FI88943B - Pressmantel foer en foer avvattning av banformigt material tjaenande pressanordning och foerfarande foer dess framstaellning - Google Patents
Pressmantel foer en foer avvattning av banformigt material tjaenande pressanordning och foerfarande foer dess framstaellning Download PDFInfo
- Publication number
- FI88943B FI88943B FI886049A FI886049A FI88943B FI 88943 B FI88943 B FI 88943B FI 886049 A FI886049 A FI 886049A FI 886049 A FI886049 A FI 886049A FI 88943 B FI88943 B FI 88943B
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- press
- trees
- jacket
- sheath
- longitudinal
- Prior art date
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims abstract description 35
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 24
- 238000005266 casting Methods 0.000 claims abstract description 33
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 claims abstract description 29
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims abstract description 11
- 239000013536 elastomeric material Substances 0.000 claims abstract description 9
- 230000006835 compression Effects 0.000 claims description 32
- 238000007906 compression Methods 0.000 claims description 32
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims description 30
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 9
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 claims description 4
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 claims description 4
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 claims description 4
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 claims description 2
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 claims description 2
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 claims 2
- -1 polyethylene Polymers 0.000 claims 2
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 claims 2
- 238000005553 drilling Methods 0.000 claims 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 abstract description 3
- 238000004804 winding Methods 0.000 abstract 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 4
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 3
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 2
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 2
- 238000011161 development Methods 0.000 description 2
- 230000018109 developmental process Effects 0.000 description 2
- 238000005304 joining Methods 0.000 description 2
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 2
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 2
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 1
- 230000000295 complement effect Effects 0.000 description 1
- 238000004132 cross linking Methods 0.000 description 1
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 description 1
- 238000005538 encapsulation Methods 0.000 description 1
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 239000003351 stiffener Substances 0.000 description 1
- 239000004753 textile Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
- D21F3/00—Press section of machines for making continuous webs of paper
- D21F3/02—Wet presses
- D21F3/0209—Wet presses with extended press nip
- D21F3/0218—Shoe presses
- D21F3/0227—Belts or sleeves therefor
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
- D21F3/00—Press section of machines for making continuous webs of paper
- D21F3/02—Wet presses
- D21F3/0209—Wet presses with extended press nip
- D21F3/0218—Shoe presses
- D21F3/0227—Belts or sleeves therefor
- D21F3/0236—Belts or sleeves therefor manufacturing methods
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S162/00—Paper making and fiber liberation
- Y10S162/901—Impermeable belts for extended nip press
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/24—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.]
- Y10T428/24058—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.] including grain, strips, or filamentary elements in respective layers or components in angular relation
- Y10T428/24124—Fibers
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/24—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.]
- Y10T428/24273—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.] including aperture
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/24—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.]
- Y10T428/24273—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.] including aperture
- Y10T428/24322—Composite web or sheet
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/24—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.]
- Y10T428/24479—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.] including variation in thickness
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/24—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.]
- Y10T428/24479—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.] including variation in thickness
- Y10T428/24496—Foamed or cellular component
- Y10T428/24504—Component comprises a polymer [e.g., rubber, etc.]
- Y10T428/24512—Polyurethane
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/24—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.]
- Y10T428/24479—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.] including variation in thickness
- Y10T428/2457—Parallel ribs and/or grooves
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/249921—Web or sheet containing structurally defined element or component
- Y10T428/249924—Noninterengaged fiber-containing paper-free web or sheet which is not of specified porosity
- Y10T428/24994—Fiber embedded in or on the surface of a polymeric matrix
- Y10T428/249942—Fibers are aligned substantially parallel
- Y10T428/249943—Fiber is nonlinear [e.g., crimped, sinusoidal, etc.]
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/29—Coated or structually defined flake, particle, cell, strand, strand portion, rod, filament, macroscopic fiber or mass thereof
- Y10T428/2913—Rod, strand, filament or fiber
- Y10T428/2973—Particular cross section
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/29—Coated or structually defined flake, particle, cell, strand, strand portion, rod, filament, macroscopic fiber or mass thereof
- Y10T428/2913—Rod, strand, filament or fiber
- Y10T428/2973—Particular cross section
- Y10T428/2976—Longitudinally varying
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/31504—Composite [nonstructural laminate]
- Y10T428/31551—Of polyamidoester [polyurethane, polyisocyanate, polycarbamate, etc.]
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Paper (AREA)
- Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Moulding By Coating Moulds (AREA)
- Magnetic Resonance Imaging Apparatus (AREA)
- Diaphragms For Electromechanical Transducers (AREA)
- Machines For Laying And Maintaining Railways (AREA)
- Reinforced Plastic Materials (AREA)
- Details Of Garments (AREA)
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
Description
88943
PURISTUSVAIPPA RAINAMAISEN MATERIAALIN KUIVATTAMISEEN
TARKOITETTUA PURISTUS LAITETTA VARTEN SEKÄ MENETELMÄ SEN VALMISTAMISEKSI - PRESSMANTEL FÖR EN FÖR AWATTNING AV BANFORMIGT MATERIAL TJÄNANDE PRESSANORDNING OCH FORFARANDE 5 FÖR DESS FRAMSTÄLLNING
Tämän keksinnön kohteena on patenttivaatimuksen 1 johdan to-osan mukainen puristusvaippa.
10
Keksinnön kohteena on edelleen menetelmä tällaisen puris-tusvaipan valmistamiseksi.
Tällaisen puristusvaipan edullinen käyttöalue ovat pape-15 rinvalmistuskoneet. Niissä mainittu puristuslaite voi yhdessä puristusvaipan kanssa olla nk. pitkärakopuristin, kuten on paperinvalmistuskoneiden yhteydessä esitetty seuraavissa julkaisuissa: 20 - US-PS 4,238,287 (kuv.l) - US-PS 4,552,620 (kuv.5) - DE-OS 32 35 468 (kuv.l) - VOITH GmbH:n julkaisu "Mehrschichtband" (painomerkintä P4022K/0197K/Sh/Srö - merkitty Saksan liittotasavallan 25 kirjastossa 26.7.1984).
Puristuslaite voi kuitenkin julkaisun - DE-OS 35 01 635 (kuv.6) (=US-PS 4,625,376) lunnikaan olla myös puristustela, jossa on irrallisesti järjestetty puri s tus vaippa niin kutsutussa Matt-kalanterissa. Puristuslaite voidaan toteuttaa myös yhdessä telan päälle kutistetun puristusvaipan kanssa.
2 88943
Edellä mainittujen puristuslaitteiden yhteydessä tunnetaan johdanto-osassa mainitut puristusvaipat. Ne koostuvat yleensä elastisesta kerroskappaleesta, johon on upotettu nk. vahvistuskangas. Tämä vahvistuskangas koostuu tällöin j nk. kehälangoista, jotka ulottuvat puristusvaipan kulkusuunnassa, ja aineesta, jolla on suuri kimmomoduli, ja nk. pitkittäislangoista, jotka ulottuvat koneen poik-kisuunnassa ja jotka antavat puristusvaipalle tarvittava muotostabiliteetin. Pitkittäis- ja kehälangat muodostavat tällöin yleensä tekstiilikangasvaipan, joka aluksi valmistetaan nauhamaiseksi ja tehdään sen jälkeen päättömäksi yhdistämällä päät, ja joka lopuksi valetaan kulutusta kestävällä elastomeerisella materiaalilla ja samassa yhteydessä lämpökiinnitetään.
Julkaisusta US-PS 4,238,287 tunnetaan elastomeeristä materiaalia oleva puristusvaippa, johon on upotettu lankamai-sia vahvikkeita. Tässä puristusvaipassa on kerros kehälan-koja, jotka on suljettu "sandwich"-tavalla kahdella pit-kittäislankakerroksella. Tarvittavan lujuuden saamiseksi US-patentin 4,238,287 mukaiseen puristusvaippaan, on vahvistus lankakerrokset vulkanisoitava yhteen.
Tähän mennessä tunnetuilla puristusvaipoilla on - jäljempänä selitettävää poikkeusta lukuunottamatta - eräs yhteinen tekijä:
Niihin kohdistuu, lähtien tasomaisesta, kankaanomaisesta vahvistuskerroksesta, joka spiraalimaisesti kierrettyjen kehälankojen johdosta on päätön tai on tehty päättömäksi yhdistämällä alku ja loppu toisiinsa, seuraavat peräkkäiset työvaiheet:
Elastomeerisen materiaalin kaataminen päättömän vahvistus-j kerroksen yhdelle puolelle ja mahdollisesti syntyneen yläpinnan tasoittaminen; 3 88943 Tähän mennessä muodostuneen tuotteen kääntäminen;
Elastomeerisen materiaalin kaataminen vahvistuskerroksen toiselle puolelle ja mahdollisesti toisen yläpinnan ta-5 soittaminen ja mahdollisten urien ja porausten työstö.
Paitsi, että mahdollisesti kangasvaipan alun ja lopun liitoskohtaan muodostuu määrätty heikko kohta, on erityisesti kahdessa työvaiheessa tapahtuva, kahdesta kerrokses-10 ta koostuvan elastomeerisen materiaalin valaminen ongelmallista. On olemassa vaara, että kerrosten välinen liitos (esimerkiksi sulkeumien johdosta) on epätäydellinen ja/tai ei ole riittävän kestävä. Näin on erityisesti silloin, kun kerrokset - vrt. US-PS 4,238,287 - eivät pysy vahvistus-15 kerroksen avulla varmasti yhdessä, koska itse vahvistus-kerros on samoin monikerroksinen.
Tämän keksinnön perustana oleva tehtävä on parantaa johdanto-osan mukaista puristusvaippaa siten, että myöskään 20 pidemmillä käyttöajoilla ei ole vaaraa, että yksittäiset kerrokset irtoavat toisistaan. Tällöin on mahdollistettava, kuten edellä, että vahvistuslangat on valettu täysin elastomeerisen materiaalin sisään. Edelleen tulee puris-tusvaipan olla valmistettavissa yksinkertaisemmin ja siten 25 halvemmalla ilman, että siihen liittyy laadullisia epäkohtia.
Tämä tehtävä on ratkaistu patenttivaatimuksen 1 tunnus-.. . merkkiosan mukaisesti.
.30
Patenttivaatimuksessa 1 määritellyn puristusvaipan jatko-kehitelmät ovat aiheena patenttivaatimuksissa 2-17. Näin syntyy erityisesti se etu, että saavutetaan kokonaisuudessaan homogeeninen materiaalikerros ja että puristusvaipan 35. lujuuden määrittää pitkittäis- ja poikittaislankojen väli nen jännitys, joka lujuus on säädettävissä aina samalla 4 88943 tavalla. Eräs erityinen etu on lisäksi, että vahvistuslan-kojen kuluminen eliminoituu eikä puristusvaipan (kuten VOITH-julkaisussa P 4022 K tai DE-julkaisussa 3235468 tai US-patentissa 4,552,620) kestoikä liiallisesti lyhene.
3 Patenttivaatimuksen 17 mukaan vaipan materiaalikerros voi olla valettu myös monikerroksiseksi.
Menetelmää tunnetun puristusvaipan valmistamiseksi on jo edellä kuvattu. Tämä menetelmä on yleensä kallis ja -kuten mainittiin - lujuusmielessä ongelmallinen.
Julkaisusta DE-OS 33 18 984 tunnetaan ennestään menetelmä päättömän puristusvaipan valmistamiseksi, jossa menetelmässä kudottu jäykistyshihna pingotetaan sylinterille ja puristusvaippa itse valetaan päättömäksi vaipaksi ruuvi-kierremäisesti. Jäykistyshihna on tällöin sidoksissa puristusvaipan sisäseinämän kanssa ja on siten yhtäältä osallisena kulumisessa ja toisaalta ulkokautta hävitettävissä, koska jäykistyshihnan langat voidaan yksitellen vetää ulkopuolelta. Jäykistyshihnan täydellistä verkkoutu-mista tai ympäröintiä elastomeerisen materiaalin sisälle ei tässä tapahdu.
Tämän keksinnön perustana oleva menetelmäspesif inen tehtävä on aikaansaada menetelmä patenttivaatimusten 1-17 mukaisen puristusvaipan valmistamiseksi, jolla menetelmällä - erityisesti verrattuna julkaisusta DE-OS 3318984 tunnettuun menetelmään - voidaan valmistaa puristusvaippa, jossa on olennaisesti suorakulmaisesti toisiinsa nähden suunnat-3 tuja vahvistuslankakerroksia, jotka on valettu täysin vaippamateriaaliin, eli on molemmilta toimintapinnoiltaan päällystetty riittävällä määrällä vaippamateriaalia.
Tämä menetelmäspesifinen tehtävä ratkaistaan patenttivaa-35 timuksen 18 tunnusmerkkiosan mukaisilla menetelmäaskelil-la, joilla saavutetaan se etu, että valamalla yhdessä s 88943 yhtenäisessä vaiheessa vältetään yksittäisten kerrosten väliset heikot kohdat sekä ilmasulkeumat.
Tämän patenttivaatimuksessa 18 määritellyn menetelmän 5 jatkokehitelmät ovat aiheina patenttivaatimuksissa 19-28, jolloin patenttivaatimuksissa 22-26 on määritelty menetel-mävaiheet valmiin puristusvaipan poistamiseksi valukappaleesta ja patenttivaatimuksissa 27-28 eräs variaatio vaip-pamateriaalin muodostamiseksi useammassa kuin yhdessä 10 kerroksessa.
Seuraavassa keksintöä selitetään lähemmin viittaamalla oheisiin piirustuksiin, joissa 15 Kuvio 1 esittää osaa puristimesta paperirainojen kuivaami seksi puristuskengällä ohjatun puristusvaipan avulla;
Kuviot 2a ja 2b esittävät osaa keksinnön mukaisen puristusvaipan rakenteesta poikkileikkauksena ja ylhäältä kat-20 sottuna, molemmat leikattuina;
Kuvio 3 esittää leikkauksena osaa keksinnön mukaisen puristusvaipan rakenteesta, jossa on keskenään liitetyt, tasaisiksi puristetut kehälankaosat, sekä urat ja pohja-25 reiät;
Kuviot 4a ja 4b esittävät kuvion 3 kaltaista kehälankaa yksityiskohtaisesti kahdesta kuvakulmasta, pitkittäissuunnassa ja leikkauksena; 30
Kuviot 5a ja 5b esittävät kaaviokuvia, joissa näkyy leikattuna valmiin puristusvaipan poistaminen valukappaleesta kahdessa eri menetelmävaiheessa; 35. Kuviossa 1 on esitetty - ilman konekehystä - osa puristimesta 1 (läpi-)liikkuvan paperirainan 2 kuivattamiseksi.
6 88943
Puristin 1 koostuu olennaisesti ylätelasta 3 ja alatelasta 4, joissa puolestaan on kiinteä sisäosa 5, johon on järjestetty hydraulisesti ylätelaa 3 vastaan puristettava puristuskenkä 6. Alatelan 4 kiinteää sisäosaa 5 ja hydraulisesti laakeroitua puristuskenkää 6 ympäröi päätön (lenkkimäinen) elastinen puristusvaippa 7, joka koostuu elastomeerisestä materiaalista, johon on valettu vahvis-tuslankoja.
Puristusvaipan 7 sileä sisäpinta liukuu puristuskengän 6 päällä, joka yhdessä ylätelan 3 kanssa muodostaa pidennetyn puristusvyöhykkeen 8 (pitkärakopuristin). Puristuskengän 6 ulkopuoli on muodostettu ylätelan 3 halkaisijaa vastaavaksi komplementiksi, eli puristuskengän 6 liukupinnassa on ylätelan 3 halkaisijaa vastaava kavitaatio.
Puristuskengän 6 ja puristusvaipan 7 välisen kitkan pienentämiseksi on - ei esitetty - laite puristuvaipan 7 sisäpuolen kostuttamiseksi varustettu voiteluaineella.
Paperiraina 2 johdetaan mainitun puristusvyöhykkeen 8 kahden nk. vedenpoistohuovan 9, 10 välistä (nuoli a).
Puristuskengän 6 yli liukuvan vedenpoistohuovan 10 välisen kitkan ansiosta puristusvaippa 7 liikkuu puristuskengän 6 yli (nuoli b). Puristusvaipan 7 yläpinta voi olla sovitettu poistamaan vettä vedenpoistohuovasta 10, nimenomaan vettä, jonka paperiraina 2 on luovuttanut puristusvyöhyk-keessä vedenpoistohuopaan 10. Siinä tapauksessa puristus-vaipan 7 ulommassa yläpinnassa urat ja/tai pohjareiät.
) Keksinnön mukaista puristusvaippaa voidaan kuitenkin käyttää myös esimerkiksi paperinvalmistuskoneen kalanterissa. Tällöin puristusvaipan ulkopinnan rakenteen tulee tosin olla mahdollisimman sileä ja tasalaatuinen.
7 88943
Riippumatta käyttötarkoituksista paperinvalmistuskoneissa ovat myös muut tällaisen puristusvaipan käyttötapaukset ajateltavissa.
5 Seuraavassa puristusvaippaa 7 itseään ja sen valmistusta selitetään lähemmin.
Kuvioissa 2a ja 2b on esitetty puristusvaipan 7 rakenne ensinnäkin poikkileikkauksena (kuvio 2a) (analoginen kuvi-10 on 1 mukaiselle esitykselle) ja toiseksi vahvistuslankojen tasossa leikatun puristusvaipan 7 suunnassa (kuvio 2b). Ensiksi mainittu kuvanto - kuvio 2a - esittää valetun puristusvaipan 7, jonka sisäpinta on sileä ja ulkopinta vielä työstämätön. Puristusvaipan 7 paksuus valitaan käyt-15 tötarkoituksen mukaan, jolloin esimerkiksi erittäin paksu puristusvaippa 7 voidaan valmistaa myös kaksi- tai useam-pikerroksisesti valettuna vaippamateriaalina 17. Kuvion 2a mukainen puristusvaippa 7 esittää vakioetäisyydellä, esim.
1-3 mm sisäpuolesta ja vakioetäisyydellä toisistaan olevia 20 lukuisia kehälle tasavälein järjestettyjä pitkittäislanko-ja 15. Nämä muodostavat vahvistuslankojen sisäkerroksen ja antavat puristusvaipalle puristusvyöhykkeen leveyden yli tarvittavan lujuuden. Etäisyys puristusvaipan 7 sisäpuolesta tulee kulutuskerrosta ajatellen olla riittävän suu-25 ri; sen on kuitenkin oltava myös niin pieni, että tarvittava taipuisuus säilyy.
Puristusvaipan 7 sisäpuolta kohti osoittavalle puolelle pitkittäislankoja 15 vasten on järjestetty kehälankoja 16, .30 jotka edustavat vahvistuslankojen toista kerrosta. Kehä-lankakerros on muodostettu kiertämällä lankaa (tai myös useita lankoja) ruuviviivamaisesti pitkittäislangoille 15 ja on esijännitettynä pitkittäislankojen 15 päällä. Tämä esijännitys ei tietenkään saa olla niin suuri, että pit-.35 kittäislangat 15 tulevat liian lähelle puristusvaipan 7 sisäseinää. Pitkittäis- ja kehälangoista koostuvat vahvis- 8 88943 tuskerrokset on tällöin aina valettu vaippamateriaalin yhteen yhtenäiseen kerrokseen täysin homogeenisen ympä-röinnin aikaansaamiseksi.
5 Alemmassa kuvannossa - kuviossa 2b - on esitetty osa kuviosta 2a leikattuna viivaa A-A pitkin. Tämä leikkaus A-A kulkee pitkin kehälankojen 16 "yläpuolta". Pitkittäislan-gat 15 on suunnattu keskenään yhdensuuntaisesti tasavälein; kehälangat 16 ovat samoin yhdensuuntaisia ja keskenään tasavälein, kuitenkin jäljempänä selitettävää valmistusmenetelmää vastaavasti vinosti puristusvaipan 7 ulkoreunaan nähden. Pitkittäislangat 15 kulkevat (ainakin lähes) yhdensuuntaisesti vaipan akselin kanssa.
Kuviossa 3 on esitetty puristusvaipan 7 sisärakenteen ja -muotoilun eräs toinen sovellutusmuotoesimerkki. Puristus-vaipan 7 sisäseinän kanssa yhdensuuntaisesti kulkee pit-kittäislanka 15; tähän nähden poikittain, eli piirustuksen tasoon nähden kohtisuorasti, pitkittäislankojen 15 päällä » on tasavälein useita kehälankoja 16. Nämä kehälangat 16 koostuvat tällöin peräkkäisistä tasaisiksi puristetuista osista, jotka kukin on järjestetty vuorotellen 90° toisiinsa nähden (kts. kuviot 4a ja 4b).
Kuvion l mukaista käyttötarkoitusta vastaavasti on puristusvaipan ulkopuolelta sisään vaippamateriaaliin 17 työstetty jäykisteet, kuten esim. pohjareiät 18 ja/tai kehän-suunnassa (eli yhdensuuntaisesti kehälankojen 16 kanssa) kulkevat urat 19.
*o Näiden pohjareikien 18 halkaisija on noin 2-3 mm ja syvyys 2-10 mm. Pintaosuus puristusvaipan 7 koko ulkopinnalla pitää olla noin 15-30%.
9 88943
Pohjareikien 18 lisäksi tai niiden asemesta työstetyt urat 19 ovat leveydeltään noin 0.4-0.8 mm ja niiden syvyys on noin 1-3 mm.
5 Olennaista näihin pohjareikiin ja uriin liittyen on, että vahvistuslangat eivät vioitu, niin että puristusvesi pilaa vaipan sisäosan.
Kuviossa 4 on esitetty kahdesta suunnasta kuvion 3 mukai-10 nen erityislaatuinen kehälanka 16, nimittäin pitkittäissuunnassa (kuvio 4a) ja leikkauksena B-B (kuvio 4b). Tämä kehälanka 16 koostuu vuorotellen toisiaan seuraavista, tasaisiksi puristetuista lankaosista 20, jotka on järjestetty vastakkain siten, että syntyy sarja kohtisuoraan 15 toisiaan vasten suunnattuja osia. Tällä kehälankojen 16 erityisellä muodostuksella aikaansaadaan valetussa puris-tusvaipassa 7 olennaisesti parempi muotolukitus kehälankojen 16 ja vaippamateriaalin välille. Näin langat on kiinnitetty optimaalisesti ja puristusvaippa 7 saa optimaali-20 sen muoto- ja mittastabiliteetin.
Yleensä muotolukitus on sitä parempi mitä epämuodostuneem-miksi kehälangat 16 on pituussuunnassaan tehty. Poikki-leikkausmuutokset yleensä, tasavälein tehdyt puserrukset 25 ja jäljelle jääneet pyöreät poikkileikkaukset näiden puserrusten välissä ja vuorottelevat, ristikkäiset puserrukset kuvion 4 esimerkin mukaan mahdollistavat hyvän muoto-lukittuvuuden vahvistuslankojen ja vaippamateriaalin välillä. Tarpeen mukaan voi kehälangoissa, pitkittäislan-30 goissa tai myös molemmissa vahvistuslangoissa yhdessä olla edellämainitun kaltaiset poikkileikkausmuutokset.
Vahvistuslangat itse ovat niin kutsuttuja monofiilejä, eli ei-kerrattuja lankoja, tai ne koostuvat aina 2-6:sta mono-35 fiilisestä yksittäislangasta, jotka on kerrattu keskenään. Eräässä erityisessä sovellutusmuodossa voivat eräät vah- 10 88943 vistuslangat olla monofiilejä ja toiset kerrattuja. Mono-fiililangoilla vältetään etukäteen ilmalukot ja lankojen keskinäiset hankaumat. Kuitenkin myös 2-6:sta monofiili-langasta kerratuissa vahvistuslangoissa välitilat ovat 5 niin suuret, että vaippamateriaali pääsee hyvin ja riittävästi tunkeutumaan sisään.
Vahvistuslangat koostuvat lujuus- ja työstöominaisuuksien johdosta polyamidista tai polyesteristä, ja erityisesti 0 siten, että pitkittäislangat - elastisuuttä silmälläpitäen - ovat polyamidia ja kehälangat - mittastabiliteettia silmälläpitäen - ovat polyesteriä. Elastomeeriseksi vaip-pamateriaaliksi valitaan hyvän kulumislujuuden johdosta edullisesti polyuretaani.
Edellä esitetyn kaltaisen puristusvaipan 7 valmistusta selitetään seuraavassa.
Kuvioissa 5a ja 5b esitettyjen menetelmävaiheiden yhtey-0 dessä on selitettävä myös valmiiksi valetun puristusvaipan 7 poistamista.
Puristusvaipan 7 molemmille päätyalueille järjestetään kiristysrengas. Yksi kiristysrengas 53 on yhdistetty kiin-5 teästi puristusvaippaan 7 ja mitoitettu valukappaleeseen verrattuna siten, että sitä voidaan vetää yhdessä puris-tusvaipan 7 kanssa tämän pituussuunnassa, mutta tiivistää kuitenkin hyvin puristusvaipan 7 ja valukappaleen 28 välisen raon. Toinen kiristysrengas 54 on toteutettu siten, >0 että se pysyy valukappaleeseen nähden liikkumattomana ja mahdollistaa puristusvaipan 7 läpiliukumisen tai läpivedon. Myös toisen kiristysrenkaan 54 on puristettava puris-tusvaippa 7 mahdollisimman tiiviisti valukappaletta 28 vasten. (Kuvio 5a).
35 11 88943
Kun nyt valukappaleen 28 tai sen seinämän läpi kulkevan syöttöjohdon 55 kautta puristetaan nestettä puristusvaipan 7 ja valukappaleen 28 välisen erotussauman alueelle, jakautuu tämä neste erotussaumassa ilmatyynyn omaisesti ja 5 puristusvaippa voidaan vetorenkaan 56 avulla vetää pois. Ensimmäinen kiristysrengas 53 kulkee yhdessä puristusvaipan 7 kanssa pitkin valukappaletta 28, kunnes se tulee toista kiristysrengasta 54 vasten ja puristusvaippa 7 on täysin vapaa. Tätä vetämistä helpotetaan siten, että ennen 10 vaippamateriaalin valua valukappale 28 päällystetään pitoa vähentävällä materiaalilla. (Kuvio 5b).
Claims (28)
1. Puristusvaippa rainamaisen materiaalin kuivattamiseen 5 tarkoitettua puristuslaitetta varten, erityisesti pitkärako-puristinta varten, joka muodostuu telasta (3) ja puristus-kengästä (6), ja jossa on liukupinta, jonka yli telavaippa (7) liukuu, ja joka on telan (3) halkaisijaa vastaavasti muodostettu koveraksi, jossa puristusvaipassa: 0 a) liikesuunnassa päätön puristusvaippa (7) on muodostettu elastomeerisestä vaippamateriaalista (17), jonka sisään on upotettu vahvistuslankoja (15,16) kahdessa päällekkäin järjestetyssä kerroksessa; b) yksi kerros muodostuu langoista (jatkossa pitkittäislan-goiksi 15 nimetyistä), jotka ovat olennaisesti kohtisuorassa liikesuuntaan nähden; G c) toisen kerroksen muodostavat olennaisesti kehänsuunnassa kulkevat (jatkossa kutsutaan kehälangoiksi) vahvistuslangat, jotka on järjestetty ainakin ruuviviivan muotoon; tunnettu siitä, että <5 d) pitkittäislangat (15) muodostavat vahvistuslankojen sisemmän ja kehälangat (16) ulomman kerroksen; e) pitkittäislangat (15) ulottuvat koko (liikesuuntaan näh-JO den poikittain mitatulle) puristusvaipan (7) ulkoasennon pituudelle; f) elastomeerinen materiaalikerros (17), joka ympäröi vahvistuslankoja joka puolelta, on valmistettu yhdessä aino- 35 assa valussa ja kovetettu homogeenisella verkotuksella. 13 88943
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen puristusvaippa, tunnettu siitä, että pitkittäislangat (15) on järjestetty edullisesti keskenään yhdensuuntaisesti, määrätylle etäisyydelle puristus vaipan (7) sisäpuolesta, ja että kehälangat 5 (16) ovat esijännityksen alaisina pitkittäislanko’jen (15) päällä.
3. Patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukainen puristusvaippa, tunnettu siitä, että vahvistuslangat (15, 16) ovat 10 monofiililankoja tai ne on kerrattu 2-6:sta monofiililan-gasta.
4. Patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukainen puristusvaippa, tunnettu siitä, että vahvistuslangat (15, 16) käsit- 15 tävät ainakin yhdessä kahdesta kerroksesta monofiiliset lan-kasäikeet.
5. Jonkin patenttivaatimuksista 1-4 mukainen puristus-vaippa, tunnettu siitä, että pitkittäislangat (15) 20 on jätetty 1-3 mm etäisyydelle puristusvaipan (7) sisäseinästä.
6. Jonkin patenttivaatimuksista 1-5 mukainen puristus-vaippa, jota käytetään paperirainan kuivatuspuristimessa, 25 tunnettu siitä, että ulkoseinästä lähtien vaippasei-nämään on työstetty syvennykset.
7. Patenttivaatimuksen 6 mukainen puristusvaippa, tunnettu siitä, että syvennykset ovat olennaisesti kehän- 3. suunnassa kulkevia uria (19).
8. Patenttivaatimuksen 6 mukainen puristusvaippa, tunnettu siitä, että syvennykset ovat pohjareikiä (18).
9. Patenttivaatimuksen 8 mukainen puristusvaippa, tun nettu siitä, että pohjareikien (18) halkaisija on noin 14 88943 2-3 mm, syvyys noin 2-10 mm ja järjestetty etäisyyden päähän toisistaan siten, että porauspoikkileikkauksien osuus vaip-papinnasta on noin 15-30 %.
10. Patenttivaatimuksen 8 tai 9 mukainen puristusvaippa, tunnettu siitä, että pohjareikien (18) lisäksi ulkoseinään on työstetty urat (19), joiden leveys on noin 0.4- 0.8 mm ja syvyys noin 1-3 mm.
11. Jonkin patenttivaatimuksista 1-10 mukainen puristus- vaippa, tunnettu siitä, että vahvistuslangat (15, 16) koostuvat polyamidista tai polyesteristä.
12. Patenttivaatimuksen 11 mukainen puristusvaippa, t u n -5 n e t t u siitä, että pitkittäislangat (15) koostuvat polyamidista ja kehälangat (16) polyesteristä.
12 88943
13. Patenttivaatimuksen 12 mukainen puristusvaippa »tunnettu siitä, että pitkittäislankojen (15) ja/tai kehä- J0 lankojen (16) poikkileikkaus on koko pituudeltaan muuttuva.
14. Patenttivaatimuksen 13 mukainen puristusvaippa, tunnettu siitä, että poikkileikkauksen muuttuminen muodostuu pyöreiden ja litteäksi painettujen lankaosien vuorotte- .5 lusta.
15. Patenttivaatimuksen 13 mukainen puristusvaippa, tunnettu siitä, että poikkileikkauksen muuttuminen muodostuu litteäksi painettujen lankaosien (20) vuorottelusta, 30 joiden poikkileikkauspinnat on suunnattu kohtisuoraan toisiaan vastaan.
16. Jonkin patenttivaatimuksista 1-15 mukainen puristus-vaippa, tunnettu siitä, että vaippamateriaali (17) 35 on polyuretaania. 15 88943
17. Jonkin patenttivaatimuksista 1-16 mukainen puristus-vaippa, tunnettu siitä, että vaippamateriaali (17) on valettu useammassa kuin yhdessä kerroksessa, jolloin ensimmäinen (sisempi) kerros peittää täysin vahvistuslangat 5 (15, 16) ja lisäkerros (-kerrokset) on valettu puristusvai pan (7) paksuutta vastaavasti.
18. Menetelmä jonkin patenttivaatimuksista 1-17 mukaisen pu-ristusvaipan valmistamiseksi, tunnettu siitä, että 10 pitkittäislangat (15) kiinnitetään ennen vaippamateriaalin (17) valua valukappaleeseen (28), erityisesti valukeernaan, ennalta määrätylle etäisyydelle valukappaleesta (28) ja ennalta määrättyyn järjestykseen keskenään, että vaippamateri-aalia (17) valetaan pitkittäislankojen (15) välissä ruuvi-15 viivamaisesti valukappaleeseen (28), ja että samanaikaisesti vaippamateriaalin (17) valamisen kanssa kehälangat (16) kierretään vaippamateriaaliin (17).
19. Patenttivaatimuksen 18 mukainen menetelmä, t u n -20 n e t t u siitä, että kehälankoja (16) kierretään sellaisella vetojännityksellä, että ne ovat esijännitettyinä pitkittäislankojen (15) päällä.
20. Patenttivaatimuksen 18 tai 19 mukainen menetelmä, 25 tunnettu siitä, että valukappaleen (28) ja pitkittäislankojen (15) etäisyyden pitämiseksi ennen vaippamateriaalin (17) valuvyöhykettä liikutetaan pitkittäislangan oh-jausrengasta (47) mukana valusuuttimen (36) ja kehälangan syöttölaitteen (32) liikenopeudella. . 30
21. Patenttivaatimuksen 20 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että pitkittäislangan ohjausrenkaalla (47) toteutetaan pitkittäislankojen (15) keskinäinen etäisyys ja niiden radiaalinen tuenta, niin että kehälankojen (16) jän-.-.35 nityksen vaihdellessa pitkittäislankojen (15) etäisyys valu-kappaleesta (28) pysyy olennaisesti vakiona. 16 88943
22. Jonkin patenttivaatimuksista 18-21 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että puristusvaipan (7) poisottami-seksi valukappaleen (28) yläpinta päällystetään tarttumista 5 estävällä materiaalilla ja puristusvaippaa (7) lämmitetään kehänsuurenemisen vuoksi sisä- ja/tai ulkopuolelta 50-150 K.
23. Jonkin patenttivaatimuksista 18-22 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että puristusvaipan (7) poisottami- 10 seksi sen ja valukappaleen (28) väliin puristetaan paineen-alaista nestettä, niin että puristusvaippa voidaan poistaa laajentuneena ja aksiaalisesti.
24. Patenttivaatimuksexn 23 mukainen menetelmä, t u n -15 n e t t u siitä, että nestettä puristetaan puristusvaipan (7) yhdessä päässä valukappaleen (28) sisältä, että puristusvaippaa (7) puristetaan yhteen kummastakin päästä kiristysrenkaalla (53, 54), kunnes vain vähän nestettä voi poistua, ja että puristusvaippa (7) sen jälkeen poistetaan nes-20 teensyötön (55) puolelle, jolloin ensimmäinen, nesteensyö-töstä kauempana oleva kiristysrengas (53) liikkuu puristusvaipan (7) mukana, ja toinen kiristysrengas (54) pysyy valukappaleen (28) suhteen stationäärisesti paikallaan, niin että puristusvaippa (7) voidaan vetää toisen kiristysrenkaan 25 (54) läpi.
25. Patenttivaatimuksen 24 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että toinen kiristysrengas (54) on päätön, elastinen torus-muotoinen, aksiaalisesti ohjattu tela, jonka 30 sisähalkaisija on likimain yhtä suuri kuin puristusvaipan (7) ulkohalkaisija.
26. Jonkin patenttivaatimuksista 18-20 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että puristusvaipan (7) poisottami- 35 seksi sisältä ontosta ja vaippapinnan yli työstetyillä pienillä porauksilla (58) seinämässään varustetusta valukappa- 17 88943 leesta (28), jonka päälle on kutistettu paksuudeltaan noin 0.1-2 mm paksu polyetyleenivaippa (57), valukappaleen ulkopinnan ja polyetyleenivaipan (57) väliin on aikaansaadaan nestepaine. 5
27. Jonkin patenttivaatimuksista 18-26 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että vahvistuslankoja (15, 16) ympäröivä vaippamateriaali (17) valetaan ensimmäiseksi kerrokseksi ja puristusvaipan (7) paksuuden määrittävä vaippamate- 10 riaali (17') valetaan ainakin yhdeksi lisäkerrokseksi valu-kappaleeseen (28).
28. Patenttivaatimuksen 27 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että vaippamateriaalin (17, 17') kerrokset 15 valetaan vastakkain järjestetyillä valusuuttimilla (36, 36') välittömästi peräkkäin. is 88943
Applications Claiming Priority (6)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE3715153 | 1987-05-07 | ||
| DE19873715153 DE3715153A1 (de) | 1987-05-07 | 1987-05-07 | Verstaerkter pressmantel fuer eine presseinrichtung zur behandlung bahnfoermigen gutes, wie z. b. von papierbahnen, sowie verfahren und vorrichtung zu seiner herstellung |
| EP8800386 | 1988-05-06 | ||
| PCT/EP1988/000386 WO1988008897A1 (fr) | 1987-05-07 | 1988-05-06 | Chemise de pressage renforcee pour dispositif de pressage destine au traitement de materiaux en forme de bande, par ex. de bandes de papier, ainsi que procede et dispositif pour sa fabrication |
| CA 570468 CA1321311C (en) | 1987-05-07 | 1988-06-27 | Reinforced press jacket for a press unit for the treatment of web-like material, such as paper webs, as well as process and device for its production |
| CA570468 | 1988-06-27 |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FI886049A7 FI886049A7 (fi) | 1988-12-30 |
| FI88943B true FI88943B (fi) | 1993-04-15 |
| FI88943C FI88943C (fi) | 1993-07-26 |
Family
ID=25671963
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FI886049A FI88943C (fi) | 1987-05-07 | 1988-12-30 | Pressmantel foer en foer avvattning av banformigt material tjaenande pressanordning och foerfarande foer dess framstaellning |
Country Status (9)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5134010A (fi) |
| EP (1) | EP0330680B1 (fi) |
| JP (1) | JP2542250B2 (fi) |
| AT (1) | ATE68539T1 (fi) |
| BR (1) | BR8807056A (fi) |
| CA (1) | CA1321311C (fi) |
| DE (2) | DE3715153A1 (fi) |
| FI (1) | FI88943C (fi) |
| WO (1) | WO1988008897A1 (fi) |
Families Citing this family (52)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5062924A (en) * | 1988-04-08 | 1991-11-05 | Beloit Corporation | Blanket for an extended nip press with anisotropic woven base layers |
| US5201978A (en) * | 1988-04-08 | 1993-04-13 | Beloit Technologies, Inc. | Method of fabricating a blanket for an extended nip press |
| GB8818992D0 (en) * | 1988-08-10 | 1988-09-14 | Scapa Group Plc | Improvements relating to extended nip dewatering presses |
| DE3909935C2 (de) * | 1989-03-25 | 1995-04-27 | Oberdorfer F Siebtech Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen eines undurchlässigen und biegsamen Bandes oder Schlauches |
| DE4022800C1 (fi) * | 1990-07-18 | 1991-09-19 | J.M. Voith Gmbh, 7920 Heidenheim, De | |
| DE4026021C2 (de) * | 1990-08-17 | 1995-10-12 | Voith Gmbh J M | Pressenpartie einer Papiermaschine |
| DE4102356C1 (fi) * | 1991-01-26 | 1992-01-23 | J.M. Voith Gmbh, 7920 Heidenheim, De | |
| DE4125279C2 (de) * | 1991-05-29 | 1995-04-06 | Voith Gmbh J M | Vorrichtung zum Herstellen eines Preßmantels für die Papierindustrie sowie damit hergestellter Preßmantel |
| US5196092A (en) * | 1991-09-25 | 1993-03-23 | Albany International Corp. | Reinforcement of coated surfaces of lnp belts |
| DE4202731C2 (de) * | 1992-01-31 | 1997-04-17 | Voith Gmbh J M | Preßmantel für eine Schuhpresse |
| DE4411620C2 (de) * | 1994-04-02 | 2001-05-31 | Voith Sulzer Papiermasch Gmbh | Preßmantel und Verfahren zur Herstellung eines Preßmantels |
| US5525194A (en) * | 1994-04-22 | 1996-06-11 | Tamfelt Corp. | Extended nip press belt |
| DE4443598C2 (de) * | 1994-12-07 | 2000-05-25 | Voith Sulzer Papiermasch Gmbh | Verfahren zur Herstellung eines Preßmantels |
| US5833898A (en) * | 1996-10-10 | 1998-11-10 | Albany International Corp. | Method for manufacturing resin-impregnated endless belt structures |
| DE19651766A1 (de) * | 1996-12-12 | 1998-06-18 | Voith Sulzer Papiermasch Gmbh | Preßmantel für eine Preßvorrichtung |
| DE19654194B4 (de) * | 1996-12-23 | 2006-03-09 | Voith Sulzer Papiermaschinen Gmbh | Endloser Pressmantel für eine Pressvorrichtung |
| DE19706097A1 (de) * | 1997-02-17 | 1998-08-20 | Voith Sulzer Papiermasch Gmbh | Preßband, insbesondere Preßmantel |
| DE19722638A1 (de) * | 1997-05-30 | 1998-12-03 | Voith Sulzer Papiermasch Gmbh | Preßmantel für eine Preßvorrichtung |
| JP3053374B2 (ja) * | 1997-07-03 | 2000-06-19 | 市川毛織株式会社 | シュープレスベルト及びその製造法 |
| US6174825B1 (en) | 1997-12-09 | 2001-01-16 | Albany International Corp. | Resin-impregnated belt for application on papermaking machines and in similar industrial application |
| DE19754631C1 (de) * | 1997-12-09 | 1998-12-10 | Scapa Forming Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von dehnungsstabilen, flüssigkeitsundurchlässigen, biegsamen Preßmänteln, insbesondere für Schuhpressen von Papiermaschinen |
| JP3408416B2 (ja) * | 1998-02-26 | 2003-05-19 | 市川毛織株式会社 | シュープレス用ベルト及びその製造法 |
| DE19860099A1 (de) | 1998-12-23 | 2000-07-06 | Voith Sulzer Papiertech Patent | Preßmantel und Verfahren zur Herstellung |
| JP3488397B2 (ja) | 1999-04-26 | 2004-01-19 | 市川毛織株式会社 | シュープレス用ベルト及びその製造方法 |
| US6908532B2 (en) | 1999-06-01 | 2005-06-21 | Voith Sulzer Papiermaschinen Gmbh | Press belt |
| DE19957616A1 (de) * | 1999-11-30 | 2001-05-31 | Voith Paper Patent Gmbh | Verfahren zur Herstellung eines Formierbandes |
| DE19957617A1 (de) * | 1999-11-30 | 2001-05-31 | Voith Paper Patent Gmbh | Verfahren zur Herstellung eines Entwässerungsbandes |
| JP3698984B2 (ja) | 2000-11-10 | 2005-09-21 | ヤマウチ株式会社 | シュープレス用ベルト |
| JP3507432B2 (ja) | 2000-12-13 | 2004-03-15 | ヤマウチ株式会社 | 製紙用弾性ベルト |
| US6752908B2 (en) | 2001-06-01 | 2004-06-22 | Stowe Woodward, Llc | Shoe press belt with system for detecting operational parameters |
| DE10133531A1 (de) * | 2001-07-11 | 2003-01-30 | Kuesters Eduard Maschf | Langspalt-Walzenpresse zum Entwässern einer Faserstoffbahn |
| DE10138526A1 (de) * | 2001-08-06 | 2003-02-20 | Voith Paper Patent Gmbh | Flexibler Pressmantel und Schuhpresswalze mit einem solchen flexiblen Pressmantel |
| DE50201402D1 (de) * | 2002-02-01 | 2004-12-02 | Heimbach Gmbh Thomas Josef | Papiermaschinenbespannung, insbesondere Pressfilz |
| US7014733B2 (en) * | 2002-05-14 | 2006-03-21 | Stowe Woodward L.L.C. | Belt for shoe press and shoe calender and method for forming same |
| US20040238143A1 (en) * | 2002-12-12 | 2004-12-02 | Atsushi Kitamura | Sleeve for press roll and sleeve mounted press roll |
| US20040234716A1 (en) * | 2003-05-21 | 2004-11-25 | Madden Michael D. | Method for forming endless belt |
| US7166195B2 (en) * | 2003-07-15 | 2007-01-23 | Albany International Corp. | Grooved and perforated layer for use in papermakers' fabric |
| FI122410B (fi) * | 2004-02-03 | 2012-01-13 | Tamfelt Pmc Oy | Puristinhihna |
| CN1673452B (zh) * | 2004-03-26 | 2013-11-06 | 市川毛织株式会社 | 靴形压榨带 |
| DE102004033751A1 (de) * | 2004-07-13 | 2006-02-02 | Voith Paper Patent Gmbh | Walzenmantel |
| DE102005060590A1 (de) * | 2005-12-17 | 2007-06-21 | Voith Patent Gmbh | Walzenmantel |
| FI126363B (fi) | 2008-12-12 | 2016-10-31 | Valmet Technologies Oy | Kenkäpuristinhihna |
| DE202008016864U1 (de) | 2008-12-19 | 2009-03-19 | Voith Patent Gmbh | Walzenbezug |
| FI20115400A (fi) * | 2011-04-26 | 2012-10-27 | Metso Paper Inc | Telapinnoite ja menetelmä sen valmistamiseksi |
| JP6595354B2 (ja) * | 2016-01-25 | 2019-10-23 | 日本フエルト株式会社 | シュープレスベルト用基布及びシュープレスベルト |
| US11098450B2 (en) | 2017-10-27 | 2021-08-24 | Albany International Corp. | Methods for making improved cellulosic products using novel press felts and products made therefrom |
| DE102018122778A1 (de) * | 2018-09-18 | 2020-03-19 | Voith Patent Gmbh | Verfahren zur Herstellung eines Mantels für eine Breitstreckwalze, Breitstreckwalze sowie Verwendung einer solchen |
| DE102019126077A1 (de) * | 2019-09-27 | 2021-04-01 | Voith Patent Gmbh | Pressmantel, dessen Verwendung sowie Presswalze und Schuhpresse |
| EP3913132B1 (en) * | 2020-05-20 | 2025-07-09 | Valmet Technologies Oy | Belt for a sleeve roll and use thereof |
| FI3913131T3 (fi) * | 2020-05-20 | 2025-02-16 | Valmet Technologies Oy | Hihna sleeve roll -telaan ja sen käyttö |
| DE102021124356A1 (de) | 2021-09-21 | 2023-03-23 | Voith Patent Gmbh | Pressmantel mit als Zwirnen ausgebildeten Verstärkungsfäden |
| EP4198196A1 (en) * | 2021-12-15 | 2023-06-21 | Valmet Technologies Oy | Belt |
Family Cites Families (19)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE607258C (de) * | 1932-08-02 | 1934-12-20 | Gustav Roese Dipl Ing | Endloses Metalldruckband fuer Vulkanisiermaschinen |
| US3498684A (en) * | 1967-06-28 | 1970-03-03 | Goodrich Co B F | Traction belt |
| US4216856A (en) * | 1975-04-25 | 1980-08-12 | Dunlop Limited | Reinforcement for elastomeric articles |
| CH591640A5 (fi) * | 1975-05-15 | 1977-09-30 | Continental Gummi Werke Ag | |
| DE2522657C3 (de) * | 1975-05-22 | 1979-03-01 | Continental Gummi-Werke Ag, 3000 Hannover | Walze zur Druckbehandlung von bahnförmigen Materialien |
| GB1603547A (en) * | 1978-05-18 | 1981-11-25 | Beloit Corp | Blanket for the production of extensible paper |
| US4229253A (en) * | 1979-04-26 | 1980-10-21 | Beloit Corporation | Extended nip press with special belt reinforcement |
| US4238287A (en) * | 1979-04-26 | 1980-12-09 | Beliot Corporation | Extended nip press with transverse stiffening means in the belt |
| JPS5756597A (en) * | 1980-09-24 | 1982-04-05 | Showa Denko Kk | Binder for coated paper |
| DE3301056A1 (de) * | 1982-03-03 | 1983-09-15 | G. Siempelkamp Gmbh & Co, 4150 Krefeld | Vorrichtung fuer das kontinuierliche pressen einer pressgutbahn, insbesondere bei der herstellung von laminatbahnen |
| FI75620C (fi) * | 1982-04-01 | 1988-07-11 | Tampella Oy Ab | Laongzonspress foer en pappersmaskin. |
| DE3231741A1 (de) * | 1982-08-26 | 1984-03-01 | Gummi-Jäger KG GmbH & Cie, 3000 Hannover | Rollpressenband |
| JPS5954598U (ja) * | 1982-10-01 | 1984-04-10 | 市川毛織株式会社 | 抄紙機の広巾ニツププレス用加圧ベルト |
| DE3318984A1 (de) * | 1983-05-25 | 1984-11-29 | Fa. F. Oberdorfer, 7920 Heidenheim | Herstellungsverfahren fuer zugfeste, undurchlaessige, biegsame baender insbesondere fuer pressen zum entwaessern von faserstoffbahnen |
| JPS607120A (ja) * | 1983-06-25 | 1985-01-14 | Rohm Co Ltd | 半導体基板の位置決め方法 |
| JPS6081391A (ja) * | 1983-10-07 | 1985-05-09 | 三菱重工業株式会社 | 抄紙用エンドレス・ベルト |
| DE3526211A1 (de) * | 1985-07-23 | 1987-01-29 | Siempelkamp Gmbh & Co | Endloses pressband fuer eine vorrichtung zum kontinuierlichen pressen einer pressgutbahn, insbesondere bei der herstellung von laminatbahnen |
| WO1987002080A1 (en) * | 1985-10-03 | 1987-04-09 | Cronin Dennis C | A bearing blanket for an extended nip press |
| DE3727563C1 (de) * | 1987-08-19 | 1989-02-09 | Voith Gmbh J M | Pressmantel einer Entwaesserungspresse fuer Papierherstellungsmaschinen od.dgl. |
-
1987
- 1987-05-07 DE DE19873715153 patent/DE3715153A1/de not_active Withdrawn
-
1988
- 1988-05-06 AT AT88903841T patent/ATE68539T1/de not_active IP Right Cessation
- 1988-05-06 BR BR8807056A patent/BR8807056A/pt not_active IP Right Cessation
- 1988-05-06 US US07/299,829 patent/US5134010A/en not_active Expired - Lifetime
- 1988-05-06 DE DE8888903841T patent/DE3865666D1/de not_active Expired - Lifetime
- 1988-05-06 EP EP88903841A patent/EP0330680B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1988-05-06 JP JP50367988A patent/JP2542250B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 1988-05-06 WO PCT/EP1988/000386 patent/WO1988008897A1/de not_active Ceased
- 1988-06-27 CA CA 570468 patent/CA1321311C/en not_active Expired - Lifetime
- 1988-12-30 FI FI886049A patent/FI88943C/fi not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2542250B2 (ja) | 1996-10-09 |
| WO1988008897A1 (fr) | 1988-11-17 |
| JPH01503315A (ja) | 1989-11-09 |
| DE3865666D1 (de) | 1991-11-21 |
| CA1321311C (en) | 1993-08-17 |
| EP0330680A1 (de) | 1989-09-06 |
| US5134010A (en) | 1992-07-28 |
| DE3715153A1 (de) | 1988-12-01 |
| ATE68539T1 (de) | 1991-11-15 |
| EP0330680B1 (de) | 1991-10-16 |
| FI886049A7 (fi) | 1988-12-30 |
| FI88943C (fi) | 1993-07-26 |
| BR8807056A (pt) | 1989-10-31 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| FI88943B (fi) | Pressmantel foer en foer avvattning av banformigt material tjaenande pressanordning och foerfarande foer dess framstaellning | |
| KR960006127B1 (ko) | Lnp 벨트 코팅면 보강재 및 벨트제조방법 | |
| FI85607C (fi) | Pressmantel foer en press foer att avvattna ett bandformigt material. | |
| FI109480B (fi) | Spiraalimaisia pohjarakenteita pitkänippipaperikonepuristinhihnaa varten | |
| EP0756651B1 (en) | Method of manufacture of a press belt | |
| FI104277B (fi) | Menetelmä hihnan valmistamiseksi ja hihna | |
| RU2221097C1 (ru) | Канавчатая лента для башмачного пресса с длинной зоной зажима | |
| KR100628576B1 (ko) | 슈 프레스 벨트용 편복직물 | |
| KR100536132B1 (ko) | 제지기에 사용하기 위한 텍스쳐라이즈드 외면을 갖는 수지 함침 벨트 | |
| US6284102B1 (en) | Shoe press belt and method for manufacturing the same | |
| FI111968B (fi) | Laite paperiteollisuudelle tarkoitetun puristusvaipan valmistamiseksi sekä sillä valmistettu puristusvaippa | |
| US11306438B2 (en) | Press cover, use thereof, and press roll and shoe press | |
| EP3913131B1 (en) | Belt for a sleeve roll and use thereof | |
| FI98996B (fi) | Laite rainamaisen materiaalin, kuten paperirainan, käsittelemiseen tarkoitetun puristuslaitteen puristusvaipan valmistamiseksi | |
| CN1274398A (zh) | 用在造纸机上的具有变形外表面的树脂浸渍带 | |
| KR101108522B1 (ko) | 홈이 있는 면 벨트 또는 롤과, 그 제조방법 | |
| CN112513369A (zh) | 挤压套筒及其应用及挤压辊子、靴式挤压机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| BB | Publication of examined application | ||
| FG | Patent granted |
Owner name: J. M. VOITH GMBH |
|
| MA | Patent expired |