FI80302B

FI80302B - TIGHTENING MACHINE AND FOUNDATION FOR MASSING FROM THE MASS.

Info

Publication number: FI80302B
Application number: FI864849A
Authority: FI
Inventors: Kaj Henricson
Original assignee: Ahlstroem Oy
Priority date: 1986-11-28
Filing date: 1986-11-28
Publication date: 1990-01-31
Also published as: FI864849L; FI864849A0

Description

1 803021 80302

Sakeamassatorni ja menetelmä massan purkamiseksi tornista -Tjockmassatorn och förfarande för utmatning av massa ur tornetThickness mass tower and method for unloading mass from the tower -Tjockmassatorn och förfarande för utmatning av massa ur Tornet

Esillä oleva keksintö kohdistuu sakeamassatorniin, joka käsittää massan poistoaukkoon sovitetun fluidisoivan purkaus-laitteen. Keksintö kohdistuu myös menetelmään massan purkamiseksi tornista sakeusalueella 8 - 16%.The present invention relates to a thick pulp tower comprising a fluidizing discharge device fitted to a pulp outlet. The invention also relates to a method for unloading pulp from a tower in the consistency range of 8 to 16%.

Tavanomaisessa sakeamassatornissa massa laimennetaan sen sekoittimella varustetussa alaosassa ja syötetään ulos tornista n. 2 - 5% sakeudessa tavanomaisella pumpulla.In a conventional thick pulp tower, the pulp is diluted at the bottom of its mixer and fed out of the tower at a consistency of about 2 to 5% with a conventional pump.

Fluidisoivalla purkauslaitteella varustetussa tornissa massaa ei tarvitse laimentaa tai se laimennetaan 8 - 16% sakeuteen, jos se on syötetty torniin sakeampana. Suomalaisesta patenttihakemuksesta 781071 tunnetulla massatornin poistoaukon läpi tornin sisään ulottuvalla roottorilla voidaan massa fluidisoida niin, että se valuu ulos painovoiman vaikutuksesta tornin alla olevaan pumppuun.In a tower equipped with a fluidizing discharge device, the pulp does not need to be diluted or is diluted to 8 to 16% consistency if it is fed to the tower thicker. With the rotor extending inside the tower through the outlet of the pulp tower known from Finnish patent application 781071, the pulp can be fluidized so that it flows out under the influence of gravity into the pump under the tower.

Tornin pohjassa olevan fluidisoivan roottorin vaikutusalue on kuitenkin pieni, huomattavasti pienempi kuin tornin halkaisija, joka voi olla 10 - 15 m. Tästä syystä massa voi tornin alaosassa jäädä seisomaan johonkin pohjan osaan, missä se voi viipyä pitkään, jolloin massan pilaantuminen on mahdollista, ja holvautua poistoaukon ympärille.However, the area of influence of the fluidizing rotor at the bottom of the tower is small, considerably smaller than the diameter of the tower, which can be 10 to 15 m. Therefore, the mass can remain at the bottom of the tower in some part of the bottom, where it can linger for a long time. around the outlet.

Keksinnön päätarkoituksena on aikaansaada massatorni, jossa tornin pohjassa oleva massa saadaan halutulla tavalla liikkeelle. Keksinnön tarkoituksena on myös mahdollistaa tornin käyttö sakeamassan sekoitussäiliönä, milloin torniin syötetään useita eri massatyyppejä tai halutaan tasata sakeusvaihteluita.The main object of the invention is to provide a pulp tower in which the pulp at the bottom of the tower is moved in the desired manner. It is also an object of the invention to enable the tower to be used as a mixing tank for thick matter, when several different types of pulp are fed into the tower or it is desired to compensate for variations in consistency.

Keksinnön mukaiselle massatornille on pääasiallisesti tunnusomaista se, että tornin pohjassa on pyörivä elin, joka on ί 80302 varustettu massaa pcistoaukkoa/-aukkcja kohti syyttävillä kuljetuselementeillä.The pulp tower according to the invention is mainly characterized in that the bottom of the tower has a rotating member which is provided with conveying elements which charge the pulp towards the outlet (s).

Keksinnön mukaiselle menetelmälle on vuorostaan tunnusomaista se, että massa tornin pohjaosassa pidetään liikkeessä poistoaukkoa kohti syöttävillä kul~etuselementeillä ja pohjassa sijaj^Eevaan poistoaukkoon/-aukkoihin sovitetulla fluidisoivalla roottorilla.The method according to the invention is in turn characterized in that the mass in the bottom part of the tower is moved towards the outlet by means of conveying transport elements and at the bottom by a fluidizing rotor arranged in the outlet opening (s).

Keksintöä selostetaan seuraavassa tarkemmin viittaamalla oheisiin piirustuksiin, joissa kuvio 1 esittää pystvleikkauksena keksinnön erään suoritusmuodon mukaista massatornia, kuvio 2 esittää vaakasuoraa leikkausta kuviosta 1 pitkin viivaa A-A ja kuvio 3 esittää suurennoksen kohdasta B kuviosta 1 kuvio 4 esittää pystyleikkauksena erästä toista suoritusmuotoa .The invention will now be described in more detail with reference to the accompanying drawings, in which Figure 1 shows a vertical section of a pulp tower according to an embodiment of the invention, Figure 2 shows a horizontal section of Figure 1 along line A-A and Figure 3 shows a magnification from point B of Figure 1.

Kuvioissa 1, 2 ja 3 on esitetty sakeamassatorni 1, joka muodostuu lieriömäisestä yläosasta 2, kartiomaisesta alaosasta 3 ja kupumaisesta pohjaosasta 4. Pohjaosaan on sovitettu tornin kanssa samankeskiselle akselille 5 kiinnitetty poh-jakaavari 6. Akseli kulkee pohjaosan seinämän läpi ja on laakeroitu tornin ulkopuolelle laakeripesään 7.Figures 1, 2 and 3 show a thick-towered tower 1 consisting of a cylindrical upper part 2, a conical lower part 3 and a domed bottom part 4. A bottom divider 6 is mounted on the base part and mounted on a concentric shaft 5 with the tower. 7.

Pohjaksavari muodostuu akselin yläpäähän kiinnitetystä navasta 10, navasta lähtevistä varsista 11 ja varsiin kiinnitetyistä liikkeen suuntaan nähden vinoista kaavin-levyistä 12, jotka pöhjakaavarin pyöriessä pyyhkivät pohjan pintaa pitkin tai liikkuvat sen läheisyydessä.The base scraper consists of a hub 10 attached to the upper end of the shaft, arms 11 extending from the hub, and scraper plates 12 attached to the arms and inclined with respect to the direction of movement, which, as the base scraper rotates, wipe along or move in the vicinity of the base.

Poistoaukko 13 massan purkausta varten on sijoitettu välimatkan päähän akselista 5. Aukkoon 13 on sovitettu FI-hake- 3 80302 muksen 781071 mukaisen aukon alle sovitetun pumpun 14 flui-disoiva roottori 15, joka kulkee pumpun tulokanavan läpi ja ulottuu tornin sisään. Roottorissa on rivat 16, jotka roottorin pyöriessä saattavat poistoaukon 13 kohdalla olevan massan alttiiksi leikkausvoimille, minkä vaikutuksesta massa fluidisoituu ja valuu painovoiman vaikutuksesta sen alla olevan pumpun juoksupyörään, joka siirtää tornista poistetun massan haluttuun kohtaan. Torni voi olla varustettu usealla poistoaukolla.An outlet opening 13 for discharging the pulp is located at a distance from the shaft 5. A fluidizing rotor 15 of a pump 14 arranged under an opening according to FI application 781071 is arranged in the opening 13 and passes through the pump inlet channel and extends inside the tower. The rotor has fins 16 which, as the rotor rotates, expose the mass at the outlet 13 to shear forces, causing the mass to fluidize and flow under gravity to the impeller of the pump below it, which transfers the mass removed from the tower to the desired location. The tower can be equipped with several outlets.

Pohjakaavarin 6 pyöriessä kaavinlevyt 12 saattavat pohjaosassa olevan massan liikkeeseen. Levyjen vinon asennon vuoksi massan liikkeellä tornin pohjaa pitkin on massaa säteen suunnassa syöttävä komponentti. Pystyakselin 5 ja poistoaukon 13 välissä olevien kaavinlevyjen 12' vinous on sellainen, että massa liikkuu keskeltä ulospäin. Poistoaukon ulkopuolella olevien levyjen 12" vinous on päinvastainen niin, että massa liikkuu reunoilta sisäänpäin. Täten siirtyy fluidisoidun massan valuessa ulos poistoaukosta jatkuvasti uutta massaa purkausaukkoa kohti. Tällä järjestelyllä saavutetaan tasainen alaspäin virtaus yli koko tornin poikki-leikkausaukon.As the bottom scraper 6 rotates, the scraper plates 12 move the mass in the bottom part. Due to the oblique position of the plates, the movement of the mass along the bottom of the tower has a component that feeds the mass in the radial direction. The skew of the scraper plates 12 'between the vertical shaft 5 and the outlet 13 is such that the mass moves outwards from the center. The 12 "skew of the plates outside the outlet is reversed so that the mass moves inwards from the edges. Thus, as the fluidized mass flows out of the outlet, new mass is continuously moved towards the discharge opening. This arrangement achieves a uniform downward flow over the entire tower cross-section.

Kartiokkaan alaosan ansiosta voidaan pohjaosa ja pohjakaa-vari tehdä pienemmmäksi kuin tornin lieriömäinen osa. Kartio-osan seinämän kaltevuuskulman a on oltava niin suuri, ettei se estä massan liikkumista, esim. 70 - 80°.Thanks to the conical lower part, the base part and the base part can be made smaller than the cylindrical part of the tower. The angle α of the wall of the conical part must be such that it does not impede the movement of the mass, e.g. 70-80 °.

Keksinnön erästä toista suoritusmuotoa esittävässä kuviossa 4 on tornin 1 pohjaosaan 4 sovitettu kartiomainen roottori 21, joka on varustettu yhdellä tai useammalla kierukan muotoisella kuljetuselementillä 22. Roottori on kiinnitetty pyörivästi laakeroituun, kupumaisen pohjan 4 kanssa samankeskiseen pystyakseliin 23. Roottorin pohja 24 on välimatkan päässä tornin pohjasta. Roottorin akselin läheisyydessä, roottorin alla on poistoaukko 13, jossa on fluidisoiva roottori 15.Fig. 4 showing another embodiment of the invention shows a conical rotor 21 arranged in the bottom part 4 of the tower 1 and provided with one or more helical conveying conveying elements 22. . In the vicinity of the rotor shaft, below the rotor there is an outlet 13 with a fluidizing rotor 15.

4 803024 80302

Kartiomainen roottori 21 aiheuttaa pyöriessään tornin alaosan keskiosassa massaa ylöspäin syöttävän virtauksen, jonka vaikutuksesta uutta massaa virtaa jatkuvasti keskiosaan päin pohjaa pitkin, jolloin myös massaa siirtyy kartiomaisen roottorin vaikutusalueella olevaa poistoaukkoa 13 kohti. Roottori 21 aikaansaa sen lisäksi, että se takaa ettei massa jää seisomaan, myös hyvän sekoituksen tornin alaosassa.As it rotates, the conical rotor 21 causes a mass to feed upwards in the central part of the lower part of the tower, as a result of which new mass flows continuously towards the central part along the bottom, whereby the mass also moves towards the outlet 13 in the conical rotor. The rotor 21 not only ensures that the mass does not stand still, but also good mixing at the bottom of the tower.

Keksinnön mukaista menetelmää purkaa massa sakeamassa— tornista voidaan käyttää sakeusalueella 8 - 16%. Alemmissa sakeuksissa massa on jo niin helposti liikkuvaa, että purkaminen onnistuu. Itse massatornissa sakeus voi olla 20— 25%. Pöhjakaavar in tai tornin läheisyydessä lisätään laimennusnestettä suuttimien kautta rakeuden pudottamiseksi alueelle 8 - 16%.The method according to the invention for discharging pulp from a thickening mass can be used in the consistency range of 8 to 16%. At lower consistencies, the mass is already so easily mobile that unloading is successful. In the mass tower itself, the consistency can be 20-25%. In the vicinity of the bottom scraper or tower, the diluent is added through nozzles to drop the granularity to 8-16%.

Keksintö ei rajoitu esimerkkinä esitettyyn suoritusmuotoon, vaan erilaiset muunnokset ja sovellutukset patenttivaatimuksien määrittelemän kekrirrölli sen ajatuksen puitteissa ovat mahdollisia.The invention is not limited to the exemplary embodiment, but various modifications and applications are possible within the scope of the idea defined by the claims.

itiT

Claims

A thick pulp tower comprising a fluidizing discharge device (15) arranged in the pulp outlet (13), characterized by a rotating member (6, 21) in the bottom part (4) of the tower, provided with conveying elements (12, 22) feeding the pulp towards the outlet (s) (13). ).

Thickness mass tower according to claim 1, characterized in that the rotating member (6, 21) is concentric with the tower (1).

Thickness mass tower according to Claim 1 or 2, characterized in that the outlet opening (13) is located at a distance from the vertical axis (5, 23).

Thickness tower according to Claim 1, 2 or 3, characterized in that the rotating element is formed by scraper plates (12) which rotate about the vertical axis (5) and extend outwards from the axis, wiping the surface of the base (4) or moving in the vicinity thereof. equipped stems (11).

Thickness tower according to Claim 4, characterized in that the area between the vertical axis (5) of the rotating member and the outlet opening (13) has scraper plates (12 ') feeding the mass from the center outwards and the area outside the outlet opening has scraper plates (12 ") feeding inwards from the edges.

5 80302

Thickness tower according to Claim 1, 2 or 3, characterized in that the rotating element consists of a conical rotor (21) rotating about a vertical axis (23) and provided with a helical or helical conveying element (22). 6 80302

Thickness mass tower according to Claim 6, characterized in that the outlet opening (13) is located below the base (24) of the conical rotor (21).

Thickness mass tower according to one of Claims 1 to 7, characterized in that the bottom part (4) of the tower is domed and connects to the cylindrical upper part (2) of the tower by means of a truncated cone-shaped part (3).

Thickness mass tower according to Claim 8, characterized in that the angle of inclination ({/) of the wall of the conical part (3) is at least 70 °. 15

Thickness mass tower according to one of Claims 1 to 9, characterized in that the diameter of the rotating element (6, 21) is considerably smaller than the diameter of the cylindrical part (2) of the tower. 20

A method for discharging pulp from a pulp tower in a consistency range of 8-16%, characterized in that the pulp in the bottom part of the tower is moved towards the bottom outlet by feed conveying elements and a fluidizing rotor arranged in the outlet opening (s). Il 7 80302