FR2942032A1

FR2942032A1 - METHOD FOR FASTENING A PLASTIC PROJECTILE ON A METALLIC AND PROJECTILE CASE FOR IMPLEMENTING SAID METHOD

Info

Publication number: FR2942032A1
Application number: FR0900642A
Authority: FR
Inventors: Amar Bouchama; Jean Roch Adam; Sophie Delaroche
Original assignee: Nexter Munitions SA
Current assignee: KNDS Ammo France SA
Priority date: 2009-02-12
Filing date: 2009-02-12
Publication date: 2010-08-13
Anticipated expiration: 2029-02-12
Also published as: EP2219007A1; PL2219007T3; FR2942032B1; EP2219007B1; ES2427275T3

Abstract

L'invention a pour objet un Procédé de fixation sur un étui métallique (2) d'un projectile (3) ayant un corps (4) au moins en partie réalisé en matière plastique. Ce procédé est caractérisé en ce qu'on dote le projectile (3) d'un prolongement arrière (6) séparé du corps (4) de projectile par au moins un moyen de rupture (9), le prolongement arrière (6) portant ou comportant un profil externe métallique sur lequel est aménagée au moins une gorge (8), puis on fixe l'étui (2) par sertissage au niveau de cette gorge (8). L'invention a également pour objet un projectile facilitant la mise en oeuvre d'un tel procédé.The invention relates to a method of fixing on a metal case (2) of a projectile (3) having a body (4) at least partly made of plastic. This method is characterized in that the projectile (3) is provided with a rear extension (6) separated from the projectile body (4) by at least one breaking means (9), the rear extension (6) carrying or having an external metal profile on which is arranged at least one groove (8), and then fixed the case (2) by crimping at this groove (8). The invention also relates to a projectile facilitating the implementation of such a method.

Description

Le domaine technique de l'invention est celui des projectiles ayant un corps en matière plastique ainsi que celui des procédés de fixation de tels projectiles sur un étui. The technical field of the invention is that of the projectiles having a plastic body and that of the methods of fixing such projectiles on a case.

Les munitions, quel que soit leur calibre, comprennent un projectile et un étui (ou douille) renfermant une charge propulsive. L'étui permet le tir de la munition à partir d'un système d'arme. Il a ainsi des dimensions assurant la mise en place du projectile au niveau du tube de l'arme. L'étui porte des moyens d'allumage de la charge propulsive et il assure fréquemment la fonction de maintien de l'étanchéité vis à vis des gaz propulsifs lors du tir. Il est classique de mettre en oeuvre des étuis réalisés en matériaux métalliques (acier ou laiton). Le projectile est fixé alors d'une façon simple et rapide sur ces étuis par sertissage annulaire. Cette opération est rendue possible par la présence sur le corps de projectile d'une gorge dans laquelle on vient déformer le matériau de l'étui. Ammunition, regardless of caliber, includes a projectile and a case (or case) containing a propellant charge. The case allows the firing of the ammunition from a weapon system. It thus has dimensions ensuring the placement of the projectile at the tube of the weapon. The case carries means for igniting the propellant charge and frequently performs the function of maintaining the seal with respect to the propellant gases during firing. It is conventional to use cases made of metallic materials (steel or brass). The projectile is then fixed in a simple and fast manner on these cases by annular crimping. This operation is made possible by the presence on the projectile body of a groove in which it deforms the material of the case.

On cherche aujourd'hui à réaliser des projectiles ayant des fonctions non létales (fumigène, lacrymogènes...) et à tirer ces projectiles à partir des systèmes d'armes existants. Les projectiles non létaux ont un corps qui est en grande partie réalisé en matière plastique, cela afin de diminuer les risques de projection d'éclats vulnérants vers les personnes. Le matériau du corps est alors moins résistant que celui de l'étui et il n'est plus possible de fixer le projectile à l'étui par sertissage. Today we are trying to make projectiles with non-lethal functions (smoke, tear ...) and shoot these projectiles from existing weapons systems. Non-lethal projectiles have a body that is largely made of plastic, in order to reduce the risk of projection of vulnerable fragments to people. The material of the body is then less resistant than that of the case and it is no longer possible to fix the projectile to the case by crimping.

La demande de brevet EP1914507 décrit un moyen de fixation d'un projectile sur un étui dans lequel l'étui est un étui spécifique qui comporte une partie avant sur laquelle se visse le projectile et une partie arrière qui renferme la poudre propulsive. Les parties avant et arrière sont séparées par des amorces de rupture qui se cassent lors du tir pour libérer le projectile. Une telle solution n'est cependant pas satisfaisante car elle oblige à concevoir des étuis spécifiques adaptés au projectile considéré. Cette solution n'est pas intéressante économiquement. Les étuis sont en effet des composants métalliques fabriqués en grande série et il est préférable de conserver une même définition d'étui pour toutes les munitions d'un calibre donné. Patent Application EP1914507 discloses a means for fixing a projectile on a case in which the case is a specific case which comprises a front part on which the projectile is screwed and a rear part which encloses the propellant powder. The front and rear parts are separated by breaking primers that break during firing to release the projectile. Such a solution is however not satisfactory because it requires the design of specific cases adapted to the projectile considered. This solution is not economically interesting. The cases are indeed metal components manufactured in large series and it is preferable to keep the same definition of case for all the ammunition of a given caliber.

L'invention a pour objet de proposer un procédé de fixation permettant de pallier de tels inconvénients. Ainsi le procédé selon l'invention permet de fixer facilement et de façon fiable sur un étui métallique un projectile, dont le corps est réalisé au moins en partie en matière plastique. L'invention a donc pour objet un procédé de fixation sur un étui métallique d'un projectile ayant un corps au moins en partie réalisé en matière plastique, procédé caractérisé en ce qu'on dote le projectile d'un prolongement arrière séparé du corps de projectile par au moins un moyen de rupture, le prolongement arrière portant ou comportant un profil externe métallique sur lequel est aménagée au moins une gorge, l'étui étant fixé par sertissage au niveau de cette gorge. Selon un mode particulier de mise en oeuvre, le profil externe métallique est constitué par une bague sur laquelle on sertit l'étui, le projectile étant fixé dans un deuxième temps à la bague par vissage de son prolongement arrière sur la bague. Avantageusement, avant de sertir l'étui sur la bague, on positionnera dans cette bague une tige de maintien réalisée en un matériau métallique plus déformable que celui de la bague. The object of the invention is to propose a fixing method making it possible to overcome such disadvantages. Thus the method according to the invention makes it possible to fix easily and reliably on a metal case a projectile, whose body is made at least partly of plastic. The subject of the invention is therefore a method of fixing a projectile on a metal case having a body at least partly made of plastic material, characterized in that the projectile is provided with a rear extension separated from the body of the body. projectile by at least one means of rupture, the rear extension carrying or comprising a metal outer profile on which is arranged at least one groove, the case being fixed by crimping at this groove. According to a particular mode of implementation, the external metal profile is constituted by a ring on which the case is crimped, the projectile being fixed in a second time to the ring by screwing its rear extension on the ring. Advantageously, before crimping the case on the ring, it will position in this ring a holding rod made of a metal material more deformable than that of the ring.

Plus particulièrement l'invention a également pour objet un projectile dont la structure est adaptée pour faciliter une telle fixation par sertissage. Ainsi l'invention vise un projectile comportant un corps au moins en partie réalisé en matière plastique et destiné à être fixé à une douille métallique, projectile caractérisé en ce qu'il comporte un prolongement arrière qui est séparé du corps de projectile par au moins un moyen de rupture, le prolongement arrière portant ou comportant un profil externe cylindrique métallique sur lequel est aménagée au moins une gorge de sertissage destinée à recevoir l'étui. Selon un mode particulier de réalisation, le prolongement arrière est monobloc avec le corps de projectile et réalisé en matière plastique, ce prolongement portant au moins une bague métallique comportant la ou les gorges de sertissage. Le moyen de rupture pourra alors comprendre au moins une zone d'épaisseur réduite interposée entre le prolongement et le corps de projectile, zone délimitée par au moins un sillon circulaire. More particularly, the invention also relates to a projectile whose structure is adapted to facilitate such fixing by crimping. Thus the invention relates to a projectile comprising a body at least partly made of plastic material and intended to be fixed to a metal sleeve, projectile characterized in that it comprises a rear extension which is separated from the projectile body by at least one means of rupture, the rear extension carrying or comprising a cylindrical metal outer profile on which is arranged at least one crimping groove for receiving the case. According to a particular embodiment, the rear extension is integral with the projectile body and made of plastic material, this extension carrying at least one metal ring having the crimping groove or grooves. The breaking means may then comprise at least one zone of reduced thickness interposed between the extension and the projectile body, an area delimited by at least one circular groove.

Avantageusement au moins un moyen de renfort métallique pourra être disposé dans le sillon et rendu solidaire du prolongement. Le moyen de renfort métallique pourra être constitué par au moins deux demi-bagues. Advantageously at least one metal reinforcing means may be arranged in the groove and secured to the extension. The metal reinforcing means may be constituted by at least two half-rings.

La bague métallique pourra être liée au prolongement arrière par filetage. Selon un autre mode de réalisation, le prolongement arrière est réalisé en un matériau métallique et fixé au corps de projectile par des vis, le profil externe cylindrique de ce prolongement portant la ou les gorges de sertissage. Le projectile selon l'invention a par ailleurs une résistance mécanique satisfaisante du point de vue des contraintes de stockage et de mise en œuvre. The metal ring can be linked to the rear extension by threading. According to another embodiment, the rear extension is made of a metallic material and fixed to the projectile body by screws, the cylindrical outer profile of this extension carrying the crimping groove or grooves. The projectile according to the invention also has a satisfactory mechanical strength from the point of view of storage and implementation constraints.

L'invention sera mieux comprise à la lecture de la description qui va suivre de modes particuliers de réalisation, description faite en référence aux dessins annexés et dans lesquels : - la figure 1 est une vue en coupe partielle d'une munition incorporant un projectile selon un premier mode de réalisation de l'invention, - la figure 2 est une coupe transversale de la 10 précédente, coupe réalisée suivant le plan dont la trace AA est repérée aux figures 1 et 3, - la figure 3 est une vue de détail agrandie des moyens assurant la solidarisation du projectile et de l'étui, - la figure 4 est une vue de détail agrandie d'un second 15 mode de réalisation d'un projectile selon l'invention. Les figures 1 à 3 montrent une munition 1 qui comprend un étui 2 et un projectile 3. L'étui est réalisé en métal par exemple en acier alors que le projectile est un projectile non létal (par exemple 20 renfermant une composition lacrymogène) et comprend un corps 4 dont au moins une partie est réalisée en matière plastique. On n'a représenté ici que la partie arrière du projectile 3 qui comprend donc un fond 4 en matière plastique (fond recevant ici un traceur 5). 25 Conformément à l'invention le fond 4 du projectile 3 comporte un prolongement arrière 6 cylindrique délimitant une cavité cylindrique interne 11. Ce prolongement 6 comporte un filetage sur sa surface externe 6a sur lequel est vissée une bague métallique 7. 30 La bague métallique 7 comporte au moins une gorge de sertissage 8 au niveau de laquelle peut être fixé l'étui 2 par un sertissage annulaire S. La bague métallique 7 (réalisée par exemple en acier inoxydable) assure une tenue mécanique suffisante permettant le sertissage de l'étui 2 en acier. L'étui 2 vient en butée lors du montage sur un épaulement 7a de la bague 7. On assure ainsi un positionnement correct de la bague 7 avant sertissage. The invention will be better understood on reading the following description of particular embodiments, description made with reference to the accompanying drawings and in which: - Figure 1 is a partial sectional view of an ammunition incorporating a projectile according to In a first embodiment of the invention, FIG. 2 is a cross-section of the preceding section, taken along the plane whose track AA is marked in FIGS. 1 and 3; FIG. 3 is an enlarged detail view; means for securing the projectile and the holster; FIG. 4 is an enlarged detail view of a second embodiment of a projectile according to the invention. FIGS. 1 to 3 show a munition 1 which comprises a case 2 and a projectile 3. The case is made of metal, for example made of steel, whereas the projectile is a non-lethal projectile (for example containing a tear gas composition) and comprises a body 4, at least a part of which is made of plastic. Here is shown only the rear part of the projectile 3 which therefore comprises a bottom 4 of plastic (bottom receiving here a tracer 5). According to the invention, the bottom 4 of the projectile 3 comprises a cylindrical rear extension 6 delimiting an internal cylindrical cavity 11. This extension 6 comprises a thread on its external surface 6a on which is screwed a metal ring 7. The metal ring 7 has at least one crimping groove 8 at which can be fixed the case 2 by an annular crimping S. The metal ring 7 (made for example of stainless steel) provides sufficient mechanical strength for crimping the case 2 in steel. The case 2 comes into abutment when mounted on a shoulder 7a of the ring 7. This ensures a correct positioning of the ring 7 before crimping.

Les différentes étapes de montage du projectile sur l'étui seront précisées par la suite. Selon une autre caractéristique de l'invention le prolongement 6 est séparé du fond 4 (ou corps) du projectile par au moins un moyen de rupture 9. The different stages of mounting the projectile on the case will be specified later. According to another characteristic of the invention, the extension 6 is separated from the bottom 4 (or body) of the projectile by at least one breaking means 9.

Selon le mode de réalisation qui est représenté ici, le moyen de rupture est constitué par une zone 9 d'épaisseur réduite disposée entre le prolongement 6 et le fond 4, cette zone 9 est délimitée par un sillon circulaire 10 (ici à fond torique mais ce sillon pourrait avoir un fond cylindrique). According to the embodiment which is represented here, the breaking means is constituted by a zone 9 of reduced thickness disposed between the extension 6 and the bottom 4, this zone 9 is delimited by a circular groove 10 (here at the bottom ring but this groove could have a cylindrical bottom).

La cavité cylindrique 11 du prolongement 6 s'étend axialement au-delà de la zone d'épaisseur réduite 9. Lors du tir de la munition, la pression des gaz propulsifs s'exerce sur le fond 4 du projectile 3 et une contrainte de traction apparaît donc au niveau de la zone d'épaisseur réduite 9. Cette zone se rompt et le projectile est éjecté hors du tube de l'arme tandis que le prolongement 6 et la bague de renfort 7 restent solidaires de l'étui 2, dans la chambre de l'arme. La bague métallique 7 ne se trouve donc pas projetée et 25 aucun effet létal n'est à craindre. On remarque sur les figures que des demi-bagues 12a et 12b se logent dans le sillon 10. Ces demi-bagues sont rendues solidaires du prolongement 6 par des vis 13. Les demi-bagues 12a et 12b sont métalliques et constituent un moyen de 30 renfort du sillon vis à vis des sollicitations brutales (chutes, chocs, vibrations). Elles assurent un calage du corps 4 de projectile par rapport au prolongement 6 et empêchent toute flexion au niveau de la zone de rupture 9 lors des phases de transport et de mise en oeuvre de la munition. On évite ainsi toute fragilisation prématurée de la zone 9 et toute détérioration de la munition avant le tir. On remarque que les vis 13 sont fixées au niveau d'une collerette 6b du prolongement 6. Ainsi ni les vis 13 ni les demi-bagues 12a,12b ne sont fixées au fond 4 du projectile. Si ces moyens de renfort protègent la zone de rupture 9 vis à vis des sollicitations externes, ils n'empêchent pas la rupture de la zone 9 sous l'effet de la pression des gaz s'exerçant dans la cavité cylindrique 11. The cylindrical cavity 11 of the extension 6 extends axially beyond the zone of reduced thickness 9. During firing of the munition, the pressure of the propellant gases is exerted on the bottom 4 of the projectile 3 and a tensile stress thus appears at the reduced thickness zone 9. This zone breaks and the projectile is ejected from the barrel of the weapon while the extension 6 and the reinforcing ring 7 remain attached to the case 2, in the chamber of the weapon. The metal ring 7 is therefore not projected and 25 no lethal effect is to be feared. It should be noted in the figures that half-rings 12a and 12b are housed in the groove 10. These half-rings are made integral with the extension 6 by screws 13. The half-rings 12a and 12b are metallic and constitute a means of 30 reinforcement of the groove with respect to sudden stresses (falls, shocks, vibrations). They provide a setting of the projectile body 4 with respect to the extension 6 and prevent any bending at the rupture zone 9 during the transport and implementation phases of the munition. This avoids any premature weakening of the zone 9 and any deterioration of the ammunition before firing. Note that the screws 13 are fixed at a collar 6b of the extension 6. Thus neither the screws 13 nor the half-rings 12a, 12b are attached to the bottom 4 of the projectile. If these reinforcement means protect the rupture zone 9 with respect to external stresses, they do not prevent the rupture of the zone 9 under the effect of the pressure of the gases exerted in the cylindrical cavity 11.

Différentes variantes sont possibles sans sortir du cadre de l'invention. On a ici réalisé le moyen de renfort sous la forme de deux demi-bagues 12a, 12b ce qui facilite le montage de ce moyen au niveau de la gorge 10. Il serait bien entendu possible de remplacer les demi-bagues 12a, 12b par de simples écrous liés à chaque vis 13 ou bien par des demi-bagues comportant des rainures venant coiffer la collerette 6b du prolongement 6 (ce qui permet de supprimer les vis). L'invention vise également un procédé de fixation sur un étui métallique d'un projectile ayant un corps au moins en partie réalisé en matière plastique. Conformément à ce procédé on dote le projectile d'un prolongement arrière séparé du corps de projectile par au moins un moyen de rupture, puis on fixe l'étui par sertissage sur ce prolongement arrière. Pour permettre le sertissage, le prolongement arrière comportera un profil externe métallique sur lequel sera aménagée au moins une gorge. Le projectile selon l'invention est fixé de préférence de 30 la façon suivante. On réalise tout d'abord le sertissage de l'étui 2 sur la bague 7 non fixée au projectile. Pour limiter les déformations de la bague lors de cette opération, on place cependant dans le taraudage de la bague 7 une tige de maintien filetée (non représentée) qui est réalisée en un matériau métallique plus déformable que celui de la bague 7. Pour une bague en acier inoxydable on adoptera par exemple une tige en laiton. Le but est d'assurer un maintien de la bague qui évite les déformations irréversibles susceptibles de venir gêner la fixation ultérieure du projectile. Le choix d'un matériau plus déformable permet d'assurer la possibilité de démonter la tige après le sertissage (éviter le blocage de la tige dans la bague). Different variants are possible without departing from the scope of the invention. Here the reinforcement means has been made in the form of two half-rings 12a, 12b which facilitates the assembly of this means at the level of the groove 10. It would of course be possible to replace the half-rings 12a, 12b with simple nuts connected to each screw 13 or by half-rings having grooves coming to cap the collar 6b of the extension 6 (which allows to remove the screws). The invention also relates to a method of fixing on a metal case of a projectile having a body at least partly made of plastic. According to this method, the projectile is provided with a rear extension separated from the projectile body by at least one breaking means, and then the case is fixed by crimping on this rear extension. To allow crimping, the rear extension will include an external metal profile on which will be arranged at least one groove. The projectile according to the invention is preferably fixed as follows. First of all, the case 2 is crimped onto the ring 7 not attached to the projectile. To limit the deformations of the ring during this operation, however, is placed in the tapping of the ring 7 a threaded retaining rod (not shown) which is made of a more deformable metal material than that of the ring 7. For a ring in stainless steel we will adopt for example a brass rod. The purpose is to ensure a maintenance of the ring which avoids the irreversible deformations likely to interfere with the subsequent fixation of the projectile. The choice of a more deformable material ensures the possibility of removing the rod after crimping (avoid blocking the rod in the ring).

Le projectile est fixé dans un deuxième temps à la bague par vissage de son prolongement arrière 6 sur la bague 7 jusqu'à mise en butée de la collerette 6b sur la bague 7. Un tel mode de mise en œuvre permet d'éviter de réaliser le sertissage sur un projectile renfermant des compositions pyrotechniques. On accroît ainsi la sécurité des opérations. On a décrit ainsi un mode de réalisation dans lequel le prolongement arrière 6 était formé d'une seule pièce avec le fond 4 du projectile 3. Il est bien entendu que, conformément à l'invention, on 20 pourra définir le prolongement 6 sous la forme d'une pièce distincte du projectile. La figure 4 montre un tel mode de réalisation dans lequel le prolongement 6 est une pièce métallique monobloc comportant une cavité cylindrique 11. Cette pièce 6 est fixée 25 au fond 4 du projectile par un moyen 14 constituant le moyen de rupture. Ce moyen est ici constitué par des vis 14 ayant une résistance à la traction calibrée, par exemple des vis en matière plastique. On pourra également mettre en oeuvre des vis métalliques. Le moyen de rupture sera alors constitué par 30 les filets des taraudages réalisés dans le fond 4 en matière plastique. Le prolongement 6 porte une gorge 8 aménagée sur son profil cylindrique externe, gorge sur laquelle sera serti l'étui 2. The projectile is fixed in a second step to the ring by screwing its rear extension 6 on the ring 7 until abutment of the flange 6b on the ring 7. Such an implementation method avoids achieving crimping on a projectile containing pyrotechnic compositions. This increases the security of operations. An embodiment has been described in which the rear extension 6 is formed in one piece with the bottom 4 of the projectile 3. It is understood that, according to the invention, the extension 6 may be defined under form of a separate part of the projectile. FIG. 4 shows such an embodiment in which the extension 6 is a one-piece metal part comprising a cylindrical cavity 11. This part 6 is fixed to the bottom 4 of the projectile by a means 14 constituting the breaking means. This means here consists of screws 14 having a calibrated tensile strength, for example screws made of plastic material. It will also be possible to use metal screws. The breaking means will then consist of the threads of the threads made in the bottom 4 of plastics material. The extension 6 carries a groove 8 arranged on its external cylindrical profile, the groove on which will be set the case 2.

On note que la cavité cylindrique 11 est délimitée du côté du corps 4 du projectile par une cloison 16 annulaire sur laquelle s'appliquent les têtes des vis 14 et que la cavité communique par un alésage 15 avec le fond 4 du projectile. Ainsi, lors du tir, la pression des gaz s'exercera sur ce fond du projectile ce qui entraînera une contrainte de traction au niveau des différentes vis 14 qui se rompront libérant ainsi le projectile (lorsque l'on met en oeuvre des vis en plastique). Si on utilise des vis 14 métalliques fixées dans le fond 4 en matière plastique, la pression des gaz entraînera une contrainte de cisaillement au niveau des filets des taraudages recevant ces vis 14. Ces filets se rompront et les vis entières resteront solidaires du prolongement métallique 6. Dans tous les cas le prolongement métallique 6 restera cependant solidaire de l'étui 2. La fixation du prolongement 6 se fera lors des étapes de montage du projectile puis de fixation à son étui 2. Note that the cylindrical cavity 11 is delimited on the side of the body 4 of the projectile by an annular partition 16 on which the heads of the screws 14 and the cavity communicates by a bore 15 with the bottom 4 of the projectile. Thus, during the firing, the pressure of the gases will be exerted on this bottom of the projectile which will cause a tensile stress at the various screws 14 which will break freeing the projectile (when implementing plastic screws ). If metal screws 14 fixed in the plastic base 4 are used, the pressure of the gases will cause a shear stress in the threads of the threads receiving these screws 14. These threads will break and the entire screws will remain attached to the metal extension 6 In all cases the metal extension 6 will however remain integral with the case 2. The attachment of the extension 6 will be during the mounting stages of the projectile and then attached to its case 2.

L'essentiel selon l'invention est que le prolongement comporte un profil externe métallique (le prolongement lui-même ou bien une bague rapportée sur celui ci) profil ayant une résistance mécanique suffisante pour permettre le sertissage de l'étui et que lors du tir ce prolongement reste solidaire de l'étui. The essential point of the invention is that the extension comprises an external metallic profile (the extension itself or a ring attached thereto) having a sufficient mechanical strength to allow the crimping of the holster and that during the shooting this extension remains attached to the case.

Claims

CLAIMS1- A method of fastening a projectile (3) to a metal case (2) having a body (4) at least partly made of plastic material, characterized in that the projectile (3) is provided with a rear extension (6) separated from the projectile body (4) by at least one breaking means (9), the rear extension (6) carrying or having an external metallic profile on which at least one groove (8) is arranged, holster (2) being crimped at this groove (8).

2- fixing method according to claim 1, characterized in that the metal outer profile is constituted by a ring (7) on which the case (2) is crimped, the projectile (3) being fixed in a second step to the ring (7) by screwing its rear extension (6) on the ring (7).

3- Fixing method according to claim 2, characterized in that, before crimping the case (2) on the ring (7), is positioned in this ring a holding rod made of a more deformable metal material than that of the ring.

4- Projectile comprising a body (4) at least partially made of plastic material and intended to be fixed to a metal sleeve (2), projectile characterized in that it comprises a rear extension (6) which is separated from the body ( 4) of projectile by at least one means of rupture (9,14), the rear extension carrying or comprising a metallic cylindrical external profile on which is arranged at least one crimping groove (8) intended to receive the case (2) .

5- Projectile according to claim 4, characterized in that the rear extension (6) is integral with the projectile body (4) and made of plastic, this extension carrying at least one metal ring (7) having the groove or grooves ( 8) crimping.

6. Projectile according to claim 5, characterized in that the breaking means (9) comprises at least one zone of reduced thickness interposed between the extension (6) and the projectile body (4), zone delimited by at least one circular groove (10).

7- Projectile according to claim 6, characterized in that at least one metal reinforcing means (12a, 12b) is disposed in the groove (10) and secured to the extension (6).

8- Projectile according to claim 7, characterized in that the metal reinforcing means is constituted by at least two half-rings (12a, 12b).

9- Projectile according to one of claims 5 to 8, characterized in that the metal ring (7) is connected to the rear extension (6) by threading.

10- Projectile according to claim 4, characterized in that the rear extension (6) is made of a metallic material and fixed to the body (4) projectile by screws (14), the cylindrical outer profile of the extension bearing the or the crimping grooves (8).