FI82201C - Foerfarande och anordning foer avsvavling av roekgaser vid eldning med braennolja. - Google Patents
Foerfarande och anordning foer avsvavling av roekgaser vid eldning med braennolja. Download PDFInfo
- Publication number
- FI82201C FI82201C FI850221A FI850221A FI82201C FI 82201 C FI82201 C FI 82201C FI 850221 A FI850221 A FI 850221A FI 850221 A FI850221 A FI 850221A FI 82201 C FI82201 C FI 82201C
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- condensate
- heat exchanger
- residual heat
- water
- pipe
- Prior art date
Links
- 239000003546 flue gas Substances 0.000 claims abstract description 22
- 239000000295 fuel oil Substances 0.000 claims abstract description 21
- RAHZWNYVWXNFOC-UHFFFAOYSA-N Sulphur dioxide Chemical compound O=S=O RAHZWNYVWXNFOC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 18
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 18
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 17
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims abstract description 15
- 230000003472 neutralizing effect Effects 0.000 claims abstract description 15
- 238000010304 firing Methods 0.000 claims abstract 3
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L Sulfate Chemical compound [O-]S([O-])(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 20
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims description 19
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 16
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 15
- 229910021653 sulphate ion Inorganic materials 0.000 claims description 15
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 claims description 5
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 claims description 5
- LSNNMFCWUKXFEE-UHFFFAOYSA-N Sulfurous acid Chemical compound OS(O)=O LSNNMFCWUKXFEE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims description 4
- 238000006477 desulfuration reaction Methods 0.000 claims description 4
- 230000023556 desulfurization Effects 0.000 claims description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 4
- 238000004064 recycling Methods 0.000 claims description 4
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 claims description 4
- 238000007865 diluting Methods 0.000 claims description 2
- 238000011084 recovery Methods 0.000 claims description 2
- 239000003921 oil Substances 0.000 claims 3
- FWFGVMYFCODZRD-UHFFFAOYSA-N oxidanium;hydrogen sulfate Chemical compound O.OS(O)(=O)=O FWFGVMYFCODZRD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- 230000001174 ascending effect Effects 0.000 claims 1
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 claims 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 claims 1
- 230000003134 recirculating effect Effects 0.000 claims 1
- 239000000779 smoke Substances 0.000 claims 1
- 238000009827 uniform distribution Methods 0.000 claims 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 abstract description 3
- 230000003009 desulfurizing effect Effects 0.000 abstract 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 20
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 description 8
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 description 8
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 description 7
- 239000000395 magnesium oxide Substances 0.000 description 4
- CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N magnesium oxide Inorganic materials [Mg]=O CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- LSNNMFCWUKXFEE-UHFFFAOYSA-L sulfite Chemical compound [O-]S([O-])=O LSNNMFCWUKXFEE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 4
- AXZKOIWUVFPNLO-UHFFFAOYSA-N magnesium;oxygen(2-) Chemical compound [O-2].[Mg+2] AXZKOIWUVFPNLO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000006386 neutralization reaction Methods 0.000 description 3
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- PMZURENOXWZQFD-UHFFFAOYSA-L Sodium Sulfate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]S([O-])(=O)=O PMZURENOXWZQFD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 2
- OSGAYBCDTDRGGQ-UHFFFAOYSA-L calcium sulfate Chemical compound [Ca+2].[O-]S([O-])(=O)=O OSGAYBCDTDRGGQ-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 2
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 2
- 238000010790 dilution Methods 0.000 description 2
- 239000012895 dilution Substances 0.000 description 2
- 239000010840 domestic wastewater Substances 0.000 description 2
- 229910052602 gypsum Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010440 gypsum Substances 0.000 description 2
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 2
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 230000007935 neutral effect Effects 0.000 description 2
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 2
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 2
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 2
- 235000008733 Citrus aurantifolia Nutrition 0.000 description 1
- FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N Magnesium Chemical compound [Mg] FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- -1 Na 2 O Chemical class 0.000 description 1
- 235000011941 Tilia x europaea Nutrition 0.000 description 1
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 description 1
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 239000011575 calcium Substances 0.000 description 1
- 239000001175 calcium sulphate Substances 0.000 description 1
- 235000011132 calcium sulphate Nutrition 0.000 description 1
- 238000003776 cleavage reaction Methods 0.000 description 1
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 1
- 206010022000 influenza Diseases 0.000 description 1
- 239000004571 lime Substances 0.000 description 1
- VTHJTEIRLNZDEV-UHFFFAOYSA-L magnesium dihydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[Mg+2] VTHJTEIRLNZDEV-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 239000000347 magnesium hydroxide Substances 0.000 description 1
- 229910001862 magnesium hydroxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052943 magnesium sulfate Inorganic materials 0.000 description 1
- CSNNHWWHGAXBCP-UHFFFAOYSA-L magnesium sulphate Substances [Mg+2].[O-][S+2]([O-])([O-])[O-] CSNNHWWHGAXBCP-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 235000019341 magnesium sulphate Nutrition 0.000 description 1
- 239000008267 milk Substances 0.000 description 1
- 210000004080 milk Anatomy 0.000 description 1
- 235000013336 milk Nutrition 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- 239000010970 precious metal Substances 0.000 description 1
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 description 1
- 238000010992 reflux Methods 0.000 description 1
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 description 1
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 1
- 230000007017 scission Effects 0.000 description 1
- 239000010865 sewage Substances 0.000 description 1
- 150000003388 sodium compounds Chemical class 0.000 description 1
- 229910052938 sodium sulfate Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000011152 sodium sulphate Nutrition 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
- 150000003467 sulfuric acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- QHDCFDQKXQIXLF-UHFFFAOYSA-N sulfuric acid sulfurous acid Chemical compound OS(O)=O.OS(O)(=O)=O QHDCFDQKXQIXLF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
- B01D53/34—Chemical or biological purification of waste gases
- B01D53/46—Removing components of defined structure
- B01D53/48—Sulfur compounds
- B01D53/50—Sulfur oxides
- B01D53/501—Sulfur oxides by treating the gases with a solution or a suspension of an alkali or earth-alkali or ammonium compound
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23J—REMOVAL OR TREATMENT OF COMBUSTION PRODUCTS OR COMBUSTION RESIDUES; FLUES
- F23J15/00—Arrangements of devices for treating smoke or fumes
- F23J15/02—Arrangements of devices for treating smoke or fumes of purifiers, e.g. for removing noxious material
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Biomedical Technology (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Treating Waste Gases (AREA)
- Feeding And Controlling Fuel (AREA)
- Investigating Or Analysing Biological Materials (AREA)
- Medicines Containing Antibodies Or Antigens For Use As Internal Diagnostic Agents (AREA)
- Fats And Perfumes (AREA)
- Removal Of Floating Material (AREA)
Description
! 82201
Menetelmä ja laite savukaasujen rikin poistamiseksi polttoöl-jylämmityksissä
Keksinnön kohteena on menetelmä savukaasujen rikin poistamiseksi polttoöljylämmityksissä, joissa on hapanta kondensaat-tia muodostava jäämälämmönvaihdin. Edelleen keksinnön kohteena on laite tämän menetelmän suorittamiseksi polttoöljylämmityk-sessä, jossa on jäämälämmönvaihdin ja koontisäiliö jäämälämmön-vaihtimesta poistuvaa kondensaattia varten.
Periaatteessa palamisen yhteydessä syntyvien savukaasujen rikinpoistot ovat tunnettuja. Näin voidaan esim. SC^ina esiintyvä rikki pestä (esim. ammoniakilla tai natriumhydroksidilla), jolloin SC>2 tai sulfaatti voidaan ottaa talteen esim. kipsin muodossa. Tunnettuja rikinpoistomenetelmiä voidaan käyttää ainoastaan suurteknisesti teollisissa lämmityksissä. Ne eivät sovellu pieniin polttoöljylämmityksiin, etenkään kotitalouksien polttoöljylämmityksiin, joissa on jäämälämmönvaihtimet.
Keksinnön tehtävänä on suorittaa savukaasujen rikinpoisto polttoöljylämmityksissä, joissa on hapanta kondensaattia muodostava jäämälämmönvaihdin, jolloin rikinpoisto soveltuu etenkin tämän tyyppisiin kotitalouksien polttoöljylämmityksiin.
Tehtävä ratkaistaan keksinnön mukaisessa menetelmässä siten, että kondensaattiin lisätään neutralointiainetta ja neutraloitu kondensaatti kierrätetään takaisin rikkidioksidin liuottamiseksi jäämälämmönvaihtimeen. Tämän menetelmän suorittamiseksi tarkoitetussa laitteessa on kondensaatin koontisäiliöstä jäämä-lämmönvaihtimeen palautettavaan kondensaatin kierrätysputkeen järjestetty pumppu ja neutralointiaineella täytetty säiliö. Keksinnön oleelliset tunnusmerkit ilmenevät oheisista patenttivaatimuksista .
Seuraava keksinnön edullisten sovellutusmuotojen selitys selittää oheisen piirustuksen kanssa yksityiskohtaisemmin keksintöä.
2 82201
Piirustuksessa kuvio 1 esittää kaaviomaisesti polttoöljylämmitystä, jossa on jäämälämmönvaihdin ja savukaasujen rikinpoisto, kuvio 2 esittää kaaviomaisesti muunnettua laitetta savukaasujen rikin poistamiseksi, etenkin kotitalouksien polttoöljylämmityk-sissä ja kuvio 3 ja kuvio 4 esittävät kuvion 2 suhteen edelleen muunnettuja savukaasujen rikinpoistolaitteita.
Poltettaessa polttoöljyä EL, jonka rikkipitoisuus on n. 0,3 % ja jota käytetään etenkin kotitalouksien polttoöljylämmityksissä, palaa ilmaylimäärässä λ = 1,05 noin 3 % polttoöljyyn sisältyvästä rikistä S0^:ksi ja loput noin 97 % SO^ksi. Polttoöljylämmityksissä, joissa on kattilan jälkeen kytketty jäämälämmönvaihdin, jonka läpi savukaasu virtaa, muodostuu jäämälämmönvaihtimessa kondensaattia. Savukaasuun sisältyvä S0^ liukenee tähän konden-saattiin ja se siirtää pH-arvon arvoon noin 2,5, so. vahvasti happamelle alueelle. Tässä pH-arvossa ja S02:n alhaisessa osit-taispaineessa voidaan S02:sta pestä kondensaatissa korkeintaan 1 %.
Keksinnön mukaisen menetelmän periaate on se, että korotetaan S02-pesemisen parantamiseksi kondensaatin pH-arvoa vastaavasti. Tätä varten lisätään kondensaattiin jatkuvasti neutralointi-ainetta ja kierrätetään neutraloitu kondensaatti rikkidioksidin liuottamiseksi jäämälämmönvaihtimeen. Neutraloidun kondensaatin pH-arvo voi olla 5-8, mieluummin 7-7,5, etenkin 7,5. On todettu, että tällä tavalla kondensaatissa voidaan liuottaa, esimerkiksi pH-arvossa n. 7,5, yli 70 % rikkidioksidista kondensaattiin. Kondensaatin sulfaattikonsentraatio on tällöin 4000-5000 mg/1. Laimentamalla sulfaattipitoista kondensaattia vedellä etenkin jätevedellä suunnilleen kymmenen-viisitoistakertaiseen määrään kondensaatti voidaan johtaa vaaratta yleiseen viemäriverkostoon, niin että esitetty savukaasujen rikinpoisto soveltuu etenkin kotitalouksien lämmityksiin.
Il 3 82201
Kuviossa 1 on esitetty kaaviomaisesti laite esitetyn rikinpoisto-menetelmän suorittamiseksi. Polttoöljypoltin 1 lämmittää tavanomaista esimerkiksi lämminvesikeskuslämmitystä vesikattilaa 2. Kattilasta 2 putken 3 läpi poistuva rikkipitoinen savukaasu virtaa energiataseen parantamiseksi sinänsä tunnetulla tavalla vielä jäämälämmönvaihtimen 4 läpi, jossa savukaasu jäähdytetään esim. noin 30-35°c: seen. Luovutettu lämpö luovutetaan esimerkiksi lämmitysjärjestelmän paluujohdossa takaisinvirtaavaan veteen ja käytetään tällä tavalla hyväksi. Savukaasun jäähtyessä mainittuun alhaiseen lämpötilaan kondensoituu n. 850-1000 ml vettä polttoöljyn kiloa kohden ja muodostaa niin kutsutun "kondensaatin". Kondensaatti virtaa putken 5 kautta jäämälämmön-vaihtimesta 4 koontisäiliöön 6. Kondensaattiin on liuennut savukaasuun sisältyvä S0^. Näin kondensaatin pH-arvona on 2,5. Hapan kondensaatti palautetaan koontisäiliöstä 6 pumpun 7 kautta kier-rätysputken 8 kautta jäämälämmönvaihtimeen. Kierrätysputki 8 sisältää neutralointiaineella täytetyn säiliön 9. Takaisinvir-taava, hapan kondensaatti neutraloidaan säiliössä 9 olevalla neutralointiaineella, niin että sen pH-arvo on esimerkiksi 7,5, kun se virtaa jälleen jäämälämmönvaihtimeen ja on siis emäksinen. Kierrätettyyn, neutraloituun kondensaattiin liukenee vähintään 70 % savukaasuun sisältyvästä S02:sta, joka pestään tällä tavalla. Jäähdytetty ja rikistä vapautettu savukaasu virtaa putken 11 (ja ei-esitetyn savutorven kautta) atmosfääriin.
Jäämälämmönvaihdin 4 on sovitettu tavanomaisella tavalla kondensaatin kierrätykseen, niin että se toimii kaasunpesijänä. Se sisältää tätä varten tavanomaisen kondensaatinjakajan S02-pesua varten tarvittavan, tasaisen lämmönvaihdinpintojen kondensaatti-sumutuksen takaamiseksi. Kotitalouksien polttoöljylämmityksissä on esimerkiksi noin 30-40 l/h:n kondensaatin tilavuusvirta edullinen .
Koontisäiliö 6 on varustettu tavanomaisella ylivuotolaitteella, jonka kautta ylimääräinen, rikkipitoinen kondensaatti virtaa putken 12 kautta pois. Koontisäiliössä 6 voi muutoin ensin 4 82201 SO^sta muodostuva sulfiitti muuntua vaarattomaksi sulfaatiksi. Muuntoa voidaan nopeuttaa johtamalla ilmaa putken 13 kautta säiliöön 6.
Säiliö 9 sisältää neutralointiaineena mieluummin MgO:ta, CaO:ta ja/tai NaOH:ta, vaikka myös muut aineet soveltuvat mainittuun tarkoitukseen.
Kuvio 2 esittää kuvion 1 suhteen hieman muunnettua laitetta savukaasun rikin poistamiseksi, etenkin kotitalouksien polttoöljy-lämmitysten yhteydessä. Toisiaan vastaavia osia on merkitty aina samoilla viitenumeroilla. Kuviossa 2 on esitetty lisäksi tavanomainen lämmitysjärjestelmän paluujohto 14, joka on ohjattu jäämälämmön täydellistä hyväksikäyttöä varten sekä jäämälämmön-vaihtimen 4 että koontisäiliön 6 läpi. Kuten edelleen kuviossa 2 on esitetty, saapuu rikkipitoinen kondensaatti koontisäiliöstä 6 putken 15 kautta puskurisäiliöön 16. Sekä koontisäi]iöön 6 että puskurisäiliöön 16 voidaan johtaa ilmaa putken 13 kautta sulfiitti-sulfaattimuunnon parantamiseksi. Puskurisäiliöön 16 johdetaan putken 17 kautta talousjätevettä. Näin laimennetaan sulfaattipitoinen kondensaatti säiliössä 16 niin pitkälti, että sulfaattipitoisen kondensaatin poistaminen yleiseen jätevesi-viemäriverkostoon on mahdollista. Jäteveden sallitut sulfaatti-konsentraatiot ovat esimerkiksi noin 400-600 mg/1. Kun kuviossa 2 esitetyllä tavalla neutralointiaineena käytetään magnesium-oksidia tai natriumyhdistettä, esim. Na20:ta, Na0H:ta tai Na2C02:a, saapuu viemäriverkostoon lopuksi liuennutta magnesium-tai natriumsulfaattia.
Kuten kuviossa 2 on katkoviivoin esitetty, voidaan eräässä muunnetussa sovellutusmuodossa osa kierrätettävästä kondensaatista johtaa ohitusputken 18 kautta neutralointisäiliön 9 ohi. Ohitus-putki 18 sisältää ohjattavan ja säädettävän venttiilin 19.
Tällä tavalla voidaan kierrätettävän kondensaatin pH-arvo säätää määrättyyn arvoon. Jos työskennellään happamella alueella, esimerkiksi pH-arvossa 5-5,5, niin S02:n muuntoa sulfaatiksi voidaan nopeuttaa myös ilman ylimääräistä ilmansyöttöä.
s 82201
Periaatteessa voidaan työskennellä kondensaatin pH-arvoissa 5-8. Jos kierrätetään hapanta kondensaattia, niin jäämälämmön-vaihdin 4 on muodostettava jaloteräksestä tai jostakin muusta korroosiota kestävästä materiaalista. Jos sitä vastoin työskennellään neutraalilla tai emäksisellä alueella, esimerkiksi pH-arvossa 7,5, niin jäämälämmönvaihdin 4 voidaan valmistaa nor-maaliteräksestä, mikä on erittäin tärkeää jäämälämmönvaihtimen 4 valmistuskustannusten suhteen, nimittäin etenkin myös tavanomaisten lämmitysten suhteen, joissa ei ole kondensaatin kierrätystä ja joissa jäämälämmönvaihtimen 4 on oltava siinä muodostuvan kondensaatin johdosta samoin jaloterästä tai vastaavaa.
Suoritettaessa neutralointi magnesiumoksidilla ei tarvita neutra-lointiaineen pH-arvosta riippuvaista annostusta. Ph-arvon säätö on suositeltavaa kuitenkin käytettäessä vesiliukoista neutraloin-tiainetta, esimerkiksi natriumhydroksidia.
Kuviossa 3 esitetyssä laitteessa, joka vastaa pitkälti kuvion 2 mukaista laitetta, on koontisäiliön 6 ja puskurisäiliön 16 väliseen putkeen 15 järjestetty sulfaattierotin 21, johon voidaan johtaa puolestaan ilmaa putken 13 kautta. Sulfaattierottimessa 21 muodostetaan esimerkiksi lisäämällä CaO:ta, kalkkimaitoa tai Ca(OH)2:ta liukenematonta kalsiumsulfaattia (kipsiä) ja magnesiumhydroksidia. Nämä aineet saostuvat, niin että tässä tapauksessa jäteveteen ei pääse yhtään sulfaattia tai ainakin huomattavasti vähemmän sulfaattia.
Keksinnön eräs pääetu on se, että rikinpoisto ja jäämälämmön käyttö voidaan suorittaa yhdessä ja samassa laitteessa, nimittäin jäämälämmönvaihtimessa 4. Kondensaatti voidaan neutraloida halvalla neutralointiaineella, etenkin magnesiumoksidilla.
Jos neutralointi tapahtuu aina emäksiselle alueelle asti, niin on mahdollista käyttää jäämälämmönvaihtimen 4 valmistuksessa tähän asti käytetyn, kalliin austeniittisen materiaalin (jalo-metallin) sijasta halvempia ferriittisiä materiaaleja (normaali-terästä) . Eräs toinen suuri etu on se, että kondensaattiin 6 82201 sisältyviä sulfaatteja ei tarvitse poistaa, vaan ne voidaan johtaa vedellä suoritetun laimennuksen jälkeen yleiseen viemäriverkostoon. Tämä on edullista etenkin kotitalouksien lämmityksien kohdalla. Sulfaattipitoisen kondensaatin laimennus tapahtuu tällöin edullisesti talousjätevedellä. Lopuksi on otettava huomioon, että laitteen kokonaislämpötasetta ei haittaa neutralointiaineen lisäys. Korottamalla sulfiittipitoisen kondensaatin kokonaisoloaikaa laitteessa päätetään sulfiitti-ionien hapettuminen sulfaatti-ioneiksi pitkälti ennen kuin kondensaatti saapuu viemäriverkostoon.
Kuviossa 4 on esitetty eräs toinen edullinen keksinnön mukaisen savukaasun rikinpoistolaitteen sovellutusmuoto kotitalouksien lämmitystä varten, joka laite on osoittautunut käytännössä erittäin hyväksi. Laitteen toisiaan vastaavia osia on kuviossa 4 merkitty samoilla viitenumeroilla kuin kuvioissa 2 ja 3.
Etenkin kuvion 4 mukainen laite soveltuu sulfiitin sulfaatiksi tapahtuvaan parannettuun hapetukseen laitepanoksen vähentyessä samalla. Edelleen kuvion 4 mukainen laite sisältää parannuksia, jotka parantavat joko rikinpoistoastetta tai mahdollistavat keksinnön mukaisen savukaasujen rikinpoiston käytön jo olemassa olevissa kotitalouksien polttoöljylämmityksissä, joissa on tavanomaiset savutorvet tai savupiiput.
Ensimmäinen olennainen ero kuvioiden 2 ja 3 suhteen on kuvion 4 mukaiseen laitteeseen järjestetty savukaasujen ohitus polttimes-ta ja kattilasta tulevaan poistokaasuputkeen 3 järjestetyn läpän 21 muodossa, joka on käännettävissä nuolen suunnassa pisteviivoin esitettyyn asemaan. Jos läppä 21 on suorin viivoin esitetyssä asemassaan, niin esiintyy normaalitoiminta kuvion 2 mukaisesti, so. savukaasut pääsevät putken 3 kautta suoraan jäämälämmön-vaihtimeen 4. Jos sitä vastoin läppä 21 on pisteviivoin esitetyssä asennossaan, niin se sulkee poistokaasuputken 3 jäämälämmön-vaihtimeen 4 johtavan osan ja savukaasut pääsevät suoraan savu-torveen tai savupiippuun johtavaan putkeen 11. Tässä tapauksessa savukaasut siis johdetaan jäämälämmönvaihtimen 4 ohi.
7 82201 Tämä toimii laitteen suojana kesätoiminnassa, kun lämmityslait-teistoa tarvitaan ainoastaan käyttövettä varten eikä lämpöpat-tereiden lämmittämiseen. Tässä toimintatavassa ei muodostu etenkään mitään lämpöpattereista peräisin olevaa lämmitysjärjestelmän palautusta, joka tunkeutuu putken 14 kautta jäämälämmön-vaihtimen 4 läpi. Tässä toimintatavassa ei ole siten myöskään mahdollista jäämälämmönkäyttö eikä savukaasujen rikinpoisto. Jäämä-lämmön vaiht imen 4 poistokaasupuolen katkaisun ansiosta läpän 21 siirtämisen johdosta sen pisteviivoin esitettyyn asemaan jäämälämmönvaihtimessa ei muodostu mitään ei-toivottua lämpötilan- tai paineennousua.
Kuten on esitetty, poistokaasuputki 3 on ympäröity läpän 21 alueella molemmin puolin suljetulla suuremman läpimitan omaavalla putkella 22, joka muodostaa putken 11 osan. Siten 1ämmönvaihti-mesta 4 poistuvat, rikistä vapautetut ja putken 11 läpi virtaa-vat poistokaasut virtaavat poistokaasuputken 3 ympäri, joka ohjaa kuumaa poistokaasua. Putken 11 kautta savupiippuun tai savutorveen johdetut poistokaasut lämmitetään siten putken 22 alueella poistokaasuputkeen 3 virtaavilla kaasuilla. Putkessa 3 olevien poistokaasujen lämpötila voi olla esimerkiksi noin 200°C.
Kun rikistä vapautetut poistokaasut tulevat ulos noin 30°C:n lämpötilalla jäämälämmönvaihtimesta 4, niiden lämpötila voi olla noin 50°C niiden poistuessa putkesta 22, siis noin 20°C korkeampi. Tällainen noin 10-20°C:n lämpötilan korotus riittää kuivattamaan rikistä vapautetun alijäähdytetyn ja tästä syystä vesihöyryllä kyllästetyn poistokaasun putkessa 11. Savupiipussa tai savutorvessa ei esiinny tästä syystä vahingollista kondensaatin muodostumista. Tämän lisäksi saadaan poistokaasun lämpötilan kohoamisen johdosta putkessa 11 poistokaasulle riittävä veto, niin että ei tarvita kaasunpitävää savupiippua tai savutorvea. Esitetty alijäähdytetyn ja vesihöyryllä kyllästetyn poistokaasun esitetty tulistus putkessa 11 suoritetaan lämmityslaitteiston normaali- tai talvitoiminnassa.
Eräs toinen ero toisaalta kuvioiden 2 ja 3 ja toisaalta kuvion 4 välillä on se, että kuvion 4 mukaisessa laitteessa on konden- 8 82201 saatin koontisäiliö 6 jätetty pois. Sen sijaan kondensaatti kerääntyy välittömästi jäämälämmönvaihtimen 4 pohjalle allasalueelle 23, josta lähtee toisaalta putki 5 ja toisaalta putki 15. Tämä allasalue 23 ei ainoastaan yksinkertaista laitteistoa vaan se on myös edullinen koko lämmityslaitteiston lämpöta-seelle. Kuvioiden 2 ja 3 mukaisissa sovellutusmuodoissa tarvitaan hyvä ulkolämpösulku koontisäiliössä 6 ja hyvä sisäinen läm-mönvaihto lämmitysjärjestelmän palautukseen kierrätettävän kon-densaatin lämpömäärän syöttämiseksi lämmitysjärjestelmään.
Kaikki tämä tapahtuu kuvion 4 mukaisessa laitteessa jäämäläm-mönvaihtimessa.
Kuten kuviossa 4 on edelleen esitetty, ilman syöttö tapahtuu putken 13 kautta suoraan kondensaattipumpun 7 imupuolelle. Näin on mahdollista lisätä sulfiitin edelleenhapetusta varten tarvittava ilmamäärä kondensaatin kierrätyskiertokulkuun (putkiin 5, 8 ja 18). Kuten on esitetty, putki 13 syöttää kondensaattiput-keen 5 järjestettyä, pienen aukkopoikkileikkauksen omaavaa ilmanruiskutussuutinta 24. Tämän kautta saapuu lukuisia ja pieniä ilmakuplia kondensaattiin, jotka saavat aikaan suuren pinta-kosketuksen kondensaatin kanssa ja siten saavat aikaan hyvän happiva ihdon.
Putki 13 voi olla atmosfääriin päin avoin, niin että kondensaatin virtaus putkessa 5 imee ilman vapaasti suuttimen 24 kautta. Eräässä toisessa sovellutusmuodossa putki 13 voi olla yhdistetty myös polttimeen (kuvio 1) järjestettyyn puhaltimeen, niin että putkessa 13 vallitsee poltinpuhaltimen ilmanpaine. Tällä paineella ilma tulee ulos suuttimesta 24.
Myös suuttimen 24 jälkeen välittömästi kytketty kondensaatti-pumppu 7 huolehtii tällä välin jälleen yhteenkasvaneiden ilma-kuplien uudestaan tapahtuvasta hienontamisesta ja saa siten aikaan toisen intensiivisen kondensaatin sekoittumisen ilman kanssa.
Il 9 82201
Ylöspäin nousevat, ylöspäin suunnatun virtauksen sisältävät kondensaatin kierrätysputken 8 putkiosat 25, 26 sisältävät, kuten kuviossa 4 on esitetty, välikalvot 27 tai vast. 28, jotka kaventavat poikkileikkausta näissä putkiosissa. Myös näin pienenevät jälleen mukana kulkeutuneet ilmakuplat ja sekoittuvat kondensaatin kanssa, minkä ansiosta vaikutetaan samoin edullisesti SO^rn hapetukseen.
Ilmanruiskutussuuttimen 24 järjestely, tämän suuttimen tiivis yhteenkytkentä pumpun 8 imuistukoiden kanssa ja välikalvojen 27, 28 järjestely saavat aikaan kaikenkaikkiaan niin intensiivisen happisiirron ilmasta sulfiitti-sulfaattiliuokseen, että normaalisti ainoastaan "happamessa toimintatavassa" pH-alueella 5-5,5 esiintyvä nopea hapetus tapahtuu myös pH-arvossa 6,5-7,5. Siten on mahdollista myös "neutraali toimintatapa". Siten liittyvät happamen toimintatavan edut, nimittäin etenkin korkea sul-fatointiaste alkalisen toimintatavan etuihin, nimittäin laitteen, etenkin jäämälämmönvaihtimen 4 korroosionsuojaan.
Lopuksi on kuviossa 4 esitetty vielä eräs mahdollisuus, miten kondensaatti voidaan jakaa erittäin tasaisesti lämmönvaihtimessa 4. Tätä varten on lämmönvaihtimeen 4 järjestetty ylhäälle välipohja 29, jonka päälle kondensaatti saapuu putkesta 8. Välipohjasta 29 käsin kondensaatti jakautuu tasaisesti lämmitysjärjestelmän palautukseen johtavien putkiosien ulkosivuille, jotka osat on yhdistetty putkeen 14. Näin tasaisesti kondensaatilla päällystettyjen putkiosien ympäri virtaa poistokaasu putkesta 3, niin että rikki voi siirtyä tasaisesti jakautuneeseen konden-saattiin. On todettu, että tällaisen tasaisen kondensaatin jakautumisen johdosta jäämälämmönvaihtimessa 4 voidaan toteuttaa yli 90 %:n rikinpoistoasteita.
Eräs toinen mahdollisuus jakaa kondensaatti tasaisesti jäämälämmönvaihtimessa 4 on se, että kondensaatti saatetaan suuttimien, etenkin laakasuihkusuuttimien kautta jäämälämmönvaihtimeen ja suihkutetaan se tasaisesti lämmönvaihdinpinnoille.
Claims (16)
1. Menetelmä savukaasujen rikin poistamiseksi kotitalouksien polttoöljylämmityksissä, joissa on lämmitysöljynpoltin, tällä polttimella lämmitetty kattila ja kattilan ulostuloon kytketty, kondensaattivettä muodostava jäämälämmönvaihdin, jolloin rikinpoistoaineena käytetään yksinomaan jäämälämmön-vaihtimessa muodostunutta kondensaattivettä, ja kondensaat-tivesi, joka neutraloidaan neutralointiaineella rikkidioksidin liuottamiseksi sulfiittimuotoon, kierrätetään jäämäläm-mönvaihtimeen, tunnettu siitä, että kondensaattiveden pH-arvo pidetään välillä 5 ja 8, ilmaa johdetaan kondensaatti-veteen sulfiitin muuttamiseksi sulfaatiksi, ja ylimäärä sulfaattia sisältävää kondensaattivettä johdetaan pois.
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että neutralointi suoritetaan pH-arvoon 7-7,5, edullisesti 7,5.
3. Patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että kierrätettävä kondensaattivesi laimennetaan määrätyn sulfaattikonsentraation saavuttamisen jälkeen vedellä ja johdetaan jätevesiviemäriverkostoon.
4. Patenttivaatimuksen 3 mukainen menetelmä, etenkin kotitalouksien polttoöljylämmityksissä, tunnettu siitä, että sulfaattipitoinen kondensaattivesi laimennetaan jätevedellä ennen sen johtamista viemäriverkostoon.
5. Jonkin patenttivaatimuksista 1-4 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että neutralointiaineena käytetään MgOrta, CaOrta ja/tai NaOHtta.
6. Jonkin edellä olevan patenttivaatimuksen mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että kondensaattivesi siirretään sulfiitin hapettamiseksi edelleen sulfaatiksi puskurisäili-öön ja laimennetaan tässä säiliössä vedellä. il 82201
7. Patenttivaatimuksen 3, 4 tai 6 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että sulfaatti erotetaan ennen kondensaatti-veden vedellä suoritettavaa laimentamista.
8. Laite jonkin edellä olevan patenttivaatimuksen mukaisen menetelmän suorittamiseksi polttoöljylämmityksessä, jossa on jäämälämmönvaihdin ja koontisäiliö (6) jäämälämmönvaihti-messa (4) ulostulevaa kondensaattivettä varten, jossa koon-tisäiliöstä (6) jäämälämmönvaihtimeen (4) palautettavaan kondensaattiveden kierrätysputkeen (8) on järjestetty pumppu (7) ja neutralointiaineella täytetty säiliö (9), tunnettu siitä, että koontisäiliön (6) jälkeen on kytketty vesijohtoon (17) yhdistetty puskurisäiliö (16), ja että koontisäiliön (6) ja puskurisäiliön (16) väliin on järjestetty sul-faatinerotln (21), ja että laitteeseen kuuluvat välineet (13) ilman viemiseksi kondensaattiveteen.
9. Patenttivaatimuksen 8 mukainen laite, tunnettu siitä, että jäämälämmönvaihdin (4) on ferriittistä materiaalia (normaaliterästä).
10. Patenttivaatimuksen 8 mukainen laite, tunnettu siitä, että jäämälämmönvaihtimen (4) eteen on kytketty tulistin (putki 22), jossa jäämälämmönvaihtimeen saapuva, S02~pitoi-nen poistokaasu lämmittää ja kuivaa vaihtimesta (4) ulos tulevan, jäähdytetyn ja S02:sta vapautetun poistokaasun.
10 82201
11. Patenttivaatimuksen 8 mukainen laite, tunnettu siitä, että on järjestetty ohituslaite (läppä 21), jonka avulla S02~pitoinen poistokaasu on johdettavissa jäämälämmönvaihtimen (4) ohi suoraan savutorveen tai savupiippuun johtavaan putkeen (11).
12. Patenttivaatimuksen 8 mukainen laite, tunnettu siitä, että kondensaattiveden koontisäiliöksi on järjestetty jäämä-lämmönvaihtimessa (4) alhaalla oleva allasalue (23). i2 82201
13. Patenttivaatimuksen 9 mukainen laite, tunnettu siitä, että kondensaattiveden kierrätysputkeen (5, 8) on järjestetty olennaisesti välittömästi pumpun (7) imuistukan eteen ilmanruiskutussuutin (24).
14. Patenttivaatimuksen 13 mukainen laite, tunnettu siitä, että ilmanruiskutussuuttimeen (24) johdetaan ilmaa polttoöl-jylämmityksen poltinpuhaltimella tuotetulla paineella.
15. Patenttivaatimuksen 8 mukainen laite, tunnettu siitä, että kondensaattiveden kierrätysputken (5, 8) ylöspäin nouseviin osiin (25, 26) on järjestetty kaventumat (välikalvot 27, 28) ilmakuplien pienentämiseksi.
16. Patenttivaatimuksen 8 mukainen laite, tunnettu siitä, että jäämälämmönvaihtimeen (4) on järjestetty ylhäälle välipohja (29) kondensaattiveden jakamiseksi tasaisesti lämmitysjärjestelmän palautukseen johtaviin putkiin. i3 82201
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE3401471 | 1984-01-18 | ||
| DE19843401471 DE3401471A1 (de) | 1984-01-18 | 1984-01-18 | Verfahren und vorrichtung zur rauchgasentschwefelung bei heizoelfeuerungen |
Publications (4)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FI850221A0 FI850221A0 (fi) | 1985-01-17 |
| FI850221L FI850221L (fi) | 1985-07-19 |
| FI82201B FI82201B (fi) | 1990-10-31 |
| FI82201C true FI82201C (fi) | 1991-02-11 |
Family
ID=6225176
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FI850221A FI82201C (fi) | 1984-01-18 | 1985-01-17 | Foerfarande och anordning foer avsvavling av roekgaser vid eldning med braennolja. |
Country Status (9)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4692319A (fi) |
| EP (1) | EP0151398B1 (fi) |
| JP (1) | JPS60222134A (fi) |
| AT (1) | ATE40653T1 (fi) |
| CA (1) | CA1235884A (fi) |
| DE (2) | DE3401471A1 (fi) |
| DK (1) | DK167273B1 (fi) |
| FI (1) | FI82201C (fi) |
| NO (1) | NO162057C (fi) |
Families Citing this family (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3531406A1 (de) * | 1985-09-03 | 1987-03-05 | Herbert Kueppenbender | Verfahren und vorrichtung zur rauch- und abgasreinigung mittels nassverfahren |
| DE3600797C1 (en) * | 1986-01-14 | 1987-01-02 | Greul Artur Richard | Apparatus for purifying flue gases with production of additional energy |
| ES2051510T3 (es) * | 1989-02-15 | 1994-06-16 | George Miklos Kota | Aparato y procedimiento para la eliminacion de la polucion atmosferica. |
| EP0499664A1 (de) * | 1991-02-20 | 1992-08-26 | WIBAU Maschinen GmbH & Co. KG | Verfahren zur chemisch-physikalischen Abgasreinigung von Asphaltmischanlagen |
| US5270026A (en) * | 1992-12-11 | 1993-12-14 | Dravo Lime Company | Sulfur dioxide scrubbing process producing purified magnesium hydroxide |
| DE29517698U1 (de) * | 1995-07-29 | 1996-01-18 | Gottfried Bischoff GmbH & Co. KG, 45136 Essen | Rauchgasentschwefelungsanlage |
| DE19709803A1 (de) * | 1997-03-10 | 1998-09-17 | Deutsch Zentr Luft & Raumfahrt | Verfahren zur Reinigung eines Abgases einer Feuerungsanlage |
| USD397858S (en) | 1998-03-19 | 1998-09-08 | Nike, Inc. | Lacing system for an article of footwear |
| US7865271B2 (en) * | 2006-11-02 | 2011-01-04 | General Electric Company | Methods and systems to increase efficiency and reduce fouling in coal-fired power plants |
| KR100906933B1 (ko) | 2008-09-11 | 2009-07-10 | 주식회사 한맥씨엔이 | 감압증발을 이용한 NaOH 재활용 공정을 가지는탈황공정 방법 및 시스템 |
| CN103453538B (zh) * | 2013-08-06 | 2016-03-30 | 中国华能集团清洁能源技术研究院有限公司 | 一种带有三级脱硫系统的超低排放循环流化床锅炉 |
Family Cites Families (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2090142A (en) * | 1933-12-28 | 1937-08-17 | Ici Ltd | Wet purification of gases |
| US4048287A (en) * | 1969-01-02 | 1977-09-13 | The Corporation Of Gonzaga University | Sulfur recovery method |
| DE2755252A1 (de) * | 1977-12-12 | 1979-07-05 | Babcock Bsh Ag | Verfahren zur entfernung von schwefeldioxid aus abgasen unter erzeugung von gips |
| FI66124C (fi) * | 1979-06-15 | 1984-09-10 | Tapio Ritvanen | Foerfarande och anordning foer behandling av gasformiga foerbraenningsprodukter |
| DE3009385A1 (de) * | 1980-03-12 | 1981-09-24 | Nikolaus Reininger | Gebaeudeheizeinrichtung |
| DE3103399A1 (de) * | 1981-02-02 | 1982-08-05 | Saarberg-Fernwärme GmbH, 6600 Saarbrücken | Vorrichtung zum erzeugen und reinigen von gasen und daempfen |
| SE8203757L (sv) * | 1982-06-17 | 1983-12-18 | Ulf Johansson | Forfarande och anordning for forbrenning av flytande brensle |
-
1984
- 1984-01-18 DE DE19843401471 patent/DE3401471A1/de active Granted
-
1985
- 1985-01-12 DE DE8585100247T patent/DE3568138D1/de not_active Expired
- 1985-01-12 AT AT85100247T patent/ATE40653T1/de not_active IP Right Cessation
- 1985-01-12 EP EP85100247A patent/EP0151398B1/de not_active Expired
- 1985-01-14 US US06/691,162 patent/US4692319A/en not_active Expired - Lifetime
- 1985-01-17 CA CA000472263A patent/CA1235884A/en not_active Expired
- 1985-01-17 JP JP60005097A patent/JPS60222134A/ja active Granted
- 1985-01-17 NO NO850197A patent/NO162057C/no unknown
- 1985-01-17 FI FI850221A patent/FI82201C/fi not_active IP Right Cessation
- 1985-01-17 DK DK021885A patent/DK167273B1/da not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP0151398B1 (de) | 1989-02-08 |
| EP0151398A1 (de) | 1985-08-14 |
| DE3401471C2 (fi) | 1990-01-18 |
| NO162057C (no) | 1989-11-01 |
| FI82201B (fi) | 1990-10-31 |
| DK21885D0 (da) | 1985-01-17 |
| JPS60222134A (ja) | 1985-11-06 |
| DE3568138D1 (en) | 1989-03-16 |
| JPS6260133B2 (fi) | 1987-12-15 |
| ATE40653T1 (de) | 1989-02-15 |
| NO850197L (no) | 1985-07-19 |
| CA1235884A (en) | 1988-05-03 |
| DE3401471A1 (de) | 1985-07-25 |
| FI850221L (fi) | 1985-07-19 |
| DK167273B1 (da) | 1993-10-04 |
| US4692319A (en) | 1987-09-08 |
| FI850221A0 (fi) | 1985-01-17 |
| DK21885A (da) | 1985-07-19 |
| NO162057B (no) | 1989-07-24 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN206950940U (zh) | 高能效烟气加热‑脱硫系统 | |
| US4704972A (en) | Method and apparatus for reducing acid pollutants in smoke | |
| TWI482657B (zh) | Seawater desulfurization system and power generation system | |
| FI82201C (fi) | Foerfarande och anordning foer avsvavling av roekgaser vid eldning med braennolja. | |
| CN109045976A (zh) | 一种氨法脱硫烟气消白余热深度回收系统及应用 | |
| CN109939556A (zh) | 余热利用型烟羽消除的烟气深度净化系统及其方法 | |
| CN107433118A (zh) | 一种脱硫烟气消白烟的系统和方法 | |
| CZ291726B6 (cs) | Způsob zpracovávání spalin | |
| CN109663470A (zh) | 一种脱硫烟气超低排放脱白烟的装置和方法 | |
| CN208025546U (zh) | 一种用于湿烟气除白的热虹吸换热器 | |
| CN106621768A (zh) | 酸性气体硫回收尾气的氨法脱硫一体化净化装置及方法 | |
| CN108117210A (zh) | 一种烟气脱硫废液的处理方法及处理装置 | |
| CN208229598U (zh) | 一种湿法脱硫用烟气脱白和余热回收系统 | |
| CN207455616U (zh) | 燃煤锅炉烟气余热回收利用系统 | |
| CN101354102B (zh) | 一种膨胀节 | |
| CN112664959B (zh) | 一种焚烧处理含硫铵废液并资源化应用的设备 | |
| CN205570080U (zh) | 一种焦炉烟气脱硫系统 | |
| CN201058277Y (zh) | 烟道内错流双循环湿法烟气脱硫装置 | |
| CN208990543U (zh) | 用于钢厂烧结烟气脱硝脱白的一体化工艺系统 | |
| CN204114981U (zh) | 锅炉烟气的处理装置 | |
| CN106925078A (zh) | 一种脱硫超净再热排放系统及基于该系统的方法 | |
| CN207042170U (zh) | 冷凝法节水湿式脱硫装置 | |
| JPS5990617A (ja) | 排ガス処理方法 | |
| CN110152483A (zh) | 一种基于催化裂化装置的三段式脱白系统及其处理工艺 | |
| CN209530485U (zh) | 一种烟气除湿消白装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM | Patent lapsed |
Owner name: DEUTSCHE FORSCHUNGS- UND VERSUCHSANSTALT |