HK1072085A1

HK1072085A1 - 用於製造紙、紙板、卡片紙板等的助留和濾水系統

Info

Publication number: HK1072085A1
Application number: HK05104811.4A
Authority: HK
Inventors: 格尔曼．韦尔加拉．洛佩斯
Original assignee: 格尔曼．韦尔加拉．洛佩斯
Priority date: 2003-05-05
Filing date: 2005-06-08
Publication date: 2005-08-12
Also published as: BRPI0401695A; MXPA04003942A; CN1576460A; EP1475476A1; CN100532717C; US20040221977A1; AR044156A1; CA2466312C; JP2004332193A; CA2466312A1

Description

用于制造纸、纸板、卡片纸板等的助留和滤水系统

技术领域

本发明涉及纸、纸板、卡片纸板和类似的产品(例如纤维素、混凝土纤维混合物等)的生产流程，在造纸机湿部的不同的点，加入增强的、浓缩的液态绿土(同时避免需要现场的准备单元)和天然的或合成聚合物。

所述的助留剂和脱水剂可以以任何顺序被加入，这样在不影响白度的情况下，可提高助留、脱水、成型和干燥能力，并且提高纸、纸板、卡片纸板和类似产品的物理品质。

背景技术

助留和脱水系统的目的在于提高脱水(去除水的能力)和作为纸页的一部分的细小纤维和填料的留着率。

这些体系从一种助留剂和脱水剂演化成今天所用的两个或多个成份。当这个体系所用材料主要以微粒为基础时，它们中的任何一种都有优点和缺点。

一种助留和脱水系统所预期的优点为：

—较高的产量(吨/小时)

—较低的生产成本

—较低的能量消耗

—生产体系的较好的稳定性和可靠性

—由于系统中硫酸铝的降低致使低的酸度和因此而减少的腐蚀问题

—较好的纸页成型(逆着的光看)

—纸的低孔隙度和

—纸的低湿度

通常造纸机中使用助留剂，例如

—天然聚合物如淀粉

—合成聚合物如阳离子、阴离子、两性离子和非离子的聚丙烯酰胺和

—聚乙烯氧化物

这些产品和没用添加剂的纸浆相比，具有“助留”高数量的悬浮物中的固体(细小纤维和填料)的特征。

因此，目前在造纸工业中一般采用纸浆助留剂和脱水剂。在现有技术中，所熟知的几个纸浆助留剂和脱水剂，例如主要为：聚丙烯酰胺(PAM)、聚氮丙啶(PEI)、聚酰胺和多胺。

这样，例如，美国专利US3.052.595公开了带有填料的聚丙烯酰胺的使用，当膨润土提供无机填料重量的1-20％时，可以获得有益效果。英国专利GB1.265.496公开了聚丙烯酰胺如何被用于助留有机填料和纤维素细小纤维，但是关键的条件必须能保证顺利操作，特别是所公开的改性的丙烯酰胺。德国专利DE2262906公开了通过加入膨润土和作为聚合电解质的一个低分子量的阳离子聚合物提高纤维素悬浮液脱水的方法。在现有技术中，根据纸或纸浆的干重，含在纸浆中的膨润土的总量大致在干燥膨润土重量的0.02-2％之间，优选为0.1-1％之间。这个发明中的膨润土型的粘土可以是普通的商用的一种膨润土(所熟知的蒙脱土)如“怀俄明膨润土”和“漂白土”，和可能或没有被化学改性，例如通过碱性处理把钙质膨润土基本变成碱性(如钠、钾、或铵)膨润土。

涉及本发明主题的另一个文献已授权给ALLIED COLLOID公司的美国专利US.4.753.710中公开了这样一种处理，阳离子聚合物、优选是聚氮丙啶、一种多胺表氯醇产品、一种二烯二甲胺氯化物的聚合物、或一种丙烯单体的聚合物在最后的切变阶段之前被加入到水状的纤维素悬浮液中。膨润土在切变阶段之后被加入，这个处理方法产生更好的助留、脱水、烘干、纸幅成形。该所述处理方法中所用的膨润土称为“Hydrocol”。

分开来说，根据已授权给“Delta”化学制品公司的美国专利US5.178.730所公开的纸的生产方法，在切变阶段之前在纸浆中加入一种阳离子聚合物优选为聚丙烯酰胺的叔胺或季胺衍生物，和在切变阶段之后，流浆箱之前，加入有重量比为0.5:1-10:1的天然的锂蒙脱石。相应于该专利的方法可被应用到碱性或酸性造纸工艺中。

在“Allied Colloids”公司的美国专利US5.876.563的专利中，一种阳离子淀粉和一种阳离子聚合物，以及一种阴离子微粒材料一起被用作助留剂。

另一方面，根据“Allied Colloids”的专利WO99/14432，微粒助剂优选是膨润土、硅石、一种聚硅酸、聚硅酸盐微胶、或其铝-改性形式。

“Delta”化学制品公司的美国专利US5.194.120公开了在助留体系中带有阳离子聚合物的硅酸盐微粒的使用。在合成的无定形的金属硅酸盐中普遍存在的阳离子是镁，聚合物优选为聚丙烯酰胺的叔胺或季胺衍生物，它们的重量比率介于0.03:1和30:1之间。采用这种方法，通过比以前使用更少量的助留剂，使助留、脱水和成形得以改进，并且成本也相应降低。

1981年授权给“Allied Colloids”的US4.305.781专利，介绍了一种和合成聚合物混合使用的粘土。这就是今天所熟知的双重系统(两种成份)或微粒系统(微粒尺寸在纳米和微米之间)。

混合和添加顺序—首先粘土然后聚合物—提高滤水和助留。这个专利基于一种非离子线型聚合物。

这种和其他现有技术的系统和它们的缺点在下面将详细描述。

在1979年授权的专利EP-A-0235893中公开的称为“ORGANOPOL”的系统，包括两种化学产品：

a)ORGANOSORB，其是一种被激活的或改性的膨润土，一种粉末状的无机颜料，以重量浓度比1.5—5％作为浆状加入水平箱(level box)，优选重量比为2.5％。在这个现有技术中，应用一自动装置用于将膨润土分散成粉末，在线的连续处理方法，也就是，不是间歇式的，会产生以下问题：

-没有产生足够的润胀，也就是，膨润土没有产生脱层作用，由于在自动膨润土准备装置中分散滞留时间非常短。因而膨润土没有提高用于制造纸、纸板、卡片纸板和其他类似产品的有机或无机复合物胶体的或半胶体粒子的助留能力；

-加入到用于制造纸、纸板、卡片纸板和其他类似产品的纸浆系统中的膨润土分散的浓度存在偏差；

-所需的连续准备的装置非常大、复杂、很难操作和控制并且成本很高(美元$80.000)；

-膨润土重量比超过5％以上，就形成非常粘的、凝胶状的很难被泵出的分散剂；

b)ORGANOPOL聚合物，其基本上是线型阳离子聚丙烯酰胺并且分子量超过一百万，三百万和更高(根据专利EP-A-0235893)在压力筛之后被加入到薄的、被稀释的纸浆中。

聚合物在该处被加入之处，不允许降低絮凝物的大小，不能获得更小的、更结实的和更均匀的絮状物，因此不能成型好的纸、纸板、或卡纸板页。

ORGANOPOL系统还表现出以下缺点：白度损失，和随之而来的光学的增白剂用量的增加，助留和脱水的负面影响以及膨润土的复杂处理。

后来，在1988年授权的美国专利US4.753.710(相应于Hydrocol处理方法)中，除了把这两个加入机器的原料的顺序颠倒，也就是，首先加入聚合物，然后加粘土(一种膨润土)，提出了基本相同的观点。

该专利基于在切变阶段之前具有高分子量的阳离子线型聚合物，在切变阶段之后加入粘土(膨润土)。优选是在最后的切变点，即在压力筛处。

这里重要的指出这两个专利，尤其后一个，在切变点取得了一个大的飞跃。此外，它集中注意一种十分特别类型的聚合物。这个系统，称为“Hydrocol”，表现出几个问题：

-一台必需的高成本大约$80.000美元的现场制备设备；

-膨润土低的水化作用(最大值没有被获得)；

-高的原料消耗(2-6吨/吨纸)；

-高的能量消耗；

-更加复杂的操作；

-白度的损失和

-过量的助留剂对脱水剂产生负面影响。

直到今天很多具有同样目标的双重系统被提出，但是没有一个能够克服上述缺点。目前，CIBA公司，几个专利的拥有者，应该能代表全世界造纸厂使用的50％以上的这种系统。

为了给出完整的信息，现存的系统以下面表格的形式解释了基本的操作原则：

系统	成分1	成分2	成分3
系统	成分1	成分2	成分3	Particol(CIBA)	阳离子聚丙烯酰胺	硅胶
Poliflex(CIBA)	阳离子聚丙烯酰胺	逆阴离子微乳胶		Particol(CIBA)	阳离子聚丙烯酰胺	硅胶
Poliflex(CIBA)	阳离子聚丙烯酰胺	逆阴离子微乳胶		Composil(EKA)	具有高取代度的阳离子淀粉浆	聚硅酸
Positek(Nalco)	阳离子凝结剂	高分子量的凝聚剂	硼硅酸盐	Composil(EKA)	具有高取代度的阳离子淀粉浆	聚硅酸
Positek(Nalco)	阳离子凝结剂	高分子量的凝聚剂	硼硅酸盐	Mosaic(Buckman)	凝结剂	聚丙烯酰胺	微粒(4种替代物)

下面描述前述的现有技术的体系中表现的优点和缺点：

Particol的优点是具有低的使用剂量和它的现场准备降低失效的可能性。相应的缺点是造成造纸厂的复杂的装备。

Composil是一个具有好的助留和滤水效果的体系，不影响强度特性，对光学白度的消耗上没有任何影响。然而，其问题是它只在碱性系统下有效，它很昂贵并且要保证很好的剂量控制(设备)。

Positeky Mosaic系统需要更多的成分，因此有更多的装备和变量需要控制；它们是更复杂的系统。

现有技术中的这些和其他的缺点通过本发明得以解决，将在后面被详细描述。

发明内容

鉴于前述系统产生的问题，我们发展了下述系统：

根据本发明的一个新的助留和滤水系统被改进，叫“TOP DUAL”，提供了在酸性、中性和碱性环境下生产纸、纸板、卡纸板以及类似的产品，其中基本上两种原料或化学成分被加入到纸浆中：

a)一种液态的二级助留和脱水剂，叫做VERSINQUI A-250，通过它必备的昂贵的现场准备装置被取消了和

b)一种初级助留和脱水剂，叫做VERSINQUI；这个灵活的系统，当和上述的任一个系统相比时，其优点在于提高滤水、助留、纸页的成型和烘干的处理，提高物理参数，并且没有给纸、纸板、卡片纸板以及类似的产品的白度产生负面影响。

通常聚合物被认为在制造纸、纸板、卡纸板过程中的助留、滤水、和成型的处理时起主要的或更重要的作用。这些微粒、双重的和甚至三重(三个成份)的体系关于这些变量取得和实现了改进，并且对于该主要的(聚合物)来说是次要的。

在本发明中我们想在对这个体系的提高起主要作用作出巨大贡献的微粒进行着重叙述。这就是为什么首先详细描述原料VERSINQUI A-250(即通常称为“二级”剂)的原因，比通常叫“初级”剂的VERSINQUI更能起改进作用。

附图说明

图1是纸、纸板、卡片纸板或类似产品(例如纤维素、混凝土纤维混合物等)的厂制造处理方法的处理方法图，包括本发明的助留和滤水处理的添加点和

图2是被用作助留剂的合成聚合体聚合物的分子结构图。在图2中，a代表线型聚合物的分子结构图，b代表支链聚合物的分子结构图和c代表交联聚合物的分子结构图。

特别的是，图1是助留和滤水处理点的相关的处理装置，包括本发明的原料被添加的点：

a)精磨的或非精磨的纸浆槽(1a)；

b)精磨的或非精磨的纸浆槽泵(1b)；

c)磨浆机(2)；

d)水平箱(3)；

e)喂入净化阶段的纸浆泵(4)；

f)其他的净化阶段(5)；

g)在第一纸浆净化阶段的喂入(6)；

h)第一纸浆净化阶段的纸浆到达处(7)；

i)在净化的纸浆进入前的喂入稀释水处(8)；

j)冲浆泵(9)；

k)压力筛的入口(10a)；

l)压力筛的内部(10b)；

m)压力筛的出口(10c)和

n)流浆箱(11)

具体实施方式

特别参照图1，它示出了相应于本发明的“TOP DUAL”系统助留剂和脱水剂的最佳添加点。

特别是，这个新的二级助留和脱水剂，VERSINQUI A-250，包括一个液态的配方，由原料供应者生产的，能够通过泵被引入并包含作为主要成分的绿土或它的化学改性形式，优选一种标准的、被激活的或改性的膨润土，其配方的浓度高于分散重量的6.5％。该第二配方允许，尤其加强增大这种所述的绿土特殊的表面积，在制造纸、纸板、卡片纸板和其他类似产品的纸浆中，由于这种绿土的存在，细小纤维、胶体微粒、半胶体微粒、有机和无机混合物的助留能力被改进。一旦第二剂VERSINQUI A-250被加入纸浆中，它改性纸浆，通过第二成分的作用使纸浆絮凝，称为初级助留和脱水剂VERSINQUI。

和前述的由CIBA公司供应的产品ORGANOSORB的添加物相比，其包括一种重量少于5％的膨润土悬浮液，优选是分散剂中的膨润土重量比为2.5％，其被加入水平箱(3)中，本发明的VERSINQUI A-250二级助留和脱水剂，在下述的加工点中可以被加入造纸机器中，如图1所示：

a)在纸浆槽泵的抽吸处(1b)；

b)在水平箱处(3)；

c)在喂入纸浆净化阶段的纸浆泵的抽吸处(4)；

d)在其他的纸浆净化阶段(5)；

e)接受纸浆净化的第一阶段(6)；

f)在进入净化纸浆之前的稀释水处(8)；

g)在冲浆泵前(9)；

h)在压力筛前(10a)；

i)在压力筛内(10b)和

j)在压力筛后(10c)。

尤其是，本发明的目的是二级助留和脱水剂，这个新的液态的产品VERSINQUI A-250，更容易助留用于生产纸、纸板、卡片纸板和其他类似产品(纤维素、混凝土纤维混合物等)的有机的和无机的复合物，例如细小纤维、填料、胶、淀粉、木素和半纤维素。

在冲浆泵和初级助留和脱水剂VERSINQUI之前加入本发明的二级助留和脱水剂VERSINQUI A-250，除了淀粉浆、聚乙烯氧化物、干燥的强力树脂、湿强度树脂、有机的和无机的凝结剂以及其他的聚合物，其包括一个线型的、支链的或交联的聚丙烯酰胺，在造纸机的压力筛(10a，10b)之前和内部允许在所述机器中获得一个更高的第一通过的总助留率。

除此以外，在造纸机的所示的点添加二级助留和脱水剂VERSINQUIA-250和初级助留和脱水剂VERSINQUI能够获得更小的、更坚固的和更均匀的絮状物，获得一个更好的纸页成型并能够提高纸、纸板、卡片纸板和其他类似产品的物理参数，例如纵向强度、横向强度、CMT、环压、Cobb、Mullenexplosion、Denisson、等。

除此之外，通过这个系统(处理方法)，在造纸机示出点加入的原料能够提高所述的造纸机的助留能力，从而降低稠性和在“白水”、在造纸网和浆槽下的水中的固体悬浮物的水平。

此外，在造纸机的所示的点添加二级助留和脱水剂VERSINQUI A-250和初级助留和脱水剂VERSINQUI允许在造纸机的流浆箱(11)中以较低的稠性工作，尤其能获得在造纸网或浆槽上渐渐形成的湿纸页里纤维更加均匀的分布。

而且，根据本发明添加二级助留和脱水剂VERSINQUI A-250和初级助留和脱水剂VERSINQUI能够提高纸纸浆的滤水能力，允许在造纸网或浆槽的末端生产一种更加干燥的纸页，能节省相当大的蒸汽消耗，除了提高和维持造纸机生产产品的速度之外，还提高它的稳定性。

通过本发明的TOP DUAL助留和脱水系统，它有可能降低化学原料VERSINQUI A-250剂量到纸的150克/吨，相当于绿土为40克/吨纸，以及聚合物VERSINQU为纸的50克/吨，获得高的纤维助留和滤水水平，优于现有技术中描述的助留和滤水系统，例如称作ORGANOPOL的系统。由于前述的剂量水平，节约相当可观的耗用量，随后节约了在本发明中的造纸机的“TOPDUAL”的助留和滤水系统的化学原料成本。

根据本发明二级助留和脱水剂的优选的剂量水平，VERSINQUI A-250包括：由化学原料供应厂提供的可泵出的液态配方，为150克/吨纸到1000克/吨纸之间；然而现有技术的配方剂量包括一种膨润土粉末(ORGANOPOL系统)为纸的2000克/吨纸和6000克/吨纸之间，此外，在后一情况中，一个非常大的和昂贵的设备被用作膨润土分散准备的连续处理方法中。这个所述的按照本发明的助留和脱水剂VERSINQUI A-250/VERSINQUI的剂量可以提高生产纸的质量，和所有的技术说明书和造纸机中生产的纸的质量标准一致。

相应于现有技术，尤其CIBA公司的ORGANOPOL产品包括1979年授权的专利EP-A-0235893公开的线型阳离子聚丙烯酰胺，被应用到双重的ORGANOPOL系统中，在机器的主要切变的最后点之后，也就是在压力筛(10c)和絮凝改性的纸浆后，被添加到薄的、稀释的纸浆中。然而，本发明的初级助留和脱水剂VERSINQUI，包括一个线型的、支链的或交联聚丙烯酰胺，除了淀粉、聚乙烯氧化物，干强度树脂、湿强度树脂、有机和无机的凝结剂和其他的聚合物之外，可以被添加到压力筛浆机(10a，10b)之前或内部，首先，由于改性的纸浆中成形的大絮凝物，当通过所述的压力筛时，其形成更小的、更结实的和更均匀的絮凝物，这样，在纸浆中没有浆块存在，可获得纸、纸板、卡片纸板或其他类似产品纸页更好的成形。在本发明的生产处理方法中在压力筛(10c)之后可以加入初级助留和脱水剂VERSINQUI。

本发明的另一个优点是，通过在所示的添加点添加VERSINQUI的处理方法，能够降低纸页的撕裂，相应地提高造纸机的产量，此外，降低机器或造纸厂排出污水中的固体悬浮物。

实际上本发明的另一个优点在于，在造纸机所示的添加点添加的助留剂VERSINQUI能够减少淀粉、胶和其他化学原料的剂量，维持标准值，降低造纸机排出污水的BOD和COD指数，从环境污染角度来看，带来随之而来的优点。

由于助留剂和脱水剂和按照本发明添加有这些试剂的系统，它使造纸机中更多次循环使用纤维成为可能。

最后，本发明的系统允许在酸性、中性或碱性环境下工作并且不影响纸的白度。

在前述的初级助留和脱水剂VERSINQUI，其是一个线型的、支链的或交联的聚丙烯酰胺或一种淀粉、聚乙烯氧化物(PEO)、干强度树脂、湿强度树脂、有机和无机的促凝结剂或另一种聚合物，凝聚纸浆。

根据本发明加入初级助留和脱水剂VERSINQUI可在造纸机的下述点完成：

a)在图1的流程图的纸、纸板、卡片纸板(1a)和(10c)的制造处理方法的阶段之间并且优选在下述点：

-在冲浆泵之前(9)；

-在压力筛之前(10a)；

-在压力筛内部(10b)；

-在压力筛之后(10c).

初级助留和脱水剂VERSINQUI可以由下述成份配制：

-一种线型、支链的或交联的聚丙烯酰胺；

-淀粉；

-聚乙烯氧化物；

-干强度和湿强度树脂；

-有机的和无机的凝结剂和

-其他聚合物。

前述的初级助留和脱水剂优选由顾客厂生产。如果组成成分是固体产品，那么它的溶解在一个自动粉末溶解设备里完成，如果它们是液体，那么它被以在线计量泵的方式完成。初级助留剂的剂量范围在纸的50克/吨和10,000克/吨之间。

添加阶段

A)根据本发明加入助留和脱水系统的化学原料的第一阶段叫“TOPDUAL”，在精制的或非精制的浆槽(1a)里被完成。这种精制的或非精制的纸浆是纤维原料离解作用的结果：碎布纤维素，废纸和损纸等，按照生产进度，在一个叫“螺旋器”或“碎浆机”中生产。这种纤维原料转变成纸浆，进入净化、筛选阶段后，到达该精制的或非精制的纸浆槽(1a)中。

在精制的或非精制的纸浆槽(1a)的纸浆泵(1b)的抽吸处，作为第一添加点，根据本发明具有助留和滤水性质的一种液态化学组份被加入。这种化学组份相应于产品VERSINQUI A-250，二级助留和脱水剂。

这个带有助剂VERSINQUI A-250的纸浆经过冲浆泵(9)、压力筛(10)然后到达流浆箱(11)。如前所述，期间有九个其它可能的添加点，足够把助剂VERSINQUI A-250引入纸浆以制造纸、纸板、卡片纸板和其他的类似的产品。

添加二级剂VERSINQUI A-250是非常容易的，由于它是一种液态的、可泵出的产品，在供应厂中制造，并且它包括一种绿土或其化学改性绿土，优选是一种标准的、被激活的或改性的膨润土，由于它优选在1000kg的容器中分配并且一个尾部可变的泵足够充分添加这种产品。它是一种简单的设备：在一个容器上，安装有带有1000kg VERSINQUI A-250产品的二级容器，它根据低位容器的消耗量卸料。最后，在使用期间，当留在上面的容器内的药剂被卸空时，此容器被更换。低位的容器和剂量泵相连。

这种第一液态组份，相应于二级助留和脱水剂VERSINQUI A-250有下列化学配方：

主要配方：

水(从5-大约95℃)： 0-92％，占重量

分散剂： 1-80％，占重量和

绿土(粘土)： 8-50％，占重量

实施例：

温水(40-60℃)： 66.4％，占重量

聚丙烯酸酯钠： 9.1％，占重量和

绿土(粘土)： 24.5％，占重量(优选蒙脱石)

所述第二助剂VERSINQUI A-250的第一液态组份的准备由供应厂准备，使绿土(粘土)脱层，因此，这个特殊的绿土的表面积被大大的增加，制造纸、纸板、卡片纸板和其他类似的产品的纸浆中有机或无机组份中细小纤维、胶体颗粒、半胶体颗粒的助留率被提高，由此由第二组分，即所称的初级助留和脱水剂，来絮凝改性的纸浆。

根据本发明，二级助留和脱水剂VERSINQUI A-250是可泵出的液态化学组份，允许绿土在水性分散系中重量浓度为6.5％，这种情况并不是当前世界上使用的一个单个系统所能取得。

通过尾部可变的泵来控制VERSINQUI A-250的剂量，其优选在最后成品纸的150克/吨和1000克/吨之间。前述配方中的分散剂优选是聚丙烯酸酯钠。然而，还能用不同于聚丙烯酸酯钠的其他的分散剂来配制产品VERSINQUIA-250：

a)alquil-aril-硫酸的有机盐；

b)净化的硫代木素(purified sulpholignine)；

c)海藻的萃取物；

d)蛋白质和脂肪酸的浓缩物；

e)硫酸酯；

f)高分子量的alquil的硫酸钠盐；

g)聚羧酸化合物；

h)磷酸盐：六聚磷酸盐，焦磷酸盐，三聚磷酸盐等；

i)聚合酶酸的钠盐；

j)酒精

k)丙酮y(acetone y)；

l)甘油。

B)根据本发明的第二阶段的方法包括加入液态组份或化学原料，叫做初级助留和脱水剂或VERSINQUI，其可以是：

-线型的、支链的或交联的聚丙烯酰胺；

-淀粉；

-聚乙烯氧化物；

-干强度和湿强度树脂；

-有机的和无机的凝结剂；

-其他聚合物。

前述的初级助留剂的添加点位置在图1流程图的1a至10c之间。添加初级助留和脱水剂VERSINQUI优选在下述点完成：

a)在冲浆泵之前(9)；

b)在压力筛之前(10a)；

c)在压力筛内部(10b)；

a)在压力筛之后(10c).

初级助留和脱水剂的准备和添加优选在顾客的造纸厂完成。如果产品是固体，在自动粉末溶解设备中完成溶解，如果产品是液体，以在线的稀释剂量泵的方式完成。

初级助留和脱水剂的剂量范围在成品纸的50克/吨和10.000克/吨之间。

现有技术添加系统，CIBA公司的ORGANOPOL系统，通过前面的描述对比，推荐的添加点如下：

a)在水平箱(3)加入ORGANOSORB、膨润土分散剂和

b)在压力筛(10c)之后加入ORGANOPOL、线型聚丙烯酰胺。

通常，在本发明的处理方法中，添加两种化学成分或化学产品的顺序可以不那么严格；也就是说，首先是二级助留和脱水剂然后是初级，或者相反，首先初级助留和脱水剂然后二级助留和脱水剂。此外，在某些情况下，二级助留和脱水剂可以在没有初级助留和脱水剂时使用。

参照图1，根据本发明，“TOP DUAL”助留剂和脱水脱水剂系统的添加点总结如下：

1)VERSINQUI A-250，二级助留和脱水剂：

a)在纸浆槽泵的抽吸处(1b)；

b)在水平箱处(3)；

c)在净化阶段喂入纸浆的纸浆泵的抽吸处(4)；

d)在其他纸浆净化阶段(5)；

e)第一阶段的纸浆净化接收处(6)；

f)在述入净化纸浆之前的稀释水处(8)；

g)在冲浆泵之前(9)；

h)在压力筛之前(10a)；

i)在压力筛内部(10b)；

j)在压力筛之后(10c).

2)VERSINQUI，初级助留和脱水剂，在制造纸，纸板，卡片纸板或其他相似的产品的处理方法的阶段之间即从图1的1a-10c，但是优选是：

a)在冲浆泵之前(9)；

b)在压力筛之前(10a)；

c)在压力筛内部(10b)；

d)在压力筛之后(10c)

Claims

1.一种在制造纸、板纸、卡片纸板产品的生产过程中，纸浆的助留和滤水的处理方法，所述方法包括以下步骤：

(a)在纸浆中以每吨成品纸40-2000克的量加入二级助留和脱水剂，所述二级助留和脱水剂将纸浆中的细小胶体微粒、半胶体微粒以及有机化合物和无机化合物助留，所述二级助留和脱水剂具有包含有脱层绿土的成分，主要由如下以重量百分比计的成分构成：

(1)1-80％的分散剂，所述分散剂从如下组中选取：聚丙烯酸酯、净化的硫代木素、海藻的萃取物、蛋白质、脂肪酸的浓缩物、硫酸酯、高分子量的烷基硫酸盐、聚羧酸化合物、磷酸盐、聚天门冬氨酸钠盐、酒精、丙酮、和甘油以及它们的混合物，其中磷酸盐为六聚磷酸盐、焦磷酸盐或三聚磷酸盐；

(2)8-50％的脱层绿土和

(3)0-92％的水；

其中加入的二级助留和脱水剂成分的温度在5-95℃内；

(b)加入用于絮凝纸浆的初级助留和脱水剂，所述初级助留和脱水剂从如下组中选取：线型的、支链的或交联的聚丙烯酰胺，淀粉，聚乙烯氧化物，干强度和湿强度树脂，有机的和无机的凝结剂。

2.如权利要求1所述的处理方法，其特征在于：所述二级助留和脱水剂在如下添加点构成的组中选取的点加入到工艺中：点1b，在纸浆槽泵的抽吸处；点3，在水平箱处；点4，在净化阶段喂入纸浆的纸浆泵的抽吸处；点5，在其他纸浆净化阶段；点6，第一阶段的纸浆净化出口处；点8，在进入净化纸浆之前的稀释水处；点9，在冲浆泵之前；点10a，在压力筛之前；点10b，在压力筛内部；点10c，在压力筛之后。

3.如权利要求1所述的处理方法，其特征在于：所述初级助留和脱水剂在如下点构成的组中选取的点加入到工艺中：在冲浆泵之前；在造纸机的压力筛之前；在压力筛内部；在压力筛之后。

4.如权利要求2所述的处理方法，其特征在于：所述二级助留和脱水剂以连续的方式被加入。

5.如权利要求1所述的处理方法，其特征在于：所述二级助留和脱水剂以每吨成品纸150克-1000克的量被加入。

6.如权利要求1所述的处理方法，其特征在于：所述二级助留和脱水剂在酸性、中性或碱性的环境下被加入到纸浆中。

7.如权利要求1所述的处理方法，其特征在于：所述绿土包括蒙脱石。

8.如权利要求1所述的处理方法，其特征在于：所述二级助留和脱水剂的成分包括如下以重量百分比计的成分：(1)9.1％的分散剂；(2)24.5％的绿土和(3)66.4％的水，其中所述添加的成分的温度在40-60℃内。

9.如权利要求1所述的处理方法，其特征在于：所述处理方法在纸厂进行，所述二级助留和脱水剂由在供应厂内准备的成分提供，并且被带到纸厂使用。

10.如权利要求1所述的处理方法，其特征在于：所述绿土包括化学改性的绿土，标准的、被激活的或改性的膨润土，或者它们的混合物。

11.如权利要求1所述的处理方法，其特征在于：所述二级助留和脱水剂在点1a：在精制的或非精制的纸浆槽内和在点10c：在压力筛之后被加入工艺中。

12.如权利要求11所述的处理方法，其特征在于，所述初级助留和脱水剂在如下点构成的组中选取的点以连续的方式加入到工艺中：点9，在冲浆泵之前；点10a，在压力筛之前；点10b，压力筛内部；点10c，在压力筛之后。

13.如权利要求1所述的处理方法，其特征在于，所述初级助留和脱水剂以每吨成品纸50克-10000克的量被加入。

14.如权利要求13所述的处理方法，其特征在于，所述初级助留和脱水剂以每吨成品纸100克-6000克的量被加入。

15.如权利要求1所述的处理方法，其特征在于，所述加入初级助留和脱水剂的步骤在所述加入二级助留和脱水剂的步骤之前。

16.如权利要求1所述的处理方法，其特征在于，仅仅包括加入二级助留和脱水剂的步骤。

17.如权利要求5所述的处理方法，其特征在于：所述二级助留和脱水剂的成分包括如下以重量百分比计的成分：(1)9.1％的分散剂；(2)24.5％的绿土和(3)66.4％的水，其中所述添加的成分的温度在40-60℃内。

18.如权利要求17所述的处理方法，其特征在于，所述二级助留和脱水剂在供给纸浆的纸浆泵净化阶段的抽吸处加入。

19.如权利要求5所述的处理方法，其特征在于在二级助留和脱水剂中的绿土含量为24.5％，以重量百分比计。

20.如权利要求1所述的处理方法，其特征在于：二级助留剂和脱水剂利用搅拌和加温在工艺中进行准备，由此实现膨润土的脱层。