FR2693980A1

FR2693980A1 - Method and device for conditioning

Info

Publication number: FR2693980A1
Application number: FR9209082A
Authority: FR
Inventors: Pivoteau Jean; Mosnier Patrick
Original assignee: Vetrotex France SA
Current assignee: Saint Gobain Adfors SAS
Priority date: 1992-07-23
Filing date: 1992-07-23
Publication date: 1994-01-28
Anticipated expiration: 2012-07-23
Also published as: EP0580516A1; FR2693980B1; EP0580516B1; DE69310454D1; DE69310454T2; ES2102620T3

Abstract

L'invention concerne un procédé de conditionnement d'une substance solide à l'état divisé. Elle s'applique notamment au conditionnement de fibres de verre coupées. Selon l'invention, ce procédé conduit à un conditionnement permettant le transport de cette substance sans l'ajout d'un élément supplémentaire jouant un rôle d'interface entre l'emballage et le transporteur. L'invention propose également un container permettant le transport de ce type de substance sans élément supplémentaire.The invention relates to a method of conditioning a solid substance in a divided state. It applies in particular to the packaging of chopped glass fibers. According to the invention, this method leads to packaging allowing the transport of this substance without the addition of an additional element playing an interface role between the packaging and the transporter. The invention also proposes a container allowing the transport of this type of substance without additional element.

Description

PROCEDE ET DISPOSITIF DEMETHOD AND DEVICE

CONDITIONNEMENTCONDITIONING

L'invention concerne un procédé de conditionnement d'une substance solide à l'état divisé, permettant d'être The invention relates to a method for packaging a solid substance in the divided state, which makes it possible to

transportée sans l'ajout d'un élément supplémentaire jouant15 un rôle d'interface entre l'emballage et le transporteur. transported without the addition of an additional element acting as an interface between the package and the carrier.

Ce procédé s'applique notamment au conditionnement et au transport de fibres de verre coupées. This process is particularly applicable to the packaging and transport of cut glass fibers.

Actuellement, ce type de produit est transporté dans des containers ou caissons Ces containers ont de préfé- Currently, this type of product is transported in containers or boxes These containers preferably have

rence une forme qui permet de les empiler Il est ainsi possible de les stocker avec un encombrement minimum Ces a form that allows them to be stacked. It is thus possible to store them with a minimum space requirement.

containers sont généralement constitués d'une enveloppe souple que l'on place au sein d'un container en un matériau plus résistant et de préférence léger On utilise géné-25 ralement un container en carton qui permet ainsi de limiter le poids de l'emballage. Containers generally consist of a flexible envelope which is placed within a container made of a stronger and preferably lightweight material. A cardboard container is generally used which thus makes it possible to limit the weight of the packaging. .

Ces emballages sont tout à fait appropriés à ce type de produits pour leur stockage ainsi que pour leur trans- These packages are entirely appropriate for this type of product for their storage as well as for their transport.

port Mais en ce qui concerne le transport, il est néces-30 saire de rajouter un élément supplémentaire On utilise généralement des palettes que l'on place sous le container et qui s'adapte à la base du container Ces palettes sont constituées de lattes de bois qui sont assemblées de façon à offrir un espace libre permettant le passage des fourches d'un chariot élévateur, par exemple, de façon à soulever et à déplacer le container Il est donc nécessaire de disposer d'une palette pour chacun des containers Cela entraîne donc une augmentation des coûts d'emballage D'autre part, cet élément supplémentaire augmente de façon non port But as far as the transport is concerned, it is necessary to add an additional element. Pallets are generally used which are placed under the container and which adapt to the base of the container. wood that are assembled to provide a free space for the forklift of a forklift, for example, so as to lift and move the container It is therefore necessary to have a pallet for each container This leads therefore an increase in packaging costs On the other hand, this additional element increases in a non

2 négligeable le poids de l'emballage Cela peut éventuelle- 2 negligible weight of the packaging This may possibly

ment limiter la charge de produit transportable par un ca- mion. L'invention a pour but un procédé de conditionnement du type container, dont la forme permet un stockage avec un minimum d'encombrement et dont le transport peut s'effec- limit the load of transportable product by a truck. The object of the invention is a container type packaging method, the shape of which allows storage with a minimum of space and whose transport can be effected.

tuer sans élément supplémentaire. Des études ont été menées en ce sens et ont conduit à un nouveau type de conditionnement Les inventeurs pro- kill without additional element. Studies have been conducted to this end and have led to a new type of packaging.

posent un procédé permettant de communiquer une forme vou- lue au conditionnement, plus particulièrement à sa base De cette façon, il est possible de définir une forme à la base de l'emballage permettant le passage des fourches d'un chariot élévateur Dans le souci de ne pas augmenter les15 coûts de l'emballage, les inventeurs ne préconisent non pas un emballage réalisé à partir de matière rigide possédant une telle forme avant son utilisation mais un emballage réalisé uniquement à partir de matière souple auquel on donnera cette forme durant la phase de remplissage.20 Selon l'invention, le problème posé par l'ajout d'un élément supplémentaire, tel qu'une palette, pour le trans- port de container pour le conditionnement d'une substance solide à l'état divisé est résolu par un procédé de condi- tionnement pour ce type de substance au sein d'une enve-25 loppe souple, de forme prédéterminée, qui consiste à rem- plir cette enveloppe constituée d'une matière étanche, la provide a method for communicating a form that is desired to the package, more particularly at its base. In this way, it is possible to define a shape at the base of the package allowing the forklifts of a forklift to pass through. not to increase the cost of packaging, the inventors do not advocate a package made from rigid material having such a shape before use but a package made solely from flexible material which will give this shape during the phase According to the invention, the problem of adding an additional element, such as a pallet, for container transport for the packaging of a solid substance in the divided state is solved. by a conditioning process for this type of substance within a flexible enve-loppe, of predetermined shape, which consists of filling this envelope consisting of a material re Waterproof,

base de ladite enveloppe reposant sur un socle amovible de forme prédéterminée, à fermer hermétiquement l'enveloppe avant d'avoir réalisé un vide partiel puis à désolidariser30 l'enveloppe du socle. base of said envelope resting on a removable base of predetermined shape, to seal the envelope before having achieved a partial vacuum and then to separate the envelope of the base.

De cette façon, après avoir fait le vide et en le maintenant, il est possible de conserver la forme communi- In this way, after evacuating and maintaining it, it is possible to preserve the communication form.

quée par le socle à l'enveloppe souple même après les avoir désolidarisés l'un de l'autre L'enveloppe souple possédant35 une forme prédéterminée, telle que des arêtes préformées, on obtient une forme globale désirée lors de la mise sous vide. Dans un des modes de réalisation, on utilise un socle délimitant une zone en creux qui se prolonge sur au moins The flexible casing having a predetermined shape, such as preformed ridges, is obtained from the base to the flexible casing even after disconnecting them from one another. The desired overall shape is obtained when the casing is placed under vacuum. In one of the embodiments, a base delimiting a hollow zone that extends over at least

3 un des côtés de la base de ladite enveloppe remplie. 3 one side of the base of said filled envelope.

Selon l'invention, on obtient ainsi un container chargé d'un produit tel que de la fibre de verre coupée, dont la forme générale par exemple parallélépipédique, 5 permet un stockage aisé et dont la base présente au moins une ouverture laissant un passage pour les fourches d'un According to the invention, a container loaded with a product such as chopped fiberglass, whose general shape, for example parallelepipedal, 5 allows easy storage and whose base has at least one opening leaving a passage for the forks of a

chariot élévateur On utilise avantageusement un socle en forme de croix dont les branches se prolongent jusqu'aux bords des côtés de la base de l'enveloppe remplie.10 Il est ainsi possible de pouvoir accéder au container par n'importe quel côté et de le transporter sur les four- forklift It is advantageous to use a cross-shaped base whose branches extend to the edges of the sides of the base of the filled envelope. It is thus possible to access the container from any side and from the carry on the

ches d'un chariot élévateur. Lors du remplissage, il faut veiller à ce que l'enve- loppe souple soit bien remplie avant de faire le vide Il of a forklift. When filling, make sure that the flexible envelope is well filled before emptying.

est en effet intéressant de bien la remplir de façon à ce qu'en faisant le vide, on obtienne une forme bien homogène. it is indeed interesting to fill it in such a way that in emptying one obtains a very homogeneous form.

Pour cela, il est possible de tasser la substance lors du remplissage. Selon l'invention, on utilise de préférence un socle For this, it is possible to pack the substance during filling. According to the invention, a base is preferably used

animé d'un mouvement vibratoire Cette technique permet d'optimiser le remplissage. This technique allows to optimize the filling.

Le container ainsi obtenu peut présenter certains risques dans le cas de manipulations brusques ou violentes. The container thus obtained may present certain risks in the case of abrupt or violent manipulations.

On peut en effet craindre dans certaines conditions une25 déchirure de l'enveloppe souple Ce type d'incident pour- rait entraîner d'une part une perte de la charge et d'autre part une déformation complète du container, la déchirure ayant provoqué une arrivée d'air. Une variante selon l'invention consiste à entourer l'enveloppe étanche par une enveloppe de protection Ceci se fait de préférence dès le stade du remplissage Il est avantageux que cette seconde enveloppe épouse la forme prise par la première de façon à conserver l'aspect du container obtenu en réalisant un vide partiel.35 Selon l'invention, après remplissage et réalisation du vide partiel, on maintient l'enveloppe de protection contre It is indeed possible under certain conditions to tear the flexible casing. This type of incident could cause both a loss of the load and, on the other hand, a complete deformation of the container, the tear having caused an arrival. air. An alternative according to the invention is to surround the sealed envelope by a protective envelope This is preferably done from the stage of filling It is advantageous that this second envelope matches the shape taken by the first so as to maintain the appearance of the container obtained by performing a partial vacuum. According to the invention, after filling and making the partial vacuum, the protective casing is maintained against

l'enveloppe étanche à l'aide de sangles. the waterproof envelope using straps.

De préférence, ces sangles sont disposées de manière à ce que l'enveloppe de protection épouse la forme de Preferably, these straps are arranged in such a way that the protective envelope conforms to the shape of

4 l'enveloppe étanche.4 the waterproof envelope.

On obtient ainsi un container apte au stockage et au transport d'une substance solide à l'état divisé La pre- A container capable of storing and transporting a solid substance in the divided state is thus obtained.

mière enveloppe qui est étanche permet de lui donner sa 5 forme et la seconde enveloppe apporte une meilleure résis- tance lors de la manutention. The first envelope which is waterproof allows to give it its shape and the second envelope provides better resistance during handling.

L'invention propose également un container composé essentiellement d'une enveloppe souple, rempli d'une sub- The invention also proposes a container composed essentially of a flexible envelope, filled with a sub-

stance solide à l'état divisé, dont l'enveloppe est étanche10 et comporte un ajutage à son sommet, ledit container pré- sentant une forme générale par exemple parallélépipédique, et plus particulièrement à sa base, une forme en creux af- fleurant les bords. D'une façon préférée, l'enveloppe est constituée d'un solid stance in the divided state, the envelope of which is watertight and comprises a nozzle at its top, said container having a general shape, for example parallelepipedal, and more particularly at its base, a hollow shape embossing the edges . In a preferred manner, the envelope consists of a

produit complexe associant matière plastique et feuille d'aluminium. complex product combining plastic material and aluminum foil.

Dans une variante, le container comporte une seconde enveloppe, de protection, qui entoure l'enveloppe étanche et est maintenue par des sangles.20 De façon préférée, cette seconde enveloppe est cons- tituée d'une toile de propylène tissé et les sangles sont des feuillards en plastique. Ce container permet donc par sa forme, par exemple parallélépipédique, un stockage aisé La forme qui lui est donnée à sa base va permettre son transport Ceci est ob- tenu grâce à l'utilisation d'une première enveloppe étanche qui permet de faire le vide. La seconde enveloppe qui est plus résistante permet de protéger la première lors d'utilisations présentant In a variant, the container comprises a second protective envelope, which surrounds the sealed envelope and is held by straps. Preferably, this second envelope consists of a woven polypropylene cloth and the straps are plastic strips. This container therefore allows by its shape, for example parallelepiped, easy storage The shape that is given to it at its base will allow its transport This is achieved through the use of a first sealed envelope that allows to evacuate . The second envelope, which is more resistant, makes it possible to protect the former in uses

d'éventuels risques.possible risks.

Il est également possible d'avoir fixé au préalable des courroies sur la seconde enveloppe. It is also possible to have previously fixed straps on the second envelope.

Selon l'invention, la seconde enveloppe comporte au According to the invention, the second envelope comprises

moins une courroie faisant office de poignée à son sommet. less a belt acting as a handle at the top.

Les courroies sont avantageusement disposées au quatre coins de la seconde enveloppe Ces sangles peuvent notam- The belts are advantageously arranged at the corners of the second envelope.

ment être utilisées lors du remplissage o elles permettent de maintenir l'enveloppe. Le container ainsi obtenu présente également d'autres avantages du fait que l'on n'utilise pas d'éléments sup- they can be used during filling where they help to maintain the envelope. The container thus obtained also has other advantages in that no supernumerary elements are used.

plémentaires Tout d'abord, cet élément n'étant pas néces- saire, le coût de l'emballage est diminué D'autre part, l'élément étant bien souvent une palette en bois, la masse 5 de l'emballage diminue ce qui peut permettre, par exemple, d'augmenter la charge d'un camion. In addition, since this element is not necessary, the cost of packaging is decreased. On the other hand, since the element is often a wooden pallet, the weight of the packaging decreases. may allow, for example, to increase the load of a truck.

Un autre avantage concerne le recyclage de ces embal- lages Les enveloppes sont très facilement reprises par le fournisseur chez le client et sont d'un faible encombrement10 une fois vide Par contre, lorsqu'il faut récupérer des Another advantage is the recycling of these packagings. The envelopes are very easily taken back by the supplier at the customer's premises and have a small footprint when empty.

éléments tels que des palettes en bois chez un client, cela nécessite un transport spécial du fait de leur encombre- items such as wooden pallets at a customer, this requires special transport because of their clutches.

ment. D'autres détails et caractéristiques avantageuses de is lying. Other details and advantageous features of

l'invention ressortent ci-après de la description d'un exemple de réalisation de l'invention, décrit en référence the invention will emerge below from the description of an exemplary embodiment of the invention, described with reference

aux figures, qui représentent: figure 1: un exemple de container obtenu par le procédé selon l'invention, in the figures, which represent: FIG. 1: an example of a container obtained by the process according to the invention,

figure 2: un exemple de socle selon l'invention. FIG. 2: an example of a base according to the invention.

Sur la figure 1, un container 1 obtenu par le procédé selon l'invention a été schématiquement représenté La In FIG. 1, a container 1 obtained by the process according to the invention has been schematically represented.

première enveloppe, qui est étanche, n'est pas représentée sur ce schéma Par contre, on observe bien la forme par-25 allélépipédique qu'il est possible d'obtenir lorsque l'on fait le vide Il est bien évident que cette forme ne s'ob- The first envelope, which is sealed, is not shown in this diagram. On the other hand, the allelepipedic form that can be obtained when the vacuum is empty is evident. is ob-

tient pas si facilement Il est possible au moment de la réalisation de cette enveloppe de lui donner une forme prédéterminée C'est-à-dire que les arêtes formant par30 exemple le parallélépipède après le remplissage sont déjà formées sur l'enveloppe. It is possible at the moment of producing this envelope to give it a predetermined shape. That is to say that the edges forming, for example, the parallelepiped after filling are already formed on the envelope.

Une autre possibilité est de contenir cette enveloppe lors du remplissage, dans un cadre support qui donne la forme parallélépipédique à l'enveloppe Le remplissage de35 cette enveloppe se fait par tout type de moyens connus de l'homme du métier, permettant de disposer les fibres de verre coupées sans les endommager Une fois la première enveloppe bien remplie et après lui avoir donné la forme, on fait le vide au sein de cette enveloppe de sorte qu'elle Another possibility is to contain this envelope during filling, in a support frame which gives the parallelepipedal shape to the envelope The filling of this envelope is done by any type of means known to those skilled in the art, allowing the fibers to be arranged. cut glass without damaging it Once the first envelope is well filled and after having given it the shape, it is emptied within this envelope so that it

6 conserve cette forme L'action du vide provoque une ré- 6 retains this form The action of the vacuum causes a re-

tractation de cette enveloppe autour de la charge On as- siste donc à une compression de la charge et une augmenta- tion de sa compacité Cela permet de conserver la forme, 5 par exemple parallélépipédique, et notamment les contours donnés à sa base car cette action du vide rigidif ie les parois du container ainsi obtenu. Selon l'une de ces techniques, il est possible d'ob- tenir une forme parallélépipédique Pour obtenir la forme désirée à la base du container, c'est-à-dire une forme permettant le passage d'une ou plusieurs fourches d'un It is thus possible to compress the load and increase its compactness. This makes it possible to preserve the shape, for example parallelepipedal, and in particular the contours given to its base because this action vacuum rigidif ie the walls of the container thus obtained. According to one of these techniques, it is possible to obtain a parallelepiped shape to obtain the desired shape at the base of the container, that is to say a shape allowing the passage of one or more forks of a

chariot élévateur, sous le container, on utilise un socle 4 qui sera décrit par la suite. L'orifice de l'enveloppe est ensuite fermé herméti- forklift, under the container, we use a base 4 which will be described later. The orifice of the envelope is then closed hermetically

quement par tout moyen connu de l'homme du métier, tel qu'une soudure ou un scellage. by any means known to those skilled in the art, such as welding or sealing.

La seconde enveloppe 2 vient ensuite recouvrir le container ainsi formé La seconde enveloppe n'a pas besoin The second envelope 2 then covers the container thus formed The second envelope does not need

d'être étanche mais elle est choisie dans un matériau ré-20 sistant afin de protéger la première enveloppe. to be waterproof but it is chosen from a material resistant to protect the first envelope.

L'enveloppe 2 est maintenue autour de l'enveloppe étanche par au moins quatre feuillards en plastique 3 Ces feuillards en plastique 3 sont disposés de telle façon The envelope 2 is held around the sealed envelope by at least four plastic strips 3 These plastic strips 3 are arranged in such a way

qu'ils permettent de plaquer la seconde enveloppe 2 sur la25 première Pour cela, ils sont placés de façon à délimiter la base du container 1 déjà formée par le socle 4. that they make it possible to press the second envelope 2 on the first one. For this, they are placed so as to delimit the base of the container 1 already formed by the base 4.

Au sommet du container ainsi formé et donc sur la se- conde enveloppe, on fixe des poignées 5 par tout moyen At the top of the container thus formed and thus on the second envelope, handles 5 are fixed by any means

connu de l'homme du métier.30 Cette fixation peut se faire avant mise en forme du container, voire même lors de la fabrication de l'enve- This fixing can be done before shaping the container, or even during the manufacture of the container.

loppe. Ces poignées 5 peuvent servir pour maintenir l'enve- loppe lors du remplissage Il est dans ce cas impératif de Loppe. These handles 5 can be used to hold the envelope during filling. In this case it is imperative to

les avoir fixées avant.have them fixed before.

Sur la figure 2, nous avons représenté un exemple de socle 4. In Figure 2, we have shown an example of base 4.

Le socle 4 consiste en un matériau choisi tel qu'il supporte la charge qu'il va porter lors du remplissage La 7 forme de ce socle est définie par l'espace vide que l'on The base 4 consists of a material chosen such that it supports the load that it will carry during the filling. The shape of this base is defined by the empty space that is

désire trouver à la base du container un fois formé Sur ce socle, on dispose les feuillards en plastique 3 Ils sont représentés au nombre de quatre mais il est bien entendu 5 possible d'en insérer d'autres suivant les dimensions du container. At the base of the container once formed, it is desired to find on the base, the plastic strips 3 are arranged. They are represented in number of four, but it is of course possible to insert others depending on the dimensions of the container.

Comme décrit précédemment, pour que la seconde enve- loppe épouse la forme de la première une fois le vide réa- As described previously, so that the second envelopes the shape of the first once the emptiness

lisé, les feuillards en plastique doivent être disposés aux10 bords des espaces vides du socle 4 Lorsque l'on va cercler la seconde enveloppe, ils vont ainsi délimiter l'espace In this case, the plastic strips must be placed on the edges of the empty spaces of the base 4. When the second envelope is circled, they will thus delimit the space.

libre sous le container. En ce qui concerne les opérations permettant de former le container, il est possible de déposer la seconde enve- free under the container. With regard to the operations enabling the container to be formed, it is possible to deposit the second enve-

loppe 2 sur le socle 4 qui viendra recouvrir la première enveloppe une fois formée On dépose ensuite la première enveloppe et l'on procède au remplissage Pour faciliter ce remplissage et bien tasser les fibres de verre coupées, le socle est lui-même disposé sur une table vibrante Cette20 table n'est pas représentée sur les figures Elle peut être tout système connu de l'homme du métier Ce système permet loppe 2 on the base 4 which will cover the first envelope once formed is then deposited the first envelope and is filled to facilitate filling and packed well the glass fiber cut, the base is itself arranged on a This table is not represented in the figures. It can be any system known to those skilled in the art.

essentiellement de bien remplir la base du container, c'est-à-dire la partie sur laquelle va reposer le container qui va permettre le passage des fourches du chariot éléva-25 teur Il est important d'obtenir un container qui soit bien stable et dont l'espace vide à la base soit le plus régu- essentially to fill the base of the container, that is to say the part on which will rest the container that will allow the passage of the forks of the lift truck It is important to obtain a container that is well stable and whose empty space at the base is the most regular

lier possible, notamment sur sa hauteur. D'autres variantes de la réalisation décrite sont à la bind possible, especially on its height. Other variants of the embodiment described are at the

portée de l'homme du métier sans sortir du cadre de l'in- reach of the person skilled in the art without departing from the scope of the

vention.vention.

Claims

1 Process for packaging a solid substance in the divided state within a flexible envelope of preformed form

characterized in that said envelope made of a waterproof material is filled with said substance, and that the base of said envelope rests on

a removable base of definite shape during filling, and in that the envelope is closed hermetically before having achieved a partial vacuum, and in that the casing of the base is desolated.

2 Process according to claim 1, characterized in that a base delimiting a hollow zone which extends on at least one of the sides of the base of said filled envelope is used. 3 Process according to claim 2, characterized in that a cross-shaped base with branches

extend to the edges of the sides of the base of the filled envelope. 4 Method according to one of the preceding claims,

characterized in that a pedestal with a vibratory movement is used.

Method according to one of the preceding claims, characterized in that the sealed envelope is surrounded by a

protective envelope. Process according to claim 5, characterized in that after filling and forming the partial vacuum,

holds the protective envelope against the waterproof envelope using straps.

Method according to claim 6, characterized in that

that the straps are arranged so that the protective envelope conforms to the shape of the sealed envelope.

8 Container consisting essentially of a flexible envelope, filled with a solid substance in a divided state,

characterized in that said envelope is sealed and has a nozzle at its top and in that it has a defined general shape and has at its base a recessed shape flush with the edges. 9 Container according to claim 8, characterized in that the sealed envelope consists of a product

complex combining plastic material and aluminum foil. Container according to claims 8 and 9, characterized

in that a protective envelope surrounds the waterproof envelope and is held by straps.

Container according to claim 10, characterized in that the protective envelope is a cover fabric.

A container according to claims 10 and 11, characterized in that the straps are

plastic. 13 Container according to claims 8 to 12, characterized in that it has a parallelepiped shape.

14 Container according to claims 8 to 13, characterized in that it comprises at least one belt making

handle office, at the top.