HK1018130A1 - 用於電動機的叠片 - Google Patents

Description

用于电动机的叠片

本发明涉及一种用于电动机的叠片。

这种叠片在例如日本的专利申请5—236682中已公开过，并且已被用于电动机叠片体的制造中，这种叠片体是由多个环状叠片构成的。已知的是开口被安排在腿的径向端部，并且借助带有突出部分的封闭环将开口封闭，其缺点是，环占用了附加的位置并且还必须单独与每个叠片相联接。对于在US—A—5187858中所描述的叠片与如上所述相似。此外，在US—A—628377中公开了一种用于电动机的定子体，它的开口造在中心并借助一个柱体封闭。绕组槽径向有用于磁通量的开口。通过它使磁通量明显地改善了。

起因于上述现行技术水平，本发明以设法补救上述的问题这一任务为基础。

根据本发明，提出了一种用于电动机磁路的叠片，带有一个中心孔及绕孔的周围分布的带有腿的部分，腿是沿径向分布并可带有沿圆周伸展的臂，腿与构造在腿的径向自由端部的开口构成了从外部沿径向可进入的绕组槽，通过弯曲腿和/或臂可将开口封闭，其中，沿圆周伸展的臂各由两段组成，在它们之间构成了开口，外段可向下弯到内段上将开口封闭。

已经认识到，当涉及叠片时，本发明无论如何实现了，绕组槽的用于绕线的开口被不对称地布置，并且被构造在沿径向径直的腿的自由端部。各个沿圆周伸展或沿径向的臂在此是由可弯曲材料，例如钢制造的，并且可在定子叠片体绕线后被弯曲以使槽封闭。这样，环就多余了，而且定子的外部尺寸至少可以减少一个环的径向厚度量。彼此相对的臂和腿的端部可以额外地通过例如焊接或钎焊被联接起来。

所推荐方法的根本优点在于减少了单个部件，使定子体的外部尺寸最小化并且减化了制造及定子体的绕线，因为根据定子体的结构，绕组槽特别要铺上绝缘材料，而且这是加工过程的一步。然后定子体被自动地绕线，最终，用于绕线的开口通过弯曲腿和/或臂来封闭。在需要时，彼此相对的腿和臂的端部可通过例如焊接，钎焊，粘接或此类的方法来相互紧固地联接在一起。这个过程技术上明显地比用一个整体的环或单独的多个环装到定子体上实现起来简单，通常情况是通过上述的环将开口封闭起来。在绕组槽铺层过程的同时也可在轴向两端部通过模铸的方法浇铸上空心轴，借助于这个轴使绕线变得简单，为了这一目的，有规则地使用绝缘材料，它在模铸过程后时效硬化然而并不明显影响磁通量，最终，为了改善磁通量可将叠片的中心孔扩大，从而将中心孔与各个绕组槽之间的可减少磁通量的金属障碍去除，在这种情况下，彼此相邻的各个部分通过绝缘材料联系在一起。在绕线后使用者获得了一个绕了线的可供随时使用的定子体，在此，所有的制造步骤，从叠片的冲压开始到中心孔内径的扩大结束，可自动地完成。

一个特别实用的结构在于，臂和/或腿由可弯曲的材料制成。通过这些措施可使得叠成叠片体的叠片的绕组槽例如通过焊接的方法完全封闭起来。获得一种绕组槽封闭的叠片，这一叠片的强度明显地提高了。

本发明的另外一个实用的结构在于，开口被构造成沿径向伸展的缝的形状，它使得叠片的绕线简单。进一步的是，径直的沿径向的腿在其内部被开口。通过这一措施，可使彼此相对的腿和臂的端部无问题地相接触到。又一有意义的结构在于，沿圆周伸展的臂有预定的弯曲点。通过这些措施同样可将腿的端部和臂快速联接在一起。

本发明的一个特别实用的结构在于，沿圆周伸展的臂各由两个段组成，在段之间各构成了一个开口，在此，外部的段可向下弯曲到内部的段上将开口封闭。在此实用的是，缝向内变窄。在发明构思中特别有利的是，当在段的联接部位构成外段的预定的弯曲点时，并且当在外段的弯曲状态下，外段不仅同内段而且同沿径向径直的向自由端变窄的腿相互封闭地联接，构成了用于焊缝的沟道。通过这一措施达到，在外段被弯曲后，绕组槽的形状不会发生变形，并且以后也不变化。因此，就不可能造成绕组线的损坏。

本发明的实用的结构进一步设计为，绕组槽被铺上绝缘材料，在此，绕组槽转入沿径向的并充满绝缘材料的槽，它向中心孔伸展。通过这些方法使绕组线与叠片间达到无电接触的连接。本发明的一个特别实用的结构设计为，由绝缘材料充满的槽工作上将各两个相邻的部分相互连接起来。通过这一措施达到，绕组槽的磁通无阻碍地进入中心孔中。

本发明也涉及了这种叠片的制造方法。该方法的步骤是，首先加工一个带有绕组槽以及所需的其它槽的叠片毛坯，将叠片叠在一起组成一个定子片体，将绕组槽及其它槽用合适的绝缘材料铺上或填充起来并绕线。进一步将中心孔的直径这样扩大，以使将各部分联接在一起的环边去除，并且使由绝缘材料填充的横截面是长方形的槽延伸入中心孔中。最终使彼此相对的臂和腿的端部通过弯曲联接到一起。

本发明的几个实施例在图中概括地被描述并在下面进一步被解释。它们描述了

图1：一种叠片毛坯，

图2：在图1中描述的叠片，它带有铺了绝缘材料的绕组槽，

图3：图2描述的叠片，带有绕了线的绕组槽，

图4：图3描述的叠片，其中彼此相对的腿和臂的端部无间距地布置在一起

图5：图4所描述的叠片，其中保持接触状态的臂和腿通过焊接联接在一起，

图6：图5所描述的叠片，其上的中心孔半径被扩大到γ2，

图7：又一种叠片，

图8：图7所描述的叠片，带有弯曲了的臂，

图9：一个放大了的叠片局部图，

图10：一种由图7所示叠片构成的定子片体，

图11：图10所描述的定子片体，带有铺层的绕组槽及模铸法铸上的轴，

图12：按图11中箭头XII方向的视图，

图13：图11所示定子体轴向剖视图，

图14：又一种定子片体的透视图，

图15：由图14中箭头XV方向的视图，

图16：由图15中XVI部分局部放大图，

图17：由图15中XVII部分局部放大图。

由图1至图9说明了一种用于电动机磁路的叠片10。它设计为带中心孔12以及绕中心孔布置的相互之间通过非磁性或者说不导电材料联接在一起的部分14，16。所述部分14，16装有径向径直的腿18，20，腿18，20如需要可具有沿圆周伸展的臂22，24。腿18，20和开口32一起构成了沿径向外部可进入的绕组槽30。开口32是构造在腿20的径向自由端部。臂22，24以及腿18，20是由可弯曲的材料构造的。开口32的宽度d1大于没有进一步描述的绕组线的厚度。进一步可知，开口32被构造成沿径向延伸的缝的形状，以便使绕组线可沿着绕组槽30的内壁31送入。径直的沿径向的腿20在它的端部被开缝并且可以无问题地被弯曲。在绕线前绕组槽30被铺上绝缘材料44，这正如图2所描述。进一步可知，绕组槽30转入沿径向的由绝缘材料44填充的槽46，它起初同中心孔12有一个距离d2。在这一阶段，叠片10的开口12有一个内径γ1。在绕线并封闭开口后这个内径γ1被扩大，从而达到值γ2(参见图6)，结果由绝缘材料44填充的槽46使绕组槽30与中心孔12相联通，由此达到了，保证磁通向内到中心孔12中。

在图7和8中示出了一种叠片，它的臂有预定的弯曲点40，并且在叠片绕线后被弯曲到腿20的自由端。叠片是冲压件，在其上的部分14，16交替地构造成T形和带缝16—0的齿形，在缝16—0两侧分布的段16—1和16—2可在绕组槽30绕线后被弯到臂24的自由端上，它们被通过例如焊接联接在一起。

在图14至17中示出的是一个定子片体或者说定子体的一种叠片，这种叠片的特殊性在于，沿圆周伸展的臂22，24各由两个段22.1，22.2以及24.1，24.2组成，它们之间构成了开口22.3或24.3，在此，外段22.1或24.1可弯曲到内段22.2或24.2上(参见图17)，这样将开口32封闭。开口22.3或24.3向内变窄，这样，在段22.1，22.2或24.1，24.2的联接部位构成了外段22.1和24.1预定的弯曲点1。在外段22.1，24.1弯曲状态，外段22.1，24.1不仅与内段22.2，24.2而且与沿向自由端变窄的腿20一道可紧密地联接在一起，构成用于焊缝的沟道1.1。这种实施形式的优点在于，通过弯曲外段22.1，24.1不会使铺上绝缘材料的绕组槽30变形，因为绕组槽的形状不变，并且内段22.2，24.2不被弯曲，由此保证了绝缘材料不从绕组槽30的内壁上脱落。

图16和图17表明，彼此相对的侧面20.1与22.5在外段的弯曲状态下密闭地相互联接在一起，在此，头部22.4的端面22.6闭合了绕组槽30的开口32。在定子体绕线及段22.1和24.1弯曲后这些段和腿在需要的情况下可在沟道1.1的部位被焊上。由于这种叠片的特殊结构，使得定子体的制造特别简单并使绕线无问题。

所推荐的叠片的制造方法如下：

首先，可通过例如冲压的方法制造一个带有绕组槽和中心孔12的叠片毛坯(图1)，中心孔的半径γ1这样确定，即使中心孔12和槽46之间构成一个边11。

在叠片上叠上多个叠片构成一个叠片体(图10)，并且将绕组槽30铺上塑料。同时在轴向端部通过模铸的方法浇铸上空心柱轴6，它使得绕线时定子体的夹持简单。紧接着可以通过切割、切削或车削的方法将径向上内侧的边切除。这样的一个叠片体然后被绕线，并且最终通过腿18，20和/或臂22，24的弯曲将开口32封闭。这样获得一个完整的部件，它不再需要加固环或附加的元件。对于更大的定子，彼此接触的腿和臂例如通过焊接，钎焊或粘接紧固地联接在一起会是合理的。

Claims (15)

1.用于电动机磁路的叠片(10)，带有一个中心孔(12)及绕孔(12)的周围分布的带有腿，(18，20)的部分(14，16)，腿(18，20)是沿径向分布并可带有沿圆周伸展的臂(22，24)，腿(18，20)与构造在腿(20)的径向自由端部的开口(32)构成了从外部沿径向可进入的绕组槽(30)，通过弯曲腿(18，20)和/或臂(22，24)可将开口(32)封闭，其特征是，沿圆周伸展的臂(22，24)各由两段(22.1，22.2；24.1，24.2)组成，在它们之间构成了开口(22.3，24.3)，外段(22.1，24.1)可向下弯到内段(22.2，24.2)上将开口(32)封闭。

2.根据权利要求1的叠片，其特征是，臂(22，24)和/或腿(18，20)由可弯曲的材料制造。

3.根据权利要求1或2的叠片，其特征是，开口(32)的宽度d1比绕组线的厚度要大。

4.根据权利要求1的叠片，其特征是，开口(32)被以沿径向伸展的缝的形状构造。

5.根据权利要求1的叠片，其特征是，径直沿径向的腿(20)在其端部被开缝。

6.根据权利要求1或2的叠片，其特征是，沿圆周伸展的臂(22，24)具有预定的弯曲点(40)。

7.根据权利要求1的叠片，其特征是，开口(22.3，22.4)向内变窄。

8.根据权利要求1的叠片，其特征是，段(22.1，22.2；24.1，24.2)在它们的联接处构成了外段(22.1，24.1)的预定的弯曲点(1)。

9.根据权利要求1或8的叠片，其特征是，在外段(22.1，24.1)被弯曲的状态下，外段(22.1，24.1)同内段(22.2，24.2)以及同自由端变窄的腿(20)一起相互封闭地联接在一起，构成焊缝的一个沟道(1.1)。

10.根据权利要求1或2的叠片，其特征是，在已绕线的状态下，腿(20)和臂(22，24)的彼此相对的端部可相互例如通过焊接联接在一起。

11.根据权利要求1的叠片，其特征是，绕组槽转入沿径向的、绝缘材料(44)填充的并且磁场流经的槽46，它延伸到孔(12)内。

12.根据权利要求11的叠片，其特征是，由可让磁场透过的绝缘材料(44)构成的槽(46)将两个相邻的部分(40，16)工作上相互联系起来。

13.一种制造由根据权利要求1的叠片构成的定子的方法，其特征为，叠片(10)被叠在一起组成叠片体(4)，然后将绕组槽铺上绝缘材料并且如必要在轴向端部模铸上中空的柱轴，最终，绕组槽绕线后将开口封闭。

14.根据权利要求13的方法，其特征是，在带有磁场通道的叠片的应用时，通过切割、切削或车削，将径向上靠内侧的边切除。

15.用于电动机的定子叠片体，由根据权利要求1的叠片制成。