HK1020581B - 液压转印油墨、液压转印膜、液压转印品以及液压转印方法 - Google Patents

Description

液压转印油墨、液压转印膜、液压 转印品以及液压转印方法

                        技术领域

本发明涉及一种液压图案转印油墨，该油墨可用于通过使用液压将合适的诸如木纹图案、大理石纹图案或其它图案的印刷图案转印或印刷到具有三维表面的诸如曲线表面等的目标制品(即待转印印刷图案的制品)上。更具体地，本发明涉及对液压图案转印油墨的改进，该液压图案转印油墨适合于将所要转印的印刷图案印刷到诸如汽车车身、护栏、围墙、门、桥梁等室外的目标制品上，这些室外的目标制品往往会暴露在例如日光、风和雨等恶劣的室外环境中。

而且，本发明涉及其上通过液压图案转印油墨印刷有印刷图案的转印膜、带有用液压由转印膜转印的预定印刷图案的液压转印制品以及使用转印膜将印刷图案转印到目标制品上的方法。

                        技术背景

使用液压将漂浮在液体表面的转印膜上的印刷图案转印到目标物体或制品(即待转印印刷图案的制品)上的方法已经周来将印刷图案印刷到具有三维表面的诸如曲线表面等的目标物体上。所使用的液体通常可以是水，但如果不对液压转印操作带来麻烦，也可以是除水外的其它液体。

这种液压转印法是这样一种方法，即将液体可溶或液体可溶胀的转印膜(转印膜上带有无液体溶液的预定印刷图案)漂浮在于转印槽内流动的液体表面上，并被该液体溶胀，然后，以面对转印膜的方式将目标物体浸入转印槽内的液体中，通过利用液压使目标物体带有由转印膜转印的印刷图案。

如果所转印的印刷图案印刷在永不暴露于室外环境的诸如建筑物室内或汽车室内的场所中使用的目标物体上时，印刷油墨不是太需要具有耐候性。

最近，利用液压转印法的曲线表面印刷技术已经不仅要求应用在置于汽车内的内部制品上，而且要求应用在置于汽车外的外部制品上，甚至应用在长期使用的外部建筑物材料上或诸如护栏、门、桥梁等的室外建筑物上。

如果所转印的印刷图案印刷在暴露于诸如风和雨、日光等恶劣的室外环境中的目标物体上时，要求印刷油墨具有耐候性，使得当长期暴露于恶劣的室外环境中时转印图案的颜色既不会改变也不会褪色。如果诸如护栏、门、桥梁等的制品(印刷图案将通过液压转印法转印在这些制品上)具有十几年到几十年的使用寿命，通过液压转印有印刷图案的制品的表面要求具有与制品相同的使用寿命。

通常，用于将印刷图案印刷在液压转印法使用的转印膜上的印刷油墨包括用作粘合剂或展色料的树脂、用于调节树脂硬度的增塑剂、用于提供颜色的颜料和用于将树脂溶解成液体的溶剂。用照相凹版印刷法，通过使用黄色、红色、蓝色、白色和黑色油墨(尽管它们是原色或混合色)中的单种或多种油墨形成用于液压下转印的印刷图案，因此在原色或混合色相互叠合的地方会出现各种颜色。

现有技术的印刷油墨包括作为基本成分的含有醇酸树脂的树脂，还包括相对便宜颜色鲜明的颜料。更具体地，现有技术的印刷油墨包括：含有2至15％(重量)短油度醇酸树脂和3至20％(重量)的硝化纤维素的树脂成分、含有2至7％(重量)邻苯二甲酸二丁酯的增塑剂、5至40％(重量)的彩色颜料和残余量的溶剂。酞菁蓝被用作蓝色颜料，锐钛型钛白粉被用作白色颜料，炭黑被用作黑色颜料，永久红被用作红色颜料，双偶氮黄被用作黄色颜料。

这种现有技术的印刷油墨当用于通过液压转印法将印刷图案印刷在室内目标物体的表面时是没有问题的，但要承认，如果现有技术的印刷油墨用于将印刷图案印刷在长期暴露于诸如日光、风化等恶劣的室外环境中的室外目标物体的表面，转印在目标物体上并试验性地和连续地暴露于恶劣环境中的印刷图案会变色或褪色。还要承认，在相同的试验条件下，被转印的图案会失去其原有的良好状态，或会从目标物体的表面剥离。

据推测，转印图案变色或褪色是由于印刷油墨中颜料本身的性能引起的，使用基于JIS(日本工业标准)的日光耐候试验机，申请人对涂抹有各种颜色的印刷油墨的各种金属试验片进行耐候性试验，从而确定包括在现有技术油墨中的颜料的耐候性(耐候小时数)。其结果是，可以确定，甚至在大于3000小时的时间内，作为蓝色颜料的酞菁蓝和作为白色颜料的锐钛型钛白粉既不变色也不褪色，而甚至在大于5000小时的时间内，作为黑色颜料的炭黑既不变色也不褪色，但在约1000到500小时的时间内，作为红色颜料的永久红和作为黄色颜料的双偶氮黄分别发生变色或褪色。因此，将注意到，由于颜料具有差的耐候性，从转印膜上的印刷图案(通过使用现有技术的油墨而形成)转印的图案会变色或褪色。

据假设，随着时间的推移，使用现有技术油墨得到的实际转印的图案会失去其原有的良好状态，这是由于树脂成分(它使颜料分散在印刷油墨中)官能度的降低所引起的。

如前所述，在诸如汽车外部制品、建筑物材料、建筑物等的室外目标制品(物体)上的转印图案要求具有相应于室外制品的使用寿命的十几年到几十年的耐候性。这相应于用基于JIS(日本工业标准)的日光耐候试验机通过耐候性试验测定的约5000小时的耐候性。

然而，随着使用现有技术的油墨，由于红色和黄色印刷油墨具有早于制品使用寿命的较低的耐候性，转印图案的整个颜色是不平衡的，其结果是，室外目标制品上转印图案的颜色易于改变或褪色。而且，转印图案从其原有的良好状态发生不利的变化，因此转印图案的外现变差，或转印图案被从目标制品上剥离。

这样的液压转印制品有时在液压下转印印刷图案前涂覆底涂层，或在其之后涂覆面涂层。在这种情况下，底涂层和面涂层均要求具有与转印图案相同的耐候性。

而且，诸如护栏或桥梁的建筑物要求在其上涂覆装饰涂层。建筑物具有比室内制品和诸如汽车室外制品的室外制品大得多的表面积。因此，需要大量的油漆(清漆)或油墨作为装饰涂层涂覆在建筑物上，这使得装饰层不能便宜地制得。

因此，本发明的一个目的是在液压下有效地将印刷图案转印在室外目标物体上，同时用基于JIS的日光耐候试验机测定，印刷在目标物体上的转印图案具有至少约5000小时的耐候性(本文以下称为约5000小时的耐候性)。

本发明的另一个目的是防止印刷在目标物体上的转印的图案甚至在经过很长时间之后变差，并防止被转印的图案从目标物体上剥离，因此，可长期保持被转印图案原有的良好状态。

本发明的另一个目的是通过使用尽可能少量的油漆或油墨将较高耐候性的装饰层涂覆于诸如护栏、桥梁等的建筑物上。

本发明提供适合于实现上述目的的液压图案转印油墨、带有用液压图案转印油墨印刷的印刷图案的转印膜、带有通过使用液压转印膜得到的转印图案的液压转印制品以及制造液压转印制品的方法。

                     本发明的内容

本发明的第一特征是提供含有树脂成分和彩色颜料的液压图案转印油墨，所述树脂成分由含氟聚合物构成，所述彩色颜料是无机颜料。

本发明的第二特征是提供液压转印膜，所述转印膜带有液体可溶或液体可溶胀的基膜和印刷在所述基膜上的印刷图案，所述印刷图案通过使用含有树脂成分和彩色颜料的液压图案转印油墨进行印刷，所述树脂成分由含氟聚合物构成，所述彩色颜料是无机颜料。

本发明的第三特征是提供液压转印的制品，该制品通过使用液压将印刷图案由转印膜转印到目标物体上而形成，所述印刷图案用含有树脂成分和彩色颜料的转印油墨印刷得到，所述树脂成分由含氟聚合物构成，所述彩色颜料是无机颜料。

本发明的第四特征是提供使用液压将印刷图案从转印膜转印到目标物体上的方法，所述印刷图案用含有树脂成分和彩色颜料的转印油墨印刷得到，所述树脂成分由含氟聚合物构成，所述彩色颜料是无机颜料。

本发明的第五特征是提供从使用液压将印刷图案从转印膜转印到目标物体上的方法，所述印刷图案用含有树脂成分和彩色颜料的转印油墨印刷得到，所述树脂成分由含氟聚合物构成，所述彩色颜料是无机颜料。

在本发明第一到第五特征中，含氟聚合物树脂优选可以是1，1-二氟乙烯，但它可以是氟乙烯树脂或氟烯烃共聚物。用于黄色油墨的彩色颜料可以是至少一种选自氧化铁、钛黄和铬酸铅的颜料，用于红色油墨的彩色颜料可以是至少一种选自氧化铁红、氧化铁和钼酸铅的颜料，用于蓝色油墨的彩色颜料可以是至少一种选自铁蓝、群青蓝和铝酸钴的颜料，用于黑色油墨的彩色颜料可以是至少一种选自炭黑、氧化铁的颜料，用于白色油墨的彩色颜料可以是至少一种选自钛白、铅白和锌白的颜料。印刷图案可具有这样的点集合形式的设计图，该设计图通过照相凹版印刷法，使用选自五种彩色油墨的一种或多种印刷油墨(同时保持其原色或进行混合)而制得。例如，室外建筑材料或建筑物可具有成为一体的设计装饰层，该装饰层通过将底涂层的底色和从印刷图案转印的液压转印层相结合得到，所述印刷图案通过使用单色印刷油墨依次印刷在膜上。用于篱笆和门的材料可以是建筑材料的例子，护栏和桥梁可以是建筑物的例子。应当注意到，在本说明书中，术语“单色”意思是它包括多种中间色的一种，所述中间色通过混合多种彩色油墨以及黑、白和诸如红、蓝和黄的三原色的每种颜色而得到。

在本发明的第三到第五特征中，用于底涂层(印刷图案转印到目标物体前涂覆)或面涂层(印刷图案转印到目标物体后涂覆)之一或它们两者的树脂成分优选是含氟聚合物树脂，类似地，该树脂通常是1，1-二氟乙烯。

用于印刷油墨树脂成分的含氟聚合物树脂甚至长期暴露在恶劣的环境中也从不变质，同时无机彩色颜料(印刷油墨的彩色颜料)具有根据JIS日光耐候试验机测定的大于5000小时的耐候性。

用于一般液压转印过程的图案转印膜上的印刷图案可这样获得，即通过照相凹版印刷法，使用一种或全部五种彩色印刷油墨，或将这些彩色印刷油墨混合得到的混合油墨，在转印膜上形成点集合形式的设计图。由于液压图案转印油墨包含含氟树脂的树脂成分和无论何种颜色的无机彩色颜料，因此所有颜色的印刷油墨均具有5000小时或更长的耐候性。于是，树脂成分不会变质，同时由单色印刷油墨获得的转印图案层的颜色既不改变也不褪色，而且由多种彩色印刷油墨获得的集合点的转印图案层的颜色既不改变也不褪色，如果发生变色或褪色，则是由于印刷油墨耐候性不平衡造成的。这使转印图案层能够具有5000小时或更长的耐候性。

由于涂覆在转印图案层上的面涂层和下面的底涂层的其中之一或两者包括含氟聚合物树脂，使它们的耐候性得到提高，并因此能提供烘烤的面漆，另外，使底涂层、转印图案层和面涂层由于转印图案层中包含含氟聚合物树脂而具有改进的粘着性。

                    附图的简要说明

图1是本发明液压转印制品实施例的放大的横截面图，图2是液压转印制品另一个实施例的顶视图，图3是制造液压转印制品方法的示意图。

                   本发明最佳实施方式

通过使用本发明的液压图案转印油墨，在液压下转印印刷图案的基本方法与现有技术的方法大体上相同，如美国专利4010057和4436571中所描述的，但本文随后将对美国专利4436571中所描述的方法进行简要说明。

用于液压图案转印方法的转印膜可以这样制得，即通过照相凹板印刷法或其它方法，使用本发明的印刷油墨，将诸如木纹图案或大理石图案的印刷图案印刷在液体可溶或液体可溶胀的聚乙烯醇树脂基膜上。该转印膜干燥后卷绕在辊轴上或制成一叠膜片，作为转印膜供给源加以储存。

在将转印膜上的印刷图案转印到目标物体的情况下，在将转印膜放入转印槽并通过诸如辊轴涂布机的涂覆装置之前，从转印膜供给源中将一连串转印膜或每张转印膜取出，在辊轴涂布机上用促进剂处理转印膜，使促进剂涂覆在转印膜转印图案上。

用于处理的促进剂其作用在于使印刷油墨从干燥状态恢复到溶胀状态，以便使印刷图案呈粘着状态，就好象刚印刷后的状态。在目标物体带有底涂层或底漆的情况下，促进剂优选地包括这样的组分，即该组分不会迅速溶解底漆层，并与底漆溶剂有亲和力。

通过合适的膜供给装置，将用促进剂处理过的具有印刷图案的转印膜置于转印槽中的液体表面上，保持有印刷图案的一面朝上。转印膜的基膜被转印槽中的液体(通常是水)溶胀并软化。同时，因为转印膜上的转印图案在到达转印槽内的转印区之前已被促进剂处理，因此转印膜上的印刷图案恢复到完全溶胀的状态，从而能够被转印。

传送装置用于传送目标物体，以便与转印膜一起部分或全部浸入液体中，同时与位于转印槽中转印区内的转印膜接合。于是，在目标物体浸入液体时产生的液压下，转印图案被转印并紧密附着在目标物体表面。根据油墨的伸长性，印刷图案可沿着目标物体弧形或复杂粗糙的表面紧密附着。

传送目标物体的传送装置将其上附着有印刷图案的目标物体提升出液体表面，然后将得到的已转印有图案的物体传送到表面处理间。在表面处理间将热水喷淋在已转印有图案的物体上，以洗去转印膜基膜的残余部分。随后，在表面处理间将热空气吹在已转印有图案的物体上，使得油墨包括的溶剂和促进剂蒸发。如果需要，可在已转印有图案的物体上涂覆面涂层。

目标物体应当以这样的姿态传送，即在浸入到转印槽内的液体中时，在目标物体和转印膜之间不会有空气进入。转印槽中的液体按给定速度流动，使得转印膜按给定的速度移动到转印区中，并且目标物体以相对应于转印膜的速度浸入液体中。

正如在美国专利4010057说明书中所描述的，通过将转印膜在印刷图案印刷后和图案干燥前送入转印槽中，使用转印膜在液压下转印印刷图案。在这种情况下，不需要用促进剂处理转印膜。正如在该美国专利说明书中所描述的，转印膜在切割成预定长度后送入到转印印刷图案的步骤中，但也可以连续的形式不切割送入。在后一种情况中，在印刷图案转印后从水中取出已转印图案的物体时，强制地从已转印图案的物体上切下呈溶胀状态的转印膜。

本发明转印油墨的基本特征是含有由含氟聚合物树脂组成的树脂成分和不论何种颜色的无机颜料的彩色颜料。转印油墨可包括诸如增塑剂或其它助剂的合适的添加剂，以及添加其中用于溶解油墨成分的溶剂。

作为树脂组分的含氟聚合物树脂可优选地是1，1-二氟乙烯，但也可以是乙烯基氟树脂或氟烯烃共聚物。

每种颜色的油墨可包括在下文描述的如下特定的无机彩色颜料。黄色油墨含有至少一种选自氧化铁、钛黄和铬酸铅的颜料，红色油墨含有至少一种选自氧化铁红、氧化铁和钼酸铅的颜料，蓝色油墨含有至少一种选自铁蓝、群青蓝和铝酸钴的颜料。黑色油墨含有至少一种选自炭黑、氧化铁的颜料，白色油墨含有至少一种选自钛白、铅白和锌白的颜料。这些彩色颜料可另外含有为获得不同的装饰效果而添加的诸如铝粉、珍珠云母粉、黄铜的金属粉末颜料。

增塑剂可以是邻苯二甲酸二丁酯、邻苯二甲酸二辛酯或其它合适的成分。

溶剂可以是甲苯、二甲苯、醋酸乙酯、丙酮等。

考虑到硬度或柔软度、色调、颜色和浓度等，可适当设定这些油墨成分的含量。

通过照相凹版印刷法，使用五种彩色印刷油墨中的一种或全部(当它们是原色或相互的混合色时)形成点集合形式的设计图，得到转印膜上的印刷图案。

例如，为了通过照相凹版印刷方法在基膜上形成转印到目标物体上的印刷图案，尽管通常使用蓝、黄和红至少三原色的油墨，或将它们互相掺合制备的油墨，但可另外对印刷图案使用黑色油墨，以表达用这三原色不能出现的原始黑色，并且也可使用白色油墨，以表达用这三原色的混合不能出现的白色。

如前所述，准备长期使用并暴露于恶劣的室外环境中的室外制品不能获得相应于其使用寿命的耐候性，除非所有准备用于印刷印刷图案的印刷油墨具有预定的耐候性，因为如果不这样，转印图案在色调上将不平衡。

可以理解，由于含有上述色彩彩色颜料的所有印刷油墨具有基于JIS由日光耐候试验机测定的5000小时或更长的耐候性，在单色和任选颜色的混合两种情况下，由这些油墨印刷并转印到目标物体上的印刷图案具有十几年到几十年的耐候性。

下文将描述使用本发明液压图案转印油墨获得的样品的某些实施例。在这些实施例中，带有转印层的每种颜色的样品单独形成，所述转印层通过在水的压力下将转印膜上的油墨层转印到铝试验片上而获得，所述转印膜是依次在基膜上涂抹三原色、白色和黑色中的一种油墨获得。

表1表示用于获得本发明实施例样品的印刷油墨成分的具体比值，而表2表示用于获得现有技术样品的印刷油墨成分的具体比值。表1中的无机颜料选自上述用于每种颜色的具体的无机颜料。表2中有机或无机颜料是：用于黄色颜料的双偶氮黄颜料、用于红色颜料的永久红和用于蓝色颜料的酞青蓝(所有这些均为有机颜料)，以及用于白色颜料的锐钛型钛白和用于黑色颜料的炭黑(所有这些均为无机颜料)。

                         表1

油墨成分	重量％
		1，1-二氟乙烯(树脂成分)	5-20
无机颜料(所有颜色)	12-40
		邻苯二甲酸二辛酯(增塑剂)	4-7
甲苯(溶剂)	余量

                         表2

油墨成分	重量％
		树脂成分	-
短油度醇酸树脂	2-15
		硝化纤维素	3-20
有机和无机颜料	5-40
		邻苯二甲酸二辛酯(增塑剂)	2-7
甲苯(溶剂)	余量

耐候试验用基于JIS的日光耐候试验机对这些样品进行。耐候试验这样进行，即通过目视或色差计比较两种样品，并确定样品何时变色或褪色。一种样品是这样的试验样品，即在每25分钟一个循环内对样品连续照射来自氙灯的光，并在一个循环25分钟的第一个5分钟内喷淋水，该试验过程重复多次。另一种样品是带有转印层的非试验样品，该样品通过在水的压力下转印与上述样品相同颜色的图案而获得，但不进行耐候试验。结果是，证明根据本发明实施例的样品既不变色也不褪色，并且没有转印油墨层从试验样片上剥离，但是在根据现有技术的样品中，黄色转印层在约500小时内开始变色和褪色，而红色转印层在约1000小时内开始变色和褪色，它们均观察到有转印油墨层从试验样片上剥离。

因此，可以认为，甚至暴露于恶劣室外环境十几年至几十年后，无论它们是单色点集合形式或多色点集合形式，通过使用本发明的转印油墨制得的液压转印制品转印图案层将既不变色也不褪色，并且转印图案层也不会从目标物体剥离。

本发明转印制品的一个实施例示于图1。转印制品10可以是由铝、不锈钢等制成的金属产品、由陶瓷等制成的无机产品或由各种塑料制成的塑料产品，但在图示的实施方案中，该制品是诸如门等的室外建筑材料。底涂层16置于转印图案层14的下面，而面涂层18置于转印图案层14的外表面。可以在液压转印制品10的物体12的表面12a上的底漆层20上面涂覆底涂层16。

如前所述，通过上述液压转印法，转印转印膜上的印刷图案形成转印图案层14，所述转印膜具有使用转印油墨或包括含氟聚合物树脂和无机颜料的单色或多色油墨印刷的印刷图案。将转印膜上的印刷图案送入液压转印步骤，同时由预定的促进剂活化处理。

在将底涂层16和面涂层18涂覆在制品上的情况下，这些涂层可优选地通过涂覆包括含氟聚合物树脂的树脂成分的油漆而形成。为获得硬的表面，底涂层和/或面涂层可在220℃或更高的烘烤温度下烘烤形成。含氟聚合物树脂可以是作为优选实施例的1，1-二氟乙烯，但也可以是乙烯基氟树脂或氟烯烃共聚物，它们与油墨的树脂成分相同。

由于用于底涂层和面涂层(它们与具有预定耐候性的转印制品的转印图案结合使用)的油漆包括含氟聚合物树脂的树脂成分，因此，这些涂层可通过烘烤获得，以获得较硬的良好涂层表面。另外，由于涂层之间的转印图案以相同方式带有包括含氟聚合物树脂的油墨层，这三层涂层之间可具有较高的粘着性。因此，可以注意到，已转印有图案的制品的性能与含氟聚合物树脂本身的耐候性一起都得到极大改善。如前所述，由于转印图案具有用JIS日光耐候试验机测定的5000小时和更长的耐候性，因此这样获得的图案转印制品的使用寿命可以保持十几年到几十年。

转印制品和液压转印方法的另一个实施方案将参考图2和图3在下文中进行说明。与上述实施方案制造液压转印制品的方法不同，在本实施方案中使用了具有转印图案的转印膜，该转印图案通过使用单色转印油墨印刷得到，并且转印过程通过将转印膜在干燥前按美国专利4010057说明书中所述的相同的方式传送到转印步骤来进行。

图2表示作为具有单色转印图案的液压转印制品实施例的护栏30。护栏30带有棕色底涂层34和黑色木纹转印层36，所述底涂层涂覆在由诸如钢的金属制成的护栏物体表面，从而在护栏上提供底色，所述转印层通过本发明的液压转印法涂覆在底涂层34上。如果需要，可将透明面涂层全部覆盖在底色底涂层34和木纹转印层36上。

木纹图案转印层36可通过使用如前所述的液压图案转印油墨，以液压转印法的方式转印，该方法将参考图3在下文中加以描述。

底涂层34和面涂层可优选地通过使用包括含氟聚合物树脂(例如1，1-二氟乙烯)的树脂成分的油漆，以参照图1所描述的相同的方式形成。

在该方式中，将棕色底涂层34涂覆在护栏30物体表面，从而在其上产生底色，将只带有单一黑色木纹图案的液压转印层36转印在底涂层34上，底涂层34和液压转印层36相结合，使护栏30具有从远处观察就象真实木纹图案外表的装饰性设计图涂层。这使得用于转印层36的转印油墨的量明显低于木纹图案完全转印到护栏物体32表面的情况下的用量，从而能够廉价地提供具有容器图案的护栏。

当这种护栏沿着例如山区、郊区或城市的道路、河流等设置时，这些护栏既美观又经济，因为它们的外观就象设置了木制的护栏。由于底涂层34和液压转印层36具有较高的耐候性，因此护栏30也具有较长的使用寿命。

尽管在图2的实施方案中，液压转印制品是护栏，但也可以是诸如篱笆、门等或类似物的室外建筑材料，或者是诸如桥梁等的建筑物。

在图示的实施方案中，尽管木纹图案由黑色油墨印刷制成，该图案也可用由各种颜色油墨适当混合制得的黑棕色油墨印刷而成。

现在描述用图3的转印装置40将液压转印层36转印到图2的护栏30上的方法。转印装置40包括将木纹图案印刷到转印膜42的基膜上的图案印刷部分44，和液压转印部分46，将木纹图案转印到护栏30上而形成液压转印层36，其中转印膜42上的木纹图案的油墨未干燥之前即将转印膜42传送至护栏30。

图案印刷部分44可包括滑轮辊轴48，用于生通过照相制版法获得的木纹图案外观，和由聚氨酯制成的与滑轮辊轴48接合的印刷辊轴50，使木纹图案从滑轮辊轴48转印到印刷辊轴50上。液压图案转印油墨从用于供给油墨的油墨辊轴52和54供给滑轮辊轴48。在印刷辊轴50和加压辊轴56之间通过转印膜42的基膜42A，使从滑轮辊轴48转印的木纹图案印刷到基膜42A上。因此，可以理解，图案印刷部分44是一种胶板印刷系统，但也可以是凹版照相印刷系统。用于印刷木纹图案的油墨是包括含氟树脂成分和无机颜料的黑色油墨，如参考图2所描述的，更具体地，油墨可以是例如具有1，1-二氟乙烯树脂成分和炭黑的黑色无机颜料的黑色油墨。对于用黑棕色油墨印刷的木纹图案的情况，印刷油墨可通过例如将红、黄和黑色油墨以合适的比例混合得到。应当注意到，这些彩色油墨应当是包括诸如1，1-二氟乙烯等的含氟树脂和特定无机彩色颜料的油墨。

在图示的实施方案中，液压转印部分46表示为传送机型，其中多个护栏30被顺序送入转印区。这对于护栏30相对较短的情况也可得到有效利用。对于在液压下需将图案转印到相对较长的护栏30上的情况，优选地采用分批处理系统的转印过程，在该系统中，每个护栏30以逐渐倾斜的方式从一端到另一端被浸入到装有静态水的转印槽中。

传送机型液压转印部分46包括转印槽58(水通过转印槽供给)，和将钢制护栏30的物体部分32顺序供给转印槽58的目标物体传送机60。同样地，使用含有含氟聚合物树脂的树脂成分的棕色油漆，在护栏物体32表面预先涂覆底涂层，如参照图2所描述的。

如图3所示，将在图案印刷部分44通过印刷木纹图案形成的液压转印膜传送到转印槽58内的水表面，其中在图案印刷后将木纹图案面朝上，并且在干燥前将其传送到转印槽58中的转印区62内，。通过诸如使转印槽中的水流动的合适的方式移动转印膜42。由于转印膜42的油墨层处于溶胀状态，转印膜可连续地送入转印步骤中，而不需要促进剂处理。

随着转印膜42送入水表面64，基膜42A被水溶胀，但由于基膜上木纹图案油墨层不溶于水，转印膜被送入转印区，同时随着基膜42A的溶胀，转印膜在纵向和横向有轻微伸长。

如图3所示，目标物体传送机60用于将预先涂覆有棕色底涂层的护栏物体30顺序地浸入转印槽58内转印区62的水中，同时将转印膜42置于护栏物体32表面之下，随后将护栏物体30拉出水。通过利用在护栏物体浸入到水中时所产生的水压，转印膜42上的木纹图案油墨层紧密地附着在护栏物体32表面，使木纹图案转印到护栏物体32表面，形成转印图案层14(参见图1)。如果需要，可通过任何合适的去膜方式，将残留在护栏物体30上的基膜部分从其上转印有木纹图案并被拉出水面的护栏物体30上除去，然后涂覆面涂层。这样，就可制得涂覆有图2所示的木纹图案并具有良好耐候性的钢制护栏30。

在该方法中，在将印刷图案(木纹图案)印刷到转印膜42上的印刷步骤之后，印刷图案被转印到护栏物体上。这种串连操作系统在用于将单层印刷图案(木纹图案)印刷到转印膜上的情况是有利的。当然，串连操作系统可用于将多色或多层印刷图案印刷到转印膜上的情况，但由于多色印刷和多层印刷比单层印刷稍困难，在使用通过多色印刷或多层印刷获得的印刷图案的转印膜的情况下，优选地使用将印刷图案步骤和转印印刷图案步骤分开进行的系统，如美国专利4436571说明书中所描述的。

                        工业实用性

以此方式，本发明适合应用于通过液压转印法将图案印刷在室外制品或室外建筑物的表面，所述室外制品或室外建筑物是诸如护栏、门等的建筑材料和诸如桥梁等的建筑物，它们暴露在恶劣环境中可达十几年至几十年。

而且，本发明适合提供具有转印图案的液压转印制品，制品的物体上有底涂层，并且如果需要可涂覆面涂层，制品上的转印图案具有保持制品本身使用寿命的耐候性。由于转印图案层与底涂层和/或面涂层相互紧密粘着，因此该制品可应用于室外制品或类似的室外建筑物上。

因为本发明通过将具有耐候性的底色底涂层与具有十几年到几十年耐候性的印刷油墨的转印图案结合，将诸如木纹图案的转印层应用在大型室外建筑物上，因此，可廉价地制造类似木质的建筑物，同时昂贵油墨的用量尽可能得到降低。

Claims (18)

1.一种液压转印油墨的油墨系列，至少包括蓝色油墨、黄色油墨和红色油墨，并且每种油墨的特征在于含有树脂成分和彩色颜料，所述树脂成分由1，1-二氟乙烯聚合物、乙烯基氟树脂和氟烯烃共聚物的至少一种构成，所述彩色颜料对于所述黄色油墨是至少一种选自氧化铁、钛黄和铬酸铅的颜料，所述彩色颜料对于所述红色油墨是至少一种选自氧化铁红、除氧化铁红之外的氧化铁和钼酸铅的颜料，所述彩色颜料对于所述蓝色油墨是至少一种选自铁蓝、群青蓝和铝酸钴的颜料。

2.根据权利要求1的液压转印油墨的油墨系列，还包括白色油墨和黑色油墨中的一种或两种，其中所述彩色颜料对于所述黑色油墨是至少一种选自炭黑和氧化铁的颜料，所述彩色颜料对于所述白色油墨是至少一种选自钛白、铅白和锌白的颜料。

3.根据权利要求2的液压转印油墨的油墨系列，其中所述氟聚合物为1，1-二氟乙烯聚合物。

4、一种液压转印膜，该膜具有液体可溶或液体可溶胀的基膜和印刷在所述基膜上的印刷图案，所述印刷图案通过使用蓝色油墨、黄色油墨、红色油墨、黑色油墨和白色油墨中的一种或多种印刷油墨，或者使用通过混合所述印刷油墨制得的一种或多种油墨印刷得到，每种油墨的特征在于含有树脂成分和彩色颜料，所述树脂成分由1，1-二氟乙烯聚合物、乙烯基氟树脂和氟烯烃共聚物的至少一种构成，所述彩色颜料对于所述黄色油墨是至少一种选自氧化铁、钛黄和铬酸铅的颜料，所述彩色颜料对于所述红色油墨是至少一种选自氧化铁红、除氧化铁红之外的氧化铁和钼酸铅的颜料，所述彩色颜料对于所述蓝色油墨是至少一种选自铁蓝、群青蓝和铝酸钴的颜料，所述彩色颜料对于所述黑色油墨是至少一种选自炭黑和氧化铁的颜料，所述彩色颜料对于所述白色油墨是至少一种选自钛白、铅白和锌白的颜料。

5.根据权利要求4的液压转印膜，其中所述氟聚合物为1，1-二氟乙烯聚合物。

6、一种液压转印制品，通过液压将印刷图案从转印膜转印到目标物体上而形成，所述印刷图案通过使用蓝色油墨、黄色油墨、红色油墨、黑色油墨和白色油墨中的一种或多种印刷油墨，或者使用通过混合所述印刷油墨制得的一种或多种油墨印刷得到，每种油墨的特征在于含有树脂成分和彩色颜料，所述树脂成分由1，1-二氟乙烯聚合物、乙烯基氟树脂和氟烯烃共聚物的至少一种构成，所述彩色颜料对于所述黄色油墨是至少一种选自氧化铁、钛黄和铬酸铅的颜料，所述彩色颜料对于所述红色油墨是至少一种选自氧化铁红、除氧化铁红之外的氧化铁和钼酸铅的颜料，所述彩色颜料对于所述蓝色油墨是至少一种选自铁蓝、群青蓝和铝酸钴的颜料，所述彩色颜料对于所述黑色油墨是至少一种选自炭黑和氧化铁的颜料，所述彩色颜料对于所述白色油墨是至少一种选自钛白、铅白和锌白的颜料。

7.根据权利要求6的液压转印制品，其中所述氟聚合物为1，1-二氟乙烯聚合物。

8.根据权利要求6的液压转印制品，其中所述目标物体带有置于所述液压转印膜层之下的底涂层和所述液压转印膜层之上的面涂层中的一种或两种，所述底涂层和所述面涂层用含有含氟聚合物树脂的树脂成分的涂料形成。

9.根据权利要求8的液压转印制品，其中所述氟聚合物为1，1-二氟乙烯聚合物。

10.一种液压转印制品，其特征在于：该制品带有置于目标物体表面的底涂层，和通过利用液压将印刷图案从转印膜转印在所述底涂层上形成的液压转印层，所述底涂层用含有含氟聚合物的树脂成分的油漆形成以使目标物体产生底色，所述液压转印层具有单色图案，从而与所述底色结合产生预定的装饰表面，所述单色图案用含有选自1，1-二氟乙烯聚合物、乙烯基氟树脂和氟烯烃共聚物中的至少一种的树脂成分和无机颜料的液压转印油墨形成，所述彩色颜料对于所述黄色油墨是至少一种选自氧化铁、钛黄和铬酸铅的颜料，所述彩色颜料对于所述红色油墨是至少一种选自氧化铁红、除氧化铁红之外的氧化铁和钼酸铅的颜料，所述彩色颜料对于所述蓝色油墨是至少一种选自铁蓝、群青蓝和铝酸钴的颜料，所述彩色颜料对于所述黑色油墨是至少一种选自炭黑和氧化铁的颜料，所述彩色颜料对于所述白色油墨是至少一种选自钛白、铅白和锌白的颜料。

11.根据权利要求10的液压转印制品，其中所述目标物体是护栏、护栏、门或桥梁。

12、根据权利要求10的液压转印制品，其中所述氟聚合物为1，1-二氟乙烯聚合物。

13.一种利用液压将印刷图案从转印膜转印到目标物体上的方法，所述印刷图案通过使用蓝色油墨、黄色油墨、红色油墨、黑色油墨和白色油墨中的一种或多种印刷油墨，或者使用通过混合所述印刷油墨制得的一种或多种油墨印刷形成，每种油墨的特征在于含有树脂成分和彩色颜料，所述树脂成分由1，1-二氟乙烯聚合物、乙烯基氟树脂和氟烯烃共聚物的至少一种构成，所述彩色颜料对于所述黄色油墨是至少一种选自氧化铁、钛黄和铬酸铅的颜料，所述彩色颜料对于所述红色油墨是至少一种选自氧化铁红、除氧化铁红之外的氧化铁和钼酸铅的颜料，所述彩色颜料对于所述蓝色油墨是至少一种选自铁蓝、群青蓝和铝酸钴的颜料，所述彩色颜料对于所述黑色油墨是至少一种选自炭黑和氧化铁的颜料，所述彩色颜料对于所述白色油墨是至少一种选自钛白、铅白和锌白的颜料，并且在所述转印膜上的干燥的印刷图案经促进剂处理而活化后，在所述液压下被转印。

14.根据权利要求13的利用液压将印刷图案从转印膜转印到目标物体上的方法，其中所述氟聚合物为1，1-二氟乙烯聚合物。

15.一种利用液压将印刷图案从转印膜转印到目标物体上的方法，所述印刷图案通过使用蓝色油墨、黄色油墨、红色油墨、黑色油墨和白色油墨中的一种或多种印刷油墨，或者使用通过混合所述印刷油墨制得的一种或多种油墨印刷形成，每种油墨的特征在于含有树脂成分和彩色颜料，所述树脂成分由1，1-二氟乙烯聚合物、乙烯基氟树脂和氟烯烃共聚物的至少一种构成，所述彩色颜料对于所述黄色油墨是至少一种选自氧化铁、钛黄和铬酸铅的颜料，所述彩色颜料对于所述红色油墨是至少一种选自氧化铁红、除氧化铁红之外的氧化铁和钼酸铅的颜料，所述彩色颜料对于所述蓝色油墨是至少一种选自铁蓝、群青蓝和铝酸钴的颜料，所述彩色颜料对于所述黑色油墨是至少一种选自炭黑和氧化铁的颜料，所述彩色颜料对于所述白色油墨是至少一种选自钛白、铅白和锌白的颜料，在所述转印膜上的所述印刷图案干燥前，于所述液压下转印该印刷图案。

16.根据权利要求15的方法，其中所述氟聚合物为1，1-二氟乙烯聚合物。

17、一种将印刷图案转印到目标物体上的方法，该方法包括如下步骤：用含有含氟聚合物树脂的树脂成分的油漆在所述目标物体上形成底涂层，以在目标物体上产生底色；通过利用液压，将所述单色彩色图案的印刷图案从转印膜转印到底涂层上而形成单色彩色图案的液压图案转印层，该转印层与所述底色结合，为所述目标物体提供预定的装饰表面，所述印刷图案由液压转印油墨构成，该液压转印油墨含有选自1，1-二氟乙烯聚合物、乙烯基氟树脂和氟烯烃共聚物中的至少一种的树脂成分和无机颜料，所述彩色颜料对于所述黄色油墨是至少一种选自氧化铁、钛黄和铬酸铅的颜料，所述彩色颜料对于所述红色油墨是至少一种选自氧化铁红、除氧化铁红之外的氧化铁和钼酸铅的颜料，所述彩色颜料对于所述蓝色油墨是至少一种选自铁蓝、群青蓝和铝酸钴的颜料，所述彩色颜料对于所述黑色油墨是至少一种选自炭黑和氧化铁的颜料，所述彩色颜料对于所述白色油墨是至少一种选自钛白、铅白和锌白的颜料。

18.根据权利要求17的方法，其中所述氟聚合物为1，1-二氟乙烯聚合物。