FR2502119A1 - Recipient d'emballage possedant un corps en forme de manchon et deux couvercles pour produits alimentaires liquides et solides - Google Patents
Recipient d'emballage possedant un corps en forme de manchon et deux couvercles pour produits alimentaires liquides et solides Download PDFInfo
- Publication number
- FR2502119A1 FR2502119A1 FR8204630A FR8204630A FR2502119A1 FR 2502119 A1 FR2502119 A1 FR 2502119A1 FR 8204630 A FR8204630 A FR 8204630A FR 8204630 A FR8204630 A FR 8204630A FR 2502119 A1 FR2502119 A1 FR 2502119A1
- Authority
- FR
- France
- Prior art keywords
- container according
- packaging
- joint
- covers
- edge
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 title claims abstract description 24
- 235000021056 liquid food Nutrition 0.000 title description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 title 1
- 235000021055 solid food Nutrition 0.000 title 1
- 239000005022 packaging material Substances 0.000 claims abstract description 10
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 15
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims description 5
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 239000004033 plastic Substances 0.000 claims description 4
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 claims description 4
- 239000012815 thermoplastic material Substances 0.000 claims description 4
- 239000011365 complex material Substances 0.000 claims description 2
- 210000001503 joint Anatomy 0.000 claims description 2
- 239000011324 bead Substances 0.000 claims 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims 1
- 230000007774 longterm Effects 0.000 abstract description 2
- 238000003860 storage Methods 0.000 abstract description 2
- 235000013305 food Nutrition 0.000 abstract 1
- -1 polyethylene Polymers 0.000 description 6
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 5
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 3
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 3
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 3
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 3
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 3
- 229920001328 Polyvinylidene chloride Polymers 0.000 description 2
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 2
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 2
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000004922 lacquer Substances 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 239000005033 polyvinylidene chloride Substances 0.000 description 2
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 description 2
- 229910000679 solder Inorganic materials 0.000 description 2
- 241000282326 Felis catus Species 0.000 description 1
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 description 1
- 239000004793 Polystyrene Substances 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 238000003475 lamination Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 description 1
- 239000004417 polycarbonate Substances 0.000 description 1
- 229920000515 polycarbonate Polymers 0.000 description 1
- 229920002223 polystyrene Polymers 0.000 description 1
- 239000004800 polyvinyl chloride Substances 0.000 description 1
- 229920000915 polyvinyl chloride Polymers 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 238000007639 printing Methods 0.000 description 1
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 1
- 239000003566 sealing material Substances 0.000 description 1
- 230000001954 sterilising effect Effects 0.000 description 1
- 238000004659 sterilization and disinfection Methods 0.000 description 1
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 description 1
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 description 1
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Chemical compound O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B15/00—Layered products comprising a layer of metal
- B32B15/04—Layered products comprising a layer of metal comprising metal as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
- B32B15/08—Layered products comprising a layer of metal comprising metal as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of synthetic resin
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D3/00—Rigid or semi-rigid containers having bodies or peripheral walls of curved or partially-curved cross-section made by winding or bending paper without folding along defined lines
- B65D3/10—Rigid or semi-rigid containers having bodies or peripheral walls of curved or partially-curved cross-section made by winding or bending paper without folding along defined lines characterised by form of integral or permanently secured end closure
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B1/00—Layered products having a non-planar shape
- B32B1/08—Tubular products
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B15/00—Layered products comprising a layer of metal
- B32B15/18—Layered products comprising a layer of metal comprising iron or steel
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B15/00—Layered products comprising a layer of metal
- B32B15/20—Layered products comprising a layer of metal comprising aluminium or copper
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
- B32B27/30—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising vinyl (co)polymers; comprising acrylic (co)polymers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B7/00—Layered products characterised by the relation between layers; Layered products characterised by the relative orientation of features between layers, or by the relative values of a measurable parameter between layers, i.e. products comprising layers having different physical, chemical or physicochemical properties; Layered products characterised by the interconnection of layers
- B32B7/04—Interconnection of layers
- B32B7/12—Interconnection of layers using interposed adhesives or interposed materials with bonding properties
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D3/00—Rigid or semi-rigid containers having bodies or peripheral walls of curved or partially-curved cross-section made by winding or bending paper without folding along defined lines
- B65D3/22—Rigid or semi-rigid containers having bodies or peripheral walls of curved or partially-curved cross-section made by winding or bending paper without folding along defined lines with double walls; with walls incorporating air-chambers; with walls made of laminated material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2435/00—Closures, end caps, stoppers
- B32B2435/02—Closures, end caps, stoppers for containers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2439/00—Containers; Receptacles
- B32B2439/70—Food packaging
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Packages (AREA)
- Wrappers (AREA)
- Packging For Living Organisms, Food Or Medicinal Products That Are Sensitive To Environmental Conditiond (AREA)
Abstract
CE RECIPIENT POSSEDE UNE ETANCHEITE ET UNE RIGIDITE POUSSEES, MALGRE L'EMPLOI DE MATERIAUX D'EMBALLAGE DONT LE FACONNAGE DEMANDE PEU D'ENERGIE, CE QUI PERMET UNE CONSERVATION DE LONGUE DUREE DE DENREES ALIMENTAIRES PERISSABLES. LE CORPS 1 EST FORME D'UN COMPLEXE D'EMBALLAGE ET PRESENTE UN JOINT LONGITUDINAL 5 QUI EST RECOUVERT D'UN RUBAN SCELLE. LES COUVERCLES 2, 3 SCELLES DANS LES OUVERTURES DU CORPS 1 SONT EGALEMENT FAITS DE COMPLEXES. ILS SONT FORMES PAR EMBOUTISSAGE ET LA BRANCHE EXTERIEURE DE LEUR BORD A EMBOITEMENT 11 EST POURVUE D'ENCOCHES 14 QUI SE FERMENT LORS DU REPLIAGE SUR LE COTE EXTERIEUR DU CORPS 11.
Description
L'invention part d'un récipient d'emballage composé d'un corps en ;orme de manchon, fait d'un complexe ou matériau d'emballage à plusieurs couches et présentant un joint longitudinal, et de deux couvercles disposés dans les ouvertures aux extrémités du corps et les fermant de façon étanche, les couvercles étant faits d'un complexe d'emballage et s'emboîtant sur les extrémités du corps par un bord en U formant une rainure circonférentielle.
Le brevet allemand DE-16 11 933 décrit déjà un récipient d'emballage sur lequel le joint longitudinal du corps est formé avec recouvrement des extrémités de la découpe d'où est formé le corps et sur lequel le bord coupé situé à l'intérieur est protégé par un ruban couvre-joint replié autour de la partie extrême située à l'intérieur de la découpe. La fabrication du corps avec un joint longitudinal d'une telle réalisation est très conteuse et sensible aux dérangements.Il s'y ajoute que la région du joint longitudinal est plus de deux fois plus épaisse que la paroi du corps, de sorte qu'une, étanchéité suffisante, compte tenu de la variation d'épaisseur dans la région du joint entre le joint à recouvrement et les couvercles scellés ou soudés dans le corps, ne peut être obtenue, sous des pressions de scellage élevées, qu'avec des cutils de scellage extrêmement précis. De plus, une étanchéité suffisante à ces endroits n'est réalisable que si la couche de scellage du couvercle est très épaisse, de sorte qu'il y a suffisamment de matire de scellage ou de soudure disponible et pouvant être refoulée.
On connaît aussi par la demande de brevet ailemand
DE-OS 26 40 311, un récipient d'emballage dont le corps est fabriqué par extrusion d'un tube sans joint en plastique et division de ce tube en tronçons séparés. Bien que cette façon de procéder évite le joint longitudinal, les corps des emballages peuvent seulement être fabriqués sur de grandes installations compliqnées, lesquelles ne sont pas utilisables dans le cadre d'une entreprise de conditionnement. Les corps doivent donc être livrés à une telle entreprise, sans les couvercles ou déjà avec les couvercles mis en place, ce qui implique des volumes de transport importants.Les couvercles utilisés sur ce récipient d'emballage connu sont à plusieurs couches: une couche support très épaisse en plastique, qui est produite par moulage par injection et sur laquelle sont appliquées, par des opérations séparées, une couche étanche et une couche de scellage.
DE-OS 26 40 311, un récipient d'emballage dont le corps est fabriqué par extrusion d'un tube sans joint en plastique et division de ce tube en tronçons séparés. Bien que cette façon de procéder évite le joint longitudinal, les corps des emballages peuvent seulement être fabriqués sur de grandes installations compliqnées, lesquelles ne sont pas utilisables dans le cadre d'une entreprise de conditionnement. Les corps doivent donc être livrés à une telle entreprise, sans les couvercles ou déjà avec les couvercles mis en place, ce qui implique des volumes de transport importants.Les couvercles utilisés sur ce récipient d'emballage connu sont à plusieurs couches: une couche support très épaisse en plastique, qui est produite par moulage par injection et sur laquelle sont appliquées, par des opérations séparées, une couche étanche et une couche de scellage.
Comme la fabrication des couvercles est egalement compliquée et difficile, les couvercles sont également à livrer prets à l'emploi à l'entreprise de conditionnement.
L'invention vise notamment à éviter les inconvénients décrits ci-dessus de l'art antérieur.
Selon l'invention, un récipient comme indiqué au début est essentiellement caractérisé en ce que le joint longitudinal du corps est réalisé comme un joint abouté, comprenant au moins un ruban couvre-joint qui est scellé aux parties extrêmes disposées bout à bout de la découpe d'où est formé le corps et en ce que les couvercles sont formés, avec leur bord en U, par emboutissage d'un complexe plastique::aluminium, la branche extérieure du bord en U étant initialement dirigée vers l'extérieur, à partir de la branche intérieure de forme cylindrique de ce bord,
Un récipient d'emballage ainsi réalisé a l'avantage, notamment, qu'il peut être fabriqué de façon simple à partir de bandes de matériau d'emballage fourni en bobines sur une machine à emballer, dans une entreprise de cond.itionnement par exemple. Le récipient selon l'invention possède des joints parfaitement étanches, ce qui provient de la constitution simple, des joints. Les pressions de scellage à appliquer sont modérées et il suffic d'une couche de scellage mince sur le couvercle.Le ruban couvre-joint assure l'etar- cherté et relie en même temps les c-trémités de la découpe au droit du joint longitudinal. Malgré sa grande étanchéité et sa rigidité élevée, le récipient d'emballage selon l'invention prut être fabriqué plus économiqueirient et à partir de matériaux d'emballage moins onéreux en énergie que des récipients comparables connus.
Un récipient d'emballage ainsi réalisé a l'avantage, notamment, qu'il peut être fabriqué de façon simple à partir de bandes de matériau d'emballage fourni en bobines sur une machine à emballer, dans une entreprise de cond.itionnement par exemple. Le récipient selon l'invention possède des joints parfaitement étanches, ce qui provient de la constitution simple, des joints. Les pressions de scellage à appliquer sont modérées et il suffic d'une couche de scellage mince sur le couvercle.Le ruban couvre-joint assure l'etar- cherté et relie en même temps les c-trémités de la découpe au droit du joint longitudinal. Malgré sa grande étanchéité et sa rigidité élevée, le récipient d'emballage selon l'invention prut être fabriqué plus économiqueirient et à partir de matériaux d'emballage moins onéreux en énergie que des récipients comparables connus.
Différentes autres masures décrites dans ce qui va suivre permettent des modes de réalisation très avantageux. Une caractéristique particulièrement avantageuse est la realisation d'encoches cunéiformes dans la branche e.r.érieure du bord en U du couvercle, encoches dont les côtés se joignent bout à bout lors du rabattement de cette branche du bord contre le cêté extérieur du corps. Par l'utilisation d'un complexe d'emballage emboutissable possédant une couche support, une couche étanche et une couche de scellage on obtient des couvercles très économiques compte tenu de leur fabrication et de leurs propriétés.
D'autres car--ctéristiques et avantages de l'invention ressortiront plus clairement de la description qui va suivre de plusieurs exemples de réalisation non limitatifs, ainsi que du dessin annexé, sur lequel
- la figure 1 est une vue en perspective d'un récipient d'emballage selon l'invention;
- la figure 2 est une vue en plan d'un couvercle en cours de fabrication pour un récipient comme celui de la figure 1;
- la figure 3 est une coupe du couvercle de figure 2;
- la figure 4 est une coupe partielle à plus grande échelle montrant la fixation du couvercle sur le corps du récipient; et
- les figures 5 à 7 montrent en coupe transversale et a plus grande échelle la région du joint longitudinal selon trois formes de réalisation.
- la figure 1 est une vue en perspective d'un récipient d'emballage selon l'invention;
- la figure 2 est une vue en plan d'un couvercle en cours de fabrication pour un récipient comme celui de la figure 1;
- la figure 3 est une coupe du couvercle de figure 2;
- la figure 4 est une coupe partielle à plus grande échelle montrant la fixation du couvercle sur le corps du récipient; et
- les figures 5 à 7 montrent en coupe transversale et a plus grande échelle la région du joint longitudinal selon trois formes de réalisation.
Le récipient d'emballage représenté se compose d'un corps tubulaire ou en forme de manchon 1 et de deux couvercles 2, 3 fermant les ouvertures de ce corps. Le récipient est étanche à la vapeur d'eau et au gaz et il convient en particulier à l'emballage de produits alimentaires liquides - mais également sous forme de poudre ou de grains - qui sont sensibles à l'air. I1 permet le stockage de longue durée de denrées périssables.
Le corps 1 du récipient est formé d'une découpe d'un complexe d'emballage. Le corps de l'exemple représenté possède une section droite carrée avec des angles arrondis. I1 peut cependant avoir aussi une section circulaire, ovale, rectangulaire ou de manière générale, polygonale, avec des angles arrondis.
Le long d'une génératrice, le corps 1 présente un joint longitudinal 5 où les extrémités de la découpe se rejoignent bout à bout. Dans l'exemple de réalisation de la figure 5, un ruban couvre-joint 6 recouvre le joint sur le cOtd intérieur du récipient sur toute la longueur du joint longitudinal 5 ee est soudé ou scellé de façon étanche aux cotés intérieurs des bords de la découpe.
La figure 6 montre un exemple où un second ruban couvre-joint 7 est prévu en plus sur le côté extérieur du joint longitudinal 5.
La figure 7 montre qu'il est possible aussi de remplacer le ruban 7 par un joint de soudure plat 8 d'une matière thermoplastique pour recouvrir le joint extérieurement. Le ruban couvre-joint intérieur 6 de cet exemple est replié par ses bords 9 sur le côte intérieur du .corps 1 pour éviter le contact du produit emballé avec les bords latéraux coupés du ruban.
Les deux couvercles 2, 3 fermant les ouvertures du corps 1 possèdent, autour de leur face principalè 10, un bord d'emboîtement en U 11 qui est destiné à s'emboîter sur une extré mité du corps 1 et qui est scellé de façon étanche au côté intérieur et au cêté extérieur de cette extrémité. Avant la mise en place des couvercles 2, 3 dans le corps 1, leur bord 11 possède une forme en L, définie par une branche intérieure cylindrique 12 et une branche extérieure 13 qui est dirigée à Peu près radialement vers l'extérieur (côté droit des figures 2 et 3). La branche extérieure 13 est repliée sur le cêté extérieur du corps 1 après la mise en place du couvercle 2 ou 3 dans le corps 1.Pour empêcher qu'il ne se forme des plis lors de cette opération la branche extérieure 13 présente, dans la région-des angles arrondies, des encoches découpées 14, dont les côtés se joignent bout à bout pour former une surface fermée lors du rabattement de la branche extérieure 13. Dans l'exemple de réalisation représent4, la région de chaque angle arrondi presente un groupe de quatre encoches cunéiformes 14 disposées à egale distance les unes des autres et dont celles situées à lextérieur, aux transitions entre l'angle arrondi et les cités droits, sont plus étroites que les encoches situées au milieu La profondeur des encoches 14 est inférieure à la longueur de la branche extérieure 13 du bord à emboîtement 11 en U, de sorte que les encoches 14 ne se prolongent pas tout à fait jusqu'd l'arête formée par le repliage.
Les encoches 14 sont découpées dès le découpage du couvercle dans une feuille de matériau d'emballage plane. A ce stade, le fond 15 de l'encoche affecte la forme d'un arc (caté gauche de la figure 2), lequel se transforme en une pointe (côté droit de la figure 2) lors de la formation par emboutissage de la face principale surbaissée 10 du couverz:le.
Les couvercles 2, 3 sont préformés par emboutissage (profond) ou étirage sur forme d'une feuille de complexe d'emballage, comme représenté figures 2 et 3. Un complexe convenant particulièrement possède trois couches, à savoir, de l'extérieur vers l'intérieur, une couche support ou de renfort 16, une couche étanche 17 et une couche de scellage ou de soudure 18. Les couches peuvent être reliées entre elles par une colle de doublage. La couche de renfort 16 possède une épaisseur d'environ 100 à 400 pm, de préférence de 200/um, et est faite d'une matière thermoplastique telle que le chlorure de polyvinyle, un polyester, un polystyrène ou un polycarbonate. La couche étanche possède une épaisseur de 20 à 40?m et est d'aluminium ou de fer.La couche de scellage 18, laquelle établit la liaison avec le corps l et agit comme couche isolante, possède une épaisseur d'environ 50 > sm et est faite d'un polyéthylène, polypropylène, chlorure de polyvinylidène, polyester ou laque de scellage à chaud.
Le matériau d'emballage pour le corps 1 est à trois ou quatre couches. I1 comprend, de l'extérieur vers l'intérieur, une couche de recouvrement 20, une couche de renfort 21, une couche étanche 22 et une couche de scellage 23. Les différentes couches sont reliées entre elles par laminage ou doublage au moyen d'une colle de doublage appropriée. La couche étanche 22 peut egalement être supprimée lorsque les exigences d'étanchéité au gaz ou à la vapeur d'eau ne sont pas sévères. Le côté extérieur de la couche de renfort 2i sert également de support pour une impression publicitaire ou autre. Si le récipient d'emballage doit résister à une stérilisation, la couche de recouvrement 20 est en polypropylène ou polyéthylène de haute densité, avec une épaisseur de 12 a 25Zm, ou d'une laque de scellage à chaud.La couche support 21 est de préférence en carton de 180 à 500 g/m2, de préférence de 250 g/m2.
La couche étanche 22 qui est seulement nécessaire pour les récipients d'emballage hautement étanches est une couche d'aluminium ou de fer d'une épaisseur de 7 à 12 1um. La couche intérieure de scellage à chaud 23 est adaptée à la couche de scellage à chaud 18 des couvercles 2, 3 et est faite d'une matière comme celles indiquées plus haut pour la couche 18.
Le ruban 6 qui recouvre le joint longitudinal 5 et relie les extrémités de la découpe entre elles est de préférence à trois couches. Ses deux couches extérieures 25, 26 sont adaptées à la matière constitutive des couches de scellage 18 et 23 du corps 1 et des couvercles 2, 3 et sont en poîyéthylène ou polypropylène.
La couche médiane 27, qui a une fonction de support, est faite d'une feuille étirée biaxialement de polyamide ou de polyester.
Cette couche peut être doublée en plus de chlorure de polyvinylidène ou etre métallisée avec de l'aluminium.
Claims (8)
1 - Récipient d'emballage composé o'un corps en forme de manchon, fait d'un complexe ou matériau d'emballage à plusieurs couches et présentant un joint longitudinal, et de deux couvercles disposés dans les ouvertures aux extrémités du corps et les fermant de façon étanche, les couvercles étant faits d'un complexe d'emballage et s'emboîtant sur les extrémités du corps par un bord en U formant une rainure circonférentielle, caractérisé en ce que le joint longitudinal (5) du corps (1) est réalisé comme un joint abouté, comprenant au moins un ruban couvre-joint (6) qui est scellé aux parties extrêmes disposées bout à bout de la découpe d'où est formé le corps, et en ce que les couvercles (2, 3) sont formés, avec leur bord en U (11), par emboutissage d'un complexe plastique/ aluminium, la branche extérieure (13) du bord en U étant initialement dirigée vers l'extérieur à partir de la branche intérieure (12) de forme cylindrique de ce bord.
2 - Récipient selon la revendication 1, caractérisé en ce que les parties extrêmes disposées bout à bout de la découpe d'où est formé le corps sont recouvertes et reliées l'une à l'autre par un ruban couvre-joint (6, 7) sur les deux côtes.
3 - Récipient selon la revendication 2, caractérisé en ce que le ruban (7) sur le côté extérieur du corps (1) est réalisé sous forme d'un cordon de soudure (8) formé d'une matière thermoplastique.
4 - Récipient selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que les bords (9) du ruban (6) sont repliés sur le côté intérieur du corps (1).
5 - Récipient selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que des encoches (14) sont formées dans des portions non rectilignes de la branche extérieure (13) du bord à emboîtement (11) du couvercle (2, 3).
6 - Récipient selon la revendication 5, caractérisé en ce que les encoches (14) sont initialement cunéiformes, possèdent un fond courbe (15) avant l'emboutissage des couvercles et se ferment par l'application bout à bout de leurs côtés l'un contre l'autre lors du rabattement de la branche extérieure (13) contre le côté extérieur du corps (1).
7 - Récipient selon la revendication 6, caractérisé en ce que la profondeur des encoches (14) esr inférieure à la hauteur de la branche extérieure (13) du bord à emboîtement (11).
8 - Récipient selon l'une quelconque des revendications 5 à 7, caraccérisé en ce que le couvercle(2, 3) est formé d'un matériau d'emballage emboutissable qui se compose, de l'extérieur vers l'intérieur, d'une couche support (16) en matière thermoplastique, d'une mince couche étanche (17) en métal et d'une mince couche de scellage (18) en matière thermoplastique.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE3110697A DE3110697A1 (de) | 1981-03-19 | 1981-03-19 | Verpackungsbehaelter |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FR2502119A1 true FR2502119A1 (fr) | 1982-09-24 |
| FR2502119B1 FR2502119B1 (fr) | 1986-09-26 |
Family
ID=6127715
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FR8204630A Expired FR2502119B1 (fr) | 1981-03-19 | 1982-03-18 | Recipient d'emballage possedant un corps en forme de manchon et deux couvercles pour produits alimentaires liquides et solides |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS57163634A (fr) |
| CH (1) | CH661487A5 (fr) |
| DE (1) | DE3110697A1 (fr) |
| FR (1) | FR2502119B1 (fr) |
| SE (1) | SE458197B (fr) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0155343A3 (en) * | 1983-08-26 | 1986-05-21 | Robert Bosch Gmbh | Blank of packaging material for forming a container |
| EP0384037A3 (fr) * | 1989-02-22 | 1991-03-27 | Tetra Laval Holdings & Finance SA | Emballage pour liquides pourvu de propriétés aseptiques et procédé de fabrication |
| WO2023179843A1 (fr) * | 2022-03-21 | 2023-09-28 | N.V. Nutricia | Récipient à base de carte scellable et découpe pour celui-ci |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3222180C2 (de) * | 1982-06-12 | 1995-04-27 | Altstaedter Verpack Vertrieb | Packung für fließfähige Füllgüter und Verfahren zur Herstellung eines Bodenverschlusses bei dieser Packung |
| JPS63258747A (ja) * | 1987-04-11 | 1988-10-26 | 古茂田工業株式会社 | 缶胴の製造方法 |
| JPH0628415Y2 (ja) * | 1987-05-15 | 1994-08-03 | 昭和プロダクツ株式会社 | 容 器 |
| DE202007006230U1 (de) * | 2007-04-28 | 2008-06-19 | Hans Kolb Wellpappe Gmbh & Co. Kg | Verpackungssystem für dreidimensionale Körper und verpackter dreidimensionaler Körper |
| CN110914164A (zh) * | 2017-08-03 | 2020-03-24 | 东罐兴业株式会社 | 筒体、容器、以及容器的制造方法 |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2392959A (en) * | 1943-08-21 | 1946-01-15 | Container Corp | Paperboard drum |
| GB715716A (en) * | 1952-07-16 | 1954-09-22 | Henry George William Hosking | Improved method and means for proofing or lining containers with moisture-proof materials |
| DE1611933A1 (de) * | 1968-03-07 | 1971-02-25 | Hesser Ag Maschf | UEberlappnaht an Verpackungsbehaeltern aus Mehrschichtpackstoffen und Verfahren zu deren Herstellung |
| WO1980002544A1 (fr) * | 1979-05-23 | 1980-11-27 | Scal Gp Condit Aluminium | Recipient a parois souples pour produits sous pression et procede de realisation d'un tel recipient |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CH479463A (de) * | 1968-02-08 | 1969-10-15 | Alexon Pac Ag | Verpackungsdose, insbesondere für gashaltige Flüssigkeiten |
| NL185713C (nl) * | 1975-09-12 | 1990-07-02 | Akerlund & Rausing Ab | Werkwijze voor het vervaardigen van gasdichte kunststof houder. |
| US4046306A (en) * | 1976-01-02 | 1977-09-06 | The Continental Group, Inc. | Composite end panel for can or similar container |
-
1981
- 1981-03-19 DE DE3110697A patent/DE3110697A1/de active Granted
- 1981-12-18 CH CH8093/81A patent/CH661487A5/de not_active IP Right Cessation
-
1982
- 1982-03-17 JP JP57040947A patent/JPS57163634A/ja active Granted
- 1982-03-18 SE SE8201733A patent/SE458197B/sv not_active Application Discontinuation
- 1982-03-18 FR FR8204630A patent/FR2502119B1/fr not_active Expired
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2392959A (en) * | 1943-08-21 | 1946-01-15 | Container Corp | Paperboard drum |
| GB715716A (en) * | 1952-07-16 | 1954-09-22 | Henry George William Hosking | Improved method and means for proofing or lining containers with moisture-proof materials |
| DE1611933A1 (de) * | 1968-03-07 | 1971-02-25 | Hesser Ag Maschf | UEberlappnaht an Verpackungsbehaeltern aus Mehrschichtpackstoffen und Verfahren zu deren Herstellung |
| WO1980002544A1 (fr) * | 1979-05-23 | 1980-11-27 | Scal Gp Condit Aluminium | Recipient a parois souples pour produits sous pression et procede de realisation d'un tel recipient |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0155343A3 (en) * | 1983-08-26 | 1986-05-21 | Robert Bosch Gmbh | Blank of packaging material for forming a container |
| EP0384037A3 (fr) * | 1989-02-22 | 1991-03-27 | Tetra Laval Holdings & Finance SA | Emballage pour liquides pourvu de propriétés aseptiques et procédé de fabrication |
| US5074099A (en) * | 1989-02-22 | 1991-12-24 | Tetra Pak Holdings S.A. | Method of producing an aseptic package for liquids |
| US5385294A (en) * | 1989-02-22 | 1995-01-31 | Tetra Pak Holdings S.A. | Liquid package with aseptic properties and a method of producing such a package |
| WO2023179843A1 (fr) * | 2022-03-21 | 2023-09-28 | N.V. Nutricia | Récipient à base de carte scellable et découpe pour celui-ci |
| WO2023180329A1 (fr) * | 2022-03-21 | 2023-09-28 | N.V. Nutricia | Contenant à base de carton scellable et ébauche pour ce dernier |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CH661487A5 (de) | 1987-07-31 |
| DE3110697A1 (de) | 1982-10-07 |
| JPH021745B2 (fr) | 1990-01-12 |
| SE458197B (sv) | 1989-03-06 |
| FR2502119B1 (fr) | 1986-09-26 |
| JPS57163634A (en) | 1982-10-07 |
| SE8201733L (sv) | 1982-09-20 |
| DE3110697C2 (fr) | 1987-07-16 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0668151B1 (fr) | Procédé de fabrication d'emballage tubulaire et emballage obtenu pour la mise en oeuvre du procédé | |
| EP0236652B1 (fr) | Caisse de conditionnement repliable | |
| FR2531929A1 (fr) | Recipient stratifie soude | |
| EP2872409B1 (fr) | Emballage du type boite bi-matieres, pour le conditionnement d'un produit, et procédé de fabrication | |
| FR2464890A1 (fr) | Dispositif d'ouverture pour emballage du type boite de conserve | |
| EP0197073B1 (fr) | Emballage etanche, procede de fabrication et utilisation de cet emballage | |
| FR2473014A1 (fr) | Recipient en carton lamine avec une matiere plastique et son procede de realisation | |
| FR2679527A1 (fr) | Tete de tube en matiere plastique a revetement interieur a effet barriere et piece utilisable pour ce revetement. | |
| EP0998415B1 (fr) | Element d'etancheite et d'inviolabilite pour recipient | |
| FR2981333A1 (fr) | Procede de fabrication d'une boite de conditionnement et boite obtenue selon ce procede | |
| FR2502119A1 (fr) | Recipient d'emballage possedant un corps en forme de manchon et deux couvercles pour produits alimentaires liquides et solides | |
| FR2648794A1 (fr) | Boite sous pression sertie comportant un corps cylindrique garni interieurement d'un sachet en feuille mince pour contenir un substrat et son procede de fabrication | |
| EP0166667A1 (fr) | Conditionnement pour boissons carbonatisées | |
| EP0029039B1 (fr) | Recipient a parois souples pour produits sous pression | |
| EP2125569B1 (fr) | Poche pour flacon pressurise | |
| FR2585986A2 (fr) | Bande composite a couvercles pour recipients thermoplastiques et procede, dispositif et installation de fabrication d'une telle bande composite | |
| EP0108701B1 (fr) | Contenant à fond et/ou à couvercle sertis et son procédé de fabrication | |
| EP1412263B1 (fr) | Dispositif a recipient rigide et poche cylindrique souple pour le conditionnement de fluides. | |
| EP0362020A1 (fr) | Conteneur destiné à recevoir des substances à stériliser et son procédé d'obtention | |
| FR2462999A1 (fr) | Feuille multicouche | |
| FR2759984A1 (fr) | Bidon en matiere plastique avec sac interieur amovible | |
| FR2571338A1 (fr) | Emballage etanche, procede de fabrication et utilisation de cet emballage | |
| FR2578783A1 (fr) | Procede de fabrication d'un emballage etanche et emballage etanche realise selon ce procede | |
| JP3535058B2 (ja) | シーリング剤類の収容容器 | |
| FR2566740A2 (fr) | Perfectionnements au procede de conditionnement parallelepipedique et conditionnement obtenu selon ce procede |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| ST | Notification of lapse |