[go: up one dir, main page]

FR3015627A1 - Ensemble comprenant deux elements de tuyauterie montes avec un joint d'interface - Google Patents

Ensemble comprenant deux elements de tuyauterie montes avec un joint d'interface Download PDF

Info

Publication number
FR3015627A1
FR3015627A1 FR1362989A FR1362989A FR3015627A1 FR 3015627 A1 FR3015627 A1 FR 3015627A1 FR 1362989 A FR1362989 A FR 1362989A FR 1362989 A FR1362989 A FR 1362989A FR 3015627 A1 FR3015627 A1 FR 3015627A1
Authority
FR
France
Prior art keywords
seal
assembly according
overmolded
pipe
groove
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
FR1362989A
Other languages
English (en)
Other versions
FR3015627B1 (fr
Inventor
Alexis Courpet
Thomas Barre
Olivier Bourbon
Matthieu Biteau
Jean-Marc Roques
Christophe Buresi
Brice Lenoir
Philippe Villeroux
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Airbus Operations SAS
Original Assignee
Airbus Operations SAS
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Airbus Operations SAS filed Critical Airbus Operations SAS
Priority to FR1362989A priority Critical patent/FR3015627B1/fr
Priority to US14/572,874 priority patent/US10207432B2/en
Publication of FR3015627A1 publication Critical patent/FR3015627A1/fr
Application granted granted Critical
Publication of FR3015627B1 publication Critical patent/FR3015627B1/fr
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L21/00—Joints with sleeve or socket
    • F16L21/08—Joints with sleeve or socket with additional locking means
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C39/00—Shaping by casting, i.e. introducing the moulding material into a mould or between confining surfaces without significant moulding pressure; Apparatus therefor
    • B29C39/02—Shaping by casting, i.e. introducing the moulding material into a mould or between confining surfaces without significant moulding pressure; Apparatus therefor for making articles of definite length, i.e. discrete articles
    • B29C39/10—Shaping by casting, i.e. introducing the moulding material into a mould or between confining surfaces without significant moulding pressure; Apparatus therefor for making articles of definite length, i.e. discrete articles incorporating preformed parts or layers, e.g. casting around inserts or for coating articles
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L25/00—Construction or details of pipe joints not provided for in, or of interest apart from, groups F16L13/00 - F16L23/00
    • F16L25/01—Construction or details of pipe joints not provided for in, or of interest apart from, groups F16L13/00 - F16L23/00 specially adapted for realising electrical conduction between the two pipe ends of the joint or between parts thereof
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L25/00—Construction or details of pipe joints not provided for in, or of interest apart from, groups F16L13/00 - F16L23/00
    • F16L25/02—Construction or details of pipe joints not provided for in, or of interest apart from, groups F16L13/00 - F16L23/00 specially adapted for electrically insulating the two pipe ends of the joint from each other
    • F16L25/025—Construction or details of pipe joints not provided for in, or of interest apart from, groups F16L13/00 - F16L23/00 specially adapted for electrically insulating the two pipe ends of the joint from each other for joints with sleeve or socket
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2023/00—Tubular articles
    • B29L2023/22—Tubes or pipes, i.e. rigid
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B64—AIRCRAFT; AVIATION; COSMONAUTICS
    • B64D—EQUIPMENT FOR FITTING IN OR TO AIRCRAFT; FLIGHT SUITS; PARACHUTES; ARRANGEMENT OR MOUNTING OF POWER PLANTS OR PROPULSION TRANSMISSIONS IN AIRCRAFT
    • B64D37/00—Arrangements in connection with fuel supply for power plant
    • B64D37/32—Safety measures not otherwise provided for, e.g. preventing explosive conditions
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B64—AIRCRAFT; AVIATION; COSMONAUTICS
    • B64D—EQUIPMENT FOR FITTING IN OR TO AIRCRAFT; FLIGHT SUITS; PARACHUTES; ARRANGEMENT OR MOUNTING OF POWER PLANTS OR PROPULSION TRANSMISSIONS IN AIRCRAFT
    • B64D45/00—Aircraft indicators or protectors not otherwise provided for
    • B64D45/02—Lightning protectors; Static dischargers

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Flanged Joints, Insulating Joints, And Other Joints (AREA)
  • Gasket Seals (AREA)
  • Rigid Pipes And Flexible Pipes (AREA)

Abstract

L'invention se rapporte à un ensemble comprenant un premier élément (1) de tuyauterie, un deuxième élément de tuyauterie (2) mécanique de réception, ledit premier élément (1) étant monté dans ledit deuxième élément (2) au moyen d'un joint d'interface (4) conducteur de courant électrique. Comme il est supposé que ledit premier élément (1) et ledit deuxième élément (2) sont également conducteurs de courant électrique, le joint (4) permet ainsi d'assurer une bonne étanchéité entre le premier élément de tuyauterie (1) et le deuxième élément de tuyauterie (2) afin d'empêcher des fuites de fluide, et d'éviter la formation d'arcs électriques intempestifs dus, par exemple, à l'électricité statique.

Description

ENSEMBLE COMPRENANT DEUX ELEMENTS DE TUYAUTERIE MONTES AVEC UN JOINT D'INTERFACE L'invention se rapporte à un ensemble comprenant deux éléments de tuyauterie montés avec un joint d'interface. Au sein de certaines structures volumineuses, telles que par exemple des aéronefs, il existe plusieurs zones dans lesquelles transitent différents fluides, par l'intermédiaire de divers conduits. Certaines de ces zones sont particulièrement sensibles en raison de la nature du fluide qui les traverse, et doivent donc faire l'objet d'une attention particulière en matière de sécurité. Ainsi, la zone d'un aéronef comprenant le réservoir de carburant et les conduits afférents, doit impérativement être conçue de manière à éviter les fuites de carburant ou d'autres fluides, ainsi que la production d'arcs électriques intempestifs.
Les ensembles selon l'invention permettent de résoudre ces deux problèmes, de façon sûre et stable, en étant conçus pour éviter de se dégrader au cours du temps. L'invention a pour objet un ensemble comprenant un premier élément de tuyauterie et un deuxième élément de tuyauterie, ledit premier élément 20 étant monté dans ledit deuxième élément au moyen d'au moins un joint d'interface apte à venir au contact desdits éléments. Selon l'invention, le joint, le premier élément de tuyauterie et le deuxième élément de tuyauterie sont conducteurs de courant, ledit joint étant surmoulé dans l'un desdits éléments de manière à être en contact électrique 25 avec ledit élément. De cette manière, le joint présente une double fonction : assurer l'étanchéité entre les deux éléments de tuyauterie de manière à éviter les fuites d'un fluide qui serait présent dans au moins l'un des deux éléments et, décharger des courants électriques, dus par exemple à l'électricité statique, et pouvant potentiellement être créés entre les deux éléments de tuyauterie. En outre, en étant surmoulé dans l'un des deux éléments de tuyauterie, le joint possède ainsi une stabilité positionnelle, lui évitant de se déplacer et/ou de se déformer au montage ou au cours du temps, au point de ne plus pouvoir assurer sa fonction d'étanchéité. Selon une caractéristique possible, le premier élément est apte à pénétrer dans le deuxième élément de sorte que lesdits éléments présentent une zone de recouvrement, ledit joint étant placé dans ladite zone en étant au contact de l'élément dans lequel il n'est pas surmoulé. Selon une caractéristique possible, le joint s'étend au moins partiellement le long de la circonférence de la zone de recouvrement. Selon une caractéristique possible, le joint est en plastique chargé en noir de carbone. Selon une caractéristique possible, le joint est surmoulé dans une gorge de la surface externe du premier élément de tuyauterie. Selon une caractéristique possible, le joint est surmoulé dans une gorge annulaire de la surface interne du deuxième élément de tuyauterie.
Selon une caractéristique possible, la gorge présente un fond creusé par une rainure centrale s'étendant sur toute la longueur de ladite gorge. Selon une caractéristique possible, le joint surmoulé émerge de la gorge de façon à définir un bourrelet saillant. Selon une caractéristique possible, le joint est surmoulé à chaud dans le premier ou le deuxième élément de tuyauterie, de sorte que ledit joint soit directement en contact électrique avec l'élément dans lequel il est surmoulé.
Selon une caractéristique possible, le joint est surmoulé dans le premier ou le deuxième élément de tuyauterie par l'intermédiaire d'une colle conductrice, de sorte que ledit joint soit en contact électrique avec l'élément dans lequel il est surmoulé.
Selon une caractéristique possible, le premier élément est un tube d'acheminement d'un fluide liquide, le deuxième élément étant un connecteur mécanique creux, et ledit tube étant enfoncé dans ledit connecteur. Selon une caractéristique possible, le tube est monobloc et est réalisé dans un matériau à choisir parmi un plastique avec du noir de carbone, de la 10 fibre de verre avec du noir de carbone, un mélange de fibre de verre et de plastique avec du noir de carbone, et un métal. Selon une caractéristique possible, le connecteur est réalisé dans un matériau à choisir parmi un plastique avec du noir de carbone, de la fibre de verre avec du noir de carbone, un mélange de fibre de verre et de plastique 15 avec du noir de carbone, et un métal. L'invention a pour autre objet un aéronef comprenant un ensemble conforme à l'invention. L'invention a pour autre objet un procédé de montage d'un premier élément de tuyauterie dans un deuxième élément de tuyauterie au moyen 20 d'au moins un joint d'interface. Selon l'invention, ledit premier élément de tuyauterie, ledit deuxième élément de tuyauterie et ledit joint sont conducteurs de courant et, ledit au moins un joint est surmoulé dans au moins l'un desdits éléments de manière à être en contact électrique avec ledit au moins un élément, ledit procédé comprenant une étape d'introduction du 25 premier élément de tuyauterie dans le deuxième élément de tuyauterie de manière à positionner ledit au moins un joint en contact électrique avec l'autre élément. Selon une caractéristique possible, une zone de recouvrement est créée entre le premier et le deuxième élément de tuyauterie lors de ladite étape d'introduction, le joint étant placé dans ladite zone en étant au contact de l'élément dans lequel il n'est pas surmoulé. L'invention a pour autre objet un élément de tuyauterie. Selon l'invention, ledit élément est conducteur électrique et possède au moins un joint d'interface qui est conducteur électrique, ledit joint étant surmoulé dans ledit élément de manière à être en contact électrique avec celui-ci. On donne ci-après, une description détaillée de deux modes de réalisation possibles d'un dispositif de montage selon l'invention, en se référant aux figures 1 à 5. - La figure 1 est une vue en perspective d'un ensemble selon l'invention, - La figure 2 est une vue en coupe longitudinale d'un ensemble selon un mode de réalisation possible de l'invention, - La figure 3 est une vue en coupe longitudinale d'un joint surmoulé dans un tube de l'ensemble illustré à la figure 2, - La figure 4 est une vue partielle en perspective du tube de l'ensemble illustré à la figure 2, - La figure 5 est une vue en coupe longitudinale d'un tube monté dans un connecteur selon un autre mode de réalisation possible d'un ensemble selon l'invention. Afin de lever toute ambiguïté, il faut préciser que le connecteur n'est pas un connecteur électrique au sens conventionnel du terme, mais un réceptacle mécanique susceptible d'accueillir l'extrémité d'un tube. En se référant à la figure 1, un mode de réalisation possible d'un 25 ensemble selon l'invention, comprend un premier élément de tuyauterie sous la forme d'un tube d'acheminement 1 de carburant, et un deuxième élément de tuyauterie sous la forme d'un connecteur 2 mécanique, implanté dans la structure 3 d'un aéronef. Ce tube 1 est assimilable à un cylindre creux monobloc, et est réalisé dans un matériau résistif, comme par exemple, un métal ou un mélange de polymère thermoplastique et de fibres de verre chargé en noir de carbone. Le connecteur 2 est cylindrique et est réalisé préférentiellement en métal ou dans un plastique chargé en noir de carbone. Il est à préciser que ledit tube 1 et ledit connecteur 2 sont conducteurs de courant électrique. Le diamètre interne du connecteur 2 est supérieur au diamètre externe du tube 1, si bien que ledit tube 1 peut être monté dans ledit connecteur 2 par enfoncement. Le connecteur 2 présente une extrémité 12, qui est solidarisée à la structure, et une extrémité libre 14 opposée, apte à recevoir le tube 1 d'acheminement de carburant. En se référant aux figures 2, 3 et 4, un mode de réalisation possible d'un ensemble selon l'invention, comprend un joint 4 surmoulé dans le tube 1 d'acheminement de carburant, au niveau de l'une 5 de ses zones d'extrémité.
Plus précisément, le tube 1 présente au niveau de ladite zone d'extrémité 5, une gorge annulaire délimitée par deux rebords 6,7 annulaires, saillant de la surface externe 8 dudit tube 1. L'un 6 desdits rebords vient affleurer l'extrémité du tube 1. La gorge s'étend sur 360° autour du tube 1 et possède un fond cylindrique creusé dans la paroi du tube 1, par une rainure centrale 9 annulaire, s'étendant sur toute la longueur de ladite gorge. Le joint 4 est conducteur de courant électrique et peut, par exemple, être réalisé dans un plastique chargé en noir de carbone. Une fois que le joint 4 a été surmoulé dans la gorge du tube 1, il saille des deux rebords 6,7 délimitant ladite gorge, en occupant intégralement le volume de la rainure centrale 9 ainsi que celui situé entre lesdits bords 6,7. Il crée ainsi un bourrelet, élargissant localement et radialement, la zone d'extrémité 5 dudit tube 1. La rainure centrale 9 est conçue pour accroitre la surface de contact entre le joint 4 et le tube 1. De cette manière, le joint 4 se retrouve solidement arrimé au tube 1, et le courant électrique peut facilement transiter entre ledit tube 1 et ledit joint 4.
Cependant, bien que la présence de cette rainure 9 améliore les conditions de réalisation d'un ensemble selon l'invention, elle n'est pas indispensable à une telle réalisation.
Le joint 4 est déposé dans la gorge du tube 1, de manière à ce qu'il se retrouve en contact électrique avec ledit tube 1. Pour parvenir à ce résultat, ledit joint 4 peut : soit être directement surmoulé à chaud dans la gorge du tube 1. En effet, dans ce cas, le contact entre ledit joint 4 et ledit tube 1 est suffisamment important pour assurer un contact électrique satisfaisant entre ces deux éléments 1,4, soit être surmoulé à une température inférieure dans ladite gorge, après qu'une fine couche 10 de colle conductrice ait été déposée dans ladite gorge. En effet, cette colle conductrice 10 va contribuer à améliorer les conditions de contact entre le joint 4 et le tube 1 et ainsi permettre de parvenir à un contact électrique entre ces deux éléments 1,4. En se référant à la figure 2, une fois que le joint 4 a été surmoulé de façon satisfaisante dans la gorge du tube 1, le tube 1 est acheminé vers le connecteur 2 fixe, de manière à présenter devant ledit connecteur 2, la zone d'extrémité 5 comportant le joint 4. Le tube 1 est ensuite enfoncé à l'intérieur du connecteur 2 fixe par cette zone d'extrémité 5 dans le sens indiqué par la flèche 13 illustrée à la figure 2. Le montage du tube 1 dans le connecteur 2 engendre une zone de recouvrement entre ces deux éléments, ménageant un espace libre 15 entre la surface externe 8 dudit tube 1 et la surface interne 16 dudit connecteur 2. Lors de la phase d'enfoncement du tube 1 dans le connecteur 2, le joint 4 se retrouve dans cette zone de recouvrement et vient en contact étroit avec la surface interne 16 dudit connecteur 2. Par le biais de ces différentes phases de montage, on obtient ainsi un mode de réalisation possible d'un ensemble selon l'invention, ledit ensemble étant constitué par un tube 1 et un connecteur 2 mécanique, ledit tube 1 étant inséré partiellement dans ledit connecteur 2 au moyen d'un joint d'interface 4 surmoulé dans ledit tube 1.
En se référant à la figure 5, selon un autre mode de réalisation possible d'un ensemble selon l'invention, le joint 104 est surmoulé dans une gorge du connecteur 102, dans les mêmes conditions que celles décrites ci-avant, lorsque ledit joint 4 est surmoulé dans une gorge du tube 1. Pour ce mode de réalisation, la gorge est annulaire et est délimitée par deux rebords 106,107 annulaires saillant de la surface interne du connecteur 102. L'un 106 desdits rebords vient affleurer l'extrémité libre du connecteur 102. La gorge s'étend sur 360° autour du connecteur 2 et possède un fond cylindrique creusé dans la paroi du connecteur 102, par une rainure centrale 109 annulaire, s'étendant sur toute la longueur de ladite gorge. Une fois que le joint 104 a été surmoulé dans la gorge du connecteur 2, il saille des deux rebords 106,107 délimitant ladite gorge, en occupant intégralement le volume de la rainure centrale 109 ainsi que celui situé entre lesdits rebords 106,107. Il crée ainsi un bourrelet, réduisant localement et radialement la section du connecteur 102. Les matériaux constitutifs du joint 104, du connecteur 102 et du tube 101 sont identiques à ceux décrits pour le mode de réalisation précédent. Les techniques de surmoulage du joint 104 dans la gorge du connecteur 102 sont également analogues à celles décrites pour le mode de réalisation précédent.
Une fois que le joint 104 a été surmoulé de façon satisfaisante dans la gorge du connecteur 102, le tube 101 est enfoncé à l'intérieur du connecteur 102 fixe dans le sens indiqué par la flèche 113. Le montage du tube 101 dans le connecteur 102 engendre une zone de recouvrement entre ces deux éléments, ménageant un espace libre 115 entre la surface externe 108 dudit tube 101 et la surface interne 116 dudit connecteur 102. Lors de la phase d'enfoncement du tube 101 dans le connecteur 102, le joint 104 se retrouve dans cette zone de recouvrement et vient en contact intime avec la surface externe 108 dudit tube 101. Une fois le tube 1,101 monté dans le connecteur 2, 102, le joint 4,104 30 assure, d'une part, une bonne étanchéité entre ces deux éléments 1, 101 et 2, 102 en empêchant des fuites de carburant, et d'autre part, un contact électrique étroit avec lesdits éléments 1, 101 et 2, 102 de manière à décharger les courants électriques parasites et empêcher la création d'arcs électriques. Il est en effet supposé que le connecteur 2, 102 est mis à la terre par l'intermédiaire de la structure 3 à laquelle il est solidarisé, permettant ainsi de décharger les courants électriques parasites. Un ensemble selon l'invention, présente plusieurs avantages : il assure une sécurité accrue au sein de l'installation dans laquelle il est implanté, en empêchant les fuites de carburant et la création d'arc électriques dus par exemple à l'électricité statique, - il améliore la fiabilité de l'installation, - il engendre des réductions de masse, - il permet de mettre en oeuvre un tube d'acheminement de carburant ayant une résistivité variable, en fonction du taux de carbone injecté dans ledit tube.15

Claims (17)

  1. REVENDICATIONS1. Ensemble comprenant un premier élément (1, 101) de tuyauterie et un deuxième élément (2, 102) de tuyauterie, ledit premier élément (1, 101) étant monté dans ledit deuxième élément (2, 102) au moyen d'au moins un joint d'interface (4,104) apte à venir au contact desdits éléments (1, 2, 101, 102), caractérisé en ce que le joint (4,104), le premier (1,101) élément de tuyauterie et le deuxième (2,102) élément de tuyauterie sont conducteurs de courant, et ce que ledit joint (4,104) est surmoulé dans l'un desdits éléments (1, 102) de manière à être en contact électrique avec ledit élément (1, 102).
  2. 2. Ensemble selon la revendication 1, caractérisé en ce que le premier élément (1, 101) est apte à pénétrer dans le deuxième élément (2, 102) de sorte que lesdits éléments (1, 2, 101, 102) présentent une zone de recouvrement, et en ce que ledit joint (4, 104) est placé dans ladite zone en étant au contact de l'élément (1, 2, 101, 102) dans lequel il n'est pas surmoulé.
  3. 3. Ensemble selon la revendication 2, caractérisé en ce que le joint (4, 104) s'étend au moins partiellement le long de la circonférence de la zone de recouvrement.
  4. 4. Ensemble selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que le joint (4, 104) est en plastique chargé en noir de carbone.
  5. 5. Ensemble selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que le joint (4) est surmoulé dans une gorge de la surface externe (8) du premier élément de tuyauterie (1).
  6. 6. Ensemble selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que le joint (104) est surmoulé dans une gorge annulaire de la surface interne (116) du deuxième élément de tuyauterie (102).
  7. 7. Ensemble selon l'une quelconque des revendications 5 ou 6, caractérisé en ce que la gorge présente un fond creusé par une rainure (9, 109) centrale s'étendant sur toute la longueur de ladite gorge.
  8. 8. Ensemble selon l'une quelconque des revendications 5 à 7, caractérisé en ce que le joint surmoulé (4, 104) émerge de la gorge de façon à définir un bourrelet saillant.
  9. 9. Ensemble selon l'une quelconque des revendications 1 à 8, caractérisé en ce que le joint (4, 104) est surmoulé à chaud dans le premier (1) ou le deuxième élément (102) de tuyauterie, de sorte que ledit joint (4, 104) soit directement en contact électrique avec l'élément (1, 102) dans lequel il est surmoulé.
  10. 10. Ensemble selon l'une quelconque des revendications 1 à 8, caractérisé en ce que le joint (4, 104) est surmoulé dans le premier (1) ou le deuxième élément (102) de tuyauterie par l'intermédiaire d'une colle conductrice, de sorte que ledit joint (4, 104) soit en contact électrique avec l'élément (1, 102) dans lequel il est surmoulé.
  11. 11. Ensemble selon l'une quelconque des revendications 1 à 10, caractérisé en ce que le premier élément est un tube d'acheminement (1, 101) d'un fluide liquide, et en ce que le deuxième élément est un connecteur mécanique creux (2, 102), ledit tube (1, 101) étant enfoncé dans ledit connecteur (2, 102).
  12. 12. Ensemble selon la revendication 11, caractérisé en ce que le tube (1, 101) est monobloc et est réalisé dans un matériau à choisir parmi un plastique avec du noir de carbone, de la fibre de verre avec du noir de carbone, un mélange de fibre de verre et de plastique avec du noir de carbone, et un métal.
  13. 13. Ensemble selon l'une quelconque des revendications 11 ou 12, caractérisé en ce que le connecteur (2, 102) est réalisé dans un matériau à choisir parmi un plastique avec du noir de carbone, de lafibre de verre avec du noir de carbone, un mélange de plastique et de fibre de verre avec du noir de carbone, et un métal.
  14. 14. Aéronef comprenant au moins un ensemble conforme à l'une quelconque des revendications 1 à 13.
  15. 15. Procédé de montage d'un premier élément (1, 101) de tuyauterie dans un deuxième élément (2, 102) de tuyauterie au moyen d'au moins un joint (4, 104) d'interface, caractérisé en ce que le premier élément (1, 101) de tuyauterie , le deuxième élément (2, 102) de tuyauterie et le joint (4, 104) sont conducteurs de courant, et en ce que ledit au moins un joint (4, 104) est surmoulé dans au moins l'un desdits éléments (1, 2, 101, 102) de manière à être en contact électrique avec ledit au moins un élément (1, 2, 101, 102), ledit procédé comprenant une étape d'introduction du premier élément (1, 101) de tuyauterie dans le deuxième élément (2, 102) de tuyauterie de manière à positionner ledit au moins un joint (4, 104) en contact électrique avec l'autre élément (1, 2, 101, 102).
  16. 16. Procédé selon la revendication 15, caractérisé en ce qu'une zone de recouvrement est créée entre le premier (1, 101) et le deuxième élément (2, 102) de tuyauterie lors de ladite étape d'introduction, le joint (4, 104) étant placé dans ladite zone en étant au contact de l'élément (1, 2, 101, 102) dans lequel il n'est pas surmoulé.
  17. 17. Elément (1, 2, 101, 102) de tuyauterie, caractérisé en ce qu'il est conducteur électrique et possède au moins un joint d'interface (4, 104) qui est conducteur électrique, ledit joint (4, 104) étant surmoulé dans ledit élément (1, 2, 101, 102) de manière à être en contact électrique avec celui-ci (1, 2, 101, 102).
FR1362989A 2013-12-19 2013-12-19 Ensemble comprenant deux elements de tuyauterie montes avec un joint d'interface Active FR3015627B1 (fr)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR1362989A FR3015627B1 (fr) 2013-12-19 2013-12-19 Ensemble comprenant deux elements de tuyauterie montes avec un joint d'interface
US14/572,874 US10207432B2 (en) 2013-12-19 2014-12-17 Assembly including two pipe lengths assembled with an interface joint

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR1362989A FR3015627B1 (fr) 2013-12-19 2013-12-19 Ensemble comprenant deux elements de tuyauterie montes avec un joint d'interface

Publications (2)

Publication Number Publication Date
FR3015627A1 true FR3015627A1 (fr) 2015-06-26
FR3015627B1 FR3015627B1 (fr) 2015-12-18

Family

ID=50137901

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FR1362989A Active FR3015627B1 (fr) 2013-12-19 2013-12-19 Ensemble comprenant deux elements de tuyauterie montes avec un joint d'interface

Country Status (2)

Country Link
US (1) US10207432B2 (fr)
FR (1) FR3015627B1 (fr)

Families Citing this family (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US10221973B2 (en) 2016-05-27 2019-03-05 John O. Roper Rotatable pipe adapter
US10655767B2 (en) * 2016-05-27 2020-05-19 John O. Roper Rotatable pipe adapter
US11149883B2 (en) 2016-06-24 2021-10-19 Eaton Intelligent Power Limited Fluid couplings, systems, and methods
US10883640B2 (en) 2016-06-24 2021-01-05 Eaton Intelligent Power Limited Fluid couplings, systems, and methods
EP3428499B1 (fr) * 2017-07-14 2021-03-17 Crompton Technology Group Limited Conduit de transfert de fluide composite
DE202017006427U1 (de) * 2017-12-14 2019-03-15 Voss Automotive Gmbh Steckverbinder
EP3608089B1 (fr) 2018-08-10 2022-10-12 Crompton Technology Group Limited Connecteur composite et son procédé de fabrication
EP3608092B1 (fr) 2018-08-10 2023-06-28 Crompton Technology Group Limited Connecteur composite et son procédé de fabrication
EP3608091B1 (fr) * 2018-08-10 2025-10-01 Crompton Technology Group Limited Connecteur composite et son procédé de fabrication
EP3608094B1 (fr) 2018-08-10 2024-09-25 Crompton Technology Group Limited Connecteur composite et son procédé de fabrication
EP3608093B1 (fr) 2018-08-10 2024-04-17 Crompton Technology Group Limited Connecteur composite et son procédé de fabrication
EP3608095A1 (fr) 2018-08-10 2020-02-12 Crompton Technology Group Limited Connecteurs composites et leurs procédés de fabrication
GB2578165A (en) 2018-10-19 2020-04-22 Airbus Operations Ltd Pipe joint with conductive seal
EP3805623B1 (fr) 2019-10-07 2023-11-29 Crompton Technology Group Limited Tuyaux composites en polymère renforcé de fibres et procédé de fabrication

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20100045031A1 (en) * 2008-08-20 2010-02-25 Airbus Operations Limited connector for a pipe and bonding means for use therein
WO2012088055A1 (fr) * 2010-12-20 2012-06-28 Eaton Corporation Système de gestion de carburant d'avion
US20130059456A1 (en) * 2011-09-05 2013-03-07 Ford Global Technologies, Llc Fast coupling appartus for connecting media-carrying lines

Family Cites Families (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2966539A (en) * 1957-10-07 1960-12-27 American Cast Iron Pipe Co Electrically conductive pipe joint and gasket
US3217092A (en) * 1963-06-13 1965-11-09 Amsted Ind Inc Clip for electrical conducting pipe joint
US4034994A (en) * 1973-05-07 1977-07-12 Kubota Engineering Co, Ltd. Tubular end structure of pipe
US20020106923A1 (en) * 2001-02-02 2002-08-08 Copeland Daniel A. Device for producing an electrically conductive pipe joint
WO2006113615A2 (fr) * 2005-04-15 2006-10-26 Sloan-Kettering Institute For Cancer Research Agents antimicrobiens et utilisations de ceux-ci
US20100025079A1 (en) * 2008-07-31 2010-02-04 Flynn William T Electrical bonding device for telescoping fluid line assembly
US8461473B2 (en) * 2008-10-27 2013-06-11 Wpw, Llc External corrosion protection for underground pipes
US8305727B2 (en) * 2009-03-09 2012-11-06 Airbus Operations Limited Aircraft joint and bonding lead
US8360477B2 (en) * 2009-12-18 2013-01-29 Eaton Corporation Compliant conduit connector
US9739402B2 (en) * 2013-03-04 2017-08-22 Eaton Corporation Electrically conductive seals for fluid conveyance systems
RU2640147C2 (ru) * 2013-11-06 2017-12-26 Хатчинсон Соединительное устройство, трубы, содержащие такое соединительное устройство для трубопровода для текучей среды для летательного или космического аппарата, и способ изготовления такого устройства
CN103886808B (zh) * 2014-02-21 2016-02-24 北京京东方光电科技有限公司 显示方法和显示装置

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20100045031A1 (en) * 2008-08-20 2010-02-25 Airbus Operations Limited connector for a pipe and bonding means for use therein
WO2012088055A1 (fr) * 2010-12-20 2012-06-28 Eaton Corporation Système de gestion de carburant d'avion
US20130059456A1 (en) * 2011-09-05 2013-03-07 Ford Global Technologies, Llc Fast coupling appartus for connecting media-carrying lines

Also Published As

Publication number Publication date
US20150176732A1 (en) 2015-06-25
FR3015627B1 (fr) 2015-12-18
US10207432B2 (en) 2019-02-19

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FR3015627A1 (fr) Ensemble comprenant deux elements de tuyauterie montes avec un joint d'interface
EP2223319B1 (fr) Isolation d'un dispositif de coupure de type ampoule a vide par surmoulage
EP0958584B1 (fr) Parafoudre perfectionne a base de varistances
FR2612343A1 (fr) Connecteur pour une ligne coaxiale a conducteur exterieur ondule ou pour un guide d'ondes a tube ondule
FR2585103A1 (fr) Bagues d'etancheite de type radial et procede de realisation de telles bagues
EP2333801B1 (fr) Dispositif de raccordement électrique d'une barre appartenant à un jeu de barres à une traversée électrique appartenant à l'enveloppe isolante d'un appareil électrique de coupure
FR2965984A1 (fr) Prevention contre un court-circuit de la bougie rf
FR2676026A1 (fr) Element d'alimentation en carburant pour un vehicule.
CA2246651C (fr) Dispositif de protection etanche pour une jonction de cables haute tension
FR2772515A1 (fr) Dispositif de lampe a decharge electrique et prise isolante pour celui-ci
EP3540859B1 (fr) Ensemble de connexion électrique à connecteur électrique monté et surmoulé sur un câble électrique, procédé de réalisation associé
EP0138700B1 (fr) Connecteur pour câbles électriques isolés
FR2963530A1 (fr) Cartouche chauffante pour un element thermostatique et vanne thermostatique comportant une telle cartouche
WO2009125113A2 (fr) Ensemble de raccordement electrique et procede de fabrication de l'ensemble
EP3073505B1 (fr) Procédé de réalisation d'un appareillage électrique et appareillage électrique à étanchéité améliorée
FR2788369A1 (fr) Traversee de courant pour cellule electrique moyenne tension a enveloppe metallique hermetique
EP0594515B1 (fr) Témoin d'usure de plaquette de frein pour véhicule automobile
EP3118932B1 (fr) Organe de connexion électrique pour éléments de câblage électrique et procédé de connexion
FR3085631A1 (fr) Element de connexion electrique pour un reservoir de vehicule automobile
FR2783915A1 (fr) Transducteur ultrasonore
FR2949174A1 (fr) Bouchon d'etancheite
EP0996210B1 (fr) Tête de câble auto-porteuse
CA1296400C (fr) Cable electrique, notamment isole au papier impregne, a l'extremite duquel est rapporte un dispositif de raccordement
FR2720199A1 (fr) Structure de liaison électrique d'un manchon protecteur avec une extrémité d'un écran semi-conducteur d'un câble électrique.
EP2897227B1 (fr) Tresse métallique pour la mise à la terre d'un écran d'un câble électrique

Legal Events

Date Code Title Description
PLFP Fee payment

Year of fee payment: 3

PLFP Fee payment

Year of fee payment: 4

PLFP Fee payment

Year of fee payment: 5

PLFP Fee payment

Year of fee payment: 7

PLFP Fee payment

Year of fee payment: 8

PLFP Fee payment

Year of fee payment: 9

PLFP Fee payment

Year of fee payment: 10

PLFP Fee payment

Year of fee payment: 11