des Implantats gedrückt. Abutment und Implantat sind aus einem keramischen Werkstoff ausgebildet, beispielsweise Yttrium-, oder Aluminiumoxid stabilisiertes Zirkonoxid. Das Implantat und das Abutment nehmen die entstehenden Drucckräfte auf. Erfindungsgemäss, steht hierfür die Auflagefläche des proximalen Endes des Abutments und des distalen Endes des Implantats zur Verfügung. Bedingt durch die Durchgangsbohrung des Abutments und die Aufnahmeöffnung des Implantats handelt es sich um je eine ringförmige Auflagefläche. Die bei einer Biegebelastung (z.B. durch Kauen) resultierenden Zugkräfte werden durch den Bolzen und nicht durch Implantat und Abutment absorbiert. Der Bolzen ist aufgrund seiner Fertigung aus einem faserverstärktem Thermoplast elastisch verformbar und daher für die Absorption dieser Kräfte vorteilhaft. Das Keramikimplantat und das Keramikabutment werden daher nur auf Druck und nicht auf Zug beansprucht. Mit der erfindungsgemässen Anordnung gelingt es die Zugkräfte, welche von einem keramischen Werkstoff nur ungenügend aufgenommen werden können und die Bruchneigung erheblich steigern, über den Bolzen abzuführen. Der Bolzen ist aus einem weichen zugfesten Material, beispielsweise einem faserverstärkten Thermoplasten, hergestellt. Die Fertigung aus einem solchen Material bietet die Möglichkeit dem Bolzen, oder zumindest Teile des Bolzens, im Übermass zu fertigen, sodass zwischen der Aufnahmeöffnung des Implantats und dem Bolzen eine Übermasspassung vorliegt.The actual attachment and alignment of the abutment in the implant is achieved with the aid of the bolt. When the bolt is preloaded, the proximal end of the abutment is pressed against the distal end of the implant. The abutment and implant are made of a ceramic material, for example, yttrium- or aluminum-oxide-stabilized zirconium oxide. The implant and the abutment absorb the resulting compressive forces. According to the invention, the contact surface of the proximal end of the abutment and the distal end of the implant are available for this purpose. Due to the through-bore of the abutment and the receiving opening of the implant, each form a ring-shaped contact surface. The tensile forces resulting from bending loads (e.g., from chewing) are absorbed by the bolt and not by the implant and abutment. Due to its manufacture from a fiber-reinforced thermoplastic, the bolt is elastically deformable and therefore advantageous for absorbing these forces. The ceramic implant and the ceramic abutment are therefore only subjected to compressive and not tensile stress. The inventive arrangement successfully dissipates the tensile forces, which a ceramic material cannot adequately absorb and which significantly increase the tendency to fracture, via the bolt. The bolt is made of a soft, tensile-resistant material, such as a fiber-reinforced thermoplastic. Manufacturing from such a material offers the possibility of over-manufacturing the bolt, or at least parts of it, so that an interference fit is achieved between the receiving opening of the implant and the bolt.

Durch die Übermasspassung resultiert in Teilbereichen zwischen dem Bolzen und der Aufnahmeöffnung des Implantats ein Presssitz. Dieser Presssitz ermöglicht, Hohlräume welche in weiteren Teilbereichen in den keine Presssitz gegeben ist vorliegen, abzudichten. Durch diese Abdichtung wird verhindert, dass sich im Inneren des Implantats beispielsweise Bakterien ansammeln können.The interference fit creates a press fit in some areas between the bolt and the implant's receiving opening. This press fit allows for the sealing of cavities that exist in other areas where there is no press fit. This seal prevents bacteria, for example, from accumulating inside the implant.

Weitere Vorteile des Bolzens aus faserverstärkten Thermoplasten sind seine dämpfenden Eigenschaften und seine Fähigkeit kurzfristige Überlastungsstösse aufnehmen und ableiten zu können. Vereinfacht gesagt wirkt der Bolzen im erfindungsgemässen Zahnersatzsystem als eine Art "Stossdämpfer". Dies ist vor allem wichtig wenn spröde Materialien wie z.B. Keramik für Implantat und Abutment zum Einsatz kommen, da diese aufgrund fehlender elastischer und plastischer Verformbarkeit keine dämpfenden Eigenschaften besitzen.Further advantages of the fiber-reinforced thermoplastic bolt are its damping properties and its ability to absorb and dissipate short-term overload shocks. Put simply, the bolt acts as a kind of "shock absorber" in the inventive dental prosthesis system. This is especially important when brittle materials such as ceramic are used for implants and abutments, as these lack damping properties due to their lack of elastic and plastic deformability.

In einer weiteren Ausführungsform des erfindungsgemässen Zahnersatzsystems ist am Bolzen und/oder an einer Innenwand der Durchgangsbohrung des Abutments ein Stoppelement angeordnet. In einer Vormontageposition rastet der Bolzen temporär im Stoppelement ein.In a further embodiment of the dental prosthesis system according to the invention, a stop element is arranged on the bolt and/or on an inner wall of the through-bore of the abutment. In a pre-assembly position, the bolt temporarily engages in the stop element.

Diese Vormontageposition wird dadurch erreicht, dass der Zahnarzt den Bolzen bis zum Einrasten im Stoppelement, in die Durchgangsbohrung des Abutments einführt. In dieser Position ragt der Bolzen in proximaler Richtung aus der Durchgangsbohrung des Abutments hervor. Dieser vorstehende Teil des Bolzens hilft zusätzlich zu den Formschlussmitteln, das Abutment im Implantat, welches bereits in den Kieferknochen des Patienten verankert ist, zu positionieren. Ein weiterer Vorteil besteht darin, dass bei Schräglage des Patienten das Abutment, vor dem endgültigen Festziehen im Implantat provisorisch fixiert wird.This pre-assembly position is achieved by the dentist inserting the bolt into the abutment's through-hole until it engages with the stop element. In this position, the bolt protrudes proximally from the abutment's through-hole. This protruding part of the bolt, in addition to the positive locking means, helps position the abutment in the implant, which is already anchored in the patient's jawbone. A further advantage is that, if the patient is in an inclined position, the abutment is temporarily secured in the implant before final tightening.

Im Anschluss, zieht der Zahnarzt den Bolzen fest und fixiert das Abutment im Implantat. Beim Festziehen verlässt der Bolzen die Vormontageposition und erlangt seine Endposition. In dieser Endposition resultiert zwischen dem Bolzen und der Aufnahmeöffnung des Implantats ein Presssitz.The dentist then tightens the bolt, securing the abutment in the implant. During tightening, the bolt moves from its pre-assembly position to its final position. In this final position, a press fit occurs between the bolt and the implant's receiving opening.

In einer Ausführungsform der Erfindung ist das Stoppelement als eine Verjüngung der Innenwand der Durchgangsbohrung ausgebildet und der Bolzen rastet in der Vormontageposition temporär, bis die endgültige Fixierung vorgenommen wird, in der Verjüngung ein.In one embodiment of the invention, the stop element is designed as a taper of the inner wall of the through-bore and the bolt temporarily engages in the taper in the pre-assembly position until the final fixation is carried out.

In einer weiteren Ausführungsform ist das Stoppelement als eine in der Innenwand angeordnete Ausnehmung, vorzugsweise als eine in der Innenwand umlaufende Rille ausgebildet. Der Bolzen weist einen Vorsprung auf, welcher in der Vormontageposition temporär in die Ausnehmung einrastet.In a further embodiment, the stop element is formed as a recess arranged in the inner wall, preferably as a circumferential groove in the inner wall. The bolt has a projection that temporarily engages the recess in the pre-assembly position.

In einer Ausführungsform der Erfindung ist die Vormontageposition dadurch gekennzeichnet, dass der erste Zylinderabschnitt des Bolzens über seine gesamte Länge in der Durchgangsbohrung des Abutments verläuft und der zweite Zylinderabschnitt aus der Durchgangsbohrung vorsteht. Erst beim endgültigen Fixieren wird der erste Zylinderabschnitt, welcher verglichen mit dem Durchmesser der Aufnahmeöffnung des Implantats im Übermassgefertigt ist, in die Aufnahmeöffnung des Implantats eingeführt, sodass der Presssitz resultiert.In one embodiment of the invention, the pre-assembly position is characterized by the fact that the first cylindrical section of the bolt extends over its entire length within the through-bore of the abutment, and the second cylindrical section protrudes from the through-bore. Only during final fixation is the first cylindrical section, which is oversized compared to the diameter of the implant's receiving opening, inserted into the implant's receiving opening, resulting in a press fit.

SHORT EXPLANATION OF THE FIGURES

Die Erfindung soll nachfolgend anhand von Ausführungsbeispielen im Zusammenhang mit der Zeichnung näher erläutert werden. Es zeigen:

Fig. 1: unter (a) eine erste Ausführungsform des erfindungsgemässen Zahnersatzsystems,
Fig. 1: unter (b) die erste Ausführungsform aus Figur 1 (a) in einer Schnittdarstellung entlang der Achse A-A,
Fig. 2: unter (a) eine weitere Ausführungsform eines Implantats mit Mittel zur Rotationssicherung für das erfindungsgemässe Zahnersatzsystem in einer perspektivischen Darstellung,
Fig. 2: unter (b) eine weitere Ausführungsform eines Abutments mit Mittel zur Rotationssicherung in einer perspektivischen Darstellung, wobei das Abutment mit dem Implantat aus Figur 2(a) korrespondiert und eine Ausführungsform des erfindungsgemäss Zahnersatzsystems bildet.
Fig. 3: unter (a) eine beispielhafte Auflagefläche des Abutments bzw. des Implantats aus Fig. 1, wobei Abutment und Implantat in einer Schnittdarstellung gezeigt sind,
Fig. 3: unter (b) eine weitere Ausführungsform einer Auflagefläche des Abutments bzw. des Implantats, wobei Abutment und Implantat in einer Schnittdarstellung gezeigt sind.
Fig. 4: zeigt unter (a) eine weitere Ausführungsform eines Abutments mit einem Stoppelement, wobei das Abutment in einer Vormontageposition dargestellt ist und unter (b) einen Detailausschnitt des Bolzen und der Innenwand des Abutments.

The invention will be explained in more detail below using exemplary embodiments in conjunction with the drawings. They show:

Fig. 1: under (a) a first embodiment of the dental prosthesis system according to the invention,
Fig. 1: under (b) the first embodiment of Figure 1 (a) in a sectional view along the axis AA,
Fig. 2: under (a) a further embodiment of an implant with means for securing against rotation for the dental prosthesis system according to the invention in a perspective view,
Fig. 2: under (b) a further embodiment of an abutment with means for securing against rotation in a perspective view, wherein the abutment corresponds to the implant of Figure 2(a) and forms an embodiment of the dental prosthesis system according to the invention.
Fig. 3: under (a) an exemplary bearing surface of the abutment or the implant from Fig. 1, with the abutment and implant being shown in a sectional view,
Fig. 3: under (b) a further embodiment of a support surface of the abutment or the implant, wherein the abutment and implant are shown in a sectional view.
Fig. 4: shows under (a) a further embodiment of an abutment with a stop element, wherein the abutment is shown in a pre-assembly position and under (b) a detailed section of the bolt and the inner wall of the abutment.

WAYS OF IMPLEMENTING THE INVENTION

Figur 1 zeigt unter (a) eine erste Ausführungsform des erfindungsgemässen Zahnersatzsystems 1 umfassend ein Abutment 2 verbunden mit einem Implantat 3 in einer Seitenansicht. Das Abutment 2 und das Implantat 3 sind aus einem keramischen Werkstoff, vorzugsweise aus Aluminiumoxid-verstärktem Zirkonoxid oder Yttriumoxid-verstärktem Zirkonoxid gefertigt. Beim gezeigten Zahnersatzsystem handelt es sich um ein sogenanntes "Bone-Level" Design. Das Implantat 3 ist dabei so ausgestaltet, dass dieses wenn es in den Kieferknochen eingeschraubt ist nur in einem sehr geringen Mass oder gar nicht über die Höhe des Knochenniveaus übersteht. Figure 1 (a) shows a first embodiment of the inventive dental prosthesis system 1 comprising an abutment 2 connected to an implant 3 in a side view. The abutment 2 and the implant 3 are made of a ceramic material, preferably aluminum oxide-reinforced zirconium oxide or yttrium oxide-reinforced zirconium oxide. The dental prosthesis system shown is a so-called "bone-level" design. The implant 3 is configured such that, when screwed into the jawbone, it protrudes only very slightly or not at all above the bone level.

Figur 1 zeigt unter (b) eine Schnittdarstellung entlang der Achse A-A der Ausführungsform aus Figur 1(a). Das Abutment 2 weist eine Durchgangsbohrung 21 auf und das Implantat 3 eine Aufnahmeöffnung 31. Die Durchgangsbohrung 21 und die Aufnahmeöffnung 31 sind dazu eingerichtet, den Bolzen 4 aufzunehmen und auf diese Weise das Abutment 2 mit dem Implantat 3 zu verbinden bzw. dieses zu fixieren. Der Bolzen 4 ist aus einem faserverstärkten Thermoplast gefertigt, beispielsweise unidirektionale Kohlefasern eingebettet in einer PEEK-Matrix. In der in Fig. 1(b) dargestellten Ausführungsform umfasst der Bolzen 4 einem Bolzenkopf 41 mit einer Ausnehmung 46 zur Aufnahme eines Einschraubwerkzeugs und einen an den Kopf 41 anschliessenden Stamm 40. Am Übergang zwischen Kopf 41 und Stamm 40 weist der Bolzen 4 eine erste umlaufende Schulter 42 auf, welche an einem in der Durchgangsbohrung 21 angeordneten Vorsprung 22 aufliegt. Der Stamm 40 umfasst in der vorliegenden Ausführungsform drei aneinander anschliessende Zylinderabschnitte 43, 44 und 45. Der erste Zylinderabschnitt 43 schliesst an den Kopf 41 an und verläuft zu einem Teil in der Durchgangsbohrung 41 des Abutments und zu einem weiteren Teil in der Aufnahmeöffnung 31 des Implantats 3. Die an den ersten Zylinderabschnitt 43 anschliessenden zweiten und dritten Zylinderabschnitte 44, 45 verlaufen in der gezeigten Ausführungsform nur in der Aufnahmeöffnung 31. In der dargestellten Ausführungsform ist der ersten Zylinderabschnitt 43 mit einer Übermasspassung ausgeführt und der Durchmesser des ersten Zylinderabschnitts, welcher in der Aufnahmeöffnung 31 verläuft, ist um mindestens 0.02 mm grösser als der korrespondierende Abschnitt 32 der Aufnahmeöffnung 31 des Implantats. Am Übergang zwischen dem ersten Zylinderabschnitt 43 zum zweiten Zylinderabschnitt 44 weist der Bolzen eine zweite umlaufende Schulter 47 auf, welche auf einem in der Aufnahmeöffnung 31 innenliegenden Vorsprung aufliegt. Bedingt durch den grösseren Durchmesser des ersten Zylinderabschnitts 43 zur Aufnahmeöffnung 31, unter anderem im im Auflagebereich zwischen Schulter 47 und dem innenliegenden Vorsprung, wird Presssitz gebildet. Die Aufnahmeöffnung des Implantats ist dadurch in proximaler Richtung, unterhalb der Schulter 47 und dem innenliegenden Vorsprung gegen das Eindringen von Bakterien abgedichtet. Der zweite Zylinderabschnitt 44 weist an seiner Mantelfläche ein umlaufendes Aussengewinde 48 auf, welches mit einem Innengewinde 33 angeordnet in der Aufnahmeöffnung korrespondiert. Zwischen dem zweiten Zylinderabschnitt 44 und dem korrespondierenden Innengwinde 33 sowie dem dritten Zylinderabschnitt 45 und dem korrespondierenden Abschnitt der Aufnahmeöffnung liegt eine Spielpassung, sprich ein Passsitz vor. Anders ausgedrückt, das Kleinstmass des Kerndurchmesser des Innengewindes 33 ist immer grösser, im Grenzfall gleich gross als das Grösstmass des Durchmessers des zweiten Zylinderabschnitts 44. Vergleichbares gilt für den dritten Zylinderabschnitt 45. Das Kleinstmass des Durchmessers der Aufnahmeöffnung des Implantats welche mit dem dritten Zylinderabschnitt 45 korrespondiert ist immer grösser, im Grenzfall gleich gross, als das Grösstmass des Durchmessers des dritten Zylinderabschnitts 45. Figure 1 shows under (b) a sectional view along the axis AA of the embodiment of Figure 1(a) The abutment 2 has a through-hole 21 and the implant 3 has a receiving opening 31. The through-hole 21 and the receiving opening 31 are designed to receive the bolt 4 and thus connect the abutment 2 to the implant 3 or to fix it. The bolt 4 is made of a fiber-reinforced thermoplastic, for example unidirectional carbon fibers embedded in a PEEK matrix. In the Fig. 1(b) In the embodiment shown, the bolt 4 comprises a bolt head 41 with a recess 46 for receiving a screwing tool and a stem 40 adjoining the head 41. At the transition between the head 41 and the stem 40, the bolt 4 has a first circumferential shoulder 42 which rests on a projection 22 arranged in the through hole 21. In the present embodiment, the stem 40 comprises three adjoining cylinder sections 43, 44, and 45. The first cylinder section 43 adjoins the head 41 and runs partly in the through-bore 41 of the abutment and partly in the receiving opening 31 of the implant 3. The second and third cylinder sections 44, 45 adjoining the first cylinder section 43 run only in the receiving opening 31 in the embodiment shown. In the illustrated embodiment, the first cylinder section 43 is designed with an interference fit, and the diameter of the first cylinder section, which runs in the receiving opening 31, is at least 0.02 mm larger than the corresponding section 32 of the receiving opening 31 of the implant. At the transition between the first cylinder section 43 and the second cylinder section 44, the bolt has a second circumferential shoulder 47, which rests on a projection located inside the receiving opening 31. Due to the larger diameter of the first cylinder section 43 relative to the receiving opening 31, among other things in the contact area between the shoulder 47 and the inner projection, a press fit is formed. The receiving opening of the implant is thus sealed in the proximal direction, below the shoulder 47 and the inner projection, against the penetration of bacteria. The second cylinder section 44 has a circumferential external thread 48 on its outer surface, which corresponds to an internal thread 33 arranged in the receiving opening. A clearance fit, i.e. a snug fit, exists between the second cylinder section 44 and the corresponding internal thread 33, as well as between the third cylinder section 45 and the corresponding section of the receiving opening. In other words, the minimum dimension of the core diameter of the internal thread 33 is always larger, in the limiting case equal to the maximum dimension of the diameter of the second cylinder section 44. The same applies to the third cylinder section 45. The minimum dimension of the diameter of the receiving opening of the implant, which corresponds to the third cylinder section 45, is always larger, in the limiting case equal to the maximum dimension of the diameter of the third cylinder section 45.

In der in Figur 1(b) dargestellten Ausführungsform schliesst an den zweiten Zylinderabschnitt 44 ein dritter Zylinderabschnitt 45 an.In the Figure 1(b) In the embodiment shown, a third cylinder section 45 adjoins the second cylinder section 44.

In der in Figur 1 (b) dargestellten Ausführungsform weisen der erste und der dritte Zylinderabschnitt 43, 45 eine glatte Mantelfläche auf. Wie in der Schnittdarstellung der Figur 1(b) gut erkennbar ist, liegt der proximale Rand 23 des Abutments auf dem distalen Rand 34 des Implantats 3 auf. Beim Anziehen des Bolzens 4 wird der proximale Rand gegen den distalen Rand gedrückt. Die beiden Ränder bilden je eine ringförmige Auflagefläche 23, 34, welche axiale Druckkräfte die beim Vorspannen des Bolzens 4 entstehen aufnimmt. Abutment 2 und Implantat 3 sind aus Keramik und der Bolzen 4 ist aus einem faserverstärktem thermoplastischen Material gefertigt. Gemäss der vorliegenden Erfindung, exemplarisch dargestellt in Figur 1(b), nimmt das Keramikimplantat und das Keramikabutment an den ringförmigen Auflageflächen 23, 34 nur Druckkräfte auf, welche beim Anziehen des Bolzens 4 entstehen. Biegekräfte welche durch die Kaubelastung resultieren werden vom Bolzen 4 absorbiert. Die bei den Biegekräften resultierenden Zugkräfte werden vom faserverstärkten thermoplastischen Material aufgenommen und nicht vom keramischen Implantat 3 oder dem Abutment 2. Das Abutment 2 kommt ohne Abutmentstamm aus. Am proximalen Rand des Abutments 2 ist eine Rotationsicherung vorgesehen (in Fig. 1(b) nicht sichtbar). In the Figure 1 (b) In the embodiment shown, the first and third cylinder sections 43, 45 have a smooth outer surface. As shown in the sectional view of the Figure 1(b) As can be clearly seen, the proximal edge 23 of the abutment rests on the distal edge 34 of the implant 3. When the bolt 4 is tightened, the proximal edge is pressed against the distal edge. The two edges each form an annular bearing surface 23, 34, which absorbs axial compressive forces that arise when the bolt 4 is preloaded. Abutment 2 and implant 3 are made of ceramic, and the bolt 4 is made of a fiber-reinforced thermoplastic material. According to the present invention, exemplified in Figure 1(b) , the ceramic implant and the ceramic abutment on the annular bearing surfaces 23, 34 only absorb compressive forces that arise when tightening the bolt 4. Bending forces resulting from the chewing load are absorbed by the bolt 4. The tensile forces resulting from the bending forces are absorbed by the fiber-reinforced thermoplastic material and not by the ceramic implant 3 or the abutment 2. The abutment 2 does not require an abutment stem. A rotation lock is provided on the proximal edge of the abutment 2 (in Fig. 1(b) not visible).

Eine beispielhafte Ausführungsform einer solchen Rotationssicherung wie sie auch bei der Ausführungsform gemäss Figur 1(b) zum Einsatz kommen kann, ist in Figur 2(a), 2(b) gezeigt. In der erfindungsgemässen Anordnung kann der distalen Rand des Implantats 3, welche die Auflagefläche 34 bildet, entsprechend breit ausgeführt werden.An exemplary embodiment of such a rotation lock as in the embodiment according to Figure 1(b) can be used is in Figure 2(a), 2(b) shown. In the arrangement according to the invention, the distal edge of the implant 3, which forms the support surface 34, can be made correspondingly wide.

Figur 2(a) zeigt eine weitere Ausführungsform eines Implantats 5 für das erfindungsgemässe Zahnersatzsystem und Figur 2(b) jene des korrespondierenden Abutments 6. Das Implantat 5 weist eine Aufnahmeöffnung 51 auf, welche dazu dient einen Bolzen, beispielsweise den Bolzen 4 gezeigt in Figur 1(b), aufzunehmen. Am distalen Rand des Implantats 5 ist eine ringförmige Auflagefläche 54 ausbildet. Wie in Figur 2(a) ersichtlich wird die ringförmige Auflagefläche 54 durch zweite Formschlussmittel 8 in Form von einzelnen Nuten 81 teilweise unterbrochen. Es bleibt dabei ausreichend Auflagefläche 54 erhalten, um die auf das Abutment wirkenden Druckkräfte in das Implantat einzuleiten. In diese zweiten Formschlussmittel 8, greifen die in Figur 2(b) gezeigten ersten Formschlussmitteln 7 des Abutments 6 ein. Jede der Nuten 81 weist je eine längsseitige Nutenwand 82 und zwei breitseitige Nutenwände 83 auf. Die Nuten 81 verlaufen innenliegend, am distalen Ende des Implantats im Bereich des Implantat-Kragens 55. Die ersten Formschlussmittel 7, ausgebildet als Zapfen 71 sind entsprechend kurz ausgebildet. Ihre Länge überschreitet die Breite des Implantat-Kragens 55 nicht. Die Zapfen 71 weisen je eine längsseitige Zapfenwand 72 und zwei breitseitige Zapfenwände 73 auf. Figure 2(a) shows a further embodiment of an implant 5 for the dental prosthesis system according to the invention and Figure 2(b) that of the corresponding abutment 6. The implant 5 has a receiving opening 51, which serves to receive a bolt, for example the bolt 4 shown in Figure 1(b) , to receive. An annular bearing surface 54 is formed on the distal edge of the implant 5. As shown in Figure 2(a) As can be seen, the annular support surface 54 is partially interrupted by second form-locking means 8 in the form of individual grooves 81. Sufficient support surface 54 remains to transfer the compressive forces acting on the abutment into the implant. The second form-locking means 8 engage the Figure 2(b) shown first form-locking means 7 of the abutment 6. Each of the grooves 81 has one longitudinal groove wall 82 and two broad groove walls 83. The grooves 81 run internally, at the distal end of the implant in the region of the implant collar 55. The first form-locking means 7, designed as pins 71, are correspondingly short. Their length does not exceed the width of the implant collar 55. The pins 71 each have one longitudinal pin wall 72 and two broad pin walls 73.

Wird das Abutment 6 mit dem Implantat 5 verbunden rasten die Zapfen 71 in die Nuten 81 ein. Zwischen den beiden breitseitigen Nutenwänden 83 und den beiden breitseitigen Zapfenwänden 73 resultiert ein Formschluss und das Spiel zwischen den breitseitigen Zapfen und Nutenwänden ist sehr klein, möglichst Null sodass eine rotationsstabile Sicherung des Abutments im Implantat sichergestellt ist. Das Spiel zwischen den längsseitigen Zapfenwänden 72 und den längsseitigen Nutenwänden 82 ist in jedem Fall grösser als das Spiel zwischen den breitseitigen Zapfen und Nutenwänden, d.h. es besteht ein gewünschter Abstand zwischen den genannten Wänden 72 und 82. Das Abutment ist daher, bevor der Bolzen eingeführt wird, relativ zum Implantat gesehen frei kippbar. Der Abstand zwischen den Wänden 72 und 82 und somit eine gewisse Kippbarkeit, bleibt auch erhalten, wenn der Bolzen eingesetzt und das Zahnersatzsystem fix im Kiefer des Patienten montiert ist. Bei einer Biegebelastung wirken keine Zugspannungen auf das Keramikimplantat 5 und das Keramikabutment 6. Wie dargestellt, ist das Abutment 6 mit dem Implantat 5 mit Hilfe des Bolzens 4, welcher durch die Durchgangsbohrung 61 eingeführt ist, verbunden. Eine an den Bolzen 4 angelegte Vorspannkraft drückt die Auflagefläche 63 gegen die Auflagefläche 54. Die beiden Keramikteile sind auf Druck belastet. Eine Zugbelastung wie sie neben der Druckbelastung bei einer Biegebelastung auftritt wird nicht von den Keramikteilen aufgenommen sondern vom Bolzen 4 (in Figur 2(a), 2(b) nicht sichtbar).When the abutment 6 is connected to the implant 5, the pegs 71 snap into the grooves 81. A positive fit results between the two wide groove walls 83 and the two wide peg walls 73, and the play between the wide pegs and groove walls is very small, ideally zero, so that a rotationally stable securing of the abutment in the implant is ensured. The play between the long peg walls 72 and the long groove walls 82 is in any case greater than the play between the wide pegs and groove walls, i.e. there is a desired distance between the aforementioned walls 72 and 82. The abutment can therefore tilt freely relative to the implant before the bolt is inserted. The distance between the walls 72 and 82, and thus a certain degree of tiltability, is also maintained when the bolt is inserted and the denture system is firmly mounted in the patient's jaw. During bending loading, no tensile stress acts on the ceramic implant 5 and the ceramic abutment 6. As shown, the abutment 6 is connected to the implant 5 by means of the bolt 4, which is inserted through the through-bore 61. A preload force applied to the bolt 4 presses the bearing surface 63 against the bearing surface 54. The two ceramic parts are subjected to compressive stress. A tensile load, which occurs in addition to the compressive load during bending loading, is not absorbed by the ceramic parts but by the bolt 4 (in Figure 2(a), 2(b) not visible).

In der in Figur 1 (b) und Figur 2(a), (b) dargestellten Ausführungsform ist die Auflagefläche 34, 54 am distalen Ende des Implantats als Flachkonus und die Auflagefläche 23, 63 als formschlüssiges Gegenstück und daher ebenfalls flachkonisch ausgebildet.In the Figure 1 (b) and Figure 2(a), (b) In the embodiment shown, the support surface 34, 54 at the distal end of the implant is designed as a flat cone and the support surface 23, 63 as a form-fitting counterpart and therefore also flat-conical.

In einer weiteren nicht dargestellten Ausführungsform des erfindungsgemässen Zahnersatzsystems sind die Auflageflächen am distalen Ende des Implantats und am proximalen Ende des Abutments flach, als in der Horizontalen verlaufend ausgebildet.In a further embodiment of the dental prosthesis system according to the invention, not shown, the support surfaces at the distal end of the implant and at the proximal end of the abutment are flat and designed to run horizontally.

Figur 3(a) zeigt eine Schnittdarstellung des Zahnersatzsystems 1 aus Figur 1 umfassend das Implantat 3 und das Abutment 2. Im Detail soll hier der Winkel W2 der Auflagefläche 23 angeordnet am proximalen Rand des Abutments 2 und der Winkel W3 der Auflagefläche 34 angeordnet am distalen Rand des Implantats 3 dargestellt werden. In der Figur3(a) nicht sichtbar, sind an den Auflageflächen 23 und 34 angeordnete erste und zweite Formschlussmittel, beispielsweise in Form der unter Figur 2 dargestellten Zapfen und Nuten. Die Winkel W2 und W3 weisen in Figur 3(a) einen Wert von 150° auf. Figure 3(a) shows a sectional view of the denture system 1 from Figure 1 comprising the implant 3 and the abutment 2. In detail, the angle W2 of the bearing surface 23 arranged at the proximal edge of the abutment 2 and the angle W3 of the bearing surface 34 arranged at the distal edge of the implant 3 are shown here. Figure 3(a) Not visible are first and second form-locking means arranged on the support surfaces 23 and 34, for example in the form of the Figure 2 shown tenons and grooves. The angles W2 and W3 point in Figure 3(a) a value of 150°.

Figur 3(b) zeigt eine weitere Ausführungsform einer am proximalen Rand eines Abutments 9 angeordneten Auflagefläche 93 und von einer am distalen Rand eines Implantats 10 angeordneten Auflagefläche 14. Das Abutment 9 sowie das Implantat 10 weisen erste Formschlussmittel 92 und zweite Formschlussmittel 13 auf. Die Auflagefläche 93 ist korrespondierend zur Auflagefläche 14 ausgestaltet. Beide Auflageflächen sind verglichen mit der flachkonischen Form aus Figur 3(a) abgerundet ausgestaltet und weisen den gleichen Radius "R" auf. Ist das Abutment 9 auf dem Implantat 10 aufgesetzt und noch nicht mit dem Bolzen fixiert (Bolzen in Figur 3 nicht dargestellt) ist es aufgrund der ersten und zweiten Formschlussmittel 92, 13 rotationsstabil kann aber relativ zum Implantat 10 gekippt werden. Figure 3(b) shows a further embodiment of a support surface 93 arranged on the proximal edge of an abutment 9 and of a support surface 14 arranged on the distal edge of an implant 10. The abutment 9 and the implant 10 have first form-locking means 92 and second form-locking means 13. The support surface 93 is designed corresponding to the support surface 14. Both support surfaces are compared to the flat-conical shape of Figure 3(a) rounded and have the same radius "R". If the abutment 9 is placed on the implant 10 and not yet fixed with the bolt (bolt in Figure 3 not shown) it is rotationally stable due to the first and second form-locking means 92, 13 but can be tilted relative to the implant 10.

In Figur 4 ist eine Ausführungsform eines Abutments 6', wie es beim erfindungsgemässen Zahnersatzsystem zum Einsatz kommt in einer Schnittdarstellung gezeigt. Das Implantat ist nicht dargestellt. Das Abutment 6' weist eine Durchgangsbohrung 61' mit einer Innenwand 66 auf. In der in Fig. 4 gezeigten Ausführungsform befindet sich das Abutment 6' mit dem eingesetzten Bolzen 50 in einer sogenannten Vormontageposition. In dieser Position steht ein Teil des Bolzen 50 in proximaler Richtung gesehen aus der Durchgangsbohrung 61' hervor. Mit Hilfe des hervorstehenden Teil des Bolzens, wird das Abutment 6' im Implantat gehalten und zentriert (Implantat in Figur 4 nicht dargestellt), bis der Zahnarzt dieses endgültig fixiert. Beim Festziehen des Bolzens 50 zur endgültigen Fixierung im Implantat, verlässt dieser die Vormontageposition, indem der Vorsprung 64 aus der Rille 65 bewegt wird (in Figur 4 nicht sichtbar). In Figure 4 is an embodiment of an abutment 6', as used in the dental prosthesis system according to the invention, shown in a sectional view. The implant is not shown. The abutment 6' has a through-bore 61' with an inner wall 66. In the Fig. 4 In the embodiment shown, the abutment 6' with the inserted bolt 50 is in a so-called pre-assembly position. In this position, a part of the bolt 50 protrudes from the through-hole 61' in the proximal direction. With the help of the protruding part of the bolt, the abutment 6' is held and centered in the implant (implant in Figure 4 not shown) until the dentist finally fixes it. When tightening the bolt 50 for final fixation in the implant, it leaves the pre-assembly position by moving the projection 64 out of the groove 65 (in Figure 4 not visible).

In der dargestellten Vormontageposition, verläuft der erste Zylinderabschnitt 43' in der Durchgangsbohrung 61' und Teile des zweiten Zylinderabschnittes 44' stehen aus der Durchgangsbohrung 61' hervor. An der Innenwand 66 ist eine Ausnehmung angeordnet, beispielsweise eine Rille 65. Am Bolzen 50, vorzugsweise am Kopf 41' ist ein Vorsprung 64 vorgesehen, welcher in der Vormontageposition in die Rille 65 temporär einrastet. Der Vorsprung 64 und die Rille 65 bilden ein Stoppelement, welches den Bolzen temporär in einer Vormontageposition hält.In the illustrated pre-assembly position, the first cylinder section 43' extends within the through-bore 61', and parts of the second cylinder section 44' protrude from the through-bore 61'. A recess, such as a groove 65, is arranged on the inner wall 66. A projection 64 is provided on the bolt 50, preferably on the head 41', which temporarily engages the groove 65 in the pre-assembly position. The projection 64 and the groove 65 form a stop element that temporarily holds the bolt in a pre-assembly position.

Figur 4 (b) zeigt eine Detailansicht A dieser Position, wobei der Bolzen 50 am Kopf 41 einen Vorsprung 64 zeigt, welcher in eine Ausnehmung, ausgebildet als Rille 65 eingreift. Figure 4 (b) shows a detailed view A of this position, wherein the bolt 50 on the head 41 shows a projection 64 which engages in a recess formed as a groove 65.

LIST OF DESCRIPTIONS

11: Zahnersatzsystemdenture system
2,62.6: AbutmentAbutment
21, 6121, 61: DurchgangsbohrungThrough hole
2222: Vorsprungprojection
23, 6323, 63: Auflagefläche am proximaler Rand des AbutmentsSupport surface at the proximal edge of the abutment
3,53.5: ImplantatImplant
31, 5131, 51: AufnahmeöffnungReceiving opening
3232: korrespondierender Abschnitt der Aufnahmeöffnungcorresponding section of the receiving opening
3333: Innengewindeinternal thread
34, 5434, 54: distaler Rand des Implantatsdistal edge of the implant
44: Bolzenbolt
4040: Stammtribe
4141: KopfHead
4242: Schultershoulder
4343: erster Zylinderabschnittfirst cylinder section
4444: zweiter Zylinderabschnittsecond cylinder section
4545: dritter Zylinderabschnittthird cylinder section
4646: Ausnehmungrecess
4747: zweite umlaufende Schultersecond circumferential shoulder
4848: Aussengewindeexternal thread
5454: Auflagefläche am distalen Rand des ImplantatsSupport surface at the distal edge of the implant
5555: ImplantatkragenImplant collar
77: erste Formschlussmittel (Abutment)first form-locking device (abutment)
7171: Zapfencones
7272: längsseitige Zapfenwandlongitudinal tenon wall
7373: breitseitige Zapfenwandbroad-sided tenon wall
8282: längsseitige Nutenwandlongitudinal groove wall
8383: breitseitige Nutenwandwide-sided groove wall
88: zweiten Formschlussmittel (Implantat)second form-locking device (implant)
8181: NutenGrooves

Claims

Dental prosthesis system (1) made of ceramic, comprising an implant (3) made of ceramic for osseointegration in a jaw bone and having a receiving opening (31), and an abutment (2) made of ceramic and a bolt, the abutment having a through-bore (21) for receiving the bolt (4), the bolt being produced from a fibre-reinforced thermoplastic and being configured to connect abutment (2) and implant (3), and an anti-rotation arrangement, the anti-rotation arrangement being formed by first form-fit means (7) arranged at a proximal end of the abutment (2) and second form-fit means (8) arranged at a distal end of the implant (3), wherein, when the first form-fit means (7) engage in the second form-fit means (8), the first and second form-fit means (8, 7) are arranged at a distance from each other, such that the abutment, without an inserted bolt (4), is tiltable relative to the implant, and, with the bolt (4) inserted, the bolt extends in the through-bore (21) of the abutment (2) and the receiving opening (31) of the implant (3), an oversize fit being provided between the bolt (4) and the receiving opening (31) of the implant (3).
Dental prosthesis system according to Claim 1, characterized in that the proximal end of the abutment (2) and the distal end of the implant (3) each have a bearing surface (63, 54, 23, 34), the first and second form-fit means (8, 7) are arranged at the bearing surfaces (63, 54, 23, 34), and the bearing surfaces (63, 54, 23, 34) touch each other when the first form-fit means (7) engage in the second form-fit means (8), preferably in that the two bearing surfaces (63, 54, 23, 34) have a flat cone design, inclined at a uniform angle (W2, W3).
Dental prosthesis system according to Claim 2, characterized in that the two bearing surfaces (63, 54, 23, 34) have a rounded design in the contact region, wherein the radius of the rounding of the two bearing surfaces (63, 54, 23, 34) has the same value.
Dental prosthesis system according to one of the preceding claims, characterized in that the bolt (4) has at least a first cylinder portion (43) and, seen in the proximal direction, a second cylinder portion (44) adjoining a first cylinder portion, wherein the diameter of the first cylinder portion (43) is greater than the diameter of the receiving opening of the implant, such that an interference fit results between the first cylinder portion (43) and the receiving opening (31) of the implant (3).
Dental prosthesis system according to Claim 4, characterized in that, at the transition between the first and the second cylinder portion (44), a circumferential shoulder (42) is provided which bears on a circumferential protrusion (22) arranged in the receiving opening (31) of the implant, wherein an interference fit results between the shoulder (42) and the circumferential protrusion (22) .
Dental prosthesis system according to either of the preceding Claims 4 and 5, characterized in that the second cylinder portion (44) has, on its jacket surface, an outer thread (48) which corresponds to an inner thread (33) arranged in the receiving opening (31), wherein the core diameter of the outer thread (48) is smaller than or the same as the core diameter of the inner thread (33).
Dental prosthesis system according to one of the preceding Claims 4 to 6, characterized in that the second cylinder portion (44) is adjoined by a further, third cylinder portion (45), wherein the diameter of the third cylinder portion is smaller than or the same as the diameter of the receiving opening (31) of the implant (3).
Dental prosthesis system according to one of the preceding Claims 2 to 7, characterized in that the first form-fit means (7) comprise a plurality of tabs (71) which protrude at the bearing surface (23, 63) of the abutment (2, 6) and correspond to the second form-fit means (8) of a plurality of grooves (81) arranged on the bearing surface (54) of the implant (3).
Dental prosthesis system according to one of the preceding Claims 2 to 7, characterized in that the first form-fit means (7) comprise a plurality of grooves (81) which are arranged on the bearing surface (23, 63) of the abutment (2, 6) and correspond to the second form-fit means (8) of a plurality of tabs (71) which project from the bearing surface (23, 63) of the implant (3).
Dental prosthesis system according to Claim 8 or 9, characterized in that the tabs (71) have lengthwise and widthwise tab walls (73, 72), preferably one lengthwise tab wall (72) and two widthwise tab walls (73), and the grooves have widthwise and lengthwise groove walls (82, 83), preferably one lengthwise groove wall (82) and two widthwise groove walls (83), wherein, when the first form-fit means (7) engage in the second form-fit means (8), the lengthwise tab wall (72) and the lengthwise groove wall (82) are arranged at a distance from each other, and this distance is greater than the distance between the widthwise tab walls (73) and the widthwise groove walls (83), such that the abutment (2) can be positioned in a rotationally stable manner in the implant (3) and is tiltable relative to the implant (3).
Dental prosthesis system according to one of the preceding Claims 8 to 10, characterized in that the number of tabs (71) is smaller than the number of grooves (81), preferably two tabs (71) with four grooves (81), or two tabs (71) with six grooves (81), or three tabs (71) with six grooves (81) forming a form-fit connection.
Dental prosthesis system according to one of the preceding claims, characterized in that the fibre-reinforced thermoplastic has reinforcement fibres chosen from a group consisting of: carbon fibre, aramid fibre, glass fibre, carbon nanotubes, or combinations thereof, the fibre-reinforced thermoplastic being composed of unidirectional carbon fibres in a PEEK matrix.
Dental prosthesis system according to one of the preceding Claims 1 to 12, characterized in that a stop element (64, 65) is arranged on the bolt (50) and/or on an inner wall (66) of the through-bore (21) of the abutment (6'), and the bolt (50) latches temporarily in the stop element (64, 65) in a pre-assembly position.
Dental prosthesis system according to Claim 13, characterized in that the stop element (64, 65) is configured as a narrowing of the inner wall (66) of the through-bore (21), and the bolt (50), in the pre-assembly position, latches temporarily in the narrowing.
Dental prosthesis system according to Claim 13, characterized in that the stop element (64, 65) is configured as a recess arranged in the inner wall (66), preferably as a circumferential furrow (64) in the inner wall (66), and the bolt (50) has a protrusion (65) which latches temporarily in the recess in the pre-assembly position.
Dental prosthesis according to one of the preceding Claims 13 to 15, characterized in that, in the pre-assembly position, the first cylinder portion (43') of the bolt (4) extends over its entire length in the through-bore (21) of the abutment (2), and the second cylinder portion (44') protrudes from the through-bore.