FR2668034A1 - Method of drying cereals in grain form and drying room (drier) designed to implement the method - Google Patents
Method of drying cereals in grain form and drying room (drier) designed to implement the method Download PDFInfo
- Publication number
- FR2668034A1 FR2668034A1 FR9013136A FR9013136A FR2668034A1 FR 2668034 A1 FR2668034 A1 FR 2668034A1 FR 9013136 A FR9013136 A FR 9013136A FR 9013136 A FR9013136 A FR 9013136A FR 2668034 A1 FR2668034 A1 FR 2668034A1
- Authority
- FR
- France
- Prior art keywords
- buckets
- grains
- drying
- dryer
- grain cereals
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 235000013339 cereals Nutrition 0.000 title claims abstract description 87
- 238000001035 drying Methods 0.000 title claims abstract description 36
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 16
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 claims description 7
- 230000001174 ascending effect Effects 0.000 claims description 6
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 5
- 238000011049 filling Methods 0.000 claims description 3
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 description 5
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 3
- 230000001154 acute effect Effects 0.000 description 2
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 2
- 230000003204 osmotic effect Effects 0.000 description 2
- 230000000284 resting effect Effects 0.000 description 2
- 230000003068 static effect Effects 0.000 description 2
- 238000001354 calcination Methods 0.000 description 1
- 238000005336 cracking Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 239000011150 reinforced concrete Substances 0.000 description 1
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 description 1
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 1
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 description 1
- 238000009834 vaporization Methods 0.000 description 1
- 230000008016 vaporization Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23B—PRESERVATION OF FOODS, FOODSTUFFS OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES; CHEMICAL RIPENING OF FRUIT OR VEGETABLES
- A23B9/00—Preservation of edible seeds, e.g. cereals
- A23B9/08—Drying; Subsequent reconstitution
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F26—DRYING
- F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
- F26B15/00—Machines or apparatus for drying objects with progressive movement; Machines or apparatus with progressive movement for drying batches of material in compact form
- F26B15/10—Machines or apparatus for drying objects with progressive movement; Machines or apparatus with progressive movement for drying batches of material in compact form with movement in a path composed of one or more straight lines, e.g. compound, the movement being in alternate horizontal and vertical directions
- F26B15/20—Machines or apparatus for drying objects with progressive movement; Machines or apparatus with progressive movement for drying batches of material in compact form with movement in a path composed of one or more straight lines, e.g. compound, the movement being in alternate horizontal and vertical directions the lines being all vertical or steeply inclined
- F26B15/22—Machines or apparatus for drying objects with progressive movement; Machines or apparatus with progressive movement for drying batches of material in compact form with movement in a path composed of one or more straight lines, e.g. compound, the movement being in alternate horizontal and vertical directions the lines being all vertical or steeply inclined the objects or batches of materials being carried by endless belts the objects or batches of material being carried by trays or holders supported by endless belts or chains
- F26B15/24—Machines or apparatus for drying objects with progressive movement; Machines or apparatus with progressive movement for drying batches of material in compact form with movement in a path composed of one or more straight lines, e.g. compound, the movement being in alternate horizontal and vertical directions the lines being all vertical or steeply inclined the objects or batches of materials being carried by endless belts the objects or batches of material being carried by trays or holders supported by endless belts or chains in a zig-zag path
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Zoology (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Drying Of Solid Materials (AREA)
Abstract
Description
PROCEDE DE SECHAGE DES CEREALES EN GRAINS ET SECHOIR DESTINE A
METTRE EN OEUVRE LE PROCEDE
La présente invention concerne un procédé de séchage des céréales eri grains elle concerne également les sechoirs destinés à mettre en oeuvre le dit procédé.PROCESS FOR DRYING GRAIN CEREALS AND DRYER FOR USE IN
IMPLEMENT THE PROCESS
The present invention relates to a method of drying grain cereals it also relates to the dryers for implementing said method.
Depuis toujours, le besoin de mettre à l'abri les céréales a conduit l'homme à développer et à construire des silos de stockage. Aussi, on connait déjà différentes sortes de silos destinés soit au stockage en vrac des céréales soit à leur stockage en sacs. Ceux-ci sont habituellement en béton armé ou métalliques de capacité plus ou moins grande. Historically, the need to shelter grain has led man to develop and build storage silos. Also, we already know different kinds of silos for either bulk storage of grain or storage bags. These are usually reinforced concrete or metal of greater or lesser capacity.
Etant indispensable à la vie, I'eau est présente dans les graines sous différentes formes, et le stockage du grain ne pourra se faire qu'après un séchage de celui-ci. En effet si le grain est stocké sans séchage préalable les moisissures se développeront, et une partie, voir même tout le grain stocké sera détuit. Aussi tout stockeur s'intéresse tout particulièrement à l'humidité du grain et se refuse de le stocker sans faire un séchage préalable. La clé du séchage est de deshydrater rapidement les graines jusqu'à une humidité dite de sauvegarde, à laquelle le grain sera stabilisé. Le séchage est fait par de l'air chaud qui apporte l'énergie nécessaire a la vaporisation de l'eau. Au contact de l'air chaud, l'eau de la périphérie du grain va être évacuée sous l'effet du du gradient d'humidité entre l'air et le grain.L'eau osmotique va migrer de l',ntérieur du grain vers cette périphérie séchée par différence de pression osmotique. Il existe déjà de tres nombreux types de séchoirs qui peuvent être classés en deux types, les séchoirs statiques, les séchoirs discontinus et les séchoirs continus. Dans les séchoirs statiques le grain est disposé en couches généralement horizontales traversées de bas en haut par de l'air chaud. L'épaisseur de la couche ne permet pas d'assurer une bonne homogénéité de séchage. En, effet la couche inférieure est généralement surséchée et la couche supérieure plus humide, d'où l'idée de brasser le produit au cours du séchage pour assurer une meilleure homogénéité. C'est pourquoi sont nés les sechoirs continus dans lesquels la couche de grains est en mouvement.Mais ces types de sèchoirs sont des appareils à grand débit qui demandent un investissement important. Being essential to life, water is present in the seeds in different forms, and grain storage can be done after drying of it. Indeed if the grain is stored without drying the mold will grow, and some, even all stored grain will be deterred. Also any storer is particularly interested in the moisture of the grain and refuses to store it without doing a prior drying. The key to drying is to quickly dehydrate the seeds to a so-called backup moisture, at which the grain will be stabilized. The drying is done by hot air which brings the energy necessary for the vaporization of the water. In contact with the hot air, the water of the periphery of the grain will be evacuated under the effect of the moisture gradient between the air and the grain. The osmotic water will migrate from the inside of the grain towards this periphery dried by osmotic pressure difference. There are already many types of dryers that can be classified into two types, static dryers, batch dryers and continuous dryers. In static dryers the grain is arranged in generally horizontal layers traversed from bottom to top by hot air. The thickness of the layer does not ensure good homogeneity of drying. In fact, the lower layer is generally over-dried and the upper layer is moist, hence the idea of stirring the product during drying to ensure better homogeneity. This is why continuous dryers are born in which the grain layer is in motion. But these types of dryers are high flow devices that require a significant investment.
De plus étant donné le brassage continu des grains, ceux-ci sont cassés et fissurés
Dans l'installation traditionnelle il est nécessaire de monter une première fois le grain avec un premier élévateur, pour le mettre dans le séchoir. Le grain séché est alors repris pour être monté une deuxième fois par deuxième un élévateur pour être transporté dans le silo de stockage . Les installations fonctionnant en continu il est nécessaire d'avoir en poste fixe et d'investir dans deux dipositifs élévateurs et les différentes manutentions successives provoquent la brisure et la casse du grain.Moreover, given the continuous mixing of the grains, they are broken and cracked
In the traditional installation it is necessary to mount the grain a first time with a first elevator, to put it in the dryer. The dried grain is then taken to be mounted a second time by a second elevator to be transported in the storage silo. The installations operating continuously it is necessary to have in fixed position and to invest in two dipositive elevators and the different successive handlings provoke the breaking and the breakage of the grain.
La présente invention veut donc résoudre les inconvénients du séchage traditionnel du grain et propose un procédé selon lequel le séchage du grain se fait pendant le transport vertical de celui-ci. Elle propose aussi un séchoir du type élévateur à godets dans lequel le séchage du grain se fera pendant sa manutention vers le haut. The present invention therefore solves the disadvantages of traditional grain drying and proposes a method according to which the grain is dried during the vertical transport thereof. It also offers a bucket elevator type dryer in which grain drying will occur during handling upwards.
Le procédé de sèchage des céréales en grains selon l'invention, consiste à transporter les grains dans des godets se déplaçant dans de l'air chaud. The method of drying grain cereals according to the invention consists in transporting the grains in buckets moving in hot air.
Celui-ci consiste plus particulièrement à remplir de grains à sècher une succession de godets que l'on déplace de bas en haut dans de l'air chaud, et pendant ce déplacement, on provoque un léger pivotement de ceux-ci sur euxmêmes pour permettre le brassage des grains.It consists more particularly in filling grains of drying a succession of buckets that are moved up and down in hot air, and during this movement, causes a slight pivoting of them on themselves to allow the brewing of the grains.
Ainsi les différentes étapes du procédé consistent, à remplir les godets de grains humides à sécher, puis dans de l'air chaud, on fait subir au moins aux godets remplis de grains humides un premier déplacement selon une première direction inclinée par rapport au sol s'étendant vers le haut puis, on fait subir aux godets un pivotement limité sur eux-mêmes pour provoquer le brassage de la masse de grains, et l'on fait subir aux godets remplis de grains brassés un deuxième déplacement selon une autre direction. On vide ensuite les godets remplis de grains séchés sur un tapis transporteur. Thus, the various steps of the method consist in filling the buckets with wet grains to dry and then in hot air, at least the buckets filled with wet grains being subjected to a first displacement in a first direction inclined with respect to the ground. extending upwards then the buckets are subjected to a limited pivoting on themselves to cause the brewing of the mass of grains, and the buckets filled with brewed grains are subjected to a second displacement in another direction. The buckets filled with dried grain are then emptied onto a conveyor belt.
La présente invention concerne aussi un séchoir du type élévateur à godets destiné au séchage des céréales en grains destiné à mettre en oeuvre le procédé de séchage selon l'invention. The present invention also relates to a bucket elevator type dryer for drying grain cereals for carrying out the drying process according to the invention.
Selon une disposition avantageuse, le séchoir comprend
- un générateur d'air chaud
- au moins une double chaine continue, tendue entre des pignons supérieurs et des pignons inférieurs, entre chaque chaine, est fixée une succession de godets répartis selon un écartement prédéterminé.According to an advantageous arrangement, the dryer comprises
- a hot air generator
at least one continuous double chain, stretched between upper and lower gears, between each chain, is fixed a succession of buckets distributed according to a predetermined spacing.
- des moyens d'entraînement de chaîne entraînant l'un au moins des pignons
- des moyens de pivotement faisant subir aux godets un pivotement limité sur eux-mêmes pendant leur déplacement des pignons inférieurs aux pi gnons supérieurs.chain drive means driving at least one pinion
- Pivoting means subjecting the buckets a limited pivot on themselves during their movement of the lower gears to the upper pi gnons.
D'autres caractéristiques, et avantages de l'invention se dégageront de la description qui va suivre en regard des dessins annexés, qui ne sont donnés qu'à titres d'exemples non limitatifs. Other features and advantages of the invention will become apparent from the description which follows with reference to the accompanying drawings, which are given by way of non-limiting examples only.
- la figure 1 est une vue schématique générale montrant un exemple de réalisation d'un séchoir selon l'invention, séchoir dans lequel le grain est séché selon le procédé de l'invention. - Figure 1 is a general schematic view showing an embodiment of a dryer according to the invention, dryer in which the grain is dried according to the method of the invention.
- la figure 2 est une vue en perspective d'un godet qui a été représenté sans graines. - Figure 2 is a perspective view of a bucket which has been shown without seeds.
- la figure 2a est une vue selon F montrant un détail de réalisation d'un godet fixé entre les chaines d'entrainement correspondantes. - Figure 2a is a view along F showing a detail of embodiment of a bucket fixed between the corresponding drive chains.
- la figure 2b est une vue schématique en perspective montrant le système d'entraînement des chaînes. - Figure 2b is a schematic perspective view showing the drive system chains.
- la figure 3, 4 et 5 sont des vues en coupe d'un godet dans ses différentes positions occupées lors de son déplacement vers le haut
- la figure 6 est une vue en coupe d'une variante de godet.- Figure 3, 4 and 5 are sectional views of a bucket in its different positions occupied when moving upwards
- Figure 6 is a sectional view of a bucket variant.
- la figure 6a et 6b représentent d'autres variantes de godet. - Figure 6a and 6b show other bucket variants.
- la figure 7 est une vue similaire à la figure 1 montrant une variante de réalisation d'un séchoir selon l'invention. - Figure 7 is a view similar to Figure 1 showing an alternative embodiment of a dryer according to the invention.
- la figure 8 est une vue schématique similaire à la figure 2a, mais simplifiée montrant une variante
Selon l'invention le procédé de séchage consiste à transporter les céréales (3) dans des godets (1) se déplaçant dans de l'air chaud (2). Le déplacement des godets ( 1 ) remplis de grains a sécher se faisant de bas (BA) en haut (HT).FIG. 8 is a schematic view similar to FIG. 2a, but simplified showing a variant
According to the invention the drying process consists in transporting the cereals (3) in buckets (1) moving in hot air (2). The displacement of the buckets (1) filled with grains to dry is from bottom (BA) up (HT).
Les godets (1) sont d'abord remplis de graines (3) à sécher et transportés de bas en haut dans une atmosphère d'air chaud (2). Selon une disposition avantageuse le déplacement des godets remplis de grains à sécher se fait dans sa phase montante avec au moins un changement de direction. Ainsi, il se fait selon au moins une première translation (Ti) dont la trajectoire s'étend d'un point de départ (A) pour être incliné par raPport au sol (S), suivi d'une deuxième translation (T2) avec changement de direction, dont la trajectoire est inclinée pour s'étendre vers le haut en se rapprochant du plan (P) vertical passant par (A). Ainsi le trajet vers le haut (HT) des godets (1) remplis de grains (3) à sécher est constitué d'un premier trajet A-Bl suivi d'un deuxième trajet B2-C.Le premier trajet A-B1 étant incliné par rapport au sol selon un angle (U). Le deuxième trajet B2-C n'étant pas dans le prolongement direct du premier trajet car il est incliné dans l'autre sens pour s'étendre vers le haut en se rapprochant du plan (P). Au point Bl les godets(l) remplis de grains à sècher commencent à pivoter sur eux-même selon (R1) pour provoquer le brassage dudit grain et favoriser ainsi l'homogénéité du sèchage. La séchoir (4) destiné à mettre en oeuvre le procédé selon l'invention) constitue aussi un élévateur de type à godets et comprend une partie basse (5) et une partie haute (6).Il comprend une succession de godets (1) retenus par des moyens de retenues (MR) constitués par deux chaînes (7,8) parallèles et tendues entre deux poulies au pignons supérieurs (9,9') et deux poulies ou pignons inférieurs (10, 10'). Les godets sont fixés entre les deux chaînes de retenu (7,8) comme on peut le voir plusparticulièrement à la figure 2a. The buckets (1) are first filled with seeds (3) to be dried and transported from bottom to top in an atmosphere of hot air (2). According to an advantageous arrangement the displacement of the buckets filled with grains to be dried is in its rising phase with at least one change of direction. Thus, it is done according to at least a first translation (Ti) whose trajectory extends from a starting point (A) to be inclined by ground bearing (S), followed by a second translation (T2) with change of direction, the trajectory of which is inclined to extend upwards and closer to the vertical plane (P) passing through (A). Thus, the upward path (HT) of the buckets (1) filled with grains (3) to be dried consists of a first path A-B1 followed by a second path B2-C. The first path A-B1 being inclined. relative to the ground at an angle (U). The second path B2-C is not in direct extension of the first path because it is inclined in the other direction to extend upwardly approaching the plane (P). At point B1 the buckets (1) filled with drying grains begin to rotate on themselves according to (R1) to cause the brewing of said grain and thus promote the homogeneity of the drying. The dryer (4) for implementing the method according to the invention) is also a bucket type elevator and comprises a lower part (5) and an upper part (6) .It comprises a succession of buckets (1) retained by retaining means (MR) consisting of two chains (7,8) parallel and tensioned between two pulleys at the upper gears (9,9 ') and two pulleys or lower gears (10, 10'). The buckets are fixed between the two retaining chains (7, 8) as can be seen more particularly in FIG. 2a.
Le séchoir (4) comprend par ailleurs deux groupes de pignons intermédiaires ( 1',12-12'). Des premiers pignons intermédiaires extérieurs (12 > 12') en appui contre les brins descendants (13') des deux chaines et des deuxièmes pignons intermédiaires intérieurs (It-ll') en appui contre les brins montants (13) respectifs des chaînes (748). The dryer (4) further comprises two groups of intermediate gears (1 ', 12-12'). First external intermediate gears (12> 12 ') resting against the descending strands (13') of the two chains and the second inner intermediate gears (It-ll ') resting against the respective upright strands (13) of the chains (748 ).
L'élévateur comprend des moyens d'entraînement (ME) constitués par les pignons supérieurs de tête (9-9') qui sont entraînés par un moteur éléctrique (14).The elevator comprises driving means (ME) constituted by the upper top gears (9-9 ') which are driven by an electric motor (14).
Les chaînes (7, 8) sans fin utilisées peuvent être des chaînes de manutention à axes pleins, creux ou à douille, dont le pas (p) est par exemple de 160mm et les pignons correspondants (9-9', 10-10' > 11-11', 12-12') peuvent avoir par exemple 16 dents. Chaque godet est fixé entre deux chaînes par leurs flancs latéraux respectifs (20,21) par l'intermédiaire de boulons (200) passés à travers les douilles (201) desdites chaînes. The endless chains (7, 8) used may be full-bore, hollow or bushing handling chains whose pitch (p) is for example 160 mm and the corresponding gears (9-9 ', 10-10' > 11-11 ', 12-12') may have for example 16 teeth. Each bucket is secured between two chains by their respective lateral flanks (20,21) through bolts (200) passed through the bushes (201) of said chains.
A la partie basse (5) du sèchoir-élévateur (4) les godets (I) se remplissent de grains humides par pelletage en passant dans une goulotte d'alimentation (15) remplie de cesdits grains. At the lower part (5) of the tumble dryer (4) the buckets (I) are filled with wet grains by shoveling through a feed chute (15) filled with said grains.
A la partie haute (6) dudit sèchoir-élévateur les godets remplis de grains sèches, passant au niveau des pignons de tête (9-9') se vident par basculement par exemple sur une bande transporteure (16) chargée de transporter les grains sèchés et de les distribuer dans le silo de stockage (17). At the upper portion (6) of said elevator-drying bucket filled with dry grains, passing at the level of the pinions (9-9 ') are emptied by tilting for example on a conveyor belt (16) responsible for transporting the dried grain and distributing them in the storage silo (17).
Les pignons intermédiaires intérieurs (11-11') sont tels que chaque brin montant (13) est constitué par deux brins convergeants en un point B pour former un brin inférieur montant (lia) incliné par rapport au sol selon un angle (U) aigu ouvert vers l'extérieur (EX) s'étendant de bas en haut et vers l'extérieur. Ledit brin inférieur montant (lia) étant prolongé par un brin supérieur montant (13b) s'étendant vers le haut (HT) et vers l'intérieur (IN) en direction du pignon moteur de tête (9). Ledit brin supérieur montant (1 3b) étant incliné par rapport à l'horizontal selon un angle (V). Ainsi la trajectoire montante des godets comprend une première translation (A-B1) suivi d'une deuxième translation (B2-C).La première translation se faisant selon une direction (XX') inclinée par rapport au sol (S) selon un angle aigu (U). La première trajectoire s'étend donc vers le haut (HT) et vers l'extrieur (EX). La deuxième translation (B2-C) se faisant selon une direction (YY') différente de ladite direction (XX') et concourante avec celle-ci au point (B5. The inner intermediate gears (11-11 ') are such that each ascending strand (13) is constituted by two converging strands at a point B to form an ascending lower strand (11a) inclined with respect to the ground at an acute angle (U) open to the outside (EX) extending from below upwards and outwards. Said lower ascending strand (11a) being extended by a rising upper strand (13b) extending upwards (HT) and inwardly (IN) towards the overhead motor gear (9). Said upper rising strand (1 3b) being inclined relative to the horizontal at an angle (V). Thus the upward trajectory of the buckets comprises a first translation (A-B1) followed by a second translation (B2-C) .The first translation is in a direction (XX ') inclined relative to the ground (S) at an angle acute (U). The first trajectory therefore extends upwards (HT) and outwards (EX). The second translation (B2-C) is in a direction (YY ') different from said direction (XX') and concurrent with it at point (B5.
Ainsi la deuxième trajectoire montante s'étend vers le haut (HT) vers l'intérieur (iN) en direction du pignon supérieur de tête (9). Au passage sur le pignon intérmédiaire intérieur (11-11') chaque godet montant en passant du point Bi au point B2, bascule sur lui-même selon (R1). Le basculement de chaque godet (1) provoque un brassage de la la masse du grain qu'il contient.Thus, the second ascending trajectory extends upwards (HT) inwards (iN) towards the upper head gear (9). When passing on the inner intermediate gear (11-11 ') each bucket rising from point Bi to point B2, switches on itself according to (R1). The tilting of each bucket (1) causes a stirring of the mass of the grain it contains.
Ce brassage dans une ambiance d'air chaud (2) favorise l'homogénéité du séchage et évite ainsi le début de calcination, limite la casse et la fissuration du grain. Un générateur d'air chaud fournit la chaleur nécessaire au réchauffage de l'air qui est mis en contact avec le produit à sècher. Celuici est constitué par exemple, par des éléments chauffants (170) et un ventilateur ( 171). On peut aussi favoriser la séchage en utilisant des godets dont les parois comportent des trous de passage pour l'air. This mixing in a hot air environment (2) promotes the homogeneity of the drying and thus avoids the start of calcination, limits breakage and grain cracking. A hot air generator provides the heat necessary to reheat the air which is brought into contact with the product to be dried. It is constituted for example by heating elements (170) and a fan (171). Drying can also be promoted by using buckets whose walls have passage holes for air.
La figure 2 représente un godet en perspective monte entre deux c chaines de retenue (7,8) chaque godet comprend, deux parties inférieures transversales (I (1S,19) convergeantes vers le bas, formjnt le fond, deux flancs latéraux (20,21) et deux rebords transversau(22,23)
Les figures 3 a 5 montrent quand et comment se fait le pivotement des godets.FIG. 2 shows a perspective cup mounted between two holding chains (7, 8). Each bucket comprises two transverse bottom portions (I (I), 19) converging downwards, forming the bottom, two lateral flanks (20, 21) and two transverse edges (22,23)
Figures 3 to 5 show how and when the buckets are pivoted.
La figure 3 montre un godet (1) après son passage dans la goulotte d'alimentation (15) et pendant son premier déplacement rectiliqne (TI)
Pendant ce trajet le plan général de symétrie (Qi du godet est incliné selon l'angle (U) correspondant à son plan de déplacement. Les grains (3) à sécher remplissent sensiblement la totalité de l'intérieur du godet. Lors de son passage sur les pignons intermédiaires (12-12') le godet (1) solidaire de la chaine suit le déplacement des maillons et pivote selon R1 pour se placer dans la position représentée à la figure 5.Pendant ce pivotement qui est un pivotement limité correspondant à un angle de pivotement égal à 180 degrés moins (U+V) il y a déplacement de la masse au grain dans son godet et brassage de la graine.FIG. 3 shows a bucket (1) after it has passed through the feed chute (15) and during its first rectilinear movement (TI)
During this journey, the general plane of symmetry (Qi of the bucket is inclined at the angle (U) corresponding to its plane of displacement.The grains (3) to be dried substantially fill the entire interior of the bucket. on the intermediate gears (12-12 ') the bucket (1) integral with the chain follows the movement of the links and pivots along R1 to be in the position shown in Figure 5.While this pivoting is a limited pivot corresponding to a pivot angle equal to 180 degrees less (U + V) there is movement of the mass to the grain in his bucket and mixing of the seed.
La figure 6 représente en coupe une variante de réalisation d'un godet selon laquelle le fond de celui-ci comprend une saillie transversale centrale (24' > destinée à servir d'obstacle à la partie centrale du grain et d'améliorer le brassage de celui-ci. Bien entendu les éléments consrituant les g5tetC peuvent être percées de trous, afin de favoriser le séchage du grain. Les trous étant d'une dimension permettant le passage de l'air chaud, mais ne permettant pas le passage des grains. Un ter godet est représenté en Cvtipe a la figure 6a. FIG. 6 shows in section an alternative embodiment of a cup according to which the bottom thereof comprises a central transverse projection (24 ') intended to serve as an obstacle to the central part of the grain and to improve the brewing of Of course, the elements constituting the gutters can be pierced with holes in order to favor the drying of the grain, the holes being of a size permitting the passage of hot air, but not allowing the passage of grains. A bucket is shown in Cvtipe in Figure 6a.
La figure 7 montre un autre mode de réalisation d'un séchoir selon lequel les godets montant suivent une trajectoire en zig-zag avec plusieurs changements de directions successifs, provoquant ainsi plusieurs basculements successifs desdits godets augmentant ainsi le brassage des grains et améliorant ainsi l'homogénéité du séchage. Pour ce faire le séchoir comprend une succession de pignons intermédiaires (11-11', 110-110', 111111', 112-112', 113-113') pour créer une succession de trajectoires vers l'extérieur (EX) et vers l'intérieur (IN). A chaque passage au pignon intermédiaire il y aura basculement du godet et déplacement du grain dans celui-ci. FIG. 7 shows another embodiment of a dryer according to which the upstream buckets follow a zig-zag trajectory with several successive changes of direction, thus causing several successive tilts of said buckets thus increasing the stirring of the grains and thus improving the homogeneity of the drying. To do this the dryer comprises a succession of intermediate gears (11-11 ', 110-110', 111111 ', 112-112', 113-113 ') to create a succession of outward paths (EX) and to inside (IN). At each transition to the intermediate gear there will be tilting of the bucket and movement of the grain in it.
La figure est une variante montrant qu'il est bien entendue possible oe monter côte à côte plusieurs godets (I). The figure is a variant showing that it is of course possible to go up side by side several buckets (I).
Dans la réalisation représenté à la figure 1 l'angle d'inclinaison du brin inférieur montant (1 3a) forme avec le sol un angle U d'environ 45" et l'angle
V d'inclinaison du brin supérieur montant est égal a l'angle U czest-a-dire est d'environ 45 . Bien entendu il n'est pas nécessaire que l'angle U soit de 45" et que l'angle U soit égal à l'angle V. Dans le cas ou l'angle U est différent de l'angle V le godet peut-être disymétrique comme cela est représente a la figure 6b. In the embodiment shown in FIG. 1, the angle of inclination of the lower rising strand (13a) forms with the ground an angle U of approximately 45 "and the angle
V of inclination of the upper ascending strand is equal to the angle U, that is to say about 45. Of course it is not necessary that the angle U is 45 "and that the angle U is equal to the angle V. In the case where the angle U is different from the angle V the bucket can be asymmetrical as shown in Figure 6b.
Bien entendu l'invention n'est pas limitée 3UX modes de réalisation décrits et représentés à titres d'exemples, mais elle comprend aussi tous les équivalents techniques ainsi que leurs combinaisons Naturally, the invention is not limited to the three embodiments described and represented by way of examples, but it also includes all the technical equivalents and their combinations.
Claims (9)
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR9013136A FR2668034B1 (en) | 1990-10-19 | 1990-10-19 | PROCESS FOR DRYING GRAIN CEREALS AND DRYER FOR CARRYING OUT THE PROCESS. |
| CN 91109784 CN1062411A (en) | 1990-10-19 | 1991-10-19 | The method of drying grain and adopt the drier of this method |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR9013136A FR2668034B1 (en) | 1990-10-19 | 1990-10-19 | PROCESS FOR DRYING GRAIN CEREALS AND DRYER FOR CARRYING OUT THE PROCESS. |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FR2668034A1 true FR2668034A1 (en) | 1992-04-24 |
| FR2668034B1 FR2668034B1 (en) | 1993-01-08 |
Family
ID=9401494
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FR9013136A Expired - Fee Related FR2668034B1 (en) | 1990-10-19 | 1990-10-19 | PROCESS FOR DRYING GRAIN CEREALS AND DRYER FOR CARRYING OUT THE PROCESS. |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN1062411A (en) |
| FR (1) | FR2668034B1 (en) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2000054599A1 (en) * | 1999-03-15 | 2000-09-21 | Konstantinos Zikas | Unit for the dehydration of loose products |
| EP1098154A1 (en) * | 1999-11-03 | 2001-05-09 | Food Machinery Espanola S.A. | Drying tunnel for fruit and vegetables |
| WO2010060174A1 (en) * | 2008-11-25 | 2010-06-03 | Pacheco Da Cunha Otalicio | System for the application of ozone in grains |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE227160C (en) * | ||||
| DE3006126A1 (en) * | 1980-02-19 | 1981-09-03 | Heinz 6116 Eppertshausen Lindner | Harvested produce multiple stage dryer - has stacked conveyors with flaps permitting hot air circulation and discharge onto conveyor below |
| WO1983002495A1 (en) * | 1982-01-19 | 1983-07-21 | RUIZ-AVILA, José Luis | Dehydrator |
-
1990
- 1990-10-19 FR FR9013136A patent/FR2668034B1/en not_active Expired - Fee Related
-
1991
- 1991-10-19 CN CN 91109784 patent/CN1062411A/en active Pending
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE227160C (en) * | ||||
| DE3006126A1 (en) * | 1980-02-19 | 1981-09-03 | Heinz 6116 Eppertshausen Lindner | Harvested produce multiple stage dryer - has stacked conveyors with flaps permitting hot air circulation and discharge onto conveyor below |
| WO1983002495A1 (en) * | 1982-01-19 | 1983-07-21 | RUIZ-AVILA, José Luis | Dehydrator |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2000054599A1 (en) * | 1999-03-15 | 2000-09-21 | Konstantinos Zikas | Unit for the dehydration of loose products |
| EP1098154A1 (en) * | 1999-11-03 | 2001-05-09 | Food Machinery Espanola S.A. | Drying tunnel for fruit and vegetables |
| WO2010060174A1 (en) * | 2008-11-25 | 2010-06-03 | Pacheco Da Cunha Otalicio | System for the application of ozone in grains |
| US9032868B2 (en) | 2008-11-25 | 2015-05-19 | Otalicio Pacheco Da Cunha | System for the application of ozone in grains |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| FR2668034B1 (en) | 1993-01-08 |
| CN1062411A (en) | 1992-07-01 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP2411308A2 (en) | Palletizer with box layer preparation | |
| FR2668034A1 (en) | Method of drying cereals in grain form and drying room (drier) designed to implement the method | |
| EP1592630B1 (en) | Orientation device for bottle preforms for passing through a blowing machine | |
| FR2605592A1 (en) | Method for boxing products in flexible sachets presented in bulk and continuously, and device implementing the said method | |
| FR2505797A1 (en) | AUTOMATIC TRANSPORTATION APPARATUS WITH PENDULUM ELEMENTS FOR MOVING BARS AND LAMPS, SUCH AS WOODEN FRAMING RODS | |
| FR2505796A1 (en) | AUTOMATIC APPARATUS FOR MOVING BARS AND LAMPS, SUCH AS WOODEN FRAMING RODS | |
| FR2572360A1 (en) | High-productivity device for turning, aligning and erecting glass or other bottles, from collected bottles in bulk | |
| LU81380A1 (en) | LOADING DEVICE, PARTICULARLY FOR AUTOMATIC POSTAL SORTING | |
| FR2803835A1 (en) | METHOD AND DEVICE FOR CONVEYING OBJECTS IN HANGING POSITION | |
| EP0545791B1 (en) | System for separating freshly hatched chickens from the hatching debris | |
| FR2705929A1 (en) | Vehicle for transporting loose materials | |
| EP3224163A1 (en) | Device and method for controlled conveyance | |
| FR2998272A1 (en) | Installation unit for transporting and laying down object e.g. fruit or vegetable, during packaging, has controller controlling first and second feed conveyors, and sensors detecting objects transported by first and/or second conveyer | |
| FR2792609A1 (en) | HANDLING DEVICE FOR LAYING A HEAT-SHRINKABLE PLASTIC SHEATH ON A PALLETIZED LOAD | |
| FR2539332A1 (en) | AUTOMATIC MACHINE FOR SPRAY PAINTING AND DRYING FLAT ITEMS, ESPECIALLY WOODEN PANELS | |
| FR2800304A1 (en) | Domestic rubbish selective sorting conveyor allows sorters to select items without having to lean over the conveyor belt | |
| EP0306882B1 (en) | Method and device for transferring and accumulating packaged items by means of an air flow | |
| EP0045673B1 (en) | Automatic packaging machine | |
| FR2824014A1 (en) | CONTAINER ROTATION HOLDING AND DRIVING DEVICE | |
| EP0370916A1 (en) | Furnace for reheating, holding and storing of metallurgical products | |
| FR2551206A1 (en) | IMPROVEMENTS IN WEIGHING AND SELECTING HORTICULTURE PRODUCTS AND THE LIKE | |
| EP1446345A1 (en) | Device for stacking flat objects such as postal covers | |
| CA1252976A (en) | Product storage crib type enclosure for open air drying of the contents | |
| WO1993023276A1 (en) | Self-loadable and self-unloadable open truck | |
| BE893732A (en) | Hopper tilting in two planes - is supported on vertical pivot and tilted on horizontal axis by ram action |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| ST | Notification of lapse |