FI86107B - Foerfarande foer destruktion av miljoefarligt avfall. - Google Patents
Foerfarande foer destruktion av miljoefarligt avfall. Download PDFInfo
- Publication number
- FI86107B FI86107B FI851311A FI851311A FI86107B FI 86107 B FI86107 B FI 86107B FI 851311 A FI851311 A FI 851311A FI 851311 A FI851311 A FI 851311A FI 86107 B FI86107 B FI 86107B
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- gas
- chamber
- oxygen
- waste
- heat
- Prior art date
Links
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims description 51
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 19
- 239000002699 waste material Substances 0.000 claims description 12
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims description 11
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims description 11
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- 239000000460 chlorine Substances 0.000 claims description 7
- 239000002920 hazardous waste Substances 0.000 claims description 7
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 7
- ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N Chlorine atom Chemical compound [Cl] ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 229910052801 chlorine Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 claims description 6
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 6
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims description 4
- 229910000041 hydrogen chloride Inorganic materials 0.000 claims description 4
- IXCSERBJSXMMFS-UHFFFAOYSA-N hydrogen chloride Substances Cl.Cl IXCSERBJSXMMFS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Chemical compound O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 235000008733 Citrus aurantifolia Nutrition 0.000 claims description 3
- 235000011941 Tilia x europaea Nutrition 0.000 claims description 3
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims description 3
- UBAZGMLMVVQSCD-UHFFFAOYSA-N carbon dioxide;molecular oxygen Chemical compound O=O.O=C=O UBAZGMLMVVQSCD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 150000008280 chlorinated hydrocarbons Chemical class 0.000 claims description 3
- 229910000514 dolomite Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000010459 dolomite Substances 0.000 claims description 3
- 239000004571 lime Substances 0.000 claims description 3
- 239000000654 additive Substances 0.000 claims description 2
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 claims description 2
- 239000003513 alkali Substances 0.000 claims description 2
- 230000002708 enhancing effect Effects 0.000 claims description 2
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 2
- 230000009257 reactivity Effects 0.000 claims description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims description 2
- 238000009833 condensation Methods 0.000 claims 1
- 230000005494 condensation Effects 0.000 claims 1
- 230000006378 damage Effects 0.000 claims 1
- 230000006735 deficit Effects 0.000 claims 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 claims 1
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 9
- 239000000571 coke Substances 0.000 description 6
- 239000007800 oxidant agent Substances 0.000 description 6
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 5
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 description 4
- 230000001590 oxidative effect Effects 0.000 description 4
- 229910002091 carbon monoxide Inorganic materials 0.000 description 3
- 150000001805 chlorine compounds Chemical class 0.000 description 3
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 231100000614 poison Toxicity 0.000 description 2
- 150000003071 polychlorinated biphenyls Chemical group 0.000 description 2
- 230000005855 radiation Effects 0.000 description 2
- 231100000331 toxic Toxicity 0.000 description 2
- 230000002588 toxic effect Effects 0.000 description 2
- 239000003440 toxic substance Substances 0.000 description 2
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- MYMOFIZGZYHOMD-UHFFFAOYSA-N Dioxygen Chemical compound O=O MYMOFIZGZYHOMD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 206010021143 Hypoxia Diseases 0.000 description 1
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 description 1
- 239000003990 capacitor Substances 0.000 description 1
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 description 1
- 229910002090 carbon oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 1
- 230000002950 deficient Effects 0.000 description 1
- 238000007872 degassing Methods 0.000 description 1
- 238000006477 desulfuration reaction Methods 0.000 description 1
- 230000023556 desulfurization Effects 0.000 description 1
- 229910001882 dioxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 239000000383 hazardous chemical Substances 0.000 description 1
- 238000010169 landfilling Methods 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 1
- 239000000575 pesticide Substances 0.000 description 1
- 239000000376 reactant Substances 0.000 description 1
- 239000011819 refractory material Substances 0.000 description 1
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 1
- 231100000167 toxic agent Toxicity 0.000 description 1
- 239000003053 toxin Substances 0.000 description 1
- 231100000765 toxin Toxicity 0.000 description 1
- 108700012359 toxins Proteins 0.000 description 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23G—CREMATION FURNACES; CONSUMING WASTE PRODUCTS BY COMBUSTION
- F23G5/00—Incineration of waste; Incinerator constructions; Details, accessories or control therefor
- F23G5/08—Incineration of waste; Incinerator constructions; Details, accessories or control therefor having supplementary heating
- F23G5/14—Incineration of waste; Incinerator constructions; Details, accessories or control therefor having supplementary heating including secondary combustion
- F23G5/16—Incineration of waste; Incinerator constructions; Details, accessories or control therefor having supplementary heating including secondary combustion in a separate combustion chamber
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23G—CREMATION FURNACES; CONSUMING WASTE PRODUCTS BY COMBUSTION
- F23G5/00—Incineration of waste; Incinerator constructions; Details, accessories or control therefor
- F23G5/08—Incineration of waste; Incinerator constructions; Details, accessories or control therefor having supplementary heating
- F23G5/085—High-temperature heating means, e.g. plasma, for partly melting the waste
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23G—CREMATION FURNACES; CONSUMING WASTE PRODUCTS BY COMBUSTION
- F23G7/00—Incinerators or other apparatus for consuming industrial waste, e.g. chemicals
- F23G7/008—Incinerators or other apparatus for consuming industrial waste, e.g. chemicals for liquid waste
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23G—CREMATION FURNACES; CONSUMING WASTE PRODUCTS BY COMBUSTION
- F23G2204/00—Supplementary heating arrangements
- F23G2204/20—Supplementary heating arrangements using electric energy
- F23G2204/201—Plasma
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23G—CREMATION FURNACES; CONSUMING WASTE PRODUCTS BY COMBUSTION
- F23G2206/00—Waste heat recuperation
- F23G2206/20—Waste heat recuperation using the heat in association with another installation
- F23G2206/201—Waste heat recuperation using the heat in association with another installation with an industrial furnace
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23G—CREMATION FURNACES; CONSUMING WASTE PRODUCTS BY COMBUSTION
- F23G2900/00—Special features of, or arrangements for incinerators
- F23G2900/70—Incinerating particular products or waste
- F23G2900/7011—Incinerating PCB-materials
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E20/00—Combustion technologies with mitigation potential
- Y02E20/30—Technologies for a more efficient combustion or heat usage
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W10/00—Technologies for wastewater treatment
- Y02W10/40—Valorisation of by-products of wastewater, sewage or sludge processing
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Plasma & Fusion (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
- Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)
- Gasification And Melting Of Waste (AREA)
- Treating Waste Gases (AREA)
- Incineration Of Waste (AREA)
Description
1 86107
Menetelmä ympäristövaarallisten jätteiden hävittämiseksi
Keksintö koskee menetelmää ympäristövaarallisen jätteen hävittämiseksi, joka jäte sisältää luonnossa ha-5 joamattomia aineita kloorattujen hiilivetyjen ja vastaavien muodossa.
Ympäristövaarallisten jätteiden kertyminen aiheuttaa maailman teollistuneissa maissa alati pahenevan ongelman. Tällä hetkellä ei ole mitään tehokasta menetelmää 10 näiden materiaalien käsittelemiseksi ja jätehuolto toimiikin siten, että ongelmajätteet sijoitetaan kaatopaikalle tai poltetaan eri tyyppisissä uuneissa.
Esimerkki hajoamattomasta ympäristövaarallisesta jätteestä on PCB eli polyklooratut bifenyylit. Tämän tyyp-15 pisiä aineita käytetään usein eristenesteenä kondensaattoreissa ja muuntajissa ja lisäksi sitä löytyy jäteöljystä ja torjunta-aineista.
Sijoitettaessa näitä aineita kaatopaikalle saattaa ympäristö saastua, koska ei tapahdu luonnollista hajoamis-20 ta, joka tekisi materiaalin vaarattomaksi. Poltettaessa tavanomaisen tekniikan avulla palaminen on epätäydellistä ja matalammissa lämpötiloissa muodostuu uusia myrkkyjä ja jopa entistäkin myrkyllisempiä aineita.
Esillä olevan keksinnön avulla voidaan taata sta-25 hiilien, vaarattomien lopputuotteiden muodostuminen.
Keksintö koskee menetelmää ympäristövaarallisen jätteen hävittämiseksi, joka jäte sisältää luonnossa hajoamattomia aineita kloorattujen hiilivetyjen ja vastaavien muodossa, jolloin jäte sekoitetaan happea sisältävän 30 plasmavirran kanssa reaktiokammiossa, jossa jäteaineet poltetaan osittain happivajeessa lämpötilassa vähintään 1200°C. Menetelmälle on tunnusomaista, että plasmagene- *· : raattorissa oleva kaasu saatetaan energiatiheyteen vähin- • · « tään 8 kWh/m3(N) ja että ruiskutetun jätemateriaalin vir-. . : 35 tausmäärän ja syötetyn hapen virtausmäärän välinen suhde 2 86107 säädetään niin, että osamäärä C02/C0 + C02 on pienempi kuin 0,1 kaasussa, joka poistuu kammiosta, ja että materiaalivirrat johdetaan kammion läpi niin, että viipymisaika siinä on 0,5 - 1 s. Poltto suoritetaan lämpötilassa yli noin 5 1400°C. Hävitettäessä korkeassa lämpötilassa, ts. olennai sesti yli noin 1400°C, vajaamäärän hapetinta sisältävässä kaasukehässä, on etuna se, että prosessissa käytetty korkea lämpötila hajottaa jätemateriaalin nopeasti ja täysin sellaisiksi aineiksi kuin CO, C02, H2, H20, HC1 ja Cl2.
10 Sekä korkea lämpötila, vallitseva happivaje että lyhyt viipymisaika estävät tavanomaisissa prosesseissa ilmenevän myrkyllisten, ympäristölle erittäin haitallisten aineiden uudelleenmuodostumisen. Viipymisaika on suuruusluokkaa noin 0,5 - 1 s.
15 Tuomalla prosessissa tarvittava lämpöenergia plas- mageneraattorissa ionisoitumislämpötilaan kuumennetulla kaasulla varmistetaan prosessin käyttöolosuhteissa tarvittava korkea lämpötila. Plasmageneraattorissa sähköenergia muutetaan lämpöenergiaksi sopivassa kaasussa plasmagene-20 raattorin synnyttämässä valokaaressa. Kaasu voi esim. muodostua ainakin osasta reaktiokammioon syötetystä hapet-timesta. Lisäksi UV-säteily, jota ionisoitumislämpötilassa oleva kaasu emittoi, pilkkoo tehokkaasti kaasuun mahdollisesti jääneet myrkyllisten klooriyhdisteiden tähteet.
25 Hapettimena voi olla ilmapitoinen kaasu, happikaasu (02), hiilidioksidi (C02) ja/tai vesihöyry (H20), jotka voi-/·’: daan siis syöttää kokonaisuudessaan tai osaksi plasmagene- raattorin läpi. Reaktiokammio muodostuu suljetusta, lämpö-: eristetystä, sisäpuolelta tulenkestävästi vuoratusta säi- 30 liöstä, joka on varustettu llitännöillä yhtä tai useampaa plasmageneraattoria varten, suihkutussuuttimilla jätemate-riaalia ja hapetinta varten sekä poistolla generoitua kaa-'· ’· sua varten.
Keksinnön erään sopivan toteuttamismuodon mukaises-:/ 35 ti poistokaasut voidaan polttovaiheen jälkeen, johon ulkoa syötetään energiaa plasmageneraattorilla, syöttää hiilto- • · » 3 86107 vaiheeseen, jossa kaasun annetaan kulkea reaktorin läpi, joka on täytetty kiinteällä, kappalemaisella hiilikanta-jalla esim. koksilla, ja mahdollisesti reaktiviteettia parantavalla lisäaineella, esim. alkallyhdisteellä. Täl-5 löin kaasun fysikaalinen lämpö hyödynnetään koksin kuumentamiseksi kaasun lämpötilaan koksissa olevan hiilen reagoidessa kaasussa olevan hapen, hiilidioksidin ja vesihöyryn kanssa hiilidimonoksidiksi ja vetykaasuksi, mikä lisää kaasun lämpöarvoa.
10 Klooriyhdisteet voidaan tavanomaiseen tapaan pois taa kaasusta syöttämällä kaasu pesuriin, jossa kaasu jäähdytetään ja klooripitoiset yhdisteet poistetaan. Sitten kloorista puhdistettu kaasu voidaan johtaa loppupolttokam-mioon tai vaihtoehtoisesti käyttää suoraan teollisessa 15 prosessissa.
Jotta voitaisiin vieläkin vähentää myrkyllisten yhdisteiden uudelleenmuodostumisriskiä ja/tai uusien myrkyllisten klooriyhdisteiden muodostumisriskiä, voidaan keksinnön erään toteuttamismuodon mukaisesti liittää mukaan 20 lisäprosessivaihe siten, että puhdistetut poistokaasut johdetaan esim. lämmönvaihdolla 350 - 700°C:seen jäähdyttämisen jälkeen reaktoriin, joka on täytetty sopivalla akseptorilla kloorin ja/tai kloorivedyn poistamiseksi kaasusta ja kaasun mahdollisesti sisältämien metallihöyryjen 25 tiivistämiseksi. Akseptorina käytetään olennaisesti pol- tettua tai polttamatonta kalkkia ja/tai dolomiittia.
:**: Keksintöä kuvataan nyt tarkemmin oheisiin piirus- -:··· tuksiin viitaten, joissa: : kuviossa 1 nähdään yksinkertaisena kaavioesityksenä 30 laitos keksinnön mukaisen menetelmän toteuttamiseksi, ja kuviossa 2 nähdään reaktiokammion toteuttamismuoto . . ja siihen yhdistetty hiiltokuilu.
Kuviossa 1 nähtävä laitos käsittää reaktiokammion 1, jonka sisäpuoli on vuorattu tulenkestävällä materiaa-35 lilla. Käsiteltävä jätemateriaali ruiskutetaan ainakin yhden suuttimen 2 kautta. Suositeltavan toteuttamismuodon 4 86107 mukaisesti tarvittava energia tuotetaan ainakin yhdessä plasmageneraattorissa 3 kuumennetulla kaasulla. Kuumennettava kaasu syötetään johdon 4 kautta. Mainittu kaasu voi sopivasti muodostua ainakin osasta prosessissa käytettävää 5 hapetinta. Lisähapettimet ja/tai muut reaktantit syötetään suuttimien 5 kautta.
Reaktiokammion tilavuus sovitetaan muiden prosessi-parametrien, kuten kaasun tiheyden, plasmakaasun energia-tiheyden, jätemateriaalin syötemäärän jne. mukaan siten, 10 että saavutetaan reaktioiden tapahtumiselle riittävä vii-pymisaika eli aika, joka on suuruusluokkaa 0,5 - 1 s.
Reaktiokammiosta kaasu syötetään johdon 6 kautta pesuriin 7, jossa kaasu jäähdytetään ja siitä poistetaan kaikki klooripitoiset yhdisteet.
15 Sitten pesty kaasu syötetään edelleen johdon 8 kautta loppupolttokammioon 9, jossa kaasu poltetaan ilmalla, joka syötetään suuttimen 10 kautta.
Kaasu voidaan tietenkin käyttää välittömästi pesun jälkeen, mikäli se koostumukseltaan ja energiasisällöltään 20 soveltuu teollisuusprosessiin tai vastaavaan.
Kuviossa 2 nähdään reaktiokammio 11 ja siihen liitetty hiiltokuilu 12. Kuviossa nähtävässä reaktiokammiossa on tulo 13 käsiteltävää materiaalia varten. Kaasua syötetään plasmageneraattoriin 14 ja kuumennetaan siinä ioni-25 soitumislämpötilaan. Kaasu syötetään reaktiokammioon, jol-: loin se luovuttaa lämpöä materiaalille, johon samalla koh- distuu ionisoitumislämpötilaan kuumennetun kaasun emit-toimaa UV-säteilyä. Tällä tavoin generoidun kaasun fysi-’ kaalinen lämpösisältö hyödynnetään seuraavassa hiiltokui- 30 lussa 12. Kuilun yläpäässä on koksinsyöttöväline 15 ja pohjassa palamattoman materiaalin poisto 16. Generoitu . : kaasu syötetään reaktoriin pohjan kautta ja poistetaan ylhäällä olevan kaasunpoiston 17 kautta.
Kaasun fysikaalinen lämpösisältö kuumentaa reakto-35 rin koksitäytteen kaasun lämpötilaan ja happi, hiilidi-oksidi ja vesihöyry reagoivat koksin hiilen kanssa hiili- » 5 86107 oksidiksi ja vetykaasuksi. Tämän jälkeen kaasusta voidaan tarvittaessa poistaa rikki tavalliseen tapaan.
Valinnaisen rikinpoiston jälkeen kaasu jäähdytetään tai lämpö vaihdetaan noin 350 - 700°C:seen ja johdetaan 5 kaasussa olevan kloorin Ja kloorivedyn sopivan akseptorin, sopivasti poltetun tai polttamattoman kalkin ja/tai dolomiitin läpi. Tällöin on edullista käyttää akseptorilla täytettyä pystyreaktoria, sopivasti samanlaista kuin hiil-tokuilussa.
10 • ·
Claims (6)
1. Menetelmä ympäristövaarallisen jätteen hävittämiseksi, joka jäte sisältää luonnossa hajoamattomia ainei- 5 ta kloorattujen hiilivetyjen ja vastaavien muodossa, jolloin jäte sekoitetaan happea sisältävän plasmavirran kanssa reaktiokammiossa, jossa jäteaineet poltetaan osittain happivajeessa lämpötilassa vähintään 1200°C, tunnet-t u siitä, että plasmageneraattorissa oleva kaasu saate-10 taan energiatiheyteen vähintään 8 kWh/m3(N) ja että ruiskutetun jätemateriaalin virtausmäärän ja syötetyn hapen vir-tausmäärän välinen suhde säädetään niin, että osamäärä C02/C0 + C02 on pienempi kuin 0,1 kaasussa, joka poistuu kammiosta, ja että materiaalivirrat johdetaan kammion läpi 15 niin, että viipymisaika siinä on 0,5 - 1 s.
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että kammiosta poistuva kaasu saatetaan kulkemaan reaktorin läpi, joka on täytetty kappalemaisel-la, kiinteällä hiilikantajalla.
3. Patenttivaatimuksen 2 mukainen menetelmä, tun nettu siitä, että reaktorin täyte lisäksi sisältää reaktiviteettia parantavaa lisäainetta, kuten alkaliyhdis-tettä.
4. Patenttivaatimuksen 2-3 mukainen menetelmä, • 25 tunnettu siitä, että kammiosta poistuvan kaasun .. . fysikaalinen lämpö käytetään hyväksi hiilikantajan kuumen tamiseksi kaasun lämpötilaan ja että hiili saatetaan reagoimaan kaasussa olevan hapen, hiilidioksidin ja vesihöy-' ryn kanssa muodostaen CO:a ja H2:a kaasun lämpöarvon paran- 30 tamiseksi.
5. Patenttivaatimusten 1-4 mukainen menetelmä, ·.: tunnettu siitä, että 350 - 700°C:seen suoritetun lämmönvaihdon jälkeen kaasujohdetaan klooriakseptorilla / . täytettyyn reaktoriin kloorin ja/tai kloorivedyn poistami- ../ 35 seksi kaasusta sekä siinä mahdollisesti olevien metalli-;·* höyryjen tiivistämiseksi. 7 86107
6. Patenttivaatimuksen 5 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että klooriakseptorina käytetään poltettua tai polttamatonta kalkkia ja/tai dolomiittia. 8 86107
Applications Claiming Priority (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SE8404764 | 1984-09-21 | ||
| SE8404764A SE453863B (sv) | 1984-09-21 | 1984-09-21 | Sett for destruktion av miljofarligt avfall |
| SE8406090 | 1984-12-03 | ||
| SE8406090A SE462236B (sv) | 1984-09-21 | 1984-12-03 | Saett att destruera miljoefarligt avfall |
Publications (4)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FI851311A0 FI851311A0 (fi) | 1985-04-01 |
| FI851311L FI851311L (fi) | 1986-03-22 |
| FI86107B true FI86107B (fi) | 1992-03-31 |
| FI86107C FI86107C (fi) | 1992-07-10 |
Family
ID=26658790
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FI851311A FI86107C (fi) | 1984-09-21 | 1985-04-01 | Foerfarande foer destruktion av miljoefarligt avfall. |
Country Status (19)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4615285A (fi) |
| AT (1) | AT399761B (fi) |
| AU (1) | AU577364B2 (fi) |
| BE (1) | BE902289A (fi) |
| BR (1) | BR8501686A (fi) |
| CA (1) | CA1238769A (fi) |
| CH (1) | CH668823A5 (fi) |
| DE (1) | DE3513731A1 (fi) |
| DK (1) | DK161347C (fi) |
| ES (1) | ES8609668A1 (fi) |
| FI (1) | FI86107C (fi) |
| FR (1) | FR2570805B1 (fi) |
| GB (1) | GB2164733B (fi) |
| IL (1) | IL74793A (fi) |
| IN (1) | IN164793B (fi) |
| IT (1) | IT1184450B (fi) |
| NL (1) | NL8501034A (fi) |
| NO (1) | NO171473C (fi) |
| PH (1) | PH21809A (fi) |
Families Citing this family (45)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SE457264B (sv) * | 1985-09-25 | 1988-12-12 | Skf Steel Eng Ab | Saett att rena koksugnsgas |
| US4770109A (en) * | 1987-05-04 | 1988-09-13 | Retech, Inc. | Apparatus and method for high temperature disposal of hazardous waste materials |
| US5005494A (en) * | 1987-05-04 | 1991-04-09 | Retech, Inc. | Apparatus and method for high temperature disposal of hazardous waste materials |
| IT1218575B (it) * | 1987-05-28 | 1990-04-19 | Valerio Tognazzo | Procedimento di recupero da prodotti fossili, vegetali, aggregati inquinanti di rifiuto e non, di combustibili gassosi puri, sostanze inerti utili e disinquinanti, mediante separazione in funzione del contenuto energetico, senza provocare inquinamenti, con eventuale ausilio ed accumulo di energia rinnovabile idrogeno ed usando calore di supero per riscaldare dall'alto acqua onde depurarla |
| US4861001A (en) * | 1987-07-21 | 1989-08-29 | Retech, Inc. | Melting retort and method of melting materials |
| US4808198A (en) * | 1988-02-01 | 1989-02-28 | Texaco Inc. | Environmentally safe method for disposing of asbestos containing materials |
| NL8800775A (nl) * | 1988-03-28 | 1989-10-16 | Brown John Eng Constr | Werkwijze voor het vernietigen van organische afvalmaterialen door verbranding. |
| FR2635850B1 (fr) * | 1988-09-01 | 1990-11-16 | Electricite De France | Dispositif de combustion assistee par plasma |
| US4896614A (en) * | 1988-09-15 | 1990-01-30 | Prabhakar Kulkarni | Method and apparatus for treatment of hazardous waste in absence of oxygen |
| FR2652702A1 (fr) * | 1989-02-27 | 1991-04-05 | Durr Henri | Bruleur a plasma inductif haute frequence, destine au traitement des effluents toxiques ou non. |
| US5199363A (en) * | 1989-09-21 | 1993-04-06 | Phoenix Environmental, Ltd. | Method and apparatus for making solid waste material environmentally safe using heat |
| US5370066A (en) * | 1989-09-21 | 1994-12-06 | Phoenix Environmental, Ltd. | Method for making solid waste material environmentally safe using heat |
| US5127347A (en) * | 1989-09-21 | 1992-07-07 | Phoenix Environmental, Ltd. | Method and apparatus for the reduction of solid waste material using coherent radiation |
| US5065680A (en) * | 1989-09-21 | 1991-11-19 | Phoenix Environmental, Ltd. | Method and apparatus for making solid waste material environmentally safe using heat |
| US5230292A (en) * | 1989-09-21 | 1993-07-27 | Phoenix Environmental, Ltd. | Apparatus for making solid waste material environmentally safe using heat |
| FI87949C (fi) * | 1990-07-13 | 1993-03-10 | Imatran Voima Oy | Foerfarande foer reducering av kvaeveoxider vid foerbraenning av olika braenslen |
| GB9017146D0 (en) * | 1990-08-03 | 1990-09-19 | Tioxide Group Services Ltd | Destruction process |
| US5423676A (en) * | 1992-03-30 | 1995-06-13 | Osaka Gas Co., Ltd. | Waste melting furnace |
| US5976488A (en) * | 1992-07-02 | 1999-11-02 | Phoenix Environmental, Ltd. | Process of making a compound having a spinel structure |
| US5408494A (en) * | 1993-07-28 | 1995-04-18 | Retech, Inc. | Material melting and incinerating reactor with improved cooling and electrical conduction |
| US5484978A (en) * | 1994-03-11 | 1996-01-16 | Energy Reclamation, Inc. | Destruction of hydrocarbon materials |
| US5534659A (en) * | 1994-04-18 | 1996-07-09 | Plasma Energy Applied Technology Incorporated | Apparatus and method for treating hazardous waste |
| US5476640A (en) * | 1994-08-25 | 1995-12-19 | The United States Of America As Represented By The Administrator Of The U.S. Environmental Protection Agency | Low temperature destruction of toxics in pollutant air streams |
| US5611947A (en) * | 1994-09-07 | 1997-03-18 | Alliant Techsystems, Inc. | Induction steam plasma torch for generating a steam plasma for treating a feed slurry |
| US5615627A (en) * | 1995-02-23 | 1997-04-01 | Biocon, Incorporated | Method and apparatus for destruction of waste by thermal scission and chemical recombination |
| US5762009A (en) * | 1995-06-07 | 1998-06-09 | Alliant Techsystems, Inc. | Plasma energy recycle and conversion (PERC) reactor and process |
| US5750823A (en) * | 1995-07-10 | 1998-05-12 | R.F. Environmental Systems, Inc. | Process and device for destruction of halohydrocarbons |
| US6096109A (en) * | 1996-01-18 | 2000-08-01 | Molten Metal Technology, Inc. | Chemical component recovery from ligated-metals |
| RU2182684C2 (ru) * | 2000-06-16 | 2002-05-20 | Общество с ограниченной ответственностью Научно-производственное предприятие "БИОТОП" | Установка и способ переработки органического сырья в топливные компоненты |
| US6551563B1 (en) | 2000-09-22 | 2003-04-22 | Vanguard Research, Inc. | Methods and systems for safely processing hazardous waste |
| US6514469B1 (en) | 2000-09-22 | 2003-02-04 | Yuji Kado | Ruggedized methods and systems for processing hazardous waste |
| RU2230989C2 (ru) * | 2001-09-03 | 2004-06-20 | Открытое акционерное общество Научно-производственное объединение "Технолог" | Печь для дожигания дымовых газов |
| RU2286837C2 (ru) * | 2002-05-08 | 2006-11-10 | ЛАУ Эдмунд Кин Он | Способ и система для обработки опасных отходов |
| US20050070751A1 (en) * | 2003-09-27 | 2005-03-31 | Capote Jose A | Method and apparatus for treating liquid waste |
| US6971323B2 (en) | 2004-03-19 | 2005-12-06 | Peat International, Inc. | Method and apparatus for treating waste |
| US7832344B2 (en) * | 2006-02-28 | 2010-11-16 | Peat International, Inc. | Method and apparatus of treating waste |
| BRPI0711330A2 (pt) * | 2006-05-05 | 2013-01-08 | Plascoenergy Group Inc | sistema de reformulaÇço de gÁs usando aquecimento por tocha de plasma |
| PA8780401A1 (es) * | 2007-05-11 | 2008-12-18 | Plasco Energy Group Inc | "un sistema de reformulación del gas comprendiendo medios para optimizar la eficacia de conversión de gas" |
| US20090050561A1 (en) * | 2007-08-20 | 2009-02-26 | Jon Inman Sattler | System and method for processing wastewater |
| US20090118561A1 (en) * | 2007-11-02 | 2009-05-07 | Plasma Waste Recycling, Inc. | Method for Gasification of Carbonic Materials Using CO2 and Apparatus for Performing Same |
| WO2009100049A1 (en) * | 2008-02-08 | 2009-08-13 | Peat International | Method and apparatus of treating waste |
| EP2452123A1 (en) | 2009-07-06 | 2012-05-16 | Peat International, INC. | Apparatus for treating waste |
| GB2482485A (en) * | 2010-08-02 | 2012-02-08 | Tetronics Ltd | A process for the production of HCl |
| RU2645029C1 (ru) * | 2016-10-25 | 2018-02-15 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Ивановский государственный энергетический университет имени В.И. Ленина" (ИГЭУ) | Установка для термического разложения несортированных твердых органических отходов |
| US10717662B2 (en) * | 2018-02-07 | 2020-07-21 | Honeywell International Inc. | Process for the removal of iron and phosphate ions from a chlorinated hydrocarbon waste stream |
Family Cites Families (16)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3933989A (en) * | 1971-03-04 | 1976-01-20 | Kawasaki Jukogyo Kabushiki Kaisha | Method for disposal of waste synthetic high polymer |
| US3727562A (en) * | 1971-12-13 | 1973-04-17 | Lummus Co | Three-stage combustion |
| US3780675A (en) * | 1972-04-18 | 1973-12-25 | Boardman Co | Plasma arc refuse disintegrator |
| US3779182A (en) * | 1972-08-24 | 1973-12-18 | S Camacho | Refuse converting method and apparatus utilizing long arc column forming plasma torches |
| CH570584A5 (fi) * | 1974-05-16 | 1975-12-15 | Von Roll Ag | |
| US4017273A (en) * | 1976-05-26 | 1977-04-12 | Union Carbide Corporation | Pyrolysis process for converting refuse to fuel gas |
| WO1982000509A1 (en) * | 1980-07-25 | 1982-02-18 | I Faeldt | A method and an apparatus for thermal decomposition of stable compounds |
| US4400936A (en) * | 1980-12-24 | 1983-08-30 | Chemical Waste Management Ltd. | Method of PCB disposal and apparatus therefor |
| US4347226A (en) * | 1981-03-03 | 1982-08-31 | Mobil Oil Corporation | Method for treating sulfur-containing effluents resulting from petroleum processing |
| DD158128A1 (de) * | 1981-04-09 | 1982-12-29 | Dietrich Hebecker | Verfahren zur schadstoffarmen verbrennung organischer abprodukte |
| US4462318A (en) * | 1981-12-31 | 1984-07-31 | Ensco, Inc. | Waste disposal |
| SE451033B (sv) * | 1982-01-18 | 1987-08-24 | Skf Steel Eng Ab | Sett och anordning for omvandling av avfallsmaterial med plasmagenerator |
| US4479443A (en) * | 1982-03-08 | 1984-10-30 | Inge Faldt | Method and apparatus for thermal decomposition of stable compounds |
| FR2523521A1 (fr) * | 1982-03-22 | 1983-09-23 | Michelin & Cie | Bande de roulement pour pneumatiques destines a circuler hors route |
| JPS58178111A (ja) * | 1982-04-12 | 1983-10-19 | Tokyo Denshi Giken Kk | マイクロ波による焼却消臭方法 |
| JPS5925335A (ja) * | 1982-07-30 | 1984-02-09 | Kitamura Gokin Seisakusho:Kk | Ｐｃｂの無害化処理装置 |
-
1985
- 1985-04-01 FI FI851311A patent/FI86107C/fi not_active IP Right Cessation
- 1985-04-01 NO NO851333A patent/NO171473C/no not_active IP Right Cessation
- 1985-04-02 IN IN257/MAS/85A patent/IN164793B/en unknown
- 1985-04-03 IL IL7479385A patent/IL74793A/xx unknown
- 1985-04-05 US US06/720,552 patent/US4615285A/en not_active Expired - Lifetime
- 1985-04-09 CA CA000478565A patent/CA1238769A/en not_active Expired
- 1985-04-09 NL NL8501034A patent/NL8501034A/nl not_active Application Discontinuation
- 1985-04-10 BR BR8501686A patent/BR8501686A/pt not_active IP Right Cessation
- 1985-04-12 AU AU41066/85A patent/AU577364B2/en not_active Ceased
- 1985-04-15 DK DK169285A patent/DK161347C/da not_active IP Right Cessation
- 1985-04-16 IT IT2034985A patent/IT1184450B/it active
- 1985-04-16 FR FR8505728A patent/FR2570805B1/fr not_active Expired
- 1985-04-17 ES ES542357A patent/ES8609668A1/es not_active Expired
- 1985-04-17 DE DE19853513731 patent/DE3513731A1/de active Granted
- 1985-04-19 GB GB08510114A patent/GB2164733B/en not_active Expired
- 1985-04-22 AT AT119685A patent/AT399761B/de not_active IP Right Cessation
- 1985-04-24 CH CH1745/85A patent/CH668823A5/de not_active IP Right Cessation
- 1985-04-26 BE BE0/214913A patent/BE902289A/fr not_active IP Right Cessation
- 1985-05-23 PH PH32302A patent/PH21809A/en unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| FI851311A0 (fi) | 1985-04-01 |
| FI851311L (fi) | 1986-03-22 |
| AU4106685A (en) | 1986-03-27 |
| CA1238769A (en) | 1988-07-05 |
| DK161347C (da) | 1991-12-02 |
| FR2570805A1 (fr) | 1986-03-28 |
| IN164793B (fi) | 1989-06-03 |
| AU577364B2 (en) | 1988-09-22 |
| CH668823A5 (de) | 1989-01-31 |
| BR8501686A (pt) | 1986-04-22 |
| GB8510114D0 (en) | 1985-05-30 |
| PH21809A (en) | 1988-02-29 |
| IL74793A (en) | 1988-08-31 |
| DK161347B (da) | 1991-06-24 |
| IT8520349A0 (it) | 1985-04-16 |
| NO171473B (no) | 1992-12-07 |
| GB2164733A (en) | 1986-03-26 |
| ES542357A0 (es) | 1986-07-16 |
| FI86107C (fi) | 1992-07-10 |
| ATA119685A (de) | 1994-11-15 |
| DK169285A (da) | 1986-03-22 |
| DK169285D0 (da) | 1985-04-15 |
| NO851333L (no) | 1986-03-24 |
| BE902289A (fr) | 1985-08-16 |
| US4615285A (en) | 1986-10-07 |
| FR2570805B1 (fr) | 1989-09-22 |
| NL8501034A (nl) | 1986-04-16 |
| GB2164733B (en) | 1988-05-25 |
| IL74793A0 (en) | 1985-07-31 |
| DE3513731C2 (fi) | 1989-03-09 |
| NO171473C (no) | 1993-03-17 |
| DE3513731A1 (de) | 1986-04-03 |
| IT1184450B (it) | 1987-10-28 |
| AT399761B (de) | 1995-07-25 |
| ES8609668A1 (es) | 1986-07-16 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| FI86107B (fi) | Foerfarande foer destruktion av miljoefarligt avfall. | |
| US20240240093A1 (en) | Two-stage plasma process for converting waste into fuel gas and apparatus therefor | |
| RU2286837C2 (ru) | Способ и система для обработки опасных отходов | |
| US10962222B2 (en) | Device for thermal destruction of organic compounds by an induction plasma | |
| US6173002B1 (en) | Electric arc gasifier as a waste processor | |
| US6089169A (en) | Conversion of waste products | |
| FI80832B (fi) | Avgasrening. | |
| JP2007529711A (ja) | 廃棄物を処理するための方法および装置 | |
| US6021723A (en) | Hazardous waste treatment method and apparatus | |
| JPS58125785A (ja) | 廃棄物を安定した最終生成物に変える方法及び装置 | |
| SE440946B (sv) | Forfarande och utrustning for forstoring av avfall med plasmateknik | |
| JPS6182767A (ja) | ハロゲン含有化合物の転化方法 | |
| NO134834B (fi) | ||
| CA1200675A (en) | Method and apparatus for thermal decomposition of waste materials to stable end products | |
| JP2005262099A (ja) | 有機汚染廃棄物の無害化処理方法及び処理装置 | |
| JPS6179908A (ja) | 有害廃棄物の分解方法 | |
| AU781344B2 (en) | Process for disposing of halogenated and non-halogenated waste substances | |
| JP2002349831A (ja) | 金属含有廃棄物のバーナー吹き込み式燃焼による処理方法及び処理装置 | |
| WO1997037573A1 (en) | Systems for the treatment of commingled wastes and methods for treating commingled wastes | |
| HK1074416B (en) | Hazardous waste treatment method and apparatus |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM | Patent lapsed | ||
| MM | Patent lapsed |
Owner name: SKF STEEL ENGINEERING AB |