HK1000063B - Process for preparing blow molded articles - Google Patents
Process for preparing blow molded articles Download PDFInfo
- Publication number
- HK1000063B HK1000063B HK97101575.5A HK97101575A HK1000063B HK 1000063 B HK1000063 B HK 1000063B HK 97101575 A HK97101575 A HK 97101575A HK 1000063 B HK1000063 B HK 1000063B
- Authority
- HK
- Hong Kong
- Prior art keywords
- mol
- preform
- copolyester
- acid
- dicarboxylic acid
- Prior art date
Links
Claims (14)
- Procédé pour préparer un article moulé par soufflage comprenant les étapes consistant(a) à former une paraison à partir d'un copolyester ayant une viscosité intrinsèque [η] comprise entre 0,5 et 1,5 dl/g (mesurée à 25 °C en solution dans du o-chlorophénol) et que l'on peut obtenir par estérification d'un composant de type acide dicarboxylique avec un composant de type composé dihydroxylé et avec un composé polyhydroxylé, ledit composant de type acide dicarboxylique comprenant de 0 à 80 % en moles d'acide téréphtalique et de 100 à 20 % en moles d'acide isophtalique, ledit composant de type composé dihydroxylé comprenant de 10 à 95 % en moles d'éthylèneglycol et de 90 à 5 % en moles de dihydroxyéthoxyrésorcinol et ledit composé polyhydroxylé comportant au moins trois groupes hydroxy et étant utilisé à raison de 0,05 à 1 mole pour 100 moles de composant de type acide dicarboxylique, et(b) à mouler par soufflage la paraison de manière à ce que l'indice d'étirage ne soit pas inférieur à 130 cm, l'indice d'étirage étant défini par les équations suivantes :
- Procédé de préparation d'un article moulé par soufflage comprenant les étapes consistant(a) à former une paraison à partir d'un copolyester ayant une viscosité intrinsèque [η] comprise entre 0,5 et 1,5 dl/g et que l'on peut obtenir par estérification d'un composant de type acide dicarboxylique comprenant de 85 à 99 % en modes d'acide téréphtalique et de 15 à 1 % en moles d'acide isophtalique, avec un composant de type composé dihydroxylé comprenant de 80 à 99% en moles d'éthylèneglycol et de 20 à 1 % en moles de dihydroxyéthoxyrésorcinol, et avec un composé polyhydroxylé comportant au moins trois groupes hydroxy et étant utilisé à raison de 0,05 à 0,3 mode pour 100 modes de composant de type acide dicarboxylique, et(b) à mouler par soufflage la paraison de la manière définie dans l'étape (b) de la revendication 1.
- Procédé de préparation d'un article moulé par soufflage comprenant les étapes consistant(a) à former une paraison à partir d'un copolyester que l'on peut obtenir par estérification d'un composant de type acide dicarboxylique comprenant de 0 à 80 % en modes d'acide téréphtalique et de 100 à 20 % en modes d'acide isophtalique, avec un composant de type composé dihydroxylé comprenant de 5 à 90 % en modes de 1,3-bis(2-hydroxyéthoxy)benzène ou de 1,4-bis(hydroxyéthoxy)benzène et de 95 à 10 % en modes d'éthylèneglycol, et(b) à mouler par soufflage l'article de la manière décrite dans l'étape (b) de la revendication 1.
- Procédé de préparation d'un article moulé par soufflage lequel procédé comprend les étapes consistant(a) à former une paraison à partir d'un copolyester ayant une viscosité intrinsèque [η] comprise entre 0,5 et 1,5 dl/g et que l'on peut obtenir par estérification d'un composant de type acide dicarboxylique comprenant de 80 à 99,5 % en modes d'acide téréphtalique et de 20 à 0,5 % en modes d'acide 2,6-naphtalènedicarboxylique avec l'éthylèneglycol, et(b) à mouler par soufflage la paraison de la manière décrite dans l'étape (b) de la revendication 1.
- Procédé de préparation d'un article moulé par soufflage lequel procédé comprend les étapes consistant(a) à former une paraison à partir d'un copolyester ayant une viscosité intrinsèque [η] comprise entre 0,5 et 1,5 dl/g et que l'on peut obtenir par estérification d'un composant de type acide dicarboxylique comprenant de 85 à 99,5 % en modes d'acide téréphtalique et de 15 à 0,5 % en moles d'acide isophtalique avec l'éthylèneglycol, et(b) à mouler par soufflage la paraison de la manière décrite dans l'étape (b) de la revendication 1.
- Procédé de préparation d'un article moulé par soufflage lequel procédé comprend les étapes consistant(a) à former une paraison à partir d'un copolyester ayant une viscosité intrinsèque [η] comprise entre 0,5 et 1,5 dl/g et que l'on peut obtenir par estérification d'un composant de type acide dicarboxylique comprenant de 85 à 99,5 % en modes d'acide téréphtalique et de 15 à 0,5 % en modes d'un acide dicarboxylique aliphatique comportant de 6 à 10 atomes de carbone, avec l'éthylèneglycol, et(b) à mouler par soufflage la paraison de la manière décrite dans l'étape (b) de la revendication 1.
- Procédé de préparation d'un article moulé par soufflage lequel procédé comprend les étapes consistant(a) à former une paraison à partir d'un copolyester ayant une viscosité intrinsèque [η] comprise entre 0,5 et 1,5 dl/g et que l'on peut obtenir par estérification d'acide téréphtalique avec un composant de type composé dihydroxylé comprenant de 85 à 99,5 % en modes d'éthylèneglycol et de 15 à 0,5 % en modes de néopentylglycol, et(b) à mouler par soufflage la paraison de la manière décrite dans l'étape (b) de la revendication 1.
- Procédé de préparation d'un article moulé par soufflage lequel procédé comprend les étapes consistant(a) à former une paraison à partir d'un copolyester ayant une viscosité intrinsèque [η] comprise entre 0,5 et 1,5 dl/g et que l'on peut obtenir par estérification d'acide téréphtalique avec un composant de type composé dihydroxylé comprenant de 85 à 99,5 % en modes d'éthylèneglycol et de 15 à 0,5 % en modes de cyclohexanediméthanol, et(b) à mouler par soufflage la paraison de la manière décrite dans l'étape (b) de la revendication 1.
- Procédé de préparation d'un article moulé par soufflage lequel procédé comprend les étapes consistant(a) à former une paraison à partir d'un copolyester ayant une viscosité intrinsèque [η] comprise entre 0,5 et 1,5 dl/g et que l'on peut obtenir par estérification d'acide téréphtalique et avec un composant de type composé dihydroxylé comprenant de 93 à 98 % en moles d'éthylèneglycol et de 7 à 2 % en moles de diéthylèneglycol, et(b) à mouler par soufflage la paraison de la manière décrite dans l'étape (b) de la revendication 1.
- Procédé de préparation d'un article moulé par soufflage comprenant les étapes consistant(a) former une paraison à partir d'une composition de résine polyester comprenant[A] de 95 à 99 % en poids d'une résine de poly(éthylène téréphtalate) et[B] de 5 à 1 % en poids d'un copolyester conforme à la revendication 1 que l'on peut obtenir par estérification d'un composant de type acide dicarboxylique avec un composant de type composé dihydroxylé et avec un composé polyhydroxylé,(b) à mouler par soufflage la paraison de la manière décrite dans l'étape (b) de la revendication 1.
- Procédé de préparation d'un article moulé par soufflage comprenant les étapes consistant(a) former une paraison à partir d'une composition de résine polyester comprenant[A] de 95 à 99 % en poids d'une résine de poly(éthylène téréphtalate) et[B] de 5 à 1 % en poids d'un copolyester conforme à la revendication 3 que l'on peut obtenir par estérification d'un composant de type acide dicarboxylique avec un composant de type composé dihydroxylé,(b) à mouler par soufflage la paraison de la manière décrite dans l'étape (b) de la revendication 1.
- Procédé de préparation d'un article moulé par soufflage comprenant les étapes consistant(a) former une paraison à partir d'une composition de résine polyester comprenant[A] de 30 à 99 % en poids d'une résine de poly(éthylène téréphtalate) et[B] de 70 à 1 % en poids d'un copolyester que l'on peut obtenir par estérification d'un composant de type acide dicarboxylique comprenant de 10 à 92 % en moles d'acide téréphtalique et de 90 à 8 % en moles d'acide isophtalique avec l'éthylèneglycol, et(b) à mouler par soufflage la paraison de la manière décrite dans l'étape (b) de la revendication 1.
- Procédé de préparation d'un article moulé par soufflage comprenant les étapes consistant(a) former une paraison à partir d'une composition de résine polyester comprenant[A] de 80 à 95 % en poids d'une résine de poly(éthylène téréphtalate) et[B] de 20 à 5 % en poids d'un copolyester conforme à la revendication 1 que l'on peut obtenir par estérification d'un composant de type acide dicarboxylique avec un composant de type composé dihydroxylé et avec un composé polyhydroxylé,(b) à mouler par soufflage la paraison de la manière décrite dans l'étape (b) de la revendication 1.
- Procédé de préparation d'un article moulé par soufflage comprenant les étapes consistant(a) former une paraison à partir d'une composition de résine polyester comprenant[A] une résine de poly(éthylène téréphtalate) et[B] au moins une résine de polyester choisie parmi(i) une résine de poly(éthylène naphtalate),(ii) une résine de poly(éthylène isophtalate),(iii) un copolyester que l'on peut obtenir par estérification d'un composant de type acide dicarboxylique contenant de l'acide téréphtalique et de l'acide 2,6-naphtalènedicarboxylique avec l'éthylèneglycol,(iv) un copolyester que l'on peut obtenir par estérification d'acide téréphtalique avec un composant de type composé dihydroxylé contenant de l'éthylèneglycol et du cyclohexanediméthanol,(v) un copolyester que l'on peut obtenir par estérification d'acide téréphtalique avec un composant de type composé dihydroxylé contenant de l'éthylèneglycol et du néopentylglycol,(vi) un copolyester que l'on peut obtenir par estérification d'acide téréphtalique avec un composant de type composé dihydroxylé contenant de l'éthylèneglycol et du diéthylèneglycol,(vii) un copolyester que l'on peut obtenir par estérification d'un composant de type acide dicarboxylique contenant de l'acide téréphtalique et un acide dicarboxylique aliphatique comportant de 6 à 10 atomes de carbone avec l'éthylèneglycol; et(b) à mouler par soufflage la paraison de la manière décrite dans l'étape (b) de la revendication 1.
Applications Claiming Priority (9)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22576289A JP2741920B2 (ja) | 1989-08-31 | 1989-08-31 | 中空成形体 |
| JP22576389 | 1989-08-31 | ||
| JP22575889A JP2741916B2 (ja) | 1989-08-31 | 1989-08-31 | 中空成形体 |
| JP22576089A JP2741918B2 (ja) | 1989-08-31 | 1989-08-31 | 中空成形体 |
| JP22575689A JP2741914B2 (ja) | 1989-08-31 | 1989-08-31 | 中空成形体 |
| JP22576489A JP2741921B2 (ja) | 1989-08-31 | 1989-08-31 | 中空成形体 |
| JP22575789A JP2741915B2 (ja) | 1989-08-31 | 1989-08-31 | 中空成形体 |
| JP22575589A JP2740288B2 (ja) | 1989-08-31 | 1989-08-31 | 中空成形体 |
| JP22576189A JP2741919B2 (ja) | 1989-08-31 | 1989-08-31 | 中空成形体 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| HK1000063B true HK1000063B (en) | 1997-11-07 |
| HK1000063A1 HK1000063A1 (en) | 1997-11-07 |
Family
ID=27577637
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| HK97101575A HK1000063A1 (en) | 1989-08-31 | 1997-07-18 | Process for preparing blow molded articles |
Country Status (7)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5641548A (fr) |
| EP (1) | EP0415728B1 (fr) |
| KR (1) | KR940006645B1 (fr) |
| AT (1) | ATE147321T1 (fr) |
| CA (1) | CA2024330C (fr) |
| DE (1) | DE69029623T2 (fr) |
| HK (1) | HK1000063A1 (fr) |
Families Citing this family (30)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| TW307780B (fr) * | 1995-01-31 | 1997-06-11 | Kuraray Co | |
| IL117945A (en) * | 1995-04-18 | 2000-01-31 | Coca Cola Co | Preform and bottle using pet/pen blends and copolymers |
| EP0880608B1 (fr) * | 1996-02-14 | 1999-11-10 | Akzo Nobel N.V. | Procede pour fabriquer des fibres et des filaments de cellulose |
| GB9605469D0 (en) * | 1996-03-15 | 1996-05-15 | Ici Plc | Barrier polyester |
| US5912307A (en) * | 1996-05-03 | 1999-06-15 | Bp Amoco Corporation | Polyester compositions |
| AU2930397A (en) * | 1996-05-03 | 1997-11-26 | Amoco Corporation | Polyester compositions |
| US5888598A (en) * | 1996-07-23 | 1999-03-30 | The Coca-Cola Company | Preform and bottle using pet/pen blends and copolymers |
| US6395865B2 (en) | 1997-12-05 | 2002-05-28 | Continental Pet Technologies Inc | Process for making pen/pet blends and transparent articles therefrom |
| US5902539A (en) * | 1996-12-06 | 1999-05-11 | Continental Pet Technologies, Inc. | Process for making PEN/PET blends and transparent articles therefrom |
| JP3581511B2 (ja) * | 1996-12-26 | 2004-10-27 | 帝人ファイバー株式会社 | ボトル用ポリエステル共重合体 |
| AU7937898A (en) * | 1997-07-04 | 1999-01-25 | Mitsubishi Plastics Inc. | Polyester resin composition and bottle produced from the resin composition |
| US6180749B1 (en) * | 1997-11-19 | 2001-01-30 | Kolon Industries, Inc. | Glass clear heavy gauge sheet with copolyester |
| WO1999032548A1 (fr) * | 1997-12-19 | 1999-07-01 | E.I. Du Pont De Nemours And Company | Composition de polyester, ayant des proprietes d'arret des gaz accrues |
| ID23606A (id) | 1998-02-25 | 2000-05-04 | Mitsui Chemicals Inc | Pelet poliester baru dan proses pembuatan pelet yang sama |
| KR100348238B1 (ko) | 1998-02-27 | 2002-08-09 | 미쓰이 가가쿠 가부시키가이샤 | 신규 폴리에스테르 및 그의 제조방법 |
| AUPR005000A0 (en) * | 2000-09-12 | 2000-10-05 | Polymers Australia Pty Limited | Polyster resins with improved properties |
| AU2001287370B2 (en) * | 2000-09-12 | 2005-11-10 | Advanced Polymerik Pty Ltd | Polyester resins with improved properties |
| FR2828129A1 (fr) * | 2001-07-31 | 2003-02-07 | Perrier Vittel Man Technologie | Procedes de fabrication de preformes et de contenants en pet tels que bouteilles alimentaires, contenants et preformes intermediaires obtenus |
| US6476180B1 (en) * | 2001-11-30 | 2002-11-05 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Process for producing an oriented shaped article |
| US20040091651A1 (en) * | 2002-11-01 | 2004-05-13 | Mark Rule | Pet copolymer composition with enhanced mechanical properties and stretch ratio, articles made therewith, and methods |
| US20050260371A1 (en) * | 2002-11-01 | 2005-11-24 | Yu Shi | Preform for low natural stretch ratio polymer, container made therewith and methods |
| EP1636289B1 (fr) * | 2003-06-18 | 2009-09-16 | The Coca-Cola Company | Procede de remplissage a chaud de contenants faits a partir de compositions a base de polyester |
| DE10349753A1 (de) * | 2003-10-24 | 2005-06-02 | Sig Technology Ltd. | Behälter zur Aufnahme von Flüssigkeiten sowie Verfahren zur Behälterherstellung |
| US20050221036A1 (en) * | 2004-04-01 | 2005-10-06 | The Coca-Cola Company | Polyester composition with enhanced gas barrier, articles made therewith, and methods |
| KR100848585B1 (ko) * | 2004-05-14 | 2008-07-28 | 미쓰이 가가쿠 가부시키가이샤 | 폴리에스테르 수지제 병 및 그 제조 방법 |
| US7820257B2 (en) * | 2005-05-11 | 2010-10-26 | The Coca-Cola Company | Preforms for preparing lightweight stretch blow molded PET copolymer containers and methods for making and using same |
| US7572493B2 (en) * | 2005-05-11 | 2009-08-11 | The Coca-Cola Company | Low IV pet based copolymer preform with enhanced mechanical properties and cycle time, container made therewith and methods |
| JP5063935B2 (ja) * | 2006-06-02 | 2012-10-31 | 東洋製罐株式会社 | 燃料電池カートリッジ用ポリエステル製容器 |
| ES2397969T3 (es) * | 2007-05-25 | 2013-03-12 | Gaming Partners International | Ficha con dispositivo electrónico |
| SK6703Y1 (sk) * | 2012-12-31 | 2014-03-04 | Rusnak Matej | Hmota na povrchovĂş Ăşpravu a jej pouĹľitie |
Family Cites Families (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SE424420B (sv) * | 1979-06-11 | 1982-07-19 | Plm Ab | Framstellning av artiklar genom dragning och blasning |
| US4390683A (en) * | 1980-10-09 | 1983-06-28 | Mitsui Petrochemical Industries Ltd. | Stretched film structure of the poly-1,3-phenylene terephthalate type |
| US4398017A (en) * | 1982-03-09 | 1983-08-09 | Owens-Illinois, Inc. | Copolyesters |
| JPS58167817A (ja) | 1982-03-30 | 1983-10-04 | Yamaha Motor Co Ltd | 自動二輪車のv型エンジン |
| US4551368A (en) | 1982-09-07 | 1985-11-05 | The Goodyear Tire & Rubber Company | Polyester melt blends having high gas barrier properties |
| US4403090A (en) | 1982-09-07 | 1983-09-06 | The Goodyear Tire & Rubber Company | Polyisophthalates and copolymers thereof having high barrier properties |
| US4482586A (en) | 1982-09-07 | 1984-11-13 | The Goodyear Tire & Rubber Company | Multi-layer polyisophthalate and polyterephthalate articles and process therefor |
| JPH062397B2 (ja) * | 1983-11-28 | 1994-01-12 | 三井石油化学工業株式会社 | 共縮合ポリエステル層を有する積層体 |
| JPS6172051A (ja) | 1984-09-17 | 1986-04-14 | Mitsui Petrochem Ind Ltd | ポリエステル組成物 |
| US4713270A (en) * | 1986-03-20 | 1987-12-15 | Owens-Illinois Plastic Products Inc. | Heatset high barrier container |
| JPS62205739A (ja) | 1986-04-28 | 1987-09-10 | Kawasaki Kiko Kk | 茶生葉洗浄装置 |
| CA2010039C (fr) * | 1989-02-17 | 1993-12-21 | Kazuhito Yamamoto | Mode de fabrication de bouteilles et bouteilles ainsi produites |
-
1990
- 1990-08-29 EP EP90309422A patent/EP0415728B1/fr not_active Expired - Lifetime
- 1990-08-29 AT AT90309422T patent/ATE147321T1/de not_active IP Right Cessation
- 1990-08-29 DE DE69029623T patent/DE69029623T2/de not_active Expired - Lifetime
- 1990-08-30 CA CA002024330A patent/CA2024330C/fr not_active Expired - Fee Related
- 1990-08-31 KR KR1019900013614A patent/KR940006645B1/ko not_active Expired - Fee Related
-
1994
- 1994-09-09 US US08/301,440 patent/US5641548A/en not_active Expired - Lifetime
-
1997
- 1997-07-18 HK HK97101575A patent/HK1000063A1/en not_active IP Right Cessation
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0415728B1 (fr) | Procédé pour la fabrication des articles moulés par soufflage | |
| HK1000063B (en) | Process for preparing blow molded articles | |
| US5571584A (en) | Blow molded articles | |
| CA2002369C (fr) | Copolyester, composition de polyester a teneur de copolyester, et stratifie de polyester a couche fait de copolyester ou de la composition de polyester | |
| EP0143640B1 (fr) | Copolyester à cinq composants, procédé pour sa préparation et articles formés à partir de ce copolyester | |
| US6004638A (en) | Bottle from polyester composition and process for producing the same | |
| EP0335594A2 (fr) | Polymère copolymérisé | |
| KR100204127B1 (ko) | 코폴리에스테르 및 코폴리에스테르를 함유하는 중공용기 및 연신필름 | |
| JP2953534B2 (ja) | ポリエステル樹脂組成物およびその用途 | |
| JP2741921B2 (ja) | 中空成形体 | |
| JP3952144B2 (ja) | ポリエステル系中空成形体 | |
| JP2741916B2 (ja) | 中空成形体 | |
| JP2605767B2 (ja) | 共重合ポリエステル | |
| JP2723141B2 (ja) | ポリエステル樹脂組成物およびその用途 | |
| JP2872358B2 (ja) | 中空成形体 | |
| JP2741917B2 (ja) | 中空成形体 | |
| JP2740288B2 (ja) | 中空成形体 | |
| JP2741914B2 (ja) | 中空成形体 | |
| JP2741920B2 (ja) | 中空成形体 | |
| JP2741918B2 (ja) | 中空成形体 | |
| JP2613642B2 (ja) | コポリエステルおよびその用途 | |
| JP2723136B2 (ja) | 高延伸成形用ポリエステル樹脂組成物およびその用途 | |
| JP2670139B2 (ja) | ポリエステル樹脂組成物およびその用途 | |
| JP2741915B2 (ja) | 中空成形体 | |
| JP3808631B2 (ja) | ポリエステルボトルの製造方法 |