HK1107295B - 具有多节框架的运动球拍 - Google Patents

Description

具有多节框架的运动球拍

技术领域

本发明涉及运动球拍，如网球拍、壁球拍、羽毛球拍和短网拍墙球拍。这种球拍具有一个包含交织的线床的头部、一个手柄和一个连接头部与手柄的杆部。

背景技术

在传统的球拍中，通过在球拍模制后在框架上钻小线孔，在框架上形成用于固定线的端部的孔。通常，每个线孔容纳一根线。形成于沿框架的外侧表面延伸的线扣条上的塑料线扣栓(grommet pegs)延伸穿过线孔，以保护线不受钻孔的锋利边缘的损害。

共同拥有的PCT申请WO2004/075996公开了一种运动球拍，其中，由扩大的线孔代替了沿着球拍的侧面、顶部和喉桥延伸的一些相邻对的小线孔，线孔的每一个相对的端部均放置一根线(这里是指端线孔(port string holes))。优选地，框架由双管的碳纤维加强复合材料(所谓的碳素框架)制成，其中，在球拍压力成型时使扩大的线孔成型于球拍上。由于使用双管，每个管构成半个扩大的线孔，线孔可以具有圆的边缘，不需要使用线扣栓或条。而且，在线孔之间的区域，双管的邻接壁结合在一起构成位于线床平面上的内部加强壁。最终得到一种具有增强的扭曲强度且质量更轻的球拍。可以以各种方式改变碳素运动球拍的运动性能，例如，通过改变框架的几何形状、使用的材料、在每个球拍位置使用的复合材料的不同层的数目和纤维取向，或者框架的整体重量、平衡度、硬度和惯性的极性和质量力矩。虽然当前的球拍设计者基本倾向于设计各种运动特性的球拍，但仍希望在设计新的球拍运动特性上有更大的灵活度。

发明内容

本发明提供一种球拍，其包括一个由多个框架部分(节)形成的框架。在一个实施例中，头部和顶部的相对侧面各自由单独的框架部分形成。每个框架包括多个线端孔，该孔或者如WO2004/075996所公开的形成在框架上，或者形成在插入件上。头部的上角部和下角部是单独的部件，具有设计为接纳单根线或一对线的传统的线孔。优选地，框架下角部连接到框架的杆件和手柄部分上，作为整体的下框架件。

角部可由不同于侧部和顶部的材料制成。而且，上角部和下框架件可具有一个与侧部和顶部的框架结构不同的结构。更优选地，上角部由单个中空碳素管构成，下框架件由一对单个中空碳素管构成，而侧部和顶部由一对模制的碳素管构成，这样，管的相面对的壁限定了线端孔。

如果顶部使用传统的线孔，顶部和上角部可形成为一单个连续的碳素管件。

球拍的各个部分可单独成型，然后连接起来，或者通过一个已知的改进的吹塑技术整体成型。在传统的吹塑工艺中，在未固化的复合材料的预浸渍管中放置一个可充气气囊。将该管放置在模具内，该管在这个阶段是柔性的，当模具关闭时其为球拍框架形状。然后，将气囊充气，这样，当加热模具以固化环氧树脂时，管呈现模具的形状。

本发明还提供一种用于制造运动球拍的方法，依据该方法，形成多个预浸渍部分。在将成为下框架部分和上角部的部分中，预浸渍部分是一个单管。在将成为侧部和顶部的部分中，提供双管。一对可充气气囊穿过每个单管延伸，一个气囊穿过双管中的每一个延伸。预浸渍管可以用额外的预浸渍片材缠绕，以在将各个部分放置在模具内之前将之连接起来。

在模具内，多个模具元件放置在双管之间所希望的位置，模具元件的外侧表面形成线端孔。然后以传统的方式进行模制。当从模具内取出框架后，移去模具元件。

可选择地，可单独形成各个框架部分，然后将它们连接起来。可在单独的模具内制造所述部分。每个元件设计为可用适当的连接件连接起来。这些连接件可以容许并保证多个构成球拍框架的元件的组装。使用一个模具作为基准，以保证元件的准确定位以及与框架轮廓的连接。适当地安装在一起的元件通过机械接头(由元件的特殊几何形状获得)或Epossidic胶连接起来。

该线端孔可以具有任何合适的形状，如椭圆形、圆形、多边形、倒圆形、凸形、凹形或不规则形状。使用扩大的线孔可以减少球拍的整体重量，并更容易串线。

附图说明

结合附图，从下面优选实施例的描述中可以明显了解依据本发明的运动球拍的其它特征和优点，其中，

图1是依据本发明的一个实施例的网球拍框架的分解透视图；以及，

图2是图1中球拍框架的透视图；以及

图3是模制过程中，侧部和上角部的一部分的示意图。

具体实施方式

图1和2示出一个网球拍框架，其具有多个单独的部分。在该例子中，框架包括顶部10，一对侧部12、14，一对上角部16和下框架部分18。下框架部分18包括头部的下角部20、一对会聚杆22和一个手柄部分240。如果使用喉桥的话，下框架部分18还包括一个喉桥26。

如图1所示，一个连续的管状件形成下角部20、杆22以及在框架任一侧的半个手柄。此外，每个上角部16由单管状框架件构成。侧部12、14由双管框架构成，其包括多个形成在其内的线端孔24。喉桥26还包括多个线端孔24。

图3用于举例说明一种使用吹塑技术形成具有不同框架部分的球拍框架的方法。在传统的运动球拍吹塑成型中，将未固化的复合材料的预浸渍管放置在一个模具内，其包围一个可充气气囊，当模具闭合时，具有所希望的球拍框架的形状。当模具关闭以后，将气囊充气，这样，所述管呈现模具的形状，加热模具以固化复合树脂。

在图3的方法中，使用一对可充气气囊。图3示意性地示出框架的一部分，当模制时，侧部14在该部分处连接上角部16。管状部分14、16容纳在具有模具元件30、32的闭合模具内。

角部16包含复合材料的单管。在角部16内放置一对气囊34、36。如所示出的，当充气时，气囊34、36沿公共壁38相接。

侧部14包括一对管40、42，气囊34在管40内延伸，而气囊36在管42内延伸。当用气囊34、36对管40、42进行充气时，所述管沿公共壁44相接并熔合在一起形成一个内壁。

如图3所示，在模制之前，将一个模具插入件50插入到上部管40和下部管42之间的每个希望形成线端孔24的位置处。模具插入件50具有一个有所希望的线端孔24形状的外表面。尽管所示出的孔24为椭圆形，但是它们可为任何所希望的形状，如矩形、圆形或其它形状。优选地，模具插入件50成形为形成孔24的外表面上的倒圆唇部，线从该处进出。

形成框架的各个部分的预浸渍管可通过在公共心轴上在气囊上缠绕预浸渍片材形成。优选地，在邻接部分之间的接头46上缠绕预浸渍片材，这样在模制过程中，该部分结合在一起。

可选择地，框架的各个部分可单独形成，随后使用适当的接头将之连接起来。

在上述方法中，线端孔24成型/模制于球拍框架内。在角部的线孔可用传统的方式钻出。如PCT申请WO2004/075996所描述的，框架一侧的线端孔24相对于框架另一侧的线端孔24偏移(顶部和喉桥也一样)，以容纳穿线。因而，进入一个线端孔的线支承于线端孔的上壁，缠绕于框架的外侧并支承于紧位于其上方的线端孔的下壁。当穿过线床后，线支承于相对(偏移)的线端孔的上壁，缠绕于框架的外侧并支承于紧位于其上方的线端孔的下壁。

在上面的例子中，各个框架部分由碳纤维加强复合材料制成。复合材料的类型在各个部分可以不同或者都一样。而且，这些部分可由不同的材料制成，如复合材料的组合、金属，如铝、纳米材料、塑料或木材等。

正如这里使用的，术语“侧”或“侧面”通常是指球拍头的位于上角部和下角部之间的区域，“顶”通常是指球拍头位于上角部之间的区域。然而，由于这些术语不是技术上的术语，正如这里使用的，“侧”和“顶”可以包括侧部或顶部的任一部分，或者甚至包括人们认为是角部的一部分。

前面给出本发明的优选实施例。本领域技术人员在不偏离这里所公开的发明构思的情况下，可显而易见的得出其变型和改进。例如，如果需要，顶部可使用传统的线孔，而不使用线端孔，其中，顶部和上角部可由单个连续的预浸渍管制成。在另一个例子中，顶部可由双管铝型材制成，侧部由单个碳纤维管制成，端孔如图1-3所示的方式形成。这种改进和变型落在下面的权利要求所限定的本发明的保护范围内。

Claims (9)

1.一种运动球拍，包括有一个框架，所述框架包括一对相对的侧部(12、14)、顶部(10)和一对连接侧部(12、14)和顶部(10)并将二者分开的上角部(16)，其特征在于，所述上角部(16)由单个管状件构成，所述侧部(12、14)由一对管状件构成。

2.如权利要求1所述的运动球拍，其特征在于，每个侧部(12、14)包括多个线端孔(24)。

3.如权利要求1所述的运动球拍，其特征在于，所述顶部(10)由一对管状件构成。

4.如权利要求1所述的运动球拍，其特征在于，所述顶部(10)由单个管状件构成。

5.如权利要求1所述的运动球拍，其特征在于，所述侧部(12、14)和上角部(16)由不同的材料制成。

6.如权利要求1所述的运动球拍，其特征在于，所述框架包括一对连接所述侧部(12、14)的下角部(20)，以及其中，每个所述下角部(20)由单个管状件构成。

7.如权利要求1所述的运动球拍，其特征在于，所述框架包括一对会聚杆(22)和一个连接到所述杆(22)的手柄部分(240)，每个杆连接一个下角部(20)，以及其中所述下角部(20)、杆(22)和手柄部分(240)由一对管状件构成。

8.一种制造运动球拍的方法，该球拍具有侧部(12，14)以及上角部(16)，其特征在于，其包括以下步骤：

形成一对侧部(12，14)和一对上角部(16)，所述侧部(12、14)由一对管状件构成，每个上角部由单管状件构成；

将每个上角部(16)连接到所述侧部(12，14)上。

9.如权利要求8所述的方法，包括以下步骤，提供一对预浸渍管，形成所述侧部(12，14)中的一个，提供单个预浸渍管，形成一个上角部(16)；在接头区域将所述单个预浸渍管和所述对管的端部相连接；提供一对可充气气囊(34，36)；通过所述对预浸渍管中的每一个导入一个所述可充气气囊(34，36)，通过所述单个预浸渍管导入所述一对可充气气囊；在一个模具中定位所述预浸渍管；在所述对预浸渍管之间定位多个模具插入件(50)，每个插入件成形为形成线端孔(24)；当加热所述模具以形成框架时将所述一对可充气气囊(34，36)充气；从框架内移去所述模具插入件(50)。