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FR2699869A1 - Reinforced sealing strips for vehicle or building doors - Google Patents

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Abstract

The metal armature (20), is embedded in the strip (14) to provide a gripping force holding the section (10) with its lips (11,12,15,16,17,18), extruded in various materials, firmly against the edge of the panel (T). The sealing face (25), made of a cellular elastomer, is welded to the surface of the section (P), made of e.g. oil-based thermoplastics, where the section (14) is approximately Shore 70.

Description

L'invention se rapporte aux éléments profilés armés, et plus particulièrement, à de tels éléments propres à être utilisés dans l'industrie du bâtiment ou de l'automobile comme parties constitutives de dispositifs d'étanchéité. The invention relates to reinforced profiled elements, and more particularly to such elements suitable for use in the building or automotive industry as component parts of sealing devices.

De tels éléments profilés sont déjà connus dans la technique sous de multiples réalisations en tant qu'éléments longilignes à section droite constante sur toute leur longueur avec une armature interne et, sur ladite armature, un enrobage surmoulé ou extrudé en un matériau du type des élastomères ou des plastomères, notamment en polychlorure de vinyle.Si ces éléments profilés peuvent être considérés comme généralement satisfaisants, ceux mentionnés en dernier lieu, c'est-àdire à enrobage en PVC, présentent néanmoins des inconvénients, par exemple le fait de dégager des fumées nocives à base de chlore conduisant à la formation d'acide chlorhydrique lors de leur destruction par incinération, ou le fait de nécessiter l'utilisation de colle ou autres adhésifs pour leur fixation sur d'autres éléments complémentaires, ou encore, -et cela notamment dans le domaine de l'industrie automobile-, le fait d'être à l'origine de défauts d'apparence des carrosseries automobiles en raison d'irrégularités ou de taches dans la peinture liées à la migration des phtalates, servant de plastifiant au PVC, après un certain temps d'utilisation. Such profiled elements are already known in the art in numerous embodiments as elongated elements with constant cross section over their entire length with an internal reinforcement and, on said reinforcement, a coating overmolded or extruded in a material of the elastomer type. or plastomers, in particular polyvinyl chloride. If these profiled elements can be considered as generally satisfactory, those mentioned last, that is to say with PVC coating, nevertheless have drawbacks, for example the fact of giving off fumes harmful based on chlorine leading to the formation of hydrochloric acid during their destruction by incineration, or the fact of requiring the use of glue or other adhesives for their fixing on other complementary elements, or, in the automotive industry, being the cause of appearance defects in coachwork automotive manufacturers due to irregularities or stains in the paint linked to the migration of phthalates, used as a plasticizer for PVC, after a certain period of use.

Le besoin existe, par conséquent, d'un élément profilé armé pour l'industrie du bâtiment et/ou de l'automobile, mais également pour d'autres domaines d'activité où l'on souhaite disposer d'un élément longiligne à section droite constante sur toute sa longueur muni d'une armature interne lui conférant des qualités, notamment de résistance, qu'il ne pourrait avoir autrement en raison de la nature du matériau d'enrobage, mais qui ne présente pas les inconvénients rappelés ci-dessus. There is therefore a need for a reinforced profiled element for the building and / or automotive industry, but also for other fields of activity where it is desired to have a slender, sectional element. constant straight along its entire length provided with an internal reinforcement giving it qualities, in particular of resistance, which it could not have otherwise due to the nature of the coating material, but which does not have the drawbacks recalled above .

C'est, par conséquent, un but général de l'invention de fournir un élément profilé armé perfectionné présentant les mêmes qualités que celles des profilés dont l'armature est enrobée d'une matière plastique, mais qui ne présente pas les inconvénients des éléments profilés connus. It is, therefore, a general object of the invention to provide an improved reinforced profiled element having the same qualities as those of the profiles whose frame is coated with a plastic material, but which does not have the disadvantages of the elements known profiles.

C'est, aussi, un but de l'invention de fournir un tel élément profilé armé qui soit facile à mettre en oeuvre et dont le coût ne soit pas supérieur à celui des dispositifs connus. It is also an object of the invention to provide such a reinforced profiled element which is easy to implement and whose cost is not greater than that of known devices.

C'est, enfin, un but de l'invention de fournir un tel élément profilé armé dont les caractéristiques de comportement dans le temps, aussi bien à température ambiante qu a température plus élevée, permettent son utilisation dans le domaine de l'industrie automobile, y compris pour la fabrication de dispositifs intégrés ou rapportés sur la caisse ou le bâti d'une automobile, comme des dispositifs d'étanchéité de l'habitacle (portes, vitres fixes ou mobiles) ou du compartiment moteur ou du capot de coffre, etc... It is, finally, an object of the invention to provide such a reinforced profiled element whose behavioral characteristics over time, both at ambient temperature and at higher temperature, allow its use in the field of the automobile industry. , including for the manufacture of devices integrated or attached to the body or frame of an automobile, such as devices for sealing the passenger compartment (doors, fixed or movable windows) or the engine compartment or the boot lid, etc ...

Un élément profilé armé comprenant une armature de renfort noyée dans une matrice de matière plastique est caractérisé, selon l'invention, en ce que ladite matrice est à base d'une ou de matière(s) thermoplastique(s) oléfinique(s). A reinforced profiled element comprising a reinforcing reinforcement embedded in a plastic matrix is characterized, according to the invention, in that said matrix is based on one or more olefinic thermoplastic material (s).

Dans une forme de réalisation, la ou lesdites matière(s) plastique(s) est (sont) à base d'un ou de copolymère(s) oléfinique(s)
Dans une exécution préférée de l'invention, l'armature du profilé est métallique (ou en une autre matière à bonnes caractéristiques de résistance mécanique) et ladite armature est enrobée d'un ou de mélange(s) à base de copolymère(s) oléfinique(s) greffé(s) réticulable(s).
In one embodiment, said plastic material (s) is (are) based on an olefinic copolymer (s)
In a preferred embodiment of the invention, the reinforcement of the profile is metallic (or of another material with good mechanical strength characteristics) and said reinforcement is coated with a mixture or (s) based on copolymer (s) crosslinkable grafted olefinic (s).

L'invention envisage notamment, pour enrober l'armature, un ou des mélange(s) de polyéthylène et de copolymère(s) éthylène vinyle (EVA) ou/et de copolymère(s) éthylène acrylate de méthyle (EMA) greffé(s). The invention envisages in particular, for coating the reinforcement, one or more mixture (s) of polyethylene and ethylene vinyl copolymer (S) or / and of grafted ethylene methyl acrylate (EMA) copolymer (s) ).

L'invention prévoit, dans son cadre, de fabrIquer l'élément profilé armé perfectionné par les techniques de moulage ou les techniques d'extrusion et de coextrusion, la mise en oeuvre de cette dernière étant particulièrement appropriée pour la fabrication d'éléments profilés pour dispositifs d'étanchéité de carrosserie automobile, et cela en permettant de fabriquer en une seule passe de coextrusion des parties de profilé à propriétés de dureté différentes, comme fréquemment requis dans ce domaine. The invention provides, within its scope, for manufacturing the reinforced profiled element perfected by molding techniques or extrusion and coextrusion techniques, the implementation of the latter being particularly suitable for the manufacture of profiled elements for sealing devices for automobile bodies, and this making it possible to manufacture, in a single coextrusion pass, profile parts with properties of different hardness, as frequently required in this field.

D'autres caractéristiques et avantages de l'invention apparaîtront de la description qui suit, faite à titre d'exemple et en référence à la figure unique du dessin annexé qui est une vue schématique en perspective d'un profilé armé selon l'invention. Other characteristics and advantages of the invention will appear from the description which follows, given by way of example and with reference to the single figure of the appended drawing which is a schematic perspective view of a reinforced profile according to the invention.

Dans la forme de réalisation décrite et représentée ledit profilé P est illustré en tant que pince ou agrafe destinée à entrer dans la constitution d'un joint d'étanchéité de porte d'automobile, aucun caractère limitatif n'étant bien entendu attaché à cette utilisation particulière. Le profilé P comprend une première partie 10 à section droite en n avec des ailes 11 et 12 réunies par une partie 13 à laquelle est également raccordée, à l'extérieur du corps 10, une jupe 14 à section droite quelque peu en forme de virgule. Sur les faces internes des ailes 11 et 12 règnent des lèvres 15, 16 et 17, 18, 19, respectivement, prévues pour la fixation de la pince ou agrafe sur une ou des tôle(s) T d'une partie de carrosserie d'automobile comme une feuillure de porte, de capot moteur ou de coffre, etc... In the embodiment described and shown, said section P is illustrated as a clamp or staple intended to enter into the constitution of a seal for the door of an automobile, no limiting character being of course attached to this use. particular. Profile P comprises a first part 10 with a straight section at n with wings 11 and 12 joined by a part 13 to which is also connected, outside the body 10, a skirt 14 with a straight section somewhat in the shape of a comma . On the internal faces of the wings 11 and 12 reign lips 15, 16 and 17, 18, 19, respectively, provided for fixing the clamp or staple on one or more sheet metal (s) T of a bodywork part automotive like door, bonnet or trunk rebate, etc.

Le profilé P comprend également une armature 20, qui peut être métallique, et dont la section droite en U est de forme et dimension conjuguées de celles de la partie 10 dudit profilé. Profile P also includes a frame 20, which can be metallic, and whose U-shaped cross section is of shape and size combined with those of part 10 of said profile.

L'enrobage de l'armature 20, pour former les ailes 11, 12, la partie de jonction 13, ainsi que la jupe 14 est à base, selon l'invention, d'un ou de matériau(x) du type des matières thermoplastiques oléfiniques. The coating of the frame 20, to form the wings 11, 12, the junction part 13, as well as the skirt 14 is based, according to the invention, on one or more material (s) of the type of materials olefinic thermoplastics.

Dans une forme de réalisation avantageuse, ces matières thermoplastiques oléfiniques sont à base d'un ou de copolymère(s) oléfinique(s) dont on choisit les constituants pour obtenir les caractéristiques requises, notamment de souplesse, de l'élément profilé. In an advantageous embodiment, these olefinic thermoplastics are based on an olefinic copolymer (s) whose constituents are chosen to obtain the required characteristics, in particular of flexibility, of the profiled element.

Dans une forme de réalisation préférée, l'élément profilé P résulte de la coextrusion sur l'armature 20 de deux mélanges à base de copolymères oléfiniques greffés réticulables pour ménager la pince proprement dite 10 et une jupe 14 dont la dureté est d'environ 80 Shore A, celle des lèvres 15-19 étant d'environ 70 Shore A pour assurer une bonne fixation sur la ou les tôle(s) T. In a preferred embodiment, the profiled element P results from the coextrusion on the reinforcement 20 of two blends based on crosslinkable grafted olefinic copolymers to provide the clamp proper 10 and a skirt 14 whose hardness is approximately 80 Shore A, that of the lips 15-19 being approximately 70 Shore A to ensure good fixing on the sheet (s) T.

Pour la fabrication d'un profilé selon l'invention, on extrude ou coextrude sur l'armature 20 le ou les matériau(x) d'enrobage en matière(s) plastique(s) oléfinique(s), la coextrusion étant conduite à partir d'une ébauche sensiblement plane qui est ensuite mise en forme ou, en variante, directement sur une armature en U. For the manufacture of a profile according to the invention, the coating material (s) made of olefinic plastic material (s) is extruded or coextruded on the reinforcement 20, the coextrusion being carried out at from a substantially planar blank which is then shaped or, as a variant, directly on a U-shaped frame.

Quel que soit le mode de réalisation, la ou les matière(s) thermoplastique(s) est (sont) ensuite réticulée(s) comme usuel, soit par irradiation, soit en phase vapeur à l'aval de la tête d'extrusion ou de coextrusion dans le sens de défilement dans ladite tête.  Whatever the embodiment, the thermoplastic material (s) is (are) then crosslinked (s) as usual, either by irradiation, or in vapor phase downstream of the extrusion head or coextrusion in the direction of travel in said head.

L'utilisation d'un ou de matériau(x) thermoplastique(s) oléfinique(s) pour former la matrice enrobant l'armature d'un profilé selon l'invention a pour conséquence que ladite matrice est légèrement ramollie à chaud, lors de l'extrusion du ou des matériau(x) qui la constitue(nt), de sorte que le profilé armé obtenu peut, après fabrication et avant refroidissement, être postformé à chaud à la forme définitive souhaitée. The use of one or more olefinic thermoplastic material (s) to form the matrix coating the reinforcement of a profile according to the invention has the consequence that said matrix is slightly softened when hot. the extrusion of the material (s) which constitute it (s), so that the reinforced profile obtained can, after manufacture and before cooling, be postformed hot to the desired final shape.

Un élément profilé selon l'invention ne présente pas les inconvénients des dispositifs antérieurement connus à matrice en PVC ; en outre il peut être associé à une autre partie de dispositif d'étanchéité comme un tube 25 en matériau élastomère cellulaire, sans utiliser de colle ou d'adhésif à base de polyuréthanne comme usuel jusqu'à présent, par exemple pour les caoutchoucs du type EPDM, mais en tirant parti du ramollissement et d'une légère fusion de la partie de matériau oléfinique non réticulée lors d'un chauffage de celui-ci préalablement à l'accostage de l'élément 25 sur le profilé P. A profiled element according to the invention does not have the drawbacks of previously known devices with a PVC matrix; in addition it can be associated with another part of the sealing device such as a tube 25 of cellular elastomeric material, without using glue or polyurethane-based adhesive as usual up to now, for example for rubbers of the type EPDM, but by taking advantage of the softening and a slight melting of the portion of non-crosslinked olefinic material during heating thereof before the element 25 comes into contact with the profile P.

Le chauffage du profilé P, pour provoquer sa légère fusion avant accostage, puis application sous pression sur lui de l'élément 25 peut être conduit avec les mêmes moyens, simultanément et au même lieu que le chauffage dudit élément 25 de sorte qu'il en résulte une plus grande simplification encore du processus de fabrication d'un dispositif d'étanchéité incorporant un élément profilé P selon l'invention. The heating of the profile P, to cause its slight melting before docking, then application under pressure to it of the element 25 can be carried out with the same means, simultaneously and at the same place as the heating of the said element 25 so that it results in a further simplification of the manufacturing process of a sealing device incorporating a profiled element P according to the invention.

Lorsqu'un tel élément est mis en oeuvre dans le domaine de l'industrie automobile, il convient parfaitement pour la fabrication de joints, par exemple de portes ou autres, y compris en ce qui concerne ses caractéristiques de tenue en vieillissement thermique qui permet les travaux de peinture en cabine à une température de l'ordre de 110C.  When such an element is used in the automotive industry, it is perfectly suitable for the manufacture of seals, for example of doors or the like, including with regard to its characteristics of resistance to thermal aging which allows painting in the cabin at a temperature of around 110C.

Un profilé selon l'invention, et comme montré sur la figure du dessin annexé, remplit avec satisfaction les conditions d'essai de tenue à chaud (100"C pendant 150 heures) de la pince sur la feuillure, conformément à la méthode normalisée A 100270, PSA N 961308999. A profile according to the invention, and as shown in the figure of the appended drawing, satisfies the test conditions for heat resistance (100 "C for 150 hours) of the clamp on the rebate, in accordance with standard method A 100270, PSA N 961308999.

On constate, en outre, que le profilé résiste à des efforts de désolidarisation entre le tube cellulaire en EPDM et la pince au moins aussi importants que ceux d'une pièce semblable réalisée par collage entre un tube cellulaire en le même matériau et une pince en
PVC plastifié.
It can also be seen that the profile withstands detachment forces between the cellular tube made of EPDM and the clamp at least as great as those of a similar part produced by bonding between a cellular tube made of the same material and a clamp made of
Plasticized PVC.

Claims (5)

REVENDICATIONS 1. Elément profilé armé comprenant une armature de renfort (20) noyée dans une matrice de matière plastique, caractérisé en ce que ladite matrice est à base d'une ou de matière(s) thermoplastique(s) oléfinique(s). 1. Reinforced profiled element comprising a reinforcing reinforcement (20) embedded in a plastic matrix, characterized in that said matrix is based on one or olefinic thermoplastic material (s). 2. Elément profilé armé selon la revendication 1, caractérisé en ce que la ou lesdites matière(s) plastique(s) est (sont) à base de copolymère(s) oléfinique(s). 2. Reinforced profiled element according to claim 1, characterized in that the said plastic material (s) is (are) based on olefinic copolymer (s). 3. Elément profilé armé selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'armature (20) du profilé (P) est métallique ou en une autre matière à bonnes caractéristiques de résistance mécanique et est enrobée d'un ou de mélange(s) à base de copolymère(s) oléfinique (s) greffé (s) réticulable (s) 3. Reinforced profile element according to claim 1, characterized in that the frame (20) of the profile (P) is metallic or in another material with good mechanical strength characteristics and is coated with one or more mixture (s) based on crosslinkable grafted olefinic copolymer (s) 4. Elément profilé armé selon la revendication 3, caractérisé en ce que l'armature (20) est enrobée d'un ou de mélange(s) de polyéthylène et de copolymère(s) éthylène vinyle (EVA) ou/et de copolymère(s) éthylène acrylate de méthyle (SEMA) greffé(s) pour ménager une partie d'une dureté d'environ 80 Shore A et au moins une partie d'une dureté d'environ 70 Shore A. 4. Reinforced profiled element according to claim 3, characterized in that the frame (20) is coated with one or more mixture (s) of polyethylene and ethylene vinyl copolymer (s) (EVA) or / and of copolymer ( s) ethylene methyl acrylate (SEMA) grafted to form part of a hardness of about 80 Shore A and at least part of a hardness of about 70 Shore A. 5. Elément profilé armé selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'il est fabriqué par les techniques de moulage ou les techniques d'extrusion et de coextrusion pour obtenir, en une seule passe des parties (11, 12 ; 15, 16, 17, 18, 19) à caractéristiques de dureté différentes.  5. Reinforced profiled element according to any one of the preceding claims, characterized in that it is manufactured by molding techniques or extrusion and coextrusion techniques to obtain, in a single pass parts (11, 12; 15, 16, 17, 18, 19) with different hardness characteristics.
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