HK1248995B - 盖组件和用於盖组件的阀 - Google Patents

Description

盖组件和用于盖组件的阀

背景技术

饮用杯通常与装配在杯子上的盖一起使用以减少杯子中的内容物意外溢出的可能性。这些饮用杯中的一些被配置成如果它们翻转，那么通过使用盖中的阀装置防止杯子内部的液体从杯子中溢出。

一种类型的饮用杯组件包括具有吸嘴的盖，儿童将其嘴唇放在吸嘴上来从杯子中饮用。盖在杯子的开放式顶部上附接(例如，卡扣或螺丝固定)至杯子。在吸嘴中或在吸嘴上游的盖中布置有阀，且阀打开以允许液体从杯子中流出以供饮用。通常，阀通过由人在吸嘴上抽吸而施加的真空压力致动。真空压力被施加至杯子的内部并且使阀以如下方式移动或变形：使得杯子的内容物可流过形成在吸嘴中的饮用通道。

这种类型的真空压力致动的饮用杯组件具有与平衡提供足够密封的需要和期望容易打开阀的需要相关联的问题。阀的强力密封可能需要相对较大的真空压力来打开阀。需要较低真空压力来打开的密封可能密封性不足以防止泄漏。帽、杯子和阀的清洁也很重要。阀从帽中的拆卸应该简单直观。

发明内容

鉴于上述内容，一种用于饮用容器的盖组件包括帽、壁和阀构件。帽被配置为装配至饮用容器上，并且包括吸嘴和通风口，该吸嘴限定延伸穿过帽的饮用通道，该通风口延伸穿过帽并且偏离饮用通道。壁从帽的下表面向下悬垂并且围绕饮用通道和通风口。阀构件可选择性地容纳在由壁限定的腔体内，并且包括第一密封件、第二密封件和第三密封件。由于阀构件容纳在腔体中且帽装配至饮用容器上，第一密封件将通风口与饮用通道隔离，第二密封件可相对于壁移动并且选择性地接触壁以选择性地将通风口与饮用容器中的液体隔离，且第三密封件选择性地将饮用通道与饮用容器中的液体隔离。

用于与被配置为与饮用容器连接用于关闭饮用容器的开放式顶部的盖组件一起使用的阀构件包括帽区段、第一密封件、外壁和翼片。帽区段包括可使流体流过帽区段的流体通道。外壁从围绕流体通道的帽区段向下延伸。第一密封件被设置在帽区段或外壁上并且围绕流体通道。翼片远离外壁向外延伸。翼片具有被设置在翼片的远侧边缘上的第二密封件，且翼片被配置为当通过饮用容器中的真空在翼片上施加力时相对于外壁移动。

附图说明

图1是盖组件和饮用容器的分解视图。

图2是图1的盖组件的分解视图。

图3是图1中处于组装状态并准备附接至饮用容器的盖组件的横截面视图。

图4是替代阀构件的透视图。

具体实施方式

参考图1至3，盖组件10包括帽12和阀构件14。盖组件10还可包括固定器16。帽12被配置为装配至饮用容器18上用于关闭饮用容器18的开放式顶部。由于阀构件14和固定器16与帽12适当地连接，当饮用容器翻倒时，盖组件10防止饮用容器18中的液体从饮用容器中溢出。

在所说明的实施例中，帽12是由刚性塑料材料制成。帽12包括顶壁20、从顶壁20向下延伸的外侧壁22以及从顶壁20向上延伸的吸嘴24。顶壁20限定帽12的上表面26。当帽12装配至饮用容器上时，上表面26面向环境。所说明的实施例中的顶壁20在平面图中是圆形的，即，垂直于中心轴线28。顶壁20还包括下表面30，当帽12装配至饮用容器上时，该下表面面朝饮用容器18。在所说明的实施例中，外侧壁22为圆柱形配置。内螺纹32从外侧壁22向内延伸用于螺纹连接至位于饮用容器18上的互补螺纹34，以将帽12与饮用容器18连接。帽12可以其它常规方式(例如，卡扣或卡口连接)装配至饮用容器18上。

吸嘴24限定延伸穿过帽12的饮用通道40。在图3中，饮用通道40终止于通向环境的饮用出口42处，并且开始于饮用出口下方的饮用入口44处。帽12进一步包括延伸穿过帽12的通风口50。通风口50偏离饮用通道40。当通过饮用通道40将液体从饮用容器18中取出时，通风口50允许空气进入饮用容器18中。

帽12进一步包括从下表面30向下延伸的下壁60。在所说明的实施例中，下壁60为圆柱形。下壁60向内偏离外侧壁22。当帽12与饮用容器18连接时，环形垫圈62可容纳在下壁60与外侧壁22之间，以在帽12与饮用容器18之间提供密封。

盖组件10还包括具有壁66的阀安装结构64，该壁从帽12的下表面30向下悬垂。在所说明的实施例中，阀安装结构64是永久地固定至帽12的单独塑料部件；然而，帽和阀安装结构可形成为一体。在所说明的实施例中，饮用通道40被设置在阀安装结构64中，其中饮用入口44被设置在下部安装结构表面68中，且通风孔70延伸穿过阀安装结构64并且与通风口50对齐。然而，阀安装结构可被修改成不延伸至吸嘴24中，而是仅包括壁66。在所说明的实施例中，壁66为圆柱形；然而，阀安装结构和壁可采取其它配置。阀安装结构64的壁66围绕饮用通道40和通风口50(以及通风孔70)。壁66限定也围绕饮用通道40和通风口50的内表面72。阀安装结构64还包括从壁66的下端向内延伸的法兰74(在所说明的实施例中示出了两个间隔开的法兰74)。法兰74与固定器16配合以经由阀安装结构64将固定器16附接至帽12。

阀构件14可选择性地容纳在由壁66限定的腔体76内，并且包括第一密封件102、第二密封件104和第三密封件106。所说明的实施例中的阀构件14是由诸如硅树脂等弹性材料形成。由于阀构件14容纳在阀安装结构64中且帽12装配至饮用容器18上，第一密封件102将通风口50与饮用通道40隔离，第二密封件104选择性地将通风口50与饮用容器中的液体隔离，且第三密封件106选择性地将饮用通道40与饮用容器18中的液体隔离。

阀构件包括帽区段110、从帽区段110向下延伸的阀杆112、被设置在阀杆112下端处的隔膜114、从帽区段110向下延伸的外壁116，以及从外壁116向外延伸的翼片118。阀构件14进一步包括向内法兰122，其从外壁116向内延伸用于将阀构件14与固定器16连接。阀构件14还包括垂直支柱124，其被设置在外壁116上并且远离外壁116延伸。

在所说明的实施例中，帽区段110在平面图中为圆形。帽区段110限定上表面126和与上表面126相对的下表面128。帽区段110包括较薄的中心区段130。在较薄的中心区段130处的帽区段110的下表面128偏离固定器16。帽区段110还包括可使流体流过帽区段110的流体通道。在图1至3中所说明的实施例中，流体通道是由三个流体通道开口132构成。流体通道开口132延伸穿过帽区段110并因此延伸穿过阀构件14。

在所说明的实施例中，第一密封件102被设置在帽区段110上并且围绕流体通道开口132。第一密封件102可被设置在别处(例如在阀安装结构采取不同配置之处)以将通风口50与饮用通道40隔离。流体通道开口132向内偏离第一密封件102。在所说明的实施例中，第一密封件102为环形并且从阀构件14的帽区段110向上延伸。当阀构件14容纳在腔体76中时，第一密封件102在饮用通道40与通风口50(和通风孔70)之间接触阀安装结构64。在阀安装结构64没有延伸至吸嘴24中的实施例中，第一密封件102可在饮用通道40与通风口50之间接触帽12的下表面30。

阀杆112从帽区段110向下延伸。在所说明的实施例中，阀杆112为圆柱形并且位于中心以便从较薄的中心区段130向下延伸。隔膜114被设置在阀杆112的下端处。所说明的实施例中的隔膜114为圆顶形。隔膜114在其下端处包括第三密封件106。

外壁116从围绕阀杆112和隔膜114的帽区段110向下延伸。外壁116限定阀构件14的外表面140。当阀构件14容纳在腔体76中且固定器16与阀安装结构64连接时，外表面140向内偏离内表面72。在所说明的实施例中，翼片118为圆环形，并且远离外壁116向外延伸。翼片118在翼片的远侧边缘处包括第二密封件104。第二密封件104选择性地接触内表面72。在所说明的实施例中，翼片118被设置在外壁116的下端处；然而，翼片118可被设置在别处。翼片118被配置为当通过饮用容器18中的真空将力施加在翼片118上时相对于外壁116移动。真空力不必太高。将隔膜114移开固定器16所需的吸力大小可导致移动翼片318所需的力。

向内法兰122从外壁116向内延伸。向内法兰122与固定器16配合以将阀构件14附接至固定器16。

提供支柱124以帮助将阀构件14的外表面140偏离壁66的内表面72。支柱124还可为阀构件14提供整体刚性。

所说明的实施例中的固定器16是由刚性塑料材料制成。固定器16包括头部160。头部160限定固定器的顶表面162。在所说明的实施例中，顶表面162是平坦的并且当盖组件10被组装时与阀构件14的帽区段110的下表面128(除了相对较薄的中心区段130之外)接触。在所说明的实施例中，头部160在平面图中为圆形以便与阀构件14连接。固定器16进一步包括凹部164，在所说明的实施例中，该凹部在固定器16上居中。凹部164由在所说明的实施例中为圆柱形的沉孔侧壁166和在平面图中为圆形的沉孔下壁168形成。固定器16进一步包括饮用阀开口172。在所说明的实施例中，饮用阀开口172延伸穿过沉孔下壁168。

固定器16进一步包括肩部174，其中头部160过渡至下部固定器侧壁176。阀构件14上的向内法兰122接合固定器16上的肩部174以将阀构件14与固定器16连接。固定器16进一步包括下部法兰178。在所说明的实施例中，下部法兰178为圆形配置并且在其下端处从下部固定器侧壁176向外延伸。突片182(在所说明的实施例中示出了两个间隔开的突片182)从下部法兰178向外延伸。突片182与阀安装结构64的法兰74配合以在固定器16与帽12之间提供卡口连接。翼部190被设置在固定器16上以允许操作者抓住固定器16以促进固定器16连接至帽12。

为了将阀构件14附接至固定器16，将固定器16插入阀构件14中，使得阀构件14上的向内法兰122接合固定器16上的肩部174。由于阀构件14与固定器16连接，固定器16和阀构件14两者均插入至腔体76中，其中突片182偏离法兰74以便在插入期间不接触法兰74。附接有阀构件14的固定器16然后旋转，使得突片182越过法兰74，使得突片182接触法兰74。

然后将具有阀构件14和固定器16的帽12连接至饮用容器18上。第二密封件104接触阀安装结构64的内表面72，并且将通风口50与饮用容器18中的液体隔离，直至移动至打开位置中为止。第三密封件106与固定器16配合以阻止沿着饮用阀开口172与饮用通道40之间的饮用阀通道200的流动，直至移动至打开位置中为止。第三密封件106在饮用阀开口172周围选择性地接触固定器16上的沉孔下壁168，直至移动至打开位置中为止。为了从饮用容器18中饮用，一个人吸允该吸嘴24，从而导致隔膜114移动，使得第三密封件106移开并且不再接触固定器16上的沉孔下壁168。液体通过固定器16中的饮用阀开口172抽取并且沿着饮用阀通道200通过饮用通道40抽取并且从饮用出口42中抽取出来。形成在饮用容器18中的真空导致阀构件14上的翼片118向下移动(按照图3中所示的定向)，使得第二密封件104移开内表面72并且不再接触内表面72。阀构件14包括外表面140，当阀构件14容纳在腔体76内时该外表面偏离阀安装结构64使得在外表面140与内表面72之间限定通风通道202。当第二密封件104不与内表面72接触时，空气经由通风通道202进入饮用容器18。第一密封件102将通风口50(和通风通道202)与饮用通道40(以及饮用阀通道200)隔离，使得在饮用时，在通风口50(和通风孔70)与饮用通道40之间不存在短路。

图4描绘了与阀构件14类似的阀构件214的替代实施例。阀构件214可选择性地容纳在腔体76内，并且包括第一密封件302、第二密封件304和第三密封件306。图4中的阀构件214是由诸如硅树脂等弹性材料形成。由于阀构件214容纳在阀安装结构64中，当帽12装配至饮用容器18上时，第一密封件302将通风口50与饮用通道40隔离，第二密封件304选择性地将通风口50与饮用容器中的液体隔离，且当帽12装配至饮用容器18上时，第三密封件306选择性地将饮用通道40与饮用容器18中的液体隔离。

阀构件包括帽区段310、从帽区段310向下延伸的外壁316以及远离外壁316向外延伸的翼片318。阀构件214进一步包括向内法兰(在图4中不可见，但是在配置上与向内法兰122类似)，其从外壁316向内延伸用于将阀构件14与固定器16连接。阀构件314还包括垂直支柱324，其被设置在外壁116上并且远离外壁116延伸。

在图4中所说明的实施例中，帽区段310在平面图中为圆形。帽区段310限定上表面326和与上表面326相对的下表面(不可见)。帽区段310可包括较薄的中心区段，其可为构成帽区段310的隔膜的一部分(类似于较薄的中心区段130)。帽区段310还包括可使流体流过帽区段310的流体通道。在图4中所说明的实施例中，流体通道是由狭缝332构成。狭缝332延伸穿过帽区段310并且因此延伸穿过阀构件214。

第一密封件302被设置在帽区段310上并且围绕狭缝332。狭缝332向内偏离第一密封件302。在所说明的实施例中，第一密封件302为环形并且从阀构件214的帽区段310向上延伸。当阀构件14容纳在阀安装结构64中时，第一密封件302在饮用通道40与通风口50之间接触阀安装结构64或帽12的下表面30。第一密封件302也可被设置在外壁316上以将饮用通道40与通风口50隔离。例如，较短的圆柱形壁(未示出)可定位在图2和3中所示的壁66内部。较短的圆柱形壁将围绕饮用通道40，但是不包括通风口50。在该示例中，第一密封件302可在外壁316上并且接触较短圆柱形壁的内表面以将饮用通道40与通风口50隔离。第二密封件304仍将选择性地接触壁66。

类似于上述阀构件14，阀构件214不包括阀杆(类似于阀杆112)或隔膜(类似于隔膜114)。相反，第三密封件106由狭缝332形成，且帽区段310上的隔膜选择性地打开和关闭以允许流体在通向饮用通道40的途中穿过狭缝332。如果需要的话，帽区段310(或构成围绕狭缝332的帽区段310的隔膜的一部分)可向内凹入以帮助密封狭缝332。

外壁316从围绕狭缝332的帽区段310向下延伸。外壁316限定阀构件214的外表面340。当阀构件14容纳在腔体76中且固定器16与阀安装结构64连接时，外表面340向内偏离壁66的内表面72。在所说明的实施例中，翼片318为圆环形，并且远离外壁316向外延伸。翼片318在翼片的远侧边缘处包括第二密封件304。第二密封件304选择性地接触内表面72。在所说明的实施例中，翼片318被设置在外壁316的下端处；然而，翼片318可被设置在别处。翼片318被配置为当通过饮用容器18中的真空将力施加在翼片318上时相对于外壁316移动。真空力不必太高。打开狭缝334所需的吸力大小可导致移动翼片318所需的力。

阀构件214将与上述阀构件14类似地操作，其中第一密封件302和第二密封件304的密封与第一密封件102和第二密封件104相似。阀构件214以与阀构件14类似的方式与固定器16连接。阀构件214与阀构件14的不同之处在于，当一个人吸允该吸嘴24时，狭缝332打开。流体将在通向饮用通道40的途中通过狭缝332并首先通过饮用阀开口172。当吸力被移除时，将充当第三密封件306的狭缝332将重新密封。

以上已经具体描述了用于这种组件的盖组件和阀构件。对于阅读和理解了前面的详细描述的人来说，可以进行修改和更改。然而，本发明不仅限于上述实施例。相反，本发明由所附权利要求书和其等同物宽泛地限定。还将明白的是，各种上面公开的和其它的特征和功能或其替代方案或变型可被期望地组合至许多其它不同的系统或应用中。另外，本领域技术人员随后可做出各种目前无法预料的或未预料到的替代方案、修改、变化或改进，它们也意图包括在下面的权利要求中。

Claims (10)

1.一种用于饮用容器的盖组件，包括：

被配置为装配至饮用容器上的帽，所述帽包括吸嘴和通风口，所述吸嘴限定延伸穿过所述帽的饮用通道，所述通风口延伸穿过所述帽并且偏离所述饮用通道；

壁，其从所述帽的下表面向下悬垂并且围绕所述饮用通道和所述通风口；以及

阀构件，其可选择性地容纳在由所述壁限定的腔体内并且包括第一密封件、第二密封件和第三密封件，由于所述阀构件容纳在所述腔体中且所述帽装配至所述饮用容器上，所述第一密封件将所述通风口与所述饮用通道隔离，所述第二密封件相对于所述壁可移动并且选择性地接触所述壁以选择性地将所述通风口与所述饮用容器中的液体隔离，且所述第三密封件选择性地将所述饮用通道与所述饮用容器中的液体隔离；以及，

固定器，所述固定器可选择性地与所述壁连接，并且被配置为与所述壁连接以将所述阀构件固定在所述腔体中；其中所述固定器包括饮用阀开口，且所述第三密封件与所述固定器配合以选择性地阻止沿着所述饮用阀开口与所述饮用通道之间的饮用阀通道的流动；

其中所述阀构件包括流体通道开口，所述流体通道开口向内偏离所述第一密封件，并且被所述第一密封件围绕，并且，所述流体通道开口沿着所述饮用阀通道定位；并且，

其中所述阀构件包括隔膜，所述隔膜在所述隔膜的下端处具有所述第三密封件；所述阀构件还包括帽区段和从所述帽区段向下延伸的阀杆，其中所述饮用通道延伸穿过所述帽区段，且所述隔膜被设置在所述阀杆的下端处。

2.根据权利要求1所述的盖组件，其中所述阀构件包括外表面，当所述阀构件容纳在所述腔体内时所述外表面偏离所述壁，其中在所述外表面与所述壁之间限定通风通道，所述通风通道从所述通风口延伸至所述第二密封件。

3.根据权利要求2所述的盖组件，其中所述阀构件包括远离所述外表面向外延伸的翼片，其中所述翼片在远侧边缘处包括所述第二密封件。

4.根据权利要求1所述的盖组件，其中所述壁为圆柱形。

5.根据权利要求1所述的盖组件，其中所述阀构件包括具有流体通道开口的帽区段、从所述帽区段向下延伸的阀杆、被设置在所述阀杆的下端处的隔膜、从围绕所述阀杆和所述隔膜的所述帽区段向下延伸的外壁以及远离所述外壁向外延伸的翼片。

6.根据权利要求5所述的盖组件，其中所述第一密封件被设置在所述帽区段上介于所述外壁与所述流体通道开口之间。

7.根据权利要求6所述的盖组件，其中所述第二密封件被设置在所述翼片的远侧边缘上。

8.一种用于与被配置为与饮用容器连接用于关闭所述饮用容器的开放式顶部的盖组件一起使用的阀构件，所述阀构件包括：

帽区段，其包括可以使流体流过所述帽区段的流体通道；

外壁，其从围绕所述流体通道的所述帽区段向下延伸；

第一密封件，其被设置在所述帽区段或外壁上并且围绕所述流体通道；

远离所述外壁向外延伸的翼片，所述翼片具有被设置在所述翼片的远侧边缘上的第二密封件，且所述翼片被配置为当通过所述饮用容器中的真空在所述翼片上施加力时相对于所述外壁移动；

阀杆，其从所述帽区段向下延伸并且被所述外壁包围；以及

被设置在所述阀杆的下端处的隔膜，所述隔膜具有被设置在所述隔膜的下端处的第三密封件；

其中所述流体通道包括多个流体通道开口。

9.根据权利要求8所述的阀构件，进一步包括从所述外壁的下端向内延伸的向内法兰。

10.一种用于饮用容器的组件，包括：

根据权利要求8所述的阀构件，以及

固定器，其被配置为与所述阀构件和相关联盖组件的帽连接以将所述阀构件固定至所述帽。