FR1450764A - Perfectionnements aux bouteilles en matière plastique - Google Patents

Description

Perfectionnements aux bouteilles en matière plastique.

La présente invention a trait à un pot ou bouteille en matière plastique notamment propre à être prévu pour recevoir du lait. Le pot suivant l'invention est solidaire dans sa partie haute d'une poignée massive disposée au-dessus du goulot. Cette poignée est conformée de façon à ne comporter ni fissure, ni dentelures à son raccord avec l'intérieur de la bouteille de manière à éviter la formation d'espaces dans lesquels pourraient se loger des bactéries ou des impuretés. Le procédé de fabrication du pot ou bouteille suivant l'invention se distingue de la technique antérieure du fait de la réalisation d'une poignée d'une seule pièce avec le corps au.dessus du débouché de celui-ci, par utilisation d'une combinaison appropriée de moulage par compression et de moulage par soufflage.

A l'heure actuelle les bouteilles semblables à celle décrite ci-dessous comportent dans tous les cas une poignée amovible faite en une matière permettant ou non sa réutilisation. La bouteille qu'on trouve couramment dans l'industrie laitière sous des dimensions représentant environ 5 litres de contenance, nécessite une poignée démontable qu'on doit enlever pendant la stérilisation de cette bouteille avant le remplissage.

La remise en place de telles poignées est entièrement éliminée par la présente invention. En outre elle-ci permet d'établir une bouteille plastique susceptible de remplacer les articles en verre utilisés à l'heure actuelle. Une telle bouteille est légère, elle est à l'abri de la casse et peut donc être employée un grand nombre de fois entre la laiterie et le consommateur avant qu'il ne soit nécessaire de la remplacer.

Il est connu d'établir des poignées massives sur les côtés de récipients en utilisant à cet effet les techniques du moulage par injection.

Mais lorsqu'on fabrique une bouteille par soufflage, tout genre de poignée prévue sur le côté de celle-ci détermine normalement une dépression ou une légère creusure ou raccordement entre ladite poignée et l'intérieur du récipient.

La présente invention vise à permettre d'établir une méthode pour mouler par compression une poignée sur la partie haute d'une bouteille obtenue par soufflage, en éliminant ainsi toute creusure ou dépression sur la paroi intérieure de la bouteille.

L'invention vise encore un procédé de fabrication de bouteilles plastiques prévu de manière à réaliser sur la bouteille une poignée massive disposée au-dessus du goulot supérieur de celleci, tout ce qui précède étant obtenu par combinaison des techniques de moulage par compression avec une opération originale de moulage par soufflage.

Le dessin annexé, donné à titre d'exemple, permettra de mieux comprendre l'invention, les caractéristiques qu'elle présente et les avantages qu'elle est susceptible de procurer
Figure 1 est une vue de côté de la moitié d'un moule utilisé pour la mise en oeuvre de l'invention.

Figure 2 est une coupe suivant 2-2 (fig. 1).

Figure 3 montre schématiquement une phase du moulage dans laquelle on extrude une ébau che entre les deux moitiés du moule alors en position ouverte.

Figure 4 est une vue semblable à celle de figure 3 représentant le moule refermé sur l'ébauche et l'aiguille de soufflage insérée dans le goulot de celle-ci.

Figure 5 reproduit figure 3, mais en représentant l'article à l'état soufflé à l'intérieur du moule.

Figure 6 est une coupe suivant 6-6 (fig. 5), cette coupe étant effectuée par le plan de l'aiguille de soufflage.

Figure 7 est une vue de côté de la bouteille telle qu'elle se présente à la sortie du moule.

Figure 8 est une vue semblable à figure 7, mais représentant Ia bouteille après ébarbage.

Figure 9 est une vue à 90 de ceIle de figure 8, indiquant en variante une autre position possible de la poignée.

Figure 10 est une vue en plan à grande échelle de la bouteille de figure 8.

Figure 11 est une coupe à grande échelle suivant 11-11 (fig. 7).

Figure 12 est une coupe à échelle un peu plus petite que celle de figure 11, correspondant à la ligne de coupe 12-12 de figure 7.

Suivant la présente invention on utilise un appareil de soufflage pour conformer une bouteille solidaire d'une poignée. En général dans une opération de moulage par soufflage on se sert d'une presse d'extrusion comportant une tuyère à orifice annulaire montée au-dessus d'un moule fait de deux moitiés. La presse produit un tube de matière plastique à extrémités ouvertes, couramment désigné du nom d'ébauche ou de paraison, qui se trouve disposé dans l'espace qui sépare les deux moitiés du moule. On referme celui-ci sur l'ébauche de manière à pincer au moins l'une des extrémités de cette dernière et l'on peut alors enfoncer un tube ou aiguille de soufflage à l'intérieur de cette ébau che pour y admettre de l'air ou autre gaz sous pression en vue d'appliquer la matière de l'ébauche contre Ia paroi de l'empreinte du moule. Normalement l'article moulé se refroidit dans le moule et se conforme par conséquent de façon rigide en fonction de l'empreinte de celui-ci.

La présente invention peut se mettre en couvre par le moyen d'un appareil de soufflage classique qu'on ne décrira donc pas plus en détail ci-après. On utilise un moule fait de deux moitiés identiques. Figures 1 et 2 montrent le détail de I'une de ces deux moitiés à laquelle on a affecté la référence générale 10. Chaque moitié comporte une empreinte 11 de grandes dimensions qui correspond au corps de la bouteille. Cette empreinte va en diminuant de diamètre pour aboutir à une cavité 12 correspondant au col de cette bouteille, cette cavité étant elle-même surmontée d'une seeonde 13 propre à établir un épaulement ou bague et enfin d'une troisième 19 qui correspond à un bouchon absorbant l'excès de matière plastique. La zone correspondant au goulot est entourée par une empreinte propre à la constitution de la poignée, cette empreinte comprenant deux cavités 14 qui constituent les branches latérales de ladite poignée, et une cavité supérieure 15 déterminant l'aile d'une traverse qui relie les extrémités supérieures des branches sur la bouteille finie.

Immédiatement au-dessus de la cavité 15 et en communication avec celle-ci se trouve une autre cavité 16 à profil allant en s' amincissant et qui est propre à déterminer le voile de la traverse précitée. I1 est entendu que toutes ces cavités communiquent les unes avec les autres de manière à donner naissance à un article plastique continu et d'une seule pièce.

Le moule comporte trois surfaces de pincement. Une première surface 17, prévue à l'extrémité supérieure du moule, s'étend au-dessus de la poignée à une certaine distance de celleci pour recevoir l'excès de matière plastique lors de la fermeture des deux moitiés 10 l'une contre l'autre. Dans l'espace entouré par l'empreinte 14, 15* 16 de la poignée est située une autre surface de pincement qu'on a référencé 18 et qui délimite les parties soufflées de la bouteille en empêchant le soufflage de la poi gnée. Au bas des moitiés 10 du moule se trouvent des surfaces de pincement complémentaires 20 qui ferment et coupent l'extrémité inférieure de l'ébauche quand ces deux moitiés se referment l'une sur l'autre. Chacune de ces surfaces 17, 18, 20 s'étend jusqu'à la surface de joint 9 de la moitié de moule sur laquelle elle est constituée, de manière que lorsque le moule est refermé, comme montré figure 4, lesdites surfaces pincent la matière plastique pour ne laisser qu'un voile très mince sur les lignes qu'elles déterminent.

Le problème visé par la mise en oeuvre de l'invention consiste à réaliser un dispositif de poignée d'une seule pièce au-dessus de l'extrémité normalement ouverte de la bouteille. La présence et la position de cette poignée rendent impossible l'admission d'air dans l'ébau che par les techniques asiales normales suivant lesquelles on enfonce d'ordinaire un tube de soufflage dans le goulot de la bouteille. C'est pourquoi on a prévu une méthode suivant laquelle la poignée est moulée par compression lors de la fermeture des deux moitiés 10 du moule, le soufflage de la bouteille proprement dite s'effectuant au moyen d'un aiguille enfoncée latéralement dans la partie ouverte de l'ébauche qui doit être rejetée après coup.

Comme montré en figures 3 à 6, les phases du procédé suivant l'invention consistent à extruder le tube 23 de matière plastique, ou ébauche, entre les moitiés 10 écartées l'une de-lautre.

L'ébauche 23 est extrudée à partir d'une tête ou tuyère 21 par un orifice annulaire 22 qui Iui impartit le diamètre et l'épaisseur désirés.

On laisse cette ébauche se développer entièrement entre les moitiés 10 qu'on referme ensuite l'une sur l'autre, comme montré figure 4.

La fermeture des moitiés 10 a pour résultat que la matière plastique molle 23 est refoulée dans les cavités 14, 15 et 16 pour constituer ainsi une poignée pleine moulée par compression. Simultanément l'ébauche 23 est pincée à son extrémité supérieure et à son extrémité inférieure par les surfaces correspondantes res pectives 17 et 20 et elle est encore pincée intérieurement à la poignée par les surfaces 18.

L'excès de matière peut s'écouler en direction de l'extérieur à partir de la poignée dans la zone délimitée par la surface de pincement supérieure 17. Le profil aminci de la cavité 16 du voile de la traverse refoule cette matière vers le haut et vers le centre de la poignée où, bien entendu, l'ébauche 23 est entièrement creuse à l'état extrudé. En déterminant convenablement le volume de matière plastique représenté par l'ébauche 23, l'on peut arriver à réaliser une poignée complète dans les cavités 4, 15 et 16 sans qu'il apparaisse aucune dépres- sion superficielle à l'intérieur de la bouteille.

Immédiatement après la fermeture des deux moitiés 10 du moule l'ébauche 23 est percée par une aiguille creuse 24 au voisinage de l'extrémité supérieure fermée de la bouteille moulée. La technique qui consiste à souffler par le côté à l'intérieur d'un article moulé ne constitue d'ailleurs pas quelque chose de nouveau en soi. L'enfoncement de l'aiguille 24 peut s'accomplir pneumatiquement ou à l'aide de tout mécanisme approprié connu susceptible de repousser ladite aiguille pour lui faire traverser la paroi de l'ébauche. L'aiguille 24 est préférablement orientée radialement par rapport à l'axe de la bouteille de manière à assurer une pression régulière dans toutes les parties du moule. Bien qu'il puisse apparaître un certain défaut de régularité dans la cavité 19 où l'aiguille 24 perce l'ébauche, cela ne comporte aucun inconvénient étant donné que cette partie de la bouteille est éliminée au cours des opérations d'ébarbage, comme on le décrira ci-après.

Lorsque la bouteille a été ainsi soufflée par l'aiguille 24, elle remplit entièrement le moule, comme montré figure 5. Elle est ensuite éjectée de celui-ci sous la forme brute montrée en figure 7. Cette bouteille, qu'on a référencée 26 en figure 7, comporte une poignée 27 et un voile extérieur 28 constitué par l'excès de matière plastique provenant du moulage de la poignée.

Il existe également un voile intérieur 30 entre la poignée 27 et la bouteille 26 proprement dite.

En outre la bouteille est solidaire d'un bouchon 31 correspondant à l'excès de matière et qui la ferme à son extrémité supérieure. Tous ces détails apparaissent plus clairement dans les vues à grande échelle de figures 11 et 12.

La finition de la bouteille exige de simples opérations d'ébarbage au cours desquelles on coupe et élimine les voiles 28 et 30 ainsi que le bouchon 31 en obtenant de cette manière la bouteille représentée en figure 8.

Comme montré en figures 8, 9 et 10 la bouteille finie comprend un corps rectangulaire 37. On comprend toutefois que ce corps pourrait être circulaire ou présenter toute autre forme de section désirée. La présente invention vise essentiellement la réalisation d'une poignée solidaire de la bouteille et qui comprend le voile central 32 à profil aminci et l'aile 33 qui constituent traverse entre les branches latérales 38, lesquelles remontent à leur tour à partir du goulot du corps 37 en s'écartant l'une de l'autre.

L'aile 33 constitue une surface de prise parfaite, de sorte que l'usager qui porte la bouteille par la poignée peut faire reposer sur sa main une surface plane.

Il est important de noter en figure 11 que la paroi intérieure 34 de la bouteille est parfaitement lisse et ne comporte aucune interruption du fait de la poignée, comme cela se produit avec les bouteilles à poignée moulée par soufflage. La bouteille suivant l'invention possède une bague ou épaulement 35 propre à recevoir une capsule, mais on pourrait également prévoir une partie filetée si l'on désirait assurer la fermeture par un bouchon vissé. La conformation figurée du goulot de la bouteille ne constitue également qu'un exemple. Le dispositif de poi gnée et son procédé d'établissement sont également applicables à des bouteilles à goulot large ou à goulot étroit.

On peut envisager une dernière opération de finition au cours de laquelle on chauffe suffisamment la poignée 27 pour pouvoir la faire fléchir et l'amener à la position désaxée indiquée en traits discontinus en 36 en figure 9, ceci en vue de faciliter le remplissage. En pareil cas, sous l'effet du poids de la bouteille pleine, la poignée 26 revient à la position verticale représentée sur les autres figures du dessin.

L'invention a done bien permis d'établir un procédé de fabrication d'une bouteille en matière plastique comportant une poignée venue de moulage avec elle et disposée au-dessus de son ouverture. L'usage très répandu des bouteilles en matière plastique faites en polyéthylène et autres rend une telle bouteille particulièrement avantageuse dans bien des industries, notamment dans l'industrie laitière. On conçoit d'autre part que le procédé suivant l'invention peut se mettre en oeuvre pour la fabrication de bouteilles comportant de nombreuses différences en ce qui concerne la forme du corps, du goulot et de l'ouverture de celui-ci. Ce qui importe pour la présente invention, c'est l'établissement par moulage par compression d'une poignée solidaire du corps et disposée au-dessus du débouché de celui-ci.

Comme il va de soi, et comme il ressort d'ailleurs déjà de ce qui précède, l'invention ne se limite aucunement à celui de ses modes d'application, non plus qu'à ceux des modes de réalisation de ses diverses parties ayant été plus spécialement indiqués; elle en embrasse au contraire toutes les variantes.

Claims (3)

REsvnrÉ I. Procédé de fabrication d'une bouteille en matière plastique à poignée disposée au-dessus du goulot, du genre dans lequel on extrude une ébauche tubulaire sur laquelle on referme les deux moitiés d'un moule en pinçant entre celles-ci l'une au moins des extrémités de l'ébau che, de l'air étant ensuite injecté sous pression à l'intérieur de l'ébauche pour la dilater dans l'empreinte du moule, remarquable en ce qu'on réalise la poignée par moulage par compression lors de la fermeture l'une sur l'autre des deux poignées du moule, ledit procédé pouvant en outre présenter les autres caractéristiques ciaprès, envisagées séparément ou en combinai son

1" On utilise pour alimenter l'empreinte du moulage par compression, l'excès de matière de l'ébauche par rapport à la quantité nécessaire pour Ia réalisation des parois de la bouteille dans la partie haute de celle-ci.

2" On injecte de l'air comprimé à l'intérieur de l'ébauche par le moyen d'une aiguille enfoncée latéralement dans celle-ci.

3 On enfonce l'aiguille de soufflage dans une partie de l'ébauche destinée à être éliminée lors de l'ébarbage de la bouteille moulée, plus par ticulièrement dans la partie supérieure formant bouchon.

II. Moules particulièrement établis pour la mise en oeuvre du procédé suivant I.

III. Bouteilles en matière plastiques obtenues par mise en oeuvre du procédé suivant I et comportant notamment une poignée massive disposée au-dessus de l'ouverture de la bouteille et intégralement solidaire du corps d celle-ci, laquelle poignée se raccorde à la paroi du corps sans eréer aucune dépression superficielle.