HK1200059A1 - 用於生产乳制品的方法 - Google Patents
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Description
发明领域
本发明涉及用于生产乳制品的方法。特别地,本发明涉及通过膜过滤技术生产婴儿配方产品基料的方法。本发明的婴儿配方产品基料适用于生产婴儿配方产品。
发明背景
由于一些原因无法母乳喂养或人乳不足的情况下通常需要婴儿配方产品。牛乳含有与人乳相同的组分(脂肪、酪蛋白、乳清蛋白、乳糖、矿物质),但是各组分浓度不同。牛乳中β-酪蛋白和α-乳清蛋白的氨基酸组成高度类似于人乳中β-酪蛋白和α-乳清蛋白的氨基酸组成。然而,牛乳和人乳中乳清蛋白/酪蛋白比例不同;在牛乳该比例为20:80,而在人乳中该比例为60:40。为了调节婴儿配方产品的蛋白氨基酸组成以尽可能接近人乳的氨基酸组成,通常将婴儿配方产品中乳清蛋白/酪蛋白比例调节至与人乳中乳清蛋白/酪蛋白比例相同。
当前,婴儿配方产品通常由粉末原料组成,将所述粉末原料溶解和混合并再次干燥成婴儿配方产品粉末,或灭菌和包装为即可使用的液体婴儿配方产品。
通常由干酪乳皮(cheese whey)作为乳糖和蛋白来源来生产婴儿配方产品。干酪乳皮中三种最重要的蛋白为β-乳球蛋白、α-乳清蛋白和通过凝乳酶由酪蛋白释放的酪蛋白巨肽(caseinomacropeptide,CMP)。β-乳球蛋白和α-乳清蛋白是婴儿配方产品中有用的蛋白,但是酪蛋白巨肽恶化了乳清中含有的蛋白的氨基酸组成,由此破坏了乳清蛋白作为婴儿配方产品原料的适用性。
已知通过微滤可将乳酪蛋白和乳清蛋白彼此分离。当使用0.1至0.5μm膜过滤乳时,乳清蛋白穿透膜至渗透物中,而酪蛋白保留在渗余物(retentate)中。通过微滤生产的理想乳清的蛋白组成与常规干酪乳皮的组成不同,例如从而理想乳清不含发酵剂的代谢产物,例如在干酪制备中释放至乳清的乳酸。类似地,通过凝乳酶由κ酪蛋白释放的酪蛋白巨肽向乳清的释放得以避免。人乳中最重要的蛋白类型为α-乳清蛋白和β-酪蛋白。当避免酪蛋白巨肽释放至乳清时,乳清蛋白中含有的α-乳清蛋白形成总蛋白的较大部分。因此,与使用干酪乳皮相比,通过使用微滤有可能达到更接近人乳的蛋白组合物。
已经公开了通过微滤有可能生产其中氨基酸组成尤其适合的婴儿配方产品。WO00/30461描述了用于制备婴儿配方产品的方法,其中将来自微滤的渗透物浓缩并通过电渗析去矿物质化并与微滤渗余物或酪蛋白混合。WO文件中所描述方法的缺点是工艺复杂,要求中间体干燥和pH调节,并且是通过电渗析去矿物质化的费用高且能耗的方法。
发明简述
我们已经惊讶地发现:微滤连同其它膜过滤技术一起,使得可能由新鲜乳生产具有极好的氨基酸组成的婴儿配方产品基料,不用昂贵的去矿物质化方法,无需中间体干燥或储存。微滤、超滤和纳滤的组合能够使乳分解为酪蛋白级分、乳清蛋白级分和乳糖级分。可将这些级分按照期望的方式并以适当的比例组合,以提供其中氨基酸组成接近人乳的婴儿配方产品基料。当婴儿配方产品基料补充有适合的脂肪来源和其它所需组分如痕量元素和维生素时,获得符合欧盟食品法设定要求的婴儿配方产品。
根据本发明的方法还能够生产婴儿配方产品,其中总蛋白浓度低于常规婴儿配方产品中的总蛋白浓度。显而易见的是,期望在目前婴儿配方产品中降低蛋白浓度,然而未变性它们的氨基酸组成,因为这些婴儿配方产品中的蛋白浓度明显高于人乳中的蛋白浓度。这可能导致儿童不期望的快速成长。过量的蛋白质也给孩子的新陈代谢造成不必要的压力。
根据本发明方法的优点是,不需要通过电渗析或离子交换进行单独的去矿物质化,但是乳通过膜过滤充分去矿物质化。根据本发明的方法也不包含任何现有技术生产方法的中间体干燥阶段,所述干燥阶段可导致蛋白营养值的有害变化,例如破坏有用的枸杞碱,但根据本发明生产的婴儿配方产品基料的营养质量是极好的。根据本发明的方法未采用任何凝乳酶,其能够避免形成不期望的酪蛋白巨肽。因此,根据本发明的方法能够简单、节约成本且高效地生产婴儿配方产品基料,所述婴儿配方产品基料与人乳高度类似,并且其中可容易地按照期望调节不同组分的浓度,且其中可以以有利方式优化蛋白、特别是α-乳清蛋白和β-酪蛋白的浓度。根据本发明的方法能够比之前更容易地达到法规所要求的氨基酸浓度。此外,根据本发明的方法使得能够提供婴儿配方产品基料,其矿物质组成就此接近最终婴儿配方产品的矿物质组成。
根据本发明方法的一个优点是该方法尤其能够方便地生产有机婴儿配方产品基料,因为有可能直接使用有机乳作为原料。
本发明的另一方面提供婴儿配方产品基料,其具有约1.0至约1.5%的总蛋白浓度和至少约11%的总蛋白的β-酪蛋白浓度。本发明的又一方面提供婴儿配方产品基料,其具有约1.0至约1.5%的总蛋白浓度和至少约50%的酪蛋白的β-酪蛋白浓度。
本发明的又一方面提供包含本发明的婴儿配方产品基料的婴儿配方产品。
本发明的又一方面提供本发明的婴儿配方产品基料或由本发明的方法生产的婴儿配方产品基料或本发明的婴儿配方产品的用途,用于生产其它含乳食品。
附图简述
图1示出了根据本发明的用于生产婴儿配方产品基料的方法的实施方案。
图2显示了根据本发明的婴儿配方产品基料中必需氨基酸的浓度以及法规要求的最小量。
发明详述
本发明的一个方面提供用于生产婴儿配方产品基料的方法,其包括以下步骤:
a)对乳原料进行微滤,以提供酪蛋白浓缩物作为微滤渗余物和含有乳清蛋白的微滤渗透物,
b)对所述微滤渗透物进行超滤,以提供乳清蛋白浓缩物作为超滤渗余物和含有乳糖和乳矿物质的超滤渗透物,
c)对超滤渗透物进行纳滤,以提供乳糖浓缩物作为纳滤渗余物和含有乳矿物质的纳滤渗透物,
d)由乳清蛋白浓缩物、乳糖浓缩物和乳基含脂肪液体(milk-based fatcontaining liquid)配制婴儿配方产品基料。
在本发明的上下文中,乳原料是指乳本身或作为浓缩或按照期望预处理的乳,例如热处理的乳。乳原料可以补充有在乳产品生产中通常使用的成分,例如脂肪、蛋白质、矿物质和/或糖部分等。因此,乳原料可以是(例如)全脂乳、低脂乳或脱脂乳、奶油、超滤乳、渗滤乳、微滤乳、从乳粉末重组的乳、有机乳或任何这些的稀释物或组合。在本发明的一个实施方案中,乳原料是脱脂乳。在另一实施方案中,乳原料是全脂乳。
乳原料可以来自奶牛、绵羊、山羊、骆驼、马、驴或适合用于人类营养的任何其它产乳动物。
根据本发明方法的步骤a),将乳原料进行微滤(MF)使得酪蛋白保持在MF渗余物中,而乳清蛋白穿透膜至MF渗透物中。通常,微滤采用具有约0.1至约0.5μm的孔隙率的聚合或陶瓷膜。
通常用K=约2至约10的浓缩因数实施微滤。浓缩因数K是指给料至过滤的液体与渗余物的体积比例,并且通过以下公式来定义:
K=进料(L)/渗余物(L)。
在本发明的一个实施方案中,将渗滤与微滤结合使用来增加酪蛋白和乳清蛋白的分离。通常,在渗滤中将自来水用作透析水。乳组分的不同膜过滤中获得的级分还可用作透析水。在渗滤中,浓缩因数可能远高于微滤中通常使用的浓缩因数。
牛乳中的乳清蛋白主要由β-乳球蛋白和α-乳清蛋白组成。已知当加热牛乳时,β-乳球蛋白开始与酪蛋白相连。在微滤之前,当将乳过热处理时,显著部分的β-乳球蛋白因此开始连接到酪蛋白,并且不穿过微滤膜。因此,可提高微滤渗透物中对于总蛋白的α-乳清蛋白浓度。因此,如果需要,通过乳原料的热处理,可有利地调节用于配制婴儿配方产品基料的微滤渗透物的蛋白和氨基酸组成。实施例2中更详细描述了由热处理引起的β-乳球蛋白和α-乳清蛋白的变性。
在本发明方法的一个实施方案中,在微滤之前将乳原料热处理。在本发明的一个实施方案中,在约65至约95℃实施热处理约15s至约10min。在本发明的一个优选实施方案中,在约72至约90℃实施热处理约15s。
人乳中的酪蛋白主要是β-酪蛋白。已知通过调节过滤温度可影响β-酪蛋白通过微滤膜的渗透;WO2007/055932公开了如果在10℃以下的温度实施微滤,β-酪蛋白部分穿透微滤膜。除了乳清蛋白外,微滤渗透物可因此富集β-酪蛋白。使用此类微滤渗透物用于生产婴儿配方产品基料,能够获得甚至接近人乳蛋白组成的蛋白组成。
改变实施微滤时的温度能够调节β-酪蛋白通过微滤膜的渗透能力,因此微滤渗透物中形成的蛋白组成将被影响。可在室温或在低于室温或高于室温进行微滤。通常,温度范围为约5至约55℃。当在温度低于室温例如在约5至约15℃实施微滤时,β-酪蛋白的膜渗透能力即MF渗透物中β-酪蛋白的量增加。当在温度高于室温例如在约45至约55℃实施微滤时,β-酪蛋白基本不穿过微滤膜而是保留在MF渗余物中。在本发明的一个优选实施方案中,在约5至约15℃实施微滤。
根据本发明,通过使用微滤,可改变乳的蛋白组成至有益地接近人乳的蛋白和氨基酸组成的形式,因此最适于生产婴儿配方产品基料。在本发明的一个实施方案中,婴儿配方产品基料中β-酪蛋白浓度为总蛋白的至少约11%。在本发明的一个实施方案中,婴儿配方产品基料中β-酪蛋白浓度为酪蛋白的至少约50%。这能够比之前更容易地达到法规所要求的氨基酸浓度。此外,有可能生产具有低蛋白浓度的婴儿配方产品基料,和最终婴儿配方产品。
含有浓缩形式酪蛋白的微滤渗余物可用于生产婴儿配方产品基料。其还非常适于用作干酪制备的原料。
根据本发明方法的步骤b),浓缩微滤渗透物中收集的乳清蛋白,通过将MF渗透物进行超滤(UF),以将MF渗透物中的乳清蛋白β-乳球蛋白和α-乳清蛋白以及可能含有的β-酪蛋白浓缩至UF渗余物中。将所得UF渗余物用于生产婴儿配方产品基料。乳糖和乳矿物质以及其它小分子化合物穿过超滤膜。在超滤中,通常使用具有约1至约20kDa的截断值的膜。通常用约10至约80的浓缩因数实施微滤渗透物的超滤。
在本发明的一个实施方案中,将渗滤与超滤结合使用,以增加上述组分的分离。通常,在渗滤中将自来水用作透析水。乳组分的不同膜过滤中获得的级分还可用作透析水。
根据本发明方法的步骤c),通过对UF渗透物进行纳滤,来分离UF渗透物中含有的乳糖。乳糖浓缩至NF渗余物中,而乳矿物质和其它小分子化合物穿过纳滤膜。将所得NF渗余物用于生产婴儿配方产品基料。如在微滤和超滤中,渗滤还可用于纳滤以增加乳糖的分离。通常,将自来水用作透析水。乳组分的不同膜过滤中获得的级分还可用作透析水。
根据本发明的方法既不采用电渗析也不采用离子交换用于去矿物质化。
在本发明的一个实施方案中,所述方法包括水解蛋白的步骤,以能够生产低变应原婴儿配方产品基料。可在低变应原婴儿配方产品的生产中使用低变应原婴儿配方产品基料,所述低变应原婴儿配方产品适于对牛乳中的蛋白过敏的婴儿。在蛋白的水解中,蛋白被酶促水解至不再引起变态性反应的小肽。可根据已知方法,通过使用本领域熟知的蛋白酶进行水解。可在方法期间任何适合的步骤中实施蛋白水解。在本发明的一个实施方案中,在超滤之前,对MF渗透物实施蛋白水解。在本发明的另一实施方案中,在超滤期间,对MF渗透物实施蛋白水解。在本发明的另一个实施方案中,对在步骤d)中配制的婴儿配方产品基料实施蛋白水解。
在本发明的一个实施方案中,所述方法包括水解乳糖以将乳糖分解至单糖。可使用本领域广泛使用的乳糖酶并根据本领域的常规方法进行水解。可在方法期间任何适合的步骤中实施乳糖水解。在本发明的一个实施方案中,在超滤之前,对MF渗透物实施乳糖水解。在本发明的另一实施方案中,在超滤期间,对MF渗透物实施乳糖水解。在本发明的另一个实施方案中,对在步骤d)中配制的婴儿配方产品基料实施乳糖水解。
蛋白和乳糖可同时或在不同步骤中水解。
在本发明的一个实施方案中,所述方法包含发酵步骤或酸化步骤,以生产酸化婴儿配方产品基料。可以以本身已知的方式进行婴儿配方产品基料的发酵和酸化。在本发明的一个实施方案中,对步骤d)中配制的婴儿配方产品基料实施发酵或酸化。
根据步骤d),由分别由步骤b)和c)获得的UF渗余物即乳清蛋白浓缩物和NF渗余物即乳糖浓缩物,和乳基含脂肪液体配制婴儿配方产品基料。
乳基含脂肪液体可以是例如由本发明方法的步骤a)中乳原料的微滤获得的酪蛋白浓缩物、乳原料、具有标准化脂肪含量的乳、奶油或其混合物。在一个实施方案中,乳基含脂肪液体是酪蛋白浓缩物。
为了获得适合的婴儿配方产品,本发明的婴儿配方产品基料补充有额外的脂肪级分,以为配方提供适合的脂肪组成。额外的脂肪级分可能是例如植物油或另一种油或任何其组合。通常,为了提供具有最佳组成的婴儿配方产品,仍需要加入一些矿物质和痕量元素。通常,要补充的矿物质和痕量元素是Fe、Zn、Cu、I、Se和Ca。
可以以本领域通常已知方式将根据本发明生产的婴儿配方产品基料热处理。热处理可以是巴氏杀菌法、高巴氏杀菌法或在低于巴氏杀菌法温度的温度加热足够长时间。特别地,可以提及UHT处理(例如138℃,2至4s)、ESL处理(例如130℃,1至2s)、巴氏消毒(例如72℃,15s)或高巴氏杀菌(95℃,5min)。热处理可以是直接的(蒸汽到乳,乳到蒸汽)或间接的(管式换热器、板式换热器、刮板式换热器)。
在本发明的一个实施方案中,将婴儿配方产品基料干燥成粉末。可通过本领域通常使用的任何方法例如喷雾干燥进行干燥。婴儿配方产品基料可在水中重构,以提供液体形式的婴儿配方产品基料。
通常,根据本发明生产的婴儿配方产品基料的总蛋白浓度为约1.0至约1.5%。碳水化合物浓度通常为约6.0至约8.0%。脂肪浓度通常为约3.0至约5.0%。
可将根据本发明生产的婴儿配方产品基料配制为具有约60至约70kcal/100g的能量含量的婴儿配方产品。
可将婴儿配方产品基料中乳清蛋白与酪蛋白的比例调节至约50:50至约100:0。在本发明的一个实施方案中,该比例为约60:40至约80:20。
在本发明的一个实施方案中,由本发明方法中所得的UF渗余物和NF渗余物、乳、奶油、植物脂肪和水生产婴儿配方产品基料。
在另一实施方案中,由本发明方法中所得的MF渗余物、UF渗余物和NF渗余物、奶油、植物脂肪和水生产婴儿配方产品基料。
在一个实施方案中,根据本发明生产的婴儿配方产品基料的β-酪蛋白浓度为总蛋白的至少约11%。
在另一实施方案中,根据本发明生产的婴儿配方产品基料的β-酪蛋白浓度为酪蛋白的至少约50%。
图1描述了用于生产婴儿配方产品基料的本发明方法的实施方案。对乳原料进行微滤(MF),所得微滤渗透物进行超滤(UF),并对所得UF渗透物进行纳滤(NF)。在图中任选的程序显示为虚线。如果需要,因此可使用渗滤结合微滤、超滤和纳滤。由超滤中获得的乳清蛋白浓缩物和纳滤中获得的乳糖浓缩物配制婴儿配方产品基料。可在婴儿配方产品基料的生产中使用从微滤获得的酪蛋白浓缩物和乳原料。将婴儿配方产品基料与额外的脂肪、矿物质、痕量元素和维生素补充剂组合,以提供具有最佳组成的婴儿配方产品。
本发明的另一方面提供具有约1.0至约1.5%的总蛋白浓度和至少约11%的总蛋白的β-酪蛋白浓度的婴儿配方产品基料。
本发明的又一方面提供具有约1.0至约1.5%的总蛋白浓度和至少约50%的酪蛋白的β-酪蛋白浓度的婴儿配方产品基料。
在一个实施方案中,本发明的婴儿配方产品基料为液体。
根据本发明生产的婴儿配方产品基料可补充有益生菌例如乳杆菌属(Lactobacillus)LGG,益生元如半乳-寡糖,氨基酸如牛磺酸,蛋白例如乳铁蛋白,以及核苷酸。
本发明的又一方面提供包含本发明的婴儿配方产品基料的婴儿配方产品。在一个实施方案中,婴儿配方产品进一步包含矿物质和痕量元素以及额外的脂肪级分。在一个实施方案中,婴儿配方产品的能量含量为约60至约70kcal/100g。
婴儿配方产品可以是液体或粉末。在本发明的一个实施方案中,生产的婴儿配方产品完全符合由欧盟食品法设定的要求。
可将本发明的婴儿配方产品基料或婴儿配方产品用于生产其它婴儿食物,例如粥(porridge)和薄糊(gruel)。本发明的一个方面因此提供本发明或通过本发明方法生产的婴儿配方产品基料或本发明的婴儿配方产品的用途,用于生产其它含乳婴儿食物(婴儿配方产品、液体婴儿配方产品、成长乳等)。
然而,给出以下实施例来进一步说明本发明而不是限制本发明。
实施例1
将脱脂乳(1000L)通过孔径为800kDa的聚合物滤膜(Synder FR)进行微滤。过滤温度为12℃。将乳以3.3的浓缩因数浓缩,随后渗滤。在渗滤步骤中,将1.5倍量的水加至微滤渗余物中。在与收集渗透物相同的速率加入水。这得到300L微滤渗余物和2200L微滤渗透物。
用10kDa膜(Koch HFK-131)将微滤渗透物通过超滤浓缩至12%的干物质含量。这得到50L超滤渗余物和2150L超滤渗透物。将超滤渗透物通过纳滤进一步浓缩至20%的干物质含量,随后渗滤。在渗滤步骤中,将1.5倍量的水加至纳滤渗余物中。在与收集渗透物相同的速率下加入水。这得到540L纳滤渗余物和4840L纳滤渗透物。
过滤工艺的最终产品为微滤渗余物、超滤渗余物和纳滤渗余物。表1描述了所获得级分的组成。
表1.过滤级分的组成
| 组分 | MF渗余物 | UF渗余物 | NF渗余物 |
| 蛋白(%) | 9.38 | 8.73 | 0.26 |
| 乳清蛋白(%) | 0.33 | 6.52 | - |
| 酪蛋白(%) | 8.87 | 2.07 | - |
| β酪蛋白(%) | 3.00 | 1.36 | - |
| 乳糖(%) | 0.41 | 1.88 | 16.73 |
| 灰分(%) | 0.80 | 0.36 | 0.72 |
| 脂肪(%) | 0.10 | 0.05 | - |
| 干物质(%) | 11.16 | 11.97 | 19.53 |
实施例2
在微滤步骤之前,将脱脂乳(1000L)通过不同方法(65℃至95℃,15s至10min)热处理。脱脂乳的热处理将β-乳球蛋白变性1至90%以及将α-乳清蛋白变性0至26%。
在72℃热处理15s将β-乳球蛋白和α-乳清蛋白变性为低于10%。在80℃热处理15s将β-乳球蛋白变性14%和将α-乳清蛋白变性再次低于10%。在90℃热处理15s已经将β-乳球蛋白变性35%,且α-乳清蛋白的变性仍然保持不变。仅未变性的乳清蛋白渗透穿过微滤膜,因此可将预先热处理用于影响微滤渗透物的蛋白组成。
实施例3
根据表2,由实施例1获得的UF渗余物和NF渗余物、以及脱脂乳、奶油和植物脂肪配制婴儿配方产品。配方中所用的乳清蛋白/酪蛋白比例为60/40。配方的能量含量为65kcal/100g。配方中17%的蛋白为β酪蛋白。
配方中53%的酪蛋白为β酪蛋白。
表2.婴儿配方产品的组成
| 组分 | 乳 | UF渗余物 | 水 | 奶油 | 植物脂肪 | NF渗余物 | 产物 |
| 比例(%) | 4.65 | 12.18 | 38.59 | 3.97 | 2.10 | 38.51 | 100 |
| 蛋白(%) | 3.40 | 8.73 | - | 2.00 | - | 0.26 | 1.40 |
| 乳清蛋白(%) | 0.68 | 6.52 | - | 0.40 | - | - | 0.84 |
| 酪蛋白(%) | 2.72 | 2.07 | - | 1.60 | - | - | 0.44 |
| β酪蛋白(%) | 1.00 | 1.36 | - | 0.59 | - | - | 0.24 |
| 乳糖(%) | 4.64 | 1.88 | - | 2.80 | - | 16.73 | 7.00 |
| 灰分(%) | 0.77 | 0.36 | 0.08 | 0.50 | - | 0.72 | 0.41 |
| 脂肪(%) | 0.05 | 0.05 | - | 35.00 | 100 | - | 3.50 |
实施例4
根据表3,由实施例1获得的MF渗余物、UF渗余物和NF渗余物、以及奶油和植物脂肪配制婴儿配方产品。配方中所用的乳清蛋白/酪蛋白比例为60/40。配方的能量含量为65kcal/100g。配方中16%的蛋白为β酪蛋白。配方中53%的酪蛋白为β酪蛋白。
表3.婴儿配方产品的组成
实施例5
除了微滤在50℃的温度进行以外,将含有3.5%脂肪的乳(1000L)以实施例1描述的方式进行微滤、超滤和纳滤。
根据表4,由实施例1获得的MF渗余物(在50℃过滤)、UF渗余物和NF渗余物、以及乳和植物脂肪配制婴儿配方产品。配方中所用的乳清蛋白/酪蛋白比例为60/40。配方的能量含量为65kcal/100g。配方中17%的蛋白为β酪蛋白。配方中54%的酪蛋白为β酪蛋白。
表4.婴儿配方产品的组成
实施例6
除了微滤在50℃的温度进行以外,将含有3.5%脂肪的乳(1000L)以实施例1描述的方式进行微滤、超滤和纳滤。
根据表5,由实施例1获得的MF渗余物(在50℃过滤)、UF渗余物和NF渗余物、以及植物脂肪配制婴儿配方产品。配方中所用的乳清蛋白/酪蛋白比例为60/40。配方的能量含量为65kcal/100g。配方中17%的蛋白为β酪蛋白。配方中54%的酪蛋白为β酪蛋白。
表5.婴儿配方产品的组成
| 组分 | MF渗余物 | UF渗余物 | 水 | 植物脂肪 | NF渗余物 | 产物 |
| 比例(%) | 1.99 | 12.71 | 41.66 | 3.26 | 40.38 | 100 |
| 蛋白(%) | 9.38 | 8.73 | - | - | 0.26 | 1.40 |
| 乳清蛋白(%) | 0.33 | 6.52 | - | - | - | 0.84 |
| 酪蛋白(%) | 8.98 | 2.07 | - | - | - | 0.44 |
| β酪蛋白(%) | 3.30 | 1.36 | - | 0.24 | ||
| 乳糖(%) | 0.41 | 1.88 | - | - | 16.73 | 7.00 |
| 灰分(%) | 0.80 | 0.36 | 0.08 | - | 0.72 | 0.39 |
| 脂肪(%) | 11.6 | 0.05 | - | 100 | - | 3.50 |
实施例7
除了微滤在15℃的温度进行以外,将脱脂乳(1000L)以实施例1描述的方式进行微滤、超滤和纳滤。
根据表6,由通过过滤分离的UF渗余物和NF渗余物、以及奶油和植物脂肪配制婴儿配方产品。配方中所用的乳清蛋白/酪蛋白比例为80/20。配方的能量含量为60kcal/100g。配方中11%的蛋白为β酪蛋白。配方中51%的酪蛋白为β酪蛋白。
表6.婴儿配方产品的组成
| 组分 | UF渗余物 | 水 | 奶油 | 植物脂肪 | NF渗余物 | 产物 |
| 比例(%) | 11.61 | 48.17 | 3.97 | 2.10 | 39.72 | 100 |
| 蛋白(%) | 8.79 | - | 2.00 | - | 0.26 | 1.19 |
| 乳清蛋白(%) | 7.00 | - | 0.40 | - | - | 0.83 |
| 酪蛋白(%) | 1.65 | - | 1.60 | - | - | 0.26 |
| β酪蛋白(%) | 0.94 | - | 0.54 | - | - | 0.13 |
| 乳糖(%) | 1.60 | - | 2.80 | - | 16.73 | 6.01 |
| 灰分(%) | 0.36 | 0.08 | 0.50 | - | 0.72 | 0.35 |
| 脂肪(%) | 0.05 | - | 35.00 | 100 | - | 3.50 |
尽管产品中蛋白浓度较低,根据表6的婴儿配方产品符合EU法规设定的用于不含任何氨基酸补充剂的必需氨基酸的要求。
图2显示了根据表6的婴儿配方产品的氨基酸组成。由法规设定的数值是所需的各氨基酸最小浓度。
实施例8
除了微滤在15℃的温度进行以外,将脱脂乳(1000L)以实施例1描述的方式进行微滤、超滤和纳滤。
根据表7,由通过过滤分离的MF渗余物、UF渗余物和NF渗余物、以及植物脂肪配制婴儿配方产品。配方中所用的乳清蛋白/酪蛋白比例为75/25。配方的能量含量为60kcal/100g。配方中11%的蛋白为β酪蛋白。配方中50%的酪蛋白为β酪蛋白。
表7.婴儿配方产品的组成
| 组分 | MF渗余物 | UF渗余物 | 水 | 植物脂肪 | NF渗余物 | 产物 |
| 比例(%) | 0.92 | 11.61 | 50.10 | 3.49 | 34.80 | 100 |
| 蛋白(%) | 9.38 | 8.79 | 0.00 | - | 0.26 | 1.20 |
| 乳清蛋白(%) | 0.33 | 7.00 | 0.00 | - | 0.00 | 0.82 |
| 酪蛋白(%) | 8.87 | 1.65 | 0.00 | - | 0.00 | 0.27 |
| β酪蛋白(%) | 3.00 | 0.94 | - | - | 0.14 | |
| 乳糖(%) | 0.41 | 1.60 | 0.00 | - | 16.73 | 6.01 |
| 灰分(%) | 0.80 | 0.36 | 0.08 | - | 0.72 | 0.34 |
| 脂肪(%) | 0.05 | 0.05 | 100 | 0.00 | 3.50 |
尽管产品中蛋白浓度较低,根据表7的婴儿配方产品符合设定用于不含任何氨基酸补充剂的必需氨基酸的EU法规要求。
本领域技术人员显而易见的是,随着技术的发展,本发明的基本思想可以以很多不同的方式实施。因此,本发明及其实施方案不限于上述实例而是可在权利要求的范围内变化。
Claims (22)
1.用于生产婴儿配方产品基料的方法,所述方法包括以下步骤:
a)对乳原料进行微滤,以提供酪蛋白浓缩物作为微滤渗余物和含有乳清蛋白的微滤渗透物,
b)对所述微滤渗透物进行超滤,以提供乳清蛋白浓缩物作为超滤渗余物和含有乳糖和乳盐的超滤渗透物,
c)对所述超滤渗透物进行纳滤,以提供乳糖浓缩物作为纳滤渗余物和含有乳盐的纳滤渗透物,
d)由所述乳清蛋白浓缩物、乳糖浓缩物和乳基含脂肪液体配制婴儿配方产品基料。
2.权利要求1的方法,其中所述乳原料为脱脂乳。
3.权利要求1或2的方法,其中在微滤、超滤和/或纳滤中使用渗滤,用水作为透析水。
4.前述权利要求中任一项的方法,其中未将电渗析或离子交换用于去矿物质化。
5.前述权利要求中任意一项的方法,其中在微滤之前,将所述乳原料在约65至约95℃热处理约15s至约10min,优选在约72至约90℃热处理约15s。
6.前述权利要求中任意一项的方法,其中在约5至约15℃的温度实施微滤。
7.前述权利要求中任意一项的方法,其中生产所述婴儿配方产品基料,其中β-酪蛋白浓度为总蛋白浓度的至少约11%。
8.前述权利要求中任意一项的方法,其中生产所述婴儿配方产品基料,其中β-酪蛋白浓度为酪蛋白浓度的至少约50%。
9.前述权利要求中任一项的方法,其中将所述婴儿配方产品基料的乳清蛋白/酪蛋白比例调节至约50:50至约100:0,优选约60:40至约80:20。
10.前述权利要求中任意一项的方法,其包括水解蛋白的步骤。
11.权利要求10的方法,其中对所述MF渗透物实施蛋白水解。
12.前述权利要求中任意一项的方法,其包括水解乳糖的步骤。
13.权利要求12的方法,其中对步骤d)中配制的婴儿配方产品基料实施乳糖水解。
14.前述权利要求中任意一项的方法,其中将所述婴儿配方产品基料干燥成粉末。
15.前述权利要求中任意一项的方法,其中将所述婴儿配方产品基料配制为具有约60至约70kcal/100g的能量含量的婴儿配方产品。
16.婴儿配方产品基料,其具有约1.0至约1.5%的总蛋白浓度和至少约11%的总蛋白浓度的β-酪蛋白浓度。
17.婴儿配方产品基料,其具有约1.0至约1.5%的总蛋白浓度和至少约50%的酪蛋白浓度的β-酪蛋白浓度。
18.权利要求16或17的婴儿配方产品基料,其中所述婴儿配方产品基料是液体。
19.婴儿配方产品,其包含权利要求16至18中任一项的或通过根据权利要求1至15的任意一项的方法生产的婴儿配方产品基料。
20.权利要求19的婴儿配方产品,其中所述婴儿配方产品的能量含量为约60至约70kcal/100g。
21.权利要求16至18中任一项的或通过根据权利要求1至15中任意一项的方法生产的婴儿配方产品基料的用途,用于生产其它含乳婴儿食品,例如粥和薄糊。
22.权利要求19或20的婴儿配方产品的用途,其用于生产其它含乳婴儿食品,例如粥和薄糊。
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