FI90435B - Menetelmä bitumin, asfaltin tai vastaavan materiaalin lujuuden parantamiseksi ja menetelmällä saatu seos - Google Patents
Menetelmä bitumin, asfaltin tai vastaavan materiaalin lujuuden parantamiseksi ja menetelmällä saatu seos Download PDFInfo
- Publication number
- FI90435B FI90435B FI922455A FI922455A FI90435B FI 90435 B FI90435 B FI 90435B FI 922455 A FI922455 A FI 922455A FI 922455 A FI922455 A FI 922455A FI 90435 B FI90435 B FI 90435B
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- resin
- mixture
- bitumen
- pine
- asphalt
- Prior art date
Links
- 239000010426 asphalt Substances 0.000 title claims description 114
- 239000000203 mixture Substances 0.000 title claims description 73
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 29
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims description 25
- 235000008331 Pinus X rigitaeda Nutrition 0.000 claims description 57
- 235000011613 Pinus brutia Nutrition 0.000 claims description 57
- 241000018646 Pinus brutia Species 0.000 claims description 57
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims description 55
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims description 55
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 claims description 31
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 claims description 31
- -1 polyethylene Polymers 0.000 claims description 21
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 claims description 18
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 claims description 15
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 claims description 13
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 claims description 8
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 8
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 claims description 8
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 claims description 7
- 229920000915 polyvinyl chloride Polymers 0.000 claims description 6
- 239000004793 Polystyrene Substances 0.000 claims description 5
- 239000010665 pine oil Substances 0.000 claims description 5
- 239000004800 polyvinyl chloride Substances 0.000 claims description 5
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 4
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 claims description 4
- 229920002223 polystyrene Polymers 0.000 claims description 4
- 239000005062 Polybutadiene Substances 0.000 claims description 3
- 239000004721 Polyphenylene oxide Substances 0.000 claims description 3
- 239000004372 Polyvinyl alcohol Substances 0.000 claims description 3
- 229920002857 polybutadiene Polymers 0.000 claims description 3
- 229920000515 polycarbonate Polymers 0.000 claims description 3
- 239000004417 polycarbonate Substances 0.000 claims description 3
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 claims description 3
- 229920000570 polyether Polymers 0.000 claims description 3
- 229920002451 polyvinyl alcohol Polymers 0.000 claims description 3
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims description 2
- 229920000058 polyacrylate Polymers 0.000 claims description 2
- 235000010204 pine bark Nutrition 0.000 claims 1
- 239000012756 surface treatment agent Substances 0.000 claims 1
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 70
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 70
- 239000000047 product Substances 0.000 description 19
- 239000011295 pitch Substances 0.000 description 18
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 17
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 11
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 8
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 7
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 7
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 7
- RSWGJHLUYNHPMX-UHFFFAOYSA-N Abietic-Saeure Natural products C12CCC(C(C)C)=CC2=CCC2C1(C)CCCC2(C)C(O)=O RSWGJHLUYNHPMX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 6
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 5
- 239000003784 tall oil Substances 0.000 description 5
- KHPCPRHQVVSZAH-HUOMCSJISA-N Rosin Natural products O(C/C=C/c1ccccc1)[C@H]1[C@H](O)[C@@H](O)[C@@H](O)[C@@H](CO)O1 KHPCPRHQVVSZAH-HUOMCSJISA-N 0.000 description 4
- PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N Styrene Chemical compound C=CC1=CC=CC=C1 PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000012615 aggregate Substances 0.000 description 4
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 description 4
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 4
- KHPCPRHQVVSZAH-UHFFFAOYSA-N trans-cinnamyl beta-D-glucopyranoside Natural products OC1C(O)C(O)C(CO)OC1OCC=CC1=CC=CC=C1 KHPCPRHQVVSZAH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 description 3
- 238000004090 dissolution Methods 0.000 description 3
- 238000004821 distillation Methods 0.000 description 3
- 239000000806 elastomer Substances 0.000 description 3
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 description 3
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 3
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 description 3
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 description 3
- 239000003209 petroleum derivative Substances 0.000 description 3
- 239000007858 starting material Substances 0.000 description 3
- 230000003068 static effect Effects 0.000 description 3
- BTXXTMOWISPQSJ-UHFFFAOYSA-N 4,4,4-trifluorobutan-2-one Chemical compound CC(=O)CC(F)(F)F BTXXTMOWISPQSJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- BQACOLQNOUYJCE-FYZZASKESA-N Abietic acid Natural products CC(C)C1=CC2=CC[C@]3(C)[C@](C)(CCC[C@@]3(C)C(=O)O)[C@H]2CC1 BQACOLQNOUYJCE-FYZZASKESA-N 0.000 description 2
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 150000001408 amides Chemical class 0.000 description 2
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 2
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 2
- 239000010779 crude oil Substances 0.000 description 2
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 2
- 235000014113 dietary fatty acids Nutrition 0.000 description 2
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 2
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 description 2
- 239000000194 fatty acid Substances 0.000 description 2
- 229930195729 fatty acid Natural products 0.000 description 2
- 150000004665 fatty acids Chemical class 0.000 description 2
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 2
- 229920001684 low density polyethylene Polymers 0.000 description 2
- 239000004702 low-density polyethylene Substances 0.000 description 2
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 2
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 2
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 2
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000004525 petroleum distillation Methods 0.000 description 2
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 2
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 2
- 239000011277 road tar Substances 0.000 description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 2
- 239000004575 stone Substances 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000001993 wax Substances 0.000 description 2
- YPGLTKHJEQHKSS-ASZLNGMRSA-N (1r,4ar,4bs,7r,8as,10ar)-1,4a-dimethyl-7-propan-2-yl-2,3,4,4b,5,6,7,8,8a,9,10,10a-dodecahydrophenanthrene-1-carboxylic acid Chemical compound [C@H]1([C@](CCC2)(C)C(O)=O)[C@@]2(C)[C@H]2CC[C@@H](C(C)C)C[C@@H]2CC1 YPGLTKHJEQHKSS-ASZLNGMRSA-N 0.000 description 1
- DSEKYWAQQVUQTP-XEWMWGOFSA-N (2r,4r,4as,6as,6as,6br,8ar,12ar,14as,14bs)-2-hydroxy-4,4a,6a,6b,8a,11,11,14a-octamethyl-2,4,5,6,6a,7,8,9,10,12,12a,13,14,14b-tetradecahydro-1h-picen-3-one Chemical compound C([C@H]1[C@]2(C)CC[C@@]34C)C(C)(C)CC[C@]1(C)CC[C@]2(C)[C@H]4CC[C@@]1(C)[C@H]3C[C@@H](O)C(=O)[C@@H]1C DSEKYWAQQVUQTP-XEWMWGOFSA-N 0.000 description 1
- UZZYXZWSOWQPIS-UHFFFAOYSA-N 3-fluoro-5-(trifluoromethyl)benzaldehyde Chemical compound FC1=CC(C=O)=CC(C(F)(F)F)=C1 UZZYXZWSOWQPIS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241000416162 Astragalus gummifer Species 0.000 description 1
- 235000008733 Citrus aurantifolia Nutrition 0.000 description 1
- QUUCYKKMFLJLFS-UHFFFAOYSA-N Dehydroabietan Natural products CC1(C)CCCC2(C)C3=CC=C(C(C)C)C=C3CCC21 QUUCYKKMFLJLFS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NFWKVWVWBFBAOV-UHFFFAOYSA-N Dehydroabietic acid Natural products OC(=O)C1(C)CCCC2(C)C3=CC=C(C(C)C)C=C3CCC21 NFWKVWVWBFBAOV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N Ethene Chemical compound C=C VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- JOYRKODLDBILNP-UHFFFAOYSA-N Ethyl urethane Chemical compound CCOC(N)=O JOYRKODLDBILNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920000181 Ethylene propylene rubber Polymers 0.000 description 1
- VVQNEPGJFQJSBK-UHFFFAOYSA-N Methyl methacrylate Chemical compound COC(=O)C(C)=C VVQNEPGJFQJSBK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- LSNNMFCWUKXFEE-UHFFFAOYSA-N Sulfurous acid Chemical class OS(O)=O LSNNMFCWUKXFEE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000011941 Tilia x europaea Nutrition 0.000 description 1
- ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N Tin Chemical compound [Sn] ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920001615 Tragacanth Polymers 0.000 description 1
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 1
- DHKHKXVYLBGOIT-UHFFFAOYSA-N acetaldehyde Diethyl Acetal Natural products CCOC(C)OCC DHKHKXVYLBGOIT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000001241 acetals Chemical class 0.000 description 1
- LZBCVRCTAYKYHR-UHFFFAOYSA-N acetic acid;chloroethene Chemical compound ClC=C.CC(O)=O LZBCVRCTAYKYHR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000010306 acid treatment Methods 0.000 description 1
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N acrylic acid group Chemical group C(C=C)(=O)O NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- 238000013019 agitation Methods 0.000 description 1
- 150000001336 alkenes Chemical class 0.000 description 1
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 1
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 1
- DQXBYHZEEUGOBF-UHFFFAOYSA-N but-3-enoic acid;ethene Chemical compound C=C.OC(=O)CC=C DQXBYHZEEUGOBF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VNWKTOKETHGBQD-YPZZEJLDSA-N carbane Chemical compound [10CH4] VNWKTOKETHGBQD-YPZZEJLDSA-N 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011111 cardboard Substances 0.000 description 1
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 description 1
- 229920003086 cellulose ether Polymers 0.000 description 1
- 239000003245 coal Substances 0.000 description 1
- 239000003086 colorant Substances 0.000 description 1
- 238000013329 compounding Methods 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 239000004567 concrete Substances 0.000 description 1
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 1
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 1
- 239000007859 condensation product Substances 0.000 description 1
- NFWKVWVWBFBAOV-MISYRCLQSA-N dehydroabietic acid Chemical compound OC(=O)[C@]1(C)CCC[C@]2(C)C3=CC=C(C(C)C)C=C3CC[C@H]21 NFWKVWVWBFBAOV-MISYRCLQSA-N 0.000 description 1
- 229940118781 dehydroabietic acid Drugs 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 230000001627 detrimental effect Effects 0.000 description 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 1
- 239000005038 ethylene vinyl acetate Substances 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- 239000002657 fibrous material Substances 0.000 description 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 1
- 239000011888 foil Substances 0.000 description 1
- 239000004867 fossil resin Substances 0.000 description 1
- 230000009931 harmful effect Effects 0.000 description 1
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 1
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000003077 lignite Substances 0.000 description 1
- 239000004571 lime Substances 0.000 description 1
- 238000011068 loading method Methods 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 1
- 239000012170 montan wax Substances 0.000 description 1
- 239000004570 mortar (masonry) Substances 0.000 description 1
- 239000003345 natural gas Substances 0.000 description 1
- 230000007935 neutral effect Effects 0.000 description 1
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- JRZJOMJEPLMPRA-UHFFFAOYSA-N olefin Natural products CCCCCCCC=C JRZJOMJEPLMPRA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000004831 organic oxygen compounds Chemical class 0.000 description 1
- 150000002902 organometallic compounds Chemical class 0.000 description 1
- 239000000123 paper Substances 0.000 description 1
- 239000012188 paraffin wax Substances 0.000 description 1
- 239000003208 petroleum Substances 0.000 description 1
- 239000011312 pitch solution Substances 0.000 description 1
- 229920001200 poly(ethylene-vinyl acetate) Polymers 0.000 description 1
- 229920005672 polyolefin resin Polymers 0.000 description 1
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 1
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 1
- 238000007670 refining Methods 0.000 description 1
- 239000005060 rubber Substances 0.000 description 1
- 230000035945 sensitivity Effects 0.000 description 1
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010703 silicon Substances 0.000 description 1
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 1
- 231100000331 toxic Toxicity 0.000 description 1
- 230000002588 toxic effect Effects 0.000 description 1
- 239000000196 tragacanth Substances 0.000 description 1
- 229940116362 tragacanth Drugs 0.000 description 1
- 235000010487 tragacanth Nutrition 0.000 description 1
- 125000000391 vinyl group Chemical group [H]C([*])=C([H])[H] 0.000 description 1
- 229920002554 vinyl polymer Polymers 0.000 description 1
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L95/00—Compositions of bituminous materials, e.g. asphalt, tar, pitch
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Description
1 90435
Menetelmä bitumin, asfaltin tai vastaavan materiaalin lujuuden parantamiseksi ja menetelmällä saatu seos - Förfarande för förbättring av hällfastheten hos bitumen, asfalt eller motsvarande material och en med förfarandet ästadkommen kom-5 position
Keksintö koskee menetelmää bitumin, asfaltin tai vastaavan materiaalin ominaisuuksien parantamiseksi lämmittämällä ja 10 sekoittamalla yhteen seuraavat komponentit: a) kestomuovi tai termoelastomeeri ja b) bitumi, asfaltti tai vastaava materiaali.
Keksintö koskee myös bitumiin, asfalttiin tai vastaavaan 15 materiaaliin perustuvaa, sideaineeksi, kyllästysaineeksi tai pinnoitteeksi kelpaavaa seosta, joka käsittää: a) kestomuovia tai termoelastomeeria ja b) bitumia, asfalttia tai vastaavaa materiaalia.
20 Koska jätemuoveja syntyy paljon, on niille yritetty löytää käyttösovellutuksia. Jäteongelman ratkaisemiseksi on muoveja aikaisemmin yritetty seostaa bitumiin tarkoituksena saada aikaan myös bitumin lujittuminen. Muovit on silputtu hienojakoisiksi ja ne on sekoitettu sellaisenaan bitumiin. Mitään 25 teknistä etua tällä ei kuitenkaan ole saavutettu. Tunnetaan myös menetelmä, jossa hienonnettu muovi on emulgoitu vesi-liuokseen suspensioksi, jolloin se on voitu tehokkaasti seostaa emulsiobitumeihin. Tämä menetelmä soveltuu vain emulsiobitumeille. Muovia on myös aikaisemmin yritetty 30 liuottaa erilaisiin liuottimiin ja näin saatuja liuoksia on edelleen seostettu bitumiin. Liuottimet ovat kuitenkin bitu-. . miin jouduttuaan huonontaneet sen alkuperäisiä lujuusominai suuksia tai olleet myrkyllisiä.
35 Esillä olevan keksinnön tarkoituksena on aikaansaada menetelmä, jonka avulla saadaan bitumin, asfaltin tai vastaavan materiaalin lujuusominaisuuksia säilytettyä tai parannettua seostamalla siihen muovia. Erityisesti pyritään välttämään 2 90435 em. haitallisten ominaisuuksien syntyä. Keksinnössä pyritään myös sellaiseen bitumiin, asfalttiin tai vastaavaan materiaaliin perustuvaan seokseen, jolla on käyttökelpoiset ominaisuudet. Nämä keksinnön tavoitteet on nyt saavutettu uu-5 della menetelmällä ja seoksella, joille on pääasiassa tunnusomaista se, mitä sanotaan itsenäisten patenttivaatimusten 1 ja 9 tunnusmerkkiosissa. On siis oivallettu, että käyttämällä kestomuovi- tai termoelastomeerikomponentin ja bitumi-, asfaltti- tai vastaavan materiaalikomponentin lisäksi 10 kolmatta komponenttia, joka on mäntyhartsi, kantohartsi, pihkahartsi, niiden johdannainen, mäntyöljy, mäntypiki, näiden ainesosa tai seos, saadaan bitumiin, asfalttiin tai vastaavaan materiaaliin perustuva seos, johon muovi on jakautunut tasaisesti siten, että se jopa parantaa seoksen mekaani-15 siä ominaisuuksia.
Keksinnön mukaisessa menetelmässä ja seoksessa käytetty bitumi on laaj imman määritelmänsä mukaan luonnossa esiintyvä tai tekniikan kehittämä eri värin ja konsistenssin omaava 20 monimutkainen orgaaninen seos, joka pääasiallisesti koostuu hiilivety- ja/tai orgaanisista happiyhdisteistä. Bitumilla tarkoitetaan erityisesti asfaltteja ja maaöljyn tislausjätteitä (Asphaltic Bitumen). Bitumit ovat seoksia eri ainetyy-peistä, kuten asfalteeneistä, hartseista, kiinteäparafii-25 neistä, kerosiineistä, hiilivetyöljyistä, esterivahoista, kerogeeneistä, korkeamolekyläärisistä hapoista ja metalli-orgaanisista yhdisteistä. Luonnonbitumeja saadaan mm. maakaasusta, raakamaaöljystä, luonnonasfaiteista, maavahasta (Otsokeriitti), montaanivahasta (ruskea hiilibitumi) sekä 30 fossiilisista hartseista. Tekniset bitumit saadaan maaöljy-tisleistä, kiinteästä parafiinistä, maaöljytislausjätteistä, maaöljytuotteiden happokäsittelyjäännöksistä, ja maaöljy-tuotteiden liuotin- ja saostinkäsittelytuotteista. Yhdysvalloissa määritellään vielä nk. pyrobitumit, jotka jaetaan 35 asfalttipyrobitumeihin (wurtziliitti, elateriitti, alber- tiitti ja impsoniitti) ja kerogeenikiviin (liuskeet ja kalkit).
Asfaltilla tarkoitetaan lähinnä tavanomaista asfalttia sekä emulgoitua asfalttia, joka on veteen emulgoitu bitumituote.
3 90435
Bitumia ja asfalttia vastaaviin materiaaleihin kuuluvat mm.
5 maantieöljy, joka on asfalttipitoinen hitaasti kovettuva raakamaaöljy tai sitä sisältävä seos. Samaan materiaaliryhmään kuuluu myös pölyä sitova tieöljy, joka on maaöljypoh-jainen asfalttia kevyempi tislausjae. Kemiallisesti läheinen materiaali on myös maantieterva, joka on kivihiiltä karbo-10 noimalla saatu raskaampi tuote. Se muodostuu keskipehmeästä piestä, joka on tehty pehmeämmäksi korkealla kiehuvilla ter-vaöljyillä. Maantieterva on viskositeetiltaan erityisen herkkä lämmönvaihteluille, jolloin polymeerien lisääminen siihen vähentää lämpötilaherkkyyttä.
15
Keksinnön mukaisia bitumiin, asfalttiin tai vastaavaan materiaaliin perustuvia seoksia voidaan mm. käyttää sideaineena mineraaliaggregaattien, täyteaineiden tai kuituaineiden kanssa, jolloin työstö yleensä tapahtuu sulattamalla. Kek-20 sinnön mukaisia seoksia voidaan myös käyttää pahvin, paperien tai folioiden imeyttämiseen sekä betonin, laastin tai metallin päällystykseen, jolloin voidaan myös työskennellä huoneenlämpötilassa käyttäen liuotusta tai dispergointia. Mikäli käytetään bitumia, se voi olla mitä tahansa kaupal-25 lista laatua, kuten standardi (ASTM D 5-73) tyyppiä B-45, B-65, B-80, B-200, B-300, B-400 tai B-800. Kokeissa on käytetty "keskimääräistä" standardibitumia B-120.
Keksinnön mukaisen menetelmän ja seoksen toisena komponent-30 tina on kestomuovi tai termoelastomeeri. Kestomuovilla ja termoelastomeerilla tarkoitetaan sellaisia muoveja ja elas-tomeereja, joiden silloittumaton polymeerirakenne sallii niiden liuottamisen ja sulattamisen. Esillä olevalla keksinnöllä on saatu liukenemaan hyvinkin erilaisia kestomuoveja 35 ja kestomuoviseoksia, joista esimerkkinä mainittakoon poly-eteenin ja polyamidin seos. Polyetyleeni on lipofiilinen hiilivety kun taas amidimuovi on polaarinen kondensaatio-tuote, joka muodostaa vahvoja vetysidoksia. On siis oletet- 4 90435 tavissa, että esillä olevassa keksinnössä käytetyksi kesto-muovi- tai termoelastomeerikomponentiksi sopivat käytännöllisesti katsoen kaikki kaupalliset kestomuovit ja termoelas-tomeerit.
5
Keksinnön kannalta sopivia muoveja ja elastomeereja ovat esimerkiksi asetaalimuovi, akryylimuovi, akryylinitriilibu-tadieenistyreenimuovi, amidimuovi, allyyliftalaattimuovi, lineaarinen esterimuovi ja -elastomeeri, olefiinimuovi, 10 kloorieteenimuovi, eteenietyyliakrylaattimuovi, eteenipro- peenikumi, etyleenitereftalaattimuovi, eteenivinyyliasetaat-tikumi, eteenivinyyliasetaattimuovi, eetterisulfonimuovi, isobuteenimuovi, karbonaattimuovi, metyylimetakrylaatti-muovi, oksimetyleenimuovi, styreenimuovi, styreeniakryyli-15 nitriilimuovi, styreenibutadieenitermoelastomeeri, styreeni -isopreenitermoelastomeeri, styreeniolefiinitermoelastomeeri, uretaanimuovi, uretaanitermoelastomeeri, vinyyliasetaatti-muovi, vinyyliasetaalimuovi, vinyylialkoholimuovi, vinyyli -butyraalimuovi, vinyylieetterimuovi, vinyylidieenikloridi-20 muovi, vinyylikloridimuovi, kloorattu vinyylikloridimuovi, vinyylikloridiasetaattimuovi, selluloosaesterimuovi ja sel-luloosaeetterimuovi.
Edellä mainitun polyeteenin, joka on olefiinimuovi, ja ami-25 dimuovin, joka on kondensaatiomuovi, seoksen lisäksi voidaan käyttää esimerkiksi low density -polyeteeniä, jonka sulain-deksi on 4-5, tai esimerkiksi sellaista seosta, jonka jakauma on seuraava: low density -polyeteeni 60 % 30 polypropeeni 20 % polystyreeni 15 % polyvinyylikloridi 5 %
On erityisen tärkeää todeta, että eo. keksintö toimii erit-35 täin hyvin eri kestomuovien, termoelastomeerien ja kesto-muovien sekä termoelastomeerien seoksilla.
5 90435
Erään suoritusmuodon mukaan kestomuovi on polyeteeni, polypropeeni, polyvinyylialkoholi, polyamidi, polyvinyyliklori-di, polyesteri, polystyreeni, akryylipolymeeri, polybutadi-eeni, polyeetteri, polykarbonaatti, niiden jokin johdannai-5 nen tai seos.
Mäntyhartsi on pääasiassa abietiinihappoa ja sen sukulais -happoja eli hartsihappoja noin 90 %. Hartsihapoista mainittakoon tetrahydroabietiinihappo, dihydroabietiinihappo, pa-10 lustriinihappo, levopimaarihappo, abietiinihappo ja dehydro-abietiinihappo. Näistä ja muistakin mäntyhartsin komponenteista voi johtua se, että mäntyhartsi toimii kestomuoveja ja termoelastomeereja liuottavasti ja liuosta stabiloivasti yhdistettäessä ne bitumiin, asfalttiin tai vastaavaan mate-15 riaaliin. Kantohartsi ja pihkahartsi ovat sukua mäntyhart-sille, koska ne on eristetty samasta raaka-aineesta eli puusta. Mäntyöljy kuuluu mäntyhartsin kanssa samaan ryhmään, koska se on viimeksi mainitun raaka-aine. Mäntypiki taas on raakamäntyöljyn tislausjäte.
20
On siis havaittu, että mäntyhartsilla ja sen mainituilla sukulaisyhdisteillä on erinomainen kyky liuottaa useita polymeerejä. Hartseista, öljyistä ja piestä tulee muovisilla ja elastomeerisillä öljytuotteilla pehmennettyinä hyvin 25 kiinnitarttuvia, jolloin mäntyhartsin ja sen sukulaisaineiden käyttö bitumissa lisää sen tartuntakykyä. Mäntyhartsin ja sen sukulaisaineiden käyttö liuottimena parantaa siis sellaisenaan bitumin ominaisuuksia.
30 Paitsi mäntyhartsia, voidaan siis liuottimena käyttää myös kantohartsia, pihkahartsia, niiden johdannaista, mäntyöljyä, mäntypikeä, näiden aineiden ainesosaa tai seosta. Näitä kaikkia mainittuja aineita kutsutaan jäljempänä yhteisnimellä mäntyjalostustuotteet, vaikka ne voivat olla peräisin 35 muustakin puusta kuin männystä. Mäntyöljytisleessä on hartsihappoja noin 25-30 paino-% ja rasvahappoja noin 70 paino-%. Mäntypiki on höyrystymätön osa raakamäntyöljyä tislattaessa. Se sisältää hartsihappoja noin 10 paino-%, raskaita 6 90435 rasvahappoja 3-4 paino-% sekä neutraaleja estereitä noin 5 paino-%. Sen molekyylipaino on noin 350-600 g/mooli.
Keksinnön mukaisen menetelmän laajimman suoritusmuodon mu-5 kaan mainitut kolme komponenttia voidaan sekoittaa yhteen missä järjestyksessä tahansa. Tällöin on edullista sekoittaa ne yhteen lämpötilassa, joka on alueella noin 130-300°C. Edullisempi lämpötila-alue on noin 150-260°C ja edullisin noin 200-230°C.
10
Kuten jo mainittiin, eri komponentit voidaan sekoittaa yhteen missä järjestyksessä tahansa eli kestomuovi tai ter-moelastomeeri voidaan esim. ensin liuottaa mäntyjalostus-tuotteeseen, minkä jälkeen näiden kahden komponentin liuos 15 tai seos lisätään bitumin, asfaltin tai vastaavan materiaalin sekaan. Erään toisen suoritusmuodon mukaan bitumi, asfaltti tai vastaava materiaali voidaan sekoittaa mäntyjalos-tustuotteeseen ja lisätä näiden kahden komponentin muodostamaan seokseen kestomuovi tai termoelastomeeri. Kolmanneksi 20 voidaan bitumi, asfaltti tai vastaava materiaali sekoittaa yhteen kestomuovin tai termoelastomeerin kanssa ja lisätä lopuksi näiden kahden komponentin muodostamaan seokseen mainittu mäntyjalostustuote.
25 Keksinnön mukaisen menetelmän erään edullisen suoritusmuodon mukaan kestomuovi tai termoelastomeeri liuotetaan ensin kuumaan sulaan mäntyjalostustuotteeseen ja saatu liuos seostetaan sitten bitumiin, asfalttiin tai vastaavaan materiaaliin. Tällöin on edullista, että liuottaminen suoritetaan 30 lämpötilassa 15Q-270°C ja edullisesti 230°C. Sen jälkeen tapahtuva seostus bitumiin, asfalttiin tai vastaavaan materiaaliin tapahtuu erään suoritusmuodon mukaan lämpötilassa 150-260°C ja edullisesti lämpötilassa noin 200°C.
35 Keksinnön mukaisessa menetelmässä on edullista, jos ainekom-ponentit lisätään siten, että kestomuovin ja/tai termoelastomeerin suhde mäntyjalostustuotteeseen on välillä 1:0,5 ja 1:4, edullisesti 1:2. On myös edullista, mikäli kestomuovin 7 90435 ja/tai termoelastomeerin osuus lopullisessa bitumin, asfaltin tai vastaavan materiaalin seoksessa on noin 2-60 %, edullisesti noin 4-50 % ja kaikkein edullisimmin 5-20 % lopullisen seoksen painosta, 5
Kuten jo mainittiin, keksintö koskee myös bitumiin, asfalttiin tai vastaavaan materiaaliin perustuvaa seosta, joka käsittää: a) kestomuovia tai termoelastomeeria, 10 b) bitumia, asfalttia tai vastaavaa materiaalia, ja jolle on tunnusomaista, että se myös käsittää: c) mäntyhartsia, kantohartsia, pihkahartsia, niiden johdannaista, mäntyöljyä, mäntypikeä, näiden ainesosaa tai seosta.
15 Keksinnön mukaisessa seoksessa käytetty kestomuovi tai ter-moelastomeeri on tietenkin sama kuin edellä menetelmän yhteydessä esitetty kestomuovin ja/tai termoelastomeerin suhde mäntyjalostustuotteeseen ja sen osuus seoksen painosta. Bitumi, asfaltti tai vastaava materiaali, johon keksinnön mu-20 kainen seos perustuu, on myös määritykseltään sama kuin edellä on esitetty menetelmäkuvauksen yhteydessä. Sama pätee ns. mäntyjalostustuotteeseen.
Keksinnön mukainen menetelmä ja seos on siis erinomainen 25 ratkaisu jätemuoviongelmaan. Koska kyseessä ovat bitumin, asfaltin tai vastaavan materiaalin muodostamat seokset, voidaan niissä sallia pienet määrät epäpuhtauksia.
Keksinnön erään suoritusmuodon mukaisesti muovin ja mänty-30 jalostustuotteen sekoittaminen tapahtuu siten, että jalos- tustuote ensin kuumennetaan lämpötilaan noin 150-270°C edullisen lämpötilan ollessa noin 230°C. Muovi tai termoelasto-meeri lisätään vähitellen sekoittaen koko ajan siivellä varustetulla potkurisekoittimella, jonka kierrosluku on noin 35 50-120 rpm. Seossuhde muovi:jalostustuote on välillä 1:0,5 ja 1:4, edullisesti kuitenkin 1:2. Näin saatu muovi/mänty-jalostustuoteliuos seostetaan bitumiin. Bitumi voi olla tavallista "keskimääräistä" standardityyppiä B-120, mutta voi- 8 90435 daan esim. valita mikä tahansa standardityypeistä B-45, B-65, B-80, B-200, B-300, B-400 tai B-800. Voidaan myös käyttää nk. tieöljyä bitumin sijasta. Seostaminen tapahtuu kuumentamalla bitumi lämpötilaan noin 150-260°C, edullisesti 5 lämpötilaan noin 200°C ja lisäämällä siihen noin 200-230 C-asteinen muovi/mäntyjalostustuoteliuos. Muovi/mäntyjalos-tustuoteliuos kaadetaan bitumin sekaan hitaasti ja jatkuvasti sekoittaen bitumiseosta potkurisekoittimella. Lisäyksen jälkeen seosta sekoitetaan vielä noin 2 minuuttia. Seostet-10 taessa muovi/mäntypikiliuosta bitumiin on käytettävä disper-goinnin vuoksi tehosekoittajaa.
Muovi/mäntyjalostustuoteliuoksen lisäys suoritetaan yleensä määrässä, joka tuottaa bitumin, asfaltin tai vastaavan mate-15 riaalin lopulliseksi muovipitoisuudeksi edullisesti noin 4-20 % koko seoksen painosta.
Seuraavassa keksintöä valaistaan esimerkkien avulla.
20 Esimerkki 1 Lähtöaineet: Mäntyhartsi 331 H (Veitsiluoto Oy) 720 g
Polyeteeni NCPE 4927 (Neste Oy) 240 g
Bitumi B-120 3840 g 25 Mäntyhartsi sulatettiin 3 litran dekantterilasissa keittolevyllä. Sulamisen jälkeen lämpötila kohotettiin 200°C:een ja : siihen alettiin vähitellen lisätä polyeteeniä, jonka sulain- deksi oli 4. Sekoittamiseen käytettiin siivellä varustettua 30 potkurisekoittajaa, jonka kierrosluku oli 60-100 rpm. Sekoi-tuslämpötila oli 190-220°C. Muovin ja hartsin seos kuumennettiin 200°C:een ja seos kaadettiin 200 C-asteisen bitumin joukkoon samalla sekoittaen potkurisekoittajalla kierrosno-peudella 100 rpm. Sekoittamista jatkettiin koko kaatamisen 35 ajan ja vielä noin 2 minuuttia kaatamisen päätyttyä. Muovin osuus lopullisessa bitumiseoksessa oli 5 %.
9 90435
Esimerkki 2 Lähtöaineet: Mäntyhartsi Beviros 90 (Bergvik Kemi AB) 720 g Jätemuoviseos Pael PE 50 % - PP 50 % (Valke Oy) 180 g 5 Bitumi B-120 2920g
Toimittiin kuten esimerkissä 1. Polyeteenin sijasta käytettiin jätemuoviseosta ja seoksen hartsirmuovi-suhdetta lisättiin 2:l:een. Muovia on edellä olevan mukaisesti 5,2 % lo-10 pullisessa hartsi/muovi/bitumi-seoksessa.
Esimerkki 3 Lähtöaineet: Mäntypiki Oulu 90 (Veitsiluoto Oy) 360 g 15 Jätemuoviseos Pael PE 50 % - PP 50 % (Valke Oy) 180 g
Bitumi B-120 2824 g
Toimittiin kuten esimerkissä 1. Piki/muovi-liuoksen saamiseksi tehokkaammin sekoitetuksi bitumiin käytettiin tur-20 bosekoittajaa, jotta piki/muovi pysyisi erottumattomana lopullisessa seoksessa. Muovin osuus koko seoksessa oli 5,35 %.
Esimerkeissä 1-3 valmistettuja seoksia (bitumi/hartsi tai 25 mäntypiki/muovi) käytettiin sideaineena sekoittamalla se 200°C:n lämpötilassa samaan lämpötilaan kuumennettuun kiviainekseen, jonka rakeisuuskäyrä oli AB20. Saatua massaa käytettiin koelaattojen valmistamiseen. Laatoille tehtiin kulu-miskoe ja niiden Marshall-arvo mitattiin.
30
Tulokset on esitetty seuraavassa taulukossa, jossa arvot on mitattu bitumille B-120 yksinään ja samalle bitumille, johon on lisätty muovi/hartsi- tai mäntypikiosa.
10 90435
Taulukko 1 B-120 Esim. 1 Esim. 2 Esim. 3 muovia muovia muovia 5 5 % 5,2 % 5,35 %
Sideaine:
Pehmenemispiste R&K, ASTM D2398-76°C 44 51 48 50 10 Tunkeuma AS TM D 5-73 120 70 72 74
Massa (6 % sideainetta) 15 Kulumiskoe: SRK Tie 406, cm3 51,9 47,3 47,9 51,0
Marshall-arvo, KN 4-5 6,3 6,4 4,8 20
Esimerkit 4-10 Näissä esimerkeissä meneteltiin seuraavasti.
Käytetyt ainemäärät (g) saadaan kertomalla taulukon 2 pro-25 senttimäärät (ks. sarake "Sideainekoostumus") luvulla 30. Ilmoitettu määrä mäntypikeä ja/tai mäntyhartsia lisätään 5 litran astiaan, joka on keittolevyn päällä. Siihen lisätään sitten hitaasti sekoittaen ilmoitettu määrä muovia, joka on 70 paino-% polyeteeniä ja 30 % polyamidia sisältävä lami-30 naattijätemuovi. Sekoitus voi alkaa vasta kun piki on saa vuttanut 200°C:n lämpötilan, jolloin potkurisekoittimen nopeudeksi säädetään 150 rpm. Kun muovi on tasaisesti liuennut mäntypikeen ja/tai mäntyhartsiin, kaadetaan muovi/mäntypiki-(hartsi)liuos l80°C:n lämpötilassa olevaan bitumiin, jonka 35 laatu on B-120 ja jota on 2100 g, seosta koko ajan potkuri-sekoittimella sekoittaen noin 5 minuutin ajan. Esimerkissä 8 työ aloitettiin kaatamalla hartsi ja piki samanaikaisesti astiaan. Tulokset on esitetty taulukossa 2.
90435
Esimerkki 11
Sekoitusastiaan (5 litraa) punnittiin 2250 g bitumia B-120, jonka lämpötila oli 200°C. Siihen lisättiin 600 g laminaat-tijätemuovia sekoittamalla käyttäen potkurisekoittajaa, 5 kiertoluku 150 rpm. Laminaattijätemuovin koostumus: 70 % polyteeniä, 30 % polyamidia. Kun jätemuovin lisäyksen jälkeen lämpötila oli nostettu 210°C, lisättiin siihen mänty-hartsia 150 g. Nyt muovi liukeni täydellisesti sekoituksen alaisena, kun lämpötila oli jälleen noussut 210°C:een. Hart-10 silisäyksen jälkeen tapahtuneeseen liuotukseen meni noin 20 minuuttia. Tulokset on esitetty taulukossa 2.
Esimerkki 12 Jätemuovia LDPE+PP+PS+PVC punnittiin 210 g ja mäntypikeä 15 540 g sekä bitumia B-120 2400 g. Haluttiin todeta, liukenee- ko tämä jätemuoviseos ja mitata sen tasa-aineisuus. Mäntypi-ki kuumennettiin lämpötilaan 220°C ja siihen alettiin lisätä vähitellen jätemuovia. Kun 180 g jätemuovia oli lisätty, lisättiin 180 C-asteista bitumia 400 g sekä lämpötilan ko-20 hottua jälleen 220°C:een lisättiin loppuosa muovia 30 g.
Näin syntynyt seos kaadettiin 180 C-asteisen bitumin joukkoon. Tasa-aineisuuden toteamiseksi otettiin suuresta näytteestä rengas-kuula-pehmenemispisteitä, joita oli välillä 93-96°C.
i2 90435
Taulukko 2 5 --—-—-
Sideainekoostumus Sideaine Massa AB20/IV
Sek. Creep SRK
Esim. B120 mu pi ha Tunk. r-k lämpö stp syk 10 4 85 5 5 5 107 47 215 0,77 41 - 5 70 12 18 - 56 96 200 0,61 17 49,9 6 80 7 13 - 123 48 210 0,71 19 44,7 7 60 20 20 - 54 97 220 0,59 23 44,4 8 80 7 10 3 156 44 210 0,92 30 44,7 15 9 75 15 10 - 55 92 210 0,51 11 46,1 10 55 27 18 - 29 101 220 0,45 19 42,0 11 75 20 - 5 29 98 200 0,45 5 42,0 20 Taulukossa 2 käytettyjen lyhennelmien määrityksiä B120 = Bitumi, jonka tunkeuma on 120 mu = laminaattijätemuovi, 70 % polyeteeniä, 30 % poly amidia pi = mäntypiki (määritelty patenttihakemuksessa) 25 ha = mäntyhartsi (määritelty patenttihakemuksessa) tunk = tunkeuma, penetraatio, bitumin kovuus ASTM D 5-88, yksikkö 0,1 mm r-k = pehmenemispiste, rengas-kuula ASTM D-36-86, yksikkö C-aste 30 Fraass = murtumispiste, Fraass IP 80/53, yksikkö C-aste.
Tutkimuskaaviosta puuttuvat Fraass-arvot:
Esim. 6 Fraass -21°C 7 Fraass -25°C
35 Massa AB 20/IV tarkoittaa sideaineen ja kiviaineksen muodostamaa seosta eli asfalttia, jossa kiviaines noudattaa määrättyä rakeisuuskäyrää ja jossa suurin kivikoko on 20 mm. Sideainetta tavallisesti on massassa (asfaltissa) 5,8 %.
40 Creep = Nottingham-testerillä mitattu muodonmuutoskestävyys (Creep-koe): Creep-kokeessa näytettä puristetaan akselinsa 90 435 suuntaisesti staattisesti (stp) tai sykkivästi (syk) 100 , kPa:n paineella. Yhden tunnin kuormituksen jälkeen mitataan laitteen kokonaisdeformaatio ja yhden tunnin palautumisvai-heen jälkeen pysyvä muutos. Yksikkö mm tai %.
5 SRK (Tie 406) = Tien päällysteen kulumisen tutkiminen Sivu-Rulla-kulutuslaitteella. Kulutuslaitteessa on halkaisijaltaan 9 0 mm nastoitettuja kumipyöriä, jotka kuluttavat näyte -lieriötä sivulta. Näytettä kastellaan +5 C-asteisella vedel-10 lä. Kaksi tuntia kestävän kokeen tulos ilmoitetaan kulutus-arvona, joka on kulumisuran tilavuus cm3:nä.
Taulukosta 2 ilmenee mm. seuraavaa.
15 Rengas-kuula-pehmenemispisteet eli -lämpötilat kasvavat selvästi muovimäärän kasvaessa. Referenssibitumin B-120 arvo on 44°C, joten muovilisäyksellä parannetaan r-k- arvoja lähelle 100°C. Fraas-murtumispiste eli kylmälujuus on bitumi B-120:lle -16°C, joten kokeissa saatu arvo -25°C on varsin 20 hyvä ja merkitsee kylmäkestävyyden paranemista.
Asfalttimassalle, jonka sideaineena on referenssi bitumi B-120, on SRK-kulumatestin arvo 48 cm3, Creep-staattinen muodonmuutos 1,2 mm ja sykkivä viruminen 53 promillea.
25
Kuvissa 1-4 on esitetty taulukon 2 tulokset graafisesti.
Kuvassa 1 on esitetty SRK-arvo eli poiskuluma eri esimerkkien sideainetta käytettäessä. Referenssibitumina olivat B-120 30 ja B-65, joista edellä mainittu oli myös suoritusesimerkkien mukaisten seosten perustana. Suurta käytännöllistä eroa ei suoritusesimerkkien ja referenssien välillä ollut, vaikka muovin määrä sideaineessa kasvaa. Varovasti sanoen parannusta on noin 10 %, vaikkei tämä ns. nastarengaskoe ole suures-i*> r i riippuvainen sideaineesta yleensäkään.
Kuva 2 esittää staattista muodonmuutosta (virumista). Ensimmäinen pylväs näyttää 100 kPa:n paineen aiheuttaman muodon- i4 90 435 muutoksen millimetreissä ja vieressä oleva pylväs lopullisen muodonmuutoksen millimetreissä, kun näyte on saanut palautua paineen poistuttua. Muodonmuutos pienenee muovimäärän kasvaessa ja on keskimäärin n. 30-50 % pienempi kuin referenssin 5 B-120, joka on noin 1,2 mm.
Kuvassa 3 näkyy sykkivän kuorman antama muodonmuutos. Tie-käytössä haitallinen muodonmuutos pienenee jyrkästi muovi -määrän kasvaessa ja on suuruusluokkaa noin 50-65 % pienempi 10 kuin referenssillä (ensimmäinen pylväs). Muovin merkitys asfaltissa näkyy tässä kokeessa selvimmin. Virumiskokeen tulokseen ei juuri kiven laatu vaikuta.
Kuvassa 4 näkyy graafisena esityksenä virumisen riippuvuus 15 keksinnön mukaisen seoksen muovimäärästä. Sekä staattinen että sykkivä viruminen vähenee ratkaisevasti muovimäärän kasvaessa.
Tuloksista voidaan nähdä, että muovi/hartsi- tai mäntypi-20 kiseoksen lisäämisellä bitumiin saavutettiin sideaineelle selvästi paremmat ominaisuudet kuin pelkkää bitumia käytettäessä. Tien päällysteenä käytetyn massan kulumiskestävyys parani, kun siihen oli lisätty sideaineeksi muovi/hartsi-tai mäntypikiseosta sisältävää bitumia.
Claims (12)
1. Menetelmä bitumin, asfaltin tai vastaavan materiaalin ominaisuuksien parantamiseksi lämmittämällä ja sekoittamalla yhteen seuraavat komponentit: 5 a) kestomuovi tai termoelastomeeri ja b) bitumi, asfaltti tai vastaava materiaali, tunnettu siitä, että jommankumman tai molempien em. komponenttien joukkoon sekoitetaan myös seuraava komponentti, joka on valittu seuraavista: 10 c) mäntyhartsi, kantohartsi, pihkahartsi, niiden johdannainen, mäntyöljy, mäntypiki, näiden aineiden ainesosa ja seos.
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että komponentit sekoitetaan yhteen lämpötilassa noin 15 130-300°C.
3. Patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että kestomuovi tai termoelastomeeri liuotetaan ensin kuumaan, sulaan mäntyhartsiin, kantohartsiin, pihkahartsiin, 20 niiden johdannaiseen, mäntyöljyyn, mäntypikeen, näiden aineiden ainesosaan tai seokseen ja saatu liuos seostetaan bitumiin, asfalttiin tai vastaavaan materiaaliin.
4. Patenttivaatimuksen 1, 2 tai 3 mukainen menetelmä, tun-25 nettu siitä, että kestomuovi on polyeteeni, polypropeeni, polyvinyylialkoholi, polyamidi, polyvinyylikloridi, polyesteri, polystyreeni, akryylipolymeeri, polybutadieeni, poly-eetteri, polykarbonaatti, niiden johdannainen tai seos.
5. Patenttivaatimuksen 3 tai 4 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että liuottaminen suoritetaan lämpötilassa 150-270°C, edullisesti lämpötilassa 230°C.
6. Patenttivaatimuksen 3, 4 tai 5 mukainen menetelmä, tun-35 nettu siitä, että liuos seostetaan bitumiin, asfalttiin tai vastaavaan materiaaliin, jonka lämpötila on 150-260°C, edullisesti noin 200°C. ie 90435
7. Jonkin edellisen patenttivaatimuksen mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että kestomuovin ja/tai termoelastomeerin suhde mäntyhartsiin, kantohartsiin, pihkahartsiin, niiden johdannaiseen, mäntyöljyyn, mäntypikeen, näiden ainesosaan 5 tai seokseen on välillä 1:0,5 ja 1:4, edullisesti noin 1:2.
8. Jonkin edellisen patenttivaatimuksen mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että kestomuovin ja/tai termoelastomeerin osuus lopullisessa bitumin, asfaltin tai vastaavan materiaa-
9. Bitumiin, asfalttiin tai vastaavaan materiaaliin perustuva, sideaineeksi, kyllästysaineeksi tai pinnoitteeksi kel- 15 paava seos, joka käsittää: a) kestomuovia ja/tai termoelastomeeria, b) bitumia, asfalttia tai vastaavaa materiaalia, tunnettu siitä, että se myös käsittää: c) mäntyhartsia, kantohartsia, pihkahartsia, niiden johdan-20 naista, mäntyöljyä, mäntypikeä, näiden ainesosaa tai seosta.
10. Patenttivaatimuksen 9 mukainen seos, tunnettu siitä, että kestomuovi on polyeteeni, polypropeeni, polyvinyylial-koholi, polyamidi, polyvinyylikloridi, polyesteri, polysty- 25 reeni, polyakryyli, polybutadieeni, polyeetteri, polykar-bonaatti, niiden jokin johdannainen tai seos.
10 Iin seoksessa on noin 2-60 %, edullisesti noin 4-50 %, kaikkein edullisimmin noin 4-20 % lopullisen seoksen painosta.
11. Patenttivaatimuksen 9 tai 10 mukainen seos, tunnettu siitä, että kestomuovin ja/tai termoelastomeerin suhde män- 30 tyhartsiin, kantohartsiin, pihkahartsiin, niiden johdannaiseen, mäntyöljyyn, mäntypikeen, näiden ainesosaan tai seokseen on välillä 1:0,5 ja 1:4, edullisesti noin 1:2.
12. Patenttivaatimuksen 9, 10 tai 11 mukainen seos, tunnettu 35 siitä, että kestomuovin ja/tai termoelastomeerin osuus seoksessa on noin 2-60 %, edullisesti noin 4-50 % ja kaikkein edullisimmin noin 4-20 % seoksen painosta. 77 90435
Priority Applications (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FI922455A FI90435C (fi) | 1991-11-18 | 1992-05-27 | Menetelmä bitumin, asfaltin tai vastaavan materiaalin lujuuden parantamiseksi ja menetelmällä saatu seos |
| EP92119129A EP0543246A3 (en) | 1991-11-18 | 1992-11-09 | A method for improving the strength of bitumen, asphalt or a similar material, and a composition obtained by the method |
| CA002082679A CA2082679A1 (en) | 1991-11-18 | 1992-11-12 | Method for improving the strength of bitumen, asphalt or a similar material, and a composition obtained by the method |
| NO92924360A NO924360L (no) | 1991-11-18 | 1992-11-12 | Fremgangsmaate for forbedring av styrken av bitumen, asfalt eller et lignende materiale og en sammensetning oppnaadd ved fremgangsmaaten |
| US07/978,246 US5473000A (en) | 1991-11-18 | 1992-11-18 | Method for improving the strength of bitumen, asphalt or a similar material, and a composition obtained by the method |
Applications Claiming Priority (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FI915438A FI915438A0 (fi) | 1991-11-18 | 1991-11-18 | Foerfarande foer foerbaettring av haollfastheten hos bitumen. |
| FI915438 | 1991-11-18 | ||
| FI922455A FI90435C (fi) | 1991-11-18 | 1992-05-27 | Menetelmä bitumin, asfaltin tai vastaavan materiaalin lujuuden parantamiseksi ja menetelmällä saatu seos |
| FI922455 | 1992-05-27 |
Publications (4)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FI922455A0 FI922455A0 (fi) | 1992-05-27 |
| FI922455L FI922455L (fi) | 1993-05-19 |
| FI90435B true FI90435B (fi) | 1993-10-29 |
| FI90435C FI90435C (fi) | 1994-02-10 |
Family
ID=26159071
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FI922455A FI90435C (fi) | 1991-11-18 | 1992-05-27 | Menetelmä bitumin, asfaltin tai vastaavan materiaalin lujuuden parantamiseksi ja menetelmällä saatu seos |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5473000A (fi) |
| EP (1) | EP0543246A3 (fi) |
| CA (1) | CA2082679A1 (fi) |
| FI (1) | FI90435C (fi) |
| NO (1) | NO924360L (fi) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1996002590A1 (en) * | 1994-07-19 | 1996-02-01 | Raisio Chemicals Oy | Method of reclaiming waste plastic material and a compound including waste plastic material |
Families Citing this family (35)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CA2208337C (en) * | 1996-06-22 | 2002-05-14 | Clifford P. Ronden | Process for the production of lightweight cellular composites of wood waste and thermoplastic polymers |
| CA2208344C (en) * | 1996-07-09 | 2002-04-16 | Clifford P. Ronden | Process for the production of composites of co-mingled thermoset resin-bonded wood waste blended with thermoplastic polymers |
| US5710196A (en) * | 1996-08-27 | 1998-01-20 | General Electric Company | Asphalt compositions containing acrylonitrile-butadiene-styrene copolymer |
| US6770127B2 (en) | 2002-05-16 | 2004-08-03 | Shandong Heritage Highway Materials Technologies | Multigrade asphalt power additive |
| FR2855523B1 (fr) * | 2003-05-28 | 2005-10-21 | Smac Acieroid | Liant thermofusible pour produit asphaltique a temperature de fabrication abaissee, et applications de ce liant. |
| US7202290B2 (en) * | 2003-11-12 | 2007-04-10 | Eastman Chemical Company | Modified asphalt compositions |
| US6902610B2 (en) * | 2003-11-12 | 2005-06-07 | Mcconnaughay Technologies, A Division Of Suit-Kote Corporation | Reduced-petroleum-distillate mixing grade emulsions and methods |
| US7144933B2 (en) * | 2003-11-12 | 2006-12-05 | Eastman Chemical Company | Modified asphalt compositions |
| RU2277919C2 (ru) * | 2004-01-08 | 2006-06-20 | Савелий Иосифович Баргер | Способ получения воска горного для теплолечения |
| FR2878856B1 (fr) * | 2004-12-03 | 2007-04-06 | Smac Acieroid Sa | Enrobe bitumineux, procede de preparation, et applications de cet enrobe |
| CN101541870A (zh) * | 2006-11-27 | 2009-09-23 | 西巴控股有限公司 | 耐候稳定的沥青或柏油组合物 |
| US8076399B2 (en) * | 2007-12-07 | 2011-12-13 | Shell Oil Company | Binder composition and asphalt mixture |
| US20110082240A1 (en) * | 2008-05-05 | 2011-04-07 | Meadwestvaco Corporation | Rosin oil-modified bitumen and the bituminous composition containing thereof |
| US7994244B2 (en) * | 2009-01-26 | 2011-08-09 | Carlisle Intangible Company | Highly-filled sealant compositions |
| EP2430096B1 (en) | 2009-05-07 | 2015-06-24 | Shell Internationale Research Maatschappij B.V. | Binder composition and asphalt mixture |
| FR2951188B1 (fr) * | 2009-10-14 | 2012-12-28 | Total Raffinage Marketing | Solutions-meres fortement concentrees en polymere a base d'huiles d'origine vegetale et/ou animale pour la preparation de compositions bitume/polymere |
| US20110165377A1 (en) * | 2010-01-04 | 2011-07-07 | Jesse Alvin Binkley | Pressure-sensitive adhesive and products |
| CA2801866A1 (en) * | 2010-06-15 | 2011-12-22 | Premnathan Naidoo | Asphalt compositions and products comprising tall oil derived materials, and methods for making and using same |
| BE1019382A5 (nl) | 2010-06-22 | 2012-06-05 | Imperbel N V Sa | Bindmiddelsamenstelling. |
| AR082900A1 (es) * | 2010-09-10 | 2013-01-16 | Green Source Energy Llc | Composiciones y metodos para reciclar plasticos que comprenden polimeros mediante el tratamiento de solvente |
| EP3186234A1 (en) | 2014-08-29 | 2017-07-05 | Iowa State University Research Foundation, Inc. | Improved asphalt products and materials and methods of producing them |
| US10961395B2 (en) | 2016-02-29 | 2021-03-30 | Iowa State University Research Foundation, Inc. | Rejuvenation of vacuum tower bottoms through bio-derived materials |
| CA3026997A1 (en) | 2016-06-10 | 2017-12-14 | A.L.M. Holding Company | A method for identifying the extent of aging in an asphalt |
| US10669202B2 (en) | 2016-08-09 | 2020-06-02 | A.L.M. Holding Company | Sterol blends as an additive in asphalt binder |
| US10570286B2 (en) | 2016-08-30 | 2020-02-25 | Iowa State University Research Foundation, Inc. | Asphalt products and methods of producing them for rejuvenation and softening of asphalt |
| AU2018215360B2 (en) | 2017-02-02 | 2023-07-27 | A.L.M Holding Company | Bituminous emulsions containing sterol additive for asphalt pavement |
| WO2019023172A1 (en) | 2017-07-26 | 2019-01-31 | A.L.M Holding Company | USE OF STEROLS FROM ANIMAL WASTE AS ADDITIVE IN ASPHALT BINDER |
| BR112020007768A2 (pt) | 2017-10-20 | 2020-10-20 | A.L.M. Holding Company | tratamento de superfície de emulsão asfáltica contendo esterol |
| CN110482907A (zh) * | 2017-12-26 | 2019-11-22 | 郑州辉兴生物科技有限公司 | 一种能够较好防止烫伤的高可视性柏油 |
| WO2020102495A1 (en) | 2018-11-14 | 2020-05-22 | Biospan Technologies, Inc. | Agricultural oil seal and preservation agent |
| FI128542B (fi) * | 2019-06-13 | 2020-07-31 | Premix Oy | Maatalouskalvo ja käyttö |
| CN110330713A (zh) * | 2019-06-27 | 2019-10-15 | 长安大学 | 一种沥青混合料补强剂及其制备方法 |
| EP4031627B1 (en) | 2019-09-18 | 2024-06-19 | Iowa State University Research Foundation, Inc. | Biosolvents useful for improved asphalt products utilizing recycled asphalt pavement or other brittle asphalt binders such as vacuum tower bottom |
| EP4225836A4 (en) | 2020-10-12 | 2025-03-05 | Iowa State University Research Foundation, Inc. | Maintenance treatments useful for improving the performance of aged or brittle resinous binders in paving or roofing |
| WO2025108308A1 (en) | 2023-11-21 | 2025-05-30 | Basf Se | Composition obtained from depolymerization of polyurethane, process of preparing the same and bitumen composition comprising the same |
Family Cites Families (21)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB1127255A (en) * | 1965-07-30 | 1968-09-18 | Brunel Henri | Process for converting acid sludges to useful products |
| US4008095A (en) * | 1969-03-12 | 1977-02-15 | Nichireki Kagaku Kogyo Co., Ltd. | Paving compositions and method for producing the same |
| GB1379392A (en) * | 1971-03-24 | 1975-01-02 | British Oxygen Co Ltd | Method of and a composition for use in road dressing |
| FR2183618A1 (en) * | 1972-05-12 | 1973-12-21 | Mobil Oil France | Road surfacing compsn - contg mixt of bitumen ethylene/vinyl acetate copoly-mer and terpene resin as binder |
| GB1431431A (en) * | 1972-06-06 | 1976-04-07 | Tarmac Roadstone Holdings Ltd | Method of making polymer-modified bitumen |
| JPS508847A (fi) * | 1973-05-26 | 1975-01-29 | ||
| DE2331727A1 (de) * | 1973-06-22 | 1975-01-16 | Solf Karl Peter | Additiv zur verbesserung von strassenbaustoffen unter verwendung von bitumen und/oder teer |
| US4064082A (en) * | 1976-04-02 | 1977-12-20 | Mobil Oil Corporation | Asphaltic composition and its manufacture |
| JPS55161853A (en) * | 1979-06-01 | 1980-12-16 | Harima Kasei Kogyo Kk | Asphalt composition |
| JPS56855A (en) * | 1979-06-18 | 1981-01-07 | Harima Kasei Kogyo Kk | Asphalt composition |
| SU852917A1 (ru) * | 1979-07-09 | 1981-08-07 | Белорусский Технологический Институтим. C.M.Кирова | Композици дл рулонных материалов |
| US4425453A (en) * | 1982-05-21 | 1984-01-10 | Texaco Development Corp. | Asphaltic compositions containing alkoxylated terpolymers |
| US4433084A (en) * | 1982-05-24 | 1984-02-21 | K. E. Mcconnaughay, Inc. | High-float, rapid-setting emulsion |
| US4437896A (en) * | 1982-09-30 | 1984-03-20 | Partanen John F | Synthetic asphalt mixtures and processes for making them |
| US4422878A (en) * | 1982-11-29 | 1983-12-27 | Hercules Incorporated | Asphalt compositions |
| US4492781A (en) * | 1983-05-19 | 1985-01-08 | Duszak Francis J | Method and composition for maintaining and repairing asphalt-and rubber-containing surfaces |
| GB2181439A (en) * | 1985-10-10 | 1987-04-23 | Shell Int Research | Asphaltic composition |
| US4824880A (en) * | 1986-03-03 | 1989-04-25 | Owens-Corning Fiberglas Corporation | Asphalt adhesives |
| JP2607383B2 (ja) * | 1988-08-11 | 1997-05-07 | 昭和シェル石油株式会社 | アスフアルト系振動減衰材料 |
| US5023282A (en) * | 1989-11-17 | 1991-06-11 | Gencorp Inc. | Asphalt containing gilsonite, reactive oil and elastomer |
| US5221703A (en) * | 1992-05-14 | 1993-06-22 | Mcconnaughay Technologies, Inc. | Engineered modified asphalt cement |
-
1992
- 1992-05-27 FI FI922455A patent/FI90435C/fi not_active IP Right Cessation
- 1992-11-09 EP EP92119129A patent/EP0543246A3/en not_active Withdrawn
- 1992-11-12 NO NO92924360A patent/NO924360L/no unknown
- 1992-11-12 CA CA002082679A patent/CA2082679A1/en not_active Abandoned
- 1992-11-18 US US07/978,246 patent/US5473000A/en not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1996002590A1 (en) * | 1994-07-19 | 1996-02-01 | Raisio Chemicals Oy | Method of reclaiming waste plastic material and a compound including waste plastic material |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP0543246A3 (en) | 1994-12-21 |
| CA2082679A1 (en) | 1993-05-19 |
| EP0543246A2 (en) | 1993-05-26 |
| FI90435C (fi) | 1994-02-10 |
| NO924360D0 (no) | 1992-11-12 |
| US5473000A (en) | 1995-12-05 |
| FI922455A0 (fi) | 1992-05-27 |
| NO924360L (no) | 1993-05-19 |
| FI922455L (fi) | 1993-05-19 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| FI90435B (fi) | Menetelmä bitumin, asfaltin tai vastaavan materiaalin lujuuden parantamiseksi ja menetelmällä saatu seos | |
| EP2245117B1 (en) | Bituminous compositions | |
| CA2355408C (en) | A storage-stable modified asphalt composition and its preparation process | |
| US4433084A (en) | High-float, rapid-setting emulsion | |
| Luo et al. | Preparation and properties of bitumen modified by EVA graft copolymer | |
| Grady | Waste plastics in asphalt concrete: A review | |
| JPH07500141A (ja) | アスファルト組成物およびその製造方法 | |
| WO2010072832A1 (en) | Modified bitumen composition and method for manufacture thereof | |
| EP1783174B1 (en) | Binder composition comprising a low viscosity naphthenic oil for coloured hot-mix asphalt applications | |
| WO2003062315A1 (en) | Pigmentable binder composition | |
| US20060011101A1 (en) | High performance asphalt using alkyl aromatic sulfonic acid asphaltene dispersants | |
| US20120016062A1 (en) | Binder composition comprising a low viscosity naphthenic oil for coloured hot-mix asphalt applications | |
| WO2001018122A1 (en) | Polymer-modified asphalt emulsion | |
| Trakarnpruk et al. | Physical and rheological properties of asphalts modified with polyethylene-co-methylacrylate and acids | |
| Kovács et al. | Use of recycled polyethylene in asphalt mixture | |
| RU2346965C1 (ru) | Полимерный модификатор битума | |
| Korhonen et al. | Miscibilities of polymers in bitumen and tall oil pitch under different mixing conditions | |
| US6786962B2 (en) | Emulsion of a colloidal clay and water slurry in a bitumen cutback | |
| AU703668B2 (en) | Stabilization of incompatible materials by macromolecules | |
| Johnson et al. | Physical properties of tall oil pitch modified asphalt cement binders | |
| JP3500129B2 (ja) | アスファルト組成物および合材 | |
| RU2131441C1 (ru) | Способ приготовления раствора каучуков для дорожного строительства | |
| ALLAHGHOLI et al. | Performance evaluation of SBS/sulfur modified bitumen and its effect on fuel resistance | |
| DE4424290A1 (de) | Verfahren zur Herstellung bitumenverträglicher Polyolefincompounds und deren Verwendung | |
| WO2025137509A1 (en) | Gilsonite-based adducts and polymers, methods of making and using the same, and products using the same |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| BB | Publication of examined application | ||
| RC | Patent held as pledge | ||
| MM | Patent lapsed |