FI83295B

FI83295B - Device for producing thermoplastic foils with winding tendency

Info

Publication number: FI83295B
Application number: FI845053A
Authority: FI
Inventors: Istvan Kovacs; Istvan Baranyai; Erzsebet Feher
Original assignee: Mueanyagfel Dolgozo Vall
Priority date: 1983-05-10
Filing date: 1984-12-20
Publication date: 1991-03-15
Also published as: FI845053A0; FI845053L; FI83295C

Description

8329583295

Laite kaareutumistaipumuksen omaavien kestomuovikalvojen valmistamiseksiApparatus for making thermoplastic films with a tendency to curve

Keksinnön kohteena on laite sellaisten kaareutumistaipumuksen omaavien kestomuovikalvojen valmistamiseksi, jotka käyristyvät vapaasti sylinterimäiseen muotoon ja siten soveltuvat putkijohtojen sylinterimäisen lämpöeristyksen päällystämiseen, jolloin ne myötäilevät putkijohtojen pintaa ja pysyvät siinä ilman lisäkiinnitystä.The invention relates to a device for the production of thermoplastic films with a tendency to bend, which freely curve into a cylindrical shape and are thus suitable for coating the cylindrical thermal insulation of pipelines, whereby they follow the surface of the pipelines and remain there without additional fastening.

Vastaavaa tarkoitusta varten toimii julkaisusta DE-AS 1 425 4Θ1 tunnettu ratkaisu, jonka mukaisesti kaareutumistaipumuksen omaava kestomuovikalvo valmistetaan siten, että kalvo kelataan ytimen päälle ja sitä lämmitetään 30 minuutin ajan 80eC:n lämpötilassa, minkä jälkeen se jäähdytetään. Mainitun menetelmän eräänä haittana on se, että lämmitys-ja jäähdytysjakson johdosta kulloinkin yhden rullan valmistus on hyvin aikaavievää, se tarvitsee suuren tilan ja kalvon kelausläpimitta ei ole vakio, vaan pienenee jatkuvasti rullan ulkoläpimitästä ytimeen päin ja ulkokuoren kelaus-läpimitta ei voi olla pienempi kuin rullan ulkoläpimitta.For a similar purpose, a solution known from DE-AS 1 425 4Θ1 is used, according to which a thermoplastic film with a tendency to curve is produced by winding the film on the core and heating it at 80 ° C for 30 minutes, after which it is cooled. One of the disadvantages of said method is that, due to the heating and cooling cycle, the production of one roll in each case is very time consuming, requires a large space and the film winding diameter is not constant, but decreases continuously from the outer diameter of the roll to the core. the outer diameter.

Edelleen tunnetaan julkaisusta AT-PS 268 793 ratkaisu, joka sisältää julkaisusta DE-AS 1 425 481 tunnetun menetelmän kaltaisen menetelmän ja vaihtoehtoisena menetelmänä esitetään, että kaareutumistaipumuksen omaavan kalvon valmistamiseksi kalvorullan sisäpintaa käsitellään sopivalla liuottimena. Liuottimen avulla suoritetun menetelmän haittana on se, että työskentely liuottimien kanssa on toksista, tulenarkaa ja räjähdysaltista.A solution is further known from AT-PS 268 793, which comprises a method similar to that known from DE-AS 1 425 481, and as an alternative method, it is proposed that the inner surface of the film roll be treated as a suitable solvent to produce a film with a tendency to curve. The disadvantage of the solvent process is that working with solvents is toxic, flammable and explosive.

DE-hakemusjulkaisussa 1 504 265 on esitetty menetelmä ja laitteisto kaareutumistaipumuksen omaavien kalvojen valmistamiseksi, jolloin muovirainaan aiheutetaan pysyvä muodonmuutos vetämällä raina taivutusreunan yli. DE-julkaisun mukaisessa laitteessa raina johdetaan taivutusreunalle sy- 2 83295 linteriparin kautta ja kelataan rullaimelleen. Tämän tunnetun tekniikan mukaisen ratkaisun avulla ei kuitenkaan pystytä säätelemään valmistettavan kaareutuvan kalvon kaa-reutumistaipumusta laajoissa rajoissa, eikä siitä syystä esim. valmistamaan kalvoja, joilla olisi suuri kaareutumis-taipumus.DE-A-1 504 265 discloses a method and apparatus for producing films with a tendency to bend, in which case a permanent deformation of the plastic web is caused by pulling the web over the bending edge. In the device according to DE, the web is guided to the bending edge via a pair of cylinders 2 83295 and wound on its winder. However, with this prior art solution, it is not possible to control the tendency of the curved film to be curved within a wide range, and therefore, for example, to produce films with a high tendency to curve.

Keksinnön tehtävänä on saada aikaan laite kaareutumistaipu-muksen omaavien kestomuovikalvojen valmistamiseksi, jossa ei esiinny tunnettujen ratkaisujen yllä mainittuja haittoja.The object of the invention is to provide a device for the production of thermoplastic films with a tendency to bend, which does not suffer from the above-mentioned disadvantages of the known solutions.

Tehtävä ratkaistaan laitteella, jossa DE-hakemusjulkaisun 1 504 265 mukaisesti lämpö- tai liuotinkäsittelyn sijasta kestomuovikalvo vedetään keskeytymättä vastaavassa kulmassa huoneenlämpötilassa reunan yli. Vedettäessä kalvo reunan yli kalvon ulompi osa venyy kylmässä tilassa, kun taas reunaa koskettava osa pysyy muuttumattomana. Venyneessä tilassa muodostuva kiristys johtaa kalvon käyristymiseen, minkä johdosta kalvo saa sylinterimuodon. Keksinnön mukaisen ratkaisun toteuttamiseksi on kehitetty erityisellä työkalulla ja kelauslaitteella varustettu laite.The problem is solved by a device in which, according to DE-A-1 504 265, instead of heat or solvent treatment, the thermoplastic film is drawn continuously at a corresponding angle at room temperature over the edge. When the film is pulled over the edge, the outer part of the film stretches in the cold state, while the part touching the edge remains unchanged. The tightening formed in the stretched state results in the curvature of the film, as a result of which the film acquires a cylindrical shape. In order to implement the solution according to the invention, a device equipped with a special tool and a winding device has been developed.

Täsmällisemmin sanottuna keksinnön mukaiselle laitteelle on pääasiallisesti tunnusomaista se, mikä on esitetty patenttivaatimuksen tunnusmerkkiosassa.More specifically, the device according to the invention is mainly characterized by what is stated in the characterizing part of the claim.

Keksinnön mukaisen perusratkaisun eräänä etuna on se, että keksinnön avulla valmistettu kalvorulla kaareutuu pienemmälle halkaisijalle, kuin rullan ulkoläpimitta, mistä syystä kalvot voivat olla tasaisesti sellaisten putkieristyspinto-jen päällä, joilla on pienempi läpimitta kuin mainitun rullan ulkoläpimitta, so. ne voidaan kiristää putkien pintojen päälle. Siten valmistettujen kalvojen käyttöarvo on suurempi kuin tunnetulla tekniikalla samaa tarkoitusta varten valmistettujen tuotteiden.One advantage of the basic solution according to the invention is that the film roll produced by the invention curves to a smaller diameter than the outer diameter of the roll, for which reason the films can be uniformly on pipe insulating surfaces having a smaller diameter than the outer diameter of said roll, i. they can be tightened on the surfaces of the pipes. The use value of the films thus produced is higher than that of the products made for the same purpose by the prior art.

Keksinnön mukaisen laitteen avulla valmistettujen kestomuovikalvojen kaareutumistaipumus on paljon tasaisempi kuin 3 83295 tunnettujen kalvojen, joissa kelausläpimitta pienenee jatkuvasti kalvorullassa ulkoläpimitasta ytimen suuntaan.The tendency of the thermoplastic films produced by the device according to the invention to bend is much more uniform than that of the known films 3,83295, in which the winding diameter continuously decreases in the film roll from the outer diameter in the direction of the core.

Tämän lisäksi keksinnön mukainen laite on jatkuvatoiminen ja se on tuottavampi kuin tunnetun vaiheittaisen lämpökäsittelymenetelmän mukaan toimivat laitteet.In addition, the device according to the invention is continuous and is more productive than devices operating according to a known stepwise heat treatment method.

Keksinnön mukainen laite on energiaa säästävä, koska se toimii huoneenlämpötilassa eikä tarvitse lämmitystä eikä jäähdytystä, jotka käsittelyvaiheet ovat kestomuovikalvojen vähäisen lämmönjohtavuuden johdosta jopa hyvin aikaavieviä.The device according to the invention is energy-saving because it operates at room temperature and does not require heating or cooling, which processing steps are even very time-consuming due to the low thermal conductivity of the thermoplastic films.

Keksinnön mukaisen laitteen tilantarve on hyvin pieni, vain muutamia neliömetrejä, koska ei tarvita mitään tilaa ja uunia lämpökäsittelyä varten.The space requirement of the device according to the invention is very small, only a few square meters, because no space and an oven are required for heat treatment.

Keksinnön mukainen laite on työ-, palo-, ja terveysturvallisuuden kannalta täysin vaaraton.The device according to the invention is completely harmless from the point of view of work, fire and health safety.

Seuraavassa selitetään lähemmin keksinnön mukaista laitetta ja sen toimintaa edullisten sovellutusesimerkkien avulla viitaten oheiseen piirustukseen, joka esittää kaaviomaista sivukuvaa keksinnön mukaisesta laitteesta.In the following, the device according to the invention and its operation will be explained in more detail by means of preferred application examples with reference to the accompanying drawing, which shows a schematic side view of the device according to the invention.

Esimerkki 1 0,35 mm paksu, kova-PVC-kalvo ohjataan ohjaustelojen avulla taivutusreunan 1 luo. Reunan kaarevuussäde on 1 - 5 mm. Kalvo asetetaan tässä tukitelan 2 avulla pneumaattisella työsy-linterillä 3 taivutusreunan 1 päälle. Säätämällä taivutus-reunan 1 kulma suhteessa kalvon pintaan kalvo taivutetaan taivutusreunan 1 päällä 30 - 70":n kulmassa ja vedetään läpi kumipäällysteisestä telasta 4 sekä metallitelasta 5 muodostetun vetotelaparin avulla 0,5 N/cm:n vähimmäisvoimalla taivutusreunan 1 yli. Kumipäällysteinen tela 4 on laakeroitu kiinteästi, kun taas metallitela 5 on muodostettu vapaakul-kuiseksi ja sen etäisyys kumipäällysteisen telan 4 suhteen on säädettävissä pneumaattisesti.Example 1 A 0.35 mm thick, hard PVC film is guided to the bending edge 1 by means of guide rollers. The radius of curvature of the edge is 1 - 5 mm. Here, the film is placed on the bending edge 1 by means of a support roller 2 with a pneumatic working cylinder 3. By adjusting the angle of the bending edge 1 relative to the film surface, the film is bent over the bending edge 1 at an angle of 30 to 70 "and pulled through a rubber-coated roll 4 and a traction roller formed by a metal roll 5 with a minimum force of 0.5 N / cm over the bending edge 1. The rubber-coated roll 4 is fixedly mounted, while the metal roll 5 is formed to be free-flowing and its distance from the rubber-coated roll 4 is pneumatically adjustable.

4 832954,83295

Kumipäällysteistä telaa 4 käytetään tasavirtakäyttölaitteel-la 6 hammaspyörän 7 kautta, jolloin viimeksi mainittu on kytkennässä kumipäällysteisen telan 4 akselille asennetun hammaspyörän 8 kanssa. Tasavirtakäyttölaite 6 on lisäksi yhteydessä ketjukäyttölaitteeseen 9, joka käyttää rullia 10. Kalvo ohjataan vetotelaparilta rullaparille. Telaparin välissä kalvo kelataan paperitelan päälle. Tasaisesti kiertävä telapari ja siten kierretty kalvorullan pinta vetää kalvon pois tasaisella nopeudella. Tällä tavalla valmistetulla kal-vorullalla on myös 12 cm:n ulkoläpimitan yhteydessä alle 8 cm:n käyristymisalttius.The rubber-coated roller 4 is driven by a DC drive device 6 via a gear 7, the latter being in communication with a gear 8 mounted on the shaft of the rubber-coated roller 4. The DC drive device 6 is further connected to a chain drive device 9 which drives rollers 10. The film is guided from a pair of traction rollers to a pair of rollers. Between the pair of rollers, the film is wound on a roll of paper. A pair of evenly rotating rollers and thus a twisted surface of the film roll pulls the film away at a constant speed. The cal roll produced in this way also has a susceptibility to curvature of less than 8 cm with an outer diameter of 12 cm.

Esimerkki 2 Lähdetään 0,5 mm paksusta polypropyleenikalvosta ja muutoin toimitaan esimerkissä 1 esitetyllä tavalla.Example 2 Starting from a 0.5 mm thick polypropylene film and otherwise proceeding as described in Example 1.

Claims

83295 Claim: Device for producing thermoplastic films with a tendency to bend, in which the device has a movable bending edge (1) with a radius of curvature of 1 to 5 mm, characterized in that the bending edge has a support roller (2) pressed by a pneumatic working cylinder (3) ) against the surface, and that the device is further fitted with a rubber-coated, fixedly mounted roller (4) and a free-running metal roller (5), the distance of which from the rubber-coated roller (4) is pneumatically adjustable, the DC drive (6) in contact with the gear (7). via a gear (8) arranged on the shaft of a rubber-coated roller (4) and otherwise communicates with the rollers (10) via a chain drive (9). 6 83295 Anordning for framställning av thermoplastfolier med Rull-ningsbenägenhet, vilken anordning innefattar en förskjutbar böjingkant (1) with an unloading head of 1 to 5 mm, with a transverse height of the outer ring (see) -kanten medelst en pneumatiskt arbetscylinder (3), och att annnningen vidare uppvisar en gummibelagd, fast lagrad Rolls (4) and en fritt floppy metal rolls (5), arm for use with rubber rubber rollers (4) with pneumatic inserts, var-vid en liquid treatment (6) via contact (7) with contact rollers (8) on the axle of the rubber roller (4) and with contact rollers (10) via transfer (9).