FR3015180A1 - THERMAL FLUID COOKING APPARATUS - Google Patents
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Abstract
L'invention concerne un appareil de cuisson (1) qui comprend : - un dispositif (2) de chauffage d'un fluide (3) thermique; un dispositif (4) de cuisson des aliments dans lequel circule le fluide (3) thermique; - le dispositif (4) de cuisson comprend une surface (5) de cuisson par conduction; caractérisé en ce que le fluide (3) thermique est en contact avec sensiblement toute la surface (5) de cuisson par conduction de l'appareil de cuisson (1).The invention relates to a cooking appliance (1) comprising: - a device (2) for heating a thermal fluid (3); a device (4) for cooking food in which circulates the fluid (3) heat; - The cooking device (4) comprises a surface (5) for cooking by conduction; characterized in that the thermal fluid (3) is in contact with substantially the entire cooking surface (5) by conduction of the cooking apparatus (1).
Description
APPAREIL DE CUISSON PAR FLUIDE THERMIQUE L'invention se situe dans le domaine des appareils de cuisson. Plus particulièrement l'invention se rapporte à un appareil de cuisson dont le mode de cuisson s'effectue par un transfert de chaleur par contact étroit entre un corps de chauffe et un aliment à chauffer. Ce mode de cuisson est également appelé cuisson par conduction. Une technique pour réaliser une cuisson d'aliments par conduction consiste à utiliser des résistances chauffantes positionnées sous une surface de cuisson. Ces résistances transmettent de l'énergie à la surface de cuisson qui à son tour la transmet par conduction aux aliments à cuire. Cette technique de cuisson est bien connue et se trouve dans beaucoup d'appareils électriques de cuisson tels que les barbecues, les teppanyakis, les planchas; les grills, gaufrier, etc. D'autres méthodes et dispositifs de cuisson privilégient quant à eux l'utilisation d'un fluide thermique pour cuire des aliments. La méthode de cuisson décrite dans le document W002096252 est une méthode de vaporisation directe, également appelée cuisson par condensation, du fluide thermique sur ou dans des aliments à cuire. La vaporisation se fait à l'aide d'une buse qui est positionnée sur le couvercle d'un récipient contenant les aliments à cuire. Le couvercle permet d'assurer une étanchéité avec le haut du plat de façon à créer une chambre de cuisson fermée. Le fluide thermique vaporisé peut être de l'air chaud, de la vapeur sous pression ou un mélange des deux. Un des inconvénients d'une telle méthode de cuisson réside dans le fait que le fluide thermique doit être alimentaire car il est en contact direct avec les aliments. Un autre des inconvénients est que ce dispositif ne permet pas d'effectuer une cuisson par conduction des aliments mais seulement par pulvérisation. Une personne qui souhaite saisir ses aliments ne peut donc pas y arriver avec un tel dispositif.The invention is in the field of cooking appliances. More particularly, the invention relates to a cooking appliance whose cooking mode is carried out by a heat transfer by close contact between a heating body and a food to be heated. This cooking mode is also called conduction cooking. One technique for conducting food cooking by conduction is to use heating resistors positioned under a cooking surface. These resistors transmit energy to the cooking surface, which in turn transmits it by conduction to the food to be cooked. This cooking technique is well known and can be found in many electric cooking appliances such as barbecues, teppanyakis, planchas; grills, waffle iron, etc. Other methods and cooking devices favor the use of a thermal fluid for cooking food. The cooking method described in the document W002096252 is a method of direct vaporization, also called condensation cooking, of the thermal fluid on or in food to be cooked. Spraying is done using a nozzle that is positioned on the lid of a container containing the food to be cooked. The lid ensures a seal with the top of the dish so as to create a closed cooking chamber. The vaporized thermal fluid may be hot air, pressurized steam, or a mixture of both. One of the disadvantages of such a cooking method lies in the fact that the thermal fluid must be food because it is in direct contact with food. Another disadvantage is that this device does not allow cooking by conduction of food but only by spraying. A person who wants to seize his food can not do it with such a device.
Enfin un autre des inconvénients est qu'un tel dispositif est difficile à manipuler et à nettoyer dans le cadre d'une cuisson conviviale. Une autre méthode d'utilisation d'un fluide thermique dans un dispositif pour la cuisson des aliments est décrite dans le document FR2611438. La méthode et le dispositif décrits sont utilisés pour la cuisson de pains. La cuisson est réalisée dans un four qui utilise un fluide thermique chaud. Le four comprend des plateaux de cuisson métalliques rectangulaires, superposés, et régulièrement espacés. Ces derniers sont parcourus par des tubes dans lesquels circule un fluide thermique chauffé à la température de cuisson du pain. Le four comprend également des tubes d'alimentation et d'évacuation sur lesquels viennent se brancher en parallèle les tubes de chacun des plateaux. Le fluide thermique est réchauffé dans une chaudière puis envoyé dans les tubes des plateaux à l'aide d'une pompe. Dans ce four la cuisson, appelée cuisson par rayonnement, se fait par le rayonnement de l'énergie dégagée par le fluide thermique. Il n'y a pas de contact direct entre les aliments et les tubes des plateaux véhiculant le fluide thermique. L'énergie véhiculée dans les tubes des plateaux par le fluide thermique est d'abord transmise aux plateaux et l'énergie est ensuite rayonnée par ces plateaux dans l'ensemble de l'enceinte de cuisson ce qui permet une cuisson par rayonnement suffisamment lente pour que la pâte à pain puisse gonfler. L'inconvénient de l'utilisation d'un tel dispositif est qu'on ne peut pas obtenir une cuisson rapide des aliments ni saisir des aliments comme par exemple des viandes et comme cela se fait lors d'une cuisson par conduction. En effet le dispositif est uniquement adapté à la cuisson par rayonnement. Les plateaux jouent le rôle d'écrans thermiques entre les aliments et la chaleur véhiculée par le fluide thermique qui circule dans les tubes des plateaux. D'autre part un tel dispositif doit comprendre une armoire formant une enceinte de cuisson pour assurer la cuisson par rayonnement ce qui rend ce dispositif difficile à manipuler et difficilement adaptable à un usage pour des particuliers.Finally another drawback is that such a device is difficult to handle and clean in the context of a friendly cooking. Another method of using a thermal fluid in a device for cooking food is described in document FR2611438. The method and the device described are used for baking breads. The cooking is carried out in an oven that uses a hot thermal fluid. The oven includes rectangular metal baking trays, stacked, and regularly spaced. These are traversed by tubes in which circulates a thermal fluid heated to the baking temperature of the bread. The oven also includes supply and discharge tubes which are connected in parallel tubes of each of the trays. The thermal fluid is heated in a boiler and then sent into the tubes of the trays using a pump. In this oven the cooking, called cooking by radiation, is done by the radiation of the energy released by the thermal fluid. There is no direct contact between the food and the tubes of the trays conveying the thermal fluid. The energy conveyed in the tubes of the trays by the thermal fluid is first transmitted to the trays and the energy is then radiated by these trays throughout the cooking chamber which allows radiation cooking sufficiently slow to that bread dough can swell. The disadvantage of the use of such a device is that one can not get a fast cooking food or enter food such as meat and as it is done during a cooking conduction. Indeed the device is only suitable for cooking by radiation. The trays act as thermal screens between the food and the heat conveyed by the thermal fluid circulating in the tubes of the trays. On the other hand such a device must include a cabinet forming a cooking chamber to ensure cooking by radiation which makes this device difficult to handle and difficult to adapt to a use for individuals.
Le but de la présente invention est de concilier l'utilisation d'un fluide thermique avec un dispositif de cuisson par conduction tout en remédiant aux inconvénients précités. Ces buts sont réalisés à l'aide d'un appareil de cuisson qui comprend un dispositif de chauffage d'un fluide thermique et un dispositif de cuisson des aliments. Le fluide thermique chauffé circule dans le dispositif de cuisson.The object of the present invention is to reconcile the use of a thermal fluid with a conduction cooking device while overcoming the aforementioned drawbacks. These goals are achieved using a cooking apparatus that includes a heating device for a thermal fluid and a food cooking device. The heated thermal fluid circulates in the cooking device.
Selon l'invention le dispositif de cuisson de l'appareil comprend une surface de cuisson par conduction et le fluide thermique qui circule dans le dispositif de cuisson est en contact avec sensiblement toute la surface de cuisson par conduction de l'appareil de cuisson. Par contact on entend que le fluide thermique touche la surface de cuisson du dispositif de cuisson. La surface de cuisson est la surface sur laquelle sont positionnés les aliments à cuire. Selon une caractéristique de l'invention le dispositif de cuisson est un circuit fermé de circulation du fluide thermique qui comprend une ou plusieurs ouvertures d'entrées du fluide thermique et une ou plusieurs ouvertures de sorties du fluide thermique. Selon une caractéristique de l'invention le dispositif de chauffage du fluide thermique comprend une ou plusieurs ouvertures d'admission du fluide thermique et une ou plusieurs ouvertures d'évacuation du fluide thermique. Selon une caractéristique de l'invention l'appareil de cuisson comprend un dispositif étanche d'attache mécanique des une ou plusieurs ouvertures d'admission du dispositif de chauffage sur les une ou plusieurs ouvertures de sorties du dispositif de cuisson et des une ou plusieurs ouvertures d'évacuation du dispositif de chauffage sur les une ou plusieurs ouvertures d'entrées du dispositif de cuisson.According to the invention the cooking device of the apparatus comprises a cooking surface by conduction and the thermal fluid circulating in the cooking device is in contact with substantially the entire cooking surface by conduction of the cooking appliance. By contact means that the thermal fluid touches the cooking surface of the cooking device. The cooking surface is the surface on which the food to be cooked is positioned. According to a characteristic of the invention the cooking device is a closed circuit for circulating the thermal fluid which comprises one or more inlet openings of the thermal fluid and one or more outlet openings of the thermal fluid. According to one characteristic of the invention, the device for heating the thermal fluid comprises one or more openings for the admission of the thermal fluid and one or more openings for discharging the thermal fluid. According to a feature of the invention the cooking apparatus comprises a sealed device for mechanically attaching one or more inlet openings of the heating device to one or more outlet openings of the cooking device and one or more openings. discharging the heating device on one or more inlet openings of the cooking device.
Selon une caractéristique de l'invention le dispositif de cuisson comprend un ou plusieurs tubes intermédiaires et un ou plusieurs tubes répartiteurs et les un ou plusieurs tubes intermédiaires sont assemblés sur les un ou plusieurs tubes répartiteurs de manière à former une grille de cuisson. Selon une caractéristique de l'invention les un ou plusieurs tubes intermédiaires sont assemblés sur les un ou plusieurs tubes répartiteurs par un dispositif mécanique de raccordement. Selon une caractéristique de l'invention le dispositif mécanique de raccordement est un raccord symétrique Guillemin et/ou un raccord Storz qui permet d'assurer une fixation rapide et un maintien étanche. Selon une autre caractéristique de l'invention le dispositif mécanique de raccordement est un raccord à visser qui comprend un filetage et un pas de vis. Selon encore une autre caractéristique de l'invention les un ou plusieurs tubes intermédiaires sont assemblés sur les un ou plusieurs tubes répartiteurs par des points de soudure étanches. Selon une caractéristique de l'invention le dispositif de cuisson des aliments est un tube coudé qui comprend un ou plusieurs coudes. Selon une caractéristique de l'invention le dispositif de chauffage du fluide thermique comprend un dispositif électromoteur et une turbine entrainée en rotation par le dispositif électromoteur et la rotation de la turbine met en mouvement le fluide thermique dans le dispositif de cuisson. Selon une caractéristique de l'invention le dispositif de chauffage du fluide thermique comprend un capteur de température et un module de régulation de la température du fluide thermique et le dispositif de chauffage du fluide thermique a une plage de fonctionnement allant de 150°C à 600°C. Cette température du fluide est mesurée en sortie du dispositif de chauffage. Selon une caractéristique de l'invention au moins la surface de cuisson par conduction du dispositif de cuisson est recouverte d'un revêtement antiadhésif et résistant aux produits chimiques corrosifs. Selon une caractéristique de l'invention au moins la surface de cuisson du dispositif de cuisson est réalisée dans un matériau métallique dont la conductivité thermique est comprise entre 10 et 400 W/m.K et qui permet d'assurer un transfert d'énergie suffisant du fluide thermique vers l'aliment en vue de réaliser une cuisson par conduction. Selon une caractéristique de l'invention le fluide thermique est un fluide gazeux ou un fluide visqueux.According to a feature of the invention the cooking device comprises one or more intermediate tubes and one or more distribution tubes and the one or more intermediate tubes are assembled on one or more distribution tubes so as to form a cooking grid. According to a feature of the invention the one or more intermediate tubes are assembled on one or more distribution tubes by a mechanical connection device. According to one characteristic of the invention, the mechanical connection device is a Guillemin symmetrical coupling and / or a Storz coupling which makes it possible to ensure rapid fixing and sealing. According to another characteristic of the invention the mechanical connecting device is a screw connection which comprises a thread and a screw thread. According to yet another characteristic of the invention the one or more intermediate tubes are assembled on the one or more distribution tubes by sealed sealing points. According to a feature of the invention the food cooking device is a bent tube which comprises one or more bends. According to one characteristic of the invention, the device for heating the thermal fluid comprises an electromotor device and a turbine driven in rotation by the electromotor device and the rotation of the turbine sets the thermal fluid in motion in the cooking device. According to one characteristic of the invention, the device for heating the thermal fluid comprises a temperature sensor and a temperature regulation module for the thermal fluid and the heating device for the thermal fluid has an operating range of 150 ° C. to 600 ° C. ° C. This temperature of the fluid is measured at the outlet of the heating device. According to one characteristic of the invention, at least the conduction cooking surface of the cooking device is covered with a non-stick coating and resistant to corrosive chemicals. According to a feature of the invention at least the cooking surface of the cooking device is made of a metallic material whose thermal conductivity is between 10 and 400 W / mK and which ensures a sufficient energy transfer of the fluid to the food for conduction cooking. According to one characteristic of the invention, the thermal fluid is a gaseous fluid or a viscous fluid.
On comprendra mieux les buts, aspects et avantages de la présente invention, d'après la description donnée ci-après de modes particuliers de réalisation de l'invention présentés à titre d'exemples non limitatifs, en se référant aux dessins annexés dans lesquels : - la figure 1 est une vue en perspective d'un appareil de cuisson dans un premier mode de réalisation de l'invention ; - la figure 2 est une vue éclatée de l'appareil de cuisson de la figure 1 ; - la figure 3 est une vue en coupe selon le plan A-A de la figure 2, du dispositif de cuisson selon le premier mode de réalisation ; - la figure 4 est une vue éclatée du dispositif de cuisson selon un second mode de réalisation ; - la figure 5 est une vue en perspective de l'appareil de cuisson selon un second mode de réalisation ; Un appareil de cuisson (1) conforme à l'invention comprend un dispositif (2) de chauffage d'un fluide (3) thermique et un dispositif (4) de cuisson des aliments.The aims, aspects and advantages of the present invention will be better understood from the description given below of particular embodiments of the invention presented by way of non-limiting examples, with reference to the appended drawings in which: - Figure 1 is a perspective view of a cooking apparatus in a first embodiment of the invention; - Figure 2 is an exploded view of the cooking apparatus of Figure 1; - Figure 3 is a sectional view along the plane A-A of Figure 2, the cooking device according to the first embodiment; - Figure 4 is an exploded view of the cooking device according to a second embodiment; - Figure 5 is a perspective view of the cooking apparatus according to a second embodiment; A cooking appliance (1) according to the invention comprises a device (2) for heating a thermal fluid (3) and a device (4) for cooking food.
Comme illustré sur les figures 1 et 2 qui représentent un premier mode de réalisation de l'invention, le dispositif (4) de cuisson est un dispositif fermé qui comprend une ou plusieurs ouvertures (7, 8) pour laisser entrer ou sortir un fluide. Ces ouvertures (7, 8) sont soit des ouvertures (7) par lesquelles le fluide thermique rentre dans le dispositif (4) de cuisson soit des ouvertures (8) par lesquelles le fluide thermique est évacué du dispositif (4) de cuisson. On les appellera par la suite ouvertures (7) d'entrées du fluide (3) thermique et ouvertures (8) de sorties du fluide (3) thermique. De la même manière le dispositif (2) de chauffage du fluide (3) thermique comprend une ou plusieurs ouvertures (9) d'admission du fluide (3) thermique et une ou plusieurs ouvertures (10) d'évacuation du fluide (3) thermique par lesquelles le fluide thermique est soit admis soit évacué du dispositif (2) de chauffage. Dans le cadre de l'invention le dispositif (2) de chauffage comprend deux ouvertures (9) d'admission et une ouverture (10) d'évacuation. Quand l'appareil de cuisson (1) est dans son mode de fonctionnement, le dispositif (4) de cuisson et le dispositif (2) de chauffage sont solidaires et l'ensemble forme un circuit fermé dans lequel circule le fluide (3) thermique. Selon l'invention, le dispositif (4) de cuisson est amovible du dispositif (2) de chauffage du fluide (3) thermique. Afin d'assurer cette amovibilité l'appareil de cuisson (1) comprend un dispositif (11) étanche d'attache mécanique des ouvertures (9) d'admission sur les ouvertures (8) de sorties du dispositif (4) de cuisson et de l'ouverture (10) d'évacuation du dispositif (2) de chauffage sur l' ouverture (7) d'entrée du dispositif (4) de cuisson. Comme cela est visible sur la figure 2, ce dispositif (11) étanche d'attache mécanique comprend d'une part deux bagues (6) de vissage qui réalisent l'attache mécanique entre les ouvertures (9) d'admission du dispositif (2) de chauffage et les ouvertures (8) de sorties du dispositif (4) de cuisson et d'autre part une bague (35) de vissage qui réalise l'attache mécanique entre l'ouverture (10) d'évacuation du dispositif (2) de chauffage et l'ouverture (7) d'entrée du dispositif (4) de cuisson.As illustrated in Figures 1 and 2 which show a first embodiment of the invention, the cooking device (4) is a closed device which comprises one or more openings (7, 8) to let in or out a fluid. These openings (7, 8) are either openings (7) through which the thermal fluid enters the cooking device (4) or openings (8) through which the thermal fluid is removed from the cooking device (4). They will be called thereafter openings (7) of inputs of the fluid (3) thermal and openings (8) of the outputs of the fluid (3) thermal. In the same way, the device (2) for heating the fluid (3) comprises one or more openings (9) for admitting the fluid (3) and one or more openings (10) for evacuating the fluid (3). thermal by which the thermal fluid is either admitted or removed from the heating device (2). In the context of the invention, the heating device (2) comprises two inlet openings (9) and an outlet opening (10). When the cooking appliance (1) is in its operating mode, the cooking device (4) and the heating device (2) are integral and the assembly forms a closed circuit in which the thermal fluid (3) circulates. . According to the invention, the cooking device (4) is removable from the device (2) for heating the thermal fluid (3). In order to ensure this removability, the cooking appliance (1) comprises a device (11) sealed to mechanically fasten the openings (9) for admission to the outlet openings (8) of the cooking device (4). the opening (10) for evacuating the heating device (2) from the inlet opening (7) of the cooking device (4). As can be seen in FIG. 2, this device (11) which is a watertight mechanical fastener comprises, on the one hand, two screwing rings (6) which provide the mechanical fastening between the openings (9) for the admission of the device (2). ) and the openings (8) of the outlet of the cooking device (4) and secondly a ring (35) for screwing which provides the mechanical attachment between the opening (10) of the device (2). ) and the inlet opening (7) of the cooking device (4).
Les bagues (6) de vissage comprennent un filetage (21) sans fin sur lequel vient se visser un embout (22) fileté positionné au niveau des ouvertures (8) de sorties du dispositif (4) de cuisson. Les bagues (6) et la bague (35) ont une rotation libre par rapport au dispositif (2) de chauffage ce qui permet d'assurer le vissage.The rings (6) for screwing comprise an endless thread (21) on which is screwed a threaded end (22) positioned at the outlet openings (8) of the cooking device (4). The rings (6) and the ring (35) have a free rotation relative to the heating device (2) which ensures the screwing.
Au niveau de ces différentes bagues (35, 6) on peut ajouter des joints (non représentés) pour assurer l'étanchéité de ces attaches et éviter ainsi des pertes de fluide (3) thermique à ce niveau. D'autres variantes de dispositif (11) étanche d'attache mécanique sont 5 envisageables comme un dispositif composé d'un raccord et d'un nez de robinet. En outre le dispositif (2) de chauffage du fluide (3) thermique comprend un dispositif électromoteur (non représenté) alimenté en courant électrique et une turbine (26) entrainée en rotation par le dispositif électromoteur. La rotation de 10 la turbine (26) met en mouvement le fluide (3) thermique dans le circuit fermé formé par le dispositif (4) de cuisson et le dispositif (2) de chauffage du fluide (3) thermique. Le dispositif (2) de chauffage du fluide (3) thermique comprend également un capteur (14) de température et un module de régulation (15) de la température du fluide (3) thermique. 15 Une résistance (16) électrique chauffante, alimentée en électricité via le dispositif électromoteur ou indépendamment, permet de chauffer le fluide (3) thermique dans une plage de température allant de 150°C à 600°C dans le cas où le fluide est de l'air. Cette température du fluide est mesurée en sortie de la résistance (16) électrique chauffante du dispositif (2) de chauffage. 20 L'appareil comprend également un thermostat (non représenté) pour régler une consigne de température. Comme cela est visible sur la figure 3 qui est une vue en coupe du dispositif (4) de cuisson, celui-ci comprend des tubes (12) intermédiaires et des tubes (13) répartiteurs. Les tubes (12) intermédiaires sont assemblés sur les tubes 25 (13) répartiteurs de manière à former une grille de cuisson. D'après l'invention, les tubes (12) intermédiaires sont parallèles les uns aux autres et sont assemblés avec un angle droit sur les tubes (13) répartiteurs. On comprendra aisément que d'autres configurations sont également possibles sans sortir du cadre de l'invention, comme un assemblage sous 30 forme de maillage ou en biseau. Suivant une autre configuration, les tubes (12) intermédiaires et les tubes (13) répartiteurs sont assemblés de manière circulaire de façon à former une roue à rayons. Les tubes (12) intermédiaires et les tubes (13) répartiteurs sont creux et l'assemblage de l'ensemble est réalisé par des points de soudure (23) 5 étanches. L'avantage des soudures est qu'elles confèrent une étanchéité optimale et une très bonne tenue mécanique de la grille ainsi formée. Dans une autre variante de réalisation visible sur la figure 4, les tubes (12) intermédiaires et les tubes (13) répartiteurs sont amovibles et un dispositif 10 mécanique (20) de raccordement permet de les accrocher entre eux. Ce dispositif mécanique (20) de raccordement, toujours en lien avec la figure 4, est un raccord symétrique Guillemin et/ou un raccord Storz qui permet d'assurer une fixation rapide et un maintien étanche des différents tubes entre eux. 15 L'avantage d'un tel dispositif est que la grille formée peut être facilement démontable. Dans cette configuration le transport et/ou le nettoyage de la grille sont ainsi facilités. Dans une autre variante encore le dispositif mécanique (20) de raccordement est du type vis et pas de vis (non représenté). Dans ce cas de figure on a une 20 bague à visser positionnée sur les tubes (12) intermédiaires et un embout fileté positionné sur les tubes (13) répartiteurs. Les embouts filetés des tubes (13) répartiteurs viennent s'insérer dans les tubes (12) intermédiaires. Les bagues à visser, après vissage, maintiennent l'ensemble en position. Une variante du dispositif (4) de cuisson visible à la figure 5, consiste à réaliser 25 celui-ci via un unique tube (24) coudé. Celui-ci comprend un ou plusieurs coudes et de la même manière que précédemment l'ouverture (9) d'admission du dispositif (2) de chauffage est fixée sur l'ouverture (8) de sortie du dispositif (4) de cuisson et l'ouverture (10) d'évacuation du dispositif (2) de chauffage est fixée sur l'ouverture (7) d'entrée du dispositif (4) de cuisson.At these different rings (35, 6) can be added joints (not shown) to seal these fasteners and thus prevent losses of fluid (3) thermal at this level. Other variants of device (11) waterproof mechanical fastening can be envisaged as a device consisting of a connector and a valve nose. In addition, the device (2) for heating the thermal fluid (3) comprises an electromotive device (not shown) supplied with electric current and a turbine (26) driven in rotation by the electromotive device. The rotation of the turbine (26) causes the thermal fluid (3) to move in the closed circuit formed by the baking device (4) and the device (2) for heating the thermal fluid (3). The device (2) for heating the thermal fluid (3) also comprises a temperature sensor (14) and a regulation module (15) for the temperature of the thermal fluid (3). An electric heating resistor (16), supplied with electricity via the electromotive device or independently, makes it possible to heat the thermal fluid (3) in a temperature range from 150 ° C. to 600 ° C. in the case where the fluid is the air. This fluid temperature is measured at the output of the heating resistor (16) of the heating device (2). The apparatus also includes a thermostat (not shown) for setting a temperature setpoint. As can be seen in FIG. 3, which is a sectional view of the cooking device (4), the latter comprises tubes (12) intermediate and tubes (13) splitter. The tubes (12) intermediate are assembled on the tubes 25 (13) splitter so as to form a cooking grid. According to the invention, the tubes (12) intermediate are parallel to each other and are assembled at a right angle on the tubes (13) splitter. It will be readily understood that other configurations are also possible without departing from the scope of the invention, such as an assembly in the form of mesh or bevel. According to another configuration, the tubes (12) intermediate and the tubes (13) splitter are assembled in a circular manner to form a spoke wheel. The tubes (12) intermediate and the tubes (13) distributors are hollow and assembly of the assembly is achieved by sealing points (23) 5 sealed. The advantage of the welds is that they confer an optimal seal and a very good mechanical strength of the grid thus formed. In another embodiment shown in Figure 4, the tubes (12) intermediate and the tubes (13) distributors are removable and a mechanical device 10 (20) connection allows them to hang between them. This mechanical connection device (20), always in connection with FIG. 4, is a Guillemin symmetrical coupling and / or a Storz coupling which makes it possible to rapidly secure and hold the various tubes together. The advantage of such a device is that the formed grid can be easily dismantled. In this configuration the transport and / or cleaning of the grid are thus facilitated. In yet another variant, the mechanical device (20) for connection is of the screw type and no screw (not shown). In this case there is a screw ring positioned on the tubes (12) intermediate and a threaded end positioned on the tubes (13) splitter. The threaded ends of the tubes (13) splitter are inserted into the tubes (12) intermediate. The screw rings, after screwing, keep the assembly in position. A variant of the cooking device (4) visible in FIG. 5 consists in producing it via a single bent tube (24). This comprises one or more elbows and in the same manner as previously the inlet opening (9) of the heating device (2) is fixed on the outlet opening (8) of the cooking device (4) and the discharge opening (10) of the heating device (2) is fixed on the inlet opening (7) of the cooking device (4).
De manière générale le dispositif (4) de cuisson comprend une surface (5) de cuisson. Cette surface (5) de cuisson est prévue pour accueillir et cuire les aliments. La partie supérieure des tubes (12) intermédiaires joue généralement le rôle de surface (5) de cuisson. On peut envisager également que la partie haute des tubes (13) répartiteurs puissent assurer la cuisson. L'épaisseur des tubes (12) intermédiaires est comprise entre 1 mm et 1 cm afin qu'un transfert thermique suffisant puisse s'opérer entre le fluide (3) thermique chauffé qui circule sous et contre cette surface (5) et les aliments à cuire qui sont positionnés sur cette surface (5) de cuisson. La conductivité thermique des tubes (12) intermédiaires est comprise entre 10 et 400 W/m.K. Ceci permet d'assurer un transfert d'énergie suffisant du fluide (3) thermique vers l'aliment en vue de réaliser une cuisson par conduction des aliments. Il faut que cette conductivité thermique soit adaptée à l'épaisseur des tubes (12) intermédiaires. En effet une trop faible conductivité thermique ne permettrait pas de transférer suffisamment d'énergie pour assurer une cuisson des aliments et/ou par exemple de saisir des viandes comme sur des barbecues ou des grills classiques. Il est également prévu de recouvrir cette surface (5) de cuisson par conduction du dispositif (4) de cuisson d'un revêtement (29) antiadhésif et résistant aux produits chimiques corrosifs. La grille peut également être en métal non revêtue et être simplement en acier inoxydable. Toujours dans le cadre de l'invention, le fluide (3) thermique est un fluide gazeux ou un fluide visqueux.In general, the cooking device (4) comprises a cooking surface (5). This cooking surface (5) is intended to receive and cook the food. The upper part of the intermediate tubes (12) generally acts as a cooking surface (5). It can also be envisaged that the upper part of the tubes (13) splitter can ensure cooking. The thickness of the intermediate tubes (12) is between 1 mm and 1 cm so that sufficient heat transfer can take place between the heated thermal fluid (3) circulating under and against this surface (5) and the foodstuffs to be heated. cook that are positioned on this cooking surface (5). The thermal conductivity of the intermediate tubes (12) is between 10 and 400 W / m.K. This ensures a sufficient energy transfer of the fluid (3) heat to the food for cooking by conduction food. This thermal conductivity must be adapted to the thickness of the intermediate tubes (12). Indeed too low thermal conductivity would not transfer enough energy to ensure cooking food and / or for example to seize meat as on barbecues or conventional grills. It is also intended to cover this cooking surface (5) by conduction of the device (4) for cooking a coating (29) nonstick and resistant to corrosive chemicals. The grid may also be uncoated metal and simply be stainless steel. Still within the scope of the invention, the thermal fluid (3) is a gaseous fluid or a viscous fluid.
Dans un mode de fonctionnement de l'invention, la résistance chauffante est alimentée en énergie et atteint une certaine température donnée par la consigne de température du thermostat. La résistance (16) chauffante est positionnée dans le circuit d'écoulement du fluide thermique ce qui permet de le chauffer à la température désirée. Lorsque le fluide (3) thermique est mis en mouvement et circule dans le circuit fermé, des pertes de chaleur se produisent. Le capteur (14) de température et le module de régulation (15) de la température du fluide (3) thermique permettent de pallier cet inconvénient et permettent de conserver le fluide (3) à la température désirée. Après avoir été chauffé au niveau des résistances (16) chauffantes, le fluide thermique est propulsé à l'intérieur d'un des tubes (13) répartiteurs. Il se répand ensuite dans chaque tube (12) intermédiaire de la grille et sous la surface (5) de cuisson qui est ainsi portée à la température de consigne. Ensuite le fluide (3) thermique est évacué de dessous la surface (5) de cuisson et est collecté dans l'autre des tubes (13) répartiteurs.In an operating mode of the invention, the heating resistor is supplied with energy and reaches a certain temperature given by the temperature setpoint of the thermostat. The heating resistor (16) is positioned in the flow circuit of the thermal fluid which allows it to be heated to the desired temperature. When the thermal fluid (3) is set in motion and circulates in the closed circuit, heat losses occur. The temperature sensor (14) and the regulation module (15) for the temperature of the thermal fluid (3) make it possible to overcome this disadvantage and make it possible to keep the fluid (3) at the desired temperature. After being heated at the heating resistors (16), the thermal fluid is propelled into one of the tubes (13) splitter. It then spreads in each intermediate tube (12) of the grid and under the cooking surface (5) which is thus brought to the set temperature. Then the thermal fluid (3) is discharged from below the cooking surface (5) and is collected in the other of the tubes (13) distributors.
Puis dans le dispositif (2) de chauffage sa température est mesurée et le module de régulation (15) réajuste la température du fluide (3) thermique en faisant fonctionner la résistance (16) chauffante. Ensuite le fluide (3) est réinjecté dans le premier des tubes (13) répartiteurs. On comprendra que diverses modifications et/ou améliorations évidentes pour 15 l'homme du métier peuvent être apportées au mode de réalisation de l'invention décrit dans la présente description sans sortir du cadre de l'invention défini par les revendications annexées. 20Then in the heating device (2) its temperature is measured and the control module (15) readjusts the temperature of the thermal fluid (3) by operating the heating resistor (16). Then the fluid (3) is reinjected into the first of the tubes (13) splitter. It will be appreciated that various modifications and / or improvements obvious to those skilled in the art can be made to the embodiment of the invention described herein without departing from the scope of the invention defined by the appended claims. 20
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2013
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