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HK1020555B - Apparatus and process for filling plural chamber containers - Google Patents

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Publication number
HK1020555B
HK1020555B HK99104502.5A HK99104502A HK1020555B HK 1020555 B HK1020555 B HK 1020555B HK 99104502 A HK99104502 A HK 99104502A HK 1020555 B HK1020555 B HK 1020555B
Authority
HK
Hong Kong
Prior art keywords
container
chambers
partition
internal partition
probe
Prior art date
Application number
HK99104502.5A
Other languages
German (de)
English (en)
Chinese (zh)
Other versions
HK1020555A1 (en
Inventor
Andre Connan Patrick
Original Assignee
Colgate-Palmolive Company
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from US08/662,385 external-priority patent/US5775386A/en
Application filed by Colgate-Palmolive Company filed Critical Colgate-Palmolive Company
Publication of HK1020555A1 publication Critical patent/HK1020555A1/en
Publication of HK1020555B publication Critical patent/HK1020555B/en

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Claims (18)

  1. Dispositif pour introduire une pluralité de substances fluides dans un récipient (10) comportant une paroi latérale (12), une extrémité fermée (14), une extrémité ouverte (18) et une cloison de séparation interne flexible (20) qui s'étend entre l'extrémité fermée (14) et l'extrémité ouverte (18) pour diviser l'intérieur du récipient en une pluralité de chambres (22, 24) de manière à maintenir la pluralité de matières séparées à l'intérieur du récipient (10), ledit dispositif comportant une pluralité de buses d'alimentation (36, 40) permettant d'introduire respectivement la pluralité de matières dans les chambres (22, 24) du récipient, un support (26) pour maintenir le récipient (10) avec son extrémité ouverte (18) dans une relation d'alignement avec la pluralité de buses d'alimentation (36, 40), et des moyens pour modifier la position de la cloison de séparation interne (20) par rapport à la paroi latérale (12) du récipient pour positionner la cloison de séparation interne (20) de manière à permettre à chaque buse d'alimentation (36, 40) de pénétrer dans l'une respective de la pluralité de chambres (22, 24) pour y décharger l'une respective de la pluralité de matières.
  2. Dispositif selon la revendication 1, dans lequel la pluralité de matières fluides est formée de deux matières fluides, la cloison de séparation interne flexible (20) divise le récipient (10) devant être rempli en deux chambres (22, 24) et dans lequel le dispositif comprend une première buse d'alimentation (36) pour l'alimentation d'une première des deux matières et une seconde buse d'alimentation (40) pour l'alimentation d'une seconde des deux matières, et dans lequel le support retient le récipient (10) avec son extrémité ouverte dans une relation d'alignement avec lesdites première et seconde buses d'alimentation (36, 40), dispositif dans lequel les moyens de modification de la position de la cloison de séparation interne (20) par rapport à la paroi latérale (12) du récipient positionnent la cloison de séparation interne (20) entre la première buse d'alimentation (36) et ladite seconde buse d'alimentation (40), en permettant à ladite première buse d'alimentation de pénétrer dans la première (22) des chambres pour y décharger la première des deux matières et en permettant à ladite seconde buse d'alimentation (40) de pénétrer dans l'autre des deux chambres (24) pour y décharger la seconde des deux matières.
  3. Dispositif selon la revendication 2, dans lequel lesdits moyens de modification de position comprennent un premier élément formant sonde (30a), un second élément formant sonde (32a), des moyens pour introduire ledit premier élément formant sonde (30a) dans la première (22) des chambres et pour introduire ledit second élément formant sonde (32a) dans la seconde (24) des chambres, et des moyens (48) pour faire pivoter l'un (i) desdits premier et second éléments formant sondes (30a, 32a), et (ii) dudit support (26) et dudit récipient (10), en amenant lesdits éléments formant sondes (30a, 32a) à étirer la cloison de séparation interne (20) en travers d'une partie prédéterminée du récipient (10).
  4. Dispositif selon la revendication 3, dans lequel les moyens de pivotement (48) amènent lesdits éléments formant sondes (30a, 32a) à étirer la cloison de séparation interne (20) dans une position passant essentiellement par le centre du récipient (10).
  5. Dispositif selon la revendication 3 ou 4, dans lequel les sondes sont positionnées au voisinage de la paroi latérale (12) du récipient (10) à proximité des extrémités de la cloison de séparation interne (20), de telle sorte que la forme du récipient (10) est adaptée à la configuration intérieure du support (26).
  6. Dispositif selon les revendications 2-5, dans lequel lesdits moyens de modification de position comprennent une première buse de projection d'air (30b), une seconde buse de projection d'air (32b) et des moyens pour positionner lesdites première et seconde buses de projection d'air (30b, 32b) au voisinage de côtés opposés de la cloison de séparation interne (20) et provoquer le soufflage de jets d'air par lesdites buses afin de positionner la cloison de séparation (20) essentiellement en travers du récipient (10).
  7. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 2-5, dans lequel lesdits moyens de modification de position comprennent un premier élément formant sonde (30c), un second élément formant sonde (32c) et des moyens pour positionner lesdits premier et second éléments formant sondes (30c, 32c) au voisinage de côtés opposés de la cloison de séparation interne (20) et pour appliquer une charge électrostatique auxdits premier et second éléments formant sondes (30c, 32c), induire une charge électrostatique sur la paroi latérale (12) du récipient et sur la cloison de séparation interne (20) de telle sorte que des charges électrostatiques identiques sur la paroi latérale (12) du récipient et sur la cloison de séparation interne (20) provoquent une répulsion réciproque de la paroi latérale (12) du récipient et de la cloison de séparation interne (20), et déplacer la cloison de séparation interne (20) en l'écartant de la paroi latérale (12) du récipient et en la rapprochant du milieu du récipient (10).
  8. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 2-5, dans lequel lesdits moyens de modification de position comprennent une buse de projection d'air/à dépression (30d) et des moyens pour introduire ladite buse de projection d'air/à dépression (30d) dans l'une des chambres (22, 24) du récipient et provoquer alternativement une sortie d'air à partir de ladite buse de projection d'air/à dépression (30d) et une aspiration à partir de ladite buse de projection d'air/à dépression (30d) de manière à déplacer la cloison de séparation interne (20) vers des positions permettant l'introduction de ladite première buse d'alimentation (36) dans la première (22) des chambres du récipient et ladite seconde buse d'alimentation (40) dans la seconde (24) des chambres du récipient.
  9. Procédé pour introduire une pluralité de matières fluides dans un récipient (10) comportant une paroi latérale (12), une extrémité fermée (14), une extrémité ouverte (18) et une cloison de séparation interne flexible (20) qui s'étend entre l'extrémité fermée (14) et l'extrémité ouverte (18) pour diviser l'intérieur du récipient en une pluralité de chambres (22, 24) de manière à maintenir la pluralité de matières séparées à l'intérieur du récipient (10), ledit procédé comprenant les étapes consistant à:
    a. positionner le récipient (10) avec une orientation connue;
    b. positionner la cloison de séparation interne (20) avec une orientation désirée à l'intérieur du récipient (10);
    c. insérer une buse d'alimentation (36, 40) dans chaque chambre respective parmi la pluralité de chambres (22, 24); et
    d. injecter une quantité connue d'une matière respective dans chaque chambre respective parmi la pluralité de chambres (22, 24) par l'intermédiaire des buses respectives d'alimentation (36, 40).
  10. Procédé selon la revendication 9, selon lequel la pluralité de substances fluides est formée de deux substances fluides et la cloison de séparation interne flexible (20) divise l'intérieur du récipient en deux chambres (22, 24) de manière à maintenir les deux matières séparées à l'intérieur du récipient (10), ledit procédé comprenant les étapes consistant à:
    a. positionner le récipient (10) avec une orientation connue;
    b. positionner une cloison de séparation interne (20) avec une orientation désirée à l'intérieur du récipient (10);
    c. introduire une première buse d'alimentation (36) dans une première (22) des deux chambres; décharger une quantité connue de la première matière dans la première (22) des deux chambres;
    d. introduire une seconde buse d'alimentation (40) dans l'autre (24) des deux chambres; décharger une quantité connue de la seconde matière dans l'autre (24) des deux chambres.
  11. Procédé selon la revendication 9 ou 10, selon lequel les étapes (c) et (d) sont exécutées simultanément.
  12. Procédé selon la revendication 9 ou 10, selon lequel les étapes (c) et (d) sont exécutées séquentiellement.
  13. Procédé selon l'une quelconque des revendications 10-12, selon lequel l'étape (b) comprend:    l'introduction d'un premier élément formant sonde (30a) dans la première (22) des deux chambres, l'introduction d'un second élément formant sonde (32a) dans l'autre (24) des deux chambres, et le pivotement (i) des premier et second éléments formant sondes (30a, 32a) et (ii) du récipient (10) en amenant les éléments formant sondes (30a, 32a) à étirer la cloison de séparation interne (20) de manière qu'elle passe essentiellement par le centre du récipient (10).
  14. Procédé selon la revendication 13, selon lequel on fait tourner l'un des éléments, à savoir (i) ledit récipient et (ii) lesdits premier et second éléments formant sondes (30a, 32a) introduits respectivement dans les première et seconde chambres (22, 24), de manière à donner à la forme du corps du récipient une configuration prédéterminée.
  15. Procédé selon l'une quelconque des revendications 10-12, selon lequel l'étape (b) comprend:    le positionnement d'une première buse de projection d'air (30b) au voisinage d'un premier côté de la cloison de séparation interne (20), le positionnement d'une seconde buse de projection d'air (32b) au voisinage d'un second côté de la cloison de séparation interne (20) et l'activation des première et seconde buses de projection d'air (30b, 32b) de manière à projeter des jets d'air de soufflage de manière à positionner la cloison de séparation interne (20) essentiellement en travers du récipient (10).
  16. Procédé selon l'une quelconque des revendications 10-12, selon lequel l'étape (b) comprend:    le positionnement d'un premier élément formant sonde (30c) au voisinage d'un premier côté de la cloison de séparation interne (20), le positionnement d'un second élément formant sonde (32c) au voisinage d'un second côté de la cloison de séparation interne, et l'application d'une charge électrostatique sur lesdits premier et second éléments formant sondes (30c, 32c) pour induire une charge électrostatique sur la paroi latérale (12) du récipient et sur la cloison de séparation interne (20) de telle sorte que des charges électrostatiques similaires sur la paroi latérale (12) du récipient et sur la cloison de séparation interne (20) provoquent une répulsion réciproque de la paroi latérale (12) du récipient et de la cloison de séparation interne (20), le déplacement de la cloison de séparation interne (20) de manière à l'écarter de la paroi latérale (12) du récipient et à la rapprocher du centre du récipient (10).
  17. Procédé selon l'une quelconque des revendications 10-12, selon lequel l'étape (b) comprend:    l'insertion dans l'une des chambres (22, 24) du récipient et alternativement le déclenchement d'un soufflage d'air à partir de la buse de projection d'air/à dépression (30d) et l'aspiration à partir de la buse de projection d'air/à dépression (30d) pour amener la cloison de séparation interne dans la position permettant l'introduction de la première buse d'alimentation (36) dans la première (22) des deux chambres et l'introduction de la seconde buse d'alimentation (40) dans la seconde (24) des deux chambres.
  18. Dispositif pour orienter un récipient à deux chambres devant être remplies à l'intérieur d'un support, le récipient possédant une paroi latérale (12), une extrémité fermée (14), une extrémité ouverte (18) et une cloison de séparation interne flexible (20) s'étendant depuis l'extrémité fermée jusqu'à l'extrémité ouverte, pour son utilisation dans un procédé selon l'une quelconque des revendications 9-17, lequel dispositif comprend un premier élément formant sonde (30a), un second élément formant sonde (32a), un support (26) pour retenir le récipient (10) avec une extrémité ouverte dans une relation d'alignement avec le premier élément formant sonde (30a) et le second élément formant sonde (32a), ledit support (26) possédant une configuration interne prédéterminée; des moyens (48, 50) pour orienter la cloison de séparation interne (20) par rapport audit premier élément formant sonde (30a) et audit second élément formant sonde (32a), permettre audit premier élément formant sonde (32a) de pénétrer dans une première (22) des chambres et permettre à ladite seconde sonde (32b) de pénétrer dans l'autre (24) des deux chambres; des moyens pour introduire ledit premier élément formant sonde dans la première des deux chambres; des moyens pour introduire ledit second élément formant sonde dans l'autre des deux chambres; des moyens formant au moins une partie desdits premier et second éléments formant sondes pour modifier la position de la cloison de séparation interne (20) par rapport à la paroi latérale (12) du récipient; des moyens pour faire pivoter (48) l'une des unités comprenant (i) ledit support (26) et (ii) lesdits premier et second éléments formant sondes (30a, 32a) alors que le récipient (10) est dans ledit support (26) avec les premier et second éléments formant sondes (30a, 32a) introduits respectivement dans les première et seconde chambres (22, 24) de manière à régler la forme dudit corps du récipient sur la configuration prédéterminée.
HK99104502.5A 1996-06-13 1997-06-11 Apparatus and process for filling plural chamber containers HK1020555B (en)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US08/662,385 US5775386A (en) 1996-06-13 1996-06-13 Apparatus and process for filling plural chamber container with flowable materials
US662385 1996-06-13
PCT/US1997/010136 WO1997047522A1 (fr) 1996-06-13 1997-06-11 Appareil et procede de remplissage de recipients a plusieurs

Publications (2)

Publication Number Publication Date
HK1020555A1 HK1020555A1 (en) 2000-05-12
HK1020555B true HK1020555B (en) 2001-07-27

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