HK1061332A - 扬声器用振动板的制造装置、制造方法、以及通过该制造方法制造的振动板、以及使用该振动板的扬声器 - Google Patents

Description

扬声器用振动板的制造装置、制造方法、 以及通过该制造方法制造的振动板、 以及使用该振动板的扬声器

技术领域

本发明涉及各种视频、音响设备中使用的扬声器用振动板的制造装置、制造方法、以及通过该制造方法制造的振动板、以及使用该振动板的扬声器。

背景技术

通过图6的扬声器的剖面图以及图7的抄纸装置的模式构造图说明现有的扬声器用振动板的制造技术。

图6所示扬声器的一例由磁路1、框架2、外周通过边缘3a与框架2结合并且内周与声音线圈4结合的圆锥状的振动板3、以及阻尼器5构成，其中磁路1由具有中心球的下部盘1a、磁铁1b、上部盘1c、以及磁间缝1d构成。

作为振动板3可以是塑料或金属薄板，但是一般采用抄纸后的纸作为扬声器用振动板。对于内部损失大小、刚性较大等作为扬声器用振动板所要求的基本的物理特性，纸的性能优良，价格便宜，并且通过作为材料的种种的纸浆材料的混合物可以容易地制作具有适合不同用途的特性的纸材。

通过图7说明利用抄纸形成的振动板的制造方法。

图7中振动板的制造装置由将打浆后的溶解纸浆供给抄纸模具的抄纸槽11、金属网等制造的抄纸模具12、被水分散的原料纸浆的计量槽13、供给管14、供给阀15、用于注入稀释纸浆分散液的水的管16、注水阀17、排水管18以及排水阀19构成。

以下说明通过上述装置的抄纸过程。

首先，从稀释水注入管16供给水，与水位超过抄纸模具12后，将由计量槽13计量的纸浆分散液供给抄纸槽11。之后通过空气或其他的搅拌手段10搅拌抄纸槽11内的纸浆分散液。

向抄纸槽11内供给定量的纸浆分散液和稀释水，搅拌均一后，抄纸槽11内的纸浆原料开始徐徐的沉淀在抄纸模具12上。为了在较短时间内进行这一过程，一般从排水管18急速的将水除去。该方法被称为抄落方式。此时，抄纸槽11的排水口附近处产生旋涡，纸浆一边由抄纸槽11内的旋涡带动旋转一边堆积在抄纸模具12上。将抄纸模具12上堆积的纸浆取出干燥，除去中心穴和外周部就制成了图6的扬声器用振动板3。

此外，也有与和纸(日本本地纸)的生产相同的传统的手工抄纸的抄纸方法。其在水槽中放入抄纸网，将其上下左右微微晃动，由手工艺人的技巧控制其厚度和配向，同时将抄纸网从水面取出，该方法被称为抄上方式。

经过抄纸的振动板干燥后成为扬声器用振动板，扬声器用振动板的干燥最好采用自然干燥。但是在工业上一般单独或组合采用热风、热压或火炎，从而提高效率，在短时间内进行干燥。

使用纸浆的振动板3具有价格便宜、以及利用各种纸浆的混合物可以容易地得到希望的音响特征的特点，但是抄纸过程中纸浆在抄纸模具12上的堆积状态的不均匀却难以管理。因此，扬声器的音响特征中也容易发生不均匀。另外，近年来由于音响数字化所带来的高性能化中，需要制造具有更高精度地再现性的扬声器用振动板的制造方法。

本发明解决了上述课题，提供了可以提供优良扬声器用振动板的振动板制造方法、制造装置以及由此制造的振动板以及使用该振动板的扬声器。

发明内容

本发明的扬声器用振动板的制造装置具有抄纸槽、连接在上述抄纸槽的纸浆分散液保留槽、设置在上述抄纸槽上的搅拌机构、连接在上述抄纸槽上的注水装置、在上述抄纸槽下面设置的排水装置和上述抄纸槽下部或上述排水装置内设置的抄纸模具。上述排水装置的截面积比上述抄纸模具的平面面积的尺寸要大。进而排水装置可以在抄纸模具的排水方向上设置有水流控制板。通过本发明的制造装置，制造方法可以大量生产具有非常均一的内部组成、对应必要的音响特征有意识改变内部组成的、具有优良再现性的振动板。

附图说明

图1为本发明的扬声器用振动板的制造方法中使用的抄纸装置的模式构造图；

图2为本发明的另一种抄纸装置的模式构造图；

图3(a)为本发明的抄纸装置的一个实施例的水流控制细缝板的平面图；

图3(b)为本发明的抄纸装置的另一实施例的水流控制细缝板的平面图；

图4为本发明的振动板的干燥装置的构造剖面图；

图5为本发明的扬声器的一个实施例的剖面图；

图6为现有的扬声器的剖面图；

图7为现有的扬声器用振动板的抄纸装置的模式构造图。

具体实施方式

下面通过图1到图5说明本发明的扬声器用振动板的制造装置。说明中和现有技术相同的部分采用相同的符号，并省去说明。

(实施例1)

在图1中，本发明的制造装置具有将打浆后的溶解纸浆堆积在抄纸模具上的抄纸槽21、由金属网等制作的抄纸模具22、被水分散的原料纸浆分散液的计量槽23、供给管24、搅拌用的空气通路25、用于注入稀释纸浆分散液的水的管26、纸浆分散液的供给阀27、稀释水阀29。

进而本发明的制造装置具有设置在抄纸槽21下部的圆筒状管21a。管21a具有和抄纸模具22的平面面积大小相等或较大的断面面积。管21a中设置了和管21a的内壁紧密接触可上下移动的柱塞21b，柱塞21b通过下端设置有排水用的阀21c的中空杆21d上下移动。

下面，说明该抄纸装置的抄纸方法。

首先，在柱塞21b位于上限的状态下，将纸浆分散液和稀释水分别通过计量槽23和稀释水管26供给抄纸槽21，其后从空气通路25注入空气搅拌纸浆分散液。

搅拌后，原料纸浆通过自重逐渐地堆积在抄纸模具22上。此时，将和抄纸槽21的底板相当的柱塞21b下降。由此抄纸槽21内的水将纸浆堆积在抄纸模具22上，只有水通过网状的抄纸模具22被吸入管21a中从而进行抄纸。此时，通过网的水按照管21a的下降在其整个断面上一起下降，不发生水流局部的紊乱。

这是由于将管21a的断面积设为和抄纸模具的平面面积同样大或者更大的结果。从而，纸浆的堆积状态成为接近自然沉淀的状态，抑制了现有的装置中发生的抄纸时的排水旋涡等导致的分配纸浆的影响。另外，通过使管21a下降，比自然沉淀提高了纸浆的堆积速度，提高了抄纸的生产率。而且通过调节管21a的下降速度，可以调节在振动板的纵方向(表面的直角方向)分配纸浆。

进而，通过本发明的制造方法，在使用多个抄纸装置制造振动板时，例如即使抄纸装置间的抄纸槽21的大小不同，得到的振动板的不均匀现象也非常少。即，通过对应抄纸槽21的大小调节管21a的下降速度，可以抑制抄纸装置间质量偏差。这样就可稳定地大量供给振动板。

(实施例2)

图2表示本发明实施例2的抄纸装置的模式构造图，另外，图3(a)、图3(b)为本装置的主要部件的水流控制细缝板的平面图。

在图2中，说明本实施例和第一实施例的不同点。

在本实施例中，在柱塞21b和抄纸模具22间设置了水流控制细缝板31。除实施例1的的效果外，本实施例中通过设置水流控制细缝板31，可以积极地调节排水的水流方向有意识地控制分配纸浆。这样便可控制扬声器用振动板的音响特性。水流控制细缝板31的细缝形状如图3(a)所示在外周附近呈环状设置，或如图3(b)所示设置为十字状，改变了水流的方向从而可以控制分配纸浆。另外，细缝形状并不限于上述环状或十字状，可以是与振动板所要求的特性相应的同心圆状、椭圆状、放射状、星形或其它任意形状。

另外，因为通过上述细缝对流路的调节在离开抄纸模具22的位置进行，所以振动板的断面厚度不会局部变化，可以得到具有均一厚度且部分地调节了纸浆分配方向的振动板。进而也可有意识地调节部分振动板的厚度。这样通过本实施例在实施例1的效果上还可以进而得到新的效果。

通过上述实施例1的振动板的制造方法，与和纸(日本本地纸)的手工抄纸法中的抄上方式相同，可以抑制由排水的影响所导致的分配纸浆不均匀。并且，可以提供手工抄纸法中得不到的高生产率的扬声器用振动板的工业的制造方法。

进而，在使用多个抄纸装置制造振动板时，实现了在各个抄纸装置中不受排水的细微不同所导致的对水流的影响的抄纸法。

通过本发明的实施例2的振动板制造方法，通过在管21a上适当的选择各种样式形状的水流控制细缝板31，可有意识的形成排水水流，部分的改变纸浆的分配，部分的改变厚度。这样，可以再现性优良地大量生产具有现有的方法中不可能实现的内部组成的振动板。即可以再现性优良地大量生产具有非常均一的内部组成、对应必要的音响特征有意识的改变内部组成的振动板。

这里的(内部组成)指的是纸浆的分配方向、纸浆密度存在局部的和有意识的疏密状态、纸浆材料的种类及其配合比例。另外，为了提高振动板的特性，当然也可对振动板添加纸浆以外的无机纤维、粉末等。

(实施例3)

图4为本发明的振动板的干燥装置的构造剖面图。

在图4中，抄纸模具22上经过抄纸的扬声器用振动板35为从实施例1或实施例2中的抄纸装置中取出的状态。本实施例的干燥装置36由与在上部中央配置的压缩空气管36d相连接的上盖36a和安装了抄纸模具22的具有开口部36b的旋转圆盘36c所构成。

下面说明干燥装置36的动作。

抄纸后的扬声器用振动板35和抄纸模具22一起安装在旋转圆盘36c上，装上上盖36a后使其高速旋转，通过离心力分离水分而干燥。此时通过高速旋转振动板35的外周部分在浮起的状态下干燥，为了防止变形，通过压缩空气将振动板35压在抄纸模具22上从而保持形状。在不用压缩空气加压时，最坏时扬声器用振动板有时在高速旋转中飞散。

旋转圆盘36c的开口部36b是为了防止压缩空气通过扬声器用振动板35的纸浆间隙且在振动板35的下方积存，从而降低了振动板35在抄纸模具22上的保持效果而设置的。

本实施例中的干燥装置中，已确认当转数在500～1800rpm，压缩空气压力在0.2～0.8MPa，就可以稳定地进行扬声器用振动板的干燥。考虑到批量生产的情况，要考虑高速旋转时的轴承精度或动平衡等，以及使用的压缩空气的经济性等，最好转数为1000～1500rpm，压缩空气压力为0.3～0.5MPa。

在本实施例中，对离心脱水的振动板的制造方法进行了说明，也可以在通过离心脱水的干燥后，并用现有技术中的热风干燥。本实施例中并用现有技术中的热风干燥时，由于振动板内部水分的大半由离心脱水除去，所以不必对振动板过渡加热，不会引起振动板纸浆的恶化。

即在本实施例中不会产生现有技术中由于对扬声器用振动板的加热而导致的振动板的纸浆的恶化，可以比现有技术进行加热的干燥大幅地缩短加热时间。结果可以减少热源的使用，大幅地减少能源的消耗。

在现有技术中，使用大型干燥机进行批量作业，而本实施例的干燥方法可将干燥工序编入自动化的生产线中，从而提高了生产率。

本实施例中，说明了使用实施例1和实施例2中形成的振动板的情况，本实施例的干燥方法也可适用由现有的抄纸方法得到的振动板，此时也可以得到相同的效果。

基于本实施例的离心分离脱水的干燥方法也适用于扬声器用振动板之外的通过抄纸预先形成形状的纸容器，在干燥时可大幅地减少能量的消耗。

(实施例4)

通过图5说明本发明的一个实施例的扬声器。

本实施例的扬声器和现有技术的不同点在于振动板，使用实施例1到3所得到的振动板35形成扬声器。

本实施例中的振动板使用上述实施例1或实施例2中说明的具有非常均一内部组成的振动板，或对应必要的音响特征有意识地改变内部组成的振动板。

该内部组成以及振动板内的分布，可以通过表面或剖面的外观观察，透气性，透光性等物理测定来进行确认。表面或剖面的外观观察可以通过光学显微镜，电子显微镜，表面粗糙度测定装置等进行测定。

通过本实施例，通过采用质量均匀的振动板或对应用途有意识地调节内部组成的振动板，可以大量生产具有稳定音响特征的扬声器。

工业上的实用性

上述本发明的扬声器用振动板的制造方法，可以高效率地提供再现性良好、品质稳定的扬声器用振动板。另外，批量生产使用该振动板的扬声器具有非常均一的音响特性。

Claims (20)

1.一种扬声器用振动板的制造装置，具有：抄纸槽、连接在上述抄纸槽上的纸浆分散液保留槽、设置在上述抄纸槽上的搅拌机构、连接在上述抄纸槽上的注水装置、在上述抄纸槽上设置的排水装置和上述抄纸槽下部或上述排水装置内设置的抄纸模具，其中，上述排水装置的截面面积比上述抄纸模具的平面面积的尺寸大。

2.如权利要求1所述的扬声器用振动板制造装置，其中，上述排水装置还具有在上述抄纸模具的排水方向上的水流控制板。

3.如权利要求2所述的扬声器用振动板制造装置，其中，上述水流控制板具有环状、十字状、同心状、椭圆状、放射状、星形中至少一种形状的细缝。

4.如权利要求1或2所述的扬声器用振动板制造装置，其中，上述搅拌机构为空气。

5.如权利要求1或2所述的扬声器用振动板制造装置，其中，上述纸浆分散液保留槽具有计量功能。

6.如权利要求1或2所述的扬声器用振动板制造装置，其中，上述排水装置由管和内部设置的柱塞构成。

7.如权利要求1或2所述的扬声器用振动板制造装置，其中，还另设由安装有上述抄纸模具的旋转圆盘和具有压缩空气导入口的上盖所构成的干燥装置。

8.如权利要求7所述的扬声器用振动板制造装置，其中，上述旋转圆盘具有开口部。

9.一种扬声器用振动板的制造方法，具有：将纸浆分散液导入抄纸槽的工序、将上述纸浆分散液搅拌的工序、排水并使纸浆沉积在抄纸模具上的排水工序，其中，在上述排水工序中使用具有比上述抄纸模具的平面面积大的截面积的排水装置进行排水。

10.如权利要求9所述的扬声器用振动板制造方法，其中，上述排水装置由管和内部设置的柱塞构成。

11.如权利要求9或10所述的扬声器用振动板制造方法，其中，还具有搅拌工序，上述搅拌工序在上述排水工序之前进行。

12.如权利要求9～11中任一项所述的扬声器用振动板制造方法，其中，上述排水通过上述抄纸模具的排水侧设置的水流控制板进行。

13.如权利要求12所述的扬声器用振动板制造方法，其中，上述水流控制板具有环状、十字状、同心状、椭圆状、放射状、星形中至少一种形状的细缝。

14.如权利要求9～11中任一项所述的扬声器用振动板制造方法，其中，还具有干燥工程，上述干燥工程包括将在上述抄纸模具上沉积的纸浆和上述抄纸模具一起旋转从而除去水分的工序。

15.如权利要求14所述的扬声器用振动板制造方法，其特征在于，上述旋转中以空气压按压在上述抄纸模具上沉积的上述纸浆。

16.如权利要求14所述的扬声器用振动板制造方法，其中，上述干燥工序中同时使用热风干燥。

17.一种由权利要求1～8中任一项所述的扬声器用振动板制造装置制造的调控了内部组成的振动板，其中，上述内部组成指的是纸浆的分配方向、纸浆密度存在局部的和有意识的疏密状态、纸浆材料的种类及其配合比例和添加上述纸浆之外的无机纤维、粉末。

18.一种由权利要求9～16中任一项所述的扬声器用振动板制造方法制造的调控了内部组成的振动板，其中，上述内部组成指的是纸浆的分配方向、纸浆密度存在局部的和有意识的疏密状态、纸浆材料的种类及其配合比例和添加上述纸浆之外的无机纤维、粉末。

19.一种使用权利要求17中所述的振动板的扬声器。

20.一种使用权利要求18中所述的振动板的扬声器。