FR2578646A1

FR2578646A1 - Method and device for non-destructive testing of the homogeneity of an electrically insulating material having a certain thermal conductivity

Info

Publication number: FR2578646A1
Application number: FR8503448A
Authority: FR
Inventors: Patrice Le Baud
Original assignee: Novatome SA
Current assignee: Novatome SA
Priority date: 1985-03-08
Filing date: 1985-03-08
Publication date: 1986-09-12
Also published as: FR2578646B1

Abstract

Heat is supplied to the electrically insulating material 4 from outside the tubular envelope 2 containing it, in a monitored manner and in successive zones along the length of the envelope 2. The envelope temperatures in these various successive zones after heating are compared. The device includes a heating means 7, 8 which can move along the longitudinal direction 11 of the envelope and a thermocouple 12, 13 in contact with the envelope 2. The displacement of the monitoring means 6 including the heating means 7, 8 and the thermocouple 12, 13 may be continuous or discontinuous.

Description

invention concerne un procédé de controle non destructif de l'homogénéité d'un matériau isolant électrique ayant une certaine conductibilité thermique et remplissant une enveloppe tubulaire. The invention relates to a method of non-destructive testing of the homogeneity of an electrical insulating material having a certain thermal conductivity and filling a tubular envelope.

Les éléments chauffants à haut flux thermique, ou cannes chauffantes, utilisés pour des pré chauffages ou des chauffages de fluides divers, en particulier dans des installations nucléaires sont généralement constitués par une gaine métallique dans laquelle sont placés les fils chauffants qui sont noyés dans un matériau isolant électrique ayant d'as sez bonnes caractéristiques de conductibilité thermiques, remplissant la gaine métallique autour des fils chauffants. Heating elements with high thermal flux, or heating rods, used for preheating or heating of various fluids, in particular in nuclear installations generally consist of a metal sheath in which are placed the heating wires which are embedded in a material electrical insulator with good thermal conductivity characteristics, filling the metal sheath around the heating wires.

L'isolant électrique constitué par un matériau tel que le nitrure de bore ou la magnésie sous forme de petites particules ou de poudre est compacté a l'intérieur de la gaine. de façon à présenter une homogénéité la meilleure possible. En particulier, cette homogénéité du matériau compacté est nécessaire pour obtenir des caractéristiques d'écoulement thermique, dans les directions transversales de la gaine, uniformes sur toute la longueur de cette gaine. S il n'en est pas ainsi, les différences d'écoulement ther mique entre les fils chauffants et le milieu extérieur à la gaine peuvent être responsables de l'apparition de zones chaudes sur les fils chauffants et meme dans certains cas de ruptures de ces fils chauffants par fusion et donc la mise hors d'usage de la canne chauffante. The electrical insulator made of a material such as boron nitride or magnesia in the form of small particles or powder is compacted inside the sheath. so as to present the best possible homogeneity. In particular, this homogeneity of the compacted material is necessary to obtain thermal flow characteristics, in the transverse directions of the sheath, uniform over the entire length of this sheath. If this is not so, the differences in thermal flow between the heating wires and the environment external to the sheath may be responsible for the appearance of hot zones on the heating wires and even in certain cases of ruptures of these heating wires by fusion and therefore the putting out of use of the heating rod.

On ne connait pas actuellement de méthode de contrôle non destructif simple et efficace, permettant de s'assurer d'une bonne homogénéité du matériau de remplissage d'éléments chauffants, en particulier en ce qui concerne la conductibilité thermique de ce ma tériau isolant dans les directions transversales. There is currently no known simple and effective non-destructive testing method, making it possible to ensure good homogeneity of the filler material for heating elements, in particular as regards the thermal conductivity of this insulating material in the transverse directions.

Le but de 1 invention est donc de proposer un procédé de contrôle non destructif de l'homogénéité d'un matériau isolant électrique ayant une certaine conductibilité thermique et remplissant une enveloppe tubulaire, procédé efficace et facile à mettre en oeuvre grace à un dispositif simple. The object of the invention is therefore to propose a process for non-destructive testing of the homogeneity of an electrical insulating material having a certain thermal conductivity and filling a tubular envelope, an efficient and easy process to implement thanks to a simple device.

Dans ce but
- on fournit de la chaleur au matériau isolant électrique depuis l'extérieur par échauffement de 1 enveloppe tubulaire, de façon contrôlée et dans des zones successives suivant la longueur de l'enveloppe tubulaire,
- on mesure la température à laquelle est portée l'enveloppe dans chacune des zones successives, par l'opération de chauffage contrôlé.For this reason
heat is supplied to the electrical insulating material from the outside by heating of 1 tubular casing, in a controlled manner and in successive zones along the length of the tubular casing,
- The temperature at which the envelope is brought into each of the successive zones is measured by the controlled heating operation.

- et on compare entre elles les températures obtenues pour les différentes zones successives, un défaut d'homogénéité de l'isolant électrique dans une zone se traduisant par une conductibilité thermique différente et donc par une température différente de 1 enveloppe. - And the temperatures obtained for the different successive zones are compared with each other, a lack of homogeneity of the electrical insulator in a zone resulting in a different thermal conductivity and therefore in a temperature different from 1 envelope.

L'invention est également relative à un dispositif de contrôle non destructif mettant en oeuvre le procédé de contrôle suivant l'invention. The invention also relates to a non-destructive testing device implementing the checking method according to the invention.

Afin de bien faire comprendre l'invention, on va maintenant décrire à titre d'exemples non limitatifs, en se référant aux figures Jointes en annexe, deux modes de realisation d'un dispositif de contrôle non destructif et leur mise en oeuvre pour le contrôle non destructif du matériau isolant électrique d'une canne chauffante å haut flux thermique. In order to clearly understand the invention, we will now describe, by way of nonlimiting examples, with reference to the appended figures, two embodiments of a non-destructive testing device and their implementation for checking non-destructive of the electrical insulating material of a heating rod with high thermal flux.

La Fig. 1 est une vue en coupe axiale du dispositif de contrôle suivant un premier mode de réa lisation, en position de contrôle sur une canne chauffante. Fig. 1 is an axial section view of the control device according to a first embodiment, in the control position on a heating rod.

La Fig. la est une coupe suivant-AA de la
Fig. 1. montrant la section transversale de la canne chauffante.Fig. la is a section following AA of the
Fig. 1. showing the cross section of the heating rod.

La Fig. 2 est une vue en coupe analogue à la
Fig. 1 d'un second mode de réalisation du dispositif en position de contrôle sur une canne chauffante.Fig. 2 is a sectional view similar to the
Fig. 1 of a second embodiment of the device in the control position on a heating rod.

Sur la Fig. 1, on voit une canne chauffante 1 comportant une enveloppe métallique tubulaire 2 fermée à l'une de ses extrémités. des fils chauffants 3 placés suivant la direction longitudinale de la canne 2 et un matériau de remplissage s constitué par un ma. tériau pulvérulent isolant électrique tel que de la poudre de nitrure de bore.Comme il est visible sur les Fig. 1 et la, la poudre de nitrure de bore 4 occupe tout le volume intérieur de l'enveloppe 2 autour des fils chauffants 3 qui sont alimentés en courant électrique et produisent de la chaleur par effet
Joule, cette chaleur étant transmise dans les directions transversales ou radiales, vers l'enveloppe 2 et le milieu extérieur à cette enveloppe. lorsque la canne chauffante est plongée dans un milieu dont on veut élever la température.In Fig. 1, we see a heating rod 1 comprising a tubular metal casing 2 closed at one of its ends. heating wires 3 placed in the longitudinal direction of the rod 2 and a filling material s consisting of a ma. powdery electrical insulating material such as boron nitride powder. As can be seen in FIGS. 1 and there, the boron nitride powder 4 occupies the entire interior volume of the envelope 2 around the heating wires 3 which are supplied with electric current and produce heat by effect
Joule, this heat being transmitted in transverse or radial directions, towards the envelope 2 and the environment outside this envelope. when the heating rod is immersed in an environment whose temperature is to be raised.

La chaleur produite dans les fils chauffants 3 est transmise d'une façon satisfaisante Si la poudre de matériau isolant électrique 4 qui présente une certaine conductibilité thermique est parfaitement com pactée autour des fils 3. En cas d'un manque d'homogé néité du compactage et donc du matériau constitué par la poudre compactée, il existe des différences de conductibilité thermique entre les différentes zones successives dans la direction de 1 axe de la canne chauffante 1. Avant la mise en service de cette canne chauffante, il importe donc de savoir si le matériau d'isolation électrique ayant une certaine conductibilité thermique a une bonne homogénéité sur toute la longueur de la canne chauffante et présente une conductibilité électrique suffisante dans les directions radiales. The heat produced in the heating wires 3 is transmitted satisfactorily If the powder of electrical insulating material 4 which has a certain thermal conductivity is perfectly compacted around the wires 3. In the event of a lack of homogeneity of the compaction and therefore of the material constituted by the compacted powder, there are differences in thermal conductivity between the different successive zones in the direction of the axis of the heating rod 1. Before the heating rod is put into service, it is therefore important to know whether the electrical insulation material having a certain thermal conductivity has good homogeneity over the entire length of the heating rod and has sufficient electrical conductivity in the radial directions.

Pour effectuer ce contrôle non destructif d'homogénéité, on introduit la canne chauffante 1 dont les fils 3 ne sont pas alimentés en courant electrique, dans un dispositif de contrôle 6 tel que repré senté sur la Fig. 1. To carry out this non-destructive test of homogeneity, the heating rod 1, the wires 3 of which are not supplied with electric current, is introduced into a control device 6 as shown in FIG. 1.

Le dispositif de contrôle 6 comporte un bobinage électrique 7 entouré par un circuit magnétique 8 et deux manchons en matériau calorifuge 9 et 10 pla cés de part et d'autre du circuit magnétique 8 entourant la bobine 7. L'ensemble des éléments 7. 8, 9 et 10 comporte un même axe qui est confondu avec l'axe de la canne 1 lorsque le dispositif est en position de contrôle comme représenté sur la.Fig. 1. Le bobinage 7 est alimenté en courant à haute fréquence et constitue ainsi la bobine d'un four à induction permettant le chauffage de la zone de la canne 1 entourée par la bobine et son circuit magnétique. Les déperditions calorifiques dans la direction axiale sont minimisées grâce aux manchons calorifuges 9 et 10. The control device 6 comprises an electrical coil 7 surrounded by a magnetic circuit 8 and two sleeves made of heat-insulating material 9 and 10 placed on either side of the magnetic circuit 8 surrounding the coil 7. All of the elements 7. 8 , 9 and 10 has the same axis which coincides with the axis of the rod 1 when the device is in the control position as shown in la.Fig. 1. The coil 7 is supplied with high frequency current and thus constitutes the coil of an induction furnace allowing the heating of the zone of the rod 1 surrounded by the coil and its magnetic circuit. Heat losses in the axial direction are minimized thanks to the heat-insulating sleeves 9 and 10.

Pour effectuer le contrôle d'homogénéité du matériau 4 de remplissage de la canne chauffante 1, sur toute sa longueur, on effectue un déplacement relatif entre le dispositif 6 et la canne 1, par exemple, en déplaçant ce dispositif 6 dans la direction axiale et dans le sens de la flèche 11. Ce déplacement peut être réalisé pas à pas, avec une longueur de pas sensiblement égale à la dimension du bobinage dans la direction longitudinale de la canne 1. Le dispositif 6 est maintenu dans chacune de ses positions successives, pendant un intervalle de temps suffisant pour obtenir une élévation de température notable de la canne chauffante. Cette élévation de température est identique quelle que soit la zone considérée, Si le matériau est parfaitement homogène.Une mesure de la température de la canne chauffante aprés un temps de chauffage constant ou éventuellement jusqu'à l'obtention d'un équilibre de température permet donc de déceler les défauts d'homogénéité dans le matériau isolant 4. To check the homogeneity of the material 4 for filling the heating rod 1, over its entire length, a relative movement is made between the device 6 and the rod 1, for example, by moving this device 6 in the axial direction and in the direction of arrow 11. This movement can be carried out step by step, with a length of step substantially equal to the size of the winding in the longitudinal direction of the rod 1. The device 6 is held in each of its successive positions, for a sufficient period of time to obtain a noticeable rise in temperature of the heating rod. This temperature rise is identical whatever the area considered, If the material is perfectly homogeneous. A measurement of the temperature of the heating rod after a constant heating time or possibly until a temperature equilibrium is obtained therefore to detect homogeneity defects in the insulating material 4.

On utilise un thermocouple 12 fixé dans le dispositif de contrôle 6 de façon que sa soudure 13 vienne en contact avec la surface extérieure de la gaine 2 de la canne chauffante 1. Une mesure de température sera effectuée après chaque apport de chaleur par le dispositif 6 dans une zone définie suivant la longueur de la canne chauffante 1. Les températures mesurées sont comparées entre elles et dans le cas d'un matériau parfaitement homogène. on enregistre une élévation de température sensiblement constante. Un défaut d'homogénéité dans une zone se traduit par une conductibilité thermique réduite de ce matériau et donc par une élévation de température supérieure dans la zone considérée. Using a thermocouple 12 fixed in the control device 6 so that its weld 13 comes into contact with the outer surface of the sheath 2 of the heating rod 1. A temperature measurement will be made after each supply of heat by the device 6 in a defined area along the length of the heating rod 1. The measured temperatures are compared with each other and in the case of a perfectly homogeneous material. a substantially constant temperature rise is recorded. A lack of uniformity in an area results in a reduced thermal conductivity of this material and therefore in a higher temperature rise in the area considered.

Pour effectuer le contrôle d'une canne chauffante d un diamètre de 2 10 mètres comportant une gaine en acier inoxydable d'une épaisseur de 3 10 mètres, on utilise un dispositif de contrôle 6 dont la bobine 7 est alimentée en courant électrique sous une fréquence de 20.000 Hertz de façon à fournir une puissance de 100 Watt a la canne chauffante. La température de cette canne chauffante augmente en 10 secondes de 150-C, cette élévation de température étant constante quelle que soit la zone dans laquelle est effectué le chauffage et la mesure de température grace au thermocouple 12, dans le cas où le matériau est parfaitement compacté. To control a heating rod with a diameter of 2 10 meters comprising a stainless steel sheath with a thickness of 3 10 meters, a control device 6 is used, the coil 7 of which is supplied with electric current at a frequency of 20,000 Hertz so as to provide a power of 100 Watt to the heating rod. The temperature of this heating rod increases in 10 seconds by 150-C, this temperature rise being constant whatever the zone in which the heating and the temperature measurement are carried out thanks to the thermocouple 12, in the case where the material is perfectly compacted.

Dans le cas d'un défaut de remplissage et de compactage se traduisant par un défaut de conductibilité thermique. on observe une différence de température d échauffement de l'ordre de 30'C dans la zone considérée, par rapport aux autres zones dans lesquelles le remplissage et la compacite du produit isolant électrique 4 sont corrects. In the case of a filling and compaction defect resulting in a thermal conductivity defect. there is a difference in heating temperature of the order of 30 ° C. in the zone considered, compared to the other zones in which the filling and the compactness of the electrical insulating product 4 are correct.

Le contrôle de la canne chauffante 1 sur toute sa longueur est effectué par déplacements successifs du dispositif 6, d'une longueur sensiblement égale à la dimension de la bobine d'induction 7-8 dans la direction axiale de la canne chauffante 1. Cette dimension est de l'ordre de 2 10 mètres. The control of the heating rod 1 over its entire length is carried out by successive displacements of the device 6, of a length substantially equal to the dimension of the induction coil 7-8 in the axial direction of the heating rod 1. This dimension is around 2 10 meters.

Suivant les conditions opératoires et le ma tériau de remplissage, on obtient une élévation de température a l'équilibre comprise entre 100 et 200 C, cette température étant sensiblement constante dans le cas d'un matériau homogène. Cette température d ' équi- libre étant obtenue en un temps très court, il est possible de mesurer et d'enregistrer la température grâce au thermocouple 12 de façon continue pendant un déplacement continu et lent du dispositif de contrôle 6 le long de la canne 1. Depending on the operating conditions and the filling material, an equilibrium temperature rise of between 100 and 200 ° C. is obtained, this temperature being substantially constant in the case of a homogeneous material. This equilibrium temperature being obtained in a very short time, it is possible to measure and record the temperature using the thermocouple 12 continuously during a continuous and slow movement of the control device 6 along the rod 1 .

On enregistre les variations de la temperature d équilibre, ce qui permet de déterminer, en fonction de la position du dispositif de contrôle, la position des zones présentant des défauts d ' homogénéi- té et de mesurer l'importance de ces défauts par leur incidence sur la conductibilité thermique du matériau 4. The variations in the equilibrium temperature are recorded, which makes it possible to determine, as a function of the position of the control device, the position of the zones having homogeneity defects and to measure the importance of these defects by their incidence. on the thermal conductivity of the material 4.

Sur la Fig. 2 on voit un second mode de réa lisation d'un dispositif 16 de contrôle non destructif de l'homogénéité du matériau de remplissage 4 de la canne chauffante 1. Ce dispositif 16 comporte un four radiant de forme annulaire comportant des résistances chauffantes 17 noyées dans un matériau d'isolation électrique a l'intérieur d'une enveloppemétallique 18, l'ensemble étant entouré par un manchon calorifuge 19. L'ensemble de chauffage 17-18-19 est disposé de façon coaxiale autour de la canne chauffage 1 et comporte un thermocouple de mesure 22 ainsi qu'un thermocouple de comparaison 23 dont les soudures sont placées de façon à venir en contact avec la surface exte- rieure de l'enveloppe métallique 2 de la canne chauffante 1. In Fig. 2 shows a second embodiment of a device 16 for non-destructive testing of the homogeneity of the filling material 4 of the heating rod 1. This device 16 comprises a radiant oven of annular shape comprising heating resistors 17 embedded in an electrically insulating material inside a metallic envelope 18, the assembly being surrounded by a heat-insulating sleeve 19. The heating assembly 17-18-19 is arranged coaxially around the heating rod 1 and comprises a measurement thermocouple 22 as well as a comparison thermocouple 23, the welds of which are placed so as to come into contact with the outside surface of the metal casing 2 of the heating rod 1.

Le dispositif 16 est entraîné en translation en un mouvement continu et lent, dans la direction de l'axe de la canne chauffante 1 et dans le sens de la flèche 21, par un dispositif de déplacement et de guidage constitué par une glissière fixe 24 parallèle à l'axe de la canne chauffante 1 en prise avec une pièce de guidage 25 solidaire du dispositif 16 ainsi qu'une vis d entrainement 26 parallèle à l'axe de la canne chauffante 1 en prise avec un écrou 27 solidaire du dispositif 16. La vis 26 est mise en rotation lente par l'intermédiaire d'un motoréducteur non représenté. The device 16 is driven in translation in a continuous and slow movement, in the direction of the axis of the heating rod 1 and in the direction of the arrow 21, by a displacement and guiding device constituted by a fixed slide 24 parallel to the axis of the heating rod 1 engaged with a guide piece 25 secured to the device 16 as well as a drive screw 26 parallel to the axis of the heating rod 1 engaged to a nut 27 secured to the device 16. The screw 26 is slowly rotated by means of a gearmotor not shown.

ce qui permet le déplacement à vitesse très lente du dispositif 16 suivant la longueur de la canne chauffante 1.which allows the device 16 to move at very slow speed along the length of the heating rod 1.

Le thermocouple de mesure 22 est disposé en aval du dispositif de chauffage si l'on considère le sens de déplacement 21 alors que le thermocouple de comparaison 23 est disposé en amont. On effectue grâce aux thermocouples 22 et 23 une mesure différentielle qui élimine l'influence de la température ambiante. La différence des valeurs mesurées par les thermocouples 22 et 23 permet bien de caractériser l'échauffement par le dispositif de contrôle 16. The measuring thermocouple 22 is arranged downstream of the heating device if the direction of movement 21 is considered while the comparison thermocouple 23 is arranged upstream. Thanks to thermocouples 22 and 23, a differential measurement is carried out which eliminates the influence of ambient temperature. The difference in the values measured by the thermocouples 22 and 23 makes it possible to characterize the heating by the control device 16.

On voit que les principaux avantages du pro cedé et du dispositif suivant 1 invention sont de permettre une mesure rapide et simple de la conductibilité thermique du matériau isolant électrique, sans avoir à alimenter les fils chauffants de la canne et avec une comparaison de la conductibilité dans des zones successives suivant la longueur de la canne Grace à un étalonnage préalable, on pourrait de plus procéder, grâce au dispositif suivant l'invention, à des mesures de conductibilité thermique du matériau. On possède donc ainsi une méthode de contrôle non destructif permettant de tester de façon très efficace des dispositifs chauffants tels que des cannes à conducteurs chauffants, avant leur utilisation. It can be seen that the main advantages of the process and of the device according to the invention are to allow a quick and simple measurement of the thermal conductivity of the electrical insulating material, without having to supply the heating wires of the rod and with a comparison of the conductivity in successive zones along the length of the rod Thanks to a prior calibration, it would also be possible, using the device according to the invention, to measure the thermal conductivity of the material. There is thus thus a non-destructive testing method allowing very efficient testing of heating devices such as rods with heating conductors, before their use.

L'invention ne se limite pas aux modes de réalisation qui ont été décrits, elle en comporte au contraire toutes les variantes. The invention is not limited to the embodiments which have been described, on the contrary it includes all variants thereof.

C' est ainsi qu'on peut réaliser le déplacement relatif de la canne chauffante et du dispositif de contrôle aussi bien par pas jointifs et d'amplitude constante que de toute autre maniere discontinue, par exemple pour effectuer le contrôle dans certaines zones de la canne chauffante seulement. On peut réaliser ce déplacement aussi bien manuellement que grâce à un dispositif mécanique, électromagnétique, pneumatique ou hydraulique. This is how we can achieve the relative displacement of the heating rod and the control device as well by contiguous steps and constant amplitude as in any other discontinuous manner, for example to perform control in certain areas of the rod heated only. This movement can be carried out both manually and thanks to a mechanical, electromagnetic, pneumatic or hydraulic device.

Le moyende chauffage incorporé au disposi- tif de contrôle peut être d'un type différent du four à induction ou du four radiant qui ont été décrits. La dimension suivant la longueur de la canne chauffante, de ce dispositif de chauffage de contrôle peut être variable mais cependant les meilleurs résultats ont été obtenus avec une dimension comprise entre 0,5 et 5 fois le diamètre ou éventuellement la plus grande dimension transversale de la section droite de 1' enve- loppe de la canne chauffante. The heating means incorporated in the control device can be of a different type from the induction oven or the radiant oven which have been described. The dimension along the length of the heating rod, of this control heating device can be variable but however the best results have been obtained with a dimension between 0.5 and 5 times the diameter or possibly the largest transverse dimension of the straight section of the envelope of the heating rod.

Le four à induction peut être alimenté en courant électrique à une fréquence inférieure à 10.000
Hertz cependant cette fréquence devra toujours être supérieure à 500 Hertz.The induction furnace can be supplied with electric current at a frequency of less than 10,000
Hertz however this frequency should always be higher than 500 Hertz.

Le ou les thermocouples de mesure sont disposés de façon que leurs soudures soient placées contre l'enveloppe tubulaire soit à son voisinage immédiat. Cette enveloppe tubulaire peut avoir une section circulaire ou d une autre forme, par exemple une section carrée. The measurement thermocouple (s) are arranged so that their welds are placed against the tubular envelope, ie in its immediate vicinity. This tubular envelope may have a circular section or another shape, for example a square section.

On peut utiliser un ou plusieurs thermocouples placés au niveau du dispositif de chauffage du moyen de contrôle ou à différentes distances de ce moyen de chauffage, pour effectuer des mesures différentielles. One or more thermocouples placed at the level of the heating device of the control means or at different distances from this heating means can be used to carry out differential measurements.

Il peut être également intéressant, pour des contrôles trés précis, d'utiliser un dispositif différentiel composé de deux fours identiques alimentés à la même puissance et comportant des capteurs de température, les deux fours étant disposés en deux points différents de la canne ou bien l'un des fours étant disposé sur une canne étalon sans défaut, l'autre sur la canne à contrôler, les deux fours étant déplacés ensemble. It may also be advantageous, for very precise checks, to use a differential device composed of two identical ovens supplied at the same power and comprising temperature sensors, the two ovens being placed at two different points on the rod or else the 'one of the ovens being placed on a standard rod without defect, the other on the rod to be checked, the two ovens being moved together.

Enfin, le procédé et le dispositif suivant l'invention peuvent etre utilisés pour le contrôle de dispositifs différents d'éléments chauffants ou de cannes chauffantes tels que décrits. Ce procéde et ce dispositif peuvent être appliqués au contrôle de tout dispositif comportant une enveloppe contenant un produit assez bon ou bon conducteur de la chaleur dont on veut connaitre l'homogénéité, en particulier mais non exclusivement, pour savoir si ce produit possède une conductibilité thermique constante suivant la longueur de l'enveloppe. Finally, the method and the device according to the invention can be used for the control of devices different from heating elements or heating rods as described. This procedure and this device can be applied to the control of any device comprising an envelope containing a product that is fairly good or a good conductor of heat whose homogeneity we want to know, in particular but not exclusively, to know if this product has a thermal conductivity. constant along the length of the envelope.

Claims

1.- Method for non-destructive testing of the homogeneity of an electrical insulating material (4) having a certain thermal conductivity and filling a tubular envelope (2) characterized by the fact

- that heat is supplied to the electrical insulating material (4) from the outside by heating the tubular casing (2), in a controlled manner and in successive zones along the length of the tubular casing (2) ,

- that the temperature to which the envelope (2) is brought, in each of the successive zones, is measured by the controlled heating operation,

- and that the temperatures obtained for the different successive zones are compared with each other, a lack of homogeneity of the insulator (4) in a zone resulting in a different thermal conductivity and therefore a temperature different from 1 envelope.

2. - Control method according to claim 1, characterized in that successively provides heat to contiguous areas arranged along the length of the envelope (2).

3, - Control method according to claim 1. characterized in that the heating zone is continuously moved along the length of the envelope (2).

4.- Device for non-destructive testing of the homogeneity of an electrical insulating material having a certain thermal conductivity and filling a tubular envelope characterized in that it comprises

- an annular heating means (7, 8, 17, 18) arranged. in the service position, coaxially with the tubular casing (2) and at least one temperature sensor (12, 22, 23), the sensitive part (13) of which is placed in the vicinity of the outer surface of the tubular casing (2) in the zone subjected to the action of the heating means (7, 8, 17, 18).

5.- control device according to claim 4. characterized in that the heating means (7, 8) consists of a coil supplied with a high frequency current, greater than 500

Hertz constituting an induction furnace.

6. Control device according to claim 5, characterized in that the winding (7) is surrounded by a magnetic circuit (8) making it possible to improve the distribution of the field created by the winding (7).

7.- Control device according to claim 4, characterized in that the heating means (17, 18) is a radiant oven of annular shape.

8, - -Check device according to any one of claims 4, 5, 6 and 7, characterized in that the heating means (7, 8, 17, 18) is surrounded, over a certain length in the direction axial of the tubular casing (2), by at least one sleeve of heat-insulating material (9, 10, 19).

9. Control device according to any one of claims 4, 5, 6, 7 and 8, charac terized in that it comprises at least two thermocouples (22, 23), the sensitive welds of which are arranged on the side and other heating means (17, 18) along the length of the tubular casing (2), to carry out differential temperature measurements.

10.- Control device according to claim 4, characterized in that it comprises a device (24, 25, 26, 27) for its displacement along the length of the envelope (2) consisting of a mechanical, electromechanical device , pneumatic or hydraulic.

11.- Control device according to claim 10, characterized in that the movement device (24, 25, 26, 27) of the control device (16) is constituted by a screw-nut assembly.

12.- Control device according to claim 4, characterized in that the heating device (7, 8, 17, 18) has a dimension in the direction of the length of the tubular casing (2t between 0.5 and 5 times the largest dimension of the cross section of the envelope (2).

13.- Application of a control device according to any one of claims 4 to 12 to a differential control or measurement characterized in that one associates with this device a second identical control device. placed around the tubular envelope (2t in a zone different from that where the first device is located or around a tubular envelope containing a perfectly homogeneous electrical insulating material serving as a standard.