HK1039521B - 直觀檢查隱藏焊縫的設備和方法 - Google Patents

Description

直观检查隐藏焊缝的设备和方法

技术领域

本发明涉及一种直观检查隐藏焊缝的设备。

此外，本发明涉及一种直观检查隐藏焊缝的方法。

背景技术

在焊接技术领域里，尤其在使用SMD(表面安装的装置)，以及，在此又特别是使用所谓的BGA(球格栅排列(Ball Grid Arrays))、芯片刻度包装(CSP)和倒装法(FC)的情况下，就产生了问题，即，由于在诸元件的下侧边与印刷电路板之间的缝隙高度较小，带有相应的印刷电路板的诸接触点的外部和内部插针排列的焊缝的质量再也不能只靠肉眼观察作检查了。所以相应的电气或电子元件或组件在被焊接后经受一电功能测试。但是，首先这是耗时并因此也就较贵，其次，仅能提供诸焊缝是否传导电流或发生短路的信息。用这种方法不能提供该质量和每个焊缝的强度以及期望的使用期限的信息。

为人熟知的是，利用X射线方法可无伤害地检查焊缝。利用这种熟知的方法还仅可能在最终时检查在相邻的插针间的、会导致短路的不希望的跨焊(solder jumper)，或该印刷电路板的诸触点上的诸元件的插针的正确位置；不能给出各诸焊缝的质量或每个焊缝的外观质量或例如在该焊接区里的不希望的助焊剂残痕的报告。此外，采购和保持这样的装置较贵，使用这种已知的方法在暴露于辐射方面也不是完全安全的。另外，这样的装置只能由经高度训练和专门化的人员操作。

确定焊缝质量的又一种已知的方法是通过相关焊缝的横截面拍摄显微照片。尽管用此方法肯定能获得有关焊缝质量的信息，例如有关该元件的焊点的充分熔化和因此使该印刷电路板上的该触点能达到满意的湿化的信息，然而在此涉及到一种破坏性测试方法，该种方法只能用在一随机样品基础上，用以获得该焊接工艺的操作参数上的结论。另外，在这种情况下也不能进行每个焊缝的表面的外观检查。

最后，从带照明装置的医学工程内窥镜领域获知：利用此内窥镜能直观检查到不能触及到的区域。该熟知的内窥镜具有一基本上为管状的外形，在其轴向外端设置了一带照明的折光装置，该装置将从管状装置射出的光线沿间隙方向偏转或将间隙图像沿着目镜方向偏转。但是，由于其结构类型的原因，进入高度较小的间隙中观察(尤其是在高度低于1毫米的范围内的间隙情况下)是不可能的，例如尤其是使用BGA和其他SMD的通常情况。

发明内容

缘由这样的已有技术，本发明的目的是提供一普通的设备，该设备使能以一较简单而成本合算的方式无破坏性地直观检查尤其是隐藏的焊缝。

这个目的由一种直观检查隐藏焊缝的设备实现。

本发明的另一目的是提供一种方法，利用该方法可用一简单的方式检查设置在一印刷电路板表面上的一电气或电子元件，或类似的尤其是一SMD或BGA元件，与该印刷电路板之间的一焊缝的质量。

按照本发明构成的一种直观检查隐藏焊缝的设备，用来利用其一目镜单元、一透镜头(lens head)、一用于将由透镜头接收到的图像传递到目镜单元的图像传送单元和一用于照明被检查的焊缝的照明装置，在焊接在一印刷电路板的表面上一电气或电子元件与该印刷电路板之间检查焊缝的质量，在该设备中，该透镜头包括一图像偏转装置，该图像偏转装置延伸到该透镜头的轴向外端区；在该设备中，该照明装置以这样的方式设置在透镜头中，即，照明装置的光线射出透镜头的出射角基本上等于图像偏转角，该光线的出射点设在该透镜头的轴向外端区里且紧靠于图像偏转装置的旁边，照明装置的垂直位置位于透镜头的外端区中。

换言之，按照本发明的该设备首先包括一工业或医疗内窥镜的基本结构形式。另外，在透镜头区域以首先本身为人已知的方式提供了一图像偏转装置。

但是，在已知的内窥镜里，透镜或偏转装置是位于离透镜头的轴向外侧“远”端至少一短距离的结构型式，将它与按照本发明的设备相比，该图像偏转装置延伸到透镜头的轴向外端。为此，与已有技术相比，仅透镜的图像出射点或图像射入点位于更靠近印刷电路板之处，从而能直观检查到高度较小的间隙或设置在其中的诸焊缝。

在已知的内窥镜里，该照明装置或光线出射口位于透镜或偏转装置的上方或下方，从而可看到的间隙高度增大了和/或在间隙区将产生不希望的光线阴影，同样地，与它相比，按照本发明的该照明装置以这样的方式设置在透镜头内，即，该照明装置从透镜头的光线出射角基本上等于图像偏折的偏折角，光线的出射点位于图像偏折装置的邻近处，并接近于透镜头的轴向外端。换言之，这意味着：一方面，如以该印刷电路板表面或间隙平面为基准面，该照明装置设于与透镜的图像出射点或图像射入点基本上相同的高度，另一方面，可进行图像照明但无垂直阴影。

总的说来，在高度小于1毫米的间隙里的和紧接着该间隙之下方的诸焊缝能用按照本发明的该设备以一简单的方式被直观检查。这特别意味着：例如在元件下侧面与印刷电路板之间的间隙高度通常约为0.02-0.8毫米的BGA、CSP或FC里的诸单个焊缝，能被无损坏地直观地检查焊接缺点、不希望的跨焊成形、杂质以及类似物。

基本上在任何方式中，照明装置的光线的出射能在透镜头单横向地(monolaterally)进行。但是，按照本发明的一最佳实施例，该照明装置从透镜头的光线的出射是在紧接着图像偏转装置之处沿双横向地(bilaterally)进行，从而确保了对视野的正规的照明。

在透镜头里从被观察的目标沿着目镜的方向的图像的偏转或偏折同样能以任何方式进行，例如在最简单的情况下用一偏折反光镜进行。但是，最好该图像偏折装置包括一偏折棱镜，在该棱镜里以一本身已知的方式进行偏折。所以，与反光镜偏折相比，尤其是图像的观看质量能得以改善，并特别还能进一步向下、即沿着透镜头的轴向外端方向移动透镜的图像出射点或图像入射点。

图像偏折装置的偏转角基本上是任意的，可为0-180°。该偏转角还基本上取决于该设备中的内窥镜相对于印刷电路板表面的安装角度。最好是该偏转角为基本上90°。换言之，这意味着：如以透镜与目镜之间的光轴线为基准，按照本发明的这一实施例的该设备安装后基本上垂直于该印刷电路板，因此也垂直于该间隙平面。所以，该设备也能用于稠密地配备的诸印刷电路板，因此能检查诸元件间的诸较窄的间隙。

尤其是，如果必须检查的不仅仅是在该元件的边缘区的诸外部焊缝，该透镜按照本发明的又一特别可取的实施例以这样的方式构作，即，图像的视野区的深度或聚焦距离对应于至少该元件尺寸的一半，如该元件宽度的一半，元件长度的一半或该元件直径的一半。这样，利用该元件的彼此相对侧的检查能观察检查整个间隙的内部。该透镜视野的深度能以一种本身为人已知的方式、例如通过该透镜的聚焦长度预先设定。

按照一特别可取的实施例，该透镜头包括一具有至少一侧向敞开的凹部的支座，该凹部朝着透镜头的轴向外端呈锥形，并在两侧以凸缘形辐条为界。偏折棱镜或偏折反光镜以这样的方式设置在该支座里，即，偏折棱镜的自由表面即面向间隙的表面或凹部的镜面，以该支座和凹部为基准，面朝外，以及，偏折棱镜或偏折反光镜的下方侧向边缘封住透镜头朝向轴向外端。换言之，这意味着：偏折棱镜或偏折反光镜的下端能直接搁置在印刷电路板上，以便保证一图像也偏转进入很低的间隙内，而棱镜或反光镜的侧向边缘可由两凸缘形辐条保护不受损伤，该棱镜或反光镜可同时由该两辐条固定。在这一实施例中，照明装置的光线出射口还能被设置在两凸缘形辐条内。

按照另一最佳实施例，该照明装置包括至少一玻璃纤维束，该玻璃纤维束可以其第一轴向端与可设置在外部或也可设在该设备中或设备上的一光源相连接，并以其第二轴向端形成在透镜头上的照明装置的光线出射口。通过使用一玻璃纤维束以一简单的方式尤其可以实现，如有足够的照明强度，一光线出射口具有一很小的直径就足以照明一窄间隙。如在透镜头设有两个或多个光线出射口，相应的玻璃纤维束就能在光线出射口与光源之间结合为一束，并传送到一共同的光源。

例如借助于透镜或反光镜系统能将间隙图像从透镜头传递到目镜。但是，最好按照本发明的设备包括用于图像传递的至少又一玻璃纤维束，该束玻璃纤维能以其第一端光学连接于图像偏转用的单元，尤其是偏折棱镜，以其第二端连接于目镜。

原则上，利用上述诸实施例能检查和直观地确定在例如一BGA、CSP或FC的焊接区的边缘区和内部区(如有足够的透镜景深)里的各种焊接缺点。尤其但决不仅仅是，如探测出造成短路的不希望的跨焊，即，在具有大量焊点的BGA、CSP或FC的相邻的“焊接插针(solder pins)”之间的诸跨焊，按照本发明的一特别可取的实施例提供一第二照明装置，该装置如以间隙平面为基准可基本上沿着该设备的观察方向或成图像方向与透镜头相对，并沿着透镜头方向照明。因此，以一简单方式经过在每排焊点之间的间隙空间观察、通过识别逆光源能排除一短路跨焊，相反地，如不能看到该逆光源就能以一明确的方式确定出一不希望的跨焊。

按照本发明的又一实施例，第二照明装置包括一具有一支座的逆光头，该支座具有至少一朝着该逆光头(counterlight head)的轴向外端呈锥形的沿侧向敞开的凹部，其中，在该支座里以这样的方式设置借助于一玻璃纤维束能与一光源相连接的一偏折棱镜或一偏折反光镜，即，使在该凹部里的偏折棱镜的自由表面或反光镜表面面朝外，该偏折棱镜或偏折反光镜的下方侧边缘封住了逆光头朝向轴向外端。换言之，这意味着：通过该棱镜发生光线偏转和光线出射，在这一实施例里该棱镜不具有一任何类的传输图像功能。由于上面所说的形状，该棱镜和光线出射又能靠近于印刷电路板的表面，因此在间隙平面内。

按照对上面所说的后一个可进行替换的实施例，该第二照明装置能包括一其结构基本上与该设备的透镜头相同的逆光头。在这一实施例里，逆光头和透镜头能同时分别或交替用作一照明装置和/或图像检测器，这样，能同时或交替地从例如一BGA的两侧检查间隙。为此，逆光头的棱镜能与透镜头的目镜或另外的一个目镜反向配合。

尤其是，如逆光头简单地用作一逆光源，按照本发明的另一实施例，至少第二照明装置的玻璃纤维束能在一挠性螺旋管里穿行。这样，首先，该玻璃纤维束可靠地被保护免受机械损伤，其次，能使该逆光头与尺寸变化的诸BGA相一致地被调节，尤其相对于离透镜头的距离作调节。

该逆光头的照明装置和该透镜头的照明装置能以任何方式连接于不同的光源。但是，最好是将透镜头的玻璃纤维束与逆光头的玻璃纤维束连接于同一光源。这样就获得了既简单又节省成本的整个结构布置。

按照又一实施例，第一和/或第二照明装置或第一和/或第二照明装置的光源能以它们的照明强度或光线强度调节。

对于本发明极端重要的是：透镜头由逆光源照明。为此，透镜头和第二照明装置最好通过一连杆机构、齿条或类似物连接可调节透镜头和照明装置，尤其是逆光头的一精确限定的相对位置。

按照一特别可取的实施例，该连杆机构或齿条包括一用于此目的的自由伸出的托架，该托架基本上刚性地固定于该设备的一支座部分位于透镜头与目镜之间，或是所述支座部分的一部分。在这一实施例里，该托架包括一在一导向部分里可沿纵向移动的保持装置，在该保持装置里可直接或间接固定第二照明装置，并利用该装置可调节尤其是在透镜头与逆光头之间的轴向距离。

间隙或设在该间隙里的、由透镜传递给目镜的诸焊缝图像可直接在目镜处由一观察者看到。但是，按照一最佳实施例，一电子、磁性或光学类的图像记录装置、图像变换器和/或图像处理装置可直接或间接连接于目镜的附近。这例如可是一摄像机或电视摄像机，它的CCD图像传感器能通过一相应的透镜直接或间接连接于目镜。如此收到的视频图像能通过到达一屏幕和/或在一计算机里经受一图像处理。在一BGA之下的诸焊缝的检查能以基本上任何方式例如通过该图像与基准图像的比较从而自动进行。另外，尤其是能测量投射高度或间隙，并将它们分别与临界投射高度或间隙比较。

按照本发明的该设备能以一本身为人熟悉的方式设置在一X-Y台上，在该台上能将一被检查的印刷电路板-元件焊缝带入该设备之下的一测试位置，或者，相反地，该设备能被带入在该印刷电路板-元件焊缝之上的该测试位置。

按照本发明，上述该设备能以一特别有利的方式用在检查在排列在一印刷电路板的表面上的一电气或电子元件，或类似的尤其是一SMD、BGA、CSP或FC元件，与该印刷电路板之间的焊缝的质量的一方法。按照印刷电路板的焊缝进行检查的元件包括在一阵列方式之后排列在诸排和诸间隙里的大量的焊接插针或焊点，这些焊接插针或焊点可与在该印刷电路板上的相应数量的形状和功能互补的触点焊接。按照本发明的方法包括以下诸方法步骤：

a)在第一方法步骤中，首先对被测试的该元件的一第一侧的最外排焊缝的诸焊缝作肉眼察看，其中，该元件按照诸焊缝排或间隙的间隔逐步移动通过该设备的透镜头，或者，反过来，该设备的透镜头逐步移动通过该元件。在此，并不是对所有被检查的焊点均绝对必要，而是通过检查角部的诸焊点能简单地达到较可靠地发现整个焊接质量。另外，在评估该焊缝质量时，能使用该焊缝的表面(尤其还有助焊剂痕迹)和例如该焊点的几何形状，尤其是在一BGA的诸焊点的“凸起”，作为在焊接过程中充分熔化和该元件与该印刷电路板供一平面的尺度。从印刷电路板表面到该元件下侧的距离或投射高度能成为该焊缝质量的又一尺度或在焊接过程中焊接点的至少充分熔化的又一尺度。利用按照本发明的一设备能容易地对后者测量以作为该间隙高度。

b)在进一步的方法步骤中，元件或该设备分别转动90°，其中，在每种情况下接着对该元件的另外几侧的最外排焊缝作肉眼观察，这与方法步骤a)相似。

c)为了可靠地确定在相邻的焊接插针之间的、会导致该元件的电故障的不希望的跨焊，在下一步方法步骤中按照本发明对在相应的诸间隙或排之间形成的诸通道进行用于光学可见形的肉眼观察。

方法步骤a)-c)决不是非按此时间顺序进行不可。而实际上，在逐步移动元件通过透镜头或反过来使透镜头移动通过该元件期间，尤其是方法步骤c)能在与方法步骤a)和b)同时进行。

按照一最佳实施例，方法步骤c)可用逆光进行，从而能特别容易又快速地识别不希望的短路跨焊。

为了用方法步骤a)和b)同时或按步地充分检查一元件或在该元件与印刷电路板之间的诸焊缝，可通过观察在诸间隙或排之间形成的诸通道肉眼检查内部诸排焊缝的焊接缺点。因此，特别是能容易而可靠地确定元件与印刷电路板之间在该间隙内部的共平面性方面的缺点。

附图说明

下面将借助于仅一个实施例并参阅其附图对本发明作详细的描述。附图中：

图1是按照本发明的该设备的一实施例的图解正视示意图；

图2是按照图1的该实施例的透镜头的一经放大的被部分剖开的图解示意图，其中的该透镜头与图1里的相比转过了90°；以及

图3是按照本发明的该设备的逆光头与图2相对应的一放大的图解示意图。

具体实施方式

图1所示的按照本发明的该设备1的外形基本上图像一个内窥镜。该设备1又配装了一透镜头2、一目镜单元3和一用于将由透镜头2接收的图像传递给目镜单元3的图像传送单元4，其中的透镜头以一其为人熟悉的方式包含了一透镜。该图像传送单元4设置在该设备1的一基本上呈管状的支撑部分5上，并包括了仅在图2里图解示意表示的一玻璃纤维束18，该玻璃纤维束直观地将透镜头2连接于目镜单元3，也就是说，传递一图像。作为一可替换方式，在透镜头2与目镜单元之间可有一系列透镜，该一系列透镜传递并最终放大了该图像。

被放大表示在图2里的该透镜头2包括一最好是不锈钢的支座6，其横截面呈漏斗状(参阅图1)。该支座6设有一在图2里基本上呈方形的凹部7。该凹部7又朝下和朝横向敞开，朝下就是说朝着设备1的轴向外端8，朝横向就是说朝向按照图1观察的观察者。在该凹部7里以这样的方式设置了一偏折棱镜9，即，自由棱镜面10朝外(朝向图1的左侧)，光路发生偏移或偏转90°离开由目镜单元3和透镜头形成的垂直轴线11而转入水平轴线12，反之亦然。

该凹部7在侧向由两个凸缘形辐条13和14为界。这两辐条首先被用于固定和保护偏折棱镜9以免受机械损伤，其次则用来在它们的轴向外端设置作为一照明装置的一部分的光线出口15和16。在本实施例里，该光线出口15和16分别由一玻璃纤维束的轴向自由端形成，这些轴向自由端延伸经过透镜头2和支座部分5而到达一被用来送入光源(未图示)光线的玻璃纤维接头17，这样，该两光出口15和16接收同一光源的光。该玻璃纤维束在光出口附近的定向使光线的出射角基本上等于图像偏转的偏转角，从而是整个肉眼能看到的视野被照亮而没有垂直阴影。

在图1里，按照本发明的该设备1，更准确地说是透镜头2通常被放置在一印刷电路板上或被设置在该印刷电路板表面的上方一短距离处。在该印刷电路板上以一已知的方式利用焊接通过焊点21固定了一为一BGA形式的电子元件20。在该元件下侧面与该印刷电路板表面之间的间隙22(未按比例画出，被放大了)的高度通常为0.02毫米-0.8毫米。借助于上述本发明的特点，尤其是将偏折棱镜9直接设在透镜头2的沿轴向的最外侧的远端这一特点，使该棱镜和透镜的图像出口或图像入口点作为整体能被移入该间隙区，从而可观看到该间隙和设置在该间隙里的诸内部焊缝，其中，另外由于光线以在该印刷电路板表面之上方与图像出射或图像射入点的基本上相等的轴向高度出射，故在该间隙区确保了足够的照明和很好的可观察性。

表示在图1里的按照本发明的一设备1的该实施例还配备了一逆光头23。该逆光头23包括一支座24(参阅图3)，与透镜头2的支座6相似地，该支座24设有如对上述透镜头2所描述那样的一凹部25和设置在该凹部里的一偏折棱镜26。但是，与透镜头2比较，该偏折棱镜26直观上未与目镜单元3结合，而是通过被容纳在一可弯曲的螺旋管28、尤其是不锈钢管里的一玻璃纤维束27，与玻璃纤维接头17相结合，因此也就与用作透镜头2的照明装置的相同的光源(未图示)相结合。该偏折棱镜26特别可用于将基本上指向透镜头2之上的逆光引入间隙22内。

在支座部分5的区域里有一自由伸出的托架29固定于该设备1。在该托架29上又形成了一通道形导向部分30，在该导向部分里容纳了夹紧件31，使它可沿轴向、也就是说沿该托架29的轴向移动，并通过夹紧而可被固定。延伸在螺旋管28里的玻璃纤维束27被保持在该夹紧件31内，这样，通过该夹紧件31的移动，逆光头23同时可沿箭头方向移动，因此，在逆光头23与透镜头2之间的精确距离可与不同尺寸的BGA元件相一致地进行调节。另外，该托架29可垂直调节，并相对于支座部分5转动至少90°，以在不需要时在一非操作位置携带该托架并与逆光头23相结合，反之亦然。

在目镜单元3的区域里，该设备1设有一用于聚焦光学图像的聚焦装置32。此外，设有一摄像机33与目镜单元3光学连结，以便将被接收到的间隙图像输送给一光学图像处理装置或图像储存装置。另外，还可在该摄像机与目镜单元之间设置一TV可变焦接合器(TY-Zoom adapter)以放大被传递的图像。

Claims (22)

1.一种直观检查隐藏焊缝(21)的设备，用来利用其一目镜单元(3)、一透镜头(2)、一用于将由透镜头(2)接收到的图像传递到目镜单元(3)的图像传送单元(4)和一用于照明被检查的焊缝(21)的照明装置(15，16)，在焊接在一印刷电路板(19)的表面上一电气或电子元件(20)与该印刷电路板(19)之间检查焊缝的质量，在该设备中，该透镜头(2)包括一图像偏转装置(9)，该图像偏转装置延伸到该透镜头(2)的轴向外端区(8)；在该设备中，该照明装置(15，16)以这样的方式设置在透镜头(2)中，即，照明装置(15，16)的光线射出透镜头(2)的出射角基本上等于图像偏转角，该光线的出射点设在该透镜头(2)的轴向外端区(8)里且紧靠于图像偏转装置(9)的旁边，照明装置(15，16)的垂直位置位于透镜头(2)的外端区(8)中。

2.按照权利要求1所述的设备，其特征在于，该照明装置(15，16)从透镜头(2)的光线的出射是在紧接着向偏转装置(9)之处沿双横向进行。

3.按照权利要求1或2所述的设备，其特征在于，图像偏转装置包括至少一偏折棱镜(9)或至少一偏折反光镜。

4.按照权利要求1或2所述的设备，其特征在于，图像偏转装置(9)的偏转角为0-180°。

5.按照权利要求4所述的设备，其特征在于，所述偏转角基本上为90°。

6.按照权利要求1或2所述的设备，其特征在于，透镜以这样的方式构作，即，它具有一焦距，使图像的景深对应于该元件大小的至少一半。

7.按照权利要求3所述的设备，其特征在于，透镜头(2)包括一具有至少一侧向敞开的凹部(7)的支座(6)，该凹部(7)朝着透镜头(2)的轴向外端呈锥形，并在两侧以凸缘形辐条(13，14)为界，其中，偏折棱镜(9)或偏折反光镜以这样的方式设置在该支座(6)里，即，凹部(7)里的偏折棱镜(9)的自由表面(10)或反光镜镜面朝外，偏折棱镜(9)或偏折反光镜的下方侧向边缘封住透镜头(2)朝向轴向外端(8)，以及，其中，该照明装置的光线出射(15，16)排列在两凸缘形辐条(13，14)里。

8.按照权利要求1或2所述的设备，其特征在于，该照明装置(15，16)包括至少一玻璃纤维束，该玻璃纤维束以其第一轴向端可连接于一光源，并以其第二轴向端在透镜头(2)上形成照明装置的光线出射(15，16)。

9.按照权利要求1或2所述的设备，其特征在于，图像传递装置(4)包括至少一玻璃纤维束(18)，该玻璃纤维束以其第一端可光学连接于图像偏转装置(9)，并以其第二端连接于目镜单元(3)。

10.按照权利要求1或2所述的设备，其特征在于，一第二照明装置基本上沿着该设备(1)的观察方向定位，它相对于透镜头(2)并沿着透镜头(2)的方向照明。

11.按照权利要求10所述的设备，其特征在于，第二照明装置包括一具有一支座(24)的逆光头(23)，该支座具有至少一朝着该逆光头(23)的轴向外端呈锥形的沿侧向敞开的凹部(25)，其中，在该支座(24)里以这样的方式设置通过一玻璃纤维束(27)能与一光源相光学连接的一偏折棱镜(26)或一偏折反光镜，即，使在该凹部(25)里的偏折棱镜(26)的自由表面或反光镜表面面朝外，该偏折棱镜(26)或偏折反光镜的下方侧边缘封住了逆光头(23)朝向轴向外端。

12.按照权利要求10所述的设备，其特征在于，该第二照明装置包括一逆光头(23)，该逆光头的结构基本上与该透镜头(2)的相同。

13.按照权利要求10所述的设备，其特征在于，至少第二照明装置的玻璃纤维束(27)在一挠性螺旋管(28)里穿行。

14.按照权利要求11所述的设备，其特征在于，透镜头(2)的和逆光头(23)的玻璃纤维束都连接于同一光源。

15.按照权利要求1所述的设备，其特征在于，第一照明装置或第一照明装置的光源可调节它们的发光强度或光强度。

16.按照权利要求10所述的设备，其特征在于，第二照明装置或第二照明装置的光源可调节它们的发光强度或光强度。

17.按照权利要求11所述的设备，其特征在于，透镜头(2)和第二照明装置通过一连杆机构或齿条以这样的方式相连接，即，透镜头(2)和第二照明装置之间的一严格限定的相对位置是可调节的。

18.按照权利要求17所述的设备，其特征在于，该连杆机构或齿条包括一自由伸出的托架(29)，该托架基本上刚性地固定于该设备(1)的一支座部分(5)，并位于透镜头(2)与目镜(3)之间，或是所述支座部分(5)的一部分，其中，该托架(29)包括一在一导向部分(30)里可沿纵向移动的保持装置(31)，在该保持装置里可固定第二照明装置，并利用该装置可调节透镜头(2)与逆光头(23)之间的轴向距离。

19.按照权利要求1或2所述的设备，其特征在于，一电子、光学或磁性图像记录装置、图像变换器和/或图像处理装置可直接或间接在目镜单元(3)的区域里连接于图像传送单元。

20.一种使用直观检查隐藏焊缝的设备来检查排列在一印刷电路板的表面上的一电气或电子元件与该印刷电路板之间的焊缝质量的方法，其中，该元件包括在一阵列方式之后排列在诸排和诸间隙里的大量的焊接插针、焊球或焊点，这些焊接插针、焊球或焊点可与在该印刷电路板上的相应数量的形状和功能互补的触点焊接，所述设备利用其一目镜单元(3)、一透镜头(2)、一用于将由透镜头(2)接收到的图像传递到目镜单元(3)的图像传送单元(4)和一用于照明被检查的焊缝(21)的照明装置(15，16)，在焊接在一印刷电路板(19)的表面上一电气或电子元件(20)与该印刷电路板(19)之间检查焊缝的质量，在该设备中，该透镜头(2)包括一图像偏转装置(9)，该图像偏转装置延伸到该透镜头(2)的轴向外端区(8)；在该设备中，该照明装置(15，16)以这样的方式设置在透镜头(2)中，即，照明装置(15，16)的光线射出透镜头(2)的出射角基本上等于图像偏转角，该光线的出射点设在该透镜头(2)的轴向外端区(8)里且紧靠于图像偏转装置(9)的旁边，照明装置(15，16)的垂直位置位于透镜头(2)的外端区(8)中，

所述方法包括以下诸方法步骤：

a)对被测试的该元件的一第一侧的最外排焊缝的诸焊缝作肉眼察看，其中，该元件按照诸焊缝排或间隙的间隔逐步移动通过该设备的透镜头，或者，反过来，该设备的透镜头逐步移动通过该元件；

b)将元件或该设备分别转动90°，并对该元件的另外几侧的最外排焊缝的诸焊接点作肉眼观察；以及

c)对在相应的诸间隙或排之间形成的诸通道进行用于光学可见形的肉眼观察。

21.按照权利要求20所述的方法，其特征在于，方法步骤c)用逆光进行。

22.按照权利要求20或21所述的方法，其特征在于，还包括以下方法步骤：可通过肉眼观察在诸间隙或排之间形成的诸通道，以检查内部诸排焊缝的焊接缺点。