FR3000045A1 - Couvercle pivotant pour bac de collecte de dechets - Google Patents

Abstract

Couvercle de bac de collecte de déchets pour montage pivotant sur une poignée du bac comprenant : - un premier flanc (16) comprenant un premier orifice (18), - un second flanc (20) comprenant un second orifice (22), - une paroi de renfort (24) radialement solidaire du premier flanc (16) sur un premier secteur angulaire d'angle d'ouverture α d'au moins 60 °, cette paroi de renfort (24) s'étendant vers le second flanc (20) parallèlement à l'axe de pivotement. Le second flanc (20) est radialement désolidarisé de paroi de renfort (24) et du premier flanc (16) sur un second secteur angulaire d'angle d'ouverture β d'au moins 200 °, qui comprend le premier secteur angulaire, ce qui permet une flexibilité de montage du couvercle sur la poignée. L'invention concerne également un bac de collecte de déchets comprenant un tel couvercle.

Description

-1- La présente invention concerne le domaine technique des bacs de collecte de déchets comprenant un couvercle monté pivotant sur une cuve du bac. Les différents éléments de tels bacs sont typiquement moulés sous pression à partir de matériaux thermoplastiques d'origines très diverses (polymères d'origine pétrolière, composants végétaux, matériaux recyclés etc...). Ils sont le plus souvent colorés, par adjonction de composés adéquats. Ces matériaux divers génèrent des variations dimensionnelles relativement importantes dans les éléments moulés. Il en résulte souvent une adaptation médiocre des éléments entre eux. En particulier, le couvercle est typiquement monté pivotant sur la cuve au moyens d'au moins deux bras et une articulation pivotante. L'espacement des deux bras du couvercle peut se révéler notablement différent de la dimension du support solidaire de la cuve sur lequel ces deux bras doivent venir s'articuler. Dans un tel cas, le montage du couvercle requiert de tordre les bras de façon à pouvoir réaliser l'articulation.

Mais par ailleurs, les bras du couvercle doivent avoir une rigidité suffisante pour que le couvercle reste stable transversalement, de façon à obturer convenablement la cuve en position fermée, et à procurer à l'utilisateur une sensation de qualité de construction du bac. Les bras du couvercle sont donc conçus de façon rigide, et ont souvent une coupe transversale en forme de U à base plate, rendant leur déformation latérale très difficile (parallèlement à la base plate). Lorsque la dimension du support d'articulation, formé à l'extérieur de la cuve solidairement à cette cuve, se trouve très différente de l'espacement des bras du fait des variations dimensionnelles de moulage, le montage de l'articulation requiert des efforts très importants pour tordre les bras et rattraper le jeu, ou permettre le montage. Ceci peut entraîner un voilage du bras, ou sa rupture, ou bien un fluage avec fragilisation du bras ou de l'articulation, ou une grande difficulté de montage, voire l'impossibilité de ce montage. Il y a donc une grande difficulté à assurer une certaine flexibilité de montage pivotant des bras, pour s'adapter aux variations dimensionnelles, tout en conservant une rigidité transversale lors du pivotement du couvercle. L'invention a pour but de remédier à ces inconvénients en fournissant un couvercle de bac de collecte assurant une flexibilité de montage, tout en conservant, de préférence, une rigidité transversale notable après montage.

A cet effet, l'invention a notamment pour objet un couvercle de bac de collecte de déchets destiné à être monté pivotant sur une cuve du bac autour d'un axe de pivotement, comprenant au moins un premier bras de pivotement s'étendant au-delà -2- d'une surface du couvercle obturant la cuve, ce bras comprenant : - un premier flanc formant un angle supérieur à 65°avec ledit axe de pivotement, et comprenant un premier orifice traversant formé dans ce premier flanc, ce premier orifice étant conformé pour recevoir un organe de montage à pivotement du couvercle sur la cuve, - un second flanc formant un angle supérieur à 65° et de préférence égal à 90° avec ledit axe de pivotement, comprenant un second orifice traversant formé dans ce second flanc, disposé en vis-à-vis du premier orifice dans la direction de l'axe de pivotement et conformé pour recevoir ledit organe de montage, - une paroi de renfort du bras du couvercle, radialement solidaire du premier flanc par rapport à l'axe de pivotement, sur au moins un premier secteur angulaire d'angle d'ouverture a au moins égal à 60 °, cette paroi de renfort s'étendant vers le second flanc parallèlement à l'axe de pivotement en s'enroulant partiellement autour de cet axe, cette paroi de renfort ayant une dimension axiale d'au moins 10 mm sur la plus grande partie au moins de ce premier secteur angulaire, et de préférence sur sa totalité, caractérisé en ce que le second flanc est radialement désolidarisé de ladite paroi de renfort ainsi que du premier flanc sur un second secteur angulaire par rapport à l'axe de pivotement d'angle d'ouverture [3 au moins égal à 200 °, ce second secteur angulaire comprenant le premier secteur angulaire. La désolidarisation du second flanc avec la paroi de renfort sur un premier secteur angulaire d'angle d'ouverture important permet d'augmenter la flexibilité radiale de l'extrémité du bras du couvercle, permettant ainsi son montage de façon aisée sur une poignée de la cuve du bac. Le maintien d'un premier flanc avec une surface de renfort s'étendant sur ce premier secteur angulaire parallèlement à l'axe de pivotement permet de ne pas réduire plus que nécessaire cette flexibilité axiale, évitant un débattement radial notable du couvercle, et permet d'augmenter la résistance à l'arrachement du bras du couvercle. De préférence, le second flanc est radialement désolidarisé de toute autre paroi 30 du couvercle s'étendant axialement sur une longueur d'au moins 7 mm parallèlement à l'axe de pivotement sur au moins une partie du second secteur angulaire. De plus, le second flanc est avantageusement désolidarisé radialement de toute autre paroi du couvercle s'étendant parallèlement à l'axe de pivotement et se 35 trouvant à moins de 10 mm du second orifice traversant. Typiquement, le premier flanc, le second flanc, et la paroi de renfort forment, en section dans un plan axial, un U à base plate dans le premier secteur angulaire, les -3- sections des premier et second flancs correspondant à deux branches de la forme en U, formant éventuellement entre elles un angle d'au plus 30°, cette forme en U étant interrompue du fait que le couvercle comprend une fente entre le second flanc et la paroi de renfort dans ce premier secteur angulaire.

La rupture de la forme en U, par une fente sur l'un des flancs permet d'obtenir une flexibilité notable dans la direction axiale, cette flexibilité étant très réduite pour un U non interrompu. De préférence, la paroi de renfort s'enroule autour de l'axe sur un troisième secteur angulaire d'angle d'ouverture y supérieur à 40° et de préférence compris entre 60° et 140°. Cet enroulement de la paroi de renfort augmente la résistance à l'arrachement du bras. Typiquement, le second flanc présente dans le troisième secteur angulaire un contour globalement circulaire, séparé de la paroi de renfort par une fente s'étendant le long d'un arc de cercle.

De préférence, la fente entre le second flanc et la paroi de renfort dans le premier secteur angulaire s'étend sur une hauteur radiale d'au moins 1,8 mm, et de préférence comprise entre 2 et 5 mm. Ceci permet de faciliter le moulage, et la durabilité de l'outil de moulage, par rapport à la mise en oeuvre d'une fente trop fine. En général, le couvercle comprend un second bras de pivotement s'étendant au- delà d'une surface du couvercle obturant la cuve, pour son montage pivotant sur une poignée solidaire de la cuve destinée à être disposée entre le premier bras et le second bras, le long de l'axe de pivotement, et le premier flanc est disposé relativement à l'extérieur, par rapport au second bras, le second flanc étant disposé relativement à l'intérieur, par rapport au second bras. Ainsi, le flanc le moins rigide (second flanc) est disposé en appui sur la poignée, et non sur une partie externe de l'articulation. De façon très avantageuse, l'un des premier et second orifices a un plus grand diamètre que l'autre orifice. Ceci permet d'introduire un organe de montage pouvant venir en butée sur le flanc sur lequel est formé l'orifice de plus petit diamètre.

Typiquement, l'orifice de plus grand diamètre est le premier orifice. En général, chacun des orifices traversants a un rayon d'au moins 1 mm. Typiquement, l'angle d'ouverture a du premier secteur angulaire est compris entre 80° et 160°, ce qui augmente la flexibilité radiale du bras. L'angle d'ouverture [3 du second secteur angulaire est avantageusement compris entre 220° et 320°ce qui augmente également la flexibilité radiale du bras. L'invention concerne également un bac de collecte de déchets, de contenance de préférence supérieure à 100 litres, caractérisé en ce que ce bac comprend un -4- couvercle tel que mentionné précédemment. Ce bac comprend typiquement une cuve, un couvercle tel que mentionné précédemment, avec notamment un orifice (ou premier orifice) de diamètre supérieur à celui de l'autre orifice, et un organe de montage à pivotement du couvercle sur la cuve, caractérisé en ce que cet organe est un pivot comprenant un arbre de diamètre ajusté à l'orifice de plus petit diamètre et, sur cet arbre, un premier épaulement ayant une dimension radiale supérieure au diamètre de l'orifice de plus grand diamètre, et un second épaulement ayant une dimension radiale supérieure au diamètre de l'orifice de plus petit diamètre mais inférieure au diamètre de l'orifice de plus grand diamètre. Ceci permet à l'organe de montage de venir en butée, grâce au second épaulement, sur le flanc comportant l'orifice de plus petit diamètre. Avantageusement, la distance entre le premier et le second épaulement est déterminée pour que lorsque l'organe de montage est introduit dans les premier et second orifices, le premier épaulement vienne en butée sur le premier flanc, ou sur un épaulement aménagé sur ce premier flanc, et le second épaulement vienne en appui sur le second flanc, ou sur un épaulement aménagé sur ce second flanc. Dans ces conditions, ceci permet à l'organe de montage de venir en butée sur chacun des deux flancs, ce qui augmente la rigidité axiale du bras après montage.

L'invention sera mieux comprise à la lecture des figures annexées, qui sont fournies à titre d'exemples et ne présentent aucun caractère limitatif, dans lesquelles : La figure 1 représente une vue de dessus d'un bac de collecte de déchets selon l'invention, en cours de montage.

La figure 2 représente en perspective l'extrémité d'un bras d'un couvercle selon l'invention. La figure 3 représente une vue axiale d'une partie d'un bras du couvercle de la figure 2. La figure 4 représente en coupe une articulation du bras de couvercle de la figure 2 monté sur un support lié à la cuve du bac. La figure 5 représente en perspective l'articulation de la figure 4. On se réfère maintenant à la figure 1, qui représente en vue de dessus un bac 2 de collecte de déchets, comprenant une cuve 4, visible par son rebord supérieur 6 et par une poignée 8, s'étendant à l'extérieur de la cuve 4, cette poignée 8 formant support, à chacune de ses extrémités, pour une articulation avec un bras pivotant 10 d'un couvercle 12 du bac 2. On a également représenté sur la figure 1 un organe de montage 14 de cette articulation. -5- La poignée 8 de la cuve comprend deux épaulements d'extrémités, chacune pour le montage en butée d'un bras pivotant 10 du couvercle. La distance D entre ces épaulements peut varier, les variations dimensionnelles étant dues, outre les tolérances de fabrication du moule dont est issue la cuve, à des matériaux de provenance différentes, et/ou à des composés additifs de coloration particulier. De même, la distance correspondante entre les bras 10 du couvercle, pour le montage pivotant ce ces bras sur la poignée 8 peut varier de façon notable. Si cette distance se trouve éloignée de la valeur D, le montage requiert alors d'ajuster la distance d'extrémité des bras 10 à cette valeur D. Dans certains cas, l'écart dimensionnel est important, par exemple de 10 à 12 mm. Dans l'art antérieur, cet ajustement se fait en « tordant » au moins l'extrémité des bras 10, avec des risques de déformations non voulues, de voilage, de rupture, ou une grande difficulté pour l'opérateur de montage du bac, du fait de la rigidité de construction des bras du couvercle, afin d'éviter un débattement latéral de ce couvercle. Selon l'invention, les bras du couvercle ont une flexibilité de montage substantiellement améliorée, tout en conservant une rigidité transversale après montage, comme il sera exposé ci-après. On se réfère maintenant à la figure 2, qui représente en perspective une extrémité d'un bras pivotant 10 du couvercle. La forme générale de la section de ce bras est en U à base plate, ce qui lui confère une grande rigidité transversale. Le terme forme en U inclut également, selon l'invention, les formes dans lesquelles les branches du U forment entre elles un angle d'au plus 30°. A l'extrémité du bras, se trouve un premier flanc 16 comprenant un premier orifice 18, utilisé pour le montage pivotant du bras 10. Ce bras comprend également, à son extrémité, un second flanc 20 comprenant un second orifice traversant 22, lui aussi utilisé pour le montage pivotant du bras 10. Les deux flancs ne sont pas nécessairement parallèles, et peuvent former entre eux un angle d'au plus 30°, mais les premier et second orifices sont conformés pour recevoir l'organe de montage 14.

Ces deux orifices circulaires sont donc en vis-à-vis et permettent l'introduction de l'organe de montage 14 selon l'axe de pivotement du couvercle, qui passe par les centres des cercles correspondant aux premier orifice 18 et second orifice 22. Les premier et second flancs s'étendent en formant, en section transversale, les deux branches du U, le base plate du U étant formé par une paroi de renfort 24 du bras du couvercle, radialement solidaire du premier flanc 16 et s'étendant vers le second flanc 20 parallèlement à l'axe de pivotement en s'enroulant partiellement autour de cet axe. -6- Le second flanc 20 est désolidarisé de la paroi de renfort 24 sur un large secteur angulaire, du fait de l'existence d'une fente circonférentielle 26 de 2 mm de large. On se réfère maintenant à la figure 3, qui représente une partie du second flanc 20, en vue axiale par rapport à l'axe de pivotement, passant par le point 0 et perpendiculaire au plan de la figure 3. On peut également constater sur cette figure que le second flanc 20 est désolidarisé de la paroi de renfort 24, sur un secteur angulaire d'angle d'ouverture a, du fait de la fente circonférentielle 26. Le second flanc 20 est en outre radialement désolidarisé (non solidaire) à la fois du premier flanc 16 et de la paroi de renfort 24 sur un très large secteur angulaire d'angle d'ouverture 8, qui recouvre le premier secteur angulaire d'angle d'ouverture a. La flexibilité axiale du second flanc est donc fortement augmentée. On voit également sur la figure 3 que la paroi de renfort 24 s'enroule circonférentiellement autour de l'axe de pivotement du couvercle, tout comme la fente 26, sur un troisième secteur angulaire d'angle d'ouverture y, compris dans le premier secteur angulaire. Toutefois, le caractère circonférentiel de l'enroulement n'est pas obligatoire, et la distance à l'axe de la paroi de renfort 24, comme celle de la fente 26 peut évoluer. Le premier flanc 16 du bras 10 conserve une certaine rigidité dans la direction axiale du fait qu'il est solidaire de la paroi de renfort 24, cette paroi conférant en outre à l'articulation une résistance accrue à l'arrachement. Mais la rigidité de ce premier flanc 16 dans la direction axiale est cependant notablement réduite par rapport à la conception selon l'art antérieur dans laquelle la fente 26 n'existait pas. Dans cette conception antérieure, la forme en U formée par le premier flanc 16, le second flanc 20, et la paroi de renfort 24 joignant ces deux flancs (sans fente de désaccouplement 26 avec le second flanc) prolongeait à l'extrémité du bras 10 la forme en U très rigide du bras, sur un large secteur angulaire d'angle d'ouverture a. La déformation axiale de l'extrémité du bras était donc très difficile et requérait des efforts importants, avec des risques de déformations non voulues, de fragilisation du bras, ou même de rupture de ce bras. La fente 26 entre le second flanc et la paroi de renfort 24 augmente donc notablement la flexibilité axiale du premier flanc, fortement la flexibilité axiale du second flanc, et globalement augmente donc notablement la flexibilité axiale du bras 10 à son extrémité.

La dimension axiale de la paroi de renfort 24 est typiquement d'au moins 10 mm sur ce premier secteur angulaire, et généralement comprise entre 15 mm et 35 mm. L'angle a est typiquement supérieur à 60° et de préférence compris entre 80° et -7- 160°. L'angle [3 est typiquement supérieur à 200° et de préférence compris entre 220° et 320°. L'angle y est typiquement supérieur à 40° et de préférence compris entre 60° et 140°. Le troisième secteur angulaire d'angle d'ouverture y est compris dans le premier secteur angulaire d'angle d'ouverture a, lui-même compris dans le second secteur angulaire d'angle d'ouverture [3. On se réfère maintenant à la figure 4, qui représente en coupe dans un plan axial une extrémité d'un bras 10 du couvercle, monté pivotant sur une extrémité d'une poignée 28 solidaire de la cuve du bac. L'organe de montage 14 a été introduit selon l'axe de pivotement dans le premier orifice du premier flanc 16, puis dans le second orifice du second flanc 20, puis ancré dans un fourreau de la poignée 28 grâce à des dents 30. L'organe de montage 14 est donc solidaire de la poignée 28, et constitue un pivot pour l'articulation du couvercle sur la poignée 28. Cet organe de montage 14 comprend un arbre, un premier épaulement 32 d'extrémité, qui vient en butée sur une partie extérieure 34 du bras 10, solidaire du premier flanc 16. Ce premier épaulement a une dimension radiale supérieure au diamètre de l'orifice de plus grand diamètre, qui est le premier orifice, formé sur le premier flanc16. L' organe de montage 14 comprend également un second épaulement 36 ayant une dimension radiale supérieure au diamètre de l'orifice de plus petit diamètre (c'est-à-dire le second orifice formé sur le second flanc 20), mais inférieure au diamètre de l'orifice de plus grand diamètre (premier orifice formé sur le premier flanc 16). Ce second épaulement 36 vient en butée sur le second flanc 20. Ainsi, le bras du couvercle est en butée avec l'organe de montage 14 à la fois au niveau du premier épaulement 32 et au niveau du second épaulement 36. Après montage et serrage de l'articulation, le second flanc 20, poussé par le second épaulement 36, vient en butée sur un épaulement 38 sur l'extrémité de la poignée 28. Ceci conduit à l'obtention d'un maintien satisfaisant de l'axe de pivotement du bras pivotant, c'est à dire à une rigidité axiale importante du couvercle, le pivotement du couvercle s'opérant pour chaque partie de ce couvercle dans un plan radial déterminé, sans « flottement axial », c'est-à-dire sans possibilité de débattement axial notable. Ainsi, il est possible d'obtenir simultanément une flexibilité radiale du bras importante au cours du montage, et faible après montage, permettant un meilleur -8- ajustement du couvercle sur la cuve, et procurant à l'utilisateur une sensation de qualité mécanique du bac. On se réfère maintenant à la figure 5, qui représente en perspective l'articulation de la figure 4. Outre les éléments déjà décrits, la figure 5 représente également un bras 40 de la poignée, dont l'extrémité forme avantageusement l'épaulement 38 sur l'extrémité de la poignée 28. L'invention n'est pas limitée aux modes de réalisation présentés et d'autres modes de réalisation apparaîtront clairement à l'homme du métier. Il est notamment possible d'utiliser des premier et second flanc inversés, le premier flanc étant alors désolidarisé d'une paroi de renfort solidaire du second flanc, le flanc le plus rigide étant alors le second flanc disposé côté poignée. On peut aussi utiliser des bacs de collecte à couvercle ayant plus que deux bras, par exemple à quatre bras et deux poignées, voire plus etc....

Claims (11)

1. REVENDICATIONS1. Couvercle (12) de bac (2) de collecte de déchets destiné à être monté pivotant sur une cuve (4) du bac autour d'un axe de pivotement, comprenant au moins un premier bras de pivotement (10) s'étendant au-delà d'une surface du couvercle obturant la cuve (4), ce bras (10) comprenant : - un premier flanc (16) formant un angle supérieur à 65° avec ledit axe de pivotement, et comprenant un premier orifice traversant (18) formé dans ce premier flanc (16), ce premier orifice (18) étant conformé pour recevoir un organe (14) de montage à pivotement du couvercle (12) sur la cuve, - un second flanc (20) formant un angle supérieur à 65° et de préférence égal à 90° avec ledit axe de pivotement, comprenant un second orifice traversant (22) formé dans ce second flanc (20), disposé en vis-à-vis du premier orifice (18) dans la direction de l'axe de pivotement et conformé pour recevoir ledit organe (14) de montage, - une paroi de renfort (24) du bras du couvercle, radialement solidaire du premier flanc (16) par rapport à l'axe de pivotement, sur au moins un premier secteur angulaire d'angle d'ouverture a au moins égal à 60 °, cette paroi de renfort (24) s'étendant vers le second flanc (20) parallèlement à l'axe de pivotement en s'enroulant partiellement autour de cet axe, cette paroi de renfort ayant une dimension axiale d'au moins 10 mm sur la plus grande partie au moins de ce premier secteur angulaire, et de préférence sur sa totalité, caractérisé en ce que le second flanc (20) est radialement désolidarisé de ladite paroi de renfort (24) ainsi que du premier flanc (16) sur un second secteur angulaire par rapport à l'axe de pivotement d'angle d'ouverture [3 au moins égal à 200 °, ce second secteur angulaire comprenant le premier secteur angulaire.
2. 2. Couvercle selon la revendication 1, dans lequel le second flanc (20) est radialement désolidarisé de toute autre paroi du couvercle s'étendant axialement sur une longueur d'au moins 7 mm parallèlement à l'axe de pivotement sur au moins une partie du second secteur angulaire.
3. 3. Couvercle selon la revendication 1 ou 2, dans lequel le second flanc (20) est désolidarisé radialement de toute autre paroi du couvercle s'étendant parallèlement à l'axe de pivotement et se trouvant à moins de 10 mm du second orifice traversant (22).-10-
4. 4. Couvercle selon la revendication 3 ou 4, dans lequel le premier flanc (16), le second flanc (20), et la paroi de renfort (24) forment, en section dans un plan axial, un U à base plate dans le premier secteur angulaire, les sections des premier et second flancs correspondant à deux branches de la forme en U, formant éventuellement entre elles un angle d'au plus 30°, cette forme en U étant interrompue du fait que le couvercle (12) comprend une fente (26) entre le second flanc (20) et la paroi de renfort (24) dans ce premier secteur angulaire.
5. 5. Couvercle selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, dans lequel la paroi de renfort (24) s'enroule autour de l'axe sur un troisième secteur angulaire d'angle d'ouverture y supérieur à 40° et de préférence compris entre 60° et 140°.
6. 6. Couvercle selon la revendication 5, dans lequel le second flanc (20) présente dans le troisième secteur angulaire un contour globalement circulaire, séparé de la paroi de renfort (24) par une fente (26) s'étendant le long d'un arc de cercle.
7. 7. Couvercle selon la revendication 4, dans lequel la fente (26) entre le second flanc (20) et la paroi de renfort (24) dans le premier secteur angulaire s'étend sur une hauteur radiale d'au moins 1,8 mm, et de préférence comprise entre 2 et 5 mm. 20
8. 8. Couvercle selon l'une quelconque des revendications 1 à 7, comprenant un second bras de pivotement s'étendant au-delà d'une surface du couvercle obturant la cuve, pour son montage pivotant sur une poignée (28) solidaire de la cuve (4) destinée à être disposée entre le premier bras (10) et le second bras, le long de l'axe 25 de pivotement, dans lequel le premier flanc (16) est disposé relativement à l'extérieur, par rapport au second bras, et le second flanc (20) est disposé relativement à l'intérieur, par rapport au second bras.
9. 9. Couvercle selon l'une quelconque des revendications 1 à 8, dans lequel l'un des 30 premier (18) et second (22) orifices a un plus grand diamètre que l'autre orifice.
10. 10. Couvercle selon la revendication 8 et la revendication 9 prises ensemble, dans lequel l'orifice de plus grand diamètre est le premier orifice (18). 35
11. 11. Couvercle selon l'une quelconque des revendications 1 à 10, dans lequel chacun desdits orifices traversants (18, 22) a un rayon d'au moins 1 mm.. Couvercle selon l'une quelconque des revendications 1 à 11, dans lequel l'angle d'ouverture a du premier secteur angulaire est compris entre 80° et 160°. 13. Couvercle selon l'une quelconque des revendications 1 à 12, dans lequel l'angle d'ouverture [3 du second secteur angulaire est compris entre 220° et 320°. 14. Bac (2) de collecte de déchets, de contenance de préférence supérieure à 100 litres, caractérisé en ce que ce bac comprend un couvercle (12) selon l'une quelconque des revendications 1 à 13. 15. Bac selon la revendication 14, comprenant une cuve (4), un couvercle (12) selon la revendication 8, et un organe de montage à pivotement du couvercle sur la cuve, caractérisé en ce que cet organe est un pivot comprenant un arbre de diamètre ajusté à l'orifice de plus petit diamètre et, sur cet arbre, un premier épaulement (32) ayant une dimension radiale supérieure au diamètre de l'orifice (18) de plus grand diamètre, et un second épaulement (36) ayant une dimension radiale supérieure au diamètre de l'orifice (22) de plus petit diamètre mais inférieure au diamètre de l'orifice (18) de plus grand diamètre. 16. Bac selon la revendication 15, dans lequel la distance entre le premier (32) et le second épaulement (36) est déterminée pour que lorsque l'organe de montage est introduit dans les premier (18) et second (22) orifices, le premier épaulement vienne en butée sur le premier flanc (16), ou sur un épaulement (34) aménagé sur ce premier flanc (16), et le second épaulement (36) vienne en appui sur le second flanc (20), ou sur un épaulement aménagé sur ce second flanc.