FR3037129A1

FR3037129A1 - COOKING DEVICE

Info

Publication number: FR3037129A1
Application number: FR1555225A
Authority: FR
Inventors: Jean Claude Puyaumont; Stephane Carpentier
Original assignee: GDF Suez SA
Current assignee: Engie SA
Priority date: 2015-06-08
Filing date: 2015-06-08
Publication date: 2016-12-09
Anticipated expiration: 2035-06-08
Also published as: FR3037129B1; EP3104076A1; EP3104076B1

Abstract

Le dispositif (10) de cuisson, comporte : - un brûleur (105) à gaz primaire alimenté par une entrée (110) de gaz primaire, - au moins un brûleur (115) à gaz secondaire entourant au moins partiellement le brûleur à gaz primaire, chaque brûleur à gaz secondaire étant alimenté par une entrée (120) de gaz secondaire et - un déclencheur (125) mobile dont : - une première position déclenche l'alimentation et l'allumage du brûleur primaire et - une deuxième position déclenche l'alimentation et l'allumage du brûleur primaire et d'au moins un brûleur secondaire.The cooking device (10) comprises: - a primary gas burner (105) fed by a primary gas inlet (110), - at least one secondary gas burner (115) at least partially surrounding the primary gas burner each secondary gas burner being fed by a secondary gas inlet (120) and a movable trigger (125), of which: a first position triggers the supply and ignition of the primary burner and a second position triggers the first burner; supplying and igniting the primary burner and at least one secondary burner.

Description

1 DOMAINE TECHNIQUE DE L'INVENTION La présente invention vise un dispositif de cuisson. Elle s'applique, notamment, au domaine des tables de cuisson équipant des cuisines professionnelles.TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION The present invention relates to a cooking device. It applies, in particular, to the field of hobs used in professional kitchens.

ETAT DE LA TECHNIQUE Les cuisines professionnelles sont souvent confrontées à une faible surface disponible. En conséquence, l'espace disponible pour les tables de cuisson est également restreint. Les cuisiniers/fabricants sont alors confrontés au problème suivant : - comment, avec moins de brûleurs disponibles, obtenir une large plage de modulation de puissance importante ? - comment adapter la taille du brûleur au diamètre des récipients utilisés, notamment entre des dimensions variant dans le cas de petites casseroles à de grosses marmites ? Dans certains systèmes, la table de cuisson comporte un brûleur central et au moins une couronne permettant de délivrer une puissance de chauffe importante. La puissance pour ces brûleurs est modulée par la variation du débit de gaz, ce débit variant grâce à l'utilisation d'un robinet de gaz.STATE OF THE ART Professional kitchens are often faced with a small surface area available. As a result, the space available for cooktops is also restricted. Cooks / manufacturers then face the following problem: - how, with fewer burners available, get a wide range of high power modulation? - how to adapt the size of the burner to the diameter of the containers used, in particular between dimensions varying in the case of small pots to large pots? In some systems, the hob has a central burner and at least one ring for delivering a large heating power. The power for these burners is modulated by the variation of the gas flow, this flow rate varying thanks to the use of a gas valve.

Cependant, dans ces systèmes, les boutons de commande des brûleurs permettent uniquement de régler la puissance du brûleur. Dans le cas de brûleurs multi-couronnes, ils permettent uniquement de réguler la puissance de l'ensemble des couronnes. Il en résulte que : - la gamme de puissance disponible est limitée aux fortes puissances du brûleur, ce qui ne permet pas de réaliser de manière satisfaisante une cuisson à feu très doux, par exemple, qui ne requiert qu'une faible puissance d'entretient et 3037129 2 - il est obligatoire d'utiliser des récipients de grande taille sur ces feux ; la taille des récipients étant déterminée par celle de la couronne la plus large. OBJET DE L'INVENTION 5 La présente invention vise à remédier à tout ou partie de ces inconvénients. A cet effet, selon un premier aspect, la présente invention vise un dispositif de cuisson, qui comporte : - un brûleur à gaz primaire alimenté par une entrée de gaz primaire, - au moins un brûleur à gaz secondaire entourant au moins partiellement le 10 brûleur à gaz primaire, chaque brûleur à gaz secondaire étant alimenté par une entrée de gaz secondaire et - un déclencheur mobile dont : - une première position déclenche l'alimentation et l'allumage du brûleur primaire et 15 - une deuxième position déclenche l'alimentation et l'allumage du brûleur primaire et d'au moins un brûleur secondaire. Grâce à ces dispositions, l'allumage de chaque brûleur est indépendant, ce qui permet de varier le nombre de brûleurs allumés en fonction de la puissance désirée ainsi que des dimensions d'un récipient posé sur le dispositif de cuisson. zo Plus le récipient présente une base large, plus le nombre de brûleurs à allumer est élevé. Ce dispositif permet une double modularité de la cuisson : à la fois en puissance et en surface d'échauffement. Dans des modes de réalisation, les entrées de gaz primaire et secondaire sont alimentées par une entrée de gaz commune, l'entrée de gaz commune étant 25 commandé en ouverture et fermeture, en fonction du positionnement du déclencheur. Ces modes de réalisation permettent de limiter le nombre de conduites nécessaires pour alimenter en gaz chaque brûleur. Dans des modes de réalisation, le déclencheur comporte un carter percé d'orifices dont : - un orifice d'entrée est relié à l'entrée de gaz commune, - un orifice d'alimentation primaire est relié à l'entrée primaire du brûleur primaire et 3037129 3 - pour chaque brûleur secondaire, un orifice d'alimentation secondaire est relié à l'entrée secondaire dudit brûleur secondaire, et un sélecteur mobile en rotation et positionné en regard du carter entre une première position et au moins une deuxième position pour alimenter sélectivement 5 l'orifice d'alimentation primaire et/ou les orifices d'alimentation secondaires. Ces modes de réalisation permettent de limiter le nombre de pièces mécaniques bougeant de façon indépendante de manière à simplifier l'utilisation du dispositif. Dans des modes de réalisation, le sélecteur comporte au moins une cavité 10 pour le transfert de gaz entre l'orifice d'entrée et au moins un orifice d'alimentation, la cavité étant disposée en regard du carter et positionnée : - en regard de l'orifice d'entrée dans une première position, - en regard de l'orifice d'entrée et de l'orifice d'alimentation primaire dans une deuxième position et 15 - au moins en regard de l'orifice d'entrée et d'au moins un orifice d'alimentation secondaire dans une troisième position. Ces modes de réalisation permettent l'alimentation d'une ou plusieurs alimentations secondaires en fonction de la position de la cavité, cette cavité permettant le passage de gaz depuis l'orifice d'entrée à chaque autre orifice au zo contact de la cavité. Dans des modes de réalisation, la cavité présente une forme d'arc de cercle, les orifices d'alimentation étant agencés sur la surface selon un chemin parcouru par cet arc de cercle lors du déplacement du sélecteur. Ces modes de réalisation permettent une réalisation facilitée du dispositif en 25 raison de la géométrie d'arc de cercle correspondant au chemin parcouru par un cercle au cours du mouvement de rotation du sélecteur. Dans des modes de réalisation, le déclencheur comporte un bouton poussoir et rotatif, selon un axe de rotation du sélecteur, un appui sur ce bouton déclenchant l'allumage du brûleur primaire et, par un chemin de flamme, de chaque brûleur 30 secondaire alimenté par du gaz traversant l'orifice d'entrée, un débit de gaz traversant l'orifice d'entrée variant en fonction d'un angle de rotation du bouton poussoir.However, in these systems, the burner control buttons only adjust the burner output. In the case of multi-crown burners, they only regulate the power of all the crowns. As a result: - the available power range is limited to the high powers of the burner, which does not allow to achieve satisfactorily cooking on very low heat, for example, which requires a low power of maintenance and 3037129 2 - it is mandatory to use large containers on these lights; the size of the containers being determined by that of the widest crown. OBJECT OF THE INVENTION The present invention aims to remedy all or part of these disadvantages. For this purpose, according to a first aspect, the present invention relates to a cooking device, which comprises: - a primary gas burner fed by a primary gas inlet, - at least one secondary gas burner at least partially surrounding the burner primary gas, each secondary gas burner being fed by a secondary gas inlet and - a movable trigger of which: - a first position triggers the supply and ignition of the primary burner and 15 - a second position triggers the supply and ignition of the primary burner and at least one secondary burner. Thanks to these provisions, the ignition of each burner is independent, which allows to vary the number of burners ignited according to the desired power and the dimensions of a container placed on the cooking device. The more the container has a wide base, the higher the number of burners to be ignited. This device allows a double modularity of the cooking: both in power and heating surface. In embodiments, the primary and secondary gas inlets are fed by a common gas inlet, the common gas inlet being controlled in opening and closing, depending on the positioning of the trigger. These embodiments make it possible to limit the number of conduits required to supply gas to each burner. In embodiments, the release includes a housing pierced with orifices, of which: an inlet orifice is connected to the common gas inlet; a primary supply orifice is connected to the primary inlet of the primary burner; and for each secondary burner, a secondary supply orifice is connected to the secondary inlet of said secondary burner, and a selector movable in rotation and positioned facing the housing between a first position and at least a second position to feed selectively the primary supply port and / or the secondary supply ports. These embodiments make it possible to limit the number of mechanical parts moving independently so as to simplify the use of the device. In embodiments, the selector comprises at least one cavity 10 for the transfer of gas between the inlet orifice and at least one supply orifice, the cavity being disposed facing the housing and positioned: - next to the inlet port in a first position, - facing the inlet port and the primary supply port in a second position and 15 - at least opposite the inlet port and the at least one secondary supply port in a third position. These embodiments allow the supply of one or more secondary power supplies depending on the position of the cavity, this cavity allowing the passage of gas from the inlet orifice to each other orifice at the zo contact of the cavity. In embodiments, the cavity has a circular arc shape, the feed orifices being arranged on the surface along a path traversed by this arc when the selector is moved. These embodiments allow a facilitated realization of the device due to the arcuate geometry corresponding to the path traversed by a circle during the rotary movement of the selector. In embodiments, the trigger comprises a pushbutton and rotary, according to an axis of rotation of the selector, a press on this button triggering the ignition of the primary burner and, by a flame path, each secondary burner supplied by gas passing through the inlet orifice, a flow rate of gas passing through the inlet orifice varying according to a rotation angle of the pushbutton.

3037129 4 Ces modes de réalisation permettent de commander à la fois l'allumage et le débit de gaz alimenté à chaque brûleur. Dans des modes de réalisation, au moins deux entrées de gaz primaire et secondaire sont coaxiales sur au moins une de leurs parties.These embodiments make it possible to control both the ignition and the flow of gas supplied to each burner. In embodiments, at least two primary and secondary gas inlets are coaxial on at least one of their parts.

5 Ces modes de réalisation permettent de limiter le nombre d'interfaces de connexion entre les entrées de gaz et les brûleurs lorsqu'au moins une partie coaxiale est positionnée au lieu de cette interface. Dans des modes de réalisation, le dispositif objet de la présente invention comporte un robinet de commande à sécurité commandé par le bouton, et alimentant 10 chaque entrée de gaz, le robinet étant alimenté par une conduite d'arrivée de gaz. Ces modes de réalisation permettent une modulation du débit de gaz vers les brûleurs. Dans des modes de réalisation, l'ensemble des brûleurs forme un brûleur multi-couronnes.These embodiments make it possible to limit the number of connection interfaces between the gas inlets and the burners when at least one coaxial portion is positioned instead of this interface. In embodiments, the device of the present invention comprises a safety valve controlled by the button, and supplying each gas inlet, the valve being fed by a gas supply line. These embodiments allow modulation of the gas flow to the burners. In embodiments, the burner assembly forms a multi-ring burner.

15 Ces modes de réalisation permettent d'échauffer des récipients à base circulaire, par exemple. BREVE DESCRIPTION DES FIGURES D'autres avantages, buts et caractéristiques particulières de l'invention 20 ressortiront de la description non limitative qui suit d'au moins un mode de réalisation particulier du dispositif de cuisson objet de la présente invention, en regard des dessins annexés, dans lesquels : - la figure 1 représente, schématiquement et en perspective, une première vue d'un mode de réalisation particulier du dispositif objet de la présente invention, 25 - la figure 2 représente, schématiquement et en perspective, une deuxième vue du mode de réalisation particulier du dispositif objet de la présente invention dans laquelle un brûleur secondaire est actionné, - la figure 3 représente, schématiquement et en perspective, une troisième vue du mode de réalisation particulier du dispositif objet de la présente invention et 30 - la figure 4 représente, schématiquement et en coupe, une succession de vues du mode de réalisation particulier du dispositif objet de la présente invention correspondant à des positionnements particuliers d'une pièce mécanique mobile mise en oeuvre par le dispositif objet de la présente invention.These embodiments allow circular containers to be heated, for example. BRIEF DESCRIPTION OF THE FIGURES Other particular advantages, aims and characteristics of the invention will emerge from the following nonlimiting description of at least one particular embodiment of the cooking device that is the subject of the present invention, with reference to the attached drawings. 1 is a schematic perspective view of a first view of a particular embodiment of the device of the present invention; FIG. Particular embodiment of the device object of the present invention in which a secondary burner is actuated, - Figure 3 shows, schematically and in perspective, a third view of the particular embodiment of the device object of the present invention and - Figure 4 represents, schematically and in section, a succession of views of the particular embodiment of the device object of the present invention corresponding to particular positions of a moving mechanical part implemented by the device object of the present invention.

303 712 9 5 DESCRIPTION D'EXEMPLES DE REALISATION DE L'INVENTION La présente description est donnée à titre non limitatif, chaque caractéristique d'un mode de réalisation pouvant être combinée à toute autre caractéristique de tout 5 autre mode de réalisation de manière avantageuse. Par ailleurs, chaque paramètre d'un exemple de réalisation peut être mis en oeuvre indépendamment d'autres paramètres dudit exemple de réalisation. On note que le terme « un » est utilisé au sens de « au moins un ». On note dès à présent que les figures ne sont pas à l'échelle.SUMMARY OF EXAMPLES OF THE INVENTION This description is given in a nonlimiting manner, each feature of an embodiment being combinable with any other feature of any other embodiment in an advantageous manner. Moreover, each parameter of an exemplary embodiment can be implemented independently of other parameters of said exemplary embodiment. Note that the term "one" is used in the sense of "at least one". It is already noted that the figures are not to scale.

10 On note, dès à présent, que toutes les interfaces entre conduites, entrées de gaz, orifices permettant le transfert de gaz peuvent être rendues étanches par la mise en oeuvre de joints d'étanchéité tels qu'habituellement mis en oeuvre par l'homme du métier. On observe, sur la figure 1, qui n'est pas à l'échelle, une vue en coupe d'un 15 mode de réalisation du dispositif 10 objet de la présente invention. Ce dispositif (10) de cuisson comporte : un brûleur 105 à gaz primaire alimenté par une entrée 110 de gaz primaire, au moins un brûleur 115 à gaz secondaire entourant au moins partiellement le brûleur 105 à gaz primaire, chaque brûleur 115 à gaz secondaire étant 20 alimenté par une entrée 120 de gaz secondaire et un déclencheur 125 mobile dont : - une première position déclenche l'alimentation et l'allumage du brûleur 105 primaire et - une deuxième position déclenche l'alimentation et l'allumage du brûleur 25 primaire 105 et d'au moins un brûleur 115 secondaire. Le brûleur 105 à gaz primaire est, par exemple, un brûleur à gaz annulaire comportant un mécanisme de diffusion (non représenté) du gaz alimenté par l'entrée 110 primaire et un mécanisme d'allumage (non représenté) tel, par exemple, un allumage à électrodes.It will now be noted that all the interfaces between conduits, gas inlets, orifices allowing the transfer of gas can be sealed by the use of seals as usually implemented by the man. of career. FIG. 1, which is not to scale, shows a sectional view of an embodiment of the device 10 which is the subject of the present invention. This cooking device (10) comprises: a primary gas burner 105 fed by a primary gas inlet 110, at least one secondary gas burner 115 at least partially surrounding the primary gas burner 105, each secondary gas burner 115 being 20 fed by an inlet 120 of secondary gas and a movable trigger 125 including: - a first position triggers the supply and ignition of the primary burner 105 and - a second position triggers the supply and ignition of the primary burner 105 and at least one secondary burner 115. The primary gas burner 105 is, for example, an annular gas burner having a diffusion mechanism (not shown) of the gas supplied by the primary inlet 110 and an ignition mechanism (not shown) such, for example, a Electrode ignition.

30 Le mode de réalisation représenté en figure 1 comporte un seul brûleur 115 secondaire, de forme annulaire et entourant entièrement le brûleur 105 de manière à ce que les brûleurs, 105 et 115, forment des cercles concentriques aussi appelées 303 712 9 6 « couronnes », un tel assemblage de brûleurs étant appelé un brûleur « multicouronnes ». Un chemin de flamme est positionné entre la couronne centrale et les couronnes successives et permet d'allumer ces couronnes avec une seule électrode.The embodiment shown in FIG. 1 comprises a single secondary burner 115 of annular shape and completely surrounding the burner 105 so that the burners 105 and 115 form concentric circles also called "crowns" 303 712 9 6 such a burner assembly being called a "multicore" burner. A flame path is positioned between the central crown and the successive crowns and allows to light these crowns with a single electrode.

5 Ce chemin de flamme est important au regard des risques de défaillance et donc de la sécurité de l'ensemble. Dans des variantes, le dispositif de cuisson 10 comporte une pluralité de brûleurs 115 secondaires entourant au moins partiellement le brûleur 105 primaire. Dans des variantes, au moins un brûleur 115 secondaire entoure seulement 10 partiellement le brûleur 105 primaire en formant, par exemple, un arc de cercle autour du brûleur 105 primaire. Les flammes issues de chaque brûleur, 105 et 115, sont orientées du même côté desdits brûleurs, 105 et 115. Les entrées primaire 110 et secondaire 120 sont, par exemple, des conduits 15 de gaz indépendants alimentant chacun respectivement le brûleur primaire 105 et le brûleur secondaire 115. Dans des variantes, au moins deux entrées, 110 et 120, de gaz primaire et secondaire sont coaxiales sur au moins une de leurs parties. Le déclencheur 125 mobile comporte, par exemple, un bouton poussoir rotatif 20 170, la pression de ce bouton 170 entraînant le déclenchement d'une étincelle et la rotation de ce bouton 170 déclenchant l'alimentation de l'entrée 110 en gaz. Le débit de gaz à alimenter est commandé en fonction de l'angle de rotation réalisé par le bouton 170 depuis une position initiale correspondant à un débit de gaz nul. De plus, ce déclencheur 125 comporte préférentiellement une pièce mobile, 25 ci-après dénommée « sélecteur » 135, dont : - une première position déclenche l'alimentation du brûleur 105 primaire en gaz et - une deuxième position déclenche l'alimentation du brûleur primaire 105 et d'au moins un brûleur 115 secondaire en gaz.This flame path is important in view of the risks of failure and therefore of the safety of the whole. In variants, the cooking device 10 comprises a plurality of secondary burners 115 at least partially surrounding the primary burner 105. In variants, at least one secondary burner 115 only partially surrounds the primary burner 105 by forming, for example, an arc around the primary burner 105. The flames from each burner, 105 and 115, are oriented on the same side of said burners, 105 and 115. The primary 110 and secondary 120 are, for example, independent gas ducts 15 respectively supplying the primary burner 105 and the secondary burner 115. In variants, at least two inputs, 110 and 120, of primary and secondary gas are coaxial on at least one of their parts. The movable trigger 125 comprises, for example, a rotary pushbutton 170, the pressure of this button 170 causing the triggering of a spark and the rotation of this button 170 triggering the supply of the input 110 gas. The flow of gas to be fed is controlled according to the angle of rotation achieved by the button 170 from an initial position corresponding to a zero gas flow. In addition, this trigger 125 preferably comprises a moving part, hereinafter referred to as "selector" 135, of which: a first position triggers the supply of the primary gas burner 105 and a second position triggers the supply of the primary burner 105 and at least one burner 115 secondary gas.

30 Dans des modes de réalisation, tels qu'illustrés en figure 1 et 2, le dispositif de cuisson 10 comporte une grille 205 de support d'un récipient au dessus de chaque brûleur, 105 et 115.In embodiments, as illustrated in FIGS. 1 and 2, the cooking device 10 comprises a rack 205 for supporting a container above each burner, 105 and 115.

3037129 7 Dans des modes de réalisation, les entrées de gaz primaire 110 et secondaire 120 sont alimentées par une entrée de gaz commune 130, l'entrée de gaz commune 130 étant commandé en ouverture et fermeture, en fonction du positionnement du déclencheur 125.In embodiments, the primary and secondary gas inlets 110 are fed by a common gas inlet 130, the common gas inlet 130 being controlled in opening and closing, depending on the positioning of the trigger 125.

5 L'entrée 130 de gaz commune est, par exemple, une conduite alimentée par une conduite 180 d'alimentation d'un réseau gazier domestique, le dispositif 10 étant raccordé à cette conduite 180 d'alimentation. Dans des variantes (non représentées), le dispositif 10 comporte une pluralité de pièces mécaniques, chaque pièce mécanique obstruant ou non une entrée 120 10 en fonction du positionnement de ladite pièce. Le positionnement de chaque pièce est commandé indépendamment par un utilisateur par la rotation d'un bouton entraînant un mouvement mécanique d'une pièce mécanique. Ainsi, par exemple, lorsque toutes les pièces mécaniques sont en position ouvertes, l'ensemble des brûleurs est alimenté en gaz. A l'inverse, lorsqu'aucune pièce mécanique n'est en 15 position ouverte, seul le brûleur primaire est alimenté en gaz. Dans des modes de réalisation, tels qu'illustrés en regard des figures 1, 2 et 3, le dispositif de cuisson 10 comporte un carter 140 percé d'orifices dont : - un orifice 145 d'entrée est relié à l'entrée 130 de gaz commune, - un orifice 150 d'alimentation primaire est relié à l'entrée 110 primaire du 20 brûleur 105 primaire et - pour chaque brûleur 115 secondaire, un orifice 155 d'alimentation secondaire est relié à l'entrée 120 secondaire dudit brûleur 115 secondaire, et un sélecteur 135 mobile en rotation et positionné en regard du carter 140 entre une première position et au moins une deuxième position pour alimenter 25 sélectivement l'orifice 150 d'alimentation primaire et/ou les orifices 155 d'alimentation secondaires. Le carter 140 est, par exemple, un carter solide fixé dans une ouverture 215 d'un boîtier 210 du dispositif de cuisson 10. Dans des variantes (non représentées), seuls les orifices 155 d'alimentation 30 secondaires peuvent être bloqués par une pièce mécanique 135 de sorte que, à minima, le brûleur primaire 105 soit alimenté en gaz.The common gas inlet 130 is, for example, a pipe fed by a supply line 180 of a domestic gas network, the device 10 being connected to this supply pipe 180. In variants (not shown), the device 10 comprises a plurality of mechanical parts, each mechanical part obstructing or not an inlet 120 10 depending on the positioning of said part. The positioning of each piece is controlled independently by a user by the rotation of a button causing a mechanical movement of a mechanical part. Thus, for example, when all the mechanical parts are in the open position, all the burners are supplied with gas. Conversely, when no mechanical part is in the open position, only the primary burner is supplied with gas. In embodiments, as illustrated with reference to FIGS. 1, 2 and 3, the cooking device 10 comprises a housing 140 pierced with orifices of which: an inlet orifice 145 is connected to the inlet 130 of common gas, - a primary supply port 150 is connected to the primary inlet 110 of the primary burner 105 and - for each secondary burner 115, a secondary supply port 155 is connected to the secondary inlet 120 of said burner 115 secondary, and a selector 135 movable in rotation and positioned opposite the casing 140 between a first position and at least a second position for selectively supplying the primary supply port 150 and / or the secondary supply orifices 155. The housing 140 is, for example, a solid housing fixed in an opening 215 of a housing 210 of the cooking device 10. In variants (not shown), only the secondary supply orifices 155 can be blocked by a room mechanical 135 so that, at least, the primary burner 105 is supplied with gas.

3037129 8 Dans d'autres variantes (non représentées), les orifices 155 d'alimentation secondaires ainsi que l'orifice d'entrée 145 peuvent être bloqués par une pièce mécanique 135. Dans d'autres variantes, le dispositif de cuisson 10 ne comporte aucun orifice 5 150 d'alimentation, une dérivation permanente reliant l'entrée commune 130 à l'entrée de gaz 110 primaire. Dans des variantes, telles que représentées en figures 1, 2 et 3, le carter 140 présente une épaisseur suffisante pour permettre : la réalisation d'orifices, 145 et 155, traversant le carter 140 de part et d'autre 10 selon la dimension la plus petite du carter 140 et la réalisation d'un orifice, 150, traversant le carter 140 selon une autre dimension du carter 140, seuls les orifices 155 secondaires pouvant être bloqués par une pièce mécanique 135.In other variants (not shown), the secondary supply orifices 155 as well as the inlet orifice 145 may be blocked by a mechanical part 135. In other variants, the cooking device 10 does not include no supply port 150, a permanent bypass connecting the common inlet 130 to the primary gas inlet 110. In variants, as shown in FIGS. 1, 2 and 3, the casing 140 has a thickness sufficient to allow: the production of orifices 145 and 155 passing through the casing 140 on either side according to the dimension smaller of the casing 140 and the making of an orifice, 150, passing through the casing 140 according to another dimension of the casing 140, only the secondary orifices 155 being able to be blocked by a mechanical part 135.

15 Préférentiellement, une seule pièce 135, dite « sélecteur » constitue chaque pièce 135 mécanique mobile. Ce sélecteur 135 obstrue l'un et/ou l'autre des orifices, 145 et/ou 155, du déplacement de ce sélecteur 135 par un utilisateur, un ou plusieurs orifices étant alors obstrués par une partie du sélecteur. Dans des modes de réalisation, tels qu'illustrés en regard des figures 1, 2 et 3, 20 le sélecteur 135 comporte au moins une cavité 165 pour le transfert de gaz entre l'orifice 145 d'entrée et au moins un orifice 150 d'alimentation, la cavité 165 étant disposée en regard du carter et positionnée : - en regard de l'orifice 145 d'entrée dans une première position, - en regard de l'orifice 145 d'entrée et de l'orifice 150 d'alimentation primaire 25 dans une deuxième position et au moins en regard de l'orifice 145 d'entrée et d'au moins un orifice 155 d'alimentation secondaire dans une troisième position. Chaque cavité 165 est préférentiellement positionnée dans un corps 160 formé en matériau rigide et qui présente une surface plane positionnée en regard du 30 carter 140 de sorte que, en fonction de la rotation du sélecteur 135, au moins un orifice puisse être couvert par la surface plane. Cette surface plane permet, notamment, d'empêcher l'écoulement de gaz depuis un orifice ainsi couvert.Preferably, a single piece 135, called "selector" constitutes each moving mechanical part 135. This selector 135 obstructs one and / or other of the orifices, 145 and / or 155, of the movement of this selector 135 by a user, one or more orifices then being obstructed by a portion of the selector. In embodiments, as illustrated with reference to FIGS. 1, 2 and 3, the selector 135 has at least one cavity 165 for the transfer of gas between the inlet orifice 145 and at least one orifice 150. supply, the cavity 165 being disposed opposite the housing and positioned: - facing the inlet port 145 in a first position, - facing the inlet orifice 145 and the orifice 150 of primary supply 25 in a second position and at least opposite the inlet port 145 and at least one secondary supply port 155 in a third position. Each cavity 165 is preferably positioned in a body 160 formed of rigid material and which has a flat surface positioned facing the housing 140 so that, depending on the rotation of the selector 135, at least one orifice can be covered by the surface plane. This flat surface makes it possible, in particular, to prevent the flow of gas from an orifice thus covered.

3037129 9 Ce corps 160 est creux sur une partie de la surface de sorte que lorsque cette cavité 165 est positionnée en regard d'un orifice, du gaz puisse s'écouler de la cavité 165 vers l'orifice ou de l'orifice vers la cavité 165. Lorsque la cavité est en regard de l'orifice d'entrée 145 et d'au moins un orifice 155 d'alimentation, le gaz s'écoule 5 depuis cet orifice d'entrée 145 vers la cavité 165 puis vers chaque orifice d'alimentation 155 positionné en regard de la cavité. Dans des variantes, une couche 245 de matériau étanche pour le gaz, est positionné à l'interface entre le carter 140 et la surface plane du corps 160, ce matériau étanche comportant une ouverture correspondant à la cavité 165 ou aux 10 orifices. Ce matériau étanche est, par exemple, réalisé en polytétrafluoroéthylène (connu sous le nom « PTFE » de l'homme du métier). Dans des modes de réalisation, tels que représentés en figure 4, la cavité 165 présente une forme d'arc de cercle, les orifices d'alimentation 155 étant agencés sur la surface selon un chemin parcouru par cet arc de cercle lors du déplacement du 15 sélecteur 135. Dans des modes de réalisation, tels que représentés en figure 1, 2 et 3, le déclencheur 125 comporte un bouton 170 poussoir et rotatif, selon un axe de rotation du sélecteur 135, un appui sur ce bouton 170 déclenchant l'allumage du brûleur primaire 105 et, par un chemin de flamme, de chaque brûleur 120 secondaire 20 alimenté par du gaz traversant l'orifice 145 d'entrée, un débit de gaz traversant l'orifice 145 d'entrée variant en fonction d'un de rotation du bouton poussoir 170. Dans des modes de réalisation, tels que représentés en figure 1, 2 et 3, le dispositif de cuisson 10 comporte un robinet 175 de commande à sécurité, alimentant chaque entrée, 110 et 120, de gaz, le robinet étant alimenté par une 25 conduite 180 d'arrivée de gaz. Ce robinet 175 est, par exemple, un robinet à gaz habituellement utilisé par l'homme du métier. Ce robinet 175 est relié au bouton 170 par une tige de commande 220. Ce robinet 175 est configuré pour moduler la puissance de chaque brûleur.This body 160 is hollow on part of the surface so that when this cavity 165 is positioned facing an orifice, gas can flow from the cavity 165 to the orifice or the orifice towards the orifice. When the cavity is facing the inlet port 145 and at least one supply port 155, the gas flows from this inlet port 145 to the cavity 165 and then to each port supply 155 positioned opposite the cavity. In variants, a layer 245 of gastight material is positioned at the interface between the housing 140 and the flat surface of the body 160, which sealing material has an aperture corresponding to the cavity 165 or ports. This waterproof material is, for example, made of polytetrafluoroethylene (known under the name "PTFE" of the skilled person). In embodiments, as shown in FIG. 4, the cavity 165 has a shape of a circular arc, the feed orifices 155 being arranged on the surface along a path traversed by this circular arc during the movement of the 15 selector 135. In embodiments, such as represented in FIGS. 1, 2 and 3, the trigger 125 comprises a button 170 which is pushing and rotating, along an axis of rotation of the selector 135, a pressing on this button 170 triggering the ignition of the primary burner 105 and, by a flame path, of each secondary burner 20 supplied with gas passing through the inlet orifice 145, a flow of gas passing through the inlet orifice 145 varying according to one of rotation of the push button 170. In embodiments, as shown in FIGS. 1, 2 and 3, the cooking device 10 comprises a safety control cock 175, feeding each gas inlet, 110 and 120, the tap being powered p via a gas supply line 180. This valve 175 is, for example, a gas valve usually used by those skilled in the art. This valve 175 is connected to the button 170 by a control rod 220. This valve 175 is configured to modulate the power of each burner.

30 Cette tige de commande 220 est enserrée par un palier 235 entouré par un élément de serrage 240.This control rod 220 is clamped by a bearing 235 surrounded by a clamping element 240.

3037129 10 Sur la figure 1, on observe notamment que seul le brûleur primaire 105 est actionné, le sélecteur 135 étant positionné de telle manière qu'aucune entrée 120 secondaire n'est alimentée en gaz. On observe, sur la figure 2, schématiquement et en perspective, une 5 deuxième vue du dispositif 10 de cuisson objet de la présente invention. Dans cette deuxième vue, le brûleur primaire 105 ainsi que le brûleur secondaire 115 sont actionnés. Dans cette deuxième vue, le sélecteur 135 a été tourné de sorte à ce que la cavité 165 soit positionnée à la fois en regard de l'orifice d'entrée 145 et l'orifice d'alimentation 155 du brûleur secondaire 115.In particular, FIG. 1 shows that only the primary burner 105 is actuated, the selector 135 being positioned in such a way that no secondary inlet 120 is supplied with gas. FIG. 2 diagrammatically and in perspective shows a second view of the cooking device 10 of the present invention. In this second view, the primary burner 105 and the secondary burner 115 are actuated. In this second view, the selector 135 has been rotated so that the cavity 165 is positioned both opposite the inlet orifice 145 and the feed orifice 155 of the secondary burner 115.

10 On observe, sur la figure 3, schématiquement et en perspective, une troisième vue du dispositif 10 de cuisson objet de la présente invention. On observe, notamment, que le sélecteur 135 comporte une protubérance 225 servant d'index pour être mis en regard d'un symbole 230 représentatif des brûleurs, 105 et 115, qui sont actionnés si le déclencheur 125 est actionné. Cet index est 15 positionné en regard d'un symbole 230 lorsque la cavité 165 relie l'orifice d'entrée 145 à l'orifice d'alimentation 155 de chaque brûleur correspondant au symbole. On observe, sur la figure 4, schématiquement et en coupe, une succession de positionnements de la cavité 165 lors de la rotation du sélecteur 135 : dans la première position, seule l'orifice d'entrée 145 est couvert par la cavité 20 165, seul le brûleur primaire 105 est alimenté en gaz, dans la deuxième position, l'orifice d'entrée 145 et un orifice d'alimentation 155 sont couverts par la cavité 165, le brûleur primaire 105 et un brûleur secondaire 115 sont alimentés en gaz, - dans la troisième position, l'orifice d'entrée et deux orifices d'alimentation 155 25 sont couverts par la cavité 165, le brûleur primaire 105 et les deux brûleurs secondaires 115 sont alimentés en gaz. L'assemblage d'un sélecteur 135 tel que décrit ci-dessus peut être réalisé de la manière suivante : une couche 245 de matériau étanche est superposée à la face plane du corps 30 160 de manière à ce que chaque ouverture de la couche 245 soit positionnée en regard de la cavité 165 du corps 160, 3037129 11 les ouvertures de la couche 245 sont chacune positionnées en regard d'un orifice du carter 140, un joint torique étant positionné à chaque interface entre une ouverture et un orifice, - un arbre de liaison traverse un alignement d'ouvertures centrales du corps 5 160, de la couche 245 étanche et du carter 140, cet arbre comportant un joint torique à une première extrémité, l'arbre de liaison est fixé, à une autre extrémité, par un écrou étanche.FIG. 3 diagrammatically and in perspective shows a third view of the cooking device 10 of the present invention. It is observed, in particular, that the selector 135 comprises a protrusion 225 serving as an index to be compared with a symbol 230 representative of the burners, 105 and 115, which are actuated if the trigger 125 is actuated. This index is positioned opposite a symbol 230 when the cavity 165 connects the inlet port 145 to the supply port 155 of each burner corresponding to the symbol. FIG. 4 diagrammatically and in section shows a succession of positions of the cavity 165 during the rotation of the selector 135: in the first position, only the inlet orifice 145 is covered by the cavity 165, only the primary burner 105 is supplied with gas, in the second position, the inlet orifice 145 and a supply orifice 155 are covered by the cavity 165, the primary burner 105 and a secondary burner 115 are supplied with gas, in the third position, the inlet orifice and two supply orifices 155 are covered by the cavity 165, the primary burner 105 and the two secondary burners 115 are supplied with gas. The assembly of a selector 135 as described above can be carried out as follows: a layer 245 of waterproof material is superimposed on the planar face of the body 160 so that each opening of the layer 245 is positioned opposite the cavity 165 of the body 160, the openings of the layer 245 are each positioned facing an orifice of the housing 140, an O-ring being positioned at each interface between an opening and an orifice, - a shaft connection through an alignment of central openings of the body 160, the sealed layer 245 and the housing 140, this shaft having an O-ring at a first end, the connecting shaft is fixed at another end by a waterproof nut.

Claims

REVENDICATIONS1. Device (10) for cooking, characterized in that it comprises: - a burner (105) with primary gas supplied by a inlet (110) of primary gas, - at least one burner (115) secondary gas surrounding at least partially the primary gas burner, each secondary gas burner being supplied by a secondary gas inlet (120) and a movable release (125), of which: a first position triggers the supply and ignition of the primary burner and second position triggers the supply and ignition of the primary burner and at least one secondary burner.

Device (10) according to claim 1, wherein the primary (110) and secondary (120) gas inlets are fed by a common gas inlet (130), the common gas inlet (130) being controlled by opening and closing, depending on the positioning of the trigger (125).

3. Device (10) according to claim 2, wherein the trigger (125) comprises a housing (140) pierced with orifices, of which: - an inlet orifice (145) is connected to the inlet (130) of gas common, - a primary supply orifice (150) is connected to the primary inlet (110) of the primary burner (105) and - for each secondary burner (115), a secondary supply orifice (155) is connected to the secondary inlet (120) of said secondary burner, and a selector (135) movable in rotation and positioned facing the housing between a first position and at least a second position for selectively supplying the primary supply orifice and / or the secondary supply ports.

4. Device (10) according to claim 3, wherein the selector (135) comprises at least one cavity (165) for the transfer of gas between the orifice (145) of entry and at least one orifice (150) d supply, the cavity being disposed facing the housing and positioned: - facing the inlet orifice (145) in a first position, - facing the inlet orifice and the orifice primary supply in a second position and - at least opposite the inlet port and at least one secondary supply port (155) in a third position.

5. Device (10) according to claim 4, wherein the cavity (165) has a circular arc shape, the feed ports (155) being arranged on the surface along a path traversed by this arc when moving the selector 10 (135).

6. Device (10) according to one of claims 4 or 5, wherein the trigger (125) comprises a button (170) and rotatable, according to an axis of rotation of the selector (135), pressing this button ( 170) initiating the ignition of the primary burner (105) and, by a flame path, of each secondary burner (120) supplied with gas passing through the inlet orifice (145), a flow of gas passing through the port (145) input varying according to a rotation of the push button.

7. Device (10) according to one of claims 1 to 6, wherein at least two inputs (110, 120) of primary and secondary gas are coaxial on at least one of their parts.

8. Device (10) according to one of claims 1 to 7, which comprises a safety control valve (175) controlled by the button (170), and feeding each gas inlet (110, 120), the tap being fed by a pipe (180) for gas supply.

9. Device (10) according to one of claims 1 to 8, wherein the set of burners (105, 115) forms a multi-ring burner.