FI97817C - Menetelmä ja sovitelma liikkuvan radan päällystämiseksi - Google Patents
Menetelmä ja sovitelma liikkuvan radan päällystämiseksi Download PDFInfo
- Publication number
- FI97817C FI97817C FI934767A FI934767A FI97817C FI 97817 C FI97817 C FI 97817C FI 934767 A FI934767 A FI 934767A FI 934767 A FI934767 A FI 934767A FI 97817 C FI97817 C FI 97817C
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- track
- coating
- web
- nozzle
- application
- Prior art date
Links
- 238000000576 coating method Methods 0.000 title claims abstract description 96
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 title claims abstract description 94
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 17
- 238000009499 grossing Methods 0.000 claims abstract description 3
- 239000011247 coating layer Substances 0.000 claims description 15
- 239000010410 layer Substances 0.000 claims description 9
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 9
- 239000000123 paper Substances 0.000 claims description 5
- 239000011087 paperboard Substances 0.000 claims description 5
- 239000004744 fabric Substances 0.000 claims description 4
- 238000009792 diffusion process Methods 0.000 claims description 3
- 239000008199 coating composition Substances 0.000 claims 2
- 230000008569 process Effects 0.000 abstract description 3
- 230000007480 spreading Effects 0.000 description 5
- 239000003595 mist Substances 0.000 description 4
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 3
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 3
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 2
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000009736 wetting Methods 0.000 description 2
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 238000005336 cracking Methods 0.000 description 1
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 1
- 239000012467 final product Substances 0.000 description 1
- 238000007667 floating Methods 0.000 description 1
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 description 1
- 238000000059 patterning Methods 0.000 description 1
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 description 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
- 238000007790 scraping Methods 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
- 238000010186 staining Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H23/00—Processes or apparatus for adding material to the pulp or to the paper
- D21H23/02—Processes or apparatus for adding material to the pulp or to the paper characterised by the manner in which substances are added
- D21H23/22—Addition to the formed paper
- D21H23/32—Addition to the formed paper by contacting paper with an excess of material, e.g. from a reservoir or in a manner necessitating removal of applied excess material from the paper
- D21H23/34—Knife or blade type coaters
- D21H23/36—Knife or blade forming part of the fluid reservoir, e.g. puddle-type trailing blade or short-dwell coaters
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H23/00—Processes or apparatus for adding material to the pulp or to the paper
- D21H23/02—Processes or apparatus for adding material to the pulp or to the paper characterised by the manner in which substances are added
- D21H23/22—Addition to the formed paper
- D21H23/70—Multistep processes; Apparatus for adding one or several substances in portions or in various ways to the paper, not covered by another single group of this main group
- D21H23/72—Plural serial stages only
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C11/00—Component parts, details or accessories not specifically provided for in groups B05C1/00 - B05C9/00
- B05C11/02—Apparatus for spreading or distributing liquids or other fluent materials already applied to a surface ; Controlling means therefor; Control of the thickness of a coating by spreading or distributing liquids or other fluent materials already applied to the coated surface
- B05C11/021—Apparatus for spreading or distributing liquids or other fluent materials already applied to the surface of an elongated body, e.g. a wire, a tube
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H25/00—After-treatment of paper not provided for in groups D21H17/00 - D21H23/00
- D21H25/08—Rearranging applied substances, e.g. metering, smoothing; Removing excess material
- D21H25/10—Rearranging applied substances, e.g. metering, smoothing; Removing excess material with blades
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H25/00—After-treatment of paper not provided for in groups D21H17/00 - D21H23/00
- D21H25/08—Rearranging applied substances, e.g. metering, smoothing; Removing excess material
- D21H25/16—Rearranging applied substances, e.g. metering, smoothing; Removing excess material with a blast of vapour or gas, e.g. air knife
Landscapes
- Coating Apparatus (AREA)
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
Description
97817
Menetelmä ja sovitelma liikkuvan radan päällystämiseksi Tämän keksinnön kohteena on patenttivaatimuksen 1 johdannon mukainen menetelmä kartonki- tai paperiradan päällystämiseksi käyttämällä ilmahaijaa kaavinelimenä.
5
Keksinnön kohteena on myös patenttivaatimuksen 8 johdannon mukainen sovitelma menetelmän toteuttamiseksi.
Ilmahaijakaavinta käytettäessä radalle applikoitu päällyste tasoitetaan radan pintaan 10 puhaltamalla ilmaa suurella nopeudella liinaharjan kapeasta raosta rataa kohti. Ilmavirta poistaa päällystettä sumuna radan pinnasta ja tämä sumu kerätään erityiseen kammioon ja kierrätetään päällystealtaaseen. Ilmahaijaa käytettäessä päällystekerros on tasainen ja päällystetyn paperin tai kartongin pinnan profiili noudattaa pohjamateriaalin muotoa. Päällystekerroksen peittokyky on hyvä. Tällä menetelmällä ei voida 15 käyttää kovinkaan suuria päällysteaineen kuiva-ainepitoisuuksia.
Qmahaijapäällystyksen suurin heikkous on sen huono ylimääräisen päällysteen irrotus ky ky, joka heikkenee nopeasti ratanopeuden kasvaessa. Tästä syystä ilmahaija-päällystyksessä on käytettävä päällysteitä, joiden viskositeetti ja kuiva-ainepitoisuus 2 0 ovat pieniä ja ratanopeus jää alle 500 m/min nopeimmillakin koneilla. Näistä syistä ilmahaijakaavausta käytetään lähes yksinomaan kartongin päällystyksessä, missä hyvä peittävyys on tärkeää eivätkä nopeudet ole niin kriittisiä kuin yleensä paperin valmistuksessa. Jos päällysteen viskositeettia tai sen kuiva-ainepitoisuutta nostetaan, ilmasuihku ei pysty poistamaan ylimääräistä päällystettä ja päällysteinään! jää liian 25 suureksi. Applikoidun päällystekerroksen olisi ilmahaijapäällystyksessä oltava siten mahdollisimman tasainen ja applikoidun päällystekerroksen paksuuden riittävän lähellä haluttua päällystepaksuutta.
Yhdysvaltalaisessa patentissa 3,235,401 on kuvattu ilmahaijapäällystyslaite, jossa 3 0 päällystettävä rata tulee ohjaintelan kautta ensin applikointilaitteen annostelutelalle.
Annostelutela on sijoitettu päällystealtaaseen siten, että telan alaosa on altaassa ja rata kulkee telan yläpinnan kautta. Applikointitela nostaa ylimäärän päällystettä ai- 2 97817 taas ta radalle, joka kulkee sitten pyörivälle esitasoitustelalle, joka poistaa osan päällysteestä radalta. Esitasoitustelan tarkoituksena on tasoittaa päällystettä ja poistaa sitä niin paljon, että ilmahaija pystyy tasoittamaan päällysteen haluttuun paksuuteen. Esitasoitustelan jälkeen rata kulkee vastatelalle, jonka yhteyteen on sijoitettu ilmahar-5 ja, joka puhaltaa kapean ilmasuihkun radan kulkusuuntaa vasten ja tasoittaa päällysteen.
Edellä kuvatun kaltaisia laitteita tunnetaan useita ja niiden voidaan katsoa muodostavan ilmahaijapäällystinten perustyypin. Näiden päällystinten heikkoutena on päällys-10 teen laadun ja tasaisuuden nopea heikkeneminen ratanopeuden noustessa.
Julkaisussa WO 91/17309 on kuvattu edellisestä kehitetty laite, jossa päällysteen laatua ja suurinta päällystysnopeutta on pystytty nostamaan. Tässä julkaisussa kuvattu laite on muutoin samankaltainen kuin edellä kuvattu laite, mutta siinä applikointitelan 15 yhteyteen on sovitettu sauvakaavin, joka tasoittaa ja annostelee telalle päällysteal-taasta kiinnittyneen päällystekerroksen. Tällä tavoin radalle applikoitavasta kerroksesta saadaan tasaisempi ja päällystepaksuus on lähempänä lopullista paksuutta. Tämän järjestelyn etuna on se, että liinaharjalla ei tarvitse poistaa suurta päällyste-määrää ja päällystekerros saadaan tasaisemmaksi, kun jo applikoitava kerros on 20 kohtuullisen tasainen. Applikoitava kerroksen kaavaus telalle parantaa muutenkin lopputuotteen laatua ja ratanopeutta voidaan kasvattaa, koska liinaharjalla tehtävä työ on vähäisempi. Lisäksi voidaan poistaa esitasoitustela.
Vaikka edellä kuvatulla laitteella voidaankin parantaa ilmaharjapäällystysmenetelmän 25 puutteita, sillä on vieläkin useita heikkouksia, jotka aiheutuvat pääosin tela-appli-koinnista. Suurilla nopeuksilla ajettaessa applikointitela roiskuttaa voimakkaasti päällystettä, joka joutuu osin eri puolille laitteistoa, radalle ja ympäristöön. Koska applikointitelan pyörimisnopeutta joudutaan lisäämään voimakkaasti ratanopeuden kasvaessa, roiskuminen on erityisen voimakasta suurilla nopeuksilla. Applikoituun 3 0 kerrokseen jää tela-applikointia käytettäessä suurilla nopeuksilla helposti päällystämättömiä kohtia. Samaten radan kireysprofiili vaikuttaa huomattavasti applikoidun 3 97817 päällystekerroksen paksuuteen, ja koska ilmahaija ei pysty tasoittamaan suuria pääl-lystemäärän vaihteluita, ratakireyden vaihtelut näkyvät suoraan laatuvirheinä. Lisäksi tela-applikoinnin tyypillinen laatuvirhe on radan ja applikointitelan eroamiskohdassa olevan päällystekalvon halkeamisesta johtuva ns. appelsiinikuvio, jota ei pystytä 5 ilmahaijakaavauksella tehokkaasti poistamaan ainakaan jos ratanopeus on suuri.
Tela-applikoinnissa radalle ei voida tuoda kovinkaan pieniä määriä päällystettä, koska tällöin rataan jää helposti päällystämättömiä laikkuja. Applikoidun päällyste-määrän poikittaisprofiilin säätö on sekin jokseenkin mahdotonta.
10 Tämän keksinnön tarkoituksena on saada aikaan laite, jonka avulla voidaan nostaa ratanopeutta ilmaharjapäällystyksessä ja erityisesti parantaa päällystetyn lopputuotteen laatua.
15 Keksintö perustuu siihen, että päällyste applikoidaan radalle tarkasti oikean paksuisena kerroksena suutinapplikointilaitteella, jossa on radan kulkusuuntaa vasten oleva paluuvirtaus ja radalle siirtyvä massavirta säädetään tarkasti halutun päällystepaksuu-den mukaiseksi.
2 0 Täsmällisemmin sanottuna keksinnön mukaiselle menetelmälle on tunnusomaista se, mitä on esitetty patenttivaatimuksen 1 tunnusmerkkiosassa.
Keksinnön mukaiselle sovitelmalle on puolestaan tunnusomaista se, mitä on esitetty patenttivaatimuksen 8 tunnusmerkkiosassa.
25
Keksinnön avulla saavutetaan huomattavia etuja.
Tämän keksinnön avulla voidaan poistaa lähes kaikki tela-applikoinnin haitat. Suu-tinapplikoinnilla telalle tulevan päällysteen määrä saadaan säädettyä tarkasti lähelle 3 0 haluttua päällystepaksuutta, jolloin ilmahaijalla poistettava päällystemäärä jää vähäi seksi. Koska poistettava päällystemäärä on pieni, ratanopeutta voidaan nostaa loppu- 4 97817 tuloksen laadusta tinkimättä. Applikoidun päällysteen pitkittäisprofiili säilyy rataki-reyden vaihteluista huolimatta tasaisena ja poikittaisprofiili voidaan pitää tarkasti tasaisena tai sitä voidaan tarvittaessa säätää esimerkiksi pohjakartongin profiilivaihte-luiden huomioon ottamiseksi. Laitteiston säädettävyys on muutenkin hyvä ja sillä 5 voidaan applikoida hyvinkin pieniä päällystemääriä ilman laikuttumisongelmia.
Minkäänlaista appelsiinikuviota ei synny ja roiskumisongelma eliminoituu kokonaan, mikä vähentää puhdistustarvetta ja johtaa suoraan käytettävyyden ja laadun paranemiseen. Radan pintaan kohdistuu huomattavasti pienempi painerasitus kuin tela-appli-10 koinnissa, mikä vähentää rataan tunkeutuvan veden määrää ja sallii kuivatustehon vähentämisen ja hieman suurempien kuiva-ainepitoisuuksien käytön, koska applikoin-timatkalla päällysteestä siirtyy vähemmän vettä rataan. Päällystekerroksesta tulee erittäin tasainen, koska suutinapplikoinnilla pystytään applikoimaan telalle varsin tasainen lähellä haluttua päällystepaksuutta oleva kerros. Laitteiston ajettavuus on 15 hyvä, koska suutinapplikointi antaa hyvät säätömahdollisuudet ilmahaijan kriittisen kaavintapahtuman optimointiin prosessiolosuhteiden, kuten nopeuden suurestikin vaihdellessa.
Keksintöä selitetään seuraavassa tarkemmin oheisten piirustusten avulla.
20
Kuvio 1 esittää kaavallisesti yhtä tämän keksinnön suoritusmuotoa.
Kuvio 2 esittää suurennettuna poikkileikkauksena kuvion 1 applikointilaitetta.
25 Kuvio 3 esittää poikkileikkauksena toista applikointilaitteen suoritusmuotoa.
Kuvio 4 esittää poikkileikkauksena kolmatta applikointilaitteena suoritusmuotoa.
Kuvio 5 esittää poikkileikkauksena applikointilaitteen neljättä suoritusmuotoa.
Kuvio S esittää vaihtoehtoista ratkaisua kuvion 4 mukaisesta ratkaisusta.
30 5 97817 Tämän julkaisun puitteissa suutinapplikointilaitteistolla tarkoitetaan sellaista appli-kointilaitteistoa, jossa päällyste syötetään kapean suutinraon kautta pursottamalla suoraan radan pintaan. Päällysteen tasainen leviäminen varmistetaan terällä, sauvalla, 5 uritetulla sauvalla tai niiskuttamalla päällyste radalle suurella nopeudella kapean raon kautta.
Kuvion 1 päällystyslaitteisto käsittää ensimmäisen vastatelan 1, sen yhteyteen sovitetun applikointilaitteen 2, radan S kulkusuunnassa applikointilaitteen 2 jälkeen sovite-10 tun toisen vastatelan 3 ja toisen vastatelan 3 yhteyteen sovitetun ilmahaijan 4. Rata S kulkee ensimmäisellä vastatelalla 1 telan ja applikointilaitteen 2 välistä toiselle vasta-telalle 3, missä se kulkee puolestaan telan 3 ja ilmahaijan 4 välistä. Toisen vastatelan 3 halkaisija voidaan valita pienemmäksi kuin ensimmäisen, koska radan 5 kaareutuessa voimakkaasti telaa 3 vasten, ilmahaijan 4 suihku irrottaa tehokkaammin yli-15 määräistä päällystettä radan 5 pinnasta. Tällainen rakenne ei ole kuitenkaan välttämätön, vaan telojen halkaisijat voidaan valita muullakin tavalla. Irti puhallettu päällyste kerätään sumukammioon 25. Ilmahaija 4 koostuu tässä tapauksessa ilmakammiosta 6, jossa on kapea, koneen leveydelle ulottuva suutinrako 7 ilman puhaltamiseksi rataa 5 kohti. Suutinrako 7 ja siitä lähtevä ilmasuihku on suunnattu radan 5 kul-2 o kusuuntaa vasten. Koska päällyste kuivuu ja sen kuiva-ainepitoisuus ja viskositeetti kasvavat applikoinnin jälkeen muun muassa radan 5 kostumisen takia, ilmahaijan 4 ja applikointilaitteen 2 välinen etäisyys on säädettävä, jotta ilmahaija 4 vastateloineen 3 voitaisiin tarvittaessa sovittaa riittävän lähelle applikointialuetta.
25 Kuviossa 1 on applikointilaitteena levitysterällä 8 varustettu applikointilaite. Tämä applikointilaite on sovitettu pyörivän vastatelan 1 yhteyteen, jonka pintaa myötäilee päällystettävä rata 5. Vastatelan 1 alapuolelle on sijoitettu poikittaissuunnassa radan 5 yli ulottuva levityslaite, jonka rungon muodostaa poikkileikkaukseltaan likimain kolmiomainen tukipalkki 9. Päällyste syötetään tukipalkin 9 radan tulosuunnan puo-30 lelle sijoitettua, radan 5 poikkisuuntaista syöttökanavaa pitkin kammiomaiseen tilaan 10, josta päällyste paineen vaikutuksesta työntyy kapeaan, koko radan leveydelle 6 97817 ulottuvaan syöttökanavaan 11, joka aukeaa levitysterän 8 tyvelle. Syöttökanavaan 11 on sijoitettu kampamainen virtauksen tasoitu selin 18. Syöttökanava 11 on hyvin kapea perinteisiin syöttökanaviin verrattuna, erityisesti syöttökanavan suuaukon 12 korkeus on tyypillisesti 3-5 mm. Levitysterä 8 on tuettu tyviosastaan terätukeen 13.
5 Terä 12 nojaa joustavasti rataan 5 pienessä kulmassa, ja applikoinnin aikana se on oleellisesti irti radasta. Terän 12 kärkikulma on tyypillisesti alle 20° ja edullisimmin alle 10°. Terätuki 13 on toteutettu siten, että syöttökanavan suuaukon 12 ja terän 8 tyven välille ei muodostu merkittävää kynnystä. Erityisesti syöttökanavan 11 puolella terätuki 13 on poikkileikkaukseltaan kiilamainen kaveten terän 8 kärkeä kohti. Tuen-10 ta on toteutettu näin siitä syystä, että syöttökanavasta 11 saapuva virtaus saataisiin säilytetyksi laminaarisena aina terän 8 kärkeen saakka. Levitysterän 8 kuormitusta voidaan säätää erityisellä kuormituksen säätölaitteella 16. Säätölaite 16 on radan poikittaissuunnassa jaettu itsenäisiin säätövyöhykkeisiin, jolloin terän kuormitusta voidaan vaihdella radan poikittaissuunnassa ja näin säätää applikoitua päällystemää-15 rää halutun poikittaissuuntaisen päällystemääräprofiilin aikaansaamiseksi. Erilaisia teräkuorman säätölaitteita tunnetaan useita, joten sen rakenteeseen ei puututa nyt lähemmin.
Päällystettä syötetään suurella nopeudella, yli 1 m/s, jolloin sitä työntyy myös radan 20 5 tulosuuntaan syöttökanavan 11 toisen reunan muodostavan ylähuulen 17 yli. Tämä ylimäärä 14 on erittäin tärkeää applikoinnin onnistumiselle, ja sen avulla voidaan taata tasainen ja yhtenäinen päällystekerros. Paluuvirtaus 14 mahdollistaa myös erittäin tarkan radalle 5 kulkeutuvan päällystemäärän säädön ja sen, että applikoitava määrä säädetään hyvinkin pieneksi. Määrän säätö voidaan tehdä periaatteessa joko 25 teräkuormaa tai päällysteen tilavuusvirtaa muuttamalla, mutta parhaaseen tulokseen päästään näiden säätötapojen yhdistelmällä. Paluuvirtausmassa 14 kerätään ylivir-tauskouruun. Edellä kuvatun kaltainen laite on sinänsä tunnettu, ja se on kuvattu täsmällisemmin Yhdysvaltalaisessa patentissa 5,104,697.
30 Applikointilaitteen vaihtoehtoisia suoritusmuotoja on esitetty kuvioissa 3-5. Kuvion 3 laite vastaa muutoin kuvion 2 applikointilaitetta, mutta siinä syöttökanavan ylähuu- 7 97817 leen on vastatelan 1 puolelle kiinnitetty patoterä 19. Tämä patoterä 19 on sovitettu rataan nähden loivaan kulmaan ja se on hyvin joustava ja kääntyy siten helposti radan suuntaiseksi. Patoterässä 19 on reikiä jotka mahdollistavat riittävän paluuvir-tauksen radan kulkusuuntaa vasten sekä syöttävät päällystettä voiteluaineeksi radan 5 ja patoterän 19 väliin. Patoterän 19 tarkoituksena on nostaa painetta suutinraon 12 alueella, jolloin radan pintaan saadaan pienemmälläkin virtausmäärällä siirtymään suuri määrä päällystettä. Tämä applikointilaite soveltuu erityisen hyvin pienellä ra-tanopeudella tapahtuvaan päällystykseen.
10 Kuvion 4 laitteessa tasoitus- ja esilevitysterä on korvattu sauvalla 20. Kaavinsauva 20 on kiinnitetty kelluvaan teränpitimeen 21, jota painetaan rataa vasten letkuilla 22. Kaavinsauva 20 voi olla sileä tai uritettu. Tällä rakenteella on edellisiin verrattuna samat edut ja heikkoudet kuin sauvakaapimilla on yleensäkin teräkaapimiin verrattuna ja tähänkin rakenteeseen voidaan liittää tarvittaessa patoterä riittävän applikointi-15 paineen takaamiseksi pienillä ratanopeuksilla.
Kuviossa 5 kuvattu suihkuapplikaattori muodostuu ylähuulesta 17 ja alahuulesta 23. Applikaattorin suutinaukko 12 muodostuu ylähuulen 17 pyöreästä kärjestä sekä tätä myötäilevästä alahuulen 23 kaarevasta osasta. Päällysteen kulkureitti alkaa kapeana 20 kanavana 11, joka edelleen kapenee kohti suutinaukkoa 12. Kanavan 11 leveys alkuvaiheessa on n. 0,5 - 10 mm, tyypillisesti välillä 1,5-4 mm. Kanava 11 ulottuu luonnollisesti poikittaissuunnassa ainakin radan leveydelle. Suutinaukon 12 leveys on tyypillisesti välillä 0,5 - 10 mm kuitenkin siten, että tämä aukko on lievästi kanavan 11 leveyttä pienempi. Suihkuapplikointilaitteen ja vastatelan 1 (radan) välisen 25 raon leveys on tyypillisesti välillä 1-20 mm, sopivimmin n. 3 - 8 mm. Raon suuruutta voidaan säätää säätölaitteella 24 alahuulta siirtämällä. Myös ylähuuli 17 voidaan jäljestää säädettäväksi päällystinrungon suhteen, jolloin myös kanavan 11 suuruutta voidaan tarvittaessa säätää. Pyöreä ylähuulen 17 kärki aiheuttaa ns. coanda-ilmiön, jolloin päällystesuihku pyrkii seuraamaan ylähuulen 17 pintaa raossa ja 30 päällysteainesuihku suuntautuu radan kulkusuuntaa vasten. Kärjen kaarevuussäde voi vaihdella välillä 1-50 mm, ja kaarevuussäteen arvot ovat tyypillisesti välillä 3-10 8 97817 mm.
Sopivan suihkuvirtauksen muodostamisen perusedellytyksenä on se, että alahuulen 23 pinta kaartuu suutinaukossa 12 kohti radan tulosuuntaa, jolloin saavutetaan toivottu 5 suuntaus päällystesuihkulle.
Tässä laitteessa syötettävän päällysteen määrää voidaan säätää monella tavalla, joista tärkein on tilavuusvirran muuttaminen pumpattavaa tilavuusvirtaa säätämällä. Samalla tai vaihtoehtoisesti voidaan muuttaa suihkutusraon 12 suuruutta tai suihkun suun-10 taa. Suihkun suuntaa voidaan kääntää esimerkiksi kääntämällä applikointilaitetta runkopalkkeineen vastaavalla tavalla kuin säädetään kaavinterien teräkulmaa. Tällainen suihkupäällystyslaite on kuvattu yksityiskohtaisemmin suomalaisessa patenttihakemuksessa 924841.
15 Edellä kuvatun kaltaiset päällystysovitelmat toimivat seuraavalla tavalla. Päällystettävä rata tulee applikointilaitteen vastatelalle 1, jossa sen toiselle puolelle applikoidaan suutinapplikointilaitteella 2 likimain haluttua päällystepaksuutta vastaava kerros. Päällystepaksuus säädetään tällöin siten, että ilmahaija 4 pystyy tasoittamaan päällysteen käytettävällä ratanopeudella, päällysteen kuiva-ainepitoisuudella ja viskositeetilla 2 0 haluttuun lopulliseen paksuuteen. Tällöin luonnollisesti nopeuden ja esimerkiksi viskositeetin kasvaessa applikoidun päällystepaksuuden on oltava lähempänä lopullista päällystepaksuutta kuin hitaammilla nopeuksilla. Applikoidun päällystekerroksen on kuitenkin oltava paksumpi kuin lopullinen kerros, jotta ilmahaijalla 4 voitaisiin poistaa ainakin hieman päällystettä sen lopulliseksi tasoittamiseksi. Jos applikoitu 25 päällystepaksuus jää liian ohueksi, laatu heikkenee, koska ilmahaijan 4 tasoittava vaikutus jää osittain pois ja lopullinen päällystepaksuus ei ole riittävä.
Edellä on kuvattu esimerkkejä applikointilaitteista, joita voidaan käyttää tämän keksinnön yhteydessä. Niitä voidaan luonnollisesti muunnella, mutta applikoinnin onnis- 3 0 tumisen kannalta on tärkeää, että käytetään sellaista suutinlaitetta, jossa päällystevirta kulkee radan kulkusuuntaa vasten ja suuttimesta siirtyy radan kulkusuuntaan vain . I Alli l i I E* 9 97817 oleellisesti likimain haluttua päällystepaksuutta vastaava päällystekerros. Tällä sovi-telmalla ja menetelmällä voidaan tietenkin päällystää muitakin vastaavia materiaaleja kuin kartonkia ja paperia.
5 On ajateltavissa, että applikointilaite ja ilmahaija sovitetaan samalle vastatelalle, mutta tällöin laitteen rakenteesta tulee erittäin vaativa, koska muun muassa sumu-kammion sijoittaminen applikointilaitteen ja ilmahaijan väliin on hankalaa.
Claims (18)
1. Menetelmä liikkuvan radan (S), kuten kartonki- tai paperiradan päällystämiseksi, jossa 5 - rata (S) tuodaan vastatelalle (1) ja radan pintaan applikoidaan appli-kointilaitteella vastatelaa (1) vasten päällystekerros, • applikoitu päällysteainekerros tasoitetaan lopulliseen paksuuteen vasta-10 telan (1,3) yhteyteen sijoitetulla liinaharjalla (4), tunnettu siitä, että - päällystekerros applikoidaan radan pinnalle suutinapplikointilaitteella 15 (2) siten, että suutinraosta (12) ohjataan suoraan suutinraon ja radan väliselle alueelle massavirta, josta ainakin osa (14) pakotetaan kulkemaan radan (5) kulkusuuntaa vasten ja osan annetaan siirtyä radalle (5) applikointikerrokseksi, ja 20. radalle (5) siirtyvän massavirran suuruutta vaihdellaan kontrolloidusti radan poikittaissuunnassa.
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu sitä, että massavirta pakotetaan vasten radan (5) kulkusuuntaa terällä (8), jonka kärkikulma rataan nähden 25 on alle 20° ja edullisesti alle 10°.
3. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että massavirta (14) pakotetaan vasten radan (5) kulkusuuntaa vasten suutinraon (12) aukon viereen radan (5) kulkusuuntaan sovitetulla kaavinsauvalla (20). 30
4. Jonkin edellä olevan patenttivaatimuksen mukainen menetelmä, tunnettu 11 97817 siitä, että päällystevirran painetta nostetaan suutinalueella suutinraon (12) viereen radan (S) tulosuunnan puolelle sijoitetulla reiitetyllä patoterällä (19).
5. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että massavirta 5 (14) pakotetaan vasten radan (5) kulkusuuntaa suuntaamalla päällysteainevirta suihku na radan (S) kulkusuuntaa vasten.
6. Jonkin edellä olevan patenttivaatimuksen mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että päällyste applikoidaan radalle (5) ensimmäistä vastatelaa (1) vasten, minkä 10 jälkeen rata (S) viedään toiselle vastatelalle (3) ja päällyste tasoitetaan lopulliseen paksuuteensa ilmahaijalla toista vastatelaa (3) vasten.
7. Sovitelma liikkuvan radan (5), kuten kartonki- tai paperiradan päällystämiseksi, joka sovitelma käsittää 15 - ainakin yhden vastatelan (1), jonka kautta rata (5) on sovitettu kulkemaan, - vastatelan (1) yhteyteen sovitetun applikointilaitteen päällysteen 20 applikoimiseksi radan (5) pinnalle vastatelaa (1) vasten, ja - vastatelan (1, 3) yhteyteen sovitetun ilmahaijan (4) radalle (5) appli-koidun päällystekerroksen tasoittamiseksi haluttuun paksuuteen, 25 tunnettu siitä, että applikointilaite käsittää - kapean, koko radan (5) leveydelle ulottuvan suutinraon (12) päällysteen syöttämiseksi suoraan radalle suutinraon (12) ja radan (5) välisessä tilassa, 30 - elimet (8) päällysteainevirran pakottamiseksi ainakin osittain radan (8) 12 97817 kulkusuuntaa vasten siten, että radalle (S) annetaan siirtyä ainoastaan haluttu määrä päällystettä, ja - elimet applikoidun päällystemäärän säätämiseksi radan poikittaissuun- 5 nassa.
8. Patenttivaatimuksen 7 mukainen sovitelma, tunnettu siitä, että applikointi-laite (2) käsittää 10. materiaaliradan (5) välittömään läheisyyteen sovitetun esilevityselimen (8) syötetyn päällysteaineen levittämiseksi, ja - suuaukoltaan pienen syöttöelimen (12), joka avautuu ilman oleellista kynnystä esilevityselimen (8) tyveen nopean iaminaarisen päällysteai- 1S neen virtauksen mahdollistamiseksi.
9. Patenttivaatimuksen 8 mukainen sovitelma, tunnettu siitä, että applikointi-laitteen (2) syöttöelimen (12) suuaukon korkeus on korkeintaan 5 mm.
10. Patenttivaatimuksen 8 tai 9 mukainen sovitelma, tunnettu siitä, että esile- vityselin on joustava terä (8), jonka kärkikulma on pienempi kuin 20° ja edullisesti pienempi kuin 10°.
10 97817
11. Patenttivaatimuksen 8 tai 9 mukainen sovitelma, tunnettu siitä, että esile-25 vityselin on joustavasti applikointilaitteeseen sovitettu kaavinsauva (20).
12. Patenttivaatimuksen 10 mukainen sovitelma, tunnettu siitä, että appli-kointilaitteen joustava terä (8) on varustettu kuormituksen säätölaitteella, jolla terän kuormitus on säädettävissä radan poikittaissuunnassa applikointimäärän säätämiseksi. 30
13. Jonkin patenttivaatimuksista 7-12 mukainen sovitelma, tunnettu syöttö- au i aiin unit 13 97817 elimen (12) suuaukon viereen radan tulosuunnassa sovitetusta rei itetystä patoterästä (19) paluuvirtauksen kuristamiseksi ja paineen nostamiseksi suuaukon alueella.
14. Patenttivaatimuksen 8 mukainen sovitelma, tunnettu siitä, että applikointi-5 laite käsittää - radan (S) läheisyydessä olevan ylähuulen (17), ja - ylähuulen (17) läheisyyteen, pääasiallisesti radasta (S) poispäin sijoi- 10 tetun alahuulen (23), jolloin ylähuuli (17) ja alahuuli (23) muodostavat suutinaukon (12) päällysteen syöttämiseksi radalle (S) ja jossa suu-tinaukossa (12) ylähuulen (17) kärki on pyöristetty ja alahuulen (23) suutinpinta oleellisesti myötäilee ylähuulen (17) pyöristettyä muotoa ja ulottuu suutinaukon (12) kohdalla kohti radan (5) tulosuuntaa. 15
15. Patenttivaatimuksen 14 mukainen sovitelma, tunnettu siitä, että appli-kointilaite (2) käsittää säätöelimen (24) alahuulen (23) asennon ja suutinraon säätämiseksi.
16. Patenttivaatimuksen 14 tai 15 mukainen sovitelma, tunnettu elimistä appli- kointilaitteen kääntämiseksi suihkun suunnan säätämiseksi.
17. Yhdysvaltalaisessa patentissa 5,104,697 kuvatun laitteen käyttö päällystysmassan applikoimiseksi päällystettävälle radalle ilmahaijapäällystyksessä. 25
18. Suomalaisessa patenttihakemuksessa 924841 kuvatun laitteen käyttö päällystys-massan applikoimiseksi päällystettävälle radalle ilmaharjapäällystyksessä. 14 97817
Priority Applications (9)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FI934767A FI97817C (fi) | 1993-10-27 | 1993-10-27 | Menetelmä ja sovitelma liikkuvan radan päällystämiseksi |
| EP94115045A EP0651095B1 (en) | 1993-10-27 | 1994-09-23 | Method and assembly for coating a moving web |
| AT94115045T ATE219540T1 (de) | 1993-10-27 | 1994-09-23 | Verfahren und vorrichtung zur beschichtung eines laufenden bahnes |
| DE69430837T DE69430837T2 (de) | 1993-10-27 | 1994-09-23 | Verfahren und Vorrichtung zur Beschichtung eines laufenden Bahnes |
| CA002118198A CA2118198A1 (en) | 1993-10-27 | 1994-10-14 | Method and assembly for coating a moving web |
| JP6264130A JPH07185438A (ja) | 1993-10-27 | 1994-10-27 | 移動している紙匹の塗工方法および塗工用構体 |
| KR1019940027694A KR950011764A (ko) | 1993-10-27 | 1994-10-27 | 이동하는 판재나 종이의 웨브를 코우팅하는 방법 및 장치 |
| US08/644,676 US5741550A (en) | 1993-10-27 | 1996-05-07 | Blade metering unit and method for blade-coating a material web |
| US09/015,805 US5919524A (en) | 1993-10-27 | 1998-01-29 | Blade metering unit and method for blade-coating a material web |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FI934767A FI97817C (fi) | 1993-10-27 | 1993-10-27 | Menetelmä ja sovitelma liikkuvan radan päällystämiseksi |
| FI934767 | 1993-10-27 |
Publications (4)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FI934767A0 FI934767A0 (fi) | 1993-10-27 |
| FI934767L FI934767L (fi) | 1995-04-28 |
| FI97817B FI97817B (fi) | 1996-11-15 |
| FI97817C true FI97817C (fi) | 1997-02-25 |
Family
ID=8538860
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FI934767A FI97817C (fi) | 1993-10-27 | 1993-10-27 | Menetelmä ja sovitelma liikkuvan radan päällystämiseksi |
Country Status (8)
| Country | Link |
|---|---|
| US (2) | US5741550A (fi) |
| EP (1) | EP0651095B1 (fi) |
| JP (1) | JPH07185438A (fi) |
| KR (1) | KR950011764A (fi) |
| AT (1) | ATE219540T1 (fi) |
| CA (1) | CA2118198A1 (fi) |
| DE (1) | DE69430837T2 (fi) |
| FI (1) | FI97817C (fi) |
Families Citing this family (17)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FI97817C (fi) * | 1993-10-27 | 1997-02-25 | Valmet Paper Machinery Inc | Menetelmä ja sovitelma liikkuvan radan päällystämiseksi |
| US5505995A (en) * | 1995-02-02 | 1996-04-09 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Method and apparatus for coating substrates using an air knife |
| AT409349B (de) * | 1995-07-03 | 2002-07-25 | Voith Ag J M | Auftragsvorrichtung zur aufbringung von fliessfähigen stoffen auf materialbahnen |
| DE19643742A1 (de) * | 1996-10-23 | 1998-04-30 | Vits Maschinenbau Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zum Beschichten einer Papierbahn |
| FI109215B (fi) * | 1996-10-28 | 2002-06-14 | Metso Paper Inc | Menetelmä ja sovitelma liikkuvan paperi- tai kartonkiradan päällystämiseksi |
| DE19719128A1 (de) * | 1997-05-07 | 1998-11-12 | Jagenberg Papiertech Gmbh | Vorrichtung zum Auftragen von Beschichtungsmaterial |
| CA2288113A1 (en) * | 1997-05-09 | 1998-11-12 | Petri Paloviita | Method and apparatus for coating paper board and paper |
| CA2288031C (en) * | 1997-05-09 | 2007-03-27 | Valmet Corporation | Method and an apparatus for coating paperboard |
| DE19827030A1 (de) | 1998-06-17 | 1999-12-23 | Voith Sulzer Papiertech Patent | Auftragsvorrichtung |
| DE19827712B4 (de) * | 1998-06-22 | 2008-12-11 | Voith Patent Gmbh | Vorrichtung zum direkten oder indirekten Auftragen eines flüssigen oder pastösen Auftragsmediums auf eine laufende Materialbahn |
| EP0997774B1 (en) * | 1998-10-27 | 2005-02-16 | Fuji Photo Film Co., Ltd. | Coating method |
| US7190319B2 (en) * | 2001-10-29 | 2007-03-13 | Forster Ian J | Wave antenna wireless communication device and method |
| DE10120818A1 (de) * | 2001-04-27 | 2002-10-31 | Giesecke & Devrient Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zum Einbringen von Merkmalsstoffen in eine Papierbahn |
| US6946186B2 (en) * | 2002-08-24 | 2005-09-20 | International Paper Co. | Uncoated facestock for adhesive-backed labels |
| DE102010031470A1 (de) | 2010-07-16 | 2012-01-19 | Voith Patent Gmbh | Rakelvorrichtung |
| PL231007B1 (pl) | 2012-05-09 | 2019-01-31 | Schattdecor Spolka Z Ograniczona Odpowiedzialnoscia | Urządzenie do wyrównywania i ustalania grubości warstwy środka płynnego nanoszonego na materiał |
| CN113000293B (zh) * | 2021-02-25 | 2022-06-21 | 鑫竹海(福建)管道制造有限公司 | 一种竹缠绕复合管外防护层生产设备 |
Family Cites Families (16)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3235401A (en) * | 1963-03-11 | 1966-02-15 | Crown Zellerbach Corp | Coating apparatus and coating method for moving webs |
| US3329523A (en) * | 1964-06-29 | 1967-07-04 | Staley Mfg Co A E | Process for coating flexible sheet with amylose |
| JPS58223459A (ja) * | 1982-05-19 | 1983-12-26 | Fuji Photo Film Co Ltd | 塗布方法及び装置 |
| JPS58205561A (ja) * | 1982-05-25 | 1983-11-30 | Fuji Photo Film Co Ltd | 塗布方法及び装置 |
| JPS5922684A (ja) * | 1982-07-27 | 1984-02-04 | Mitsubishi Paper Mills Ltd | 塗布方法 |
| FI68536C (fi) * | 1983-10-17 | 1985-10-10 | Waertsilae Oy Ab | Luftknivsbestrykare |
| DE3446525A1 (de) * | 1984-01-07 | 1985-08-01 | Jagenberg AG, 4000 Düsseldorf | Vorrichtung zum beschichten von ueber eine stuetzwalze laufenden materialbahnen mit regelbarer auftragsstaerke |
| AT396437B (de) * | 1986-10-25 | 1993-09-27 | Voith Gmbh J M | Vordosiereinrichtung in einer streichanlage |
| FI81734C (fi) * | 1987-12-03 | 1990-12-10 | Valmet Paper Machinery Inc | Foerfarande och anordning foer applicering och dosering av bestrykningsmedel pao roerligt underlag. |
| FI90634C (fi) * | 1989-01-17 | 1994-03-10 | Valmet Paper Machinery Inc | Sivelylaite ja menetelmä materiaalirainan sivelemiseksi |
| FI85897C (fi) * | 1990-04-19 | 1992-06-10 | Valmet Paper Machinery Inc | Foerfarande foer begraensning av bestryckningsbredd vid bestryckning av papper eller kartong och anordning avsedd foer foerverkligande av foerfarandet. |
| DE4014463A1 (de) * | 1990-05-07 | 1991-11-14 | Jagenberg Ag | Vorrichtung zum beschichten einer materialbahn, insbesondere einer papier- oder kartonbahn |
| FI105533B (fi) * | 1992-10-26 | 2000-09-15 | Valmet Paper Machinery Inc | Suihkupäällystyslaitteisto ja -menetelmä |
| DE4205313C2 (de) * | 1992-02-21 | 1994-09-29 | Voith Gmbh J M | Düsenauftragswerk zum Auftragen von Streichfarbe auf eine Papierbahn |
| FI91298C (fi) * | 1992-04-10 | 1994-06-10 | Valmet Paper Machinery Inc | Menetelmä materiaalirainan päällystämiseksi |
| FI97817C (fi) * | 1993-10-27 | 1997-02-25 | Valmet Paper Machinery Inc | Menetelmä ja sovitelma liikkuvan radan päällystämiseksi |
-
1993
- 1993-10-27 FI FI934767A patent/FI97817C/fi not_active IP Right Cessation
-
1994
- 1994-09-23 EP EP94115045A patent/EP0651095B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1994-09-23 DE DE69430837T patent/DE69430837T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1994-09-23 AT AT94115045T patent/ATE219540T1/de not_active IP Right Cessation
- 1994-10-14 CA CA002118198A patent/CA2118198A1/en not_active Abandoned
- 1994-10-27 JP JP6264130A patent/JPH07185438A/ja active Pending
- 1994-10-27 KR KR1019940027694A patent/KR950011764A/ko not_active Ceased
-
1996
- 1996-05-07 US US08/644,676 patent/US5741550A/en not_active Expired - Fee Related
-
1998
- 1998-01-29 US US09/015,805 patent/US5919524A/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| ATE219540T1 (de) | 2002-07-15 |
| KR950011764A (ko) | 1995-05-16 |
| US5919524A (en) | 1999-07-06 |
| FI934767A0 (fi) | 1993-10-27 |
| JPH07185438A (ja) | 1995-07-25 |
| US5741550A (en) | 1998-04-21 |
| DE69430837T2 (de) | 2002-10-02 |
| EP0651095A1 (en) | 1995-05-03 |
| CA2118198A1 (en) | 1995-04-28 |
| FI934767L (fi) | 1995-04-28 |
| FI97817B (fi) | 1996-11-15 |
| EP0651095B1 (en) | 2002-06-19 |
| DE69430837D1 (de) | 2002-07-25 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| FI97817C (fi) | Menetelmä ja sovitelma liikkuvan radan päällystämiseksi | |
| US5112653A (en) | Method of and apparatus for coating high speed traveling webs | |
| US5603767A (en) | Apparatus for decreasing skip coating on a paper web | |
| US7211297B2 (en) | Apparatus for decreasing skip coating on a paper web | |
| CA2101358C (en) | Fountain applicator for coating a paper web and method | |
| US5632815A (en) | Inverted blade metering unit | |
| JPH07110346B2 (ja) | 塗工装置及び巻取紙塗布方法 | |
| CA1110843A (en) | Vacuum coating box | |
| NL9001303A (nl) | Inrichting en werkwijze voor het voorkomen van aangroei op het afstrijkorgaan van een papierstrijkmachine. | |
| US5674551A (en) | Method and apparatus for coating a moving paper web | |
| JPH07289962A (ja) | 移動材料ウェブに少なくとも一の液体材料を塗布する塗布装置 | |
| CA2248892C (en) | Reverse feed film applicator | |
| FI111911B (fi) | Päällystin ja päällystysmenetelmä | |
| US5776252A (en) | Assembly for preventing striping in a short dwell time applicator | |
| US6630026B1 (en) | Apparatus for spreading treating mix on a moving paper—or cardboard web | |
| US5789023A (en) | Method of applying coating to a web using centrifugal force | |
| US20020172771A1 (en) | Short dwell time coater and method | |
| CA2152619A1 (en) | Method of minimizing skip coating on a paper web |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| BB | Publication of examined application | ||
| MA | Patent expired |